Производство каркасов из металла

Обновлено: 04.10.2024

У нас Вы можете заказать следующие металлоконструкции

Мы подходим к разработке каждого проекта сугубо индивидуально, помимо этого, Вы можете обратиться к нам с любым типовым решением и собственными чертежами

Ёмкости

Данные сооружения охватывают огромную область применения: от промышленности до бытовой сферы. Мы изготавливаем емкости для хранения жидкости и сыпучих материалов

Ворота

Ворота из металла обладают прочной конструкцией, а специальное покрытие защищает материал от любых неблагоприятных факторов

Кронштейны

Кронштейны применяются при установке опор освещения, а также при заливке фундамента

Поддоны

Стальной корпус гарантирует повышенную износостойкость, а специальное покрытие позволяет использовать поддоны в агрессивной среде. Наши поддоны позволяют хранить материал весом до 1000 кг

Этапы производства

Доставка

Безопасная транспортировка готовой продукции на объект заказчика

Изготовление

Непосредственно производство металлических сооружений

Предварительная сборка

Контрольная сборка конструкций на нашем предприятии

Проектирование

Процесс разработки плановой документации

Наши цены

Стоимость изготовления документации
Название	Стоимость
Чертежи АР, КЖ	договорная
Четежи КМ	от 700 рублей
Чертежи КМД	от 600 рублей

Стоимость металлоконструкций
Название	Ед. измерения	Стоимость
Не стандартные проекты	тонна	договорная
Стальные фермы	тонна	от 20 тыс. рублей
Колонны	тонна	от 20 тыс. рублей
Каркасы зданий и сооружения	тонна	от 40 тыс. рублей
Емкости для жидкостей и сыпучих материалов	тонна	от 60 тыс. рублей
Металлические стеллажи	тонна	от 5 тыс. рублей
Ограждающие конструкции	за метр погонажный	от 1500 рублей
Каркасы для ворот	за метр погонажный	от 1000 рублей
Опоры для трубопроводов	тонна	от 50 тыс. рублей
Каркасы для лестниц	за метр погонажный	от 1000 рублей
Рольганги	единица	от 12 тыс. рублей
Эстакады	единица	от 6 тыс. рублей
Коники для полуприцепов	единица	от 17 тыс. рублей
Парковки для велосипедов	единица	от 1500 рублей
Стальные опалубки для фундамента	единица	от 4000 рублей
Колесоотбойники для парковок	единица	от 1000 рублей
Навесы и козырьки	единица	от 27 тыс. рублей
Металлические поддоны	единица	от 3000 рублей

Стоимость на установку металлоконструкций
Название	Ед. измерения	Стоимость
Монтаж металлоконструкций	тонна	от 10 тыс. рублей
Установка ограждений	метр погонажный	от 600 рублей
Монтаж вышек, водонапорных башен	единица	от 12 тыс. рублей

Завод металлоконструкций находится по адресу: Автомобильный пр., 8, стр. 1, Юго-Восточный административный округ, Нижегородский район

Проектирование объемных моделей металлоконструкций

Разработка под ключ

Выполним весь спектр услуг: от проектирования до установки металлоконструкций

Расчет

Проведем расчет при формировании заказа

Стоимость

Цена наших конструкций рассчитывается индивидуально, зависимо от сложности изготовления и сроков

Примеры наших работ

Специалисты компании готовы разработать для Вас индивидуальный проект или выполнить заказ по Вашим чертежам

Изготовление сварного стеллажа для склада

К нам обратился заказчик с собственными наработками и чертежами. Изучив предоставленную проектную документацию, наши специалисты произвели сварку требуемой металлической конструкции

Изготовление силоса для цемента

В нашу компанию обратился клиент с готовыми чертежами для изготовления промышленного силоса для хранения цемента. Сооружение было выполнено из высококачественной стали. В комплект вошли типовые опоры, лестница, ограждения и загрузочная труба

Лестница для промышленного склада

Для изготовления металлической пожарной лестницы были произведены замеры на объекте и составлен 3D проект. Конструкция сварена всем технологическим нормам

Проектирование ангара для хранения зерна

Наша компания произвела основные расчеты, выявив конструктивные особенности здания, определив возможную нагрузку и спроектировав 3D-модель. Затем по чертежам КМД осуществлялось производство непосредственно самой конструкции ангара. После проверочной сборки сооружение было упаковано и доставлено на объект заказчика

Проектирование навеса для автомобиля

Проектировка началась с разработки плановой документации и определения нагрузки на опоры будущего сооружения. Далее был произведен расчет металлической фермы и составление детального плана. По нему затем выполнялись сварочные работы

Проектирование напорного резервуара для чистой воды

Разработка проектно-сметной документации - определение объема сооружения и используемого материала (сталь). Выявление специфических условий эксплуатации. Согласование ТЗ с заказчиком. Производство самого резервуара и дополнительных элементов (трубопроводы, лестницы, люки)

Сварной забор

Наши специалисты разработали чертеж для будущей модели ограждения. В соответствии с условиями эксплуатации был выбран наиболее оптимальный материал (сталь). После утверждения сметы нами были произведены сварочные работы

Изготовление металлокаркасов

Изготовление металлокаркасов сегодня более чем востребовано. Данные конструкции обладают многими неоспоримыми достоинствами и с успехом применяются в строительстве. С их помощью давно уже возводят не только жилые здания, но и достаточно сложные промышленные сооружения.

Разумеется, чтобы преимущества технологии могли использоваться на все сто процентов, к процессу изготовления металлических каркасов предъявляются жесткие требования. И проводить такие работы могут только высококвалифицированные специалисты, причем соблюдая определенную последовательность действий.

Плюсы и минусы зданий на металлокаркасах

Изготовленный по индивидуальному или типовому проекту металлический каркас дает возможность возводить здания любой площади и формы. Универсальным свойством такой технологии строительства является то, что для нанесения фасадной и внутренней отделки применимы любые материалы. Безграничность мысли этого направления позволяет создавать уникальные интерьеры и такого же свойства оригинальный экстерьер.

Каркас собирают из готовых стальных деталей, что позволяет быстро и точно произвести монтаж всей конструкции. Но доверить качественную сборку такого «конструктора» можно только профессионалам. Бригада опытных работников из 3-4 человек легко сможет построить металлический каркасный дом по индивидуальному проекту за полтора-два месяца, а строительство типового здания займет не больше месяца. Причем проведение монтажных работ не зависит от времени года.

Но это еще не все преимущества каркаса из металла. У такой технологии есть и другие положительные стороны:

исчезает надобность повторно окрашивать перфорированный оцинкованный профиль, это же касается и других металлических элементов конструкции;
каркасное сооружение из металлопрофиля не дает усадку в течение всего времени эксплуатации, включая стадию строительства;
в качестве утеплительного сырья для перекрытий и стен подойдут любые виды современных теплоизоляционных материалов, удовлетворяющих заказчика по стоимости;
отсутствует необходимость нанимать тяжелую технику – как в процессе строительства, так и для транспортировки материалов;
нет надобности дополнительного усиления фундамента при обустройстве, что позволяет сэкономить материальные ресурсы, а сделать расчет несущих нагрузок можно еще при проектировании;
в конструкции используются негорючие и экологически безопасные материалы;
каркас обладает высокой прочностью и одновременно относительно небольшим весом;
конструкцию легко восстановить – достаточно заменить внутреннюю и наружную отделку, и появится новое здание на той же основе.

Но нет в мире ничего идеального, и такой вид продукции также имеет некоторые слабые стороны. Если в качестве материала при изготовлении металлокаркаса используются оцинкованные стали, обладающие высокой теплопроводностью, то здание будет нести большие тепловые потери. Такой недостаток можно легко устранить, если использовать плотный утеплитель необходимой толщины, сохранив таким образом тепло в помещении.

Вторым минусом является предрасположенность металла к коррозии. Но такой недостаток устраняется производителями металлоконструкций при помощи покрытия профиля антикоррозийными средствами и нанесения лакокрасочных материалов.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Неоспоримым фактом является то, что стальные конструкции обладают гулкостью. Тем не менее, и это негативное явление исчезает после закрепления гипсокартонных оснований и утеплительных материалов. Это нельзя назвать проблемой, потому что устанавливать утеплитель необходимо в любом случае.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Выполнить постройку сложного объекта с применением металлических профилей своими силами вам, безусловно, не удастся. Но задачу решить очень просто – нужно обратиться в специализированную компанию со штатом профессионально подготовленных специалистов: архитекторов, проектировщиков, инженеров и т. д. Они проработают все тонкости будущего сооружения, а если потребуется заказчику, то и возведут его в кратчайшие сроки.

2 типа металлокаркасов

На сегодняшний день существуют две похожие технологии строительства: ЛСТК (легкие стальные тонкостенные конструкции) и ЛМК (легкие металлические конструкции).

Термин «легкие» в данной аббревиатуре употреблялся еще в прошлом веке, когда ЛМК была альтернативой массовой постройке конструкций из кирпича и бетона. Поэтому в наше время использование такого слова в «ЛМК» является не очень корректным. Но эти названия применяются и сейчас. Правда, некоторые эксперты предлагают упростить название «ЛМК» до простого «МК» (металлические конструкции).

Отличие ЛМК от ЛСТК состоит в разнице веса при использовании различных по свойствам видов металла. При ЛСТК применяют в большинстве случаев оцинкованные металлы толщиной не более 4 мм. Необходимая несущая способность металлокаркаса обеспечивается специальной формой профилей, которые, несмотря на малый вес, способны переносить высокие нагрузки. Следует отметить, что необходимость разработки такой технологии появилась в Канаде в середине XX столетия, когда надо было построить много малоэтажных домов, комфортных для проживания в климатических условиях северной Америки.

При ЛМК в качестве несущего каркаса используют горячекатаный черный металл (уголки, двутавры, круглые и квадратные трубы, швеллеры) толщиной стенок свыше 4 мм.

При монтаже сооружений из ЛСТК применяются специальные высокопрочные саморезы, возведение зданий из ЛМК осуществляется с применением сварки либо болтового соединения, в том числе крепежа повышенной прочности.

Заказчикам бывает трудно решить, какую технологию сооружения зданий выбрать. К примеру, многие участники рынка отдают предпочтение выпуску ЛСТК из оцинкованных сталей толщиной до 4 мм. Нормативно их применение не урегулировано, по этой причине перед компаниями часто появляется проблема прохождения государственной экспертизы построенных сооружений и невозможности в оговоренный срок запустить объекты в действие. Кроме того, некоторые строительные организации применяют опыт проектирования ЛСТК европейских стран и используют их программное обеспечение, не беря во внимание российские климатические условия.

Бывает, что производители ЛМК порой обоснованно, а в некоторых случаях и без пояснений пытаются доказать неприемлемость использования ЛСТК при возведении больших каркасных сооружений, тем более что «тяжелые» металлические каркасные изделия имеют такие преимущества, как высокая стойкость к агрессивным средам и неограниченность высоты при быстрой постройке сооружения.

Но при выборе типа конструкции, несомненно, надо учитывать конкретные условия строительства и особенности проекта. Рассматривая рынок в целом, убеждаемся, что все большее применение ЛСТК находит в области сельского хозяйства, при постройке небольших складов с пролетом не более 24 м, а также торгово-офисных зданий высотой не более 3 этажей. Продукцию же ЛМК безопаснее и эффективнее использовать при сооружении крупных торговых центров, промышленных зданий, складских помещений с крановым оборудованием.

7 этапов изготовления металлокаркасов

Производство элементов стального каркаса может оказаться более затяжным по сравнению с изготовлением первичных металлических изделий. Его процессы разбиваются на несколько этапов, каждый из которых является по-своему важным:

Поступление заготовок металлопроката с собственного склада или от производителей-поставщиков.
Укладка изделия на разметочный стол для нанесения меток, обозначающих размеры и конфигурацию будущей детали для последующей обработки.
Перемещение заготовок на участок, на котором производится доведение изделия до необходимых габаритов и формы с применением резки, правки и пр.
Перемещение деталей на участок для сборки и сварки изделия согласно разработанным чертежам. Одновременно происходит сверление необходимых технологических отверстий и других элементов. Иначе говоря, производится резка и/или сверление заготовки с применением производительных автоматизированных промышленных комплексов.
Зачистка кромок после сверления и реза, чаще всего методом грубой шлифовки.
Подготовленные элементы очищают, наносят на них антикоррозийное покрытие (грунтовка, цинкование, окрашивание). В отдельных случаях в такой операции нет надобности.
Установка изделия на испытательный стенд, где проводят ряд необходимых контрольных замеров, перемещение заготовки в цех сборки. Там проводится соединение элементов с другими частями металлокаркаса, после чего готовые сборочные конструкции складируют для последующей поставки на строительные объекты.

На этом изготовление металлокаркаса считается завершенным. Важно добавить, что проверку соответствия технологического процесса эталонным требованиям и контроль качества осуществляется на всех этапах производства. Такую последовательность технологических операций применяют не только для легких металлических конструкций (ЛМК), но и для профилей из легких стальных и тонкостенных конструкций (ЛСТК). Небольшое отличие – при использовании ЛСТК изделие проходит большее количество производственных операций из-за более сложных конфигураций изделий. Помимо всего, профили ЛСТК защищают от коррозии оцинковкой во всех случаях.

Стоимость изготовления металлокаркаса

Окончательная цена любого изделия, включая и металлические каркасы, зависит от стоимости работ. Для аналогичных типов конструкций упомянутый показатель может существенно различаться в зависимости от месторасположения и ценовой политики компании.

Помимо этого, политика ценообразования обусловлена общим объемом и видом заказов. Индивидуальное размещение обойдется дороже, потому что придется изготавливать некоторые дополнительные элементы и корректировать всю технологию производства.

Значительная доля стоимости работ по возведению строительных объектов с применением металлоконструкций относится к затратам на создание проекта. Необходимо не только придать определенную форму объекту, но и гарантировать, что использование одних лишь металлических профилей позволит ему выдерживать большие нагрузки. Такой нюанс приводит к повышенным финансовым затратам.

К одному из существенных факторов, влияющих на цену при изготовлении метталокаркасов зданий на заказ, относится вид используемого в производстве материала. Некоторые стали имеют свойство повышенной обрабатываемости, что повышает энергетические затраты и, соответственно, влияет на себестоимость. Чаще всего для работы применяются стандартные профили, но иногда необходимы и специфические формы, которые стоят намного дороже. Это связано с параметрами профиля, его конструкционными особенностями и маркой материала.

На общий показатель цены также повлияют и сроки выполнения заказа. Работа по изготовлению необходимых металлоконструкций обойдется дороже, если для этого потребуется круглосуточная занятость работников. В большинстве случаев при размещении большого заказа делают скидку, компенсирующую затраты за скорость.

О стоимости сборки металлокаркаса стоит поговорить особо. На монтажные работы оказывают влияние многие факторы, определяющие в конечном итоге цену. К наиболее важным из них относятся:

территориальные особенности (рельеф местности);
подведенная инфраструктура, к примеру, отопление, газ, месторасположение рабочего персонала;
профессионализм и опыт сотрудников;
уровень сложности монтажных работ;
наличие или отсутствие средств автоматизации;
административное расположение объекта;
обговоренная срочность выполнения работ.

Излишняя экономия при монтаже и производстве стального каркаса может привести к нежелательным последствиям. Лучше все рассчитать и довериться команде специалистов высокой квалификации, полностью укомплектованной необходимыми техническими средствами.

Безусловно, это будет недешево, но некачественная сборка металлоконструкций и ошибки при производстве изделий со всеми возможными вытекающими последствиями обойдутся намного дороже.

Подведем итоги. Благодаря современным технологиям появилась возможность выбирать способ изготовления металлокаркасов – в зависимости от типа сооружения, его назначения, климатических условий и рельефа местности. Безусловно, производство таких конструкций давно и уверенно заняло прочную нишу в строительной индустрии, а скорость выполнения работ по доступным расценкам лишь повышает популярность данной технологии.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Производственная база компании позволяет выполнять индивидуальные заказы любой сложности для зданий и сооружений всех категорий ответственности по невысокой стоимости. Одним из первых в компании «МК Монтеко» было освоено проектирование и изготовление металлокаркасов различного назначения. В проектировании учитывается весь накопленный опыт современного строительства, производство идет с применением передовых технологий обработки металла. Наши специалисты по невысоким ценам выполняют последующий монтаж металлокаркасов, а компания готова осуществить продажу домокомплектов по справедливым расценкам в случае необходимости. Готовая продукция отвечает требованиям регламентов по безопасности зданий и сооружений, пожарной безопасности и другим нормативным документам.

Компания «МК Монтеко» гарантирует быстро выполнить заказ по проектированию металлокаркасов. Наш завод занимается производством металлокаркасов для жилых, промышленных, административных и общественных зданий. Обращайтесь к нам, кроме всего перечисленного еще мы проектируем и производим остовы для разборных, модульных, временных и быстровозводимых сооружений. Закажите монтаж металлокаркасов по выгодным расценкам, мы подходим к работе ответственно и выполняем заказы в срок.

Металлические каркасы для промышленных сооружений, цехов, складов, оборудования, технологических установок (бункеры, градирни и пр.).
Основы для жилых зданий каркасной конструкции.
Изготовление металлокаркасов для общественных зданий, элементы каркасов.
Металлические основы для временных, разборных, модульных быстровозводимых индивидуальных сооружений.

Металлические каркасы для промышленных сооружений

Проектирование металлокаркасов нужных форм и размеров позволяет возводить промышленные сооружения с помощью каркасного строительства. Плюсы такого способа монтажа металлокаркасов заключаются в быстроте возведения объектов, легкости материалов и невысокой стоимости. Используя металлический каркас на этапе проектирования, у вас есть возможность намного точнее рассчитать возможные сейсмические и климатические нагрузки для безопасной установки конструкции.

Производство металлокаркасов выгодно, ведь они обладают высокими эксплуатационными свойствами и обширными возможностями для изменений конструкции под конкретный проект с целью установки дополнительного оборудования. Если это было заранее предусмотрено в проекте на производство, мы при проектировании металлокаркасов сразу сделаем конструкцию с возможностью интеграции в нее кран-балки и мостового крана.

Свой конструкторский отдел

Свой грамотный состав ИТР и менеджеров

Высокое качество продукции

Оптимальные сроки работ и гибкие формы оплаты

Выполнение проектов без головной боли "под ключ"

Учитываем пожелания заказчиков на любом этапе работ

У нас есть СРО, и мы выдаем сертификаты и паспорта качества

Гарантия на металлоконструкции - 5 лет

При заказе металлокаркаса для промышленного сооружения покупателю можно комфортно объединить его с разработкой основы из метала для производственного оборудования (эстакад, градирен, бункеров и др.), мы предлагаем такую возможность, осуществляем продажу домокомплектов. Компания «МК Монтеко» всегда готова к монтажу металлокаркасов и комплексному выполнению заказов по производству высокотехнологичных складов. При комплексном подходе проектирование и изготовление металлокаркасов выполняется одновременно с разработкой конструкции складского оборудования, соблюдая все требования ГОСТ и безопасности сооружений.

Производство для жилых зданий каркасной конструкции

Для жилых зданий с каркасной конструкцией есть масса вариантов для проектирования металлокаркасов внутреннего пространства и множество возможностей для создания разной высоты этажа в пределах одного здания. Такой подход позволяет заказчику сформировать надземные и подземные части помещения под свои требования. Мы производим стальные элементы, такие как колонны и ригели, на территории нашего завода, благодаря наличию современного оборудования готовы предоставить выгодные цены на все детали и прочный крепеж для успешного монтажа металлокаркаса.

Производство металлокаркасов открывает перед проектировщиком широкие возможности для осуществления четырехстороннего опирания ригелей на колонны под любым углом, в общую конструкцию можно аккуратно вписать сложные линии и плоскости, все это достигается за счет особых механических и физических свойств проката при проектировании металлокаркасов. Такие преимущества отлично подходят для строительства высотных зданий из металлокаркаса, а также для заказов на создание административных и общественных зданий с индивидуальной архитектурой.

Металлокаркасы для временных, разборных, модульных быстровозводимых сооружений

Компании, занимающиеся добычей полезных ископаемых, а также строительством газопроводов давно осознали для себя выгоду и легкость от использования металлических каркасов для временных помещений. Они активно используют быстрый монтаж металлокаркасов для создания разборного и быстровозводимого жилья, временных административных и бытовых зданий. Продукция компании «МК Монтеко» соответствует всем необходимым требованиям безопасности и прочности, наши модульные конструкции подходят для возведения объекта любого типа в сфере нефтедобычи и нефтепереработки. Мы оказываем услуги по изготовлению металлокаркасов и металлоконструкций как для разовых клиентов, так и другим нашим партнерам на постоянной основе в масштабах серийного производства, проводим при необходимости продажу домокомплектов.

Цены на металлокаркас

Стоимость проектирования металлокаркасов в компании «МК Монтеко» ниже благодаря точности калькуляции. Если заказчику необходимо выяснить более подробную информацию, то наша компания предлагает позвонить по телефону и получить консультацию у специалистов.

Цена монтажа металлокаркаса составляет 35% от стоимости комплекта каркаса.

Каждая кассета имеет 8 секций (4х2) под фильтры. Металлокаркасы выполнены из листа толщиной 8 мм, нарезанного на плазме.

Металлокаркас для дома (ЛСТК) своими руками

Каркас быстровозводимого дома можно “поднять” не только из традиционных деревянных брусьев, но и из металлических профилей. Благодаря современным технологиям, для соединения отдельных деталей даже не нужно использовать сварочный аппарат. С помощью крепежей из них можно возвести ЛСТК – легкую стальную тонкостенную конструкцию.

Достоинства и недостатки ЛСТК

ЛСТК – это профили и листы из оцинкованной стали, которые изготавливают прокатным способом на заводском оборудовании. Их толщина может достигать 4 мм, что позволяет построить надежный, долговечный дом.

Достоинства металлического каркаса

Нельзя однозначно ответить, какой каркас лучше, металлические и деревянные конструкции – вечные конкуренты. Выбор зависит от условий строительства, проектных особенностей дома. Однако достоинства тонкостенных конструкций из стали весомы:

Высокая скорость возведения каркаса. Комплектующие поступают с завода уже нарезанные в соответствии с проектом, промаркированные. Это позволяет сэкономить время и привлечь меньшее количество рабочих.
Сниженная нагрузка на фундамент. Из-за малого веса стальные тонкостенные конструкции не оказывают значительного давления на основание дома. Если структура грунта позволяет, вы также можете сэкономить, заложив мелкозаглубленный фундамент.
Устойчивость к воздействию влаги. Каркас из оцинкованной стали можно собирать в любое время года, не боясь его деформации или гниения, как в случае с древесиной.
Высокие показатели прочности.
Длительный срок службы, который может достигать 120 лет. Он напрямую зависит от качества металлических профилей, профессионализма сборщиков.

Помимо достоинств ЛСТК, связанных с монтажом и последующей эксплуатацией, есть еще одно – ее комплектующие удобно транспортировать.

Недостатки тонкостенных стальных конструкций

Недостатки у стальных профилей для каркасного строительства есть, но они не абсолютные.

Стоимость готовой ЛСТК может в два раза превышать стоимость деревянного “скелета” дома. Но следует вспомнить, что вам не придется обрезать стойки, утилизировать остатки и бояться, что вы что-то соедините не так.
Стальные конструкции отличаются гулкостью. Да, такой недостаток имеет место, но он сводится на “нет” после укладки утеплителя и обшивки металлического каркаса гипсокартоном.
С использованием стальных профилей трудно своими силами реализовать сложный проект. Это не так, если он будет проработан опытными специалистами.
Отсутствует прочное основание для крепления в интерьере полок, установки габаритной мебели. Собранный каркас отличается высокой пространственной жесткостью, а по отдельности каждый профиль недостаточно прочен. Решить проблему поможет подробный дизайн-проект жилых помещений.

Таким образом, недостатки металлокаркаса можно достаточно легко нивелировать.

Виды профилей для тонкостенных конструкций

Для возведения каркаса используют несколько видов металлических профилей. Каждый из них имеет определенное назначение и несет соответствующую нагрузку. Те, в основе сечения которых лежит буква “П”, называют швеллерами.

Использование С-образного профиля

С-образный профиль называют стоечным, так как чаще всего его используют в качестве вертикальных стоек при возведении наружных стен. Также он находит применение при монтаже кровли, внутренних перегородок и перекрытий.

С-образный элемент несет на себе большую продольную нагрузку, поэтому имеет два ребра жесткости – загибы на боковых стенках.

Средние размеры профиля:

высота – 50-80 мм;
ширина – 150-300 мм;
толщина – 1-4 мм.

Исходная заготовка – сплошная балка из стали. Однако в ней могут быть выполнены технологические отверстия, например, для прокладки коммуникаций.

П-образный стальной профиль

П-образный профиль, соответствующую форму которому придают на станке, называют направляющим или стартовым. Именно к нему крепят вертикальные стойки наружных стен.

Его также используют при:

монтаже стропильной системы;
установке внутренних перегородок;
усилении стеновых прогонов;
сборке рамных элементов;
устройстве подоконных перемычек.

Ширина швеллера колеблется в диапазоне 70-300 мм, толщина – 0,7-4 мм. Высота боковых полок обычно составляет 50-65 мм.

П-образный элемент металлокаркаса для дома также может быть сплошным или перфорированным, с отверстиями для коммуникаций.

Шляпный (ПШ) или омега-профиль

Шляпный профиль широко применяют при монтаже вентилируемых фасадов, устройстве обрешетки под кровельное покрытие и облицовку наружных, внутренних стен. Крепление выполняют непосредственно к стойкам каркаса.

Обратите внимание, что перфорация может быть нанесена только на боковые полки профиля.

Z- и сигма-профиль для металлокаркаса

Z-профиль играет немаловажную роль в железном каркасе жилого дома. Его используют в качестве несущих прогонов при устройстве кровли, направляющего в вентилируемом фасаде и при сборке стенового “пирога” с утеплителем.

При строительстве кровли Z-профиль с успехом заменяет сдвоенную С-образную балку. Он обеспечивает высокую несущую способность этой части строения даже с учетом снеговой нагрузки.

Ширина основной полки составляет 100-300 мм, высота боковых полок – 40-80 мм, а величина их загиба – 10-20 мм.

Сигма-профиль при возведении каркасного дома используют в качестве ригеля и колонны. Благодаря своей форме, он обладает повышенным сопротивлением на изгиб. Рассчитан на высокие нагрузки, подходит для сооружения больших пролетов.

Ширина балки колеблется в пределах 80-300 мм, высота боковых полок составляет 40-80 мм, а их загиб 10-20 мм.

Термопрофили – в чем их особенность

Термопрофили – это перфорированные балки из оцинкованной стали. Перфорацию выполняют в виде сквозных прямоугольных отверстий, расположенных вдоль них в шахматном порядке. Толщина таких балок обычно не превышает 2 мм.

Наличие отверстий усложняет путь теплового потока, сводит к минимуму число “мостиков холода”. При использовании термопрофилей теплопроводность металла снижается до 80-90%. Утепленные минеральной ватой и обшитые гипсокартонным листом наружные стены металлокаркасных зданий демонстрируют отличные тепло- и шумоизоляционные качества.

Профильная труба или стальной профиль – что лучше

Что выбрать для дома на металлокаркасе: профильную трубу или стальной швеллер? Этот вопрос неизменно встает перед большинством строителей, особенно, неопытных. И при ответе на него важно понимать принципиальную разницу между этими двумя деталями.

Для возведения ЛСТК обычно используют трубу с квадратным (100х100 мм) или прямоугольным (80х40 мм) сечением. Благодаря замкнутому контуру, она удобна в работе, но при этом имеет несколько существенных недостатков.

Если открытые торцы трубы ничем не защищены, внутри она быстро поддается воздействию влаги, ржавеет.
Для соединения труб понадобятся крепежные элементы большой длины. Это повлечет дополнительные денежные расходы.
Показатель жесткости труб на изгиб меньше, чем у швеллеров.

Таким образом, использование профильных труб в качестве основного элемента каркаса жилого дома представляется спорным. Однако они прекрасно выполняют функцию стоек при возведении малогабаритных строений – ангаров, гаражей и др.

Строительство дома из металлокаркаса

Возведение металлокаркасных домов в качестве индивидуального жилья, почти ничем не отличается от аналогичных работ по сборке зданий из бруса. Отличаются узловые соединения профилей и используемые крепежи.

Основные соединительные узлы ЛСТК

Стальной каркас состоит из множества узловых соединений, но из них выделяют основные, где качественное крепление особенно важно.

Соединение стоек с фундаментом. Выполняют через опорный элемент с помощью анкерных болтов.
Стропильная ферма, где для сборки комплектующих используют листовые накладки, узловые фасонки, крепежи.
Соединение стропильной фермы и вертикальной стойки каркаса. Для выполнения необходимы все те же крепежи, узловая фасонка и раскос.
Карниз между стеной и кровлей. Сложность здесь заключается в грамотном стыке двух “пирогов” с гидро- и теплоизоляцией.

При работе с древесиной слово “крепеж” стойко ассоциируется с саморезом или гвоздем. Ситуация с металлокаркасом немного иная.

Чем соединять детали металлокаркаса

Один из вариантов соединения двух стальных элементов каркаса – использование самонарезающих винтов со специальной резьбой. Их вставляют в заранее сделанные отверстия и завинчивают.

Обратите внимание: винтовые соединения больше подходят для неразборных конструкций.

Недостатки применения винтов заключаются в отсутствие четкой регламентации работ с ними и обеспечении низкой несущей способности каркаса. Болты нормальной точности в этом отношении выигрывают.

Также для возведения дома из металлокаркаса можно использовать сварку. Однако это трудоемкий процесс, требующий определенного мастерства. Тонкостенные элементы легко повредить в процессе соединения таким способом.

Итак, металлокаркас – достойная альтернатива традиционному брусу. Стальная конструкция не только не уступает деревянной, но и по некоторым параметрам превосходит ее. Многие виды работ также можно выполнить своими руками. Но чем сложнее проект, тем больше специалистов придется привлечь.

Читайте также: