Шлифовальный станок по металлу ссср

Обновлено: 15.05.2024

Шлифовальные станки по металлу представлены на нашем сайте в широком ассортименте, который позволит Вам выбрать и купить оборудование наиболее оптимальное по цене и функционально подходящее для решения новых задач, поставленных на Вашем производстве, или для смены шлифовального оборудования, эксплуатация которого на Вашем предприятии становится нецелесообразной вследствие морального или физического износа.

В производстве наиболее часто применяют следующие виды шлифования: круглое наружное, круглое внутреннее и плоское.

Круглое наружное шлифование

Заготовку устанавливают в центрах или закрепляют в патроне. Различают шлифование с продольной подачей заготовки и врезное шлифование. Для осуществления шлифования необходимо, чтобы шлифуемая заготовка и абразивный инструмент имели заданные относительные движения, без которых резание металлов невозможно.

При круглом наружном шлифовании с продольной подачей необходимо следующие движения: вращение шлифовального круга – главное движение резания; вращение шлифуемой заготовки вокруг своей оси – круговая подача заготовки; прямолинейное возвратно-поступательное движение заготовки (или шлифовального круга) вдоль своей оси – продольная подача; поперечное перемещение шлифовального круга на заготовку (или заготовки на шлифовальный круг) – поперечная подача или подача на глубину резания. При шлифовании с продольной подачей поперечная подача осуществляется периодически, в конце каждого двойного или одинарного хода стола. При круглом наружном шлифовании врезанием высота круга должна быть равна длине шлифуемой заготовки или несколько больше ее, поэтому нет необходимости в продольной подаче. Поперечная подача в отличие от продольных рабочих ходов (первый способ) производится непрерывно в течение всего шлифования. Таким образом, для выполнения наружного шлифования врезанием необходимы следующие движения: вращение шлифовального круга, вращение шлифуемой заготовки вокруг своей оси или ее круговая подача и непрерывная подача шлифовального круга.

При бесцентровом шлифовании резание осуществляется шлифовальным кругом так же, как на обычных центровых шлифовальных станках. Особенность этого процесса определяется спецификой закрепления и подачи шлифуемой заготовки. При бесцентровом наружном шлифовании шлифуемую заготовку устанавливают на опорном ноже между кругами – шлифующим (рабочим), расположенным слева, и подающим (или ведущим), расположенным справа. Для осуществления бесцентрового шлифования необходимы следующие движения: вращение шлифовального круга, вращение подающего круга, круговая и продольная подачи. Вращением подающего круга шлифуемой заготовке сообщается вращение и продольная подача, для получения которой ведущий круг устанавливают под небольшим углом к оси шлифующего круга.

Круглое внутреннее шлифование

Круглое внутреннее шлифование – шлифование с продольной подачей шлифовального круга или заготовки и шлифование врезанием. Для этого способа шлифования необходимы те же движения, что и при круглом наружном шлифовании с продольной подачей: вращение шлифовального круга, круговая подача заготовки, продольная подача заготовки или круга, поперечная подача шлифовального круга. Возможны так же внутреннее врезное и внутреннее бесцентровое шлифование.

Круглое бесцентровое внутреннее шлифование осуществляют без закрепления заготовки.

Плоское шлифование

Плоское шлифование делят на две группы: шлифование периферией круга и шлифование торцом круга.

Для осуществления плоского шлифования необходимы следующие движения: а) главное движение резание – вращение шлифовального круга; б) движение подачи шлифуемой заготовки; в) движение поперечной подачи детали или шлифовального круга в направлении, перпендикулярном движению подачи; г) движение шлифовального круга на заготовку или заготовки на шлифовальный круг – подача на глубину шлифования. В том случае, когда высота шлифовального круга больше ширины шлифуемой заготовки, поперечная подача отсутствует.

В нашей компании Вы можете купить новые шлифовальные станки по металлу по выгодным ценам отечественных и зарубежных производителей. Наиболее подходящий вариант Вам смогут подобрать специалисты отдела продаж.

Плоскошлифовальный станок 3Г71

Процесс плоского шлифования позволяет провести работу по приданию особых свойств поверхности различного типа. Для выполнения подобной работы используется специальное оборудование, технические характеристики и схема которого были созданы в 1959 году. Плоскошлифовальный станок 3Г71 был создан станкостроительным заводом, который был основан в 1900 году. С 1959 года стали разрабатываться схемы плоскошлифовального станка, который имеет высокую точность и другие технические характеристики. Производство рассматриваемой модели началось в 1972 году, за это время шпиндель 3Г71 неоднократно изменялся, что привело к появлению более новых, совершенных версий.

Плоскошлифовальный станок 3Г71

Плоскошлифовальный станок 3Г71

Назначение и область применения

Описание рассматриваемого станка можно встретить довольно часто. Он используется для шлифования поверхностей при помощи периферийной части круга. Есть возможность провести обработку поверхности, которая размещена под прямым углом к основанию. Характеристики можно значительно расширить при необходимости.

Рассматриваемое оборудование позволяет проводить профильное шлифование. Технические характеристики определяют то, что метод заправки профиля круга оказывает влияние на возможность обработки той или иной формы, а также влияет на точность получаемых размеров.

Зачастую схема плоскошлифовального станка включает плиту электромагнитного типа, которая применяется для крепления заготовки.

К ключевым особенностям, которые оказывают влияние на область применения, указывается в паспорте. К ним можно отнести:

  1. Точность, которую можно достигнуть, имеет класс В.
  2. Шероховатость обрабатываемой поверхности V 10.

Гидросхема 3Г71

Область применения очень велика. Зачастую встретить ее можно на заводах крупносерийного производства. В эксплуатации модель проста, схема управления позволяет точно контролировать процесс обработки.

Особенности устройства

Шпиндель 3Г71 имеет горизонтальное расположение. Подобная схема расположения обуславливает то, что на станине происходит перемещение суппорта стола крестового типа. Перемещение проводится по направляющим качения. При эксплуатации есть возможность перемещать заготовку в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Принципильная электросхема 3Г71

Принципильная электросхема 3Г71

В любом паспорте можно встретить особенности работы крестового стола:

  1. В инструкции указан тот момент, что работает механизированная подача от гидроцилиндра.
  2. При эксплуатации можно использовать механизм ручной и механической подачи.
  3. Продольное перемещение заготовки также позволяет ускорить процесс работы.
  4. Продольный реверс стола и механизм поперечного реверс также значительно повышают функциональность модели.

Есть распорядительная панель. Задняя сторона станины имеет колону, по вертикальным направляющим, которые относятся к категории качения, перемещается шпиндель 3Г71.

К другим особенностям конструкции можно отнести то, что внутри станины есть агрегат гидравлического типа. Ремонт 3Г71, а именно гидравлический системы, можно провести через левую дверь, расположенную в станине. Система также имеет специальный бак охлаждения, который расположен на правой стороне.

Видео ремонта 3Г71

Составные части

Плоскошлифовальный станок имеет несколько важных конструктивных элементов, отмеченных в паспорте, к которым можно отнести:

  1. суппорт крестового типа;
  2. станина;
  3. колона;
  4. стол;
  5. механизмы продольной механической подачи и реверса;
  6. механизмы поперечной механический подачи и реверса;
  7. шлифовальная головка;
  8. система охлаждения;
  9. механизмы автоматической продольной и поперечной задачи;
  10. распределительная панель и гидроагрегат;
  11. электрооборудование;
  12. система смазки.

Данные элементы создают единую конструкцию, которая позволяет провести плоское шлифование.

Основные технические данные

Согласно принятым правилам в паспорте должны быть указаны важные технические данные. К ним можно отнести:

  1. Класс точности – В.
  2. Максимальные габаритные размеры обрабатываемой детали: 630х200х320.
  3. Размеры рабочего стола: 630х200.
  4. Максимальное поперечное перемещение заготовки 235.
  5. Наибольшее вертикальное перемещение головки 365.
  6. Максимальный диаметр абразивного круга 250.
  7. Максимальное количество оборотов в минуту 2740 об/мин.
  8. Число электродвигателей 5 штук.
  9. Максимальные габаритные размеры конструкции: 1870х1550х19890.
  10. Масса оборудования 2000 килограмм.

Все габаритные размеры указываются в миллиметрах.

Технические характеристики плоскошлифовального станка 3Г71

Технические характеристики плоскошлифовального станка 3Г71

Другие важные данные плоскошлифовального станка также указывается в паспорте. Учитывая тот момент, что модель 3Г71 уже не выпускается, паспорт довольно сложно найти. Некоторые показатели указываются на корпусе.

Шлифовальные станки

Для выполнения работ на производстве, связанных с обработкой поверхностей (заточкой, шлифованием, полированием) при помощи абразивной ленты, особое место завоевали станки называемые гриндерами. Они относятся к категории ленточно-шлифовальных станков. Быстрая смена абразива от крупного до мелкого.

Стружкоотсос типа циклон своими руками

При механической обработке различных материалов может образовываться большое количество стружки. С ее удалением ручным способом возникает много трудностей. Для существенного упрощения рассматриваемой процедуры стали использовать специальные приспособления, называемые стружкоотсосами. Их можно встретить в специализированных магазинах.

Шлифовальный станок по дереву своими руками

Дерево является достаточно капризным материалом. Поэтому для придания деревянным конструкциям эстетической формы, подготовить их поверхность для дальнейшей обработки применят шлифование деревянной поверхности. Шлифовке подвергают оконные рамы, форточки, двери, погонажные изделия. Придания гладкости поверхности осуществляется с.

Резьбошлифовальные станки

Станок резьбошлифовальный универсальный — это устройство, предназначенное для интенсивного и финишного шлифования. Любая обработка изделий с разным форматом и функциональностью производится с высочайшей точностью. Станок разрабатывается для внутреннего, затылочного, параллельного шлифования с расчетом основной оси.

Зубошлифовальные станки

Современная механическая зубчатая передача предъявляет высокие требования к составляющим её элементам, особенно, к каждому зубчатому колесу, рейке или иному конструктивному элементу, участвующему в передаче движения или преобразованию его по направлению, форме, мощности или простому использованию.

Шлифовально-полировальные станки

В данной статье будет представлен небольшой обзор полировальных станков по дереву и металлу, область их применения, предназначение, а также рассмотрим их основные виды и принцип работы. Предназначение Сфера использования таких высокотехнологичных машин достаточно широка –.

Циклоны для очистки воздуха от пыли

Владельцам небольших мастерских и просто домашним мастерам часто приходится сталкиваться с проблемой очистки воздуха после интенсивных работ по обработке древесины, шлифовке металлических поверхностей и т.д. Обычная вентиляция помещения тут не поможет, потребуется смонтировать специализированное оборудование.

Шлифмашинки по дереву

Шлифмашинки по дереву – это достаточно важная категория инструментов, используемая специалистами для работы с изделиями из дерева. Существует достаточно большое количество видов рассматриваемого приспособления, которые отличаются своими характеристическими особенностями. Поэтому, прежде чем делать выбор в.

Шлифовальные станки по дереву

Шлифование представляет собой технологический процесс, который заключается в ручной или механизированной обработке твердого материала: стекла, металла, гранита, дерева и многого другого. На протяжении многих лет подобным образом проводилась обработка дерева, которое использовалось при обустройстве дома.

Барабанные шлифовальные станки

бому домашнему мастеру приятно, выполняя любимую работу, ощущать наличие всего необходимого инструмента. Брендовые экземпляры, собранные в коллекцию своими руками, его богатство и его гордость. Он её бережёт, тщательно подбирает и мечтает о пополнении в виде.

Шлифовальные станки В.В.Лоскутов


Изложены основные типы шлифовальных станков, рассмотрены кинематические схемы, типовые детали и узлы. Во втором издании (1-е изд. 1976 г.) рассмотрены новейшие станки с ЧПУ. Значительное внимание уделено расширению технологических возможностей станков, вопросам автоматизации и средствам механизации.
Для рабочих-станочников и мастеров машиностроительных заводов.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Глава I Основы технологии обработки заготовок шлифованием

  1. Технологический процесс шлифования
  2. Закономерность построения механизмов главного движения и подач
  3. Классификация шлифовальных станков
  4. Основные типы и компоновка шлифовальных станков
  5. Кинематические связи в шлифовальных станков
  6. Эргономика шлифовальных станков

Глава II Типовые механизмы и узлы шлифовальных станков

  1. Механические передачи
  2. Валы, шпиндели и их опоры
  3. Гидравлические передачи
  4. Механизмы малых передач
  5. Пути повышения точности и надежности шлифовальных станков

Глава III Круглошлифовальные станки

  1. Методы круглого шлифования
  2. Круглошлифовальный центровой полуавтомат 3М151
  3. Приспособления круглошлифовальных станков
  4. Наладка круглошлифовальных станков

Глава IV Бесцентрово-шлифовальные станки

  1. Общие сведения
  2. Круглошлифовальный бесцентровый полуавтомат 3Е184В
  3. Бесцентрово-шлифовальные станки с широкими кругами
  4. Загрузочные устройства
  5. Наладка бесцентрово-шлифовальных станков

Глава V Внутришлифовальные станки

  1. Особенности внутреннего шлифования
  2. Универсальные внутришлифовальные станки 3К227В и 3М227В
  3. Шлифовальные станки с планетарным движением шпинделя
  4. Особенности наладки внутришлифовальных станков

Глава VI Плоскошлифовальные станки

  1. Схемы шлифования плоских поверхностей
  2. Классификация плоскошлифовальных станков
  3. Плоскошлифовальный станок 3Е711В
  4. Плоскошлифовальный станок 3Е756
  5. Двусторонние торцошлифовальные автоматы
  6. Приспособления для установки и закрепления заготовок
  7. Наладка плоскошлифовальных станков

Глава VII Станки для финишных операций

  1. Хонинговальные станки
  2. Доводочные станки
  3. Суперфинишные станки
  4. Станки для ленточного шлифования

Глава VIII Станки для скоростного и силового шлифования

  1. Особенности скоростного и силового шлифования
  2. Требования к станкам для скоростного и силового шлифования
  3. Станки для скоростного и силового шлифования

Глава IX Автоматизация шлифовального оборудования

  1. Основные понятия
  2. Автоматические загрузочные устройства
  3. Технические средства управления
  4. Автоматизация измерений размеров заготовок на шлифовальных станках
  5. Промышленные роботы
  6. Механизация подъемно-транспортных работ
  7. Автоматические линии
  8. Гибкие производственные системы

Глава X Основные понятия о числовом программном управлении (ЧПУ)

  1. Общие сведения
  2. Системы программного управления станками
  3. Кодирование управляющих программ
  4. Считывающие устройства
  5. Приводы исполнительных органов
  6. Шлифовальные станки с ЧПУ

Глава XI Эксплуатация шлифовальных станков

  1. Общие сведения
  2. Установка шлифовальных станков
  3. Проверка станка на точность
  4. Техническое обслуживание и ремонт
  5. СОЖ
  6. Правка шлифовальных кругов

Глава XII Организация рабочего места и техника безопасности

  1. Организация рабочего места и его обслуживание
  2. Техника безопасности
  3. Эксплуатация шлифовальных станков

Для того, чтобы скачать файл с книгой Шлифовальные станки автора В.В.Лоскутов, кликните на кнопку вверху страницы описания - СКАЧАТЬ КНИГУ (2,9 МБ).

Читайте также: