Резка ленточнопильным станком металла

Обновлено: 03.05.2024

Ленточнопильная резка металла – это наиболее точный метод раскройки (точность резки составляет 0,1-1,5 мм) твердых, мягких стальных металлоизделий. Способ применим к листовому прокату, арматуре, балкам, швеллеру, уголкам, трубопрокату из черных и цветных сплавов.

Резка осуществляется на специальных станках по заданным размерам (от 100 мм) и под нужным углом (от 0 до 60 градусов).

Ленточная пила, используемая в работе, – это многорезцовый металлорежущий инструмент, который представляет собой стальную гибкую ленту, замкнутую в кольцо. Зубья располагаются по одному краю. Их шаг может быть постоянным (от 1 до 32 TPI) и переменным (от 10/14 до 0,75/1,25 TPI).

*TPI – количество зубьев на 1 дюйм.

Полотно способно разрезать заготовки из различных материалов: легких, быстрорежущих, конструкционных, высоколегированных, нержавеющих сплавов и цветных металлов. На таком оборудовании рекомендуется работать с сортовым прокатом, а также трубопрокатом:

круглого сечения до 330 мм;
квадратного – до 300х300 мм;
прямоугольного – до 420х210 м.

*Распил под углом в 45 градусов и больше возможен для металлоизделий с максимальным диаметром в 260 мм или с сечением 230х280 мм.

Ленточнопильная резка металла отличается от иных методов обработки своей ювелирной точностью (в пределах 0,1-1,5 мм с отклонением от вертикали не более чем на 0,05 мм). Его достоинство заключается в том, что появление сколов, трещин на обрабатываемой заготовке исключено.

Принцип действия

ЛПС относится к оборудованию высокой мощности. Используя ленточнопильный станок, можно вырезать сложные заготовки из одного цельного листа. При этом режущая часть не нуждается в частой замене.

К ключевым элементам ЛПС относится:

металлический или пластиковый корпус;
станина (она является неподвижной);
приводной механизм (электродвигатель, ремни, маховики);
контур замкнутого типа, отвечающий за резку металлопроката;
механизм подачи заготовок;
система числового программного управления (ЧПУ).

Средний показатель скорости работы на ленточнопильном станке составляет около 100 мм/мин.

Принцип действия оборудования следующий:

после запуска электродвигателя начинают вращаться маховики, стянутые приводным ремнем. Они приводят в движение главный режущий элемент;
в станок загружается заготовка. Для равномерного распределения давления ее ровно укладывают (это влияет и на точность распила);
на грань среза постоянно подается охлаждающая жидкость (данная манипуляция остужает срез, поддерживает оптимальную температуру металлоизделия, исключает вероятность выхода из строя самой установки);
пила делает точные разрезы в нужных местах заготовки по заранее заданным параметрам.

Отметим, что резка металла на ЛПС осуществляется только по ровным линиям. Сделать фигурный распил на таком оборудовании нельзя. Для данных целей стоит прибегнуть к иным методам обработки (например, к лазерной резке).

Виды станков

На заводах, металлобазах используются станки преимущественно вертикального, горизонтального типа. На крупных предприятиях обычно устанавливается полностью или полуавтоматическое оборудование с ЧПУ.

Перечислим особенности каждого вида:

Горизонтальные станки состоят из рабочей зоны с режущим полотном, двух осей, тисков, пильной рамы (она может устанавливаться под разными углами относительно подаваемой заготовки).

Вертикальные станки позволяют обрабатывать массивные металлоизделия. Установленная рама движется в продольном и поперечном направлении. Управляется работа станка посредством ЧПУ.

Станки консольного типа работают по принципу вращения самой консоли на специальном шарнире.

Качество обработки, скорость работы, точность среза во многом зависит от уровня автоматизации ЛПС. Они бывают:

ручными. Чтобы режущий элемент воздействовал на заготовку под нужным давлением либо используется вес самого стана, либо применяется усилие со стороны работника. Каждое действие контролируется и осуществляется мастером. Это бюджетный вариант. Из минусов отметим низкую скорость работы, незначительный объем обрабатываемой продукции;
полуавтоматическими. Работник загружает, фиксирует заготовку, устанавливает размеры, угол среза. После этого он запускает работу станка при помощи пульта управления или встроенной электронной панели. По сравнению с предыдущим видом полуавтоматические станки позволяют увеличить темпы работы;
автоматическими. Оборудование настраивается оператором. После этого оно начинает самостоятельно функционировать. При необходимости станок можно перевести в ручной режим. Отличается высоким показателем производительности, точности. Но существуют сложности в настройке агрегата. Этот вид ЛПС используется при многосерийном изготовлении металлоизделий на крупных предприятиях. Программирование ЧПУ при автоматизации станков позволяет увеличить объемы и скорость обработки продукции.

По направлению режущие пилы бывают маятниковыми и по типу гильотины. В первом случае встречаются одноколонные и двухколонные. Гильотинный вид характеризуется подвижной рамой, которая опускается на заготовку.

Режущий элемент может быть биметаллическим или из твердых углеродистых стальных сплавов. Полотно может разрезать как пустотелый металлопрокат, так и сплошной толстостенный металл (швеллеры, шестигранники, полосы и др.). Показатели плотности, твердости ленточной пилы гораздо больше, чем у обрабатываемого материала. Ленты из инструментальной стали обладают разрывной прочностью в 80 кПа/мм кв. Биметаллические пилы могут иметь твердость до 950 HV.

Резка на ленточнопильном станке

Это механизированная прямолинейная обработка металлических материалов и изделий под определенным углом (от 90 и меньше).

высокая точность, не требующая дополнительной шлифовки;
отсутствие термического воздействия минимизирует потери;
универсальность, позволяющая обрабатывать различные материалы (нержавейка, инструментальные и другие сплавы) разных конструкций (полые, сплошные, толстостенные).

Технологический процесс резки металла ленточнопильным станком – распространенный и относительно недорогой вид обработки.

Оборудование

Принцип работы основан на использовании специальной ленточной пилы, закрепленной концами на корпусе. Она изготавливается из более прочной и твердой стали, чем обрабатываемое изделие, и подбирается под продукцию:

углеродистая сталь подходит для разрезания различных распространенных сплавов;
высоколегированными твердыми пилами обрабатывается металл повышенной плотности;
алмазное напыление используется для нарезки абразивов;
биметаллическими пилами нарезаются особые материалы.

При необходимости на одном станке возможна замена и использование разных видов пил.

В зависимости от сорта и толщины металла выбирается скорость резания, например, для сталей:

жаропрочных 20 – 25 м/мин;
"быстрорезов" 40 – 50 м/мин;
углеродистых 55 – 70 м/мин;
автоматных 100 – 130 м/мин.

Чугун режется при скорости от 40 до 80, титан – 35 – 60, цирконий – 20 – 30 метров в минуту. Для охлаждения рабочих поверхностей используется вода или специальная смазка.

Возможные конструкции оборудования (все они могут быть с ручным, полуавтоматическим или полностью автоматическим управлением):

консольный агрегат с вращающейся на шарнире рамой делает срез под прямым или острым углом. Считается универсальным способом резки ленточнопильным станком (трубы разного сечения, различный прокат, в том числе габаритный);
портальное оборудование с неподвижным столом и движущейся рамой;
горизонтальные станки с рамой, установленной под нужным углом;
вертикальные аппараты для резки крупных заготовок.

Как заказать

«АНЭП-Металл» принимает заказы на резку металла на ленточнопильном станке в Москве. Обработка ведется в соответствии с ГОСТ.

«АНЭП-Металл» работает как с физическими так и с юридическими лицами.

В виду большого потока клиентов мы вынуждены установить минимальные суммы заказов на услуги резки на ленточнопильном станке.

Минимальная сумма заказа:

Физическим лицам от 10 000 руб
Юридическим лицам от 10 000 руб

Резка металла ленточнопильным станком –
точная и оперативная технология

Резка на ленточнопильном станке – один из механических способов обработки металлической заготовки. Проводится ленточной пилой, вмонтированной в корпус установки.

Эта технология резки подходит для любых типов мягких металлов и для различных сплавов, в том числе для нержавеющей, высоколегированной и конструкционной стали.

Возможности ленточнопильной резки металла

Ленточнопильным способом можно разрезать на станке и тонкостенный прокат (трубу, швеллер, уголок, балку, двутавр), и заготовки со сплошным сечением - шестигранники, круги и квадраты. Требования к сортовому и фасонному прокату, который подвергается такой резке, не строги.

Максимальный диаметр заготовки, при котором допустима ленточнопильная резка металла, варьируется в зависимости от типа устройства и для некоторых станков может доходить до 1600 миллиметров.

Резка на ленточнопильном станке удивляет не только возможностями, но и многообразием оборудования. Операция может выполняться:

на консольных машинах,
одностоечных,
двухстоечных,
портальных.

Станки могут быть вертикальными или горизонтальными, а по участию человека в процессе резки – ручными, автоматическими или полуавтоматическими.

Несмотря на свою простоту, лентопильная резка позволяет добиться очень качественного результата. Со станка сходит изделие повышенной геометрической точности и с ровной поверхностью.

Ширина реза обычно составляет не более полутора миллиметров, а значит, отходы производства сводятся к минимуму. Резка металла ленточнопильным станком может проводиться не только под прямым, но и под острым углом: до 60 градусов.

Диаметр сортового и трубного металлопроката

Цена одного реза руб./мм

Сверхпрочные сплавы (титан, броня и пр.)

Сущность ленточнопильной резки металла

Резка металла ленточнопильным станком – технология раскроя листовых и линейных заготовок, которая осуществляется поступательным движением пилы, в отличие от вращательного движения дискового инструмента, рубки или лазерной, плазменной и газовой резки. Работа ленточнопильного станка – точная операция, применимая к любому металлу, от самых мягких и пластичных сортов алюминия до инструментальной стали.

Как правило, раскрой или резка – одна из начальных операций любого производственного цикла, ее задача – получение заготовок, в том числе – для транспортировки к месту обработки. Разные металлы, формы их заготовок требуют своего режима резки, соответствующего полотна пилы и соблюдения других условий резки.

Отрезанная заготовка поступает на следующие технологические операции. К примеру, стальной прокат может быть отправлен на гибку - вальцовка двутавровой балки или швеллера осуществляется на специальном вальцовочном оборудовании.

Простые заготовки из алюминия или прошедшие какую-то дополнительную обработку могут быть отправлены на анодное оксидирование, больше известное, как анодирование алюминия - в Москве цена такой обработки конкурентна из-за обилия предложений. Здесь можно узнать больше об этой технологии.

Недорого режем металл ленточнопильным способом

Для заказчиков важным достоинством лентопильной резки становится ее невысокая цена при отличной производительности работ. Именно такую резку – качественную и очень недорогую по московским расценкам – готово предложить вам ООО «ТСК Индустрия+». В вашем распоряжении – не только современное оборудование, но и золотые руки наших специалистов.

«АНЭП-Металл» принимает заказы на резку металла на ленточнопильном станке в Перми. Обработка ведется в соответствии с ГОСТ.

«АНЭП-Металл» принимает заказы на резку металла на ленточнопильном станке в Краснодаре. Обработка ведется в соответствии с ГОСТ.

Читайте также: