Работа шлифовальной машинкой по металлу

Обновлено: 04.10.2024

Шлифовальная машина (ШМ) является инструментом, незаменимым при выполнении разного рода отделочных работ: при полировке и шлифовке металлических, деревянных, бетонных, каменных и прочих поверхностей. Поэтому не сложно догадаться, что выбор шлифмашинки делается с учетом тех видов работ, которые предполагается выполнять в каждом конкретном случае. Существующие виды шлифовальных машин позволяют выравнивать неровности на различных материалах, устранять перепады по высоте, производить черновую и чистовую шлифовку поверхностей. Отличаются они не только своей конструкцией, но и принципом работы.

Угловая шлифмашина

УШМ — угловая шлифовальная машина (болгарка). Она имеется в наличии практически у каждого мастера. Благодаря многообразию полировальных, шлифовальных и обдирочных насадок, существующих для этого инструмента, им можно производить следующие виды работ:

выравнивание перепадов на деревянных поверхностях, а также их шлифовка и полировка;
обдирка краски на бетонных, деревянных и металлических поверхностях;
зачистка металлических поверхностей от ржавчины;

Для бетонного пола и стен используются специальные насадки — алмазные чашки.

Прямая шлифмашина

Такая шлифмашина отличается от болгарки расположением шпинделя. Если в болгарке шпиндель установлен на угловом редукторе, то в прямой ШМ он установлен вдоль оси инструмента. Прямая шлифовальная машина применяется для проведения работ в труднодоступных местах благодаря длинному хоботу с оснасткой.

Также на производстве часто используется прямая пневматическая шлифовальная машина для зачистки сварных швов и снятия заусенцев с кромок металлических заготовок.

Торцевая шлифмашинка может быть как с цанговым зажимом, так и с трехкулачковым патроном, позволяющим зажимать в нем оснастку с разными диаметрами хвостовиков.

Ленточная шлифовальная машина

Это электрическая шлифмашинка, рабочим инструментом которой является лента из наждачной бумаги, склеенная в виде кольца. Лента одевается на пару вращающихся роликов, один из которых ведущий, и движется по плоскому прижимному столику, расположенному внизу агрегата.

Ленточная шлифовальная машина, как правило, имеет высокую скорость движения абразивного элемента и обладает высокой мощностью. С помощью данного агрегата можно:

легко и быстро снять слой древесины в несколько миллиметров;
выровнять по высоте склеенные деревянные заготовки, например, при изготовлении дверей;
подровнять кромку детали или сделать закругление углов заготовки;
удалить старую краску или лаковое покрытие, как на деревянных поверхностях, так и на металлических;
зачистить металл от ржавчины.

Следует учитывать тот факт, что после обработки древесины или металла ленточной ШМ на поверхности остаются продольные мелкие царапины. Для их устранения придется использовать орбитальную либо плоскошлифовальную (вибрационную) ШМ.

Вибрационные (плоские) машинки для шлифовки

Данные аппараты занимают промежуточное место между ленточными и орбитальными ШМ по чистоте обработки поверхностей. Вибрационная шлифовальная машина имеет свои плюсы перед другими типами подобных аппаратов.

Невысокая цена оснастки. Возможность использования обычных листов наждачной бумаги.
Большая плоская подошва агрегата позволяет обрабатывать приличную квадратуру материала.
Благодаря простоте конструкции аппарат имеет невысокую стоимость.
Конфигурация подошвы ШМ позволяет обрабатывать внутренние углы.

Кроме всего, плоскошлифовальная машина обеспечивает хорошее качество обработки поверхностей, но немного уступает по этому параметру орбитальной ШМ.

Эксцентриковые (орбитальные) устройства

Орбитальная шлифовальная машина отличается от других видов ШМ тем, что она работает, как обычная вибро-шлифмашинка, только с круговыми движениями подошвы.

За счет вращения рабочей площадки снимается определенный слой материала, а вибрация вышлифовывает и зачищает обрабатываемую поверхность. Глубина обработки регулируется силой нажатия на инструмент. Оснастка крепится к подошве агрегата с помощью липучек.

Эксцентриковая шлифмашина может быть как электрической, так и пневматической. Эксцентриковая пневматическая шлифмашина используется в основном на производстве и имеет свои преимущества перед электрическим инструментом.

Поскольку данная круговая ШМ не имеет электропривода, то и вес ее значительно меньше.
Благодаря малому весу инструмента он применяется для выравнивания стен и потолков.
Из-за отсутствия двигателя агрегат имеет минимальное количество деталей, которые могут выйти из строя.
Шлифмашина может использоваться в местах с повышенной взрывоопасностью, где использование электроинструмента запрещено.

Эксцентриковые шлифмашины завоевывают первое место среди всех агрегатов, предназначенных для шлифовки материалов, благодаря высочайшему качеству обработки поверхности. Поэтому “орбиталки” в основном используют для тонкой шлифовки и полировки. С их помощью обрабатывают пластик, металлические поверхности, выполняют шлифовальные и полировальные работы по дереву, полируют поверхности, покрытые лаком. Также их часто используют в автосервисе для подготовки кузовов автомобилей к покраске и для полировки автомобиля после покраски.

Для стандартной полировки и шлифовки используются “орбиталки” с амплитудой хода эксцентрика в 5 мм. Для авто, где требуется высокое качество полировки, лучше выбрать аппарат с амплитудой 3 мм.

Планетарные шлифмашины

Данный тип шлифмашин применяется для полировки и шлифовки поверхностей из камня, например, при изготовлении каминов, подоконников, столешниц и других изделий из этого материала. Планетарная ШМ состоит из электрического привода и шлифовальной базы планетарного типа.

В качестве оснастки на данном устройстве используют шлифовальные гибкие диски с алмазным покрытием. Агрегат оснащен форсунками для подачи водяного охлаждения в место обработки и имеет патрубок для соединения с пылесосом. Последний подключается к ШМ для удаления каменной пыли при “сухой” шлифовке материала.

Щеточные шлифовальные машины

Щеточная шлифмашина – это профессиональный инструмент. С его помощью производят полировку, зачистку и шлифовку различных материалов. Используя специальный вал-оправку, на агрегат можно устанавливать различные полировальные и шлифовальные насадки.

Кроме этого, на агрегат можно устанавливать цилиндрическую брашировальную щетку из нейлона.

Брашировальная насадка позволяет структурировать древесину, то есть искусственно придавать ей эффект старения, выбирая более мягкие и рыхлые слои древесины, оставляя плотные.

Благодаря такой обработке поверхность древесины становится рельефной и изменяет цвет.

Мозаичные шлифмашины

Мозаично-шлифовальная машина применяется для обработки мозаичных и бетонных монолитных полов, а также покрытий из камня. С помощью данной техники можно:

выравнивать различные наплывы и устранять дефекты полов;
выравнивать полы по плоскости;
придавать поверхности определенную степень шероховатости перед покрытием ее различными декоративными и защитными составами;
полировать большие площади бетонных покрытий.

В качестве оснастки по бетону в мозаично-шлифовальных машинах применяются специальные фрезы — франкфурты. Также этими фрезами шлифуется и напольная мозаика.

Дельтовидные шлифмашинки

Это отдельный класс вибрационных ШМ, поскольку главное их отличие – это дельтовидная подошва. В народе дельтовидная шлифмашина получила название “утюжок”.

Некоторые ручные шлифовальные машины данного типа имеют поворотную рабочую площадку. В таких агрегатах сработавшийся угол наждака можно сменить простым поворотом подошвы агрегата.

Благодаря своим миниатюрным размерам “утюг” имеет хорошую “проходимость” и применяется для обработки сложных поверхностей, например, для кузовного ремонта.

Барабанные приборы

Для циклевки пола лучше всего подходит барабанная шлифовальная машина. Она является профессиональным и универсальным инструментом. Обычно барабанная ШМ используется для паркета (шлифовка и полировка перед нанесением лакового покрытия) и для деревянного пола (снятие старой краски, выравнивание перепадов доски по высоте).

Машина барабанного типа работает с любыми типами наждачной бумаги. На барабан устанавливается лента наждака шириной 20 см и длиной 70 см, которая фиксируется специальными зажимами.

Полировальные шлифмашины

Полировальные шлифмашины используются, главным образом, для шлифовки (полировки) кузовов автомобилей. По своему виду шлифовально полировальная машина очень похожа на обычную болгарку, но отличается от УШМ по следующим признакам.

Рукоятка расположена сверху корпуса, то есть параллельно рабочему инструменту.
Агрегат имеет низкие минимальные обороты шпинделя (от 800 об/мин), что очень важно для полировочных работ. Для сравнения, у болгарки этот показатель может находиться в пределах 2800 об/мин.
Имеется функция подержания оборотов на одном уровне даже при нагрузке.
Полировальные машины всегда выпускаются с регулировкой оборотов и плавным пуском.

Полировальные ШМ также могут быть аккумуляторного типа.

Следует знать, что аккумуляторная шлифмашина способна эффективно работать только минут 20-30, после чего ее требуется ставить на подзарядку.

Многофункциональные шлифмашины

Данный тип агрегатов является комбинированным, поскольку может заменить собой несколько инструментов: полировальную, вибрационную, дельтовидную шлифовальную машину и резак.

Многофункциональная шлифмашина легко превращается в резак по металлу, дереву и керамике, если заменить площадку для шлифовальных насадок на специальные ножи.

Шлифмашина для стен и потолков

Однодисковая шлифовальная машина имеет удобную длинную рукоятку, позволяющую применять агрегат для стен и потолков.

Данная шлифмашина применяется для шпаклевки (ее выравнивания), для шлифовки гипсокартона, а также для снятия старой краски или побелки. Рабочий инструмент может развивать от 600 до 1500 об/мин, а сам агрегат имеет мощность 600 Вт. Также данная дисковая шлифмашина имеет патрубок диаметром 36 мм, позволяющий подключить к ней шланг пылесоса. Благодаря этому, все работы по выравниванию стен и потолков происходят практически без образования пыли.

Ультразвуковые шлифмашины

Ультразвуковая шлифовальная машина – это самая маленькая и тихая установка, позволяющая деликатно снимать материал с поверхности заготовки, слой за слоем. Агрегат состоит из источника ультразвука и излучателя с керамическим надфилем.

Ультразвуковая микро-шлифовальная машина позволяет снимать слой материала толщиной в несколько сотых долей миллиметра. Также благодаря тому, что полировка происходит без возвратно-поступательных движений, вероятность снять лишнее сводится к минимуму.

Мини-шлифмашинки

К данному виду относятся миниатюрные дрели, которые еще называют граверами.

Мини-шлифмашинка благодаря многообразию насадок может использоваться для шлифовки, резьбы, полировки, гравировки и сверления, как деревянных изделий, так и металлических. Также у данного агрегата есть возможность подсоединения гибкого вала, что позволяет обрабатывать детали сложной конфигурации.

Стационарные агрегаты

К стационарным агрегатам можно отнести ленточно-тарельчатые шлифовальные станки.

Стационарная ШМ используется в основном в небольших столярных мастерских или в условиях мелкого производства. Агрегат состоит из ленточной шлифмашины и шлифовального круга. Благодаря установленному столику на станке можно закруглять углы заготовок, шлифовать кромку деталей, а также стачивать ее под определенным углом.

Валиковые шлифовальные машины

Валиковая шлифмашина предназначена для структурирования, шлифования деревянных деталей, а также для матирования и шлифовки металлических поверхностей.

Универсальность инструмента достигается за счет широкого ассортимента оснастки, которая легко меняется без использования дополнительных инструментов.

Благодаря особой конструкции “хобота” данным инструментом можно обрабатывать детали в труднодоступных местах.

Шлифмашинки для труб

Обзор завершает шлифмашина для труб, имеющая оригинальную конструкцию, состоящую из нескольких роликов с натянутой на них наждачной лентой.

Благодаря такой конструкции становится возможным шлифование труб в диапазоне 360° за 2 этапа. Агрегат применяется для стачивания сварных швов, снятия старой краски, зачистки труб от ржавчины и полирования их до зеркального блеска.

Шлифмашины для труб бывают аккумуляторного типа, что позволяет использовать их вдали от электросети.

Но, как уже говорилось выше, аккумуляторный инструмент не отличается продолжительной работой. Поэтому следует заранее приготовить (зарядить) запасные АКБ.

Как правильно работать с болгаркой: на себя или от себя

Одним из основных электроинструментов, имеющихся в домашнем арсенале многих мужчин, можно назвать «болгарку» (или угловую шлифовальную машинку). Это прекрасное многофункциональное устройство, дополненное большим количеством насадок, может использоваться практически в любой сфере. Однако основным предназначением болгарки остаётся функция резки. Далее разбираемся, что это за инструмент, как правильно работать с болгаркой, какой метод резки самый верный и каких норм безопасности следует придерживаться при этом.

История и разновидности инструмента

Возникновение угловой шлифовальной машинки (УШМ) датируется 1954 годом, и создана она была конструкторами из Германии. Основным предназначением инструмента были шлифование, резание и зачистка разных изделий (в основном из металлов). На просторы тогдашнего Советского Союза машинку завезли из страны-производителя, Болгарии. Отсюда и возникло такое интересное название инструмента.

Классифицируют болгарки по размеру и мощности. Бывают они:

Крупными (в длину до 50 см, высоту до 16 см, и с предельной мощностью до 3 кВт), которые используются на промышленных предприятиях.
Средними (в длину до 35 см, высоту до 13 см, и с предельной мощностью до 1,5 кВт), применяемые для выполнения профессиональных работ.
Малыми (в длину до 27 см, высоту до 11 см, и с предельной мощностью до 1,2 кВт), нашедшими применение в быту.

Информация! Применение болгарки возможно при обработке камня, металла, пластика. Для каждого материала существует соответствующий тип круга. Категорически не рекомендуется заниматься резкой дерева с помощью болгарки для соблюдения безопасности.

Подбор диска

Диаметр, толщину и типаж дисков подбирают в зависимости от планирующегося типа работ. Диаметры варьируются от 125 мм (малый) до 250 мм (большой, наиболее распространённый) и влияют на величину (толщина и глубина) реза.

Болгарка для резки металлов предполагает наличие отрезного диска в толщину 1,0-1,2 мм (профессиональные достигают 2,5 мм). Фигурная резьба на тонком металле предполагает использование диска с малым диаметром или уже отработанного.

В процессе резки с использованием дисков любого диаметра необходимо пользоваться защитным покрытием – кожухом. По сути это щит, необходимый для улавливания мелких металлических обрезков, образующихся в процессе резки.

Правила применения инструмента

Практики, которые часто используют болгарку, разделились во мнениях. Основной вопрос о том, как пользоваться болгаркой при резке металла, единого ответа не имеет. Часть пользователей режет к себе, а другая – от себя. Оба оппонента правы при соблюдении определённых рекомендаций. Т.е. использование машинки возможно в праворуком либо леворуком положении при вращении диска в любом направлении. Главное – это «набить руку».

Резка «от себя»

Движение диска происходит «по часовой стрелке». Главным недостатком этого метода является то, что сноп искр и поток пыли направлен на работника. Поэтому при работе с кирпичом или бетоном понадобится одевание респиратора для защиты органов дыхания. Рабочую одежду рекомендуется плотно застегнуть для минимизации попадания потоков отработки из-под диска на тело.

Важно! Сноп искр от резки иногда слишком интенсивен и может вызвать возгорание одежды, поэтому воспользоваться лучше спецодеждой. Рекомендуется плотно затянуть рукава в манжетах и голенища на брюках, с целью не допустить попадание на кожные покровы искр.

Основным доводом сторонников этого метода работы болгаркой является высокая степень безопасности. При закусывании круга рывок машинки происходит в направлении, противоположном резчику, т.е. от него, что значительно уменьшает вероятность травмирования.

Совет! Изменение направления движения круга происходит при развороте кожуха защиты на 180°. При этом ручка перекручивается с обратной стороны редуктора. Очень важно все скрупулёзно прикрутить и удостовериться в работоспособности.

Резка «к себе»

При движении круга «против часовой стрелки» верным считается рез по направлению «к себе», иначе машинка стопорится, а диск способен рассыпаться.

Главным недостатком этого метода является высокая вероятность травмирования. Во время закусывания круга инструмент под действием движущей силы выбрасывается в сторону резчика. При не удержании её в этот момент можно получить ушибы или порезы. Перед тем, как работать с болгаркой этим методом, важно полностью сконцентрироваться, отвлечься от мелочей, упереться руками и строго контролировать ход круга. Малейшее ощущение напряжённости в работе машинки должно сигнализировать о необходимости обострить внимание до предела.

Преимуществом метода является направленность потока пыли или искр, обращённая в противоположную сторону от работника. Соблюдение мер безопасности остаётся, но проблемы с попаданием пыли или искр на одежду или в глаза больше не беспокоят.

Расположение редуктора болгарки при работе «к себе» находится со стороны работника, что уменьшает риск наматывания спецодежды на вращающиеся детали. Это для правшей. Леворукие производят настройку машинки в индивидуальном порядке.

Рекомендация! Часто после закусывания диска тяжело откручивается гайка фиксации. Для облегчения обычно вырезают из тоненького картона либо резины шайбочку под эту гайку и вставляют её. После этого гайка станет скручиваться легче, а процессы выдалбливания или нагревания не потребуются.

Видео описание

Как правильно резать болгаркой на себя и от себя, рассказано в этом ролике:

Необходимая техника безопасности

Прежде чем, как пользоваться болгаркой, следует строго усвоить все требования техники безопасности. Не принципиально, в каком направлении полетят пыль и искры, когда не усвоены правила работы с болгаркой и не соблюдены необходимые меры предосторожности, что предполагает возможность получения серьёзных травм.

Необходимые мероприятия по недопущению травматизма во время эксплуатации УШМ:

наличие неопасного места проведения работ;
применение личных защитных средств;
использование работоспособного инструмента.

Ниже остановимся на них подробнее.

Наличие неопасного места проведения работ

До того, как работать болгаркой по металлу, необходимо уделить время по подготовке рабочего пространства. Выбранное место нужно очистить от элементов мусора, убрать любые горючие материалы или легковоспламеняющиеся вещества, проверить отсутствие открытой электрической проводки.

Для работы понадобится также наличие качественного природного освещения либо установка искусственного.

Рабочий процесс с машинкой допустим лишь в сухой среде. Нужно исключить любое использование инструмента под дождём или в строениях, подвергнутых заливанию водой.

Важно! Работая с УШМ, следует исключить наличие надетых украшений (цепочки, брелоки и др. предметы), способных быть затянутыми (намотанными) механизмом машинки.

До того, как работать болгаркой, следует озаботиться наличием «под рукой» средств пожаротушения. Это может быть как огнетушитель любого класса, так и ёмкость с водой, песок и т.д.

Применение индивидуальных защитных средств

Всю экипировку необходимо тщательно закрепить, застегнуть и завязать, чтобы не допустить попадания в рабочую часть машинки.

Особая опасность от летящего снопа искр. Поэтому важно уберечь зрение и открытые участки тела, применив очки, маски, рукавицы, специальная обувь. Для защиты слуха рекомендуется вставка беруш или использование строительных наушников. В работе с «пыльными» материалами пригодится респиратор. Специальная строительная обувь не допустит повреждения ног от падения металлических частей.

Как правильно работать с болгаркой, можно увидеть на этом видео:

Использование работоспособного инструмента

Перед началом работ важно произвести поверку оборудования на отсутствие у него и проводки механических повреждений, способных навредить ударом током.

Необходимо правильно установить защитный кожух, чтобы не допустить попадание искр на лицо и тело, и надёжно его закрепить.

Обязательно проверить ручку на редукторе на целостность (наличие повреждений и трещин), чтобы не допустить её поломки в процессе резки.

Коротко о главном

Применение угловой шлифовальной машинки в мире распространено от промышленных масштабов до бытового применения. Своим прозвищем на постсоветском пространстве она обязана попаданию в страну из Болгарии, где её производили.

Вопросы о том, как правильно пользоваться болгаркой, сводятся к правильному подбору диска и выбору варианта резки (к себе или от себя). Далее достаточно придерживаться правил техники безопасности по выбору правильно места проведения работ, наличия индивидуальных средств защиты и исправности инструмента.

Выполнение этих требований даёт возможность пользоваться болгаркой даже неискушённому пользователю. Однако, если опыта применения УШМ нет, то лучше все же воспользоваться услугами профессионалов.

Критерии выбора шлифовальной машинки по дереву

Современный рынок строительных инструментов предлагает огромный ассортимент продукции, поэтому запутаться в ней просто. И если стоит задача выбора, то приходится учитывать широкий спектр характеристик. К примеру, шлифовальная машинка по дереву. Давайте разберёмся в критериях выбора этого электрического инструмента и обозначим главные характеристики.

Виды и особенности работы

Сегодня производители предлагают несколько разновидностей шлифовальных машинок, которые, в принципе, выполняют одну и ту же операцию. Просто конечный результат у них разный. То есть, одни шлифмашинки по дереву предназначены для грубой обработки древесины, другие для средней, а третьи для финишной. С помощью некоторых видов можно проводить и полировку. Поэтому перед тем как выбрать шлифовальную машинку по дереву, необходимо определиться, для каких целей она будет использована.

Поэтому далее рассмотрим, что предлагает рынок строительного инструмента в плане выбора шлифмашинок.

Угловая

Плюсы угловой шлифмашинки – быстрота проводимых операций, высокая производительность. Если требуется отшлифовать деревянные полы в большом доме, то это как раз такой инструмент. Минусы – с большими дефектами болгарка справляется, но возиться с ними придётся долго. При этом поверхность в любом случае получится неровной.

Что касается рабочей насадки, то производители предлагают несколько вариантов. К примеру, тарельчатые и лепестковые круги, на которые устанавливается обычная наждачная бумага разной зернистости. Достоинства этого варианта заключается в том, что рабочая поверхность круга располагается ниже кожуха. А это в первую очередь безопасность для работника, во-вторых, это возможность двигаться в любом направлении.

Внимание! Главный враг шлифовального круга – торчащие из древесины гвозди и саморезы. Эти участки надо обходить стороной.

Опытные мастера давно используют УШМ, отдавая ей предпочтение за счёт того, что меняя зернистость наждачной бумаги, можно добиться желаемого результата. Конечно, отполировать с её помощью дерево не получится, но довести до средней степени шлифовки можно без проблем.

У наждачной бумаги есть большой минус – она забивается древесиной и смолами, то есть снижается качество шлифовки. Опытные мастера давно нашли рецепт, как продлить эксплуатационный ресурс шлифовального круга, не меняя его новым. Они просто начинают им шлифовать металлическую поверхность, отчего древесная пыль и смолы просто сгорают. Кстати, этот фокус можно проделывать и с другими шлифмашинками.

Если появилась необходимость поменять наждачную бумагу, то это занимает какое-то время. Поэтому опять-таки опытные мастера стали применять липучки, которые крепили к кругу клеем. Удобство в том, что если появилась необходимость поменять наждачку, её просто одним движением руки отлепляют и также легко прикрепляют новую. Но работать с такой насадкой опасно. При старте она может отцепиться и отлететь в сторону. Травму она не нанесёт, но остановит работу. Поэтому липучки можно использовать на угловых шлифовальных машинках, в которых есть функция плавного старта.

Ленточные

Эта машинка для шлифовки дерева ещё называется бесконечной. Все дело в рабочем органе, то есть наждачной бумаге, которая собой представляет ленту, надетую на ролики. Надо отметить, что с помощью этой разновидности можно деревянные поверхности отшлифовать до средней чистоты. А этого хватит даже для столярных изделий, которые впоследствии будут декорированы краской. Если требуется увеличить чистоту поверхности, то придётся использовать шлифовальную машинку другого типа.

Внимание! Ленточный инструмент оставляет на древесине глубокие царапины, которые впоследствии придётся убирать ступенчатой технологией. А это усложняет процесс шлифовки.

Положительные стороны ленточной разновидности:

высокая производительность;
наждачная лента установлена так, что ею можно обрабатывать плоскости, расположенные прямо у стены.

Отрицательные стороны:

сложно ею шлифовать труднодоступные участки: выемки, фасонные изделия, пазы и прочее;
большая масса инструмента, поэтому им шлифовать вертикальные поверхности сложно и трудно – руки быстро устают и качество намного ниже;
пятно шлифовки не самое больше, другие виды этого типа инструмента работают намного эффективнее, причина – шлифует только участок посередине, крайние места приподняты на ролики;
высокий уровень издаваемого шума.

Но мастера нашли ленточной шлифмашинке для дерева и другое применение. А точнее, они из неё делают стационарный шлифовальный станок. Инструмент просто переворачивают и закрепляют в тисках или при помощи струбцин. На фото ниже этот вариант показан. И последнее – из всех шлифмашинок ленточная самая производительная.

Эксцентриковая или орбитальная

Своё название эта разновидность шлифовальных машинок получила лишь потому, что её рабочий орган совершает два движения: возвратно-поступательное, то есть вперёд и назад, и круговое. Первое движение позволяет ему сделать эксцентрик – вал с небольшим смещением от оси вращения. А вот название «орбитальная» инструмент получил потому, что работать с ним надо, двигая совершая вращательные движения. Как бы по орбите или спирали.

Сразу надо оговориться, что эти шлифмашинки используют, если надо добиться от древесины средней или высокой степени очистки. При этом машинку используют для обработки профильных, то есть изогнутых поверхностей.

Вот её положительные стороны:

небольшой вес;
малый шум;
можно добраться до труднодоступных участков;
легко контролируется процесс шлифовки;
хорошо и быстро обрабатывает большие плоскости: вертикальные, горизонтальные и наклонные;
на круглой подошве установлены липучки, к которым крепится наждачная бумага, кстати, подошва – это круг, как у углового варианта, поэтому оба рабочих органа у них взаимозаменяемы;
в подошве есть прорези для удаления пыли, сбор которой производится или в мешочек, или в контейнер, при этом возможно подключение любого строительного пылесоса.

Что касается недостатков, то их два: первый – невозможно шлифовать углы, второй – при обработке пола или стены образуется зона так называемой неуверенной шлифовки, это участки около стен.

Вибрационная

Своё название этот вид шлифовальных машинок получил потому, что его рабочий орган совершает круговые движения с маленькой амплитудой. То есть вибрирует. По форме подошва инструмента может быть или прямоугольной, или треугольной. А используют его для того, чтобы достичь высокой степени шлифовки обрабатываемой поверхности, которую готовят или под покраску, или под лакировку.

Машинки с прямоугольной подошвой используют, когда надо обработать большую ровную плоскость. Участки около стен и других строительных конструкций она не берет, просто начинает подошвой биться о них. И вот тут как раз подходит вариант с треугольной подошвой. Но и её плотно к стенам прижимать нельзя.

Минусом этой разновидности шлифмашинок выступает невысокая скорость проводимого процесса, плюс – образования дефектов на обрабатываемой плоскости в виде «барашков». То есть, если под подошву попала песчинка или другой твёрдый инородный предмет, то он на древесине оставит следы в виде мелких кругляков. Их впоследствии удалить сложно. Поэтому мастера рекомендуют перед использованием вибрационной модели, очистить обрабатываемую поверхность, используя пылесос.

Осцилляционная

К шлифмашинкам этот инструмент никакого отношения не имеет, но с его помощью можно шлифовать древесину. Самое главное, что именно он помогает отшлифовать труднодоступные места, особенно это относится к углам помещений, для чего на инструмент надевают треугольной формы подошву и крепят наждачную бумагу.

Рабочий орган совершает возвратно-поступательные движения с небольшой амплитудой. Им можно удалять не только слой древесины, но и клей, краску, лаки.

В итоге можно сказать, что осцилляционной машинкой можно обрабатывать труднодоступные места, чистота очистки – финишная. Конечно, никто не запрещает использовать прибор и для шлифовки больших плоскостей, но малая производительность диктует, что это лучше сделать другим видом.

Сравнение шлифмашин - таблица

В следующей таблице сравнение разновидностей шлифовальных машин – удобство использования на различных поверхностях:

Сравнение шлифовальных машинок

УШМ (углошлифовальная машина) – «Болгарка»	ЛШМ (ленточно-шлифовальная машина)	ЭШМ (эксцентриковая шлифовальная машина)	ПШМ (плоско-шлифовальная машина)
Работа с прямыми плоскостями
3,6 из 10	8,7 из 10	6,8 из 10	7,6 из 10
Работа с кривыми формами
10 из 10	3,7 из 10	5,1 из 10	4,3 из 10
Производительность, съем материала
10 из 10	7,8 из 10	5,6 из 10	4,4 из 10

Критерии выбора шлифмашинок

Теперь переходим к вопросу – какую шлифмашинку выбрать. Все будет зависеть от того, что вы хотите делать. Как показывает практика, мастера всегда приобретают две разновидности: для грубой очистки и финишной. Поэтому оптимальный вариант – пара в виде эксцентриковой и ленточной машинки. Если стоит задача шлифовки предметов мебели, то здесь без осцилляционного инструмента не обойтись.

Если нет желания работать с ленточным вариантом, тогда можно порекомендовать два эксцентриковых с разным размером самого эксцентрика. Благо производители предлагают несколько вариантов. К примеру, если эксцентрик равен 6-8 мм, то такой инструмент используют для грубой обработки. Если параметр равен 2-4 мм, то для чистовой. Правда, надо отметить, что хорошая эксцентриковая шлифмашинка стоит недёшево.

Если бюджет не позволяет приобрести дорогой и качественный инструмент, покупайте угловую машинку. Но к ней придётся приобрести или орбитальную, или вибрационную. Вторая дешевле первой, но менее производительнее. К тому же последняя считается универсальным инструментом в плане шлифования древесины.

Видео специалист разбирает вопрос, как выбрать шлифмашинку:

Технические характеристики выбора

Любой электроинструмент делится на классы. В их основе лежит не только цена изделия, но и эксплуатационный ресурс. Поэтому, когда ставиться вопрос, какую шлифмашинку выбрать для дерева, в первую очередь выбор надо делать между бытовыми и профессиональными.

Надо отметить, что некоторые производители сегодня предлагают своеобразный промежуточный вариант, который называется полупрофессиональным. При этом добавим, что некоторые марки бытовых инструментов по своим характеристикам полупрофессиональным не уступают. Так что не стоит переплачивать.

В видео даётся ответ на вопрос, как выбрать шлифовальную машинку:

Итак, теперь понятно, что существует достаточно широкий модельный ряд шлифмашинок, и выбирать приходиться среди них. Но есть так называемые общие параметры, которые все учитывают, делая выбор. На что же надо обратит внимание, решая задачу – какую выбрать шлифовальную машинку по дереву:

Мощность. Самые маломощные – это машинки на 120 Вт. Самые мощные – 1,2 кВт. Но здесь надо обозначить, что эта характеристика также зависит от типа инструмента. К примеру, ленточный считается самым мощным, потому что с ним работать сложнее, приходится тянуть за собой ленту. При этом мощность будет зависеть и от того, а присоединён к машинке пылесос или нет. Отсюда вывод: по этому параметру можно сравнивать только однотипные шлифмашинки.
Вес. Здесь так: с одной стороны с тяжёлым инструментом работать трудно, с другой – он более стабилен в плане вибрация и смещений. Тяжёлым инструментом, как показывает практика, легче управлять. Легкие агрегаты лучше использовать, если стоит задача обработки вертикальных поверхностей.

Возможность регулировать обороты электродвигателя. Такая функция есть не у всех электроприборов, но именно она сильно облегчает работу. Все дело в том, что при высоких скоростях вращения рабочего органа сам инструмент начинает дрожать в руках, что снижает качество конечного результата. Поэтому изменение скорость вращения даёт возможность подобрать правильный и удобный режим работы.
Плавный старт – тоже одна из важных функций, которая характеризуется тем, что обороты электродвигатель, а соответственно и рабочий орган, набирают постепенно. Это влияет на качество проводимой операции, плюс – увеличивает эксплуатационный ресурс самого инструмента.
Говоря о правильной работе шлифмашинкой, необходимо добавить наличие патрубка, к которому подсоединяется пылесос. Сегодня практически все шлифовальные машинки по дереву снабжены мешками или контейнерами для сбора пыли. С ними одна проблема – они быстро заполняются, а значит, их приходится или чистить, или менять на новые. В этом плане проще подключиться к пылесосу.
Автоматика в виде блока защиты от перегрева электродвигателя. Хорошая опция, которая спасла не один электроинструмент.
Длина электрошнура. Здесь позиция одна – чем длиннее, тем лучше.
Резиновые накладки на рукоятках.

Это были общие критерии выбора. Переходим к каждой модели по отдельности.

Начнём с ленточной машинки. На что необходимо обратить внимание, выбирая её:

Ширина и длина ленты: чем больше оба размера, тем выше производительность электроинструмента. К тому же длинная лента прослужит дольше. Что касается ширины, то она варьируется в диапазоне 6-100 мм. Узкими хорошо обрабатываются мелкие детали, широкими большие плоскости.
Мощность: от 500 до 1200 Вт. Чем больше эта характеристика, тем выше производительность агрегата, его выносливость, а также более продолжительный период работы.
Есть в конструкции ленточной машинки удерживающий механизм. Его задача – центровка ленты. Он бывает ручным и автоматическим. Предпочтение лучше отдать второму типу.
Есть модели с одной рукояткой и с двумя. Лучше второй вариант, потому что инструмент тяжёлый, и удерживать его одной рукой проблематично. Особенно на вертикальных, наклонных плоскостях, или при шлифовке потолка.
Регулировка скорости движения ленты. Чем выше скорость, тем выше производительность, но грубее обработка. Особое внимание на тип древесины. Чем она жёстче и твёрже, тем скорость должна быть выше. Поэтому эта опция очень важна.

В видео показаны приёмы работы с ленточной шлифмашинкой:

Дальше об эксцентриковых моделях, об их специфических критериях выбора:

Главный параметр – размер эксцентрика. Об этом уже говорилось выше. Просто добавим, что чем больше этот параметр, тем выше производительность, но снижается качество обработки.
Диаметр рабочего органа – подошвы. Их всего четыре: 90, 100, 120 и 150 мм. Опытные мастера своё предпочтение отдают 150-миллиметровым, потому что у них большая производительность.
Наличие или отсутствие функции подтормаживания. Она ограждает инструмент от самопроизвольного вращения и, как дополнительная опция, плавный пуск. Кстати, именно наличие этой функции говорит о высоком качестве предлагаемого инструмента.

В видео специалист проводит обзор эксцентриковых шлифмашинок с разной амплитудой:

И последние – это критерии выбора у вибрационных моделей:

Мощность в пределах 130-600 Вт.
Форма подошвы: прямоугольная, квадратная или треугольная. Последняя не имеет строгой треугольной конфигурации. Она напоминает подошву утюга.
Размеры подошвы не являются стандартными. То есть у каждой марки свои параметры и свой размерный ряд.
Амплитуда движения. То есть смещения подошвы в процессе вибрации. Здесь вилка от 1,5 до 5 мм. Здесь соотношение такое – чем меньше амплитуда, тем чище шлифовка, но ниже производительность агрегата.
Частота хода. Эта характеристика говорит о том, сколько раз в секунду подошва совершает возвратно-поступательные движения. Вилка такая 6000-26000 об/мин. Хорошо, если прибор комплектован настройкой частоты хода.

Внимание! Ещё раз повторим, что вибрационные шлифовальные машинки, используемые для обработки дерева, предназначаются только для финишной чистки. Поэтому на них устанавливают наждачную бумагу мелкой зернистости. Кстати, последнюю надевают на платформу и крепят к ней специальными фиксаторами. При этом на наждачке делают отверстия для удаления пыли.

В этом видео показана одна из самых распространенных поломок шлифмашинок и способы её устранить:

Итак, рассмотрев три вида, можно чётко ответить на вопрос: какая шлифмашинка лучше: эксцентриковая, или вибрационная, или ленточная. А ответ таков: сравнивать их нет смысла. Все они хоть и выполняют одну операцию, решают поставленную перед ними задачу по-разному. Тем более вибрационная модель предназначается только для чистовой обработки. А значит, до её применения надо будет провести грубую очистку с помощью или ленточного варианта, или эксцентрикового.

Решая задачу шлифовки дерева, приходится приобретать шлифмашинку. Без этого инструмента сегодня говорить о высоком качестве конечного результата, о скорости проведения работ не возможно. Но широкий выбор может поставить в тупик. Поэтому в статье и были указаны все критерии выбора: от общих до конкретных – связанных с каждой моделью.

Шлифовальная машинка. Виды и работа. Применение и как выбрать

Шлифовальная машинка – это устройство, предназначенное для обработки поверхностей деталей из разных материалов: дерева, стали, чугуна, камня и так далее. Этот инструмент используется при выполнении строительных работ, ремонте, шлифовании, автомобильном ремонте и многих других работах. Особенно это устройство незаменимо при необходимости зачистки, полировки и шлифовании. Часто этот инструмент применяется и при выполнении домашних дел.

Подобные машинки часто используются при выполнении технологических операций с целью монтирования металлических конструкций, при отделочных, сварочных, арматурных, электромонтажных и иных работах. При помощи этого инструмента можно в короткое время выполнить намеченные работы. При аналогичной работе, но вручную, может потребоваться минимум несколько часов или даже дней. Поэтому если Вы запланировали что-то отшлифовать или зачистить что-то объемное, то обязательно следует приобретать такую машинку.

Шлифовальная машинка классифицируется на большое число типов, большая часть которых могут иметь пылесборник, либо предназначенных для работы совместно со строительным пылесосом или обладать иной дополнительной функцией. По характеру перемещения рабочего органа подобный инструмент может быть плоскошлифовальным или вращательным. Во вращательных инструментах применяются абразивные круги разного диаметра и формы. У плоскошлифовальных агрегатов в качестве рабочего органа используется шлифовальная шкурка, которая выполняет плоскопараллельное или орбитальное движение по отношению к обрабатываемой поверхности.

В зависимости от процесса работы машинки могут быть:

Ленточными.
Виброшлифовальными.
Эксцентриковыми.
Дельташлифовальным.
Угловыми, их также называют «болгарками».

Ленточная шлифовальная машинка используется для шлифования поверхностей, которые имеют значительную площадь. Обработка ведется шлифовальной шкуркой, которая имеет форму замкнутой ленты. Для обеспечения ее вращения она насаживается на ролики. Лента способна перемещаться со скоростью от 75 до 500 метров в минуту.

Виброшлифовальные предназначены для тонкой обработки с целью полирования шлифования плоских изделий, имеющих значительную площадь. На валу электрического двигателя данного устройства закреплен эксцентрик, который обеспечивает вибрацию рабочего органа. Эксцентрик вращается с частотой порядка 15-20000 оборотов в минуту.

Дельташлифовальные используются для обработки труднодоступных мест, к примеру, в углах и отверстиях. Принцип работы подобных инструментов похож на работу вибрационных машинок. Однако ее рабочий орган выделяется формой подошвы утюга. В данном случае шкурка крепится на рабочий орган при помощи липучки.

Эксцентриковые используются для качественной полировки плоских, выпуклых или вогнутых поверхностей, в том числе шлифовальной обработки. Рабочий орган обеспечивает совмещение эксцентрикового и вращательного движения.

Угловые используются для резки и шлифовки. В качестве рабочего органа используется зачистной, лепестковый, отрезной, а также обдирочный круг. Шпиндель инструмента располагается под прямым углом к корпусу. Чтобы работать было удобно, устройство имеет ручку.

Паркетошлифовальные используются для шлифовки паркета, бетонных и деревянных полов, затирки керамической плитки, удаления устаревшей краски и так далее. Подобные устройства в большинстве случаев снабжаются специальным пылесосом. Это дорогостоящее оборудование, используемое в основном профессионалами.

Полировальные используются для полирования окрашенных и металлических поверхностей. Устройство подобного агрегата имеет сходство с угловой машинкой.

Щеточные используются для очистки, шлифования и полирования разных материалов.

Многофункциональный инструмент совмещает функции сразу нескольких устройств, к примеру, вибрационных и угловых одновременно.
Также шлифовальная машинка может быть бытового или профессионального исполнения. Бытовые в большей части случаев имеют примитивное исполнение, тогда как профессиональные включают множество дополнительных функций. К примеру, это возможность регулирования числа оборотов движка, «мягкий пуск» и так далее. Естественно, что профессиональный инструмент на порядок дороже бытового.

Устройство

Шлифовальная машинка состоит из следующих основных элементов:

Корпус, который производится из специальных армированных полимеров, выделяющихся износостойкостью и высокой прочностью. На нем находится кнопка включения агрегата.
Электродвигатель, который питается от батареи или электрической сети. Чтобы производить его охлаждение применяется вентилятор. Однако в качестве движущей силы вместо электродвигателя может применяться и компрессор. Работа в этом случае будет осуществляться от сжатого воздуха.
Редуктор применяется для понижения оборотов. Он находится в корпусе из специального алюминиевого сплава. Редуктор состоит из шестеренок, размещенных на валах.
В зависимости от вида инструмента для крепления диска, шлифовальной плиты или иной оснастки имеется шпиндель, конец которого выполнен в виде вала с резьбой, куда закручивается гайка и шайба.
Рукоятка имеет резьбу, что позволяет менять ее положение и фиксировать его.
Защитный кожух используется для предотвращения попадания искр, абразивной пыли на агрегат и пользователя.

В комплект инструмента могут входить дополнительные элементы, которые повышают удобство работы и расширяют функциональность устройства. К примеру, это может быть мешок для пыли, накладка и так далее.

Принцип действия

Как пример: Эксцентриковая шлифовальная машинка начинает работать при включении электродвигателя, запускаемого нажатием кнопки. Отличительное свойство такого инструмента — круглая подошва. Она не только вибрирует, но также перемещается по орбите благодаря эксцентрику, а также вращается вокруг своей оси. По сути это несколько схоже с движением планеты вокруг солнца.

Питание подается через провод от электрической сети или аккумулятора. Агрегат в большинстве случаев имеет коллекторный электродвигатель с большим индуктивным сопротивлением.

Вал движка заставляет вращаться шестерни в редукторе. Благодаря разному передаточному отношению обеспечивается регулирование усилия и мощности, подаваемой на шпиндель.

Шестерни в редукторе могут быть прямыми и косозубыми. На продвинутых и более дорогих моделях может применяться расцепляющая муфта, которая ставится между движком и редуктором. Она предотвращает появление обратного удара в случае внезапного заклинивания диска. Благодаря муфте обеспечивается безопасность работы.

Круглая рабочая поверхность эксцентрикового инструмента кроме вращательного движения выполняет и колебательное. В результате происходит совмещение ротационного и орбитального движения. Благодаря этому инструмент обеспечивает равномерное шлифование.

Применение

Шлифовальная машинка находит невероятно широкое применение. Эти инструменты используют для выполнения технологических операций на заводах, в мастерских, строительстве, в быту и многих других отраслях. Благодаря многочисленным разновидностям этого агрегата, их можно применять для выполнения разных операций.

Вибрационные инструменты можно использовать во всех отраслях, где необходима зачистка или шлифование при помощи абразивной шкурки. К примеру, это может быть обработка деревянных изделий, удаление ржавчины, старой краски, шлифовка стен и так далее.

Дельташлифовальным устройством отлично обрабатываются плоские участки. Поэтому эти инструменты часто используются для реставрационных и ремонтных работ. Лентошлифовальные машинки применятся при необходимости шлифования больших площадей, к примеру, деревянных полов. Другие типы агрегатов также могут использоваться для шлифования, но у всех у них имеется своя специализация.

Как безопасно пользоваться болгаркой

Данный ручной инструмент стал незаменим в различных сферах, особенно в строительстве и металлообработке. С его помощью повышается производительность труда. Появление большого числа различных насадок привело к существенному расширению функциональных возможностей устройства.

Но как правильно пользоваться болгаркой, знают далеко не все рабочие, регулярно применяющие ее в своей деятельности. Следует учитывать, что несоблюдение элементарных правил безопасного обращения с углошлифовальной машиной чревато очень опасными травмами, иногда заканчивающимися летальным исходом. Избежать этого поможет соблюдение эксплуатационной инструкции. Важное место в предотвращении травматизма имеет исправность инструмента, использование подходящих средств индивидуальной защиты, а также правильный выбор дисков для резки и шлифования различных материалов.

Операции, которые можно выполнить при помощи болгарки

Болгарка представляет собой многофункциональный инструмент. Приводным механизмом в ней является электродвигатель, который через редуктор передает движение валу с закрепленной на нем сменной насадкой. Общий вид устройства представлен на фотографии ниже.

На рынке представлены модели, различающиеся мощностью и конструкцией:

УШМ (болгарка) FT-1318

Профессиональная большая болгарка 230мм Stern AG230B

Мощные устройства питаются от трехфазного напряжения величиной 380 В, а бытовые – от однофазной сети 220 В. Имеются также маломощные аккумуляторные модели.

Угловой шлифовальной машиной (УШМ) можно делать с различными материалами следующие основные виды работ:

резку;
шлифование;
полирование.

Если закрепить болгарку неподвижно, то можно на круге точить разные инструменты: резцы, сверла, ножи и пр.

УШМ предназначена для работы с такими материалами:

бетоном;
металлом;
деревом;
стеклом;
керамической плиткой;
камнем;
кирпичем;
пластиком.

Болгарки получили распространение как в быту, так и в промышленных условиях. Это вызвано их широкими функциональными возможностями, обусловленными следующими факторами:

большим выбором различных насадок из разных материалов для выполнения различных операций;
возможность неподвижной фиксации с помощью специальных крепежных приспособлений;
наличие в некоторых моделях дополнительных ручек и нескольких скоростных режимов работы.

При этом нужно постоянно помнить, что для обработки каждого материала используются только специальные диски.

В чем опасность угловой шлифовальной машины

УШМ является травмоопасным инструментом. Вызвано это следующими причинами:

большой скоростью вращения рабочей насадки — она превышает 10 000 об/мин;
открытостью (незащищенностью кожухом) большей части диска;
возможностью разламывания абразивного диска на фрагменты разных размеров, которые при этом разлетаются по сторонам со значительной скоростью;
частым отсутствием возможности правильной организации рабочего места;
образованием при резке металла (или другого материала) либо шлифовке мелких частиц.

При заклинивании диска, происходящего даже из-за незначительного его перекоса, болгарку практически невозможно удержать в руках, особенно мощный инструмент. Это вызывается большой скоростью вращения насадки. Поэтому новичкам рекомендуется работать с маломощными моделями, комплектуемыми дисками диаметром 115-125 мм. Последние должны быть без малейших дефектов, способных привести к внезапному их разрушению и вырыванию УШМ из рук с неопределенными последствиями.

Общие правила безопасности

Чтобы снизить возможность получения травм при работе с болгаркой, с этим инструментом нужно обращаться правильно. Необходимо при этом соблюдать такие правила пользования:

Следует обязательно использовать средства индивидуальной защиты. Здоровье оператора должно быть в нормальном состоянии.
Нужно перед работой проверять правильность и надежность крепления кожуха, чтобы он не отпал в процессе, а искры не отлетали в оператора.
Применять только целые диски без дефектов (трещин, сколов, надломов) и строго по назначению для обработки конкретного материала.
Защитный щиток должен быть расположен между оператором и кругом, чтобы была защита при разрушении последнего.
Перед началом работы нужно проверить работоспособность инструмента на холостом ходу в течение примерно 1 минуты: равномерность вращения на максимальных оборотах, отсутствие вибрации.
Предварительно перед использованием осматривать любые насадки для определения их пригодности к использованию.
Нужно асбестовой либо обычной влажной тканью защищать от искр предметы, которые могут воспламениться: замасленные тряпки, горюче-смазочные материалы, бумагу, растворители, веревки.
Требуется постоянно надежно фиксировать рабочие насадки, чтобы они не слетели.
При возможности регулирования скорости вращения следует выставлять обороты, рекомендуемые для резки или шлифовки рабочего материала.
Очень аккуратно пилить дерево, потому что попадание на сук может вызвать рывок инструмента из рук.
Запрещено устанавливать насадки от циркулярной пилы из-за того, что они рассчитаны на другую скорость вращения шпинделя.
Инструмент нужно держать двумя руками.
Приступая к выполнению работы, необходимо убрать все лишнее и убедиться в отсутствии на плоскости резания каких либо предметов, кроме обрабатываемой детали.
Регулярно совершать перерывы в работе.
При заклинивании рабочей насадки следует немедленно выключить инструмент.
Следует поддерживать устойчивое (равновесное) положение тела.
Питающий шнур должен находиться в стороне от вращающейся части, чтобы не перерезать его или не вызвать короткого замыкания.
Только после полной остановки круга разрешено выпускать инструмент из рук.
При переходах по рабочему месту следует отключать болгарку, также это нужно делать при выключении питающего напряжения.
Резать необходимо только на полных оборотах.

Изложенные меры безопасности разработаны производителями угловых шлифовальных машин, а также специальными организациями (службами), занимающимися деятельностью в области охраны труда.

Для обеспечения безопасности работ лучше приобретать не самые дешевые, качественные материалы от надежных изготовителей.

Работающий болгаркой человек должен быть адекватным и находиться в уравновешенном психологическом состоянии.

Используемые защитные средства

Во время работы с угловой шлифовальной машиной пользователем должны использоваться следующие средства индивидуальной защиты:

защитная маска либо очки, закрывающие глаза со всех сторон;
перчатки из плотной ткани или кожи;
специальная обувь (целая, устойчивая) и рабочая одежда;
респиратор, который обеспечит защиту от проникновения мелких частиц в органы дыхания при резке бетона, стеклянной или керамической плитки, кирпича, керамогранита, пеноблока, камня и прочих пыльных материалов.

Для работы с болгаркой использование защитных средств является обязательным. Это помогает трудиться более безопасно.

Как нельзя работать болгаркой

Техника безопасности при использовании УШМ должна быть на первом месте. Согласно ей запрещается:

производить рабочие манипуляции без СИЗ;
трудится в легкой одежде, которая полностью не закрывает тело (руки, ноги);
применять машинку, не оснащенную кожухом для защиты от искр;
без проверки работоспособности инструмента на холостых оборотах приступать к его использованию;
работать диском с дефектом или неподходящим для материала;
располагаться в плоскости реза;
давить с усилием на инструмент;
работать так, чтобы направление вращение круга было в сторону оператора;
выполнять работу без проведения перерывов, потому что руки устают, и сложно крепко держать болгарку;
чтобы обрабатываемая заготовка была не зафиксирована (например, в тисках или струбцинами);
боковой частью диска затачивать детали из металла;
выполнять разрезание заготовок, толщина которых превышает половину величины радиуса используемого круга;
нахождение посторонних лиц в рабочей зоне;
прикасаться к насадкам, пока они не остынут, потому что они сильно нагреваются при резке и шлифовке от трения;
при углублении круга в заготовку включать инструмент;
шлифовать тонкими дисками;
пользоваться насадками большего диаметра, чем рассчитана УШМ;
располагать рабочую заготовку так, чтобы при разрезании происходило зажимание круга (распил должен быть на разлом, а не на сдавливание).

Безопасное использование пилы в болгарке обеспечивается тем, что ее замену выполняют только при отключенном от сети устройстве.

В какую сторону можно резать болгаркой

Прежде чем приступать к резке материала, следует разобраться, в какую сторону должна крутиться болгарка: искрами от себя или на себя. Однозначного ответа среди пользователей нет, работают обоими способами. Если насадка вращается против часовой стрелки, то искры (а также разломанный круг) летят в противоположную от оператора сторону, но отдача инструмента во время заклинивания произойдет на пользователя. Во втором случае все происходит наоборот. По технике безопасности считается, что правильное вращение – когда искры летят в сторону оператора, потому что при заклинивании рывок инструмента будет в противоположном направлении.

В любом случае, производители рекомендуют, чтобы движение угловой шлифовальной машины и вращение ее круга были направлены в одну сторону. Это значительно уменьшает возможность того, что диск выйдет во время рабочего процесса из прорези. Но при таком способе разметку на материале часто скрывают вылетающие искры.

Поменять вращение насадки можно, переставив ручку и кожух на другую сторону. Это наиболее простой вариант (если есть возможность так сделать). Более сложным способом является проведение изменений в электрической схеме устройства. Но это не всегда помогает.

Важным моментом является обеспечение правильного положения рабочего инструмента: нужно, чтобы линия реза располагалась сбоку от оператора. Тогда, если вдруг произойдет заклинивание насадки, болгарку дернет в сторону.

При резании нужно, чтобы рабочая плоскость не изменялась, а также не было перекосов. Диски должны использоваться в соответствии с обрабатываемым материалом. Так, бетон, плитку, камень разрезают с помощью кругов разных диаметров, имеющих алмазное напыление.

Нюансы резки некоторых материалов

При резке бетона соблюдают такие рекомендации:

перед работой проверяют наличие вмурованных в бетон труб, арматуры, электропроводки (металлоискателем либо приборами для поиска проводки);
чтобы уменьшить запыленность, рабочую поверхность смачивают водой (например, из пульверизатора либо щеткой);
периодически охлаждают режущий элемент воздухом или водой.

При отсутствии плиткореза болгаркой режут также и плитку. Специалисты вырезают в кафеле даже круги. Камень с плиткой режут двумя способами:

мокрым (смачивают рабочую область водой);
сухим (без увлажнения).

При первом варианте улучшается охлаждение, но остается грязь, а при втором – выделяется много пыли. Мокрый способ применяют при больших объемах предстоящих работ, а сухой – при разовой резке.

Резать любой материал следует плавно, чтобы погружение диска в него происходило с незначительным нажимом, практически только под действием собственной массы УШМ. Это нужно для предотвращения перекосов диска и снижения вероятности его заклинивания. Если процесс замедляется, то необходимо заменить насадку на новую.

Пользоваться болгаркой следует, соблюдая инструкцию по эксплуатации и правила техники безопасности. Рабочая часть должна вращаться в направлении движения инструментом. Перед началом процесса нужно обязательно включить устройство на холостом ходу. При этом вибрация, нагрев болгарки, а также посторонние звуки от нее должны отсутствовать. Круги необходимо использовать без повреждений. Самым опасным фактором является обратный удар. Чтобы его предотвратить, требуется избегать заклинивания кругов, выполняя резку материалов на разлом.

Читайте также: