Пропановая горелка для сварки металла

Обновлено: 30.06.2024

Газовые горелки — это незаменимые помощники и инструменты для множества видов газопламенной обработки металлов — газо-кислородной сварки, пайки, нагрева. Чтобы выбрать горелку, наиболее подходящую для вашего вида работ — необходимо хотя бы немного разобраться в многообразии конструкторских особенностей, а также функциональных и технических возможностей газовых горелок.

Чаще всего горелки разделяются на три основных типа по применяемому горючему газу:

Горелки сварочные, работающие на ацетилено-кислородной горючей смеси;
Горелки сварочные, работающие на пропано-кислородной горючей смеси;
Горелки пропановые газовоздушные.

Горелки сварочные, работающие на ацетилено-кислородной горючей смеси

При ацетилено-кислородной сварке используется теплота, образующаяся в результате горения ацетилена в кислороде. По мощности такие горелки встречаются двух распространенных типов: Г2А и Г3А (горелки малой и средней мощности). Горелки Г2А используется при сварке тонкого металла. В комплекте обычно есть несколько наконечников разной величины.

Особо стоит выделить из этой серии горелки с полной комплектацией цельнотянутыми медными наконечниками. Наличие медных цельнотянутых наконечников в комплекте горелки Г2А-мини позволяет производить сварочные работы в труднодоступных местах вроде угловых стыков, где обычная горелка будет бесполезна.

А толщина медных трубок наконечников обеспечивает большую продолжительность работы без перегрева, за счет хорошего теплоотвода от наконечника.

Горелки сварочные ацетиленовые

Горелки сварочные, работающие на пропано-кислородной горючей смеси

Пропановые горелки ГЗУ также применяются для пайки черных и цветных металлов, реже — для неответственных сварочных швов черного металла небольших толщин до 3 мм. Обусловлено это более низкой температурой пропано-кислородной смеси (до 2 100 ° С), не позволяющей производить сварку на равных с горелками, работающими на ацетилене. Тем не менее — такие горелки широко применяются для нагрева и пайки цветных металлов высокотемпературными припоями.

Компактность таких сварочных горелок, отличная работа вентильных узлов, позволяющих производить «тонкую» регулировку подачи газов, современный продуманный дизайн — все это делает горелки удобными и надежными и позволяет Вам работать с ними как на открытом пространстве, так и в помещении.

Горелки сварочные пропановые

Горелки пропановые газовоздушные

Все горелки этой серии представляют собой горелки инжекторного типа с принудительной подачей горючего газа и подсосом воздуха из атмосферы. В качестве горючего газа в таких горелках используется пропан-бутановая смесь.

Горелки газовоздушные ГВ предназначены для нагрева изделий из черных и цветных металлов, неметаллических материалов, а также для оплавления поверхности битумного рулонного материала при производстве гидроизоляции.

Они часто применяются для нагрева при сгибе пластмассовых труб, сушке железобетонных панелей, литейных форм, кирпичной кладки, всё это благодаря широкому ассортименту и возможности использования специальных насадок.

К примеру, для больших объемов работы по укладке рулонных кровельных материалов – рекомендуется к применению 2-х факельная газовоздушная горелка с широким захватом разогреваемой площади.

Для нагрева и термообработки деталей из различных материалов применяются горелки с тремя колбами серии ГВ-3В и горелка ГВ-3В-01 с тремя специальными насадками (для формирования «плоского факела», для формирования тонкого, «острого» пламени, колба ø 25 мм).

Тем, кому нужна возможность пайки «в полевых условиях», стоит обратить внимание на газовоздушную пропановую горелку серии ГВП. В комплекте с малым 5-ти литровым баллоном пропана, пропановым редуктором и резинотканевым рукавом она является удобным мобильным переносным комплектом для пайки, который удобно взять с собой. Максимальная температура пламени такой горелки — 700°С.

Этого достаточно для служб ремонта телефонных кабелей, декоративного кузнечного производства, монтажников электрошкафов и других подобных работ.

Как выбрать газовую горелку?

Как варить пропаном

Широко распространённая сварка пропаном представляет собой соединение металлических заготовок в сварочной ванне, образуемой при их нагревании высокотемпературной струёй горючей смеси из двух газов.

В качестве её компонентов обычно используются ацетилен и кислород, причём последний выполняет функцию катализатора, ускоряющего окислительный процесс и формирующего сварочную струю.

В отдельных случаях в качестве второй составляющей кислородно-горючей смеси выбирается пропан, от которого и произошло название данного метода.

Принципы и особенности процесса

Сварка пропаном начинается с того, что горючий состав поступает в горелку и через специальное калиброванное сопло под давлением выходит наружу. Затем сварщик поджигает газ, и после его воспламенения регулирует напор и качество смеси посредством расположенных на корпусе вентилей.

Исходящая из сопла очень тонкая струя пламени состоит из ядра, зоны восстановления и рабочего факела. Самая высокая температура развивается именно в ядре; при этом сама газовая сварка пропаном происходит в промежутке между ним и зоной восстановления.

Одновременно с этим за счёт воздействия высоких температур на обрабатываемый металл сварочная ванна защищается от нежелательного контакта с воздухом.

Возможность точечной обработки металла тонкой струёй позволяет применять сварку пропаном не только при фигурной резке исходных заготовок, но и при изготовлении целого ряда декоративных изделий и украшений.

Сварка по этой методике требует от исполнителя особых профессиональных навыков, получить которые можно лишь после прохождения курса предварительного обучения и последующей длительной практической работы с пропаном.

Техника сварки

Сварка пропаном предполагает применение следующих двух методик:

высокотемпературный нагрев кромок заготовок, последующее их оплавление и окончательное соединение;
формирование рабочего шва методом наплавки или напыления.

Во втором случае используется специальная присадочная проволока из мягкого металла, необходимая для того, чтобы сварочная ванна оставалась полностью насыщенной.

При проведении рабочих операций по первой из этих методик расходуется большое количество пропана, поскольку для оплавления металлических кромок требуются высокие температуры. Поэтому чаще всего предпочтение отдаётся второму способу сварки, при котором на нагрев присадочной проволоки из легкоплавких металлов тратится заметно меньше энергии.

Оба этих подхода при работе с пропаном в целом приводят к одному и тому же результату. Однако они принципиально различаются по расходу газовой смеси, затрачиваемому на работу времени и функциональности (другими словами – по своей экономичности).

Сварка посредством наплавки, помимо экономии средств и времени, обеспечивает повышенную прочность шва и выглядит более эстетично. Именно эта методика используется при прокладке и обустройстве магистральных трубопроводов, а также при сварке различных изделий и элементов строительных конструкций.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам любой газосварки (включая сварку пропаном и кислородом) относятся следующие моменты:

независимость от стационарного или передвижного источника питающего тока, требующего для своей работы централизованного энергоснабжения. Газосваркой с использованием пропана пользуются обычно при проведении монтажных работ на сельских объектах и удаленных площадках, лишённых постоянного энергообеспечения;
грамотное применение методов сварки пропаном и соблюдение всех предписанных нормативами температурных режимов позволяет получать качественный шов и избежать образования прожогов;
оборудование для газосварки (сам резак или пропановая горелка, подводящие шланги и баллоны с газом, размещаемые на тележке) достаточно мобильны и удобны для местных перемещений и дальней транспортировки.

Недостатком метода обработки металлических заготовок пропаном является низкая производительность монтажных работ, большие затраты времени на высокоточное сваривание и необходимость в навыках проведения этих операций. К этому следует добавить повышенный расход материала, а также опасность высокотемпературного режима, захватывающего большие участки зоны сварки.

Устройство горелки

Горелка для сварки пропаном состоит из рукоятки с расположенными на ней вентильными устройствами, обеспечивающими регулировку подачи газов и смешивания их в нужной пропорции. Посредством специальных ниппелей к ним подсоединяются подводящие газ рукава, соответствующие действующим стандартам (ГОСТ 9356).

Согласно этому нормативу каждый из шлангов (рукавов) оснащается сменным наконечником со смесительной камерой, которая в свою очередь оборудована встроенным инжектором.

На камере рукавов указывается тип (номер) наконечника и наименование газа, на работу с которым он рассчитан. Удобное и эргономичное расположение вентилей позволяет удерживать рукоятку горелки одной правой рукой, производя при этом второй все необходимые рабочие операции в процессе сварки.

Наконечник типовой газовой горелки состоит из мундштука, инжектора и специальной подающей трубки. Размеры отверстий в мундштуке и в инжекторе (точнее – их соотношение) рассчитаны на применения этих узлов только для конкретного вида газа (пропана или кислорода).

Температура, развиваемая в зоне факела горения пропана с кислородом, может достигать примерно 2300 °C, в связи с чем мундштуки этих сборных конструкций чаще всего делаются из меди.

Объясняется это тем, что медные материалы отличаются большей теплопроводностью (по сравнению с латунными мундштуками, например), и в процессе сварки быстрее охлаждаются.

Меры предосторожности

Поскольку при обращении с газовой горелкой создаются значительные по объёму зоны с высокотемпературным режимом – всегда следует помнить о соблюдении требований техники безопасности при сварке.

Согласно действующим нормативам газосварочные работы с пропаном должны проводиться в специально предназначенных для этих целей рукавицах, надёжно защищающих ладони от возможных ожогов.

Помимо этого, нежелателен длительный визуальный контакт с ядром пламени, поскольку повышенные световые нагрузки способны привести к поражению роговицы глаза.

Категорически воспрещается прикасаться к газовому оборудованию испачканными в масле руками, так как при соединении смазочных веществ с кислородом возможно мгновенное воспламенение и аварийный разрыв баллона.

Особое внимание должно уделяться вопросу хранению баллонов с пропаном и кислородом, которые, как правило, содержатся в специально изготовленных для этих целей металлических шкафах. Предполагается, что доступ к таким хранилищам строго ограничен.

Можно сказать еще несколько слов о достоинствах резки и сварки посредством пропана. Огромный опыт работ, организованных и проводимых по этой методике, свидетельствует о высоких качественных показателях методики, а также о соответствующем уровне её функциональности.

Такие факторы, как удобство и доступность, экономичность и высокое качество шва позволяют оценивать технику сваривания металлических заготовок пропаном как ни в чём не уступающую классической электродуговой сварке.

Газовоздушные горелки: характеристика и выбор

Большую роль в повседневной строительной и ремонтной практике имеют газовоздушные горелки. Знание их характеристик и основных правил выбора очень важно. Не менее актуально представлять особенности различных видов и нюансы применения такой техники.

Характеристика

Современная газовоздушная горелка подходит для выполнения:

пайки;
подогрева материалов;
плавления;
сварочных работ;
иных термических процессов, которые могут быть произведены с помощью подогрева газом.

Следует учитывать, что не во всех устройствах газообразное вещество подается напрямую из баллона. В некоторых моделях жидкость переводится в газообразное состояние непосредственно в сопле. Главными опциями таких аппаратов являются:

поступление газа и воздуха к самому фронту сжигания;
выработка подходящей по составу смеси;
поддержание стабильного возгорания;
поддержание оптимальной интенсивности сжигания газа.

Принцип работы

Прежде всего, необходимо заполнить емкость топливом. Специальный газ поступает в предусмотренный для этого канал. Вентиль и наконечник используются для передвижения топлива в зону, где ее смешивают с воздухом в специальном соотношении. Пропорция определяется всякий раз индивидуально. Если вентиль дополнен рычажным клапаном, можно задавать еще и ждущий режим опционально.

Используя вентиль, формируют дежурный факел из подаваемых газов. Темп их поступления определяет силу сгорающего факела. В подавляющем большинстве случаев применяют пропан и бутан.

Упрощение системы запала часто достигается использованием стабилизаторов. Оно характерно для моделей, дополненных кольцевыми ресиверами.

Основная масса представленных на рынке моделей имеет инжекторное исполнение. Конкретная техническая основа прямо влияет на стоимость горелки. Существуют также модели с принудительной подачей воздуха. Его подкачка производится за счет использования вентиляторов. Давление газа и воздуха обычно невелико, однако существуют версии со средним уровнем давления.

Разновидности

Диффузионный тип горелок встречается очень часто. Он подразумевает поступление воздуха только за счет диффузии, без дополнительных режимов и оборудования. Примесей воздуха в подающемся газе нет. Смешивание происходит строго за границами горелки. Потому появился даже термин «горелка внешнего смешения».

Самый простой подтип газовоздушных диффузионных горелок — элементарная труба, в которой просверлены отверстия. Дистанция между этими отверстиями должна соответствовать темпам перемещения пламени на промежуточных участках. В промышленности используется подовая щелевая схема.

Это труба сечением не более 0,05 м. Ее в две линии сверлят, делая отверстия шириной до 0,4 см.

Коллекторный узел ставят выше колосниковой решетки, размещаемой в канале из кирпичей. Сам канал — это щель, проделанная в поде котла. Потому и появилось официальное название. Из горелки газообразное топливо проходит в топку, куда уже через колосники направляется воздушный поток. Газовые струи движутся под определенным углом к воздушной массе, этот угол определяется равномерным распределением по сечению.

Непосредственное перемешивание газообразных веществ происходит в особой щели. Ее изготавливают из огнестойкого кирпича. Подобное устройство гарантирует усиленное смешивание и предотвращает нестабильность при зажигании. Но существует и большое количество других моделей. Для выполнения кровельных работ часто используют пропановые горелки.

Это решение отлично подойдет при работе по наплавлению кровельных материалов. Мало того, ближайший «конкурент» – дизельные системы – встречается намного реже.

Он опережает газовое оборудование по эффективности только в очень узком коридоре температур, а при любых других условиях проигрывает ему.

Ручная инжекторная горелка может быть применена также для следующих манипуляций:

сушки литейной формы;
удаления прежней краски;
ряда других задач.

Разница между конкретными моделями также часто связана с такими факторами:

числом рабочих сопел;
наличием или отсутствием редукторов;
вариацией розжига (преимущественно используется пьезоподжиг);
длиной и геометрией подающей проволоки.

Правила выбора

Нетрудно убедиться, что существует громадное разнообразие вариантов горелок. Выпускаются они массой различных фирм. Но именно поэтому надо внимательно учитывать особенности конкретной задачи. Среди производителей стоит обратить внимание на марки Rems, -. Ориентироваться на стоимость особого смысла не имеет. Все равно главную роль играют именно практические свойства.

Часть газовоздушных горелок используется не только в процессе пайки. Они могут применяться также для нарезки металла, для его разморозки. Наконец, возможна еще и целевая обработка поверхностей сильным нагревом. Следующее значимое обстоятельство — вид обрабатываемого материала.

Медные и алюминиевые конструкции плохо переносят сильный нагрев. Но есть металлы и сплавы, которые нуждаются в длительной высокотемпературной обработке. Далеко не все модели горелок эффективно отвечают на этот вызов. Важно: если устройство призвано плавить и паять металл, для резки оно подойдет лишь условно.

Когда решение по этому параметру принято, можно выбирать тип газа.

Чаще всего применяют пропан либо ацетилен. Горелки на других газах встречаются заметно реже. В любом случае модификации, оптимизированные под одну разновидность горючего, предпочтительны. Для промышленных работ широко применяют пропановые варианты горелок. И еще один нюанс: чем выше мощность, тем обычно выше и КПД, особенно при работе с толстыми трубами.

Применение

Для пайки медных труб обязательно надо использовать защитные перчатки. Поверхность может раскалиться очень сильно. Важно: использовать газовоздушные горелки, в том числе для нагрева металла и для сварки, нужно только в хорошо вентилируемых местах. Только там либо на открытом воздухе гарантируется достаточная защита от токсичных продуктов сгорания. При использовании ацетилена требуется всячески избегать его утечек.

Везде, где используется такое оборудование, должны находиться огнетушители и другие средства огневой защиты. Перед началом работы все шланги и их соединения тщательно проверяют. Засоренные шланги или рабочие стаканы надо обязательно прочищать. Делать это при помощи проволоки и других острых предметов категорически запрещается!

Обязательно проверяют и степень герметичности уплотнительных прокладок. В процессе запуска открывают первоначально кран подачи воздуха, после этого — газовый вентиль. Лишь в последнюю очередь воспламеняют газовоздушную смесь. Сделать это можно при помощи зажигалок, спичек либо специальных пьезоэлектрических контуров.

Движение рассекателя помогает влиять на длину факела, а мундштуком настраивают ширину полосы горения.

Если планируется создавать новую кровлю либо чинить прежний кровельный материал, поверхность должна быть полностью очищена. Крайне желательно выровнять проблемное место. В некоторых случаях даже заливают бетонную стяжку. Нежелательно использовать газовые горелки при температурах менее — 15 градусов. Опытные операторы рекомендуют постоянно следить за исправностью шланга, за отсутствием надломов, трещин.

Обязательным требованием безопасности оказывается использование жаростойкой одежды и обуви. При работах на высоте применяют стандартные меры предосторожности. Важно: на каждом рабочем участке должно находиться не более одной горелки и не более одного баллона с газом. Спутывание шлангов, их размещение на острых и режущих кромках, на путях перемещения людей и около находящихся под напряжением коммуникаций недопустимо. На пропановых горелках вентили открывают максимум на 50%.

О газовоздушных горелках ТМ «Сварог» смотрите далее.

Читайте также: