Разметка тонколистового металла и проволоки

Обновлено: 17.05.2024

Тема занятий
1. Плоскостная разметка тонколистового металла
2. Разметка тонколистового металла по чертежу
Цель:
1. Познакомить обучающихся с технологией разметки
тонколистового металла по чертежу.
2. Развивать основные приемы плоскостной разметки металла.
3. Воспитывать трудолюбие, бережливость, аккуратность,
целеустремленность, ответственность за результат своей
деятельности.
Задача урока:
научить приёмам экономной разметки заготовки из тонколистового
металла по чертежу.
Оборудование:
заготовки из тонколистового металла, чертилки, линейки,
угольник.
Опорные знания: осевая симметрия; построение параллельных,
пересекающих прямых (математика), линии чертежа.
Объект работы: дачный рыхлитель.

Чертеж –
графическое
изображение
детали, предмета,
изделия на листе
бумаги,
выполненное
чертежным
инструментом.

Базовые линии –
линии от
которых
откладываются
все остальные
размеры. Ровные
кромки
заготовки можно
принять за
разметочную
базу.

Для того чтобы правильно изготовить
деталь, на поверхность заготовки наносят
контуры будущего изделия в виде линий
и точек с соблюдением чертёжных
размеров.
Эта слесарная операция называется
разметкой.
Разметка выполняется с помощью
металлической линейки, слесарного
угольника, чертилки, разметочного
циркуля и кернера.

Разметка по чертежу заключается в
перенесении точек и линий,
показывающих места и границы
обработки с чертежа на лист металла.
Она выполняется с целью определения
мест разрезания или сгибания заготовки.
Эта слесарная операция называется
разметкой.

Чертилка
представляет собой
остро заточенный
стальной стержень и
служит для
нанесения рисок
(линий) на заготовку.
Чертилки бывают
различных
конструкций.
Чертилка

Разметочный
циркуль
Разметочный циркуль
позволяет наносить на
заготовку окружности и
дуги. Чтобы во время
разметки ножки циркуля
не скользили по заготовке,
в центрах этих
окружностей с помощью
кернера наносят
неглубокие лунки.

Линейки
измерительные с
ценой деления 1.0 мм
предназначены для
измерения различных
размеров изделий.
Применяются в
машиностроении,
приборостроении и
других отраслях
промышленности.

КЕ́РНЕР, инструмент
в виде стального
стержня с
коническим острием
для разметки
деталей нанесением
углублений (кернов);
бывают
обыкновенные
(удары по кернеру
наносят молотком) и
автоматические
(пружинные и
электрические).

Разметка деталей по чертежу (эскизу).
Разметку прямоугольных деталей по
чертежу (эскизу) начинают:
1.
2.
3.
с определения габаритных размеров
заготовки,
базовых кромок(при определении
прямых углов заготовки, можно
принять 3 разметочные базы)
нанесения базовой риски.

Разметочная база.
Самая ровная кромка
заготовки выбирается как
базовая для разметки, от
нее ведут разметку.

Самая ровная кромка заготовки выбирается как
базовая для разметки. От нее ведут разметку:
проводят базовую риску по линейке

На рисунке показана
разметка с помощью
кернера и разметочного
циркуля. Лёгким ударом
молотка по бойку
кернера на заготовку
наносят (накернивают)
центры дуг и
окружностей. В эти
центры устанавливают
ножку разметочного
циркуля.

ВНИМАНИЕ .
Перед разметкой надо очистить
заготовку от пыли, грязи, следов
коррозии и проверить исправность
разметочных инструментов.
Разметка – очень ответственная
операция. От того, насколько точно
она выполнена, зависит качество
будущего изделия.

ВНИМАНИЕ .
Водить чертилкой по одному
и тому же месту не следует
более одного раза, так как
это может привести к тому,
что вместо одной получится
несколько рисок.

Распространенный вид брака.
Распространенный вид брака при
разметке – несоответствие размеров
размеченной заготовки размерам на
чертеже изготовляемой детали.
Причиной этого может быть:
- неточность измерительного
инструмента, что маловероятно;
- несоблюдение приемов разметки;
- невнимательность работающего.

Рассмотрите рисунок
В
Б
А
д
Г
Напишите названия инструментов, используемых для разметки
а)__________________________ б) ________________________________
в)__________________________ г) _______________________________
д)________________
Вставьте пропущенные слова
1). Не ____________________________ чертилку и разметочный ________
в ____________________________ халата .
2). Чтобы не поранить руки, подавать _____________ товарищу надо
ручкой __________________, а класть на рабочее место.

§ 24. Разметка заготовок из тонколистового металла, проволоки, пластмассы

Разметка — одна из важных и ответственных операций. От точности её выполнения зависит качество будущего изделия.

Рассмотрим последовательность разметки на примере детали «подставка под паяльник» (рис. 108, 109).

Рис. 108. Подставка под паяльник: а — технический рисунок; 6 — чертёж развёртки

Перед разметкой заготовку правят, очищают от пыли, загрязнений и следов ржавчины.

Сначала на расстоянии примерно 5. 8 мм от края заготовки чертилкой по линейке проводят базовую линию (рис. 109, 1), после чего по угольнику под углом 90° к ней проводят вторую линию (рис. 109, 2).

Рис. 109. Последовательность разметки детали из тонколистового металла (1-8)

При этом остриё чертилки плотно прижимают к линейке, а саму чертилку наклоняют в сторону движения. Линию проводят только один раз, иначе разметка будет неточной.

От второй линии по линейке отмеряют длину заготовки (220 мм) и проводят чертилкой риску (рис. 109, 3). После этого на отложенной длине по угольнику проводят третью линию, перпендикулярную базовой (рис. 109, 4).

Затем на второй и третьей линиях откладывают ширину развёртки (размер 50 мм), линию симметрии (25 мм от базовой линии) и проводят риски на расстоянии 10 мм от каждого угла заготовки (рис. 109, 5). Далее но линейке проводят намеченную линию контура и осевую .цинию (рис. 109, 6).

На осевой линии чертилкой отмечают одну риску на расстоянии 15 мм от второй линии и проводят вторую риску на расстоянии 190 мм от первой (рис. 109, 7).

Затем завершают работу, размечая внутренние углы (рис. 109, 8).

Если необходимо разметить несколько одинаковых деталей с криволинейными контурами (например, крючков для вешалки, показанных на рисунке 97, б), то применяют шаблоны — пластины-образцы, имеющие контуры детали (рис. 110). Шаблон прижимают к поверхности заготовки рукой или струбциной и обводят его чертилкой.

Рис. 110. Разметка деталей с помощью шаблона: 1 — заготовка (тонколистовой металл); 2 — шаблон; 3 — размеченные контуры деталей (крючков для вешалки)

Разметку окружности начинают с того, что в размеченный центр окружности ставят кернер. Лёгким ударом молотка по его бойку делают на поверхности заготовки неглубокую лунку (рис. 111, а). В лунку устанавливают ножку разметочного циркуля, заранее настроенного на необходимый радиус окружности, и второй ножкой очерчивают окружность. При проведении дуги циркуль слегка наклоняют в сторону движения, опираясь на ножку, которая находится в размеченной кернером лунке (рис. 111, б).

Рис. 111. Разметка окружности: а — накернивание центра окружности; б — проведение дуги

При разметке проволоки рассчитывают необходимую длину заготовки для выбранного изделия, правят заготовку, отмеряют на ней рассчитанную длину и наносят риску чертилкой.

Разметку на заготовке из пластмассы можно выполнять как карандашом, так и чертилкой.

Перед разметкой проверять исправность разметочных инструментов.
Выполнять разметку только после правки заготовок.
Остерегаться острых кромок листовой заготовки и проволоки.
Не класть чертилку и разметочный циркуль в карман рабочего халата.
Передавать чертилку только кольцом от себя.

Знакомимся с профессиями

Слесарь-разметчик — это специалист по разметке заготовок из металла, который хорошо знает правила разметки, мастерски владеет разметочными инструментами. Он занимается ответственной работой, от которой зависит правильность изготовления изделий. Слесарь-инструментальщик — это специалист высшей квалификации, так как выполняет очень точную работу. Он изготовляет шаблоны, сложные приспособления для механической обработки и контроля деталей; выполняет точную подгонку деталей при изготовлении особо сложных изделий.

Практическая работа № 22

Разметка заготовок из металла и искусственных материалов

Распределите обязанности в группе. Рассмотрите инструменты для разметки, ознакомьтесь с конструкцией разметочного циркуля. Запишите в рабочую тетрадь названия разметочных инструментов и их назначение.
Рассмотрите выданный учителем чертёж детали из тонколистового металла, проволоки, пластмассы или чертёж детали своего проектного изделия, изготовляемого из того же материала.
Выполните разметку на выбранной заготовке одной из деталей: подвеска, крючок, чертилка (см. рис. 97, а — в), корпус хозяйственного совка (см. рис. 98), номерок (см. рис. 103), подставка для книг (см. Приложение, рис. 176, а) или разметку детали своего проектного изделия.

Новые слова и понятия

Слесарный угольник, чертилка, разметочный циркуль, кер-нер, базовая линия, слесарь-разметчик, слесарь-инструмен-талыцик.

§ 25. Резание заготовок из тонколистового металла, проволоки и искусственных материалов

Заготовка размечена. Теперь её можно разрезать, вырезать.

Для резания тонколистового металла в учебных мастерских применяют слесарные ножницы (рис. 112) или ножницы по металлу (см. рис. 96, д). Ножницы должны быть заточены и отрегулированы, чтобы они резали, а не сминали металл.

Рис. 112. Слесарные ножницы: 1 — ручки; 2 — лезвия; 3 — винт

Резать заготовку из жести толщиной 0,2. 0,3 мм (материал консервных банок) можно на слесарном верстаке, удерживая её левой рукой (рис. 113). Во время резания лист немного приподнимают над столом и постоянно прижимают к лезвиям ножниц. При этом лезвия нельзя сводить до конца.

Рис. 113. Резание заготовки из жести на столе верстака

При резании по прямой линии лезвие инструмента направляют точно по линии разметки. Если из металлической пластины нужно получить круг (рис. 114, а), то режут по внешнему контуру, отступив от линии разметки примерно 1 мм. Полученный припуск затем убирают при зачистке.

Рис. 114. Вырезание круга (а) и отверстия (б): 1 — слесарные ножницы; 2 — заготовка; 3 — технологическое отверстие

Если в заготовке необходимо выполнить круглое отверстие (рис. 114, б), то предварительно просверливают внутри размеченного круга небольшое (технологическое) отверстие для ножниц. Затем режут ножницами, отступив от линии разметки внутрь круга 1 мм.

Удобнее и легче резать заготовку, если одну ручку ножниц закрепить в тисках (рис. 115).

Рис. 115. Резание тонколистового металла с закреплением ножниц в тисках Проволоку из мягкой стали, алюминия и меди диаметром до 3 мм отрезают кусачками (рис. 116) или плоскогубцами с помощью бокового паза (рис. 117).

Рис. 116. Резание проволоки кусачками

Если нужно отрезать небольшой кусок проволоки, то отрезаемую часть направляют в сторону защитной сетки верстака.

Рис. 117. Резание проволоки с помощью бокового паза плоскогубцев: 1 — плоскогубцы; 2 — проволока; 3 — боковые пазы

Когда заготовка из,жести или проволоки уже отрезана, её правят и зачищают острые кромки, получившиеся после разрезания.

На промышленных предприятиях листовой металл и прутки большого диаметра разрезают с помощью механических ножниц. На рисунке 118 показаны гильотинные ножницы, которыми можно резать листовой металл толщиной от 0,3 до 40 мм и шириной 3 м. Заготовку 2 продвигают по столу 5 до упора, выдерживая необходимый размер I отрезаемой части заготовки. Прижимом 4 прижимают заготовку к столу, после чего с помощью специального механизма опускают вниз подвижный нож 1 и отрезают заготовку.

Рис. 118. Принцип действия гильотинных ножниц: 1 — подвижный нож; 2 — заготовка; 3 — неподвижный нож; 4 — прижим; 5 — стол

Пластмассу, например полиэтилен, толщиной до 1,2. 1,3 мм можно резать обычными ножницами, большей толщины — лобзиком или ножовкой по металлу. Органическое стекло и гетинакс, как более хрупкие материалы, — также лобзиком и ножовкой. Пенопласт хорошо режется обыкновенным ножом.

На руку, удерживающую заготовку при резании, обязательно надевать рукавицу; не держать эту руку близко к месту резания.
Остерегаться острых кромок листовой заготовки и проволоки.
При отрезании проволоки не подносить её близко к лицу.
При резании жести надёжно закреплять в тисках ручку слесарных ножниц.
Передавать слесарные ножницы и кусачки следует только ручками от себя.

Резчик — специалист по резанию заготовок из металла, работающий в заготовительном производстве предприятия. Он хорошо разбирается в свойствах различных металлов и сплавов, знает устройство механических ножниц различных типов, умеет их обслуживать и на лаживать. Может качественно нарезать заготовки по разметке или посредством настройки оборудования на нужный размер в соответствии с чертежом.

План-конспект "Разметка заготовок из тонколистового металла" 5 класс

Тип урока: комбинированный (освоение новых знаний, обобщение и систематизация изученного).

Методы обучения: устный опрос, рассказ, демонстрация наглядных пособий,

I . Организационно-подготовительная часть.

II . Теоретическая часть.

1. Повторение пройденного материала.
Вопросы:

• Какую операцию называют правкой?

• Почему перед разметкой необходима правка заготовки из тонколистового металла или проволоки?

• Какие инструменты и приспособления применяют при правке?

• Какими способами выпрямляют тонкую и мягкую проволоку?

• Как выполняется правка тонколистового металла?

• Как контролируют качество правки листового металла и проволоки?

2. Изложение нового материала.

Учитель свое объяснение сопровождает показом приемов разметки.

План рассказа учителя:

1) Разметка заготовки из проволоки.

2) Разметка заготовки из тонколистового металла.

1. Разметка заготовки из проволоки.

Для того чтобы изготовить какое-либо изделие, нужно точно установить границы обработки, нанести на поверхность заготовки контуры будущего изделия в виде линий и точек с соблюдением чертежных размеров. Эта слесарная операция называется разметка.

Разметку проволоки (определение мест сгибания или разрезания) выполняют с помощью линейки и карандаша. Если, например, нужно согнуть проволоку па расстоянии 50 мм от ее края, то к куску проволоки прикладывают линейку так, чтобы нулевая отметка линейки совпадала с началом куска проволоки. Затем на линейке находят отметку 50 мм и напротив неё, па проволоке, делают черточку. Это и будет место сгиба.

Размечая места изгиба проволоки для изготовления из нее какого-либо изделия, учитывают, что на каждый изгиб проволоки под прямым углом дополнительно расходуется отрезок проволоки, равный чуть больше половины ее толщины.

Например, если кусок алюминиевой проволоки длиной 200 мм и толщиной 3 мм

согнуть посередине под прямым углом, а затем измерить проволоку до изгиба и

после него и сложить эти размеры, то окажется, что длина куска проволоки как бы

уменьшилась. Она будет составлять около 198 мм., то есть на 2 мм короче, чем до

При изготовлении из проволоки круглого кольца важно знать, как определить

длину проволоки, чтобы из нее получилось кольцо заданного размера. Размер

проволочного кольца обычно определяется размером его диаметра. Величина

диаметра меньше длины окружности в 3,14 раза. Поэтому, чтобы определить

длину проволоки для изготовления круглого проволочного кольца, нужно размер

диаметра этого кольца умножить на 3,14.

2. Разметка заготовки из тонколистового металла.

Разметка заготовки из тонколистового металла выполняется с целью определения

мест разрезания или сгибания листового металла и границ обработки заготовок

при изготовлении изделий.

Точки при разметке - керны - представляют собой небольшие углубления. Линии,

наносимые при разметке, называют рисками. Риски бывают основными и вспомогательными. Основными рисками обозначают границы обработки. От вспомогательных рисок откладывают размеры для проведения основных рисок.

Риски и керны наносят на заготовку с помощью специальных разметочных инструментов: чертилок, разметочных циркулей, кернеров, а также измерительных линеек, слесарных угольников и разметочных молотков.

Чертилка представляет собой остро заточенный стальной стержень и служит для

нанесения рисок. Чертилки бывают проволочными, точеными и с отогнутым

Разметочный циркуль служит для нанесения на поверхность металла линий окружностей и дуг. В отличие от обычного циркуля обе ножки

разметочного имеют заостренные концы.

С помощью кернера получают при разметке небольшие углубления, или керны. Эти углубления необходимы для обозначения центров окружностей и дуг, а также для более четкого обозначения разметочной риски, которая во время работы может стереться.

При разметке используются металлические измерительные линейки для измерения

размеров заготовки и проведения разметочных рисок.

Угольники также служат для выполнения разметочных рисок.

Угольник позволяет выполнить линии строго под прямым углом. Контроль уже выполненных углов заготовки проверяют тоже угольником.

Разметочным молотком ударяют по бойку кернера при кернении центров отверстий и разметочных рисок.

Перед разметкой требуется очистить заготовку от пыли и грязи. Размечать заготовку нужно так, чтобы как можно меньше металла уходило в отходы.

Различают два вида разметки: по шаблону и по чертежу (эскизу).

Шаблон - это приспособление в виде пластины с очертаниями детали, которая

изготавливается. Шаблон накладывают на лист металла, из которого изготавливают изделие.

Разметку по шаблону рационально выполнять в тех случаях, когда нужно разметить большое количество деталей. Располагают шаблон так, чтобы он весь умещался на листе. Для экономного расходования материала стараются найти такое положение шаблона на листе, чтобы при последующем вырезании заготовки из листа было как можно меньше отходов и обрезков. Затем шаблон плотно прижимают к листу. Для этого можно использовать струбцину, достаточно тяжелый предмет или просто прижать рукой. Не сдвигая шаблона, обводят его контуры чертилкой, плотно прижимая ее острие к кромке шаблона. Затем с помощью кернера и разметочного молотка делают небольшие углубления (керны) вдоль разметочных рисок. Для накернивания рисок острие кернера ставят точно на риску с небольшим наклоном от себя. Перед нанесением удара по бойку кернер переводят в вертикальное положение.

Молотки для накернивания используют небольшие, массой 100-150 г. Расстояние между кернами может быть 5-10 мм и более. Это зависит от длины риски: чем больше длина, тем больше может быть указанное расстояние.

Разметка по чертежу заключается в перенесении точек и линий чертежа с бумаги на лист металла. Для того чтобы ее выполнять, надо знать, как графически изображаются детали и изделия из тонколистового металла.

Если деталь не имеет изгибов листа, из которого она изготовлена, как, например, ушко, то изображение дается только в одном виде - спереди. Толщина детали указывается надписью типа «Толщ. 0,5» или с помощью выносной линии с полочкой, где дана надпись типа « S 0,5».

Часто изделие из тонколистового металла изготавливается путем сгибания отдельных его частей. Такова, например, коробочка для крепежных деталей.

В этом случае разметку заготовки ведут по чертежу развертки этого изделия, показывающей форму и размеры детали до выполнения операции сгибания.

Места сгиба показывают штрихпунктирной линией с двумя точками. Построение чертежа развертки изделия прямоугольной формы следует начинать с изображения основания прямоугольника. После этого вычерчивают другие стороны, примыкающие к основанию по линиям сгиба. Развертка изделия цилиндрической формы представляет собой прямоугольник, одна сторона которого равна длине окружности его основания, а другая - высоте изделия. Приступая к разметке, лист металла тщательно осматривают, проверяя, нет ли на нем ржавчины, неровностей и искривлений. При необходимости его очищают и выправляют. Определяют возможность изготовления из листа детали требуемых размеров. Для этого сравнивают наибольшие (габаритные) размеры детали с раз мерами листа. Нужно, чтобы размеры листа были несколько больше размеров детали. Для того чтобы разметочные линии были видны более четко, поверхность металла часто покрывают меловой краской или другими растворами. Затем определяют базы для разметки - линии или поверхности, от которых откладывают размеры для нанесения других разметочных рисок. Другими словами, от разметочных баз начинается собственно разметка. Разметку обычно ведут от самой ровной кромки листа или от вспомогательной риски, проведенной посередине заготовки.

При нанесении прямых рисок линейку или угольник плотно прижимают к заготовке пальцами левой руки так, чтобы не было просвета. Чертилку берут правой рукой, как карандаш, и, не прерывая движения, проводят риску необходимой длины. Проводя риски, чертилку плотно прижимают к линейке или угольнику, отклоняя ее на небольшой угол.

Величину этого наклона нельзя изменять во время проведения риски, иначе риска получится к ривой. Если деталь имеет отверстия и радиусные закругления, то вначале намечают и накернивают центры этих отверстий или дуг закруглений. Затем раствором циркуля, равным радиусу окружности или закругления, проводят кривые контурные риски. Для этого острие одной (неподвижной) ножки циркуля устанавливают в накерненный центр и, слегка прижимая обе ножки циркуля к поверхности заготовки, другой (подвижной) ножкой проводят дугу заданной длины. При этом циркуль немного наклоняют в сторону движения.

На заводах разметку деталей выполняют слесари-разметчики. Шаблоны изготавливают слесари самой высокой квалификации - инструментальщики.

Практическая часть.

Практическая работа

«Разметка заготовок из тонколистового металла и проволоки».

1. Организация рабочего места.

Учащиеся выполняют задание каждый на своем рабочем месте. Для выполнения работы понадобятся: верстак, тиски, стальная плита, слесарный молоток, киянка, деревянный брусок, плоскогубцы, доска с вбитыми гвоздями, металлический стержень, дощечки, заготовки из тонколистового металла и проволоки.

2. Вводный инструктаж.
Задание:

пользуясь разработанными технологическими картами, выполните разметку

заготовок изделия из тонколистового металла и проволоки;

Правила техники безопасности.

Необходимо соблюдать общие правила безопасности труда, работать только

Чертилку и разметочный циркуль следует держать только па верстаке, не класть в

После применения чертилок на их остро заточенные концы следует надеть

Чтобы не поранить руки, подавать чертилку товарищу надо ручкой от себя, а

класть на рабочее место - ручкой к себе.

3. Текущий инструктаж.

Самостоятельное выполнение учащимися задания. Текущие наблюдения учителя, контроль за соблюдением правил техники безопасности, ответы на возникающие вопросы в процессе работы, проверка правильности выполнения заданий.

Возможные ошибки: несоответствие размеров размеченной заготовки размерам на чертеже или образце изготовленной детали;

Причины: неточность измерительного инструмента, несоблюдение приемов разметки или невнимательность работающего;

неточное проведение рисок;

проведение рисок несколько раз по одному и тому же месту.

4. Заключительный инструктаж.

Оценка результатов работы учащихся, выбор лучших работ; разбор допущенных

ошибок и анализ причин, их вызвавших; разъяснение возможностей применения

полученных знаний, умений и навыков в общественно полезном труде.

Итоговая часть.

1. Установка на следующий урок.

На следующем уроке продолжится знакомство с технологией обработки проволоки и тонколистового металла.

Читайте также: