Щетка металлическая щетка для браширования древесины

Обновлено: 17.05.2024

Все в жизни возвращается на круги своя. Насытившись современными дизайнами каменных домов и интерьеров, многие люди стали возвращаться к истокам, чаще применяя в жилищах деревянные изделия и мебель. Непременный интерес у публики вызывает атрибутика из состаренной древесины. Естественным образом такой процесс происходит продолжительное время, но современные инновации позволили ускорить эту процедуру путем браширования. Искусственное состаривание дерева снижает окончательную стоимость такой продукции на потребительском рынке и увеличить ее распространение.

2.1.1 Щетка дисковая Д80*35 с хвостом д8, ворс — латунированная сталь 0,25 (код 1-083)
2.1.2 Латунная щетка-насадка для браширования древесины

2.2.1 Плоскостные щетки 4-рядные набивные с полиамидным зерном
2.2.2 7-рядные набивные щетки цилиндрической формы с полиамидным зерном
2.2.3 Дисковая щетка-насадка Д75*10 с хвостом д6 (код 1-064)
2.2.4 Чашечная щетка-насадка Д110*М14 (код 6-003)
2.2.5 Дисковая щетка-насадка для браширования

2.3.1 Сизалевый диск 150 мм

Цель процесса браширования

По наличию колец на срезе дерева определяется его возраст. Темные очертания свидетельствуют о раннем периоде жизни, а светлые – о позднем. Текстура этих поверхностей также отличается. Образовавшиеся в последнее время кольца имеют рыхлую, мягкую субстанцию. В отличие от них темные «сородичи» твердые и монолитные.

Чтобы искусственно состарить дерево, при помощи специальных щеток, зачищают мягкую структуру волокон. Старые и плотные участки выступают на поверхность, чем создают красивый и четкий рельеф. Для большей глубины его очертания, мастера используют окрашивание поверхности красками, соответствующими преобладающему цвету, но отличающихся по тональности. Для заполнения углублений применяется темный оттенок, а для выступающих участков – светлый.

После многочисленных экспериментов с таким окрашиванием, многие мастера по обработке древесины пришли к выводу, что для получения «старого» изделия максимально приближенного к естественному процессу, лучше использовать для заливки углубленных участков серую краску. Такой метод приравнивается к 10-летнему состариванию дерева в природе.

Достоинства и недостатки метода

Преимущество браширования заключаются в:

придании деревянной структуре прочности во время искусственной обработки при отсутствии такого качества в естественном процессе;
исключении повреждения сырья вредными насекомыми и микроорганизмами, а также возникновении процесса гниения;
расширенном спектре возможностей изготовления многочисленных элементов дизайна и интерьера;
превращении недорого сырья в дорогостоящие эксклюзивные предметы.

Недостаток метода состоит в том, что для его использования необходимы определенные породы деревьев, а именно те, которые имеют крупную волокнистую структуру и отчетливо выраженную слоистость. К этому списку можно отнести:

Ввиду отсутствия перечисленный свойств у березы, бука, ольхи, клена, вишни и тика такой механизм обработки древесины будет неэффективным.

Способы проведения обработки

Глядя на красоту деревянных изделий, подвергшихся искусственному структурированию, создается впечатление, что выполнить такую работу может только опытный мастер. Но это мнение ошибочно. По словам специалистов, подобную процедуру в состоянии осуществить даже новичок. Для этого необходимо только иметь соответствующий инструмент и большое желание творить. Начинающим работать с деревом в данной технике, сначала рекомендуется попробовать свои силы с использованием ручных инструментов. Далее, если это занятие превратиться в хобби или бизнес, можно перейти на механизированную обработку.

Итак, к ручному инструментарию, необходимого для браширования, относятся:

болгарка,
щетки,
стамеска,
шлифовальная бумага.

Болгарка предусматривает использование различных насадок-щеток со специфическим ворсом для проведения последовательных стадий браширования деревянных поверхностей. Для первого этапа рекомендуется использовать щетки-насадки с металлическим ворсом, а для окончательного этапа – с сизалевой или медной щетиной. Большая часть современных мастеров производят обработку древесины при помощи полимерной щетки с абразивом. Она позволяет извлекать мягкую древесную массу, не задевая плотные ее участки. Но, при ее работе с использованием больших оборотов болгарки, необходимо уделить тщательное внимание тому, чтобы обрабатываемая площадь не подгорела. Во избежание этого мастера рекомендуют установить на оборудование регулятор оборотов.

Щетки – это основной инструментарий для обработки древесины на начальной стадии. Они бывают с мягкой или жесткой структурой. Эти свойства зависят от величины ворса. Чем больше размер щетины на инструменте, тем мягче ее действие. Для максимального эффекта опытные мастера советуют применять щетки-насадки с жестким ворсом. Если жесткости инструмента недостаточно, то ее можно увеличить посредством болгарки, срезав некоторое расстояние ворса на всей поверхности инструмента. Осуществлять изъятие мягкой структуры древесины щеткой следует строго в одном направлении с ее волокнами. Таким образом, твердые их участки сохранят свою целостность и создадут четкий, красивый рельеф.

Стамеска в данном процессе играет роль «образователя» глубоких извилин и трещин, являя полную аналогию природному старению. Умело используя данный инструмент, можно кардинально изменить естественный узор древесной коры и придать ему желаемую конфигурацию.

Наждачная бумага с крупной зернистостью может заменить щетки-насадки при обработке древесины. Движение ею также должны осуществляться по направлению структурных волокон. Помимо первичной обработки сырья с ее помощью, на площади поверхности образуются борозды, дополнительно придающие ей природный облик. От величины зернистости бумаги будет зависеть и степень отчетливости царапин.

Специалисты предупреждают, что при первой стадии обработки деревянной поверхности нельзя пользоваться газовой горелкой для обжига. Это не приведет к желаемому результату. А ее керосиновый аналог в данной ситуации будет наиболее эффективен.

Достоинствами применения данного инструмента являются:

просушивание внешнего слоя дерева;
устранение оставшихся мелких нитей;
улучшению рельефной структуры древесины.

Для браширования сырья в больших масштабах необходимо применение автоматизированного оборудования. Среди наиболее популярных установок для домашнего использования являются щеточные (зачистной фрезер) и шлифовальные машины. Некоторые из них — Festool Rustofix RAS 180, Felisatti AGF 110/1010E и Makita 974.

Рейтинг лучших щеток для обработки древесины на 2022 год

Так как браширование дерева осуществляется в 3 этапа, то на каждом из них применяется определенный тип щеток. По своему составу они подразделяются на:

металлические,
синтетические,
сизалевые.

Их выпуском и поставкой на потребительские рынки занимаются как отечественные, так и зарубежные производители. Далее представлен перечень наиболее популярных моделей товаров данной категории.

Металлические

Эта разновидность щеток применяется для первичной, грубой обработки древесины. По мнению специалистов, для твердых пород деревьев наиболее эффективны будут инструменты со стальным ворсом. К более мягкой древесной структуре подойдут латунные щетки. А вот полимерные изделия для начального этапа использовать не рекомендуется, так как необходимого эффекта достичь не получится.

Данная модель немецкой компании Osborn предназначена для использования в качестве насадки для дрели. В ее функцию входит первоначальная обработка древесины, то есть обдирание грубых поверхностных слоев волокон твердых пород деревьев. Щетина выполнена из латунированной стали, толщина проволоки которой составляет 0,25 мм. Форма ворса являет собой расплетенную косичку. Кроме дерева этим инструментом можно обрабатывать камень, бетон, металл. Эта модель рассчитана для использования с максимальной скоростью, равной 4000 оборотов в минуту. Для обработки древесины рекомендуемая скорость составляет 2500 об/мин.

высокая производительность;
предназначена для работы в труднодоступных участках;
отличное качество;
универсальность использования.

Заявленное польскими производителями компании Proline приспособление имеет диаметр 15 см, что позволяет обрабатывать поверхности большой площади. Ворс, представляющий собой латунную проволоку диаметром 0,3 мм, обеспечивает глубокую чистку дерева от мягких волокон. Густая, плотная щетина является гарантом высокого качества проводимой работы. Эта модель используется как насадка для дрели, болгарки или шлифовальной машины. Ввиду большой скорости вращения, при работе необходимо применять регулятор оборотов, а также защитные индивидуальные средства во избежание травматизма.

высокая производительность;
хорошее качество;
прочность и надежность;
высокая скорость обработки.

Полиамидные

Модели, относящиеся к данной группе, предназначены для промежуточного этапа браширования, который заключается в шлифовке поверхностей и подготовке их к окончательной полировке. В щетках этой категории используется полиамидное (синтетическое) волокно с абразивным ворсом. Продукция может быть представлена, как в виде отдельных ручных инструментов, так и в качестве насадок для болгарок, дрелей и угловых шлифовальных машин.

Данная модель представлена на рынке потребителей германской компанией Lessmann. Свою эффективность она показала при обработке мягкой, смолистой древесины. Максимальная скорость работы прибора, насадкой которого является эта щетка, должна быть не более 2500 об/мин. Высокое качество товара обеспечивает длительный эксплуатационный срок, а также оказывает отличное абразивное действие при брашировании.

высокая эффективность;
отличное качество;
продолжительный срок службы;
надежность и прочность инструмента.

Также представителем производителя Lessmann является 7-рядная набивная цилиндрическая щетка с абразивным зерном. Она применяется для промежуточной шлифовки, а иногда и для первичной полировки деревянных изделий после начального этапа обработки. Являясь насадкой для дрели или болгарки, работает при максимальной скорости, равной 2500 об/мин. Для удобства выбора покупателям предлагаются варианты с различными параметрами абразивного зерна.

высокое качество товара;
отличная эффективность;
возможность выбора необходимого размера абразивного зерна;
удобство в использовании.

Эта модель представлена немецкой производственной компанией Osborn. Ее целью является шлифовка и легкое текстурирование древесной поверхности в процессе браширования. Предназначена также для неглубокого проникновения и небольших поверхностей. Она используется как насадка для дрели или болгарки. Допустимая скорость работы данного приспособления составляет 4500 об/мин. Щетина инструмента выполнена из полимерного абразивного нейлона красного цвета. Диаметр волнистого ворса – 1,2 мм. Абразив – корунд (оксид алюминия) с зернистостью, равной 80. Специалисты предупреждают, что для данной модели неприемлемо сильное нажатие.

замечательный результат;
отличное качество;
удобство в применении;
высокая скорость работы.

при сильном нажатии значительно снижается эффект обработки.

Модель китайского производства от компании PLM являет собой насадку чашеобразной формы для дрелей, болгарок и угловых машин, и осуществляет шлифовку, поверхностное структурирование древесины. Составляющий ворс абразивный, гофрированный нейлон с зернистостью, равной 60 также позволяет обрабатывать каменные поверхности. Данная модель идеально подходит для шлифовки и текстурирования вертикальных деревянных объектов таких, как брус, планкен, бревенчатые стены, вагонка и т.д.

хорошая производительность;
отличное качество;
удобство для обработки вертикальных поверхностей;
универсальность.

Абразивная щетка-насадка для промежуточной обработки деревянных поверхностей путем шлифовки является представителем производства Испании. Она осуществляет работу при помощи любых шлифовальных машин, дрелей или болгарок. Качественный результат получается при использовании оптимальной скорости, равной 2500 об/мин. Щетина приспособления выполнена из полимерного нейлона, наполненного абразивом, зернистость которого составляет 60. Диаметр насадки – 15 см, что хорошо подходит для применения на больших поверхностях.

замечательное качество;
высокая производительность;
оптимальная скорость;
достойный результат.

Сизалевые

Отличие этих видов щеток от других представителей состоит в составе. Основным сырьем для их производства являются натуральные материалы. Такие приспособления предназначены для выполнения заключительного этапа обработки древесины, то есть окончательной шлифовки и полировки.

Американские производители поставляют на потребительские рынки отличную модель полирующего приспособления для финишной обработки деревянных изделий. Ее работа заключается в мягкой, бережной полировке поверхностей из дерева, придавая им гладкость и блеск. Насадка используется для шлифовальных обычных и угловых машин, а также дрелей и болгарок. Благодаря небольшой максимальной скорости, равной 2500 об/мин, обработка предметов осуществляется бережно и эффективно.

отличное качество;
натуральность состава;
удобство и простота в применении;
замечательный результат.

непродолжительный срок эксплуатации детали из натурального волокна.

Каждый творческий человек ищет выход своему желанию и вдохновению. Не исключением является и браширование древесины для дальнейшего производства эксклюзивных аксессуаров интерьера и предметов мебели. Но только этих факторов недостаточно для осуществления задуманных проектов. Предварительное изучение методов проведения данного процесса, применяемого инструментария и использование самых популярных среди мастеров своего дела щеток, представленных в этой статье, намного облегчат воплощение вашей мечты в реальность.

⚒ Лучшие щетки для браширования дерева на 2022 год

Браширование является одним из лучших и надежных способов обработки древесины. Благодаря специальным щеткам готовому изделию придается красивый и привлекательный вид, что позволяет украсить различные помещения или сделать заготовку неповторимой. Перед покупкой такой щетки, важно обратить внимание на некоторые технические характеристики и разновидности моделей. Это поможет подобрать подходящий вариант для каждого типа работ.

Редакция сайта «ЯНашла» подготовила для Вас рейтинг лучших щеток для браширования дерева на 2022 год.

Особенности конструкции

Чтобы браширование завершалось только положительным результатом, важно подбирать надежные и проверенные модели. Для деревянных поверхностей рекомендуется использовать специальные изделия, где щетки имеют хороший металлический ворс или оснащены ворсинками из нейлона. Сама конструкция предназначена для фиксации на УШМ, единственное требование к инструменту – наличие регулятора оборотов. Поэтому некоторые дешевые варианты не подойдут для этих целей.

Также вместо болгарки пользователь, может купить или применять полировальную машину. Более того, такой инструмент считается востребованным для браширования древесины. Связано это с тем, что продукция оснащена удобной регулировкой скорости оборотов. А если ее нет, то среднее значение не превышает 2-3 тыс. об в мин. Кроме того, на полировальных приборах присутствует соответствующий режим для обработки, а вот у УШМ такого не встречается.

Разновидности щеток

Стоит сразу обратить внимание на материал изготовления щеток, потому что сегодня многие производители используют не только металлический ворс, но и полиамид или нейлон. При этом каждое изделие предназначено для определённой сферы или работы. Если требуется надежность, лучше отдать предпочтение металлическим вариантам, а когда необходимо провести работы аккуратно, здесь хорошим помощником станут пластиковые щетки.

Кроме материала изготовления большинство моделей различается по форме. В продаже встречаются различные исполнения, при этом все они подойдут как для болгарки, так и для полировальной машины. Однако в некоторых случаях придется воспользоваться специальным адаптером, например, когда планируется установить изделие для щеточных машин на УШМ.

Сегодня популярны 4 формы щеток для браширования:

Цилиндрические. Щетки этого варианта изготавливаются из прочной латунированной стальной проволоки, которая способна выдерживать высокие нагрузки. Изделие может применяться, как для работы с твердыми породами дерева, так и подойдет для мягких. Чаще всего подобные исполнения применяются для структурирования заготовок.
Второй тип – чашевидные щетки. Такие модели активно используются в случаях, когда необходимо провести легкое текстурирование дерева. Конечно, их можно использовать и для браширования, но здесь они не смогут показать высокий результат.
Для удаления лака или краски часто используются цилиндрические модели. Они отлично справляются со своей задачей и гарантируют пользователю лучший результат.
Торцевые модели применяются практически для тех же целей, что и цилиндрические. Однако при работе с ними человеку следует намотать небольшую полосу изоленты, если этого не сделать, то мелкие ворсину будут разлетаться во все стороны.

Рейтинг эффективных щеток

Прочная модель, которая имеет качественный полиамидный ворс и способна обрабатывать различные породы дерева. Долгий срок службы достигается использованием специальных материалов, который не портятся даже от смолистой древесины. Установка отнимает минимум времени. Форма изделия вполне удобная для быстрой фиксации на инструменте.

Браширование древесины: подбор щёток и инструмента, обработка дерева своими руками

Для настоящего мастера умение собственноручно состарить деревянный декор не должно быть проблемой, тем более что используется такой приём довольно часто. Мы описали для вас технику выполнения работ и составили перечень инструмента для браширования деревянных изделий своими руками.

Какое дерево использовать

Суть браширования заключается в более ярком проявлении фактуры древесины, её природного рисунка. Достигается это за счёт создания рельефной поверхности, из которой удаляются мягкие волокна, а твёрдые, наоборот, остаются. Отсюда первая очевидная истина: волокна разной плотности в древесине должны быть.

Поэтому для браширования не годятся породы с равномерной плотной структурой, такие как клён, бук, ольха или тик. Но это не значит, что твёрдое дерево не может быть состарено брашированием. Например, при обработке дубовых досок достигается весьма занятный эффект: появление тонких рваных царапин, что при правильном окрашивании делает такие изделия очень ценным декором.

Наилучшим образом после браширования выглядят хвойные породы. Наиболее распространённая сосна имеет небогатую текстуру, и рисунок после обработки вряд ли кого-то удивит. А вот в ели и лиственнице проявляются по-настоящему неповторимые узоры.

Любое дерево для браширования должно быть качественно отстрогано и избавлено от любого рода дефектов и пороков, браширование их не устранит. Влажность древесины в идеале должна быть 10–12%, но в любом случае не более 15%, иначе волокна будут рваться и обильно образовывать мелкий ворс.

Щётки и прочий инструмент

Основная работа при брашировании выполняется щётками-крацовками. Это достаточно грубые металлические щётки дискового типа с ворсом из латуни или стали. Желательно, чтобы щётка имела широкую торцевую часть и по форме была близка к валику — так обработка будет более равномерной. Толщина проволоки всецело зависит от типа дерева: ворс должен быть в 7–10 раз тоньше мягких прожилок, при этом прямые проволочки предпочтительнее «кудрявых».

Крацовки выбирают основную массу волокон, но поверхность при этом остаётся слишком шероховатой и ворсистой. Качество обработки можно улучшить с помощью синтетических нейлоновых щёток, в которых в толщу пластика вплавлена абразивная пудра разной фракции. Такая шлифовка помогает устранить большинство мелких задиров и ворс, которые мешают покраске, без них поверхность выглядит чище и приятнее.

Третьего этапа обработки обычно избегают, но если вам нужно премиальное качество поверхности, то брашированную древесину придётся полировать. Из-за наличия пор это непросто сделать, необходимо использовать щётки с жёстким натуральным ворсом, например, сизалевые или из грубой шерсти.

Хорошее качество обработки достигается, как правило, при использовании электроинструмента. Дрель будет предпочтительнее угловой шлифмашинки, работая ею, проще контролировать направление обдирки и обороты. Также необходима тщательная фиксация заготовки, пригодится пара струбцин. Ну и, конечно, понадобятся средства защиты от пыли, образующейся более чем обильно, и её удаления: пылесос, очки и перчатки точно не будут лишними.

Порядок выполнения работ

На первом этапе обработки сухую и чистую поверхность дерева обходят грубой крацовкой, выдирая мягкие прослойки на желаемую глубину. Наиболее разумным будет ориентировать лицевые поверхности деталей поперёк пластов волокон, там, где прожилок много, и они тонкие. Но не забывайте, что обрабатываться должны все видимые плоскости, иначе контраст будет слишком сильно бросаться в глаза.

Двигаться щёткой нужно строго вдоль волокон без сильного нажима. Небольшие неровности на плоскости неизбежно останутся, это главный недостаток (или достоинство) ручной обработки дерева. Количество оборотов — 1500–2200, хотя для разных пород это значение может отличаться.

Главная приятная особенность браширования — оно открывает широкое поле для экспериментов и может использоваться с отклонением от основных правил, если этого требуют цели визуального оформления. Например, срывая древесину поперёк волокон, вы оставляете беспорядочный узор из грубых царапин, что может быть полезным для редких декоративных вставок.

После крацовки древесины наступает пора шлифования. Синтетическая абразивная щётка направляется вдоль волокон до полного устранения шероховатостей, видимых невооружённым глазом. Время от времени заготовку нужно простукивать с тыльной стороны, чтобы удалить из пор набившуюся пыль и оценить качество обработки. После снятия ворса и задиров наступает пора полировки для придания рельефу гладкости и небольшой глянцевости. Это можно сделать как щёткой на дрели, так и вручную, используя жёсткую часть кухонной губки.

Особенности работы с напольными покрытиями

Брашированию могут подвергаться не только элементы мебели, наличники и всевозможные декоры. Этот приём обработки часто используется для имитации состаривания паркета и паркетной доски.

Главная трудность в работе с деревянным полом — большой объём работ. Дрель здесь мало применима: страдает равномерность обработки и производительность. На таких объёмах разумно приобрести или взять во временное пользование щёточную шлифмашину. Она позволит придерживаться однородной глубины «выцарапывания» крацовкой, а затем быстро провести шлифование на большой площади.

Для пола не рекомендуется проявлять глубокий рельеф древесины, иначе покрытие будет сильно пачкаться и плохо отмываться. Оптимальная глубина — 0,5–0,8 мм, так дерево на полу станет тёплым и приятно шершавым, исчезнет ненатуральная глянцевость.

Обработка, покраска, патинирование

Фактурирование дерева — лишь половина дела. Браширование ставит конечной целью визуальное выделение древесной текстуры, чаще всего для этого проводят окраску специальными техниками.

Нужно убедиться, что выборка волокон выполнена качественно и поверхность готова к покраске. Используют для этого морилки на водной основе с эффектом лёгкого дубления или прижигания. Нанесение нужно выполнять кистью, тщательно протирая вдоль волокон и следя в процессе за поднятием мелких ворсинок. Если такие присутствуют, поверхность нужно основательно высушить и снова легко обработать шлифовальной щёткой, обламывая подсохшие и затвердевшие заусенцы.

Вместо кисточки удобно использовать мягкую губку — краска распределяется равномернее и без излишков

При покраске чаще всего компоновка тонов повторяет игру света и тени на неровностях: впадины красят в тёмный цвет, гребни — в светлый. Для этого поверхность сперва вскрывают насыщенно тёмным лаком, а затем обтирают губкой или ветошью, удаляя остатки лака с твёрдых волокон, куда он не успевает впитаться.

При работе на большой плоскости равномерное окрашивание достигается после полного высыхания тёмного красителя и последующей лёгкой обработки лепестковым диском с зернистостью Р400–800. Когда выпуклости высветлены, их вскрывают бесцветным или светлых тонов паркетным лаком.

Другой вариант окраски предлагает инверсию: верхний ярус рельефа планируется тёмным, а впадины окрашивают в светлый тон. В этом случае поверхность сперва тонируют тёмным полиуретановым лаком и высушивают. Затем следует нанесение светлого непрозрачного состава, излишки которого снимают резиновым шпателем для проявления тёмной подложки на гребнях.

Выбираем щётки для браширования древесины

Браширование — один из самых популярных способов декоративной обработки древесины. С помощью этой технологии можно подчеркнуть структуру дерева, её волокна, природную красоту. В процессе браширования не обойтись без специального инструмента — щёток, о выборе которых расскажет сайт RMNT.

Суть браширования заключается в том, что из древесины в прямом смысле выдираются мягкие волокна, остаются только твёрдые. В итоге обнажается структура дерева, оно получает богатый, благородный, состаренный облик. Чаще всего обрабатываются таким образом предметы меблировки и всевозможные элементы декора — стеновые панели, потолочные балки.

Все щётки для браширования делятся на два вида:

Ручные. В таком случае критически важно качество рукоятки и её удобство, ведь работать придётся, прилагая серьёзные физические усилия.
В виде насадок на болгарку или дрель. Такой вариант популярней, ведь с помощью электроинструмента браширование проводится легче и намного быстрее.

Важно! Металлическими щётками для браширования можно также удалять ржавчину с металлических поверхностей.

Дисковые щётки для дрели

По форме все щётки для браширования делятся на три разновидности:

Чашевидные. Идеальны для шлифования древесины.
Цилиндрические. Отлично подчёркивают структуру дерева, могут применяться для удаления старых покрытий, в том числе краски.
Торцевые. Излюбленный инструмент профессионалов для быстрого удаления мягких волокон и формирования искусственно состаренной поверхности.

Чашечная нейлоновая щётка для УШМ

Цилиндрическая щётка

Торцевая щётка

Процесс браширования включает в себя три этапа, соответственно, используются три вида щёток из различных материалов:

Металлические. Самые грубые, их называют обдирочными, проволочными и крацовками. Для твёрдого дерева щётки делают из стали, для мягких пород — из латуни. Именно с их помощью проводится черновая, наиболее грубая работа по удалению волокон из древесины.
Нейлоновые. Позволяют подготовить древесину к дальнейшей обработке, убрать шероховатости, ворс, образовавшиеся задиры. Поверхность получается более гладкой, красить и вскрывать лаком будет существенно проще.
Шерстяные и сизалевые. Третьим этапом браширования — полировкой древесины — зачастую пренебрегают. Однако, чтобы получить по-настоящему премиальное качество поверхности, это необходимо. Для полировки используются щётки из грубой шерсти или сизаля.

Металлические щётки

Нейлоновая щётка

Сизалевая щётка

Ручные щётки для браширования, конечно, стоят дешевле насадок на дрели и болгарки. Но без электроинструмента не обойтись, если работать нужно на обширной поверхности. В любом случае при выборе важны продуктивность, качество, удобство эксплуатации и расширенный функционал щёток.

Лучшие щетки для браширования дерева на 2022 год

Читайте также: