Проект склада для хранения металла

Обновлено: 18.05.2024

Основные требования к складам и схемам складской переработки металла и металлоконструкций

Требования к складам для хранения металлов и металлоконструкций определяются свойствами металлов, назначением металлоконструкций и способом транспортировки. Различают открытые, полузакрытые и закрытые склады металлов и металлоконструкций. На открытых складах хранят металлы и изделия из них, не подвергающиеся порче в результате атмосферных и температурных воздействий ( ГОСТ 16350—80).

На открытых складах можно хранить прокат черных металлов крупных профилей и размеров: балки и швеллеры, сталь сортовую и толстолистовую рядовых марок, рельсы и рельсовые скрепления, трубы стальные большого диаметра, трубы чугунные и фасонные части к ним, чугуны и некоторые ферросплавы и другие громоздкие необработанные или грубообработанные металлы и конструкции.

Под навесами (в полузакрытых складах) хранят сортовую и толстолистовую сталь, тонколистовую сталь, трубы, стальные канаты, аппараты и другие металлоизделия, которые подвергаются порче при непосредственном воздействии на них дождя, снега, песка и пыли.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме:

В закрытых неотапливаемых складских помещениях хранят: сталь сортовую и листовую нержавеющую, быстрорежущую, инструментальную и другие высоколегированные качественные и дорогостоящие стали, тонколистовую сталь рядовых марок, кровельную черную и оцинкованную сталь, трубы газовые и тонкостенные, фитинги для газовых труб, все виды металлических изделий, включая гвозди, болты, гайки, шплинты, шурупы, проволоку, сетку, электроды, а также дорогостоящие ферросплавы, цветные металлы и ответственные запасные части.

В закрытых отапливаемых складах хранят металлы и изделия из них, для сохранности которых требуется постоянная плюсовая температура воздуха, полная изоляция от влаги, пыли и газов: олово и оловосодержащие сплавы, различные припои, баббит, белую жесть, проволоку тянутую сечением менее 1 мм, проволоку нихромовую, высококачественные, точнообработанные и электротехнические черные металлы, особо ответственные запасные части и изделия, портящиеся от резких колебаний температуры и повышенной влажности воздуха.

Склады металла и металлоизделий должны сооружаться по типовым проектам в соответствии с нормами СН 276-74, СНиП III -3-81 и СНиП 1.02.01—85, как можно ближе к объектам строительства.

Временные закрытые и полузакрытые склады со сроком использования 1—3 г рекомендуется сооружать из сборно-разборных конструкций. Для хранения металлоизделий могут применяться . передвижные кладовые или инструментальные мастерские, а также переставные инвентарные склады. Площадки со штабелями и стеллажами металла и металлоконструкций можно устраивать на территории универсальных складов, предназначенных для хранения различных строительных материалов, изделий и конструкций.

Склады для хранения металлов и металлоконструкций на объектах предусматриваются проектом производства работ.

Площадь складов должна обеспечивать размещение металлов и металлоконструкций, проход людей и проезд транспортных и грузоподъемных средств. Территорию крупных складов (одновременное хранение 5—10 тыс. т металла и металлоконструкций) разделяют на две части: для сортировки и укрупнительной сборки металлоконструкций. Кроме того, на территории склада необходимо оставлять резервную площадку для срочных грузов. Для складов металла и металлоконструкций целесообразно отводить места, где хранятся другие строительные материалы и изделия. Склады металла и металлоконструкций должны располагаться на расстоянии не менее 200 м от производств, выделяющих газы. Территория складов не должна примыкать к площадкам, на которых хранятся баллоны с газами и кислотой. Основания складов следует ограждать от подпочвенной влаги. Территория открытых складов металла и металлоконструкций должна иметь уклон 1,5—2° для стока атмосферных вод. Склады должны иметь сквозной или круговой проезды шириной не менее 3,5 м для транспортных и грузоподъемных средств.

Основания этих проездов рекомендуется покрывать асфальтом или бетонными плитами в соответствии со СНиП 3.06.03—85. Расстояние от проезда до ближайшего штабеля или стеллажа должно составлять 0,5—0,7 м. Между стеной или колонной и штабелем должен предусматриваться просвет не менее 0,5 м. Для осмотра и строповки металла и изделий из него необходимо оставлять проходы шириной 1—2 м. Полузакрытые склады необходимо устраивать с козырьками, выступающими на 1—1,5 м от стоек.

Положение металла и металлоконструкций на складе должно обеспечивать их сохранность и возможность механизированной перегрузки. Металлы различных типов, профилей и размеров должны храниться раздельно в штабелях или на стационарных и переставных стеллажах ( ГОСТ ы: 14757—81, 16140—77, 16141-81, 19434—74). Хранение на стеллажах исключает повреждение металлов, улучшает использование площади и объема склада, а также позволяет полностью механизировать трудоемкие перегрузочные работы. Хранение металла навалом (без сортировки) и укладка его непосредственно на грунт не допускаются.

Рис. 1. Хранение круглой и трубчатой стали на стеллажах складов металла и металлоконструкций

Количество металла, подлежащего хранению, обычно известно (20—60 т). Размеры и число ячеек устанавливают по чертежу выбранного типа стеллажа. Значение плотности р принимают в зависимости от рода соответствующего металла, а значение коэффициента заполнения объема ячейки k для различных металлов и металлоизделий определяют расчетным или опытным путем в зависимости от способа укладки и пакетирования материалов. Этот коэффициент показывает степень заполнения объема ячейки прокатной сталью и металлоконструкциями. Он учитывает образующиеся неплотности при укладке материалов, а также неполное использование объема ячейки вследствие неравномерности поступления и расхода металла, необходимости раздельного хранения его по маркам, сортам.

Небольшие количества сортовой стали (круглой диаметром более 38 мм, полосовой толщиной не менее 10 мм, угловой при толщине полки более 10 мм), предназначенной для текущего потребления, можно хранить на открытых площадках. Двутавровую и фасонную сталь укладывают в штабель полкой на полку или кромками полок на шейку нижнего края.

Рис. 2. Стеллажи консольные стоечные односторонние (а), двухсторонние (б) и елочные (в) для хранения сортовой стали

Трубы укладывают в штабель рядами, разделенными прокладками. Трубы диаметром свыше 100 мм на приобъектных складах укладывают в один-два ряда по высоте в штабель, ограниченный металлическими упорами для предотвращения скатывания верхнего ряда труб. На складах перегрузочных баз трубы хранят в штабелях с металлическими упорами, забетонированными в фундамент.

Толстолистовую сталь укладывают на ребро в деревянных стеллажах с опорными площадками, имеющими наклон в сторону опорных стоек. Эту сталь можно хранить также плашмя на деревянных подкладках толщиной не менее 20 см. Тонколистовую сталь укладывают плашмя на 3—4 деревянные подкладки, расположенные вдоль штабеля. Допускается хранить эту сталь в пачках массой до 5 т, уложенных на ребро в специальных стеллажах так, чтобы предотвратить загибы в торцах и искривление листов.

Рис. 3. Штабеля из стали
а — двутавровой; б — тонколистовой; 1 — прокладки

Рис. 4. Хранение металлоизделий на складах плашмя

Проволока, наборы пачек листов, масса которых рассчитана на грузоподъемность применяемого грузоподъемного средства (крана или погрузчика), разделяют между собой прокладками. Проволоку хранят в мотках и пакетах массой не менее 80 кг. При этом не допускается укладывать их на земляной пол. Нельзя также многократно перемещать мотки и пакеты проволоки из холодных помещений в теплые. Арматурные сетки (плоские и в рулонах массой 100— 500 кг) следует укладывать соответственно в горизонтальном и вертикальном положениях и предохранять от повреждений, увлажнения и загрязнения,

Металлоизделия должны храниться на складе на подкладках плашмя, а также в деревянных или фанерных ящиках. Применяемые для упаковки металлоизделий деревянные ящики должны соответствовать ГОСТ ам: 5959—80, 10198—78 и 19434—74.

При укладке рельсов следует предохранять их от ударов и изгибов. Первый ряд рельсов опирается подошвой на деревянные подкладки; рельсы второго ряда (вниз головкой рельса) расположены в промежутках между рельсами нижележащего ряда и т. д.

Металлоконструкции хранят, как правило, на открытых складских площадках. В штабеле металлоконструкции размещают в порядке очередности их монтажа. Плоские металлоконструкции (фермы, переплеты и др.) при кратковременном хранении можно укладывать плашмя в штабель высотой до 2 м. Длинномерные металлоконструкции (колонны, подкрановые балки, прогоны) следует укладывать на ребро в штабель, состоящий из 5—6 рядов по высоте. Металлоконструкции укладывают на плоские подкладки толщиной 20—30 см. Не допускается соприкосновение металлоконструкций с грунтом. Соприкасающуюся с землей поверхность подкладки анти-септируют. Расстояние между подкладками устанавливают, исходя из недопустимости прогибов металлоконструкций.

Упаковывать, маркировать металлы и металлоизделия и тару для них следует в соответствии с ГОСТ 7566—81 и 14192—77.

Погрузочно-разгрузочные работы с металлами и металлоконструкциями являются составной частью общей структурной схемы технологического процесса в строительстве.

Складская переработка металлов и металлоконструкций включает в себя следующие операции: определение места складирования; установку грузоподъемного и транспортного средства относительно друг друга и места складирования; входной контроль качества материала и конструкций; ориентирование грузоподъемного средства относительно поднимаемого груза и его захват на транспортном средстве или в штабеле; укладку подкладок под штабель и поднимаемые пакеты, уборку этих подкладок; крепление грузов в штабеля; учет материала и конструкций.

Организация труда при переработке металлов и металлоконструкций должна соответствовать СНиП 3.01.01—85 и III -4-80. Погрузка, разгрузка и горизонтальное перемещение тяжелых плоских длинномерных или пространственных металлоконструкций должны проводиться по специальным проектам производства работ.

Для предотвращения порчи металлов и металлоконструкций при их складской переработке не допускается применять захватные приспособления с выступами и узлами, перемещать груз по земле, волоком, применять прокладки круглого сечения, сбрасывать груз свободно (без притормаживания), перемещать по наклонной плоскости.

При погрузке и разгрузке пучков или пакетов арматуры должны быть приняты меры, предотвращающие искривление и спутывание стержней, спутывание витков, образование узлов.

Складское задние из стальных конструкций с кран-балками

Строительно-монтажная фирма в лице некого начальника производства предложила разработать раздел КМ и чертежи КМД. Для быстрого самостоятельного получения разрешения и изготовить построить склад из металлоконструкций из металлоконструкций. Такое онлайн сотрудничество всё же набирает оборот судя по обращениям. Место строительства Орловская область — я же нахожусь в тысячи километрах от них. Крупный объект — для меня это удачно, есть некоторое время до начала сезона, нужно выполнить быстро и профессионально. И чтобы поймать её я сознательно предложил цену услуг своих меньше, дабы заинтересовать — и сработало! До этого были интересные предложения, которые уходили неоднократно, теперь для них заметная скидка!

Заключение соглашения

Вообще люди нашли где-то документацию большого промышленного цеха, и сказали мы хотим кусок этого объекта и на плане обвели прямоугольником. Подобный подход применяют проектировщики! Логика такая: чтобы потом применить существующие сечения профилей и платить высокую цену проектным фирмам, за работу, которую они сами выполнят. Этот подход это сейчас воплощается почти везде, но я работаю исключительно с самого начало и до конца индивидуально. Для начала деятельности мне нужны план и вертикальный разрез с размерами и отметками, город строительства и аванс.

Ещё интересные условия для постройки — имеются существующие фундаменты. На сколько я понял имелся проект металлокаркаса и почему-то он дальше не пошёл вход. На данный момент они там решают нужно ли им проектировать фундаменты новые. Задача руководства наиболее по низкой цене построить склад из металлоконструкций под сэндвич панели и перебираются разные варианты.

Проектирование металлокаркаса складских помещений

Похожее высокое здание конструировал до этого только однажды, здесь высота здания 11,8м. В общем нет никакой сложности но интуитивный опыт не так активен. Заметно значительное время потратил на подбор сечения основных стоек, уж очень они тяжелые оказываются. А причина в том что это II ветровой район, не такой большой но существенно влияет. Я даже пробовал рассчитать сквозные стойки но они заметного эффекта не дают, а с учётом их изготовления — может и дороже.
Вся стропильная кровельная система (фермы покрытия, прогоны) — весьма лёгкая потому что снеговой район относительно лёгкий.
Ну конечно же наличие двух подвесных кранов, грузоподъёмностью по 3,2 тонны, даёт свой отпечаток на массу конструкций, но не в нашем случае. Они лишь дают дополнительное усилие на фундаменты. Хотелки вначале были применять 5т

Как мы видим существенную металлоёмкость для строительства складского сооружения составляют колонны (за счет давления ветра выше среднего и высоты объекта). При строительстве например в Московской области расход металлопроката составил бы менее 100т!

Проект КМ

Итак данный комплект нужен для согласований разрешений, а также является неким документом для прохождения экспертизы качества. Такой документ оформляется по ГОСТ 21.502-2016, где приводятся все схемы, узлы крепления, усилия и спецификации.

Естественно скрыта часть информации

Расчет каркаса для экспертизы

Отчет проверки устойчивости и прочности элементов здания и подбор сечений:

Склады для хранения металла

1. ВВЕДЕНИЕ 2
2. Требования к хранению различных материалов и продуктов 3
3. Склады металла и металлоизделий 4
4. Подъемно-транспортное оборудование для складов металла 5
5. Складские сооружения для хранения металла 8
6. Методы организации работ на складе металла 12
7. Требования к складированию металла. Организация охраны труда на складах 13
8. Работа с крупногабаритным грузом 16
9. Список используемой литературы 20

Работа содержит 1 файл

Складские сооружения.docx

ВВЕДЕНИЕ 2
Требования к хранению различных материалов и продуктов 3
Склады металла и металлоизделий 4
Подъемно-транспортное оборудование для складов металла 5
Складские сооружения для хранения металла 8
Методы организации работ на складе металла 12
Требования к складированию металла. Организация охраны труда на складах 13
Работа с крупногабаритным грузом 16
Список используемой литературы 20

ВВЕДЕНИЕ

Склады - это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения, поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю.

Склады являются одним из важнейших элементов логистических систем. Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока, начиная от первичного источника сырья и кончая конечным потребителем. Этим объясняется наличие большого количества разнообразных видов складов.

В широком диапазоне варьируются размеры складов: от небольших помещений, общей площадью в несколько сотен квадратных метров, до складов-гигантов, покрывающих площади в сотни тысяч квадратных метров.

Различаются склады и по высоте укладки грузов. В одних груз хранится не выше человеческого роста, в других необходимы специальные устройства, способные поднять и точно уложить груз в ячейку на высоте 21 м и более.

Склады могут иметь разные конструкции: размещаться в отдельных помещениях (закрытые), иметь только крышу или крышу и одну, две или три стены (полузакрытые). Некоторые грузы хранятся вообще вне помещений на специально оборудованных площадках, в так называемых открытых складах.

В складе может создаваться и поддерживаться специальный режим, например, температура, влажность.

Склад может предназначаться как для хранения различных видов груза, так и специализироваться на хранение конкретного товара (склад трубопрокатной продукции, склад химических веществ и др.).

В рамках данной курсовой работы я рассматриваю следующие виды складов:

склады металла и металлоизделий;
склады крупногабаритных грузов.

Требования к хранению различных материалов и продуктов

Классификация требований к условиям хранения укрупненных групп различных видов материалов. Требования к условиям хранения различных видов материалов классифицируются по пяти категориям:

Первая категория требований предусматривает защиту материалов от атмосферных осадков, низких или высоких температур (точные приборы, сталь инструментальная и специальная, прокат цветных металлов, электротехнические материалы) и хранение их в утепленных отапливаемых и охлаждаемых складах.
Вторая категория требований учитывает защиту материалов ог атмосферных осадков и низких температур (олово, кабельные изделия, лакокрасочные материалы, измерительные приборы, инструменты) и хранение их в утепленных отапливаемых складах.
Третья категория требований предусматривает защиту материалов от атмосферных осадков и высоких температур (резина и резинотехнические изделия, кожа и кожаные изделия, рубероид, толь) и содержание их в утепленных охлаждаемых складах.
Четвертая категория требований учитывает защиту материалов лишь от атмосферных осадков (металлоизделия, строительные материалы и др.) и хранение их в неутепленных складах и под навесами.
Пятая категория требований предусматривает защиту материалов (бетонные и железобетонные конструкции, изделия, песок, щебень, гравий) от самопроизвольного пространственного перемещения за счет гравитации и случайной внешней силы, а также физического смешивания с другими материалами и веществами; хранить эти материалы следует на площадках с твердым покрытием (иногда с бордюрами).

Склады металла и металлоизделий

При организации складов металлов на предприятиях придерживаются двух принципов: специализации складов по производственному назначению металлов с учетом основных их потребителей или соответствия конструктивно-технического устройства складов особенностям хранения родственных номенклатурных групп металла.

Разнообразная номенклатура металлопродукции и различная степень ее подверженности разрушению обусловливают и разные способы хранения.

Открыто хранятся металлические конструкции, крупные профили проката и труб, кузнечные и осевые заготовки, толстолистовой металл, чугунные отливки.

Под навесами хранят металлические конструкции из проката малых профилей, рядовой прокат средних и малых профилей, трубы газовые, катаные, цельнотянутые, радиаторы отопления.

В закрытых неотапливаемых помещениях складов хранят тонколистовую кровельную сталь, прокат качественных сталей, тонкостенные трубы, проволоку, стальную и чугунную арматуру парового и водяного отопления, конструкционные стали, металлоизделия, приборы.

В закрытых отапливаемых помещениях хранят высококачественные и легированные стали, пружинную проволоку, мелкие металлоизделия точной обработки, прокат цветных металлов, олово, кальциевые баббиты, чувствительные приборы. Главное требование при хранении металлопродукции — это защита от коррозии.

Коррозия металла происходит от воздействия воды, паров, кислот, щелочей, солей, газов и т. д. Чем менее гладкая поверхность металла, тем интенсивнее разрушение его от коррозии.

Менее подвержены коррозии цветные металлы. Исключением является олово, которое во время хранения при температуре —20°С превращается в непригодный порошок.

Взаимодействуя со влагой воздуха, металлы могут подвергаться коррозии и под навесами, и в помещениях. Поэтому применяют дополнительные, а точнее первичные способы защиты металла.

Металлические конструкции и детали, подлежащие хранению и не окрашиваемые после их установки и монтажа, подвергаются предварительной окраске различными смесями пигментов с высыхающими маслами. Распространенными пигментами являются свинцовые и цинковые белила, сажа, сурик и др. В качестве растворителя и основы краски применяется олифа.

Обмазка производится расплавленными органическими веществами — нефтяными битумами. С ее помощью достигается толщина защитного слоя, необходимая, например, для изоляции водопроводных и газовых труб, укладываемых в земле. Для физической защиты обмазки трубы обматывают плотной бумагой.

Смазка применяется для относительно непродолжительной защиты металла и металлоизделий от коррозии при временном хранении на складе. Для смазки применяют технический вазелин, ланолин, асфальтовый лак, мазут без примесей кислот и щелочей, льняное масло с примесью небольшой дозы свинцового сиккатива. Последними двумя видами консистентных смазок покрывают метизы, проволоку, сетки, скобяные материалы и т. п.

Подъемно-транспортное оборудование для складов металла

Склады металлопроката для механизации перегрузочных и складских работ оснащаются специализированным оборудованием, параметры и конструкции которого соответствуют особенностям характеристик этих грузов. К таким особенностям металлопроката относятся: большая длина (до 9—12 м); малые размеры в поперечном сечении (40—50 мм); большая масса груза (масса пакетов или связок до 10 т); необходимость в ряде случаев выдачи металлопроката отдельными прутками или листами из пачек и связок и так далее.

Основные виды оборудования, необходимого для механизированной переработки на складах металла: складская тара (поддоны-лотки), стеллажи, штабелирующее оборудование, напольные средства перемещения металлопроката, грузозахватные приспособления для кранов и других грузоподъемных машин, оборудование для взвешивания, обвязки и развязки пачек и связок металла, торцевания и так далее.

Для переработки металлопроката россыпью на складах применяется специальная тара — поддоны-лотки, которые позволяют перемещать металлопрокат укрупненными грузовыми единицами и в то же время обеспечивают при необходимости возможность поштучной выдачи металлопроката отдельными прутками. Применяют лотки трех типов: неразрезные решетчатой конструкции, разрезные из листового металла и комбинированные. Расход металла на один решетчатый лоток грузоподъемностью 5т — 200-- 250 кг, на 1 лоток из листа — 350—400 кг. Лотки из листа могут перемещаться по роликовым конвейерам, а решетчатые — только кранами или на тележках (поскольку они имеют в нижней части ножки).

Основные требования к стеллажному оборудованию для металла — такие же, как и для стеллажей для грузов других типов: наиболее полное использование объемов складских помещений; возможность выдачи любого груза без перемещения грузов других наименований; минимальный расход металла на изготовление и так далее.

Стоечные и елочные стеллажи обслуживаются стреловыми и козловыми кранами (на открытых складских площадках) и мостовыми кранами (в закрытых складах и на открытых площадках). Консольные стеллажи обслуживаются автопогрузчиками, мостовыми и стеллажными кранами-штабелерами. Применение передвижных стеллажей позволяет лучше использовать объемы складских помещений для многономенклатурных складов металлопроката. Для хранения (особенно цветных металлов) могут быть использованы и обычные каркасные или полочные стеллажи с расстоянием между стойками до 3—4 м. В качестве подъемно-транспортного оборудования для переработки металлопроката на складах используются:

мостовые краны — для погрузки и разгрузки транспортных средств (полувагонов, автомобилей, тележек и т. д.), механизации комплектовочных работ на открытых и закрытых складах и для обслуживания зон хранения металлопроката на открытых крановых эстакадах;
козловые краны, стреловые железнодорожные и башенные краны-погрузчики — на открытых складах металла для погрузки и разгрузки вагонов и автомобилей, обслуживания зон хранения грузов и механизации комплектовочных работ;
консольные передвижные краны и электротали — для погрузки и разгрузки автомобилей и механизации комплектовочных работ на закрытых складах металлопроката;
мостовые краны-штабелеры — для обслуживания зон хранения металлопроката, погрузки и разгрузки автотранспорта на закрытых и открытых складах металла;
автопогрузчики с боковым выдвижным грузоподъемником — на открытых складах металлопроката для обслуживания стеллажей в зонах хранения;
стеллажные краны-штабелеры с ручным и полуавтоматическим управлением и электропогрузчики с боковым выдвижным грузоподъемником — для обслуживания зон хранения металлопроката на закрытых складах.

Существуют мостовые краны-штабелеры с вилочным грузозахватом как общего назначения, так и краны специальные, с телескопическим грузозахватом.

На небольших складах металлопроката наиболее эффективно применение автопогрузчиков с боковым выдвижным грузоподъемником моделей 4063, 4065, 4070, на средних по размерам складах — мостовых кранов-штабелеров, а при больших грузопотоках и запасах хранения металла — стеллажных кранов-штабелеров и высотных консольных стеллажей.

Для внутрискладских перемещений металлопроката, а также для приема и выдачи его в цехи-потребители со складов промышленных предприятий используются рельсовые тележки или приводные роликовые конвейеры. Работа этих механизмов может быть автоматизирована.

Грузозахватные приспособления делятся на клещевые, эксцентриковые, электромагнитные. Применяют электромагниты постоянного тока напряжением 220В, круглой и прямоугольной формы. Грузоподъемность их достигает 10 т. Для применения грузоподъемных электромагнитов на кранах устанавливается дополнительное оборудование — выпрямитель тока.

Электромагниты применяют для перегрузки чушкового чугуна, лома черных металлов, металлической шихты для литейных цехов, листовой стали. Есть примеры оснащения грузоподъемными магнитами погрузчиков, что позволяет механизировать перегрузку металла при небольших грузопотоках и отсутствии кранов.

Хранение металлопроката - общие правила и условия

Хранение металлоизделий и конструкций – важный процесс, нарушение условий которого приводит к ухудшению вида изделий и снижению эксплуатационных характеристик. Правила хранения регламентируются ГОСТ 7566-2018.

От момента производства металлопроката до его применения может пройти достаточно длительный срок. И важно, чтобы в течение всего этого периода были соблюдены правила хранения металлопродукции. Их нарушение приводит к появлению коррозии, которая ухудшает внешний вид изделий, снижает его эксплуатационные характеристики. Правила упаковки, транспортировки и хранения металлопродукции регламентирует ГОСТ 7566-2018. При соблюдении нормативных условий для срока хранения металлопроката и металлоконструкций стандартизированных ограничений не существует.

Общие правила хранения металлопроката

Помимо частных правил, устанавливаемых в зависимости от сортамента металлопроката и места складирования, можно выделить несколько общих условий, которым должны соответствовать все складские площади:

Наличие навеса или другого укрытия, способного защитить металл от прямого попадания на него снега и дождя.
Обеспечение циркуляции воздуха между пачками листового металла, связками труб, прутков или профильных металлоизделий с помощью различных прокладок.
Отсутствие прямого контакта металлопроката с грунтом или полом, а также вертикальными ограждающими конструкциями. Правильно складировать металлопрокат позволяют стеллажи, соответствующие типу и массе хранимой на них продукции. Стеллажи позволяют удобно осуществлять разгрузочно-погрузочные мероприятия и учитывать поступающую и отгруженную металлопродукцию. При их отсутствии продукцию складируют на деревянных брусьях.

Условия хранения металлопроката и металлоконструкций на открытых площадках

Прокат большой длины и/или крупного поперечного сечения, габаритные металлоконструкции часто хранят на открытых площадках. Требования к месту размещения металлопродукции на открытом пространстве:

Поверхность складской площадки должна быть ровной и прочной, способной выдерживать массу хранимого металла и складской или иной техники, проезжаемой по покрытию. Чаще всего участок бетонируют или асфальтируют. Вокруг площадки должна быть устроена дренажная система, отводящая от нее талые и ливневые воды.
Необходимо присутствие навеса, не препятствующего проведению разгрузочно-погрузочных мероприятий. При хранении металлопроката и металлоконструкций в течение краткого периода их можно накрыть плотной полиэтиленовой пленкой.
Высота штабеля проката не должна превышать 1,5 м при укладке вручную и 4 м – при автоматизированном захвате металла. Между штабелями необходимо оставить 1,0 м, если планируется только пеший проход, и 3,5 м – если планируется проезд техники. Положение штабелей рекомендуется фиксировать связыванием, деревянными или металлическими опорами. Стены зданий выполнять функции опор не могут.
При долговременном хранении труб их торцы закрывают заглушками, предотвращающими попадание во внутреннее пространство влаги, грязи, сторонних предметов.

Для работы со штабелями выше 1,5 м необходимо использовать приставные лестницы. Хождение непосредственно по штабелям запрещено.

Складирование металлопроката и металлоконструкций в закрытых складских помещениях

В помещениях, предназначенных для складирования металлопродукции, должна быть обустроена эффективная вентиляционная приточно-вытяжная система. Уровень влажности– до 60%. Желаемый температурный диапазон +12…+15°C.

На складе должны присутствовать:

складская техника для работы с грузами, позволяющая удобно и безопасно перемещать металлопродукцию по территории склада и осуществлять его погрузку/разгрузку на автотранспорт;
стеллажи, рассчитанные на размещение определенного вида проката;
место с поддонами, обустроенное для складирования проволоки и лент в бухтах;
складские системы, рассчитанные на хранение мелкоштучных метизов.

Преимущества хранения проката на стеллажах

Правильно спроектированные стеллажные конструкции, ориентированные на хранение определенных видов металлопроката, обеспечивают:

рациональное использование складского пространства;
ускорение процессов выдачи металла и инвентаризации благодаря разделению проката по сортаменту и марке металла;
повышение безопасности сотрудников склада или цеха;
сохранность эстетики и технических параметров металлопродукции.

Виды стеллажей для хранения металла

Для листового проката

Стеллажи для размещения листового проката могут быть горизонтальными или вертикальными. Конструкции первого типа обычно имеют кассетное исполнение. Полки – выдвижные, реже – полностью извлекаемые.

Для складских площадей с невысокой оборачиваемостью и небольшими объемами металла применяют конструкции, в которых листы располагают вертикально. Более удобным является конструктивный вариант с двусторонним доступом к листовому прокату.

Для длинномерного проката

Для хранения длинномерного проката – прутков с круглым, квадратным, многоугольным сечением, круглых и профильных труб, хлыстов с фасонным сечением – используют консольные стеллажи, изготовленные из профильных труб, уголков, прутка. Полки имеют уклон в направлении от пола, что предотвращает скатывание хлыстов вниз. Безопасность персонала обеспечивают ограничители и отбойники.

Складские системы хранения с лотками для мелких метизов

Для мелкоштучных метизов используются стойки и стеллажи, укомплектованные лотками различного исполнения. Удобство использования таких систем повышают:

использование лотков разных цветов, что позволяет легко находить отдельные категории металлоизделий;
наличие бирок, расположенных с лицевой стороны контейнеров.

Стеллажи паллетного типа

В состав этих конструкций входят вертикальные рамы, соединенные траверсами, на которых устанавливают настил или располагают паллеты. Такие стеллажи эффективно экономят складское пространство, но требуют использования специализированной складской техники.

Особенности хранения стального проката с разным химическим составом

Чувствительность стального проката к условиям хранения во многом определяется маркой, а, следовательно, химическим составом металла.

Читайте также: