Пресса для прессования металлических порошков

Обновлено: 02.07.2024

Порошковая металлургия — отрасль промышленности, технология которой заключается в изготовлении изделий при помощи металлических порошков (или их композиций с неметаллическими порошками).

Основные преимущества порошковой металлургии:

1) Возможность получения таких материалов, которые трудно или невозможно получать другими методами.

2) Возможность получения некоторых материалов и изделий с более высокими технико-экономическими показателями. Позволяет экономить металл и значительно снижать себестоимость продукции

3) При использовании чистых исходных порошков можно получить спечённые материалы с меньшим содержанием примесей и с более точным соответствием заданному составу, чем у обычных литых сплавов.

4) При одинаковом составе и плотности у спечённых материалов в связи с особенностью их структуры в ряде случаев свойства выше, чем у плавленых.

Применение продуктов порошковой металлургии:

Порошковую металлургию применяют в авиации, электротехнике, радиотехнике и многих других отраслях промышленности. Это связано с тем, что применяемая технология производства позволяет получать детали сложной формы, а также более термостойкие детали.

Состав технологического процесса получения изделий из металлических порошков:

В общем виде технологический процесс порошковой металлургии состоит из четырёх основных этапов: производство порошков, смешивание порошков, формирование порошков или их смесей в заготовки с заданной формой и размерами (главным образом прессование) и спекание.

Предлагаем остановиться на процессе формирования порошков, он же процесс прессования в порошковой металлургии. Компания ООО «СО «ПРЕССМАШ» предлагает комплексные решения под ключ по прессованию порошков с возможностью поставки прессового оборудования, штамповой оснастки, а также осуществление полной автоматизации цикла прессования порошков.

Вашему внима​нию предлагаем пример работы линии автоматического цикла прессования порошков

Назначение изделия, общие сведения:

Автоматическая линия по прессованию изделий из специально подготовленной шихты (см. рис. 1).

Чертеж деталей вотермарка

Рис.1 Чертеж изделия

Линия дополнительно комплектуется:

  • тележкой для снятия пресс формы
  • пресс формой для изготовления резиновых манжет герметизации пуансона
  • пылесосом взрывозащищенного исполнения

Описание работы линии по прессованию металлических порошков:

Бункер с порошком устанавливается на стойку, горловиной соосно с воронкой на крышке дозатора. На бункере открывается заслонка горловины, и порошок поступает в первую емкость дозатора. После этого нельзя закрывать заслонку и снимать бункер до его полного опустошения. Далее дозатор наполняет питатель (башмак) дозированными порциями порошка. Полного башмака хватает на 10 изделий, питатель по необходимости пополняется дозатором во время процесса прессования. Башмак перемещается с помощью пневматического цилиндра в зону основной оснастки до конца хода пневмоцилиндра.

В зоне основной оснастки башмак при ходе назад заполняет камеру оснастки порошком и производит разравнивание шихты над зеркалом матрицы. Затем башмак возвращается до промежуточного положения, либо пополняется порошком в исходном положении. Верхний пакет основной оснастки опускается посредством пресса и происходит процесс прессования. Далее верхний пакет поднимается в исходное состояние. Отводящее устройство входит в зону прессования, и готовое изделие перемещается на шаговый транспортер.

Транспортер перемещает каждую стопку на шаг 50мм. в сторону оператора. Башмак перемещается в зону основной оснастки для засыпки порошка. Цикл повторяется. После опустошения бункера, он снимается со стойки, а на его место устанавливают бункер, наполненный порошком, при этом линия прессования не останавливается, т.к. на момент замены бункера в дозаторе и башмаке остается порошок на несколько циклов.

Работа линии прессования является непрерывной. Регулировка толщины изделия осуществляется настройкой винта между 2 и 3 гидроцилиндрами, расположенными в инструментальном столе.

Описание состава линии, основные части:

1. Узел загрузки порошка

Данный узел предназначен для засыпки порошкового фрикционного материала в пресс-форму.

Рис. 2. Вид общий узла загрузки линии прессования: 1 – станина, 2 – опорка, 3 – башмак, 4 – дозатор, 6 – лист, 7 – кронштейн, 8, 9 – направляющая, 10 – мостик, 11 – кожух пневмоцилиндра, 12 – пневмоцилиндр.

Пресс форма вотермарка

Рис.3. 1 – гидроцилиндр подъема формующих штырей, 2 – нижняя плита, 3 – матрица, 4 – пуансон, 5 – верхняя плита

3. Инструментальный стол с системой гидравлического управления пресс формой

Инструментальный стол с системой гидравлического управления пресс формой вотермарка

Рис. 4. 1 – гидроцилиндр выталкивателя головного изделия, 2 – гидроцилиндр установки размера камеры, 3 – гидроцилиндр установки размера камеры для подслоя, 4 – инструментальный стол

4. Сталкиватель готовых изделий

Данный узел предназначен для перемещения готовой детали (накладка №1 или №2, рис.1) из зоны прессования на транспортер.

Рис. 5. Вид общий сталкивателя линии прессования:

1 – крепление сталкивателя, 2 – направляющая, 3 – кожух сталкивателя, 4 – пневмоцилиндр.

Данный узел предназначен для перемещения готовой детали в зону накопления.

Рис. 6. Вид общий транспортера линии прессования:

1 – корпус, 2,3 – кронштейн, 4 – натяжитель; 5 – стойка, 6 – опора регулируемая, 7 – вал ведущий, 8 – вал ведомый, 9 – проставка, 10 – кронштейн, 11 – ограждение, 13 – стяжка, 28 – лента транспортерная, 29 – мотор-редуктор, 30 – узел подшипниковый.

6. Система управления линией

Данная система предназначена для управления узлами загрузки (2 шт.), сталкивателем, транспортером, положением пресс-форм.

Система управления обеспечивает выбор режимов управления:

1. Ручной режим управления

Ручной режим управления предназначен для настройки системы и обеспечивает управления всеми работающими органами системы с пульта управления в «толчковом» режиме с соблюдением необходимых взаимных и защитных блокировок.

2. Полуавтоматический режим

Полуавтоматический режим предусматривает выполнение последовательного цикла загрузки пресс-формы без запуска цикла пресса. Пресс запускается оператором с пульта управления пресса.

3. Автоматический режим управления

Автоматический режим осуществляет полное управление системой в соответствии с выбранным режимом и заложенной программой.

4. Выбор режима изготовления изделия в зависимости от установленной оснастки пресс-форм

7. Кузнечно-прессовое оборудование

В работу линии также входят гидравлические пресса колонного типа серии ДА, такие как:

Пресс гидравлический ДА2238 усилием 630 тонн с основными техническими характеристиками:

Номинальное усилие, кН 6300
Ход ползуна, мм 800
Наибольшее расстояние между столом и ползуном, мм 800
Размеры стола, мм 1400х1250
Усилие выталкивателя, кН 1000
Ход выталкивателя, мм 450
Габариты пресса, мм
слева — направо 4180
спереди — назад 2330
высота над уровнем пола 5570
Масса пресса, кг 33000

Пресс гидравлический ДА2243 усилием 2000 тонн с основными техническими характеристиками:

Параметр Значение
Номинальное усилие, кН 20000
Ход ползуна, мм 1400
Расстояние между столом и ползуном, мм 2400
Размеры стола: ширина, длина, мм 1650х2000
Габариты, мм 7000х5750х7900
Масса, кг 140000

Являясь ведущим поставщиком комплексных решений в порошковой металлургии, компания ООО «СО «ПРЕССМАШ» имеет большой опыт в области прессования металлических порошков и готова предложить любые решения для автоматизации технологического процесса прессования (формирования) металлических порошков, исходя из технического задания заказчика, а также чертежа детали, с возможностью поставки кузнечно-прессового оборудования и изготовления технологической оснастки.

Пневматические и гидравлические универсальные прессы для металла по запросу с доставкой по Москве и России

Прессы универсальные

Наше предприятие производит дорожные знаки, парковочные конструкции (шлагбаумы, парковочные столбики, барьеры) и средства организации дорожного движения (лежачие полицейские, светофоры, аварийные ограждения) - производство организовано в г. Нижний-Новгород.


22.03.2013 я закупил ножницы гильотинные НГ600/3 (пневматический привод) для применения в производстве рыболовных блесен. Ножницы гильотинные, как и заявлялось на сайте завода-производителя ООО «Техно-центр» (г. Рыбинск) действительно просты в обслуживании и экономичны по энергозатратам (что особенно важно, т.к. у меня серийное производство).


ООО «Метлес-1» производит товары для дачи и сада: шатры, качели, скамейки, гамаки, парники и теплицы, умывальники и автомобильные навесы.

Учитывая специфику нашего производства (серийное производство), мы заинтересованы в применении экономичного, простого в работе и в обслуживании, надежного оборудования.


В 2013г ОАО "Досчатинский Завод Медицинского Оборудования" заключил договор с ООО "Техно-центр" на изготовление пневматического пресса ПУ-20 (усилием 20 тс) и комплекта специальной штамповой оснастки для пробивки отверстий в стальных трубах.


Оборудование, разработанное и изготовленное ООО «Техноцентр»:

  1. Машина листогибочная ЛГ-800/3 (привод от 2-х пневмоцилиндров)
  2. Пресс листогибочный ЛПК-800/3 для коробов
  3. Ножницы угловые НУ 160/3
  4. Ножницы гильотинные НГ-800/3


Уважаемый Сергей Евгеньевич! В 2015 году мы заказали в ООО "Техно-центр" угловырубной пресс модели НУ100/1,5 с пневматическим приводом. Сообщаем Вам, что мы довольны работой данного оборудования.


Наша компания ООО "Бизнес-Основа" производит противоскользящие напольные покрытия.
В 2013 г мы заказывали в ООО "Техно-центр" гильотину с пневматическим приводом НГ1000/3. Нас привлек большой опыт (более 20 лет) Вашего предприятия в создании станков для обработки листа, широкий модельный ряд выпускаемого оборудования и доступные цены. Консультацию Ваших специалистов по подбору оборудования мы получили своевременно.


Компания "КМК Калуга" занимается изготовлением проволочных лотков и различных аксессуаров к ним.
В связи с расширением производства в 2012 году было принято решение приобрести листогибочный пресс. Учитывая тот факт, что длина основного количества деталей (подлежащих гибке) не превышала 900 мм, нам требовался малогабаритный листогибочный пресс.


В 2009 году наш завод приобрел в ООО "Техно-центр" пневматический листогибочный пресс ЛПК800/3. Станок работает в испытательной лаборатории нашего завода. На нем успешно производятся опытные работы по гибке листовых заготовок, а также запрессовке и подобным операциям. Значительный период времени листогиб был задействован в нашем серийном производстве.


Предприятие ООО "НПП "Техноприбор" более 20 лет разрабатывает и серийно производит широкий спектр переносных и стационарных измерительных приборов для контроля параметров водно-химического режима основного оборудования тепловых электростанций.


Наше предприятие ООО "Техносфера" занимается производством откатных ворот, гаражных ворот, металлических заборов и других изделий из металла.
В 2007 году мы заказывали в ООО "Техно-центр" (г.Рыбинск) листогибочную машину ЛГ1250/3 и пресс угловырубной НУ160/3 с пневматическим приводом.
За 8 лет эксплуатации в жестких температурных условиях (т.е. работа в холодном боксе) оборудование позволило вести работы без срыва производственных сроков и зарекомендовало себя неприхотливое и надежное.


Российская производственная компания ООО "ТРЕЛАКС", созданная в 2008 году, разрабатывает и выпускает медицинские ортопедические изделия под собственной торговой маркой TRELAX.

Продукция TRELAX - это ортопедические подушки и матрацы, предназначенные для профилактики и лечения заболеваний позвоночника, а также для улучшения качества сна и отдыха у взрослых и детей.


Наше предприятие производит авто-аксессуары.
В 2010 году мы заказывали в ООО "Техно-центр" листогибочную машину с пневматическим приводом серии ЛГ (ЛГ1250/3).


ООО "РАДИАЛ" с 1992 г. выпускает базовые антенны на гражданский диапазон и базовое оборудование УКВ диапазона (применяется в системах связи УВД и пожарной охраны, леспромхозах, управлениях электросвязи, подразделениях МЧС, на речном и железнодорожном транспорте, у энергетиков и нефтяников)


В 2013 году нам потребовались ножницы гильотинные для прямолинейной резки листового металла толщиной до 6 мм включительно (максимальная ширина разрезаемого листа – не более 800 мм).

Главными критериями в нашем выборе являлись:

Оборудование должно обеспечивать максимальную экономию производственных площадей.


ООО «Ярус» производит металлические стеллажи, предназначенные для хранения архивных и офисных документов, литературы, предметов изобразительного искусства в стационарном и передвижном вариантах исполнения. Нашей организацией у ООО «Техно-центр» были приобретены два малогабаритных пневматических пресса ПН-20 для пробивки отверстий и пазов в листовом материале, деталях сложной конфигурации, а также для гибочных работ и несложных вытяжек.

Порошковые прессы САРАНИНСКИЙ ЗАВОД КПМ

Автоматы предназначены для изготовления деталей простой формы типа гладких втулок с односторонним буртом с высокой чистотой поверхностей и размерами 2-3 классов точности.

Пресс-автомат механический усилием 160КН (16 ТС). Модель: КО622Б

Пресс-автомат механический усилием 160 кН предназначен для прессования широкой номенклатуры изделий из порошков твердых сплавов. Позволяет изготавливать равномерно спрессованные детали с отверстием вдоль оси прессования.

Все товары САРАНИНСКИЙ ЗАВОД КПМ

Оборудование, производимое на заводе, пользуется постоянным спросом среди машиностроительных предприятий, строительных фирм, организаций нефте-газового и энергокомплексов и поставляется на предприятия Российского региона, в страны СНГ и более чем в 50 стран дальнего зарубежья, в том числе в Японию, Германию, Францию.
ОБОРУДОВАНИЕ НЕ ПРОИЗВОДИТСЯ. ОБРАТИТЕСЬ ЗА ПОДБОРОМ АНАЛОГА.
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ ПО ЧЕРТЕЖАМ ЗАКАЗЧИКА

Трубогиб с мех. приводом САРАНИНСКИЙ ЗАВОД КПМ

Порошковые прессы САРАНИНСКИЙ ЗАВОД КПМ

Гильотинные ножницы САРАНИНСКИЙ ЗАВОД КПМ

Редукторы САРАНИНСКИЙ ЗАВОД КПМ

Трубогиб с вращ. дорном САРАНИНСКИЙ ЗАВОД КПМ

О компании САРАНИНСКИЙ ЗАВОД КПМ

Завод основан в 1887 году как завод по производству сельскохозяйственной техники. С 1946 года завод специализируется на производстве кузнечно-прессового оборудования. Сегодня это современное машиностроительное предприятие с полным циклом производства, являющееся монополистом по некоторым видам оборудования.
ОБОРУДОВАНИЕ НЕ ПРОИЗВОДИТСЯ. ОБРАТИТЕСЬ ЗА ПОДБОРОМ АНАЛОГА. ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ ПО ЧЕРТЕЖАМ ЗАКАЗЧИКА

МАШИНОСТРОЕНИЕ

Все выпускаемые модели станков сертифицированы на Экспериментальном научно-исследовательском институте по кузнечно-прессовому оборудованию и соответствуют ССБТ и ISO-2000.

МЕТАЛЛООБРАБОТКА

Чугунное литье, цветное литье из бронзы и алюминия, изготовление сварных металлоконструкций, резка металлического листа, изготовление поковок различной конфигурации, хромирование, кадмирование и оксидирование стальных деталей.

РЕМОНТ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ

Обслуживание от пусконаладочных работ до ремонта и восстановления различных видов технологического оборудования, в том числе собственного производства.

Инфостенд САРАНИНСКИЙ ЗАВОД КПМ

Опросный лист на гильотины из каталога Саранинский завод КПМ

Опросный лист на редукторы из каталога Саранинский завод КПМ

Опросный лист на трубогибы бренда Саранинский завод КПМ

ГК НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Обратитесь к нам или региональному дилеру для получения более подробной информации о сертификатах, характеристиках, отзывах, стоимости, наличии на складе и сроках поставки оборудования Саранинский завод кпм.

Мы гарантируем ответ в течение 8 рабочих часов!

Представительства в России, Казахстане, Белоруссии, Узбекистане, Армении, Киргизии, Таджикистане. Доставка в любой город и другие страны ЕАЭС и мира.

Выберите город

Сколько стоят порошковые прессы САРАНИНСКИЙ ЗАВОД КПМ? | Где продаются порошковые прессы? | Какая гарантия завода САРАНИНСКИЙ ЗАВОД КПМ? | Можно ли купить порошковые прессы по цене производителя в кредит или лизинг?

Посмотреть контакты наших торговых представительств можно внизу страницы. Доставка товара производится в любые города России, ЕАЭС и другие страны.

На поставляемое оборудование действует официальная заводская гарантия согласно гарантийного талона на изделие. Обслуживание и ремонт производится в сервисных центрах САРАНИНСКИЙ ЗАВОД КПМ.

Да, поставки товара осуществляет ГК “Новые технологии” самостоятельно или с привлечением банков-партнеров.

Представленная на сайте информация носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой . Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров, пожалуйста, обращайтесь к нашим менеджерам по контактам, указанным на сайте.

© 2013 - 2022 ГК "Новые технологии" : Оборудование, производимое на заводе, пользуется постоянным спросом среди машиностроительных предприятий, строительных фирм, организаций нефте-газового и энергокомплексов и поставляется на предприятия Российского региона, в страны СНГ и более чем в 50 стран дальнего зарубежья, в том числе в Японию, Германию, Францию.
ОБОРУДОВАНИЕ НЕ ПРОИЗВОДИТСЯ. ОБРАТИТЕСЬ ЗА ПОДБОРОМ АНАЛОГА.
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ ПО ЧЕРТЕЖАМ ЗАКАЗЧИКА. Купить или арендовать оборудование завода Саранинский завод кпм по выгодной цене с доставкой по РФ и другим странам | способы оплаты | гарантии и возврат.

Позвонить бесплатно

Заказать обратный звонок

мы перезвоним Вам в рабочее время

Обращение в ГК "Новые технологии"

Россия, Казахстан, Белоруссия, Узбекистан, Армения, Киргизия, Таджикистан - доставка в любой город и другие страны ЕАЭС и мира.

Пользовательское соглашение

Настоящее соглашение является официальным документом OOO "Новые Технологии", ОГРН 1131690023178, ИНН 1656069657 (далее – Администратор) и определяют порядок использования посетителями (далее - Посетитель) сайта Администратора и обработки информации, получаемой Администратором от Посетителя.

Прессы для металлических порошков по запросу с доставкой по Москве и России

Прессы для порошков

В 2009 году заказал в ООО "Техно-центр" смеситель планетарно-шнековый СПШ/50 (рабочий объем 50л), в 2014г обратился к Вам повторно и заказал смеситель планетарно-шнековый СПШ/500 (рабочий объем 500л) для смешивая двух сыпучих компонентов.


В 2013г ФГУП «Базальт» закупил смеситель двухроторный с Z-образными лопастями модели СЛ/50-Z для смешивания порошка оксида бериллия со связкой.

Смеситель эксплуатируется более 1 года. По полученному опыту эксплуатации смесителя СЛ/50-Z констатируем высокую эффективность смешивания (связка усредняется по всему объему за минимальный временной интервал), удобство при отработке технологических режимов, удобство в обслуживании и в работе. Также хотим отметить минимальный зазор между лопастями и стенкой смесительной емкости, эстетичный внешний вид, качество изготовления на уровне импортных аналогов и надежность конструкции.


Сообщаю Вам, что нашим предприятием с начала 2010 года эксплуатируется планетарно-шнековый смеситель СПШ/200 производства ООО «Техно-центр» (г. Рыбинск).

Использование смесителя позволяет получать качественно усредненную смешенную шихту (как тонкодисперсную, так и в виде крупки) за минимальный промежуток времени.


Аттритор АПД/30 производство «Техно-центр Элмаш» эксплуатируется на нашем предприятии с 2007 года.

За многолетний период эксплуатации, аттритор показал высокую надежность, удобство в работе и простоту в обслуживании.

Директор Плеханин Ю.А.


НКТБ "Пьезоприбор" ЮФУ - это ведущая научно-исследовательская, конструкторская и технологическая организация, в которой проводятся разработки в области сегнетоэлектрического материаловедения, выполняются перспективные работы по созданию и выпуску продукции пьезоэлектрического приборостроения.


ФГУП НПП "Торий" производит электровакуумные приборы и комплексированные устройства сверхвысоких частот большой и сверх большой мощности для систем военного, гражданского назначения и наукоёмкой медицинской аппаратуры.

В 2011 году у нас возникла производственная необходимость в приобретении смесителя универсального действия и вибрационной мельницы для получения тонкодисперсных порошков.


ЗАО «НТЦ БАКОР» эксплуатирует ряд специального технологического оборудования, разработанного и изготовленного ООО «Техно-центр», а именно:

  • Смеситель с Z-образными лопастями СЛ/50-Z – 1 шт (с 2005 года)
  • Смеситель с Z-образными лопастями СЛ/50-Z – 1 шт (с 2006 года)
  • Смеситель планетарно-шнековый СПШ/50 – 1 шт (с 2009 года)
  • Смеситель с Z-образными лопастями СЛ/100-Z – 1 шт (с 2012 года)


КНАУФ является одним из крупнейших производителей стройматериалов в мире. Наши предприятия в странах СНГ оснащены современным оборудованием, используют единую для всей международной группы КНАУФ технологию производства и как следствие этого выпускают строительные материалы высшего качества, при этом стандарты качества являются едиными как для предприятия КНАУФ в Германии, так и для стран СНГ.


В июле 2014г нам срочно потребовалось протирочное сито для выполнения грануляции порошков содержащих связку. Обратившись к Вашим специалистам, мы оперативно получили ответы на важные для нас вопросы.


Компания ООО "СТОП-Сервис" специализируется на устранении аварийных протечек среды на действующем трубопроводном оборудовании без его отключения. В технологии применяется компаунд "СТОП", который разрабатывался специально для устранения аварийный протечек теплоносителя на атомных электростанциях.


Группа компаний «Пантопроект» - крупнейший российский производитель оздоровительной продукции на основе пантовых субстанций.

В 2014 году в рамках развития производства, мы разместили заказ в ООО «Техно-центр» на изготовление протирочного сита ПС-2 для производства гранулята специализированного пищевого продукта диетического профилактического питания.


ОАО «Корпорация «Росхимзащита» является ведущим разработчиком технологий специальных материалов, катализаторов, поглотителей для систем индивидуальной и коллективной защиты; технологий индивидуальной защиты продуктов для регенерации и очистки воздуха.

В 2012 году у нас возникла производственная необходимость в приобретении доступного по цене и эффективного смешивающего аппарата.


В 2012 году мы заказали в ООО "Техно-центр" изготовление малогабаритной настольной шаровой мельницы МВФ/4 с комплектом фарфоровых барабанов и шаров.

МВФ/4 изготовлена в срок и успешно введена в эксплуатацию.


ЗАО "СВЕТЛАНА-РЕНТГЕН" является производителем рентгеновских трубок для различных областей применения. В настоящее время боле 30000 единиц рентгеновского оборудования работает в России и странах СНГ с рентгеновскими трубками изготовленными нами.


Уважаемый Сергей Евгеньевич! Довожу до Вашего сведения, что изготовленная Вашим предприятием по заказу ООО "Натуральные пигменты" шаровая мельница МШБ-100 была испытана нами на предмет тонкости и скорости помола на минералах группы гетита (твердость по шкале Мооса 5-5,5). Загрузка барабана гетитом, раздробленным до -5 мм составила 20 кг, загрузка стальными шарами - 40 кг. Время истирания - 4 часа.

Читайте также: