Пресс гидравлический для вырубки металла

Обновлено: 28.04.2024

Вырубные пресса данного типа позволяют вырубать рабочие детали/заготовки из следующих материалов: линолеум, различные типы ковровых покрытий, пробковый материал и другие виды мягкого дерева, материалы пазловых головоломок, пластиковые упаковочные материалы и другие виды упаковочных материалов, полиуретан, различные виды материалов используемых при чистке помещений, материалы для производства обуви, головных уборов, сумок, предметов одежды, игрушек, спортивных изделий (в особенности мячи из мягких материалов), различные виды абразивных материалов, материалы используемые в медицинском снабжении, части печатей, штампов, материалы внутренней и внешней отделки используемые в автомобильной индустрии, материалы для самоклеящихся шильдов и лейблов.

С помощью оборудования можно производить вырубку заготовок для создания изделий из широкого спектра материала. Данный станок отличается универсальностью и может использоваться для:

линолеума;
ковролина;
пробкового материала;
дерево мягких пород;
пластика.

Таким образом, оборудование может применяться для производства широкого круга продукции, такой как обувь, аксессуары, сувениры, одежды, инвентаря и.т.д. Станки могут оснащаться двумя рабочими поверхностями сразу, что делает процесс вырубки значительно быстрее. В этом случае столы подают заготовки поочередно.

Главным преимуществом такого пресса является его широкоформатность. Так, станок подходит для обработки заготовки с различными параметрами и размерами. Использование данного оборудования дает возможность производить несколько видов продукции с помощью одной единицы оснащения.

Преимущества вырубных прессов для металла

Преимущества широкоформатных прессов заключается в большой площади обработки материала, возможности установки двух автоматических, попеременно подающих в зону вырубки материала столов. При разработке вырубного штанца соответствующей площади данный вид прессов существенно позволяет повысить эффективность и производительность заготовительного цеха.

Станок обеспечивает вырубку с точной линией среза, что позволяет создавать продукцию высокого качества. Помимо этого, агрегат отличается следующими преимуществами:

Высокая жесткость конструкции, что повышает срок эксплуатации и надежность.
Использование надежных комплектующих и материалов, благодаря чему оборудование устойчиво к воздействию вибрации.
Простой принцип управления. При этом станок подходит как для мелкосерийного, так и крупносерийного производства.
Станок оснащен системами, которые останавливают работу агрегата в случае возникновения скачков напряжения.

Помимо этого, прессы оснащены мощным двигателями, что дает возможность наладить эффективное и бесперебойное производство. Более того, этот параметр позволяет сделать производство быстрым.

Прессы

Станкостроительная корпорация «Станкоснаб» предлагает вашему вниманию промышленные кривошипные прессы серии КД2128 (КД2328) усилием 63 тс. (630 кН). К отличительным особенностям прессового оборудования этой серии можно отнест.

Станкостроительная корпорация «Станкоснаб» предлагает однокривошипные прессы КВ2132 усилием 160 тс. (1600 кН) по самым привлекательным ценам в регионе. Отличительные особенности оборудования этого класса: способность решать ш.

Станкостроительная корпорация «Станкоснаб» реализует пресс КЕ2130. Данный пресс относится к группе однокривошипных прессов и применяется для холодной штамповки листового металла. Это, прежде всего, такие операции, как вырубка.

Станкостроительная корпорация «Станкоснаб» предлагает вниманию физических и юридических лиц прессовое оборудование серии ПБ6324М (П6324Б). К отличительным особенностям серии можно отнести способность решать широкий спектр про.

Станкостроительная корпорация «Станкоснаб» предлагает физическим и юридическим лицам прессы серии ПБ6330М (П6330Б). К основным достоинствам этого оборудования можно отнести высокую функциональность, простоту обслуживания и эк.

СК «Станкоснаб» поставляет следующие виды прессов для металла:

Механические прессы;
Однокривошипные прессы;
Двукривошипные прессы;
Чеканочные прессы;
Прессы для холодного выдавливания;
Винтовые дугостаторные прессы;
Горячештамповочные прессы;
Прессы для пакетирования.
Прессы иностранного производства;

Прессы для металла широко применяются при обработке такие как: ковка, листовая и объёмная штамповка, запрессовка шестерён, колец подшипников, а также при производстве других изделий.

Если говорить в общем, то прессы представляют собой станки для статистической и ударной обработки металлических и неметаллических материалов (резины, пластмассы, продуктов питания и т. д.). Слово «пресс» имеет французское происхождение и буквально переводится как «давление». Постепенно, с развитием металлообрабатывающей промышленности, распространение получили гидравлические прессы, а затем кривошипные прессы с электрическим двигателем.

Независимо от типа пресса — станка (гидравлический, кривошипный, штамповочный пресс или любой другой) — основные его составляющие и принцип работы остаются неизменными. Любой пресс имеет обязательный набор элементов:

Ползун или поршень на гидравлических прессах;
Станина с направляющими для ползуна (поперечины) и рабочей поверхностью (столом);
Привод;
Механизм управления;
Средства механизации и автоматизации.

Механизм работы пресса заключается в следующем: ползун, к которому прикреплена подвижная часть инструмента, совершает возвратно-поступательные движения. К столу крепится неподвижная часть пресса. Заготовка при этом находится между подвижной и неподвижной частью. Обработка происходит за счёт сдавливания заготовки между частями пресса.

По принципу работы прессы делятся на гидравлические, механические (кривошипные прессы) и гидромеханические прессы.

Гидравлические прессы состоят из двух камер и поршней (плунжер), соединённых между собой трубопроводом и наполненных жидкостью. В качестве жидкости часто используются гидравлические масла или вода. На поршень оказывается давление, которое передаётся жидкости. Жидкость, в свою очередь, давит на основание второго поршня и с многократным увеличением силы давит на заготовку. Таким образом, оправдывается весь принцип работы пресса: небольшое усилие, приложенное в начале, увеличивается на выходе в несколько раз.

Гидравлические прессы применяются в самых разных областях промышленности и производства. Конечно, основная сфера их применения — обработка металла: ковка, штамповка, выдавливание, обработка металлических отходов и сборочные работы. Кроме того, гидравлические прессы применяются как в металлообрабатывающей промышленности, так и при производстве неметаллических изделий.

Кривошипные прессы работают по принципу преобразования вращательного движения привода в движение возвратно-поступательное, которое передаётся ползуну и обеспечивает его движение при помощи кривошипно-ползунного механизма. Для производства валов кривошипных прессов используются только сталь самого высокого качества. При этом сталь дополнительно закаляется, что обеспечивает надёжность и прочность рабочих шеек вала.

Гидравлические прессы и кривошипные прессы широко используются не только в металлообрабатывающей индустрии и другом производстве. Они применяются для ремонтных работ автомобилей, в слесарном деле и многих других областях.

Пресс механический

Механические прессы используется практически во всех сферах производства и применяется для прессования различных видов материалов, например, для прессования бумаги, пластиковой тары, отходов из алюминия, цветмета и других объёмных отходов производства и жизнедеятельности человека. Такой пресс широко используется типографскими производствами, ресторанами, гостиницами, точками фаст-фуда и пр. Пресс механический может значительно снизить расходы по утилизации отходов в несколько раз, получать прибыль от реализации определённых видов мусора и в принципе уменьшить количество отходов. Этими причинами обусловлен тот факт, что механический пресс пользуется неизменным спросом у представителей малого и среднего бизнеса.

Пресс для металла

Пресс для металла также нашёл широкое применение во многих сферах производства, связанных с выработкой большого количества металлических отходов. Такой вид прессов применяется для прессовки алюминия, металлических отходов, цветных металлов, металлической стружки, алюминиевых банок и других металлических изделий, подлежащих утилизации. При большой мощности пресс для металла применяется для прессовки кузовов автомобилей и других крупных металлических форм.

Каким образом заказать пресс в станкостроительной корпорации «Станкоснаб»?

Для того чтобы быстро и без лишних проблем приобрести пресс в нашей компании, вам нужно сделать заказ и оплатить его. После этого вы сможете забрать пресс с нашего склада в Москве. Если же вы находитесь в регионе, то можете заказать пресс с доставкой. Мы доставим вашу покупку в любой город России автомобильным или ж/д транспортом, при необходимости наши специалисты проведут пусконаладочные работы. Заказ механического пресса в СК «Станкоснаб» — это просто и быстро, потому что для вас работают профессионалы своего дела.

Пробивные прессы

Пробивные прессы - промышленное оборудование, предназначенное для вырубки, пробивки, гибки листов и профилей.

Предназначение

На пробивном прессе при установке соответствующего инструмента можно выполнять:
пробивку отверстий различной формы;
формовку небольших деталей;
вырубку углов в листовых заготовках;
гибку деталей с небольшой длиной.

Критерии выбора

При приобретении станков данной группы необходимо обратить внимание на ряд моментов:

Определиться с размером пробиваемого отверстия и толщиной металла.
Станок настольный или напольного исполнения, модели для пробивки тонколистового металла обычно настольного исполнения. Для пробивки металла более 8 мм напольного исполнения.
Для пробивки металла более 10 мм используют пробивные прессы с гидравлическим приводом.

Прессы для отверстий

Один из популярных способов обработки металла – штамповка, осуществляемая на специальных прессах. Применение данного технологического метода позволяет придать заготовке нужную форму методом деформации, пробивки отверстий или выдавливания узоров. В зависимости от выполняемых операций, прессы для штамповки металла существенно отличаются друг от друга как конструктивным исполнением, так и техническими параметрами. Это позволяет с легкостью подобрать оборудование, отвечающее поставленным задачам и способное стать незаменимой частью технологической линии металлообрабатывающего цеха. В настоящее время, прессы успешно применяются на мелко-, крупносерийном или массовом производстве, гарантируя высокую производительность и безотказную работу в течение длительного времени.

Технологические особенности

В зависимости от условий, штамповка металлических заготовок может быть горячей или холодной. Их отличия – температурное воздействие на изделие в процессе его обработки. Первый вариант имеет свои преимущества - в нагретом состоянии металл становится однороднее и плотнее, в результате чего качество готового изделия существенно повышается. В свою очередь, холодная штамповка также имеет преимущества – в процессе обработки на изделии не образуется слой окалины, а его размеры точно соответствуют требованиям проектной документации. Кроме того, металл, штампованный холодным методом, имеет более гладкую и привлекательную поверхность, тем самым избавляя от необходимости выполнять дополнительную обработку изделия.

Типы оборудования

В настоящее время выпускается несколько моделей прессов для штамповки отверстий в металле:

Гидравлические станки – успешно применяют для обработки заготовок стандартной толщины и толстостенные изделия. Усилие воздействия на поверхность металла составляет здесь от 150 до 2000 тонн. В перечень выполняемых операций входят листовая и объемная штамповка, ковка, гибка, прочие аналогичные технологические приемы. Основа конструкции гидравлического пресса – два сообщающихся цилиндра различного диаметра, наполненных рабочей жидкостью. В каждом цилиндре имеется подвижный поршень, создающий давление и перемещающийся в результате его воздействия. Величина усилия пресса определяется разницей диаметров его цилиндров.
Радиально-ковочные прессы – формовочные станки, изготавливающие из нагретых болванок цилиндрические изделия. Нагрев заготовки происходит в индукционной печи, после чего изделие поступает по конвейеру в зону обработки и проходит через ковку благодаря действию захватных механизмов. Формирование изделия осуществляется бойком на шатуне, который двигают четыре вала с эксцентриковыми буксами, а пружинная муфта удерживает деталь в момент ее обработки.
Электромагнитные прессы – сравнительно новый вид оборудования. В основу его работы положен принцип электромагнитного воздействия. Через проволочную катушку на сердечнике проходит электрический ток. Сердечник воздействует на рабочий механизм станка и запускает его в работу. Основные преимущества такого оборудования – высокая производительность и экономичность, что самым положительным образом сказывается на себестоимости готовых изделий.

В зависимости от типа обрабатываемой заготовки, для нее выбирают листовую или объемную штамповку. Первым способом изготавливают изделия из листового металла – посуду, оружие, детали приборов и механизмов, ювелирные изделия, комплектующие для нужд машиностроения. С помощью специальной формы изделие приобретает законченный вид и не нуждается в дальнейшей обработке.

Преимущества

Ассоциация КАМИ реализует пресс для металла в широком ассортименте от ведущих производителей. Задать интересующие вопросы можно по указанному телефону.

Читайте также: