Прокладка кабеля из сшитого полиэтилена в металлической трубе
Обновлено: 20.09.2024
В связи с тем, что на сегодняшний день кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена чаще всего используются при проектировании высоковольтных линий, рассмотрим, какие особенности имеет прокладка кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена.
Рекомендации по прокладке кабеля из сшитого полиэтилена
Нужно отметить, что кабель из сшитого полиэтилена имеет высокие характеристики механической прочности, что способствует его безопасной прокладке. Для теоретического обеспечения гарантии качественной работы линии электропередачи заводом-изготовителем разрабатывается инструкция по прокладке кабеля из сшитого полиэтилена и его дальнейшей эксплуатации. В такой инструкции указываются характеристики, нормы длительно допустимой токовой нагрузки, условия прокладки, требования к испытаниям и приемке кабельной линии.
Прокладка кабеля из сшитого полиэтилена по воздуху
По воздуху на опорах, а также на кабельных сооружениях с переходами по воздуху прокладываются кабели с алюминиевыми жилами и оболочкой из светостабилизированного полиэтилена, имеющие в конструкции несущий элемент в виде стального троса.
Можно, конечно, прокладывать обычный кабель по натянутому стальному оцинкованному тросу, однако этот способ несколько устарел и подходит для напряжения 1 кВ. Воздушная линия и кабельные сооружения должны быть спроектированы с наименьшим числом поворотов, а наклоны и спуски должны быть пологими с углом не более 10 градусов. Расстояние между опорами воздушной линии определяется проектом, но не должно быть 30 метров. В местах, где кабельная линия выходит из грунта на опоры или конструкции, для защиты нужно применять полиэтиленовые трубы, устойчивые к воздействию солнечного света и осадков.
При выборе любого способа прокладки кабеля из сшитого полиэтилена нужно учитывать максимальное усилие натяжения, температуру воздуха, наименьшие допустимые радиусы изгиба и скорость размотки барабана. В местах, где кабельная линия поворачивает, должно быть предусмотрено уширение кабельных сооружений, а в местах ответвлений кабельной линии — увеличение их высоты. Строительные работы к моменту начала монтажа кабеля должны быть завершены и приняты по акту.
Прокладка кабеля из сшитого полиэтилена в траншее
Перед началом монтажа в траншее необходимо знать и выполнять ряд требований:
1. В зимний период прокладка без предварительного прогрева кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена может осуществлять при температуре воздуха не ниже минус 15 градусов.
2. Если на трассе имеются повороты, то радиус изгиба такого кабеля должен составлять, как правило, 15 диаметров для одножильных и 12 диаметров для трехжильных кабелей.
3. Для выбора способа прокладки (ручного или механизированного) необходимо индивидуально рассчитать силу натяжения кабеля по следующей формуле: F = S*q, где q = 50 Н/мм² — кабели с проводящими жилами из меди и 30 Н/мм² для кабеля с алюминиевыми жилами, а S — суммарное сечение токопроводящих жил. Если расчетное значение равно или более 2 кН (2000 Н), то можно применять механизированный способ прокладки. В других случаях кабель укладывается монтажниками вручную.
4. Во время механической прокладки конец кабеля необходимо крепить к лебедке кабельным чулком из переплетенного стального троса или специальным монтажным зажимом.
5. Лебедка для протяжки кабеля должна иметь следующие технические опции:
• плавную регулировку скорости тяжения;
• ограничитель силы тяжения, автоматически останавливающий ход лебедки, если превышается установленный максимальный уровень усилия;
• регистратор натяжения, фиксирующий показатели натяжения на всей протяженности проложенной кабельной линии.
Прокладка бронированного кабеля из сшитого полиэтилена в траншее может осуществляться без применения дополнительной защиты. Небронированный же кабель, например ПвВ, необходимо прокладывать в земле только в защитных трубах или разборных продольно-разделенных трубах с поверхностью красного цвета. Причем стенки таких защитных элементов имеют внутренний слой из полиэтилена высокого давления, а наружный — из полиэтилена низкого давления. Для стыковки защитных элементов применяются специальные эластичные манжеты или муфты с герметизирующим составом.
Согласно ПУЭ, глубина траншеи определяется типом почвы, но не должна быть менее 0,7 м. Ширина траншеи должна быть не менее 0,5 метра и позволять работникам проходить по дну. В мелкозернистых сыпучих грунтах кабель можно прокладывать без подушки. В других грунтах на дне траншеи под и над кабелем должен быть слой песка толщиной не менее 100 мм, а остальной объем траншеи засыпается местным грунтом.
При вводе линии в здание и при пересечении линии с подземными сооружениями на участках с максимальной длиной до 5 метров прокладка кабеля из сшитого полиэтилена возможна в трубах на глубине до 0,5 метра (ПУЭ п.2.3.84). Все отступления от стандартов и правил прокладки должны быть согласованы с изготовителем кабеля и эксплуатирующей организацией.
Трос электролебедки разматывается и укладывается по всей протяженности траншеи. Трос вручную проводится через трубы, каналы, проходы и заключается на ролики для протяжки кабеля. На прямых участках устанавливаются промежуточные ролики, которые располагаются на расстоянии не более 4 м, обеспечивающие своеобразную защиту кабеля от трения о почву. Угловые ролики фиксируются по окружности поворота кабельной линии не реже 0,35 м друг от друга. Величина силы трения кабеля о ролики на поворотах отдельно рассчитывается и моет замеряться специальными приборами.
Прокладка кабеля из сшитого полиэтилена в коллекторах и по эстакадам
При прокладке в коллекторах и по эстакадам горизонтальные ролики устанавливаются максимально близко к краю канала или полке, а далее по длине такой трассы кабель укладывается вручную.
Группы одножильных кабелей в форме треугольника и плоскости крепятся к конструкциям с помощью хомутов-стяжек и зажимов с эластичными смягчающими прокладками на следующем расстоянии друг от друга:
• 1,6 м — для групп кабелей с жилами номинальным сечением 120 кв. мм;
• 2,0 м — для кабелей с жилами 240 кв. мм;
• 2,4 м — для сечений более 300 кв. мм.
Кроме этого, между креплениями кабелей к конструкции изоляционной лентой шириной не менее 25 мм на пучки кабелей в два слоя накладывается бандаж. Дистанция между соседними бандажами должна быть не более:
• 0,8 м — для групп кабелей с жилами номинальным сечением 120 кв. мм;
• 1,0 м — для кабелей с токопроводящими жилами 240 кв. мм;
• 1,2 м — для жил с сечением 300 кв. мм и более.
При монтаже кабельных линий любым из перечисленных способов должны соблюдаться рекомендации по прокладке кабеля из сшитого полиэтилена, разработанные заводом-изготовителем. Также необходимо получить рекомендации по использованию соответствующей кабельной арматуры: концевых и соединительных муфт.
Высоковольтные испытания кабеля из сшитого полиэтилена
Согласно ГОСТ Р 55025-2012 и рекомендаций заводов-изготовителей по завершению прокладки и установки арматуры, кабельные линии испытываются:
• двойным номиналом (2 Uo) напряжения переменного тока частотой 50 Гц в течение 1 часа,
• одним номиналом (Uo) частотой 50 Гц в течение суток,
• напряжением в 3 номинала Uo чаcтотой 0,1 Гц в течение 1 часа.
Также кабельные линии испытываются после ремонта изоляции; в случае земляных работ, которые могли повлечь повреждение кабеля; периодически 1 раз в 5 лет после ввода в эксплуатацию.
Прокладка кабеля из сшитого полиэтилена в металлической трубе
- В настоящее время в электрические сети среднего напряжения различного назначения всё шире внедряются силовые кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена (XLPE, СПЭ). Применение в кабелях такой изоляции имеет определенные преимущества по сравнению с бумажно-пропитанной изоляцией. К этим преимуществам следует прежде всего отнести более высокие значения пропускной способности, сниженные себестоимость изделия и эксплуатационные затраты.
Немаловажным преимуществом является также и отсутствие жидких компонентов в конструкции кабелей, что не накладывает дополнительных требований по перепаду высот вдоль трассы их прокладки.
Надежная эксплуатация этих кабелей зависит в том числе и от условий их прокладки. Именно способы прокладки в большой мере определяют тепловой режим эксплуатации кабелей, а, следовательно, и надежность как самого кабеля, так и электропитания потребителей.
Вместе с тем проектирующими организациями уделяется недостаточное внимание условиям прокладки кабелей с изоляцией из СПЭ, что в ряде случаев приводит к перегреву и даже к возгоранию кабелей в нормальном эксплуатационном режиме. Этот вопрос на страницах нашего журнала рассматривают ученые из Новосибирска.
Кабели 6–10 кВ с изоляцией из сшитого полиэтилена
Требования к прокладке
Кира Кадомская,
д.т.н., профессор
Юрий Лавров,
к.т.н.
Семен Кандаков,
магистрант
Новосибирский государственный технический университет
Наиболее распространенными в сетях 6–10 кВ в настоящее время являются кабели с СПЭ-изоляцией (более часто их называют кабелями с пластмассовой изоляцией (КПИ)) в однофазном исполнении (рис. 1).
Такое исполнение конструкции кабеля обусловлено требуемыми большими строительными длинами, легкостью монтажа, а также возможностью выполнения кабелей с большими номинальными сечениями жилы. Однофазная конструкция КПИ накладывает определенные ограничения на способы их прокладки в отличие от кабелей традиционных трехфазных конструкций с бумажно-пропитанной изоляцией. Например, в [1] оговариваются допустимые температурные условия эксплуатации кабеля при различных способах его прокладки, а в [2,3] подчеркиваются особенности прокладки КПИ в местах, требующих их механической защиты с помощью труб: при пересечении инженерных сооружений, естественных препятствий и т.п.
Невыполнение регламента прокладки КПИ в этих случаях может привести по крайней мере к двум негативным явлениям: к термическому разрушению кабеля при его эксплуатации в номинальном режиме либо локальному снижению электрической прочности СПЭ-изоляции на участке кабеля, заключенного в трубу. Деградация CПЭ-изоляции при комбинированном воздействии электрического и теплового полей больше сказывается на снижении электрической прочности СПЭ при высокочастотных импульсных перенапряжениях, которые, например, могут инициировать вакуумные выключатели. Таким образом, неправильное проектирование прокладки КПИ однофазного исполнения на «особых участках» может с течением времени спровоцировать аварийную ситуацию, связанную с тепловым разрушением кабеля или его электрическим пробоем.
О тепловом режиме эксплуатации кабелей
Перегрев кабеля может быть вызван выделением тепла как внутри конструкции кабеля, так и в окружающем его пространстве. Источником теплового поля внутри и снаружи кабеля являются электрические токи, протекающие по всем металлическим элементам конструкции: по жиле кабеля и экрану из медных проволок.
Следует отметить, что в ряде проектов на определенных участках кабельной трассы (зачастую под дорогами) предполагается пофазная прокладка кабелей в металлических трубах. При такой прокладке дополнительным источником тепла являются токи Фуко, протекающие по металлической трубе. Так как длина защитных стальных труб обычно на порядок и более меньше общей длины кабельной линии, то при расчете токов в экранах можно с большой степенью точности пренебречь наличием стальной трубы. Проведенные расчеты подтвердили это предположение (рис. 2).
Рис. 1
Конструкция кабеля с СПЭ-изоляцией однофазного исполнения
Рис. 2
Направления токов в металлических элементах конструкции при пофазной прокладке кабеля в трубе
Токи в экранах кабелей в общем случае прокладки трех фаз кабеля
Рассмотрим общий случай прокладки трех фаз кабельной линии, экраны которых заземляются по концам его строительных участков (рис. 3). Расчеты производились как с помощью аналитической методики, основанной на анализе электромагнитного поля в соответствующих электрических схемах, так и на основе численного анализа поля с помощью векторного метода конечных элементов (ВМКЭ). При использовании численного метода использовалось понятие векторного магнитного потенциала, описывающего распределение магнитного поля в проводящей среде и в диэлектрике.
На рис. 4 приведены зависимости отношений токов в экранах к токам в жилах от расстояния между фазами кабеля при горизонтальной прокладке трех фаз в грунте. Рассмотрен кабель 10 кВ фирмы Nexans с изоляцией из сшитого полиэтилена типа N2XSY10 1•500. Токопроводящая жила и экран выполнены из меди. Сечение токопроводящей жилы 500 мм2, сечение экрана 35 мм2, номинальный ток при прокладке в земле 745 А, толщина изоляции по жиле – 4 мм, толщина ПВХ оболочки – 2,5 мм. Внешний диаметр кабеля – 45 мм. Заглубление центров фаз кабелей – 0,7 м.
Этот и аналогичные расчеты показали, что токи в экранах кабелей однофазного исполнения могут составлять значительную величину – начиная с 10–15% от тока в жиле при расположении фаз кабеля в непосредственной близости друг от друга и до 40–50% при значительном удалении фаз. Следовательно, при пофазной прокладке фаз в стальной трубе токи в экранах являются существенным дополнительным источником тепла.
Рис. 3
Заземление экранов по концам строительного участка КЛ
Рис. 4
Зависимость отношения токов в экранах к токам в жилах от расстояния между центрами фаз
Тепловыделение в стальной трубе
Произведенные расчеты показали, что при прокладке стальной трубы в грунте вихревые токи вследствие существенно большей проводимости трубы, выполненной из конструкционной стали (107См/м), замыкаются лишь по самой трубе. Тепловыделение в ней, определенное с помощью численного расчета теплового поля от вихревых токов при прокладке фазы кабеля с параметрами, указанными выше, и номинальном токе в нем составило 129 Вт/м.
- поверхность земли принята изотермической при заданной температуре,
- на границе расчетной области тепловой поток принят равным нолю,
- на границах сред с различными значениями коэффициента теплопроводности принималось условие непрерывности температурного поля (T1 = T2) .
Рис. 5
Распределение температуры в плоскости сечения фазы кабеля, проложенной в металлической трубе
Рис. 6
Последствие прокладки фазы кабеля с пластмассовой изоляци- ей в стальной трубе
Рис. 7
Температурное поле в сечении конструкции при прокладке трех фаз кабеля в стальной трубе
Из рисунка видно, что температура жилы в рассматриваемой конструкции составляет величину порядка 150ОС, что значительно выше длительно допустимой температуры нагрева изоляции из сшитого полиэтилена (90ºС).
Правомочность приведенных результатов подтверждается непосредственными измерениями температуры трубы при повреждении кабеля длиной 110 м, связывающего генераторы теплоэлектростанции с КРУ (длина стальных труб с проложенными под дорогой пофазно кабелями составляла 13 м). При этих измерениях температура стальной трубы оказалась равной 140–145ОС. На рис. 6 приведена фотография поврежденной фазы кабеля.
Избежать повреждения кабеля, проложенного пофазно в стальной трубе, можно, нагрузив его не более чем на 50–60% от номинального тока. Очевидно, что такая недогрузка кабелей вряд ли допустима.
Одной из возможных мер уменьшения рабочей температуры кабелей при прокладке их в стальных трубах является расположение всех трех фаз вплотную в вершинах правильного треугольника в общей стальной трубе.
Распределение температурного поля при прокладке трех фаз, расположенных в стальной трубе в вершинах правильного треугольника, приведено на рис. 7. Из рисунка видно, что при такой прокладке температура наиболее нагретой жилы составила 85ОC, что не превышает допустимого значения.
Можно заметить, что в наихудших условиях с точки зрения температуры находится верхняя фаза (фаза А на рис. 7), так как через неё проходит тепловой поток от нижних фаз.
- Пофазная прокладка кабелей среднего напряжения в стальных трубах недопустима из-за появления дополнительного источника тепла в виде вихревых токов в стальной трубе, что приводит к повышению температуры в конструкции, существенно превышающей допустимую.
- Снизить тепловыделение в стальной трубе можно путем прокладки трех фаз однофазных кабелей вплотную, в вершинах правильного треугольника в общей стальной трубе. Тепловыделение в трубе при этом становится соизмеримым с тепловыделением в жиле и экране кабеля, а максимальная рабочая температура не превышает предельно допустимых значений.
- Если это не требуется по условиям механической прочности, то следует по возможности избегать прокладки кабелей в трубах из ферромагнитных материалов, а применять отрезки неметаллических труб (например, асбоцементные, керамические, пластмассовые или из иного немагнитного материала).
- Кабели силовые с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение 10, 20, 35 кВ. Технические условия. ТУ 16.К71-335-2004. (ОАО ВНИИКП).
- Инструкция по прокладке кабелей силовых с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение 10, 20 и 35 кВ. RUKAB/ID 23-2-019 (ABB Москабель).
- Инструкция. Прокладка силовых кабелей на напряжение 10 кВ с изоляцией из сшитого полиэтилена. ИМ СК-20-03 (Камкабель).
Монтаж кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена — ошибки, правила, фото, схемы.
Монтажом кабелей СПЭ должны заниматься специализированные бригады, с соответствующим оборудованием, спец.инструментом, механизмами и обученным персоналом.
Два основных действующих норматива, которыми нужно при этом руководствоваться:
- СНиП 3.05.06-85 ”Строительные нормы и правила. Электротехнические устройства” - скачать
Практически все правила в них, которые касаются обычных силовых кабелей, в равной степени применимы и к кабелям с изоляцией из сшитого полиэтилена.
Прокладка кабеля СПЭ разрешена при температуре окружающего воздуха не ниже -20 градусов. Но это, если его оболочка выполнена из полиэтилена. То есть, это марки – ПвП, АПвП, ПвПу, АПвПу.
При температуре (до -40С), монтаж разрешен только после предварительного прогрева кабеля. Если t меньше -40C, монтаж СПЭ запрещен.
При метеоусловиях от -20С до -40С разрешается укладка, если кабель хранился в отапливаемом помещении и температура его верхних слоев не меньше +15 градусов.
Однако в этом случае имеется большой риск того, что можно не успеть размотать кабель с барабана, до того как он остынет.
Поэтому в большинстве электросетей условно придерживаются правила, что монтаж кабелей с изоляцией из СПЭ допускается при температуре не ниже -10С.
Перед прокладкой в первую очередь составляется схема трассы и расстановка механизмов на ней.
Обязательно должны быть указаны:
- пересечения с различными сетями (водопровод, канализация, другие кабеля)
К сожалению, в наших условиях, основной способ прокладки всех кабелей – это прокладка вручную. Принято считать, что главное - это собрать по больше людей или выбрать по мощнее тяговую машину.
Однако нормативы, которые предъявляются к новым кабелям с изоляцией из сшитого полиэтилена, требуют, чтобы при прокладке контролировалось усилие тяжения. Поэтому применение механизмов типа трактора или грузового автомобиля недопустимо.
Если вы их все же используете, вы наносите кабелю повреждения, которые сразу после прокладки не выявляются.
Они начинают ”вылазить” только после первых 2-3 лет эксплуатации:
- растяжение сшитого полиэтилена основной изоляции
Вариант расположения кабелей и устройств для тяжения при монтаже:
Если расчетное тяжение протяженного кабеля СПЭ на сложной трассе превышает максимально допустимые значения, то применяют дополнительные тяговые лебедки и подталкивающие устройства посередине трассы.
Для транспортировки кабеля используются специальные тележки. Их же можно применять и для размотки. Раскатка осуществляется непосредственно с тележки.
Специализированные тележки комплектуются тормозными устройствами, а некоторые даже имеют автономный двигатель и привод. Если будет необходимость, с их помощью можно легко смотать кабель обратно на барабан.
Но чаще всего для размотки применяют механические домкраты с ручным подъемом. Однако на них обязательно необходимо предусматривать ручное устройство для торможения, чтобы предотвратить самопроизвольное инерционное сматывание и образование петель.
При установке барабана на домкрат следует соблюдать правило:
Схема подключения кабеля на барабане к тяговому тросу:
Заметьте, что на этом устройстве имеется динамометр, который контролирует усилие тяжения. Максимально допустимые усилия для кабелей СПЭ можно взять из таблиц:
Технические характеристики для кабелей из сшитого полиэтилена на 6-10кв, 20кв, 35кв, 110кв, 220кв.
В современных монтажных организациях для монтажа используются тяговые лебедки оснащенные миникомпьютером, который автоматически контролирует тяжение и составляет протокол протяжки кабеля.
В таком протоколе указывают усилие тяжения, скорость и другие данные монтажа. Протокол входит в паспорт любой кабельной линии СПЭ.
На сложных трассах, при больших длинах, широко применяют подтягивающее устройство. Кабель проходит сквозь него.
Работать такое устройство должно синхронно с тяговой лебедкой. Достигается это путем соединения их цепей управления между собой.
Для захвата конца кабеля при тяжении, можно использовать два приспособления:
Они там появляются в результате промывки, после проколов под землей.
Кроме того, при дождливой погоде, также запрещено протягивать кабель СПЭ с помощью клинового захвата.
Поэтому в 90% случаев используется чулок. Сначала на конец КЛ устанавливается капа, а уже затем, на нее одевается сам чулок.
Поверх чулка наносится несколько витков бандажей. Бандажи выполняются либо медной, либо стальной (не магнитной) проволокой. Количество бандажей – минимум 5шт.
При протяжке, несколько из них могут разрушиться. Остальные должны удержать чулок в натянутом состоянии. Поставите меньше, они все оборвутся и кабель у вас при прокладке, может застрять посередине трубы.
Придется вытягивать его обратно, перетаскивать трос и начинать все по новой.
Есть специальные чулки, предназначенные для закрепления одновременно на трех однофазных кабелях. Правда, у вас должна иметься возможность протягивать три фазы СПЭ одновременно.
Правило ограничивающее такой монтаж – не более двух поворотов по трассе, с углом максимум в 30 градусов.
Еще имеются промежуточные чулки. Они представляют из себя разъемную сетку, которая накладывается на кабель. Далее все это скрепляется тросом, вплетенным в эту сетку.
Такой крепежный захват можно одевать в любом месте кабеля без риска его повреждения. Применяется это для установки в середине КЛ вспомогательной лебедки, с целью соблюдения допустимых усилий тяжения.
Основные устройства помогающие прокладывать кабель в траншеях и туннелях - это ролики. В непосредственной близости от раскаточного барабана ставится приемный ролик.
Ширина его должна быть не меньше ширины самого барабана. Если у вас в комплекте инструмента отсутствует подобный ролик, его можно заменить самодельной конструкцией.
В ней, в качестве направляющих, применяют полиэтиленовые трубы. При скольжении полиэтилена по полиэтилену, очень низкий коэффициент трения. Поэтому такая конструкция во многих сложных условиях монтажа вполне оправдана.
Уже в самой траншее используются простые линейные ролики. У них на раме должны быть отверстия. Через них ролик можно зафиксировать на любой поверхности.
На углах трассы применяются поворотные ролики.
Монтаж кабеля в земле — 20 частых ошибок. Формула идеального подземного ввода в дом.
При монтаже электрического ввода в дом каждый из нас задумывается, каким образом его лучше сделать – воздушным или подземным способом?
Монтаж воздушного СИП — это всегда в разы быстрее и в несколько раз дешевле.
Во-первых, это надежнее. А во-вторых, не портит фасад здания и внешний вид прилегающей территории.
Зачастую эти два способа объединяются. Изначально на специальную трубостойку делается ввод с опоры.
А уже от этого распредшкафа кабель укладывают в землю и заводят в дом. При нахождении опоры недалеко от здания, некоторые провод СИП монтируют непосредственно на фасад.
Но мы обратимся именно к подземному вводу. Давайте рассмотрим с какими трудностями вы столкнетесь при укладке кабеля в земле и особый акцент сделаем на распространенных ошибках при выполнении данной работы, которые в конечном итоге рано или поздно приводят к выходу из строя КЛ.
Монтаж кабеля в земле можно сделать двумя способами:
- без какой-либо защиты (используя бронированные марки КЛ)
Сначала рассмотрим первый способ. Здесь применяется как правило, кабель с ленточной броней – ВБбШв или АВБбШв.
Вовсе не обязательно использовать бронь типа ААБл, ААШВ, где идет цельная литая защитная оболочка из алюминия. Это могут быть просто ленты, перекрывающие друг друга внахлест.
Бронь в данном случае защищает не столько от внешнего воздействия (кто-то начал копать там, где нельзя этого делать), сколько от деформации и усилий тяжения при пучении грунта.
То же самое относится и к проводу СИП. Его нельзя укладывать в землю даже в трубах.
Сечение кабеля выбирайте согласно подключенной нагрузки, но не менее 10мм2 по меди или 16мм2 по алюминию.
Нередко на ютубе можно встретить ролики, где используется медный КЛ с жилами 6мм2 или алюминий 10мм2. Объясняется это якобы малым количеством эл.приборов в доме или на даче.
По нагрузке вам этого может быть и хватит, а вот по соблюдению требований минимального сечения PEN-проводника, у вас будет нарушение. При однофазном питании кабель должен быть трехжильным, при трехфазке – пятижильным.
Выбранный кабель следует аккуратно уложить в траншею. Какого размера она должна быть, каких расстояний следует придерживаться при ее раскопке?
Необходимо выдержать определенное расстояние в 60см.
После укладки в землю кабель не должен попадать на линию действия силы фундамента, направленную под 45 градусов от основания.
Также требуются нормированные отступы от растений и деревьев на вашем участке. Вот минимальные габариты при подземной прокладке кабеля от ближайших коммуникаций, конструкций и препятствий.
Какие размеры должны быть у этой траншеи? Ориентироваться здесь можно на типовой проект А5-92 “Прокладка кабелей напряжением до 35кв в траншеях” – скачать.
Глубина залегания кабеля – 0,7м. Учтите, это расстояние от поверхности до верха самого кабеля.
С учетом того, что под ним будет песчаная подушка в 10-15см, общая глубина траншеи должна быть не менее 900мм.
Откуда вообще взялись все эти цифры? Почему нельзя элементарно прикопать кабель у себя во дворе на глубину штыка лопаты? К чему такие мучения?
Вы же монтаж делаете не в общественном месте на улице города или на стройке, где будут ездить большегрузные авто.
Самая главная причина такой глубины залегания – обеспечить оптимальный температурный режим работы кабеля.
Проложив его как можно ближе к поверхности земли, вы потеряете основное преимущество подземной прокладки – отсутствие влияния температуры окружающей среды и погодных условий.
Верхние слои почвы прогреваются значительно больше, да и влага после хороших дождей попросту не достигнет оболочки кабеля, если он у вас лежит на 70см. Чего не скажешь про 30-40см.
Второй момент такой глубины закладки – давление. Чем глубже лежит кабель, тем равномернее на него распределяется давление сверху.
В особенности при внешних воздействиях - проезд авто по трассе КЛ, поставили сверху что-то тяжелое и т.п.
Если ваш ввод в дом проходит от опоры через дорогу, то здесь закапывать кабель нужно на еще большую глубину – 1000мм.
Минимальная ширина траншеи рассчитывается по формуле = диаметр кабеля + 100мм с каждой стороны для песчаной подушки.
Кстати, дабы такая трудоемкая работа по копке траншеи не пропадала зря, некоторые дополнительно укладывают в нее контур заземления. Вот только при
этом не забудьте про минимальные отступы в 300-350мм.
Ну а в случае защиты кабеля трубой, контур вообще не помеха. Ведь не обязательно, чтобы он был в форме треугольника или квадрата.
А если позволяет геометрия участка и расположение ввода, эту же траншею приспосабливают для одновременной укладки:
Читайте также: