Торцовочная пила по металлу самодельная
Обновлено: 13.05.2024
Для любителей мастерить торцовочная пила один из самых популярных и обязательных инструментов. Пришедшая на смену примитивному стусло, она быстро обрела популярность в небольших мастерских и на крупном производстве.
Преимущество этого инструмента в точном и безопасном резе под прямым или заданным углами. Двигатель чаще всего расположен над станиной, и закреплен на подвижной каретке с рукоятью. Глубина реза задается ограничителями в основании, и от руки. Электроинструмент подобного рода уже оценило множество профессиональных мастеров и начинающих любителей. Предлагаем это сделать и вам!
Преимущество самодельной торцовки
Сегодня торцовочной пилой никого не удивить. Масса модификаций, от фирменных до дешевых китайских, с продольным и угловым резами присутствует на рынке. Однако стоимость их порой зашкаливает, а точность не всегда соответствует заявленной. Возможно ли обойтись без покупки специализированного инструмента, спросите вы.
Предлагаемая нами установка доказывает, что торцовочную пилу с продольным пропилом можно сделать и в домашних условиях. Затраты на ее сборку минимальны. Кроме того, дрель на основе которой сделана наша торцовка, может также использоваться и по назначению.
Необходимые материалы и инструменты
- Для станины: лист фанеры толщиной 14-20 мм, обшитый с одной плоскости оцинковкой;
- Диск отрезной с победитовыми напайками для продольного реза, диаметр – 125 мм;
- Три отрезка фанеры: 30х15 см – для рукояти, 24х15 см – для каретки, 18х14 – для стойки основания;
- Неразъемная оконная петля -1 шт;
- Дрель (можно без реверса);
- Две пары п-образных разъемных направляющих для мебельных ящиков;
- Метизы: болты, гайки, саморезы;
- Картон для шаблона;
- Столярный клей, лак по дереву.
- Дрель или шуруповерт;
- Электролобзик с пилкой по дереву;
- Плоскогубцы, сверла, насадки для закручивания саморезов;
- Малярный нож, рулетка, карандаш, кисть для лака и клея.
Приступаем к работе
1. Закрепляем стойку основания
Размечаем положение стойки основания на станине, смещая ее в левую сторону от середины, и прорубаем под нее стамеской оцинковку.
Берем отрезок фанеры 18х14, и прикручиваем его вертикально на 3 самореза, предварительно проклеив соединение со станиной.
Для больше устойчивости можно проставить несколькими упорами в виде углов из той же фанеры. Их мы садим на клей с обеих сторон нашей стойки.
2. Изготавливаем рукоятку
По заготовленному заранее шаблону размечаем рукоять нашей торцовки. Используем отрезок фанеры 30х15см.
После выпиливания обрабатываем кромку фанеры рашпилем или наждачной бумагой, и делаем рукоять обтекаемой и без заусенцев.
3. Соединяем рукоять с кареткой
Обе пары направляющих должны совпадать так, чтобы станина и рукоять были практически в одной плоскости, и обеспечивали свободный ход рукояти без каких-либо заклиниваний.
4. Закрепляем дрель
С тыльной части каретки закрепляем на саморезы держатель дрели. Его можно смастерить из небольшого куска фанеры, проделав достаточное отверстие под патрон.
5. Устанавливаем каретку
Для более удобного расположения заготовок на станине и торцевания их, необходимо чтобы наша каретка имела вертикальный ход. Это условие обеспечит нам оконная петля.
Ее мы прикручиваем саморезами на край каретки и к основанию таким образом, чтобы подвижная часть могла подниматься и опускаться до положения прямого угла. В этом случае каретка будет выполнять роль стопора, и не даст опуститься режущему диску ниже заданного уровня.
6. Завершающий этап работ – ставим режущий диск, защитный кожух и ограничительную планку
С помощью болта М8, длиной 50-60мм делаем вал для нашей торцовки. Для диска лучше всего подобрать шайбы по шире, ведь посадочное отверстие у режущих дисков такого диаметра может быть 15-20мм.
Затягиваем контргайкой диск на нашем валу, и зажимаем его в патроне дрели ключом.
Защитный кожух располагаем над режущим диском, и также крепим на саморезы. Его стоит сделать из пластины более 1мм толщиной.
Делаем пробный запуск нашей торцовочной пилы и проверяем ее продольный ход. Режущий диск должен углубляться в станину буквально на несколько миллиметров.
Прокатываем режущим диском борозду до предела. На самом краю отметки реза выставляем перпендикулярно ограничительную планку из фанеры или древесины.
Работу на станках подобного рода необходимо проводить в пластиковых очках. Это защитит ваши глаза от пыли, стружек и даже раскаленного корунда.
Проводим испытания с узкими и широкими деталями. При желании можно попробовать заменить режущий диск по дереву отрезным по металлу, и попробовать обрезать какой-нибудь небольшой металлопрокат, например, пластину или трубу.
Как вы уже убедились, необходимое оборудование можно смастерить даже из подручных недорогих элементов. В небольшой мастерской оно сможет выручить в нужный момент, а в походных условиях станет настоящим подспорьем настоящему мастеру своего дела.
Смотрите видео изготовления пилы
Пила торцовочная с протяжкой самопал.
Понадобилась мне для эпизодических работ торцовочная пила. Смысл — отпилить под 90/90 градусов доски до 200 мм шириной. Ну то есть ровно и вертикально. Просто ручной циркуляркой получается то криво, то не ровно. А уже отпилить 1-2 мм с подгоном то вообще сложно.
Поработав с инетом, выяснил, что искомая пила нужной мощности стоит от 15 тыр. Что исключает ее покупку. Аренда тоже не вариант.
Подумав и почесав потылицю решил сделать самопал. Ручная циркулярка Элитех у меня уже есть. 2200 вт, килограммов 8 весом. Диск 220 мм 36 зубов. Эта циркулярка у меня может устанавливаться в универсальный стол..
Было закуплено:
1. 2 линейных подшипника на 20 мм
2. Вал 20 мм прецизионный 1 метр
3. 4 крепления для вала
Обошлось это хозяйство в 3500 с доставкой.
4. 2 подшипника 29 мм с внутренним 8 мм. Рублей по 25 обошлись
5. Пружина дверная самая дешевая — 85 руб.
Нарисована и заказана на резку и гибку каретка для пилы с установочной пластиной. В качестве шарнира была использован отрезок 32 мм трубы с проточкой под посадку подшипников. Труба вварена в петли на установочной пластине и на уголки на каретке.
Чтобы соблюсти соосность при гибке и установке валов и шарнира, каретка и пластина была сделана единым целым с мостиками, которые потом были разрезаны болгаркой.
Еще была сделана крепежная пластина под линейные подшипники с возможностью смещения. Ибо пильный диск не по центру пилы и для реза нужно его сместить. А настраиваемая — так возможна замена пилы, чтобы не изготавливать станок заново.
Пластина приварена на стойку так, чтобы высота пилимого материала была чуть меньше рабочей высоты диска. Ну то есть край диска чуть-чуть заходит в основу. Упор сделан из уголка. Поворотной возможности пока нет — не нужна. Если понадобиться — сделаю.
шарнирный узел и пружины. Сейчас узел переделан — крепление пружин не за корпус пила, а за две стойки на пильной пластине. Так удобнее и компактнее.
Пила режет очень хорошо. Все строго перпендикулярно. Протяжка работает тоже качественно — параллельность не нарушается. Отпиливает до 0.5 мм без проблем. Диск заточен и можно работать одной рукой.
Станок разбирается на 2 части — снимается каретка с направляющими, снимается пила, остается только станина. Станина тоже разборная, собрана на глухарях с заглублением сверлом Форстнера под головку. Поэтому станок перевозить очень удобно и компактно.
Вот видео работы и устройства пилы:
Маятниковая пила для небольшой мастерской.
Довольно часто возникает потребность отрезать ровно или под 45гр. профильную трубу, уголок. Может и существуют профессионалы режущие болгаркой сразу и ровно, но это не про меня.Как вариант УШМ+стойка, но если вы читали мои записи, для меня это слишком просто и не интересно.
Итак- МАЯТНИКОВАЯ ПИЛА-запросы у меня следующие: работаю в гараже 3х6 там каждый сантиметр на счету, поэтому она должна быть передвижной, занимать не много места, хотелось бы резать за один раз профиль/трубу D50, больше не обязательно.
Отдельно хочется сказать по поводу двигателя.Просматривая в сети примеры станков, рекомендуют ставить двигатели в районе 3+ Квт и оборотов поболее, в идеале подключение к 3~ф сети или через ёмкость к однофазной.У меня в наличии был двигатель в районе 1,2 Квт (шильдик затёрт, по этому примерно) 1450об/мин, решил рискнуть и применить его скорость на круге увеличить шкивами, дабы не потерять мощность и без того малую использовал частотник. Размер круга как самого распространённого в любых магазинах 230-й, с возможностью установки и 300-го (вроде как существуют, но пока на глаза не попадались).
Далее в картинках:
На задних ногах колёса d75мм, на передних регулируемые опоры.По мере изготовления станка стараюсь всё грунтовать.
Остановлюсь немного на частотном преобразователе, хоть и появились они уже давно но ценник на них довольно кусачий, ради интереса первые поиски на алиэкспрессе выдают от 100$, характеристики не смотрел, да и не нужно это мне, потому как покупать готовый я не собирался.Самодельный частотник описывать здесь не вижу смысла(для этого нужно делать другую запись).Кому интересно вот ссылка www.radiokot.ru/forum/vie…a00f3c9cf83ec05932cbf10d0 тема существует с 2014г, схема дорабатывалась усовершенствовалась, повторена многими, находится в свободном доступе, автор поддерживает её до сих пор.Как говорится"при правильном монтаже и исправных деталях запускается сразу" Просто закину пару фото как выглядит изготовленный мной
Люблю когда самоделка имеет законченный вид, который не стыдно себе посмотреть и другим показать.После первой проверки станок был разобран по частям и покрашен двумя баллонами разнгого цвета.
Крепление крышки защитного кожуха сделано на удлинённых гайках, которые используются в паре со строительными шпильками.
Торцовочная пила на базе болгарки с протяжкой своими руками
Для точного раскроя листовых материалов можно сделать торцовочную пилу с протяжкой с приводом от болгарки. Она также позволит резать длинный металлопрокат, а при установке соответствующего отрезного диска сможет работать с пиломатериалами и кафельной плиткой.
Основные материалы:
- профильные трубы 20х20 мм и 50х50 мм;
- уголок 25х25 мм;
- шпильки, гайки и шайбы М8;
- подшипники – 8 шт;
- листовая сталь;
- полоса 40 мм.
Процесс изготовления станка
Из профильной трубы длиной 600-700 мм делается направляющая для каретки станка. По ее краям просверливается по сквозному отверстию сверлом 8 мм. В них вставляются шпильки и распираются изнутри гайками. Затем на шпильках зажимаются 4 стойки из уголка.
Из такого же уголка сваривается рама станины по размеру направляющей. Затем к ней привариваются или прикручиваются стойки.
Для изготовления каретки необходимо обточить 8 гаек под размер внутренней обоймы заготовленных подшипников.
Далее собирается каретка из двух половин. Каждая половина состоит из пары уголков длиной 100-150 мм просверленных по краям.
В отверстия в одном уголке вставляются шпильки, и на них накручиваются с чередованием обычные и сточенные гайки с шайбами между ними.
Половины каретки соединяются между собой шпильками и устанавливаются на направляющую. Чтобы каретка не съезжала в сторону, для нее нужно сделать по 2 боковых упора на каждую стороны. Они представляют собой ролики, сделанные из просверленных шариков от подшипников. Каждый шарик устанавливается на ось из прутка, и к ней приваривается вилка из полосы. Вилки ввариваются на шпильки, которые необходимо прикрутить к уголкам, приваренным сбоку каретки.
Снизу каретки приваривается втулка откидного механизма с впрессованным подшипником. В него вставляется вал, к которому приваривается полоса с ручкой и проушинами для установки болгарки через штатные отверстия для рукояток. Для большей жесткости нужно приварить вертикально к креплению отрезок трубы для упора в корпус болгарки болтом.
Далее на раму станины приваривается стальной лист. К нему перпендикулярно отрезному диск болгарки прикручивается уголок для упора обрезаемых заготовок. Инструмент готов к использованию. В дальнейшем при необходимости можно будет установить дополнительный съемный упор под 45 градусов.
Работать можно как с металлом, так и с плиткой, да хоть с деревом. Все будет зависеть от того, кокой диск вы установите на болгарку.
Смотрите видео
Самая простая торцовочная пила из болгарки своими руками
Чтобы ровно обрезать стальной длинный прокат, нужна торцовочная пила. Для маленькой мастерской она ни к чему. Для экономии пространства и денег можно сделать подставку на болгарку, которая позволит полностью заменить этот инструмент.
Материалы:
- стальная плита 10 мм;
- шпилька М20;
- гайки М20 – 2 шт.;
- полоса 20 мм.
Процесс изготовления подставки
Из толстой листовой стали нужно вырезать подошву подставки. В ней просверливаются и зенкуются 4 отверстия для ее крепления к рабочему столу.
По ширине подошвы обрезается резьбовая шпилька. На нее накручиваются гайки. Затем они привариваются к краю подошвы.
Из полосы сгибается уголок с отверстием с краю. Его нужно прикрутить к болгарке через штатное отверстие для крепления съемной ручки.
Далее потребуется приварить второй край уголка к шпильке так, чтобы диск болгарки проходил сбоку подошвы, и располагалась строго параллельно относительно нее.
К подошве приваривается упор из полосы, по которому можно будет равнять заготовки перпендикулярно отрезному диску. Затем станок устанавливается на угол стола и прикручивается саморезами.
Перед его использованием на болгарку снизу прокручивается ручка. Все, торцовочная пила готова к применению.
Читайте также: