Прессовщик лома и отходов металла еткс

Обновлено: 27.09.2024

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Прессовщик лома и отходов металла» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция прессовщика лома и отходов металла, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 7, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Прессовщик лома и отходов металла 1-й разряд

Характеристика работ. Выборка непригодного для переработки лома и отходов металла. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием до 100 тс. Участие в смазке трущихся частей обслуживаемого оборудования и камер прессования, брикетирования, резки, металлических желобов выдачи готовой продукции. Уборка готовой продукции в отведенное место с рассортировкой по видам или погрузка ее в вагоны. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: правила загрузки сырья в загрузочные приспособления ломоперерабатывающего оборудования и готовой продукции - в вагоны; установленную сигнализацию при выполнении погрузочно-разгрузочных операций; требования государственных стандартов, предъявляемые к сырью; основы слесарного дела.

2. Прессовщик лома и отходов металла 2-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов с пульта управления на стружкодробилках: включение и выключение механизмов, контроль за работой приборов на пульте управления, наблюдение за состоянием узлов крепления. Контроль за объемом и качеством заваливаемого лома, за качеством готовой продукции.

Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием 100 тс до 630 тс, установок по разделке чугуна, брикетировочных прессов и гидравлических ножниц усилием до 630 тс, пресс-копры, сортировочные барабаны, стружкодробилки и стружкодробильные агрегаты, работающие в комплексе с барабанными грохотами.

Должен знать: технологический процесс переработки лома и отходов металла; виды металлического лома; принцип работы стружкодробилки, брикетировочных и пакетировочных прессов, пресс-копров, сортировочных барабанов, стружкодробильных агрегатов, установок по разделке чугуна, барабанных грохотов; требования государственных стандартов, предъявляемые к готовой продукции; слесарное дело.

3. Прессовщик лома и отходов металла 3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием до 800 тс, гидравлических ножницах усилием до 1000 тс, установках по разделке чугуна усилием до 630 тс, пресс-копрах, стружкодробильных агрегатах, работающих в комплексе с барабанными грохотами, на автоматических линиях пакетирования металлоотходов.

Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок, пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале, брикетировочных и пакетировочных прессов усилием до 400 тс. Пуск и остановка двигателей.

Загрузка лома и отходов металла с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов, гидравлических ножниц и установок по разделке чугуна усилием 630 тс и более. Загрузка нагретой стружки с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс и более.

Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации брикетировочиых и пакетировочных прессов, установок по разделке чугуна, пресс-копров, стружкодробильных агрегатов и другого оборудования; установленные габариты прессованных пакетов; электрослесарное дело.

4. Прессовщик лома и отходов металла 4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием 800 тс и более, установках по разделке чугуна усилием 630 тс и более, гидравлических ножницах усилием 1000 тс и более.

Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок, пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс до 800 тс, установок по разделке чугуна усилием до 800 тс, гидравлических ножниц усилием до 1000 тс.

Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации приборов, энергетических установок и другого оборудования, находящегося в машинном зале.

5. Прессовщик лома и отходов металла 5-й разряд

При обслуживании машинного зала брикетировочных и пакетировочных прессов и установок по разделке чугуна усилием 800 тс и более, гидравлических ножниц усилием 1000 тс и более.

Прессовщик лома и отходов металла ЕТКС

1. Выборка непригодного для переработки лома и отходов металла.
2. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием до 100 тс.
3. Участие в смазке трущихся частей обслуживаемого оборудования и камер прессования, брикетирования, резки, металлических желобов выдачи готовой продукции.
4. Уборка готовой продукции в отведенное место с рассортировкой по видам или погрузка ее в вагоны.
5. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

- правила загрузки сырья в загрузочные приспособления ломоперерабатывающего оборудования и готовой продукции - в вагоны;
- установленную сигнализацию при выполнении погрузочно-разгрузочных операций;
- требования государственных стандартов, предъявляемые к сырью;
- основы слесарного дела.

Прессовщик лома и отходов металла 2-й разряд

Характеристика работ.

1. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов с пульта управления на стружкодробилках: включение и выключение механизмов, контроль за работой приборов на пульте управления, наблюдение за состоянием узлов крепления.
2. Контроль за объемом и качеством заваливаемого лома, за качеством готовой продукции.
3. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием 100 тс до 630 тс, установок по разделке чугуна, брикетировочных прессов и гидравлических ножниц усилием до 630 тс, пресс-копры, сортировочные барабаны, стружкодробилки и стружкодробильные агрегаты, работающие в комплексе с барабанными грохотами.

- технологический процесс переработки лома и отходов металла;
- виды металлического лома;
- принцип работы стружкодробилки, брикетировочных и пакетировочных прессов, пресс-копров, сортировочных барабанов, стружкодробильных агрегатов, установок по разделке чугуна, барабанных грохотов;
- требования государственных стандартов, предъявляемые к готовой продукции;
- слесарное дело.

Прессовщик лома и отходов металла 3-й разряд

1. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием до 800 тс, гидравлических ножницах усилием до 1000 тс, установках по разделке чугуна усилием до 630 тс, пресс-копрах, стружкодробильных агрегатах, работающих в комплексе с барабанными грохотами, на автоматических линиях пакетирования металлоотходов.
2. Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок, пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале, брикетировочных и пакетировочных прессов усилием до 400 тс.
3. Пуск и остановка двигателей.
4. Загрузка лома и отходов металла с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов, гидравлических ножниц и установок по разделке чугуна усилием 630 тс и более.
5. Загрузка нагретой стружки с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс и более.
6. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

- устройство и правила технической эксплуатации брикетировочиых и пакетировочных прессов, установок по разделке чугуна, пресс-копров, стружкодробильных агрегатов и другого оборудования;
- установленные габариты прессованных пакетов;
- электрослесарное дело.

Прессовщик лома и отходов металла 4-й разряд

1. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием 800 тс и более, установках по разделке чугуна усилием 630 тс и более, гидравлических ножницах усилием 1000 тс и более.
2. Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок, пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс до 800 тс, установок по разделке чугуна усилием до 800 тс, гидравлических ножниц усилием до 1000 тс.

- устройство и правила технической эксплуатации приборов, энергетических установок и другого оборудования, находящегося в машинном зале.

Прессовщик лома и отходов металла 5-й разряд

Прессовщик лома и отходов металла ИОТ

1.1. Настоящая инструкция устанавливает порядок безопасного выполнения работ и поведения при проведении прессовки металлолома и является обязательной для прессовщиков лома и отходов металла (далее – прессовщик), работающих на производственных площадках предприятия (далее – ПП).

1.2. К самостоятельной работе по профессии прессовщик допускаются лица:

- прошедшие предварительный (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры;

- стажировку на рабочем месте и обучение по безопасным методам и приемам выполнения работ;

- имеющие I группу по электробезопасности;

- прошедшие первичный на рабочем месте (при поступлении на работу) и повторные (в течение трудовой деятельности) инструктажи по охране труда с росписью за проведение данных инструктажей в Личной карточке инструктажей и проверке знаний по охране труда;

- успешно сдавшие экзамен комиссии, созданной распоряжением начальником ПП, на знание требований охраны труда перед допуском к самостоятельной работе.

Допуск к самостоятельной работе оформляется распоряжением начальника ПП. В течение трудовой деятельности прессовщик обязан проходить инструктажи по охране труда и ежегодный экзамен на знание требований охраны труда по основной и смежной профессиям.

1.3. Прессовщик обязан:

- соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;

- соблюдать режимы труда и отдыха, перерывы на обед и отдых определяются непосредственным руководителем.

- соблюдать нормативные документы в соответствии с утвержденным Перечнем нормативных документов по охране труда, по которым должен быть проинструктирован прессовщик и требования которых обязательны для лиц, работающих по данной профессии;

- выполнять только порученные работы, исполнять указания оперативного и непосредственного руководителей;

- обеспечивать пожаро- и взрывобезопасность на территории ПП;

- применять в процессе работы только исправное оборудование, инструмент, средства малой механизации и использовать их только по назначению;

- поддерживать порядок на рабочем месте, очищать его от мусора, снега, наледи;

- быть внимательными и не допускать нарушений требований охраны труда;

- не отвлекаться от своих обязанностей и не заниматься посторонними делами;

- соблюдать правила личной гигиены;

- правильно применять и поддерживать СИЗ в исправном состоянии, следить за их состоянием, своевременно заменять или сдавать в ремонт;

- проходить раз в два года периодический медицинский осмотр для определения пригодности к выполняемой работе и предупреждению профзаболеваний.

Прессовщик подчиняется непосредственному руководителю - сменному мастеру ПП и оперативно - начальнику ПП.

1.4. Прессовщик должен выполнять следующие работы:

- осуществлять эксплуатацию пресса и пресс-ножниц в соответствии с правилами технической эксплуатации;

- прессовать и резать только обезвреженный и очищенный от льда и снега металлолом;

- принимать участие в текущих и капитальных ремонтах пресса и пресс-ножниц.

1.5. На прессовщика в процессе работы могут воздействовать опасные производственные факторы, связанные с:

- работой погрузочных машин, производящих погрузку и выгрузку металлолома;

- использованием в переработке лома природного газа и кислорода;

- близким расположением механизмов и электролиний, находящихся под напряжением;

- движущимися и вращающимися частями механизмов и оборудования;

- железнодорожным и автомобильным транспортом;

- перемещением грузов кранами;

- токоведущими частями машин и механизмов;

- использованием газов и открытого огня;

- падением предметов (лома и отходов металла) с высоты.

1.6. На прессовщика в процессе работы могут воздействовать вредные производственные факторы:

1.7. Прессовщику выдаются спецодежда, спецобувь и иные средства индивидуальной защиты (далее-СИЗ), а также смывающие средства согласно Перечню норм выдачи СИЗ. Изношенные до планового срока замены СИЗ, не подлежащие ремонту, списываются по акту.

1.8. Нарушения прессовщиком требований настоящей инструкции является нарушением трудовой дисциплины и подлежит ответственности в соответствии с трудовым законодательством.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Прессовщик должен получить задание от сменного мастера или бригадира на выполнение работ.

2.2. В случае выполнения непредусмотренной заданием работы, получить у сменного мастера дополнительный инструктаж по безопасным приёмам труда при выполнении этой работы.

2.3. Проверить и привести в порядок спецодежду, обувь, рукавицы, каску.

2.4. При приемке смены прессовщик обязан ознакомиться с особенностями работы предыдущей смены и вместе со сдающим смену проверить:

- исправность оборудования, гидроаппаратуры, механизмов управления, контрольно-измерительных приборов и заземляющих устройств;

- наличие пломб на всех предохранительных клапанах и реле давления;

- исправность инструмента, приспособлений;

- уровень масла в ёмкостях;

- исправность лестниц, ограждение двигателей, рабочей площадки, приямков;

- надежность работы концевых выключателей.

Прессовщик работающий на прессах обязан проверить исправность:

- механизма поперечного прессования в исходном положении;

- механизма поперечного прессования при сформировавшемся пакете по ширине;

- механизма продольного прессования в исходном положении;

- механизма продольного прессования при сформировавшемся пакете по длине;

- механизма продольного прессования при торможении;

- механизма продольного прессования в конечном положении;

- механизма затвора (заслонки) на закрытие;

- затвора (заслонки) на открытие;

- механизма движения крышки на открытие.

Прессовщик, работающий на пресс-ножницах, обязан проверить исправность:

- ползуна механизма подачи в исходном положении;

- ползуна механизма подачи при ходе ползуна подачи на величину 300, 600, 800 мм;

- механизма боковой подпрессовки лома (пресс-балки) в исходном положении;

- механизма боковой подпрессовки лома (пресс-балки) в конечном положении;

- механизма прижима в исходном положении;

- механизма прижима в конечном положении;

- механизма хода крышки;

- механизма хода ножа;

- зазора между ножами, который должен быть в пределах от 0,5 до 1,2 мм;

- наличие предупредительных плакатов и знаков безопасности в опасных местах;

- работу вентиляционной системы, освещенность и чистоту рабочего места;

- исправность звуковой и световой сигнализации, громкоговорящей и телефонной связи;

- комплектность и исправность средств пожаротушения;

- наличие предметов оказания первой помощи пострадавшим;

- состояние габаритов ж/д путей;

- наличие чистых обтирочных материалов.

2.5. При отсутствии замечаний прессовщик должен расписаться в журнале приема-сдачи смены и принять у старшего прессовщика предыдущей смены ключ-бирку на право управления агрегатом.

2.6. При наличии неисправностей, не устраненных в течение предыдущей смены, должен сообщить об этом мастеру пресса и сделать об этом запись в журнале приема-сдачи смен.

2.7. Произвести смазку всех трущихся частей механизмов и опробовать их работу на различных режимах на холостом ходу.

2.8. При обнаружении неисправности в период пробного пуска агрегат полностью обесточить и доложить диспетчеру, бригадиру, мастеру или начальнику смены. После устранения неисправности сделать запись в журнале приема-сдачи смены и, получив разрешение от старшего на участке на работу, приступить к работе.

2.9. Выполнять незнакомую работу по указанию сменного мастера после инструктажа о характере, объёме и порядке её безопасного выполнения.

2.10. Не приступать к работе, если условия её выполнения противоречат требованиям по охране труда или другим требованиям, регламентирующим безопасное производство работ, а также без инструктажа по охране труда при временном переводе на другую работу.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Убедиться в готовности членов бригады к выполнению работы.

3.2. При обнаружении в вагонах с ломом или в каком-либо другом месте цеха взрывоопасных предметов (бомб, снарядов, мин, гранат, закрытых баллонов) и тому подобное немедленно сообщить об этом бригадиру, сменному мастеру, начальнику ПП.

3.3. Прекратить всякие работы с металлоломом и не приступать к ним без разрешения сменного мастера.

3.4. Обнаруженные взрывоопасные предметы запрещается подносить к огню, разбирать и удалять их.

3.5. Включение механизмов производить, убедившись в отсутствии людей в опасной зоне, после подачи звукового сигнала.

3.6. Загрузку металлолома краном в загрузочное устройство (короб) и пресс-камеру краном производить после тщательного осмотра на взрывобезопасность.

3.7. Не допускать попадания в пресс-камеру взрывоопасных предметов (баллонов, закрытых сосудов, сосудов с остатками горюче-смазочных материалов и предметов с недоступными для осмотра полостями и т.п.), льда, снега, а также лома, несоответствующего по размерам и профилю техническим характеристикам агрегата.

3.8. Загрузку металлолома осуществлять в том случае, когда все узлы и механизмы находятся в исходном, крайнем положении.

3.9. Во время загрузки краном запрещается сбрасывать металлолом с высоты более 0,5 м от дна короба или пресс-камеры (жёлоба).

3.10. При выполнении всех операций запрещается находиться в зоне работы в радиусе ближе 10 м от них.

3.11. При необходимости осмотра металлолома в пресс-камере (жёлобе) прессовщик обязан выключить аварийный выключатель.

3.12. Не допускать перегруз загрузочного короба и пресс-камеры (жёлоба).

3.13. Заправку выступающих концов металлолома и удаление предметов, не подлежащих прессованию (резке), производить погрузочными машинами и устройствами при открытой крышке пресс-камеры (жёлоба) и включенном аварийном выключателе.

3.14. Допускается подпрессовка выступающих концов металлолома при не полностью закрытой крышке с помощью штемпеля поперечного прессования. Прессовщик в этом случае обязан следить за тем, чтобы куски лома не попадали в пространство за штемпелем, а его ход не превышал 1/3 рабочего хода.

3.15. Не допускается подрезка выступающих концов лома во время работы агрегата.

3.16. Не загромождать проходы, проезды, габариты ж/д путей.

3.17. Следить за тем, чтобы проёмы, траншеи, люки, туннели были закрыты или ограждены.

3.18. Соблюдать трудовую дисциплину, не отлучаться с рабочего места без разрешения бригадира или сменного мастера.

3.19. Не заниматься посторонними делами, не отвлекать от работы других.

3.20. Согласовывать свои действия с рядом работающими и предупреждать друг друга о замеченной опасности.

3.21. Быть внимательным к световым и звуковым сигналам. Подавать команды четко, пользуясь принятыми в цехе средствами связи.

3.22. Не допускать в гидравлической и воздушных системах давления выше установленного в паспорте, уровень давления определяется по показаниям манометра находящегося на пульте управления прессом.

3.23. Не находиться в местах соединения гидропроводов высокого давления без надобности.

3.24. Не стучать по трубам и сосудам, находящимся под давлением, не подвинчивать болты и гайки.

3.25. Рабочее место (машинный и прессовый залы, приямки, туннели) должно быть хорошо освещено потолочным и настенным осветительными приборами.

3.26. Требования безопасности при ремонтных работах и техническом обслуживании:

- после каждой разборки и ремонта узлов необходимо производить контрольные движения для проверки правильности выполненных работ и исключения непредвиденных ситуаций;

- устранение течи в соединениях трубопроводов или уплотнениях цилиндров, подтяжку крепежа опор трубопровода производить при отключённом давлении в гидросистеме;

- техническое обслуживание прессов и пресс ножниц производить после их остановки.

3.27. Следить за работой местной вентиляции и других устройств, обеспечивающих нормальное состояние воздушной среды на рабочем месте.

3.28. Оборудование и гидросистему, остановленные на техническое обслуживание, отключить от действующего оборудования трубопроводов, а также источников электроэнергии. На пусковых устройствах вывесить плакаты “НЕ ВКЛЮЧАТЬ – РАБОТАЮТ ЛЮДИ”. Ключи-бирки передаются исполнителю работ, о чем делается запись в журнале приема-сдачи ключей-бирок.

3.29. Не применять факелов и другого открытого огня для обогрева задвижек и вентилей, пользоваться для этой цели горячей водой.

3.30. При участии в ремонтах соблюдать инструкцию по ремонту и очистке оборудования в копровом цехе.

3.31. Осмотр и уход за низко- и высокорасположенными узлами и механизмами проводить с ремонтных площадок.

3.32. При неисправности ограждений, предохранительных устройств, блокировок опробование, пуск и работа не допускается.

3.33. Не допускать хранения в машинном зале горюче-смазочных материалов.

3.34. Курить в специально отведенных для этого местах.

3.35. Разлитое на рабочем месте масло убирать ветошью, опилками или песком.

3.36. Для устранения неисправностей оборудования вызвать дежурного слесаря или электрика время и характер обнаруженной неисправности записываются в сменный журнал.

3.37. При осмотре металлолома в пресс-камере не подходить ближе 2 м к краю не огражденной части пресс-камеры, предварительно выключив аварийный выключатель.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. В случае собственного травмирования прессовщик должен немедленно сообщить об этом своему непосредственному руководителю и следовать его указаниям. В случае необходимости оказания неотложной помощи в сопровождении непосредственного руководителя или иного лица обратиться в медучреждение. В любом случае обо всех своих действиях заранее должен быть проинформирован непосредственный руководитель.

4.2. В случае травмирования другого работника сообщить о произошедшем несчастном случае своему непосредственному руководителю или начальнику площадки, оказать первую медицинскую доврачебную помощь пострадавшему, проводить в ближайшее медицинское учреждение или вызвать скорую помощь;

4.3. В случае обнаружения взрывоопасных предметов действовать согласно инструкции о порядке проверки лома и отходов черных металлов на взрывобезопасность для работников предприятия.

4.4. Прессовщик обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

5.Требования безопасности по окончании работы

5.1. Выключить агрегат, рычаги управления поставить в нейтральное положение.

5.2. Убрать рабочее место, очистить механизмы от пыли и грязи.

5.2.1. При уборке просыпи под механизмами пользоваться специальными крючками и лопатой. Работы производить в брезентовых рукавицах. Уборку производить при неработающих механизмах пресса.

5.3. Проинформировать бригаду, принимающую смену, о состоянии механизмов и работе агрегата.

5.4. Совместно с принимающим смену проверить исправность оборудования, приборов, блокировок, ограждения и т.д.

5.5. Сделать запись в журнале приёма-сдачи смены обо всех неисправностях, обнаруженных во время работы.

5.6. Передать принимающему ключ-бирку на право управления агрегатом с записью в журнале приема-передачи смен.

Прессовщик лома и отходов металла

Выпуск 7 ЕТКС - Общие профессии черной металлургии: доменное, прокатное, трубное, сталеплавильное производство

РАЗДЕЛЫ: ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ;
ДОМЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО; СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО;
ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО; ТРУБНОЕ ПРОИЗВОДСТВО;
ФЕРРОСПЛАВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО; КОКСОХИМИЧЕСКОЕ
ПРОИЗВОДСТВО; ПРОИЗВОДСТВО ОГНЕУПОРОВ;
ПЕРЕРАБОТКА ВТОРИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ
Список изменяющих документов
(в ред. Постановления Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС
от 12.06.1990 N 233/9-49,
Приказа Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 578)

Настоящий выпуск ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих, занятых преимущественно на предприятиях черной металлургии.

Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 27 декабря 1984 г. N 381/23-157.
Выпуск переработан Министерством черной металлургии СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду с участием специалистов Всесоюзного научно-исследовательского института организации производства и труда черной металлургии, отраслевых научно-исследовательских институтов и предприятий черной металлургии.

В данный выпуск внесены ранее утвержденные дополнения и изменения; внесены дополнения и изменения в содержание большинства тарифно-квалификационных характеристик в связи с техническим прогрессом, совершенствованием технологических процессов, повышением единичной мощности технологического оборудования и сложности его обслуживания, совершенствованием организации труда на предприятиях черной металлургии; изменен диапазон разрядов по 28 профессиям, по 43 профессиям изменены наименования; включены четыре новые профессии: Прессовщик стальных профилей на установке гидроэкструзии, Аппаратчик производства формованного кокса, Аппаратчик термообработки коксуемой шихты, Изолировщик труб на линии; аннулированы 9 профессий.

Тарифно-квалификационные характеристики профессий являются обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях всех отраслей народного хозяйства, где имеются указанные в настоящем выпуске производства или виды работ, независимо от их ведомственной подчиненности, кроме особо оговоренных случаев.

Разделы Общие профессии черной металлургии, Доменное производство, Сталеплавильное производство, Прокатное производство, Трубное производство, Ферросплавное производство, Коксохимическое производство, Производство огнеупоров, Переработка вторичных металлов Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработаны с учетом совершенствования технологических процессов, дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. В разделах осуществлено совершенствование тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к квалификации рабочих, их общеобразовательной и специальной подготовке.
ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ независимо от того, на предприятиях или в организациях какого министерства или ведомства эти производства или виды работ имеются.

В ЕТКС каждая профессия, как правило, встречается только в одном из разделов.

В настоящих разделах 7 выпуска помещены профессии специфичные в основном для предприятий черной металлургии, ее производств или видов работ.

Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства выпуска 1 ЕТКС.

Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. При этом для отдельных ведущих профессий, характеристики которых помещены в разделах: Общие профессии черной металлургии, Доменное производство, Сталеплавильное производство, Прокатное производство, Трубное производство, Ферросплавное производство, Коксохимическое производство, при выполнении наиболее сложных и ответственных работ на оборудовании большой единичной производительности предусмотрены седьмые и восьмые разряды.

Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда. В необходимых случаях условия труда (тяжесть, вредность и др.) учитываются путем установления повышенных тарифных ставок, утверждаемых соответствующими органами.

В характеристиках работ низших разрядов отдельных профессий, исходя из условий производства или характера выполняемой работы, записано, что ведение технологического процесса или выполнение отдельных работ производится под руководством рабочего более высокой квалификации. В таких случаях рабочие более высоких разрядов должны уметь руководить рабочими более низких разрядов той же профессии и осуществлять это руководство. Рабочие высших разрядов, заняты ведением технологических процессов, должны руководить рабочими, участвующими в ведении этих процессов.

Порядок пользования тарифно-квалификационными характеристиками, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений указан в Общих положениях

Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, помещенных в выпуске ЕТКС.

При пользовании настоящим выпуском ЕТКС необходимо руководствоваться следующим: при назначении рабочих впервые на работу, связанную с обслуживанием агрегатов, машин и другого технологического оборудования, а также в случаях, когда рабочий не полностью овладел комплексом работ для самостоятельного ведения технологического процесса и не освоил приемов и методов работы, отвечающих установленной организации труда, или не имеет необходимых навыков в наладке и регулировке обслуживаемого оборудования, администрация предприятия по согласованию с профсоюзным комитетом имеет право устанавливать рабочему разряд, пониженный на один, против предусмотренного тарифно-квалификационным справочником, сроком до шести месяцев.

По истечении этого срока вопрос об установлении разряда по тарифно-квалификационному справочнику решается в установленном порядке. В течение указанного срока администрация предприятия обязана оказывать такому рабочему помощь в полном овладении им всем комплексом работ, перечисленных в тарифно-квалификационной характеристике соответствующего разряда.

В тех случаях, когда для профессии предусмотрено несколько разрядов, рабочий более высокой квалификации, помимо работ, перечисленных в тарифно-квалификационной характеристике присвоенного ему разряда, должен обладать знаниями и навыками для выполнения и, при необходимости, выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих низшей квалификации этой же профессии.

Рабочие, непосредственно занятые обслуживанием агрегатов, машин и механизмов, по условиям выполняемой работы должны владеть слесарным делом, знаниями и навыками в объеме, необходимом для выявления и устранения неисправностей, и выполнять эти работы.

Кроме работ, предусмотренных тарифно-квалификационными характеристиками, рабочие должны также выполнять работы, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе своего рабочего места, оборудования, инструментов, приспособлений и содержанием их в надлежащем порядке, ведением установленной технической документации, а также должны знать виды брака, причины и способы его предупреждения и устранения.

В дополнение к выпускам ЕТКС, содержащим тарифно-квалификационные характеристики как справочный материал при пользовании ЕТКС, изданы: Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС, Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими выпусками и разделами ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены, а также Перечень выпусков и входящих в них разделов.

ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

ПЕРЕЧЕНЬ
ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ
ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, С УКАЗАНИЕМ
ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКАМ
И РАЗДЕЛАМ ЕТКС ИЗДАНИЯ 1970 И 1975 ГГ.

Наименование профессий, помещенных в настоящем разделе

Диа- пазон раз- рядов

Наименование профессий по действовавшим выпускам иразделам ЕТКС издания 1970 и 1975 годов

Читайте также: