Разводка зубьев ножовки по металлу

Обновлено: 05.07.2024

Чтобы сделать развод на ножовке вам понадобятся плоскогубцы, напильник и немного терпения. Зубцы на ножовке должны быть через один в разные стороны и затачивать их нужно с разных сторон. Плоскогубцы понадобятся для того чтобы отогнуть каждый зубец в разные стороны.

Как сделать развод на ножовке?

Именно на вопрос "как" ответить можно таким образом: при помощи плоскогубцев, при помощи специальной разводной расчески, при помощи зубила или другим своим способом.

Зачем нужен развод:

Развод зубьев в разные стороны дает возможность избежать застревания полотна пилы в древесине, что частично облегчает работу, но не всегда ускоряет, однако, в случае пропила толстого бревна, много шире пилы, развод отлично спасает ситуацию и избавляет от тех моментов, когда пилу никак из бревна не достать, потому что ее там заклинило.

Заклинить пилу может из-за того, что железо имеет свойство расширяться и нагреваться в момент напряженной работы, расширение делает продвижение тугим, а горячий металл оплавляет смолу и превращает ее в клейстер, которые еще больше замедляет движение пилы.

Для того, чтобы пилу не клинило, она не прилипала к древесине, делается развод. Однако развод должен быть соответствующим плотности древесины. Широкая бороздка удобна в древесине малой плотности, узкая разводка нужна в древесине большой плотности.

Развод нужен для того, чтобы обеспечить более широкий зазор между полотном пилы и древесиной.

Развод плоскогубцами губителен для зубьев пилы, они быстро отламываются, загиб не ровный, плоскогубцы съезжают часто.

Развод зубьев специальной расческой удобен для использования, не ломает зубьев, но угол развода разный, зубья торчат в стороны не равномерно, а такое положение не ускоряет, а замедляет работу, будут происходить постоянные застревания полотна пилы в древесине. Особенно плохо отражается кривой развод на плотной древесине, пила не может сделать бороздку, рывками она двигается от одного заеда к следующему. В мягкой древесине тоже происходит заедание, но рывком полотно пилы выдернуть из бревна легче, однако при рывке можно пропилить не только бревно, но и часть себя, так как пила срывается из бороздки при резком движении и выпадет из нее без контроля.

Лучше всего осуществлять развод пилы зубилом. Его вставляют между зубьев и потихоньку постукивают молотком сверху, постепенно двигаясь по линии всех зубьев. Угол зубила направлен то в одну сторону, то в другую, менять направление необходимо после каждого прохождения линии зубьев, также изменяют и угол отвода зубьев при помощи зубила. Этот метод подходит для рабочей пилы, где первичные развод уже был и его необходимо расширить, на новой пиле этот вариант не подходит.

Определяют ширину пропила согласно формуле

Δ=k•a и b=a+2•Δ

где a - толщина полотна пилы (мм), k - коэффициент, зависящий от состояния древесины, k = 0,25-0,4 - для твердой и сухой и k < 0,5 - для мягкой и влажной, b - ширина пропила.

Как просто заточить ножовку и правильно развести зубья

Если старая ножовка затупилась, нужно обновить на ней разводку зубьев и заточку. После этого она будет пилить как новая. Заточить ножовку намного выгодней, чем ее поменять, поэтому это умение обязательно пригодится.

Что потребуется:

треугольный напильник по металлу;
тиски;
тонкая стальная пластина.

Процесс заточки ножовки

Перед заточкой нужно выполнить разводку зубьев. При отсутствии для этого специального инструмента, ее можно сделать тонкой стальной пластинкой. При разводке с большим вылетом, на ней делается пропил по высоте зуба.

Затем каждый зуб цепляется пропилом на пластине и подгибается через один в одну сторону, затем пропущенные в противоположную. В общем, каждый из них должен отогнуться в том же направлении, в которое он изначально был наклонен, то только с большим вылетом.

Еще проще разводка делается просто гладкой пластинкой. Она вставляется между зубцами и выворачивается так, чтобы стать с полотном параллельно. От этого движения зуб подгибается. Затем она выворачивается в другую сторону и гнет следующий зуб в противоположном направлении. Таким способом разводка получается уже, но с одинаковым вылетом на каждом зубе.

Затем нужно сделать заточку каждого отогнутого от себя зуба. Для этого треугольный напильник прикладывается к полотну под углом 35-40°. Затачиваются оба ребра зуба. Напильник при этом ведется только вверх. Для каждой грани достаточно 4-8 движений, все зависит от степени износа напильника.

Затем ножовка переворачивается в тисках, и точатся оставшиеся зубцы. После этого она будет пилить дерево как масло. При нечастом использовании ножовки эта процедура повторяется раз в пару лет, а то и реже.

Смотрите видео

Как наточить ножовку

Вопрос «Как наточить ножовку своими руками?» не теряет своей актуальности, несмотря на наличие современного электроинструмента в каждом доме.

Пила нужна в хозяйстве, незаменима на отдыхе, используется для распила досок, бревен, ДСП.

Также она необходима при строительных, столярных и монтажных работах; в саду и мастерской.

В городе, на даче или в гараже – у каждого есть этот проверенный временем инструмент.

Как наточить ножовку самостоятельно

Ножовка по дереву относится к «вечным» ценностям.

Но, для того что бы ручная пила всегда выполняла свои функции, ее необходимо правильно наточить.

Здесь пригодятся базовые знания о типе режущей кромки и ее особенностях.

Из существующих способов рассмотрим самые безопасные и популярные, с использованием подручных инструментов и доступные для домашних условий.

Форма зубьев ножовки

Согласно ГОСТ 26215, принятому в СССР еще в 1984 году, зубья ножовки имеют конфигурацию в зависимости от типа полотна:

• для поперечной распиловки – в виде равнобедренного треугольника или с одной режущей кромкой;
• для продольной – по типу косоугольного треугольника;
• для универсальной – в форме наклоненного или прямоугольного треугольника.

Для каждого типа применяются свои секреты и правила как наточить режущий край.

Зачем точить и когда

При постоянном использовании зубья теряют свою остроту, изнашиваются режущие кромки, ухудшая качество спила и увеличивая время на выполнение задачи.

Покупка новой не надолго исправит ситуацию, а времени на восстановление старого полотна понадобится не более получаса.

Своевременная заточка ножовки восстановит режущую способность резцов, и позволит всегда иметь под рукой исправный инструмент.

Меняются и размеры разводки резцов, и это приводит к заклиниванию во время работы.

Как определить момент, что пора наточить ножовку?

Как определить, что пришло время заострить зубья инструмента.

Опытный хозяин знает, когда и как заточить ножовку, но простому обывателю не сложно определить этот момент самостоятельно. Как правило, изменяется звук, издаваемый при работе и однородность цвета режущей кромки.

Острые резцы отличаются равномерным износом режущей кромки.

• пиление идет тяжело и неравномерно;
• срез получается неровный;
• полотно часто застревает;
• становится сложно удержать заданную траекторию.

Кроме того, затупленная ножовка часто застревает и приходится прилагать много усилий для завершения процесса.

Как наточить ножовку своими руками

Как правильно заточить ножовку самому, если возникла необходимость?

Для начала нужно определиться, из какого материала изготовлено рабочее полотно.

Некоторые умельцы на свой страх и риск берутся наточить ножовку при помощи болгарки – но это ненадежный и опасный способ.

Для приведения в порядок обычной ручной ножовки по дереву в домашних условиях понадобиться определить форму зубьев, приготовить все необходимое, и обязательно соблюсти технику безопасности.

Общие требования к заточке

Есть, конечно, исключения – закаленные зубья нельзя наточить.

Не помогут алмазные сверла и другие хитрости.

Такая пила имеет увеличенный ресурс и подлежит не ремонту, а замене на новую.

Определить каленую сталь легко – она отличается черным цветом с голубым отливом.

В качестве точилки для ножовки обычно используется шлифмашина или напильник и надфиль.

Обязательное условие – предварительно выполнить правильную разводку зубьев, ведь толщина полотна ножовки влияет на ширину среза, поэтому кромки должны быть отогнуты на необходимую ширину.

Необходимый инструмент

Наточить ножовку при помощи машины для шлифования или болгарки требует определенных навыков.

Механическим путем наточить ножовку намного безопаснее и проще.

Прежде чем приступать к работе, подготовьте тиски или струбцину, штангенциркуль, молоток и другой необходимый инструмент:

Поперечные пилы точат под углом 60 градусов при помощи трехгранного мелкого напильника.

Продольные с углом менее 60 градусов – используется крупный надфиль или ромбический напильник с мелким абразивом.

Для смешанного типа понадобится надфиль с грубой насечкой или ромбический напильник с мелкой насечкой.

Для этой операции пригодится специальное устройство для заточки – деревянный брусок с вырезанным гнездом для защиты рук от порезов.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Чтобы наточить ножовку используя шлифовальную машину, понадобится отрезной круг по толщине от 1.2 до 1.4 мм, диаметром 115 или 125 мм. УШМ должна иметь регулировку оборотов в диапазоне 5000 – 8000 в минуту. Установка защиты является обязательным условием для использования такого способа. Как правило, используется самодельный щиток из прозрачного пластика.

Технология заточки ножовки по дереву

Правильная заточка ножовки должна сохранить рабочий профиль зубьев.

Он определяется по следующим параметрам:

• шаг и высота;
• угол заострения;
• радиус закругления.

Угол заточки может быть установлен в диапазоне от 30 до 60 градусов, и зависит от материала.

Так, для мягких пород дерева оптимальным будет показатель 50 градусов.

Важно правильно закрепить полотно в тисках – не стоит сильно зажимать его, так как сталь будет вибрировать под напильником.

При помощи верстака и струбцины можно удобно закрепить ножовку.

Заточка производится поочередной двусторонней заточкой – сначала проходят один ряд по левым граням всех зубцов.

Потом инструмент переворачивают, и повторяют проход по правой половине резаков.

Односторонним способом для правки ручных пил не пользуются – он применим лишь по отношению к некоторым типам ножей.

Дедовский способ заточки

Способ заточки ручных пил своими руками не претерпел особых изменений со времен наших предков.

Ниже смотрите видео, как это делалось «на коленках» при помощи надфиля и пассатижей:

Как правильно наточить ножовку напильником

Использование напильника актуально и сегодня, поэтому попробуем разобраться, как правильно наточить ножовку дома.

Начнем с установки полотна.

Его необходимо закрепить, как уже писалось выше в струбцине или тисках.

Щечки тисков должны быть выполнены из дерева, с шириной «губок» не меньше 200 мм.

Движение напильника должно быть равномерным, а нажим на зубья производится только при движении «вперед».

Перемещать руку с инструментом в исходную точку необходимо свободно, без усилий на резцы.

За один рабочий проход снимается равномерный слой металла, это сохранит шаг, высоту и профиль кромки.

Острота резца может быть снижена за счет образования заусенцев на поверхности и неровностей после прохождения абразива.

Напильник не может идеально наточить ножовку, но получить высокое качество можно – после заточки пригодится самый мелкий напильник или надфиль и оселок.

Заусенцы снимают выборочной зачисткой мелким абразивом, и выравнивают кромки мокрым оселком по боковой основе полотна.

Задавшись целью наточить ножовку правильно – обратите внимание на сохранение вершин зубцов.

Одинаковая высота резцов, правильный развод влияют на износостойкость инструмента и качество пропила.

Развод зубьев ножовки

Движение полотна должно быть свободным, для чего разводят зубья пилы на одинаковую величину.

Чтобы снизить коэффициент трения и зажим ножовки в пропиле, его ширина должна быть больше толщины рабочего полотна, иначе металл нагревается и расширяется, что приводит к заеданию пилы.

Развод зубьев ножовки выполняется отгибанием резцов в стороны.

Использование плоскогубцев не позволяет получить одинаковый угол наклона – таким инструментом можно будет пилить только дрова.

Чтобы развести резцы равномерно и получить ровный, аккуратный срез, используется самодельное приспособление для разводки зубьев.

Для его изготовления нужна металлическая плашка произвольной формы толщиной 2-3 мм.

В простом варианте, делаются несколько прорезей, обозначающих толщину полотна.

Зубец захватывается в отверстие, и отгибается до достижения выбранного упора.

Во второй версии, в планке пилкой по металлу пропиливается срез, и сверлятся два отверстия для установки ограничителя.

Поворот сектора в стороны позволяет регулировать угол загиба.

На рисунке изображена простая модель и разводка с упором.

Схема прибора отличается интуитивной простотой изготовления и использования.

Необходимо учесть, что для ширины отгиба есть свои параметры.

Требования к разводке зубьев ножовки

Отгибая резцы через один на обе стороны полотна соблюдать определенную величину, которую можно задать на самодельном устройстве.

Ширина разводки зависит от породы дерева.

Для мягкой и влажной древесины требуется больший угол наклона, чем для сухой.

Как правило, ручные инструменты эффективно работают со средним значением 0,2-0,3 мм.

При этом, общая величина не должна превышать ширину полотна.

Кроме того, соблюдается одинаковый характер отгиба на каждую сторону.

Разводка для ножовки проверяется визуально или при помощи штангенциркуля.

Обратите внимание на размер зуба – особенно важна высота резца.

Выравнивание высоты звеньев

Все зубцы должны иметь одинаковую высоту.

Неоднородный край приводит в неравномерной нагрузке и значительно снижает эффективность работы.

Проверка высоты зубьев ножовки

Проверять высоту зубьев необходимо перед заточкой инструмента.

Для этого на твердую и ровную поверхность кладут лист однотонной бумаги, и плотно прижимают резцы до получения четкого отпечатка.

При наличии зубьев выступающих из общего ряда, следы от них отразятся на отпечатке.

При наличии более высоких зубцов, их аккуратно спиливают плоским напильником до общего уровня.

Как проверить качество наточенной ножовки?

Исключая практический способ, гладкость металла можно оценить визуально – острый край не дает бликов при отражении света, и тактильно осторожно касаясь рукой краев зубев.

Начинающему мастеру первая попытка может показаться сложной, но исправный инструмент того стоит.

Немного практики, и вы сможете предложить свои варианты, как наточить ножовку своими руками.

Полотно для ножовки: виды и выбор

Полотно для ножовки: классификация, особенности использования.

Для распиливания разных материалов требуются полотна разного строения: с крупными и мелкими зубцами, из углеродистой или закаленной стали, с разводкой только по зубцам или по всей длине полотна.

С помощью ножовки распиливают металлические и деревянные заготовки, пластик и гипсокартон, и для работы с разным материалом полотно для ножовки используется разное.

Так, полотно по дереву, применяемое для распиловки досок, ДСП, бревен, отличается большой шириной, и зубцы у него крупные.

Полотно по металлу значительно уже, с мелкими зубцами, его используют в соответствующей ножовке.

В ножовке по металлу регулируется степень натяжения пилки, которая настраивается для работы как с мягкими, так и с твердыми сплавами, а также с материалами неметаллическими, например, пластиком и др.

Режущий элемент у ножовки по камню, точнее говоря, по бетону, похоже на пилу для дерева, но с зубцами гораздо больших размеров.

На отдельных зубцах напаивают твердосплавный металл, чтобы распиливать, кроме плотного бетона еще и пенобетон.

Виды ножовочных полотен

Полотна для работы с металлом имеют свое предназначение для разных сплавов, отличающихся по своим характеристикам, толщине распиливаемого материала и объема предстоящих работ.

Предполагаемый объем работ разделяет инструмент на 2 вида.

• Ручной инструмент – ножовка распиливает металл за счет приложения физических усилий.

При этом распилить удается относительно небольшое количество материала.

Соответственно, лезвие не рассчитано на длительные нагрузки и выполняется из углеродистой стали.

Полотно для ручного лобзика всегда дешевле, однако работать с ним тяжелее.

Ручные ножовки могут быть как профессиональными, так и бытовыми.

Полотна, соответственно, могут быть как более прочными – закаленные, например, лезвия для ножовки по металлу sparta, так и менее надежными.

Разница между ними обусловлена возможностью сохранять остроту зубцов при длительном использовании.

• Электроинструмент – ножовка выполняет работу за счет электропривода.

Полотно изготавливается из более прочных сплавов, так как электроножовки рассчитаны на большой объем работ с камнем, металлом или деревом.

Полотно для ножовки по металлу

Главной особенностью лезвия для распиливания металлов являются очень мелкие зубцы, так как крупными работать с металлом невозможно.

В любой модели, бытовой или профессиональной, зубцы изготавливаются из закаленного металла, так как они должны превосходить по твердости металлический сплав, для резки которого применяется инструмент.

Размеры полотна варьируются от 150 мм до 300 мм.

Полотна для ножовки по металлу различают в первую очередь по материалу изготовления:

— лезвие из углеродистой стали – экономичный и легкий вариант.

Допустимой для режущей части пилы является твердость в 45 единиц.

Этот вариант относится к самым недолговечным, так что устанавливается только на бытовых моделях.

Профессионалы рекомендуют подбирать более твердые марки – 55–60 HRC.;

— полотна с частичной термической обработкой – более технологичны, по износостойкости превосходят модели из углеродистой стали;

— лезвия из кобальтовой стали – быстрорежущей.

Гибкие, но отличаются исключительной прочностью.

Зубцы на пилке закаленные.

Такое сочетание обеспечивает и скорость резки, и возможность работы с твердыми сплавами;

— закаленные полотна – очень прочные, используются для направленных разрезов.

Особенно эффективны в тех случаях, когда требуется резать сталь под определенным углом;

— биметаллические – на полосу из углеродистой стали, полученную холоднокатаным методом, наваривают полоску быстрорежущей стали.

На последней нарезаются зубцы.

Для сварки используется электронно-лучевой метод, так как нагревать металл требуется на узком участке.

Пилка очень гибкая, ее буквально можно свернуть в узел.

Еще одна классификация связана с разводкой пилки.

Чтобы избежать заклинивания инструмента, пропил должен быть несколько шире, чем само полотно.

Добиваются этого, выполняя разводку – по полотну или по зубьям:

• разводка по полотну предполагает отгиб края пилки вместе с зубцами вправо и влево поочередно.

Высота отгиба 2–3 мм, величина отклонения – 0,25–0,6 мм.

Разводка по полотну реализуется на изделиях с мелкими зубцами;

• разводка по зубьям – отгибаются в разные стороны только зубцы.

Чередование определяется величиной шага.

При малом шаге отводится сразу по 2–3 зубца, при среднем – 1 зубец отводится влево, 2 – вправо, а 3 остается на месте.

При большом шаге зубцы отводятся попеременно.

Различают полотна еще и по характеру размещения зубцов:

— одностороннее – стандартный вариант, в которой зубцы нарезаны только на одной стороне пилки;

— двухстороннее – зубцы наличествуют с двух сторон.

Подбирают зубцы разного размера с тем, чтобы инструмент мог работать с материалами разной твердости и плотности.

Комбинируют как варианты резки металла – для мягких и твердых сплавов, например, так и зубцы для распиливания металла и дерева.

Алмазная струна

Есть и более нестандартный вариант для резки металлов – струна.

Последняя изготовляется из легированной стали, затем на нее наносится алмазное напыление толщиной в 2 мм.

На концах струны делают петельки, чтобы приспособление можно было закрепить в обычной ножовке.

Алмазная струна режет буквально любой материал: керамику, камень, бетон и металл, причем твердые сплавы.

При этом нить стоит очень дешево по сравнению с профессиональными ножовками по металлу.

Проверка струны в работе

Алмазная нить проходит проверку не только при выпуске, куда ценнее потребительские тесты.

Пилит струна очень быстро, особых усилий прилагать нет нужды.

Важно!

Перед распиливанием смочить нить и материал, и повторять смачивание во время распиливания.

Результаты потребительского тестирования таковы:

— стекло толщиной в 3 мм нить пропиливает за 40 с, глубина пропила 0,5 см;

— камень нить распиливает еще быстрее: пропил глубиной в 1 см выполняется за 30 с;

— распил керамогранита требует дольше времени – за 1 минуту нить проделывает пропил глубиной в 1 мм в материале, толщиной 0,5 см;

— с такой же скоростью алмазная нить распиливает и сталь.

Тест проводился на сверле диаметром в 0,7 мм, изготовленном из быстрорежущей стали.

Распил глубиной в 1 мм нить проделывает за 1 минуту.

Нить из вольфрама

Это та же струна, но изготовленная из стали и покрытая карбидом вольфрама.

Выпускают как полотна из такого материала, так и струны.

Последние выгоднее тем, что намного дешевле.

Вольфрамовая струна достигает в длину 300 мм, и легко закрепляется в обычную ножовку.

Диаметр нити – 2,7 мм.

Распилы, сделанные с помощью нити, очень точны.

С помощью струны можно вырезать кривые линии и круги, а не только делать прямые распилы.

Размеры полотна, длина, ширина

Размеры пилки определяются методом крепления.

— В большинстве моделей предусмотрено двухстороннее крепление.

Для таких изделий выпускаются полотна только 2 размеров: 300 и 150 мм.

Первый вариант считается стандартным, изделия такого размера изготавливают всех возможных видов и из всех допустимых материалов.

Пилка длиной в 150 мм выполняется только из углеродистой стали.

Толщина зависит от назначения инструмента.

На профессиональных моделях величина варьируется от 0,63 до 1,25 мм.

Полотна для электропил имеют большую толщину – до 2,5 мм.

— Полотна для ножовок, где крепление только с одной стороны изготавливаются длиной в 220 и 260 мм.

Высота пилки достигает 13 мм. Выполняются только из биметаллического сплава, так как все остальные варианты слишком хрупки.

— Для изделий с пистолетной рукояткой полотна могут быть разной длины и толщины.

Выполняются только из биметаллического сплава.

Еще одна важная характеристика – зуб.

Изделия с мелкими зубьями подходят для распиливания твердых металлов.

Вариант с крупными предназначена для обработки мягких.

Они не взаимозаменяемы.

Так как при распиливании мягких металлов мелкими зубьями пила быстро забивается стружками, и пропил получается неаккуратный, рваный.

Какой зуб выбрать

Режущая плоскость по металлу выполняется с разным размером зуба и с разным шагом.

Параметры взаимосвязаны: чем больше промежутков, тем меньше зубцов, а чем меньше зубцов, тем больше они в размерах.

Определяющим параметром является количество зубцов на погонном дюйме (25 мм).

Выпускается изделия с 18, 24, 32 зубцами.

Чем больше зубцов, тем меньше они в размерах, тем более твердый металл может распиливать лезвие.

Для обработки материалов разной твердости рекомендуется использовать пилки с определенным числом зубцов.

Еще один нюанс – материал зубцов.

Каленые зубья намного прочнее, долговечнее, распиливают более твердые материалы.

Однако со временем они тоже теряют остроту.

Увы, заточить их уже нельзя.

Обычным зубцам возвращают остроту с помощью специального напильника для пилы, к полотнам по металлу это не относится.

Рейтинг полотен для ножовки

Согласно потребительскому спросу в рейтинг наиболее удачных моделей входят следующие:

• Bahco – шведская компания, предлагающая самый разный инструмент. Лучшим по праву считается биметаллическое полотно Sandflex.

Его назначение – распил металла, пластика, а также композитных материалов.

Последние, обычно, представляют наибольшую сложность в обработке, так как разные слои такого изделия обладают разной твердостью и прочностью.

• Topex – полотно выполняется из закаленной стали и по цене куда доступнее, чем биметаллический сплав.

Хотя по долговечности он уступает предыдущему варианту, в качестве домашнего инструмента вполне подходит.

Распиливает металлические сплавы, пластик, может работать с керамикой, но не керамогранитом.

• Stanley – лучшими считаются биметаллические пилки от этого производителя.

Исключительная гибкость полотна и прочность гарантируют длительный срок эксплуатации.

Распиливает изделие самые твердые металлы, но только при правильном выборе шага зубьев.

• Энкор «оса» – еще один изготовитель полотен из закаленной стали.

Зубцы долго сохраняют остроту, разрешается распил под прямым углом и под углом в 45 градусов.

Как правильно точить и разводить пилу

Как и любой инструмент, ручные ножовки нуждаются в уходе и обслуживании. Обеспечить высокую точность и чистоту реза можно лишь при том условии, что зубья правильно заточены и разведены. Для этого не нужно специального оборудования, достаточно простейшего инструмента и базовых знаний.

Теоретическая часть

Чтобы обеспечить высокое качество реза нужно понимать механизм воздействия кромок зубьев ножовки на обрабатываемый материал. В отличие от стали и пластика древесина — материал неоднородный, именно из-за этого качества и были разработаны несколько видов пил, отличающихся профилем зубьев, углом их заточки и степенью развода. Все разновидности ножовок по дереву, их характеристики и технические данные указаны в ГОСТ 26215–84.

Основные типы зубьев ножовок по дереву. 1 — для поперечной распиловки Тип 1; 2 — для поперечной распиловки Тип 2; 3 — для продольной распиловки Тип 1; 4 — для продольной распиловки Тип 2; 5 — для универсальной распиловки

Существует три типа ножовок: для поперечного, продольного распила, а также универсальные. Основное отличие заключено в принципе резания: при распиловке древесины поперёк волокон на пути зуба встречаются фрагменты разной плотности. С одной стороны, это обстоятельство играет на руку: образующаяся стружка имеет меньший размер и легко удаляется из зоны контакта, что допускает наличие заточки с обеих сторон зуба для пиления, как в прямом, так и в обратном направлении подачи. С другой стороны, резание поперёк волокон происходит отчасти на удар, соответственно необходимы более тупые углы спусков режущих кромок.

Пиление древесины вдоль волокон можно охарактеризовать как повторяющиеся циклы микрострогания. Усилие, оказываемое на зуб, в этом случае равномерное, поэтому зубья имеют асимметричную форму и направлены острием в сторону резания. При этом кромка, образующаяся при вершине зуба, направлена строго перпендикулярно плоскости полотна. При пилении вдоль волокон образуется удлинённая стружка, отвод которой из зоны контакта затруднён. Также при продольном резании отмечается большее выделение влаги, смол и клейких веществ, что в сочетании с первым фактором не допускает пиления в обоих направлениях. Снятие стружки происходит при прямой подаче инструмента: перпендикулярное направление кромки способствует выбросу опилок в сторону пиления. При обратном движении обеспечивается удаление остатков стружки и самоочистка кромок.

Зубья всех типов ножовок имеют разводку, они поочередно наклонены в разные стороны от продольной оси полотна. За счёт этого в продольном профиле ряда зубьев ножовки образуется некое подобие ласточкиного хвоста — два набора режущих клиньев, сформированных остриями режущих кромок зубьев. Соответственно на дне пропила ножовка формирует две канавки, чем обеспечивается равномерный ступенчатый съём и эффективный отвод стружки.

Инструменты и приспособления, подготовка к работе.

Полотна ножовок по дереву изготавливают из коррозионностойких легированных сталей твёрдостью 40–50 единиц по HRC. Благодаря использованию такого материала инструмент сохраняет свои качества, даже если не использовался в течение нескольких десятков лет. Чтобы вернуть в строй даже старое ржавое полотно достаточно лишь правильно заточить и развести зубья, а для этого потребуется некоторый инструмент и оснастка. Сразу оговоримся, что современные ножовки с калённой зубчатой кромкой (где видны цвета побежалости) не точатся и не разводятся, разве только после отжига полотна.

Надёжное закрепление ножовки обеспечивается с помощью отрезка доски, на торце которой сделан пропил параллельно широкой стороне. Пропил нужно проделывать той же ножовкой, которая обрабатывается, глубина составляет порядка 70–80 мм. Полотно нужно вставить в пропил обухом вниз так, чтобы зубья выступали из пропила на высоту не менее 50 мм. Само деревянное стусло нужно зажать в тисках, либо закрепить к любому стационарному объекту, обездвижив полотно с помощью широкого и тонкого клина

В качестве дальнейшего улучшения стусла можно использовать подобный держатель для быстрой фиксации полотна пилы

Чтобы выполнить развод зубьев требуется инструмент под названием разводка. Это тонкая пластина на ручке, имеющая один или несколько поперечных надрезов разной ширины. Обух ножовки должен входить в один из пропилов настолько плотно, чтобы наклон рукоятки относительно полотна находился под прямым углом +/- 2°. Чтобы развод был равномерным и симметричным в обоих направлениях, на разводке крепится угловой регулируемый ограничитель в виде металлической дуги.

Развод зубьев пилы

Зубья ножовки разводят перед тем, как заточить. Полотно должно быть плотно зажато в тисках, зубья очищены от смолы и мелкой древесной пыли. Перед тем, как разводить зубья, нужно откалибровать инструмент. Для этого потребуется набор щупов и металлическая линейка. Величина, на которую следует отгибать зубья, установлена стандартом и составляет в среднем 1/10 шага или расстояния между вершинами. Измерив шаг зубьев, нужно подобрать соответствующий набор щупов или подкладок, общая толщина которого равна дистанции развода.

Вначале следует выбрать произвольный зуб и отогнуть его на некую величину, на глаз добиваясь правильной величины отгиба. После этого к плоскости полотна прижимается набор дистанционных подкладок, общая толщина которых эквивалентна величине развода. Металлическую линейку нужно прижать кромкой к подкладкам и добиться, чтобы при прохождении мимо вершины зуба обеспечивалось лишь лёгкое касание.

Далее всё просто: когда контрольный зуб отогнут на нужную величину, по нему устанавливается ограничитель наклона разводки, он должен упираться в бок полотна пилы. Иногда требуется сместить ограничитель, чтобы за счёт более сильного отгибания скомпенсировать обратную деформацию зубьев, появляющуюся вследствие упругих свойств полотна. Начиная от контрольного зуба, отгибают все остальные, поочередно в противоположных направлениях. Для ускорения процесса рекомендуется сначала делать отгиб только в одну сторону, а затем в другую, в обоих случаях отгибая зубья через один. Остается добавить, что развод в процессе эксплуатации садится в 2–3 раза медленнее заточки. Чтобы проверить, хорошо ли разведена ножовка, необходимо измерить штангенциркулем толщину зубчатой части в разных местах- она должна быть на 20% больше номинальной толщины полотна.

Профиль зубьев и углы заточки

Помимо стандартных полотен ножовок по дереву имеются и другие, определённые стандартами других стран. Однако, не смотря на все многообразие, существует некая единая тенденция в определении угла атаки зуба, угла заточки режущих кромок, а иногда и в методах доработки вершин.

Зубья ножовок первого типа имеют форму равнобедренного треугольника с углом при вершине (он же угол атаки) 40–50° для первого исполнения и 50–60° для второго. Для ножовок второго типа характерны более острые профили зубьев (менее 40°) и их наклонное положение в сторону реза (исполнение 1), либо прямоугольный профиль с пологой затыловкой. Ножовки третьего типа также имеют наклонное положение зуба, но при этом угол при вершине составляет 35–45°. Эта информация носит исключительно справочный характер: при заточке профиль зуба не меняется, но умение разбираться в типах полотен поможет определить правильную технику точения.

К наиболее популярным нестандартным типам полотен относятся кинжальные и «волчий зуб». Ножовки с кинжальным зубом очень схожи с полотнами первого типа второго исполнения по ГОСТ, их характерный признак — разная высота зубьев и большая толщина полотна, за счёт чего обеспечивается увеличение давления для снятия более крупной стружки. Профиль «волчий зуб» состоит из нескольких пар зубьев второго типа, чередующихся с зубьями первого типа, спаренных в М-образные хвосты. Основная трудность заточки таких пил заключается в необходимости индивидуально подобрать углы заострения кромок для зубьев каждого типа.

Процесс точения пошагово

При ручной заточке напильником проще контролировать съём материала и задавать корректные углы кромок. Полотно нужно зажать в стусле или тисках, обеспечив выступ зубьев над губками порядка 30–35 мм. Разводка выполняется до заточки по трём причинам:

чтобы впоследствии не повреждались режущие кромки;
чтобы заранее обеспечивался немного более сильный развод, что компенсируется снятием некоторой доли металла с зубьев;
чтобы направленность режущих кромок и развод зубьев были однородными.

Важнейшее правило заточки ножовок по дереву гласит: зуб должен иметь плоскую боковую сторону со стороны, в которую выполнялся его развод. Таким образом, режущие кромки соседних разведённых зубьев направлены навстречу друг другу, то есть внутрь канала, образованного разводом.

После зажатия полотна необходимо уточнить угол заточки режущих кромок. В идеале он должен определяться твёрдостью обрабатываемой древесины, но поскольку ножовка используется для пиления различных пород, для всех типов профиля устанавливается универсальное значение 60–75° от плоскости зуба. Есть определённая трудность в том, чтобы определить угол заточки относительно плоскости полотна для уверенного контроля положения инструмента. Сделать это можно с помощью ровной металлической пластины, выбрав за эталон наименее изношенный зуб, обычно такой можно найти ближе к рукояти.

При заточке нужно обрабатывать те зубья, которые расположены кромками к себе. Выдерживая правильный угол между гранью напильника и полотном, а также немного наклоняя напильник в сторону кромок, нужно произвести 2–3 съёма материала с режущих граней, оказывая нажим при движении от себя. После каждого прохода нужно следить, чтобы металл снимался по всей поверхности грани, при необходимости корректируя положение напильника. Чтобы заточка была равномерной, количество движений напильника на каждом зубе должно быть одинаковым. Хорошим результатом заточки считается равномерное осветление спуска лезвия по всей площади.

Заточку лезвия на абразивном круге выполнить сложнее ввиду того, что полотно не имеет упора. Однако при должной сноровке можно добиться аккуратного съёма металла с обеих сторон каждого зуба. Как и при ручной заточке, движение режущего инструмента должно быть направлено в сторону плоской части зуба, таким образом, все полотно протачивается дважды с переворотом.

Подводка и правка

Для выполнения точных припасовочных пропилов многие мастера рекомендуют немного притуплять вершину зубьев, чтобы образовать третью режущую кромку. Делать это лучше миниатюрным надфилем с алмазной присыпкой, имеющим как минимум одну плоскую грань. Надфиль подводится к зубу таким образом, чтобы его рабочая поверхность располагалась перпендикулярно плоскости полотна (не зуба). Затем проводится 1–2 легких съёма, движение осуществляется от основания зуба к вершине.

Читайте также: