Шлифовальный диск для болгарки по металлу как пользоваться

Обновлено: 20.05.2024

Болгарка является популярным электроинструментом и широко используется при выполнении ремонтных, строительных и отделочных работ. Благодаря возможности установки разнообразных насадок инструмент выступает в роли незаменимого помощника при шлифовке деревянных, каменных, металлических и бетонных поверхностей.

Назначение

Шлифование твёрдых оснований было бы невозможным без применения специальных сменных дисков, присутствующих на рынке в большом многообразии размеров, форм и текстур. С их помощью выполняется полировка заготовок в мебельном производстве, реставрация предметов старины, шлифовка стен деревянных срубов, черновая обработка бревна и удаление остатков лакокрасочных материалов с любых поверхностей.

Кроме того, шлифовальные круги широко применяются при ремонте деревянных полов и натурального паркета, а также при изготовлении вагонки, половой доски, оконных рам, дверей и коробок к ним. Диски часто используют для обдирки, зачистки и полировки различных деталей, удаления ржавых пятен с металлических и бетонных поверхностей, а также для точной подгонки соединений, оснащённых системой «гребень-паз», и для других, требующих плотного прилегания элементов.

Помимо болгарок, круги для шлифования используют в сочетании с электродрелями и орбитальными эксцентриковыми шлифмашинами.

Разновидности

Классификация шлифовальных кругов происходит по нескольким признакам, определяющим из которых является специализация моделей. По данному признаку выделяют такие три категории изделий, как:

универсальные модели, способные обрабатывать любые поверхности;
диски, предназначенные для шлифования и полировки изделий из древесины;
круги для работы по бетону, натуральному камню и металлу.

К первому типу относят 4 разновидности шлифованных кругов, которые в равной степени эффективно могут использоваться на любых поверхностях.

Обдирочный круг предназначается для удаления слоёв старой краски или лака с любых оснований. Он представляет собой покрытый металлической щетиной диск. Для изготовления щетины используют прочную упругую проволоку, устойчивую к деформации и способную быстро и эффективно разбивать и снимать старое покрытие. Расположение щетинок относительно плоскости диска, а также их длина и жёсткость могут быть различными, поскольку зависят от размера и специализации модели.

Кордщётка (витая шарошка) представляет собой проволочную насадку и применяется в случаях, когда необходима грубая шлифовка и снятие первичных неровностей. Данная разновидность является полностью универсальной и может быть использована как для снятия лакокрасочного покрытия с деревянных поверхностей, так и для устранения ржавчины с металлических и бетонных оснований.

Торцевой круг предназначен для выравнивания торцов заготовок при выполнении косых распилов. Техника обработки поверхности с его помощью отдалённо напоминает работу напильником.
Диски на липучке используются для обработки каменных, металлических и бетонных поверхностей. Они представляют собой набор из пяти кругов, которые закрепляются к рабочей основе посредством клейкой основы. Основной диск по своей конфигурации напоминает тарелку, с нанесённым на неё клейким составом – липучкой. Именно на него и происходит установка сменных дисков. Модели выпускаются диаметром 125 мм и более. Они имеют разную степень зернистости, что значительно облегчает выбор нужного диска и позволяет приобрести его под конкретный материал. В комплект, как правило, входят шлифовальные, полировочные и войлочные модели. Наличие в одном наборе разных по предназначению и структуре кругов позволяет зашлифовать и отполировать любые поверхности до зеркального блеска.

Следующая категория шлифкругов имеет узкую специализацию. Она предназначается для обработки деревянных поверхностей и представлена наждачной лепестковой моделью. Лепестковый круг используется для первичной шлифовки и чистовой полировки деревянных изделий. Он представляет собой плоскую насадку с расположенными на ней трапециевидными лепестками из наждачной бумаги. Лепестки находят друг на друга внахлёст и визуально напоминают рыбью чешую. Благодаря такому строению насадки отличаются высокой износоустойчивостью, из-за чего одного диска вполне хватает на полировку 10 м² деревянной поверхности.

Лепестковые круги выпускаются с разной степенью зернистости, что позволяет производить шлифовку разных по твёрдости и структуре древесных пород. Модели производятся в большом разнообразии типоразмеров, диаметром от 115 до 230 миллиметров.

Третья категория шлифкругов для болгарки представлена моделями, предназначенными для обработки особо твёрдых материалов, включая бетон, металл, мрамор и гранит. Данная категория довольно многочисленна и представлена большим количеством разнообразных моделей, наиболее популярные из которых будут рассмотрены ниже.

Диск «Двойной сегмент» предназначен для черновой шлифовки натурального камня, кирпича и бетона. Насадка эффективно устраняет разные дефекты поверхности, а также срезает толстые наслоения бетонной стяжки.

Модель «Дельфин» оказывает более щадящее воздействие на рабочую поверхность, нежели предыдущий инструмент, и позволяет выполнять более деликатную шлифовку. Изделие отличается небольшим весом, высокой производительностью и долгим сроком службы.
Шлифовальный круг «Квадрат» используют для выполнения грубой обработки основания, необходимой для последующего нанесения на неё полимерного покрытия. Отшлифованная поверхность становится довольно шероховатой и приобретает высокие адгезивные свойства.

Модель «Бумеранг» отличается небольшим весом и многофункциональностью. Она способна обрабатывать бетонные и каменные основания, а по качеству шлифовки может сравниться с двухрядными алмазными фрезами.
Диск «Черепашка» используется для обработки мраморных и гранитных поверхностей. Инструмент делает каменные основания абсолютно гладкими и придаёт им зеркальный блеск. Данная модель выпускается в разных вариантах зернистости, что позволяет выполнять как грубую первичную шлифовку камня, так и чистовую полировку.

Круг «Турбо» характеризуется высокой износоустойчивостью и применяется для шлифования железобетонных и металлических оснований. Более того, инструмент способен снимать фаски и кромки на плитах из мрамора, из-за чего используется мастерами-каменотёсами для создания композиций из природного камня.

Модель «Тайфун» представлена в виде алмазной шлифовальной чашеобразной конструкции, характеризуется высокой производительностью и долгим сроком службы. Изделие используют для грубой первичной обработки натурального камня и снятия старого декоративного покрытия с бетонных стен.

По своей форме шлифкруги могут быть плоскими или чашечными. Первые представляют собой мелкоабразивные наждачные либо полировальные диски и применяются для полировки древесины и других мягких оснований. Чашечные модели используются для шлифования серьёзных поверхностей и требуют высокой мощности болгарки. Если же такая модель будет установлена на маломощный УШМ, то двигатель электроинструмента не выдержит повышенной нагрузки и сгорит. Помимо полировки особо твёрдых материалов, чашечные насадки способны производить эффективную обработку труднодоступных мест, куда плоский диск подобраться не сможет.

Шлифовка и полировка металлических труб производится несколько иначе. Для этого используют насадку роликового (барабанного) типа, которая эффективно зачищает поверхность труб от ржавчины и остатков краски. Более того, ролик хорошо выравнивает швы от сварки, а при замене наждачной ленты на войлок превращается в полировальный инструмент.

Помимо войлока, для полировки металла часто используют другие безабразивные материалы, такие как поролон, губчатые насадки и ткань.

С окалиной от сварки отлично справляются и фибровые диски, эффективно удаляющие остатки окисления, а также заточные абразивные круги. Последние имеют толщину от 5 мм, оснащены углублением на внутренней стороне, и, помимо выравнивания сварного шва, могут применяться для заточки режущих инструментов.

Тонкости использования

Перед тем как приступить к работе с инструментом, необходимо удостовериться в правильной посадке и надёжном креплении диска. При включении прибора в сеть звук работающего двигателя должен быть равномерным, без посторонних шумов и вибрации. В противном случае нужно отключить агрегат и переустановить шлифовальный диск.

В процессе шлифования и полировки необходимо следить за состоянием круга, при обнаружении малейших дефектов работу следует немедленно прекратить.

Это обусловлено высокой скоростью вращения круга, достигающей в некоторых моделях 13 000 об/минуту, а разлом диска на таких оборотах может привести к травматизму.

При использовании накладных кругов из наждачной бумаги необходимо следить за степенью её истирания, иначе основной круг может повредиться. Во избежание подобных ситуаций следует использовать диски как можно большей толщины. При работе стоит применять средства индивидуальной защиты. К ним относят специальные очки, брезентовые перчатки, респиратор или марлевую повязку, а также рабочую одежду с длинным рукавом. Нелишним будет оборудовать рабочее место системой удаления пыли и стружкососом. Кроме того, при работе с бетонными конструкциями, а также при удалении сварных окалин с металлических поверхностей оператор не должен находиться в зоне разлёта осколков.

В процессе шлифовки и полировки рекомендуется использование специальных шлифовальных паст или растворов, насыщенных мелкими абразивными частицами.

Первичную обработку металла выполняют малоабразивными кругами, а чистовую полировку производят с использованием войлочных или тканевых насадок. Что касается класса зернистости, то для удаления лакокрасочного слоя и грубой обработки наструганных поверхностей используют крупнозернистые насадки с маркировкой 40–60 единиц. Для снятия верхнего слоя со старых деревянных поверхностей, для подгонки краёв и соединений, а также для шлифовки линии обреза – оптимальным вариантом будет шлифнасадка средней зернистости на 60–80 единиц. И, наконец, при выполнении тонкой финишной шлифовки, а также при подготовке оснований к нанесению лакокрасочных средств используют мелкозернистые насадки на 100–120 единиц.

О том, как установить шлифовальный круг на болгарку, вы узнаете из следующего видео.

Выбор шлифовального круга для болгарки по металлу

Для высококачественной шлифовки металла мало приобрести углошлифовальную машинку (УШМ), следует еще правильно выбрать диск. Посредством разнообразных насадок для углошлифамашины можно разрезать, очищать и шлифовать металл и иные материалы. Среди многообразия кругов по металлу для УШМ сделать верный выбор бывает сложно даже специалисту. Сориентироваться в видах расходных материалов и принципах работы с ними позволит эта публикация.

Что такое диски для шлифовки металла

Шлифовка является одной из наиболее распространенных процессов, для которого используется болгарка. Посредством этого приспособления и комплекта насадок можно осуществлять щадящую и грубую обработку металлических, деревянных и каменных поверхностей. В основном шлифовка предваряет полировку изделий. Насадки, которые применяются в данной ситуации, могут содержать наждачную бумагу либо войлочный материал.

Для шлифования металла используют разнообразные щетки, которые изготавливаются из проволоки, находящейся на металлическом основании. Более того, сейчас можно купить и иные, наиболее технологические насадки на углошлифмашинку. Ленточный напильник этому прямое доказательство. Он применяется для шлифовки, полировки и удаления коррозии. С учетом нужного качества плоскости на углошлифовальную машинку могут монтироваться круги со сменной наждачкой, войлочные, пористые и даже тканевые.

Стоит заметить, что УШМ должна обладать плавным регулированием скоростей, что служит непременным условием для использования подобной насадки.

Шлифовальные круги по металлу используются для выполнения следующих мероприятий:

заточки инструментария;
конечной обработке сварочных швов;
очищения поверхности от краски и коррозии.

В большинстве случаев для работы потребуются специализированные абразивные пасты, а иногда и жидкости. Для грубого шлифования и чистки практикуются шлифовальные диски с мелким размером абразива. Шлифовальные круги для углошлифмашины дают возможность дорабатывать до требуемой шероховатости почти все материалы. Например, подобные насадки используются даже в автосервисах для полирования кузовов автомобилей.

Разновидности шлифовальных кругов

Шлифовальные насадки относятся к обдирочной категории. Они представляют собой диски, кромки которых имеют железную проволоку. Зачистные круги используются для удаления коррозии с металлических поверхностей, а также для удаления прочих видов сильных загрязнений. В большинстве случаев их применяют для подготовки труб к окрашиванию.

Обдирочные или шлифовальные диски бывают 4-х типов, но самым востребованным из всех видов зачистных приспособлений считается лепестковый диск. Наждачные (лепестковые) круги для угловой шлифмашины главным образом применяются при удалении старого лака либо краски, шлифования древесных плоскостей. Это изделие используется для шлифовки деталей из металла, древесины и пластмассы. Наждачный круг представляет окружность, по кромкам которой фиксируются не очень большие куски наждачки. С учетом типа работы выбираются размер абразивных зерен рабочих элементов.

Использование диска с лепестковой структурой дает возможность выполнять предварительную обработку изделий из различных материалов. С его помощью допускается и выполнение чистовой обработки. Для конечной шлифовки практикуются диски с малым зерном.

В продаже можно встретить следующие виды лепесткового круга:

торцевой;
пакетный;
оснащенный оправкой.

Шлифовальный диск для угловой шлифовальной машины с оправкой применяется при условии, когда требуется провести высокоточные работы. Многие модели, принадлежащие к этой категории, используются для удаления задиров после разрезания пластиковых или металлических труб. Посредством зачистных дисков выполняется финишная шлифовка сварочных швов. В составляющие кругов включаются крошка электрокорунда или карборунда. В структуре кругов имеется стекловолоконная сетка. Эти круги толще отрезных по металлу.

Для выполнения шлифовочных работ имеется на выбор обилие железных щеток – насадок:

для очистки поверхности от стойких загрязнений либо коррозии используются специализированные проволочные диски;
для полирования камня предназначаются алмазные чашки;
для полировки металла превосходно подойдут тарелкообразные насадки из пластмассы либо резины, к которым крепится заменяемая абразивная сетка либо наждак.

Дополнительные характеристики

У шлифовальных кругов углошлифовальных машин существенное значение имеет размер абразивных зерен. Чем его показатель выше, тем меньше величина абразивных элементов, и, следовательно, деликатнее обработка:

40-80 – первичная шлифовка;
100-120 – нивелирование;
180-240 – завершающая отработка.

Размер абразивных зерен алмазных полировочных дисков на эластичном основании: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000 и 3000 (самое крошечное зерно). О размерах абразива говорит маркировка на этикетке.

Как выбрать?

При покупке диска для УШМ следует обратить внимание на несколько аспектов.

Диаметр круга должен отвечать предельно разрешенному для конкретного инструментария. Иначе диск может разрушиться вследствие превышения максимально дозволенной скорости вращения. Ресурса УШМ может быть недостаточно для работы с большим диском.
Шлифовальные диски имеют разную структуру и бывают жесткими, лепестковыми и маневренными. Выбор продукта обусловливается нужным уровнем однородности плоскости. Для придания безупречной ровности дереву в финале шлифовки главным образом используют мелкозернистые лепестковые диски. Они выпускаются шпиндельными и фланцевыми.
Диски с малым зерном хорошо зарекомендовали себя в полировании древесины. Диски со средним размером абразива зачастую применяются для удаления верхнего пласта дерева. Диски с крупным зерном – прекрасный вариант для очистки от старой краски. Величина зерна непременно обозначается на продукте. Чем зерно крупнее, тем стремительнее будет выполняться шлифовка. Тем не менее не следует забывать, что качество разрезания либо шлифования у дисков с крупным зерном хуже. Дополнительно фирмы-изготовители указывают и жесткость связывающего вещества основы круга. При шлифовке нетвердых материалов желательно использовать диски с мягкой связкой.
Для зачистки каменных и металлических плоскостей выпускаются специализированные круги для угловой шлифовальной машины – витые шарошки (фрезы). Они реализованы в форме металлических чашек, по контуру которых зафиксированы проволочные щетки. Поперечник проволоки бывает разным и выбирается исходя из нужной степени грубости шлифовки.
Информация о максимально допустимой линейной скорости наносится на упаковку либо боковую поверхность круга. Регламент функционирования углошлифмашины выбирается в соответствии с этим показателем.

При приобретении дисков по металлу рекомендуется прежде всего исходить из того, какой масштаб работ вам необходимо осуществить.

О сравнении шлифовальных кругов для болгарки смотрите далее.

Диски для болгарки по металлу: разновидности и советы по выбору

Болгарка является незаменимым инструментом при строительных работах и крайне полезна в хозяйстве. Благодаря углошлифовальным машинам можно без больших усилий обрезать твердые материалы или обработать какую-либо поверхность. Но главной составляющей любой болгарки является режущий диск.

От правильного подбора диска зависит качество, удобство и безопасность работы.

Особенности

Рассмотрим, что из себя представляет режущий круг для болгарки. По сути, это главное приспособление в процессе резки или обработки материала. Двигатель в болгарке раскручивает алмазный диск, который имеет некоторое количество режущих кристаллов. Именно эти прочные кристаллы и разрезают поверхность.

Фреза может быть предназначена для разных видов работ в зависимости от материала, с которым необходимо работать, и по своему функциональному назначению. Существуют режущие круги по металлу, по дереву, пластику и даже по камню. Со временем круг постепенно стачивается и становится меньше.

В зависимости от своего назначения насадки для УШМ можно классифицировать на несколько видов.

Отрезные круги – это, пожалуй, самая востребованная модель отрезных дисков. Именно они применяются для разрезания разного рода материалов. В свою очередь, отрезные диски можно подразделить по материалу, для которого они переназначены.

Диски для резки металла являются одними из самых прочных. Они различаются по размерам, а также у них различны толщина и диаметр.

Диски для резки дерева отличаются своим внешним видом от кругов по металлу. На их гранях расположены острые зубцы, которые и разрезают деревянную поверхность. Обращаться с такими дисками следует крайне осторожно. Есть множество случаев, когда работники получали травмы именно от таких кругов.

При высокой скорости вращения инструмент может вылететь из рук, поэтому не рекомендуется использовать высокие обороты болгарки при работе с диском по дереву.

На этом классификация отрезных моделей закончена. Далее стоит рассмотреть шлифовальные виды дисков и круги для полировки. Эти модели различаются по своему покрытию. На них может присутствовать наждачная бумага, войлок. А также шлифовальные диски могут быть губчатыми или матерчатыми.

Обычно диски с наждачной бумагой применяют для грубой и начальной шлифовки, а вот войлочные и матерчатые круги – для окончательной полировки.

Стоит также отметить такие виды дисков для болгарки, как заточные и обдирочные (или зачистные). Среди них также есть некоторые разновидности. Например, диск с витыми шарошками. Такие круги представляют из себя круглую щётку из стальной проволоки.

Заточные расходники обычно имеют небольшой диаметр. Применяют их, как правило, для зачистки сварочных швов или для заточки инструментов. Алмазные обдирочные круги отличаются тем, что работа с ними производится исключительно периферийной частью круга.

Стоит сказать о материалах, из которых производятся режущие круги. Они могут быть алмазными, твердосплавными, абразивными и круги из металлической проволоки.

Алмазные диски имеют алмазное напыление, а сами обычно изготавливаются из стали. На твердосплавных дисках, вместо алмазного напыления, используют высокоуглеродистые стали, в которые добавляется никель и хром.
Абразивные диски состоят из плотной латексной бумаги, между слоями которой находится армирующая сетка. Такие диски обычно имеют самую доступную цену.
Диски из проволоки предназначаются для работ по зачистке. Резать такими кругами твёрдые материалы довольно сложно.

Модели

На современном рынке инструментов представлены круги для болгарки от различных производителей из разных стран. Большой авторитет заслужили диски немецкого производства. Режущие круги из Германии отличаются высокой надежностью, точностью и чистотой разреза.

Стоит также отметить диски марок Bosch, Distar и Hitachi. Продукция этих марок также получила высокие оценки и хорошие отзывы покупателей. При производстве таких насадок используются высококачественные и сверхпрочные материалы. Швы ровные и гладкие, а дефектов на самих кругах не отмечается.

Можно выделить и продукцию отечественных производителей. Среди них большую популярность среди покупателей приобрели фирмы «Зубр», «Спарта» и «Центроинструмент». Цена на диски российских производителей более привлекательная, чем на зарубежные.

Для того чтобы правильно подобрать режущий круг для болгарки, стоит учитывать несколько важных моментов. Для начала стоит разобраться с маркировкой дисков. Незнающему покупателю тяжело понять, что означают определённые цвета, буквы и цифры.

Цвета означают материал, для которого диск предназначен. Например, круг с синим цветом предназначен для резки по металлу, а зеленый – по камню. А также круги обычно сопровождают подписью о материале, для которого он нужен.
Буквы А, C, и AS подразумевают материал, который применялся для производства диска. Буква А означает корунд, а две остальных – карбид кремния и электрокорунд соответственно.
И также круги различаются по своему диаметру. Минимальный размер круга составляет 115 мм, а максимальный 230 мм. Круги небольшого диаметра обычно предназначены для болгарок невысокой мощности. Диаметры от 125 до 150 мм предназначаются для шлифовальных машин среднего типа мощности.

Самые высокие размеры предназначены для мощных инструментов, с которыми обычно работают профессионалы.

Толщина круга может составлять 1 мм (самый тонкий) до 3 мм (максимальный). Насадка большого диаметра имеет большую толщину, а круг меньшего диаметра – меньшую. Круги малого размера обычно используют для зачистки и обработки, а вот для резки твердых материалов применяют круги большего диаметра. Универсальным вариантом будет круг диаметром 150-180 мм. Такими дисками можно и резать, и обрабатывать поверхность.

Как правильно использовать?

Всегда стоит помнить, что болгарка – это инструмент травмоопасный. Особое внимание следует уделять именно режущим дискам, так как из-за них и возникают довольно часто плачевные ситуации. Печальная статистика такова, что почти 90% несчастных случаев при использовании шлифмашины возникает из-за некачественных кругов.

Выбирая круг в магазине, следует тщательно осмотреть его на наличие дефектов, то есть различных сколов, трещин и так далее.

Если диск выбран, то при непосредственной работе с болгаркой нужно соблюдать определенные правила безопасности.

Прежде чем вырезать или зачищать материал, нужно обязательно надевать защитную маску. При резке и шлифовке возникают искры, которые могут попасть в глаза или обжечь лицо. Поэтому защитная маска при работе со шлифовальной машиной незаменима. Рекомендуется также надевать перчатки, которые плотно прилегают к рукам.
Не стоит резать материал на самых высоких оборотах. В таком случае болгарка может стать просто неуправляемой и вылетит из рук от сильной вибрации. Многие современные болгарки снабжены функциями плавного пуска и регулятором оборотов. Это делает работу куда более безопасной.

При работе следует убрать подальше любые легковоспламеняющиеся материалы и горючие жидкости. Как уже было сказано выше – от работы с болгаркой возникают искры, от которых может возникнуть пожароопасная ситуация.
Стандартная стационарная болгарка работает от электрической сети, поэтому крайне не рекомендуется работать ею при высокой влажности. И также стоит перед началом работ внимательно осмотреть изоляцию на проводе инструмента.
Держать болгарку при резке следует за ручки двумя руками. При этом диск должен вращаться по направлению от работника.

Для новичков, у которых нет опыта резки болгаркой, также есть несколько основных правил при работе со шлифмашиной.
Прежде чем пилить основной материал, стоит потренироваться на каком-либо другом предмете. Для этого может сгодиться арматура или ненужный металлический лист.
Хоть это не всегда возможно, но желательно держать инструмент не на одной линии с собой.
Не все болгарки набирают полные обороты сразу при включении. Желательно подождать несколько секунд пока болгарка наберет высокую мощность, и диск полностью раскрутится.

Любой круг постепенно стачивается, и его необходимо менять. Для того чтобы заменить насадку, требуется следовать следующим шагам:

осуществлять замену насадки необходимо исключительно на отключенной от электросети болгарке;
после отключения необходимо заклинить вращательный вал, на котором установлен режущий круг;
далее специальным ключом отворачивается гайка, которая удерживает диск (обычно ключ идёт в комплекте с болгаркой);
затем всё просто – старый диск вынимается, на его место устанавливается новый и закрепляется той же стопорной гайкой и тем же ключом;
после этого можно вновь пользоваться инструментом – пилить или обрабатывать материал.

Резной диск для болгарки является её основным элементом, без которого невозможна качественная работа по резке или обработке металла.

Главное – правильно выбрать диск в магазине, не стесняться обращаться к специалисту за разъяснением маркировки и соблюдать правила техники безопасности при работе.

Следующее видео посвящено практическому сравнению дисков по металлу от разных производителей.

Какие бывают диски для болгарки по металлу: 4 варианта

Углошлифовальная машина (УШМ) – ручной электрический инструмент широкого спектра применения. Для правильной работы с болгаркой необходимо ознакомиться с видами дисков, каждый из которых предназначен для конкретного вида манипуляций с металлом.

Типовые размеры дисков

На рынке представлено два основных типоразмера углошлифовальных машин, называемых в народе «большая» и «маленькая». В первом случае на болгарку устанавливаются диски с максимальным наружным диаметром 230 миллиметров, а во втором – не более 125 миллиметров.

Важно понимать, что на маленькую болгарку нельзя устанавливать диск большего типоразмера. Этого не стоит делать по следующим причинам:

Болгарка и диск спроектированы таким образом, что скорость вращения кромки диска находится в безопасных пределах. Если при резке металла режущая кромка диска диаметром 125 мм перемещается со скоростью ~ 400 км/ч, то кромка диска диаметром 230 мм будет двигаться с двукратным превышением нормы – 800 км/ч. В таких условиях диск может быстро перегреться и разрушиться.
Для установки большого диска на маленькую болгарку придется снять защитный кожух. С учетом опасности разрушения диска, оператор подвергает себя большой опасности.

Типовая линейка наружных диаметров дисков выглядит так: 115, 125, 150, 180 и 230 миллиметров. Что касается внутреннего диаметра, то он одинаков у всех дисков и составляет 22,2 мм.

Виды дисков

Для каждого вида работ производителями предусмотрен свой вид диска. К основным манипуляциям с металлом, выполняемым болгаркой, относятся:

резка;
обдирка;
заточка;
шлифование;
полирование.

Каждый из них следует рассмотреть подробнее.

Отрезной

Резка металла – основная задача углошлифовальной машины. Будь то труба или листовой металл – для его резки используются отрезные круги. Несмотря на кажущуюся простоту видов отрезных кругов достаточно много:

Вулканитовые круги очень эластичны, благодаря чему их толщина может составлять всего 0.8 мм. Такие круги нашли свое применение в тонкой и бесприжеговой резке тонких металлов, когда требуется высокое качество шва. Минус у них один – они способны разрушится при малейшем нагреве, а их ресурс в 2-3 раза ниже отрезных дисков из других материалов.
Бакелитовые отрезные круги, напротив, предназначены для резки толстых заготовок из металла. Свойства материала позволяют им сохранять целостность при высоких температурах – 200-300 °С. Таким диском можно распилить железнодорожный рельс или металлический двутавр. Минус у них один – при резке они очень сильно искрят, а температура искр высока, что требует повышенного внимания при работе.
Керамические диски – высокотехнологичные и дорогие диски. Их главное преимущество – длительная беспрерывная работа. Они не боятся воды, в отличие от дисков из других материалов. Главным недостатком является низкая прочность при импульсных нагрузках. Если при работе с таким диском «наскочить» на что-либо, то он практически наверняка расколется.
Карбидовые и электрокорундовые диски – самый распространенный вариант в России. Не имеют никаких абсолютных преимуществ, но и минусов то же. Самые универсальные круги из представленных. Карбидовые используются для резки цветных и мягких металлов, электроконрундовые – для работы со сталью.

Обдирочный и зачистной

Во время проведения механосборочных, сварных и других типов работ требуется зачистить поверхность металла от окислов и других загрязнений. Выполнить эту работу вручную – сложная и долгая задача. На помощь приходят обдирочные и зачистные диски по металлу.

Обдирочный круг представляет из себя цельный диск из крупнозернистого материала. При соприкосновении с металлом абразивный материал быстро и эффективно обдирает металл, удаляя с его поверхности окислы, оксиды, смазку и другие въевшиеся загрязнения.

Видео описание

Какой отрезной диск по металлу лучше?

Зачистной диск по металлу отличается от обдирочного своей конструкцией и зернистостью материала. Как правило, зачистка металл производится всей плоскостью круга, в отличие от обдирочного диска, работа с которым ведется под углом в 30-45° к поверхности металла. Абразивная поверхность имеет различную зернистость и конструкцию: наждачная бумага, шарошки или щетки.

Для грубой обдирки различных поверхностей может использоваться необычный вид дисков – корщетки. Вместо привычного композитного круга, из центра диска отходит множество проволок, образующих металлическую щетку. Такой диск способен в кратчайшие сроки снять с металла любые загрязнения, но после себя оставляет очень шершавую поверхность, требующую дополнительной шлифовки.

Заточной

Такие диски предназначены для заточки различного металлического инструмента. По своему внешнему виду и назначению полностью дублируют стационарное точило. Как правило, такие диски имеют большую толщину – от 6 мм и больше. Благодаря высоким оборотам шпинделя, режущий инструмент затачивается очень быстро. Работать с таким диском непривычно, но, при должной сноровке, результат будет идентичен заточке на стационарном точиле. Диски отличаются друг от друга диаметром, толщиной и зернистостью абразивного материала.

Шлифовальный и полировальный

Для качественной обработки поверхности металла применяются шлифовальные и полировальные круги для болгарки. Наиболее распространенный вид шлифкруга представляет из себя множество кусков (лепестков) наждачной бумаги, приклеенной к диску по всей окружности под некоторым углом. Применяя круги различной зернитости, достигается необходимое качество поверхности металла.

Для дальнейшей полировки применяется насадка с липучкой, накручивающаяся непосредственно на шпиндель болгарки. На рынке представлен богатый ассортимент наждачной бумаги для данной насадки с зернистостью от 40 и до 12000 единиц.

Полировка металла до зеркального блеска производится с помощью тканевых и войлочных дисков. Для этого на поверхность ткани наносится твердая полировочная паста, например, паста ГОИ.

Советы по выбору диска

На рынке представлен широкий ассортимент дисков для болгарки. Большое количество производителей и технических параметров затрудняет выбор. Следует придерживаться универсальных правил:

Не стоит покупать самые дешевые диски. Согласно известной поговорке – скупой платит дважды. В случае с дисками для болгарки – трижды. Дешевые диски имеют крайне низкий ресурс, легко ломаются, могут иметь плохую геометрию, а материал диска неравномерную плотность, благодаря чему они «разлетаются», оставляя на диске острый зуб, способный нанести серьёзную травму, если оператор не сможет удержать болгарку в руках.
Следует покупать самые жесткие диски. Это снизит удобство работы, придется сильнее давить на диск, но они служат значительно дольше и ломаются гораздо реже.
Отзывы – лучший источник достоверной информации о конкретной модели диска. Если их нет в одном магазине – следует поискать их в другом.
Многие виды дисков позиционируются как универсальные, но на самом деле являются специализированными. Например, обдирочные диски по металлу используются, в основном, для проведения сварочных работ. Обдирку производят под углом – это длительных и кропотливый процесс. Если диск необходим для простой зачистки от ржавчины – быстрее и дешевле сделать это шлифовальным кругом с лепестками. Информацию о нетипичном способе применения того или иного круга всегда можно почерпнуть в отзывах.

Вечный диск по металлу на болгарку.

Заключение

Болгарка – удобный и универсальный инструмент для работы с металлом. Производители предусмотрели множество видов дисков для любых видов работ. При выборе диска главное — помнить, что скупой платит дважды.

Как правильно работать с болгаркой: на себя или от себя

Одним из основных электроинструментов, имеющихся в домашнем арсенале многих мужчин, можно назвать «болгарку» (или угловую шлифовальную машинку). Это прекрасное многофункциональное устройство, дополненное большим количеством насадок, может использоваться практически в любой сфере. Однако основным предназначением болгарки остаётся функция резки. Далее разбираемся, что это за инструмент, как правильно работать с болгаркой, какой метод резки самый верный и каких норм безопасности следует придерживаться при этом.

История и разновидности инструмента

Возникновение угловой шлифовальной машинки (УШМ) датируется 1954 годом, и создана она была конструкторами из Германии. Основным предназначением инструмента были шлифование, резание и зачистка разных изделий (в основном из металлов). На просторы тогдашнего Советского Союза машинку завезли из страны-производителя, Болгарии. Отсюда и возникло такое интересное название инструмента.

Классифицируют болгарки по размеру и мощности. Бывают они:

Крупными (в длину до 50 см, высоту до 16 см, и с предельной мощностью до 3 кВт), которые используются на промышленных предприятиях.
Средними (в длину до 35 см, высоту до 13 см, и с предельной мощностью до 1,5 кВт), применяемые для выполнения профессиональных работ.
Малыми (в длину до 27 см, высоту до 11 см, и с предельной мощностью до 1,2 кВт), нашедшими применение в быту.

Информация! Применение болгарки возможно при обработке камня, металла, пластика. Для каждого материала существует соответствующий тип круга. Категорически не рекомендуется заниматься резкой дерева с помощью болгарки для соблюдения безопасности.

Подбор диска

Диаметр, толщину и типаж дисков подбирают в зависимости от планирующегося типа работ. Диаметры варьируются от 125 мм (малый) до 250 мм (большой, наиболее распространённый) и влияют на величину (толщина и глубина) реза.

Болгарка для резки металлов предполагает наличие отрезного диска в толщину 1,0-1,2 мм (профессиональные достигают 2,5 мм). Фигурная резьба на тонком металле предполагает использование диска с малым диаметром или уже отработанного.

В процессе резки с использованием дисков любого диаметра необходимо пользоваться защитным покрытием – кожухом. По сути это щит, необходимый для улавливания мелких металлических обрезков, образующихся в процессе резки.

Правила применения инструмента

Практики, которые часто используют болгарку, разделились во мнениях. Основной вопрос о том, как пользоваться болгаркой при резке металла, единого ответа не имеет. Часть пользователей режет к себе, а другая – от себя. Оба оппонента правы при соблюдении определённых рекомендаций. Т.е. использование машинки возможно в праворуком либо леворуком положении при вращении диска в любом направлении. Главное – это «набить руку».

Резка «от себя»

Движение диска происходит «по часовой стрелке». Главным недостатком этого метода является то, что сноп искр и поток пыли направлен на работника. Поэтому при работе с кирпичом или бетоном понадобится одевание респиратора для защиты органов дыхания. Рабочую одежду рекомендуется плотно застегнуть для минимизации попадания потоков отработки из-под диска на тело.

Важно! Сноп искр от резки иногда слишком интенсивен и может вызвать возгорание одежды, поэтому воспользоваться лучше спецодеждой. Рекомендуется плотно затянуть рукава в манжетах и голенища на брюках, с целью не допустить попадание на кожные покровы искр.

Основным доводом сторонников этого метода работы болгаркой является высокая степень безопасности. При закусывании круга рывок машинки происходит в направлении, противоположном резчику, т.е. от него, что значительно уменьшает вероятность травмирования.

Совет! Изменение направления движения круга происходит при развороте кожуха защиты на 180°. При этом ручка перекручивается с обратной стороны редуктора. Очень важно все скрупулёзно прикрутить и удостовериться в работоспособности.

Резка «к себе»

При движении круга «против часовой стрелки» верным считается рез по направлению «к себе», иначе машинка стопорится, а диск способен рассыпаться.

Главным недостатком этого метода является высокая вероятность травмирования. Во время закусывания круга инструмент под действием движущей силы выбрасывается в сторону резчика. При не удержании её в этот момент можно получить ушибы или порезы. Перед тем, как работать с болгаркой этим методом, важно полностью сконцентрироваться, отвлечься от мелочей, упереться руками и строго контролировать ход круга. Малейшее ощущение напряжённости в работе машинки должно сигнализировать о необходимости обострить внимание до предела.

Преимуществом метода является направленность потока пыли или искр, обращённая в противоположную сторону от работника. Соблюдение мер безопасности остаётся, но проблемы с попаданием пыли или искр на одежду или в глаза больше не беспокоят.

Расположение редуктора болгарки при работе «к себе» находится со стороны работника, что уменьшает риск наматывания спецодежды на вращающиеся детали. Это для правшей. Леворукие производят настройку машинки в индивидуальном порядке.

Рекомендация! Часто после закусывания диска тяжело откручивается гайка фиксации. Для облегчения обычно вырезают из тоненького картона либо резины шайбочку под эту гайку и вставляют её. После этого гайка станет скручиваться легче, а процессы выдалбливания или нагревания не потребуются.

Как правильно резать болгаркой на себя и от себя, рассказано в этом ролике:

Необходимая техника безопасности

Прежде чем, как пользоваться болгаркой, следует строго усвоить все требования техники безопасности. Не принципиально, в каком направлении полетят пыль и искры, когда не усвоены правила работы с болгаркой и не соблюдены необходимые меры предосторожности, что предполагает возможность получения серьёзных травм.

Необходимые мероприятия по недопущению травматизма во время эксплуатации УШМ:

наличие неопасного места проведения работ;
применение личных защитных средств;
использование работоспособного инструмента.

Ниже остановимся на них подробнее.

Наличие неопасного места проведения работ

До того, как работать болгаркой по металлу, необходимо уделить время по подготовке рабочего пространства. Выбранное место нужно очистить от элементов мусора, убрать любые горючие материалы или легковоспламеняющиеся вещества, проверить отсутствие открытой электрической проводки.

Для работы понадобится также наличие качественного природного освещения либо установка искусственного.

Рабочий процесс с машинкой допустим лишь в сухой среде. Нужно исключить любое использование инструмента под дождём или в строениях, подвергнутых заливанию водой.

Важно! Работая с УШМ, следует исключить наличие надетых украшений (цепочки, брелоки и др. предметы), способных быть затянутыми (намотанными) механизмом машинки.

До того, как работать болгаркой, следует озаботиться наличием «под рукой» средств пожаротушения. Это может быть как огнетушитель любого класса, так и ёмкость с водой, песок и т.д.

Применение индивидуальных защитных средств

Всю экипировку необходимо тщательно закрепить, застегнуть и завязать, чтобы не допустить попадания в рабочую часть машинки.

Особая опасность от летящего снопа искр. Поэтому важно уберечь зрение и открытые участки тела, применив очки, маски, рукавицы, специальная обувь. Для защиты слуха рекомендуется вставка беруш или использование строительных наушников. В работе с «пыльными» материалами пригодится респиратор. Специальная строительная обувь не допустит повреждения ног от падения металлических частей.

Как правильно работать с болгаркой, можно увидеть на этом видео:

Использование работоспособного инструмента

Перед началом работ важно произвести поверку оборудования на отсутствие у него и проводки механических повреждений, способных навредить ударом током.

Необходимо правильно установить защитный кожух, чтобы не допустить попадание искр на лицо и тело, и надёжно его закрепить.

Обязательно проверить ручку на редукторе на целостность (наличие повреждений и трещин), чтобы не допустить её поломки в процессе резки.

Коротко о главном

Применение угловой шлифовальной машинки в мире распространено от промышленных масштабов до бытового применения. Своим прозвищем на постсоветском пространстве она обязана попаданию в страну из Болгарии, где её производили.

Вопросы о том, как правильно пользоваться болгаркой, сводятся к правильному подбору диска и выбору варианта резки (к себе или от себя). Далее достаточно придерживаться правил техники безопасности по выбору правильно места проведения работ, наличия индивидуальных средств защиты и исправности инструмента.

Выполнение этих требований даёт возможность пользоваться болгаркой даже неискушённому пользователю. Однако, если опыта применения УШМ нет, то лучше все же воспользоваться услугами профессионалов.

Читайте также: