Работа на гильотине по металлу

Обновлено: 04.07.2024

. в Чувашскую Республику, г.Шумерля! На крупнейшее предприятие спец.техники открыт набор на вакансию Резчик металла (гибщик) : Обязанности: Рубка металла на гильотине (ножницы листовые кривошипные) и гибка металла на прессе. Требования: Опыт работы. Виды .

Резчик метала, гибщик / Вахта

Предприятие Машиностроительной отрасли в городе Шумерля ведет набор по специальности: Резчик металла с функцией гибщика. Обязанности: - рубка металла на гильотине (ножницы листовые кривошипные мод. Н3121, НД3218, НД3316Г) и гибка металла на прессе в .

Послепечатник в цифровую типографию/резчик-оператор ламинатора, кбс, тиснение - постпечатник

. У нас сейчас есть несколько горящих направлений которые требуется закрыть прямо сейчас: Резка на гильотине, оператор автоматического ламинатора, тиснение на ручном прессе, обработка заказов с широкоформатной печати. Обязанности : - Послепечатная .

Резчик металла на ножницах и прессах

РАБОТА ВАХТОВЫМ МЕТОДОМ НА ПРОИЗВОДСТВЕ. ОБЯЗАННОСТИ: Работа на гильотине ТРЕБОВАНИЯ: запись в трудовой книжке по специальности опыт работы УСЛОВИЯ: Трудоустройство по ТК РФ, полный соц.пакет Предоставляется жилье (квартиры) Компенсация проезда .

Резчик в типографию/брошюровщик

Обязанности: ручные работы: резчик в типографию на линию Hunkeler . работы переплетчиком, любые ручные операции, резчик , брошюровщик Условия: Режим работы 2 .

Разнорабочий/Резчик мясопродуктов

. в холодных условиях с высокой интенсивностью труда. Рассматриваем кандидатов с опытом работы и без опыта в должности: резчик,рубщик,грузчик, разнорабочий, мойщик, повар, а также кандидатов с опытом работы в: Мираторг, Дымов, Останкино, Ремит, Лукес .

Резчик в типографию

В офсетную типографию требуется резчик бумаги. Оборудование Polar 72 Обязанности: -работа на автоматическом резательном оборудовании -подготовка бумаги под печатные машины (офсетные и цифровые) -предварительная и окончательная резка тиражей (офсетных и .

Ночной резчик в типографию

В офсетную типографию требуется резчик бумаги на ночную смену. Возможна подработка. Оборудование Polar 72 Типография в Москве. Иногородним предоставляется проживание. Обязанности: -работа на автоматическом резательном оборудовании -подготовка бумаги под .

  • Лихоборы
  • Селигерская
  • Коптево

В типографию на постоянную работу требуется резчик на резальную машину Polar-115. Опыт от 1 года обязателен. Условия: График работы: 2 дня по 12 часов, затем 2 ночи по 12 часов, 2 суток выходных (в графике возможны изменения) Заработная плата: 65 000 - 75 .

Оператор перемотчика/резчик

. : В производственную фирму с 27-летней историей на рынке полиграфических услуг требуется оператор перемотчика или резчик с перспективой профессионального и карьерного роста. Обучаем специальности. Условия работы: соцпакет, трудовой договор, спецодежда .

Резчик ткани (портьерные ткани)

В текстильную компанию на склад (портьерные ткани) требуется резчик ткани Обязанности: - Проверка ткани на отсутствие брака, - Резка ткани, - Упаковка ткани. Требования: - Опыт работы с тканью, - Приветствуется опыт работы закройщицей на швейном .

В цифровую типографию требуется резчик. С опытом работы на резальном оборудовании! Обучением не занимаемся - опыт обязателен. Работа в светлом чистом помещении. Звоните с 9.00 до 21.00 или пишите. Возможна подработка с гибким графиком! Обязанности: - резка .

Резчик в типографию (Постпечатник)

СРОЧНО! Постпечатник (РЕЗЧИК) требуется в (небольшую офсетную типографию, работа на PERFECTA 92 (резка). Почасовая оплата - достойная, своевременная. Чай-кофе бесплатно. Рассматриваем кандидатов с опытом работы. Гражданство Россия. Умение работать на .

Резчик в типографию Москва

Требуется резчик в типографию полного цикла. резка самоклеящихся этикеток на ABG. бабинорезка. цифровая и флексо печать.

Резчик в типографию/постпечатник/оператор резальной машины

. с 2009 года. Основные направления нашей деятельности - офисная полиграфия, широкоформатная печать, изготовление упаковки. Ищем в свою команду резчика бумаги. Работа в светлом, чистом помещении. Звоните с 9.00 до 21.00 или пишите. Возможна подработка с .

Резчик-перемотчик

Обязанности: Работа резчиком- перемотчиком готовой продукции- самоклеящейся этикетки на перемоточной машине типа OMEGA Требования: Опыт работы не обязателен. Условия: Работа сменная. Оплата сдельная. Оформление по Трудовому кодексу.

Резчик рулонных этикеток/ оператор резательной машины

Мы ищем резчика в типографию полного цикла на Перемоточно-резальную машина ABG Omega. Задача резать быстро и качественно рулонные этикетки. Обязанности: Резка и перемотка рулонных самоклеящихся материалов Выполнять план по объему резки Контролировать .

Резчик рулонных материалов

. отпечатанной продукции из роля в роль; Подготовка готовой продукции к сдаче, маркировка, упаковка. Требования: Опыт работы резчиком, наладчиком, мастером, печатником не менее 1 года; Компьютерная грамотность (навыки работы в MS Office); Знание правил .

Типография "Делай Вывод" приглашает на постоянную работу резчика бумаги! Одноножевая резательная машина Polar 92E. График работы 5 2 с 9 до 18. -Резка бумаги под печать.(офсетная машина А3, иногда А2) - Резка готовой продукции. - Резка под вырубку и другие .

Резчик пластикового багета

В московский цех по производству фоторамок требуется резчики пластикового багета для работы в утреннюю/дневную/ночную смены. Работа в районе метро Бабушкинская, Медведково. Требования: оперативность, аккуратность, отсутствие противопоказаний к физическому .

Выбери — как получать новые вакансии по запросу «резчик на гильотине»

  • E-mail
  • Соцсети
  • Мессенджеры
  • Push-уведомления

Письмо активации не пришло — проверь «Спам». Пожалуйста, добавь наш Email-адрес в список контактов, чтобы мы больше не терялись

Вопросы и ответы

✉️ Как связаться с работодателем по вакансии резчик на гильотине?

📞 Не могу найти контакты работодателя — где искать?

✍ Как разместить вакансию?

Чтобы разместить новую вакансию резчиком на гильотине — нажми кнопку «Разместить вакансию» на главной странице или перейди по ссылке. Это абсолютно бесплатно.

💼 Как создать резюме в Москве?

Чтобы создать резюме для поиска работы — нажми кнопку «Создать резюме» на главной странице или перейди по ссылке.

Техника безопасности при работе на гильотине, эксплуатация

Гильотинные ножницы - это станок для выполнения операций порезке (рубке) листового и профильного металлопроката. Работа гильотины представляет особую опасность для оператора станка. Падающий нож рассекает металл толщиной до 20 мм и более. Во избежание несчастных случаев от работника требуется соблюдать требования правил техники безопасности во время эксплуатации гильотины.

оператор станка.jpg

Техника безопасности и охрана труда

Это целый ряд мероприятий, разработанных и направленных на обеспечение здоровья операторов гильотинных ножниц. Они обязательно должны быть согласованы с Трудовым Кодексом, где оговорены все нормативно-правовые требования к условиям труда.

Внимание. Руководство по эксплуатации гильотины не должна противоречить установленным правилам по технике безопасности. Также пункты инструкции ни в коем случае не могут противоречить требованиям охраны труда. Контроль за их выполнением возлагается руководством предприятия на начальника отдела или инженера по технике безопасности.

Ножницы для резки металлопрофиля.jpg

На предприятиях, где производится рубка листового металла, работа на гильотинах регламентируются нормативным документом СТО 43.99.50-020-2011 «Инструкция по охране труда при резке металла на ножницах». На её основе работники отделов ТБ и охране труда вырабатывают свои дополнения, учитывающую специфику станочного парка и не меняющие суть основных положений, представленных ниже.

Требования по охране труда

Они составляют следующие мероприятия:

К работе на гильотинах допускается персонал, достигший совершеннолетия (18 лет).

Абитуриенты проходят медицинскую комиссию, прослушивают курс обучения со сдачей экзамена квалификационной комиссии. Резчик получает удостоверение, дающее право на работу.

Перед первым выходом на рабочую смену оператор получает инструктаж по охране труда и ТБ. В случае изменения условий производственного процесса работник получает дополнительно целевой инструктаж.

Местный регламент устанавливает количество и длительность кратковременных пауз, и место отдыха в течение смены.

Оператор станка должен быть обеспечен предприятием спецодеждой, спецобувью, защитными очками и другими средствами индивидуальной защиты. Разрешается пользоваться х/б перчатками с ПВХ напылением, рукавицы надевать запрещено.

Персонал должен соблюдать правила пожарной безопасности, знать местонахождение средств тушения открытого огня (щит с инструментами, огнетушители ) и уметь с ними обращаться.

Работники должны уметь оказывать доврачебную первую помощь пострадавшим от несчастного случая.

панель управления гидравлического станка.jpg

Требования техники безопасности

Правилами ТБ при работе на гильотинных ножницах требуется соблюдать нижеследующие пункты:

Подготовка

Подготовительные мероприятия состоят в следующем:

одежду и головной убор приводят в порядок, убирая свисающие детали;

регулируют освещение рабочей зоны;

производят уборку территории вокруг станка;

убирают мусор, удаляют масляные и другие жирные пятна;

подготавливают инвентарные места для укладки металлических листов и нарезанных заготовок;

визуально проверяют состояние силовой проводки и частей оборудования под напряжением;

контролируют цельность проводника заземления;

проверяют надёжность крепления ограждений подвижных частей оборудования.

Рабочий процесс

Во время работы требуется соблюдать следующее:

выполнение всех технологических операций таких, как транспортировка, укладка, подача листов металла к ножницам, сбор, сортировка и удаление обрезков, следует производить только в хлопчатобумажных перчатках с полимерным напылением;

исходный материал, подлежащий резке, укладывают на специальной платформе ровными стопками;

обрезки не должны рассыпаться по полу, а падать в специальный поддон;

при выходе готовой продукции с загибами и заусенцами производят настройку зазора между ножами, который должен быть не более 0,05 толщины заготовок;

нельзя вводить руки в зону реза, не убедившись в отключении станка;

не допускается производить резку листов толщиной большей, чем это предусмотрено инструкцией по эксплуатации гильотинных ножниц;

не разрешается изменять положение упоров, предохранительной линейки, ограждений ножей и прижимов, предусмотренных заводом-изготовителем;

на механической гильотине резчик одной рукой удерживает прижимную линейку, а другой отпускает нож, который падает на заготовку под собственным весом.

процесс резки.jpg

По окончании смены

По окончании работы на гильотине производят следующие действия:

станок отключают от электросети, закрывая на замок выключатель;

очищают рабочий стол, ножи, подвижные детали от стружки, окалины и масла;

приводят в порядок рабочее место;

очищают от мусора рабочую зону вокруг станка;

оборудование передают сменщику.

Заключение

Соблюдение правил техники безопасности, выполнение требований по охране труда обеспечивают сохранение здоровья оператора гильотинных ножниц. Правильная настройка станка и регулировка его рабочих органов способствует повышению производительности труда.

Принцип работы и устройство гильотинных ножниц

Ни одно металлообрабатывающее производство, работающее с листовым прокатом (включая ремонтные мастерские), не может обойтись без заготовительного оборудования, к числу которого относится и гильотина по металлу. Такую технику называют ножницами гильотинного типа потому, что, с целью снижения усилия резки, подвижная часть инструмента имеет определённый угол наклона режущей кромки.

Это позволяет проводить резку с постепенным внедрением ножа в металл, что снижает технологическое усилие. Если такие операции эпизодичны, а исходные заготовки имеют небольшие размеры, то работа гильотинных ножниц может осуществляться и вручную.

Однако физическое усилие, которое может развить резчик, ограничивает разделку стального листа прочностью до 500 МПа (именно такое значение считается показателем выбора) и с размерами поперечного сечения не более 1,5×1500 мм. В противном случае удобство применения данных устройств резко снижается. Поэтому для работы гильотинных ножниц часто используют механический или гидравлический привод.

Общий вид приводных листовых ножниц с наклонным ножом.jpg

Общий вид приводных листовых ножниц с наклонным ножом

Классификация

Основные классификационные признаки:

По типу привода. Работа ручных агрегатов основана на эксцентриковом или рычажном приводе. При наличии управляющего двигателя агрегаты могут иметь гидравлический или электромеханический привод.

По конструкции силового узла. Возвратно-поступательное перемещение ножевой балки может осуществляться от кривошипно-шатунного механизма или от силового гидроцилиндра.

По наличию средств механизации подачи листа – с рольгангом или без него. Рольганг необходим оборудованию, которое действует либо в составе поточных раскройно-заготовительных комплексов, либо для ножниц, разрезающих лист толщиной от 4 мм и шириной более 2500 мм.

Гильотинные ножницы могут оснащаться системами ЧПУ или работать от ручной системы управления. Особенность оборудования без подающих устройств - педальное включение привода, поскольку руки рабочего должны удерживать листу. Рольганг позволяет использовать кнопочный пульт.

элементы конструкции.jpg

Основные элементы конструкции приводных листовых ножниц: 1 – Электродвигатель; 2 – Станина; 3 – Исполнительный механизм; 4 – Регулировочные монтажные шайбы; 5 – Направляющие линейки; 6 – Педаль управления; 7 – Стол с неподвижным ножом; 8 – Ножевая балка с подвижным ножом.

Принцип действия

Принцип работы гильотинных ножниц следующий:

  • при включённом двигателе исполнительный механизм перемещения ножевой балки заблокирован тормозом (дисковым или ленточным). Материал укладывается по направляющим линейкам на стол и вводится в зазор между рабочей поверхностью стола и ножевой балкой, прижимаясь к заднему или переднему упорам;
  • после фиксации листа в необходимом положении включается муфта, соединяя исполнительный механизм с электродвигателем;
  • совершается движение ножевой балки, которая по завершении реза поднимается вверх. Момент подъёма балки регулируется при помощи командоаппарата, смонтированного на главном валу;
  • отрезанная полоса скользит по наклонной поверхности заднего упора и падает в тележку или тару для нарезанных полос. При перемещении ножевой балки в крайнее верхнее положение пневматические муфты отключаются, а тормоза включаются;
  • рабочий продвигает лист до касания с задним упором, после чего цикл резки можно повторить.

Все конструкции снабжаются откидной защитной решёткой, назначение которой – повысить безопасность работ.

защитная решетка.jpg

Как избежать дефектов резки листового металла?

Наладка агрегатов является весьма ответственной операцией, поскольку от квалификации наладчика зависит состояние режущих кромок ножей, качество поверхности среза и коэффициент использования металла. Угол наклона подвижного инструмента обычно находится в диапазоне 1,5-5 0 (меньшие значения соответствуют тонким заготовкам). Но даже такие углы способствуют возникновению поперечного сдвигающего усилия, которое стремится вытолкнуть лист из зоны действия ножей. Для предотвращения этого все типоразмеры ножниц (даже с ручным приводом) оснащают узлами прижима.

Все основные факторы, определяющие качество реза, представлены на рисунке ниже. При заточке верхнего ножа с небольшим скосом (до 2-3 0 ) усилие реза снижается, но одновременно снижается и стойкость инструмента. Поэтому такой приём допускается тогда, когда ножи изготавливают из высокостойкой инструментальной стали, содержащей повышенный процент хрома (9ХС или Х12М). Ножи из обычной углеродистой стали, например, У8 или У10, рекомендуется устанавливать без скоса. Инструкция по работе позволяет использовать один и тот же изношенный нож ещё раз, для чего следует повернуть его в ножевой балке противоположной стороной.

При неточной наладке заднего упора Г параллельность отрезанных кромок снижается, поэтому не всегда удаётся обеспечить максимальный выход нарезанных полос из листа. Этому способствует также нерегулярная очистка рабочей поверхности заднего упора.

Оптимальное значение рабочего зазора Б между ножами устанавливается в зависимости от толщины разрезаемого металла и показателей, определяющих его пластические характеристики. Обычный диапазон зазоров составляет 2-3 % от толщины. Меньшие значения соответствуют менее пластичным материалам, поскольку при низкой твёрдости металл начинает втягиваться в зазор, образуя заусенец.

Для низкоуглеродистой стали принцип выбора зазора между режущими кромками следующий: 0,06 мм на каждый мм толщины листа до 10 мм и 0,04 мм на каждый мм – если толщина листа превышает 10 мм.

Рабочая поверхность неподвижного ножа Е должна быть перпендикулярной оси перемещения ножевой балки, а усилие прижима Ж – равномерным. Эти настройки либо выставляются на заводе-изготовителе, либо указываются в инструкции.

Устройство зоны реза.jpg

Устройство зоны реза: А – положение подвижного ножа; Б – зазор между подвижным и неподвижным ножами; В – угол скоса режущей кромки подвижного ножа; Г – задний упор; Д – угол зазора между направляющими и подвижным ножом (обычно не превышает 1,5 0 ); Е – неподвижный нож; Ж – гидравлический прижим листа к столу.

Основные дефекты поверхности среза:

скручивание полосы вдоль её длины. Возникает, если ширина полосы менее 10 мм, при высокой скорости резки или при увеличенном, против рекомендуемого, угле В;

изгиб листа в плоскости реза. Часто наблюдается для холоднокатаного материала, в котором остаются остаточные напряжения. Чтобы избежать такого дефекта, достаточно уменьшить угол Д и использовать резку листа вдоль направления прокатки;

искривление листа по краям полосы. Наблюдается при плохо отрегулированном заднем упоре или при недостаточно плотном прижиме к нему отрезанной поверхности металла;

дефекты кромки. Чаще всего происходят из-за затупления ножей, если их твёрдость недостаточна (менее 60-62 HRC).

На поверхности реза стальных заготовок с пределом прочности до 450-500 МПа, наблюдаются зоны раздела, показанные ниже.

зоны поверхности среза.jpg

Зоны поверхности среза: 1 – верхняя утяжина; 2 – зона среза; 3 – зона скалывания; 4 – нижняя утяжина; 5 – заусенец.

Верхняя утяжина 1 образуется в момент, когда давление на ножевой балке превышает предел текучести металла, но не достигает значений его прочности. Уменьшить протяжённость этой зоны можно путём повышения скорости резки, что возможно лишь для агрегатов с ручным приводом.

Высота зоны среза 2 определяется пластичностью металла и остротой режущей кромки ножей. Чем она больше, тем выше качество резки.

Зона скалывания возникает в момент хрупкого разрушения, её протяжённость выше для менее пластичных материалов. Более удачного перераспределения длины зон 2 и 3 можно добиться, если устанавливать зазор между ножами на минимально рекомендуемом уровне, как предписывает руководство.

Нижняя утяжина 4 образуется при затуплении нижнего ножа. Чаще встречается у металлов с повышенной пластичностью. Соответственно появление заусенца 5 связано в превышением значений допустимого зазора между ножами. Эти параметры более сказываются на последующих операциях штамповки листового металла, особенно, если надо работать в автоматическом режиме.

Для ножниц, действующих в составе автоматизированных линий, рекомендуется применять автоматизированные столы и рольганги.

механический рольганг.jpg

Механический рольганг для подачи листового металла в зону резки.

Выводы

Выбор типоразмера листовых ножниц следует проводить с учётом:

прочностных и пластических характеристик разрезаемого материала;

Наладку и техническое обслуживание ведут при соблюдении всех требований производителей. Обилие на отечественном рынке китайских моделей ножниц указывает на приемлемость цены.

Резка металла гильотиной

резка гильотиной.jpg

Для продольного или поперечного разделения листового металла на части используется технология рубки металла на гильотинных ножах. Иногда станок, выполняющий такие операции, называют гильотинными ножницами, так как в конструкции оборудования применяется два ножа, верхний и нижний.

Начало работы на гильотине

работа на гильотине.jpg

Принципиальное устройство гильотины по металлу максимально простое и состоит из станины, подвижной балки с траверсой, упоров, пресса, линейки для разметки заготовок, системы гидравлических либо пневматических цилиндров, или электротехнического навесного оборудования, если это электромеханическая гильотина.

Ручной станок оборудуется рычажным механизмом прижатия балки.

Необходимо провести следующие операции перед началом работы на гильотине:

До включения питания произвести внешний осмотр оборудования на предмет неисправности.

В случае обнаружения поломок вызвать мастера для их устранения.

Проверить уровень технических жидкостей, при необходимости долить или заменить масло на новое.

Произвести шприцевание шарнирных элементов станка.

Убрать с рабочего стола любые предметы, которые не будут участвовать в рубке.

Убедиться в том, что между ножами нет посторонних предметов.

Настройка оборудования

гильотинные ножницы.jpg

Если это станок с ЧПУ, правильная настройка оборудования занимает считанные секунды. Так, перед началом рубки металла на гильотинных ножницах оператор выставляет зазор между ножами, который должен быть выше плоскости заготовки минимум на два миллиметра. Далее регулируется точное расстояние до опоры с помощью ручной или гидравлической линейки, что позволяет создать контролируемую рубку листового металла заданной ширины. Угол атаки верхнего режущего ножа определяется из специальной таблицы и должен выставляться для резки соответствующей марки и толщины металла на гильотине.

Для обработки листового металла толщиной до полутора миллиметров можно применять ручные гильотины. Важно правильно настраивать расположение станка по горизонту на поверхности пола, который должен быть идеально ровным. При необходимости следует закрепить основание гильотины анкерными болтами. Если есть такая техническая возможность, настраивается ширина рубки листового металла от конца левого края заготовки. Для этого на лист опускается не весь нож целиком, а только несколько его секций, что позволяет вырезать сложные заготовки, расходуя меньшее количество отходов.

Важной частью настройки обработки листового металла на гильотинных ножницах является заточка верхнего ножа. О необходимости проведения заточки можно узнать по состоянию торцевой части среза. Образующийся на нижней кромке металла грат говорит о том, что пришло время точить ножи.

Техника безопасности

техника безопасности.png

Рубка металла – это простой, но опасный вид производственной деятельности, поэтому помимо инструктирования по эксплуатации оператор гильотины обязан соблюдать элементарную технику безопасности согласно установленным нормам:

так, например, во время резки из рабочей зоны могут вылетать мелкие металлические частицы, поэтому правильно будет производить все операции в специальных очках;

следует работать в спецодежде с применением защитных рукавиц, работать в вязаных перчатках не рекомендуется;

перед работой необходимо проверить работу зажимов, иначе в случае их неисправности заготовка может сыграть и травмировать резчика;

не допускается нахождение в рабочей зоне посторонних людей, не участвующих в процессе рубки;

оператору станка запрещается самостоятельно снимать защитные ограждения, если это необходимо, нужно обратиться к мастеру цеха;

также запрещается производить какие-либо действия по обслуживанию станка, например, снятие ножей для заточки, на работающем оборудовании.

Правильно будет стоять перпендикулярно плоскости листа на некотором расстоянии от стола, это самое безопасное положение для рабочего. Наклоны вперёд, выпад рук для регулировки заготовки, попытки убрать посторонние предметы на включённом станке могут привести к производственной травме.

Гильотинные ножницы – это популярный и относительно недорогой вид станкового оборудования, который позволяет без теплового воздействия вырезать заготовки нужного размера из листов толщиной от 0,2 до 20 и более миллиметров.

Важно! Полученный срез не требует последующей обработки и может иметь только один вид брака, если затупится верхний нож.

Правильная работа на станке подразумевает под собой знание резчиком принципиального устройства станка, умение определять неисправности, строгое соблюдение инструкции по эксплуатации и техники безопасности.

Соблюдая все предписанные правила работы на гильотине, можно достичь высокого объёма производства, минимизировать брак и снизить производственный травматизм до нуля.

Особенности работы гильотинных ножниц: виды и инструкция по работе на станке


Металлообрабатывающие и машиностроительные предприятия не могут обходиться без эффективного инструмента для резки металла. Иногда приходится проводить манипуляции даже в небольшой слесарной мастерской, и гильотинные ножницы уверенно справляются в различных условиях эксплуатации. Важно лишь знать, как с ними обращаться и не пренебрегать инструкцией по работе на гильотинных ножницах.

Что такое гильотинные ножницы?

Гильотина – специализированное оборудование для разрезания металлических листов. Раскрой может быть, как продольный, так и поперечный, но вырезать с помощью гильотинных ножниц не получится. Длина заготовки практически не ограничена. Конструкция гильотины позволяет выполнить точный разрез без дефектов, защитив верхний полимерный слой.

Основные конструктивные элементы:

Станина – две стойки, связанные балкой и траверсами. Она оснащена рабочим столом для подачи металла. Нижний нож, обычно, фиксирован, а верхний установлен на подвижной балке. Оба изготавливаются из высоколегированной закалённой стали. Существуют конструкции с нижним подвижным лезвием.

Таблица 1. Характеристики ножей гильотинных ножниц

Современные гильотинные ножницы оборудуются градуированным упором для серийного разрезания и ограничителем для примерной подгонки размеров.

Отрезанный материал подпадает на возвратный поддон. Дабы станок не перегружался его оснащают предохранительной шпилькой, которая в случае критической отметки срезается, останавливая процесс резки.

Принцип работы гильотинных ножниц

Перед началом работы со станком, необходимо изучить руководство по эксплуатации гильотинных ножниц.

  1. Листовой металл попадает на рабочий стол через подающее устройство и выравнивается по упорам и ограничителям.
  2. Прижимное устройство фиксирует металл, и включается привод (гидропривод, пневмопривод, электропривод).
  3. Верхний нож опускается и вместе с нижним ножом разрезает материал.
  4. Конечный материал выбрасывается в лоток.

Инструкция по работе на гильотинных ножницах

Гильотинные ножницы – механизм повышенной опасности, поэтому работать с ним нужно соблюдая чёткие правила, прописанные в инструкции по охране труда. Важно:

  1. Перед началом работы надеть специальную одежду, убрать посторонние предметы и проверить исправность инструмента.
  2. При работе на гильотине использовать рукавицы, не совать руки под лезвия и не допускать использования затупленных ножей.
  3. После окончания работ почистить и смазать станок, снять спецодежду и принять душ.

Это далеко не все пункты инструкции по работе на гильотинных ножницах. Полное руководство по эксплуатации можно посмотреть здесь. Нужно помнить, что каждый станок имеет особенности, поэтому стоит ознакомиться с инструкциями по работе для гильотинных ножниц нужной модели. Они могут отличаться:

  • приводом;
  • типом ножей;
  • допустимым размером листа;
  • производительностью;
  • мощностью;
  • количеством операций.

Процесс разделения металла состоит из резки и ломания. Хорошая гильотина обеспечивает около 90% резки и 10% лома. Так место среза получается ровным и не требует дополнительной обработки. Затупленные ножи или неправильная настройка станка приводит к ухудшению соотношения в пользу лома, создавая грат, о который можно порезать руки.

желтые гильотинные ножницы НГ16 фотография

Виды гильотинных ножниц

По типу привода гильотинные ножницы разделяют на:

  • ручные;
  • гидравлические;
  • пневматические;
  • электромеханические;
  • комбинированные.

Ручные гильотинные ножницы

Ручная гильотина широко распространена не только на большом производстве, но и в автомастерских и даже домашних гаражах. Для функционирования не нужна электроэнергия, а лезвия справляются с тонким металлом, оргстеклом, пластмассой, резиной и картоном. Идеально подходит для решения бытовых вопросов. В действие приводится путём механического воздействия на рычаг, прикреплённый к лезвию.

Гидравлические ножницы

Распространены гидроножницы на средних и крупных заводах. Высокая точность резки и адаптивность к различным размерам металла сделали такие ножницы довольно популярными. Большие машиностроительные компании тоже отдают предпочтение именно гидравлическим гильотинам с возможностью разрезать металл шириной около 6-и метров и толщиной более 20-и миллиметров. Усилие в 500 МПа прикладывается по всей длине листа. Зазор между ножами регулируется автоматически или вручную. Иногда гидроножницы оснащаются ЧПУ, облегчающим массовое производство, фотодатчиками и защитными экранами.

Пневматическая гильотина

Ни одно крупносерийное производство не обходится без пневматической гильотины. Для её работы задействован компрессор либо центральная магистраль со сжатым воздухом. Высокая точность и скорость работы позволяет в сжатые сроки получить определённое количество качественных деталей. Принцип действия аналогичный гидроножницам.

Электромеханические ножницы

Самый точно способ резки металла достигается с использованием электромеханических гильотинных ножниц. Размеры заготовки высчитываются встроенным компьютером, а нож приводится в действие двигателем. Такие гильотины дешевле гидравлических, но потребляет большое количество электроэнергии, из-за чего используется реже.

Читайте также: