Спиральное конусное сверло по металлу

Обновлено: 15.05.2024

Как отличить одно сверло от другого? Помимо очевидного внешнего различия, есть ряд критериев, по которым их разделяют на группы: материал, из которого они сделаны, способ изготовления, предназначение (для работы с металлом, деревом, кирпичом, бетоном и т. д.). Также существует деление по типу режущей кромки.

Конический хвостовик – это конструкция, благодаря которой не возникает проблем, чтобы центрировать дрель или перфоратор.

Что это такое?

К этой группе изделий относится ряд различных типов насадок. Каждая из моделей применяется для выполнения своих задач. К примеру, сверло, изготовленное в соответствии с ГОСТ 10903-77, работает на увеличение площади высверливаемого отверстия. Каждая из спиральных насадок имеет характерные особенности, присущие ей: геометрическую конструкцию, тип режущей кромки, материал изготовления и тип его обработки, например сталь с напылением или обработанная паром.

Форма насадки очень важна, так как от нее зависит, выберут сверло для выполнения определенного вида работы или нет. Для различных поверхностей и высверливания отверстий разной глубины и диаметра используются разные типы фрез.



Для изготовления таких буравчиков применяют легированную или углеродистую сталь марок 9ХС, Р9 и Р18. Две последние маркируют как HSS, они являются быстрорежущими. Такие сплавы не теряют прочности при нагревании, даже сильном, что делает изделия из них незаменимыми при сверлении. Для того чтобы определить, в какой области будет использоваться сверло, нужно знать угол его заточки, т. е. величину углов двух основных режущих кромок и поперечной. Чтобы сверлить оргстекло, пластмассу, потребуется насадка, имеющая величину угла от 60 до 90 градусов. Чем тоньше лист, который планируется сверлить, тем меньше должен быть угол заточки.

Небольшая величина дает хороший показатель теплоотведения, а это важно для тех материалов, которые при перегреве деформируются. Но нужно учитывать, что заточка под малым углом делает само сверло более уязвимым, хрупким, поэтому его можно использовать лишь для сверления нетвердых материалов. Заточка заднего угла не должна быть меньше, чем 15 градусов. В противном случае сверло будет скоблить поверхность, а не взрезать ее, что ведет к деформации.

Угол, под которым сходятся режущие кромки на наконечнике, составляет от 118 до 135 градусов. Имеются также насадки, на которых снимают дополнительную фаску, – двойной заточки. Этот метод снижает трение, которое возникает в процессе сверления. Еще встречаются устройства с наличием двух ступеней, которые делают хвостовик более совершенным. При помощи двухступенчатого наконечника центровка сверла становится значительно более точной.

Буравчики, оснащенные коническими хвостовиками, имеют то же назначение, что и их аналоги с цилиндрическими, и состоят из тех же элементов. Устройство рабочей части сверла включает в себя режущую часть (это две главные и одна поперечная кромки) и направляющую (в нее входят режущие кромки вспомогательного характера). Хвостовиком называют элемент, посредством которого происходит закрепление насадки в патроне электроинструмента. Форма конуса, которую имеет хвостовик, удобна для того, чтобы легко закреплять и высвобождать изделие из патрона.

Особенно востребованы конические сверла в промышленности, ведь они дают возможность автоматической замены насадок в шпинделе.

Конусное сверло по металлу и ступенчатое. Какая разница и их особенности

Такие сверла как конусное и ступенчатое очень часто путают между собой не только мастера (не берем во внимание профессионалов в металлообработке), но и продавцы в магазинах. С последними я столкнулся сам и был удивлен этим фактом. Ведь различия есть, не только явные визуальные, но и по характеристикам и сфере применения. Давайте же подробнее разберемся в этой теме.

Конусные сверла


Форма рабочей части таких сверл представляет собой конусный ряд пошаговых кольцевых переходов и продольно-спиральной или просто продольной канавки, образующей острые режущие кромки. Благодаря этому появляется возможность использования одного инструмента для получения отверстий разных диаметров. Таким образом мы экономим не только время на замену сверл во время работы, но и деньги на их ассортимент.

Поступательные изменения размеров выполнены с наличием плавных переходов между ступенями. Такая форма поверхности способствует легкому вращению и повышению эффективности обработки листовых материалов. Использование высокопрочных сталей для изготовления режущих кромок на ступенчатых сверлах обеспечивает им более продолжительные сроки эксплуатации без выполнения заточки.


Пример работы конусного сверла

Инструмент позволяет за один раз выполнять технологические операции, для которых в обычных условиях необходимо последовательное применение нескольких инструментов. Обработка материала может производиться на высокой скорости, гарантируя отличное качество кромки, даже при самой небольшой толщине листа. Подобная форма расположения режущих кромок дает возможность сверления не только листовых сталей, но и мягких цветных сплавов, древесины, пластмасс, гипсовых и других изделий.

Острый наконечник освобождает от необходимости предварительного кернения и обеспечивает точное положение инструмента при работе. Ступенчатые сверла можно устанавливать на стационарные станки, переносные ручные дрели, а при наличии переходников даже на перфоратор и болгарку.

Вывод. Учитывая особенности конструкции и технические возможности сверл, можно сказать, что главное назначение этого инструмента состоит в сверлении отверстий в тонких листовых заготовках. Кроме этого их используют для исправления образовавшихся дефектов после применения традиционных буров в виде заусенец, нарушения центровки, треугольных отверстий и других. Поэтому такие сверла широко применяют при ремонте автомобилей, установке сантехники, изготовлении электрощитов, в строительстве и отделочных работах.

Виды ступенчатых сверл, предлагаемые в продаже


Для изготовления конусного инструмента используют быстрорежущую сталь HSS (High Speed Steel). О видах дополнительной обработки материала и поверхности можно судить по цвету металла:

Описание и правила выбора конусных сверл

На современном рынке присутствует огромный ассортимент сверл, предназначенных для разных видов работ. Среди них особым спросом пользуются конусные сверла. Впервые они появились в 70-м году прошлого столетия и с тех пор являются незаменимыми в монтажных целях. Отличительные черты конусного элемента заключатся в универсальности, долговечности, простоте эксплуатации.



Что это и где применяются?

Конусное сверло – профессиональное изделие, характеризующееся долгим сроком службы, универсальностью и простотой использования. С этим приспособлением даже начинающий мастер может создавать ровные отверстия разных размеров за считанные минуты.

Все известные конические сверла делятся на 2 группы, а именно гладкие и ступенчатые. Обе разновидности обладают конусообразной формой и используются в обработке металла минимальной толщины. Однако специалисты отмечают, что гладким инструментом работать не слишком удобно, так как он не способен повторить точный диаметр отверстия. Поэтому в процессе сверления необходимо делать перерывы, чтобы проводить дополнительные замеры.

Ступенчатая разновидность сверла имеет уровневую градацию и определенный диаметр, благодаря которым сделать ровные отверстия сможет даже дилетант. Каждая ступень изделия выражается в цифровом значении, что позволяет определить необходимый диаметр.

В конструкции гладких и ступенчатых сверл присутствуют канавки с острыми крайними частями. Они то и прорезают металл. При этом канавки могут иметь разный вид исполнения.

Режущие инструменты, имеющие форму конуса, отличаются высоким уровнем прочности. Кроме того, они поддаются заточке, что существенно увеличивает срок их эксплуатации. Мастер должен понимать, что конусное сверло легко заменяет несколько инструментов, которые в определенной последовательности создают отверстия в металле.



Для работ с конусным сверлом придется воспользоваться еще одним строительным инструментом, представляющим собой фиксатор и прокручиватель на большой скорости. Это может быть дрель или шуруповерт, зависит от желания мастера и наличия одного из представленных инструментов. Но самое примечательное, что создаваемые отверстия получаются ровными, на краях отсутствуют заусенцы и даже мелкие шероховатости.

Согласно представленному описанию становится понятно, что конусное сверло – идеальный вариант для работы с металлическими листами. Основная задача сверла – создание ровных отверстий. Однако конусные режущие элементы можно использовать не по прямому назначению. С их помощью можно убрать дефекты, оставленные после буровых установок.

Важно отметить, что при покупке конусного сверла велика вероятность приобрести контрафакт.

К сожалению, от такого никто не застрахован. А чтобы не попасться на уловки мошенников, необходимо запомнить, что качественные конусообразные изделия соответствуют заявленному ГОСТу. На них присутствует маркировка, позволяющая определить характеристики изделия.

Сфера применения конусообразных сверл весьма разнообразна. Они без труда обрабатывают тонколистную сталь, алюминий, чугун, латунь. Раз они так легко справляются с твердым материалом, значит, смогут сделать отверстия в пластике, гипсокартоне и дереве. Но самое главное, чтобы кончик сверла был острым. В противном случае его вхождение в обрабатываемый материал окажется невозможным.



Достоинства и недостатки

Любой режущий инструмент обладает рядом положительных и отрицательных качеств. Этот факт так же относится к конусным сверлам. Прежде чем отправляться за покупкой режущего элемента, необходимо освежить в памяти его достоинства и недостатки.

  1. Важное преимущество конусообразного сверла заключается в возможности создания отверстий разных размеров. Всего один режущий элемент способен заменить целый набор инструментов, которыми ранее пользовалось большинство мастеров.
  2. Еще один плюс – прочность. Благодаря этой характеристике уменьшается их выработка. Не стоит забывать, что скорость создания отверстий при помощи конусного сверла в несколько раз выше, чем у любых других инструментов. Быстрота рабочего процесса оберегает инструмент от перегрева, из-за которого может возникнуть дефект.
  3. Ступенчатый тип сверл, напоминающий образ елки, обладает острым наконечником, благодаря которому режущее изделие врезается в обрабатываемую поверхность.
  4. При необходимости данный режущий инструмент можно использовать в качестве шлифовальной машинки.
  5. Коническая форма в процессе работы плавно расширяет диаметр отверстия в обрабатываемом материале, благодаря чему риск деформации рабочей поверхности снижается до нуля.
  6. Еще одно значительное преимущество заключается в способах эксплуатации. Конические сверла можно устанавливать в ручное оборудование и на крупные стационарные станки.
  7. Верхняя часть конического инструмента может иметь специальное напыление – например, титановую или алмазную стружку. Из-за такого дополнения прочность инструмента увеличивается в разы, а требование затачивать края значительно сокращается.
  8. Одно из важных преимуществ конусообразного инструмента – универсальность. Сверло легко обрабатывает мягкий по структуре материал. А вот при работе с металлом мастеру следует проявить небольшую осторожность, так как металлический лист толщиной свыше 7 мм может не поддаться.

Наряду с внушительным списком достоинств конические сверла имеют один существенный недостаток – высокая стоимость.




Маркировка

Каждый инструмент, соответствующий ГОСТу, имеет свою маркировку. Она наносится на изделие с наружной стороны, чтобы покупатель мог отличить оригинал инструмента от подделки. У конусного сверла маркировка указывается в хвостовой части.

Чтобы понимать, какими характеристиками обладает взятое в руки изделие, требуется знать обозначения маркировочного кода. Благодаря указанным цифрам и буквам удается определить не универсальные качества изделия, а материал, из которого сделано сверло, диаметр и класс точности. Далее предлагается разобраться с расшифровкой более подробно.

Большинство режущих сверл имеют шаг 1 мм. Изделия, созданные для обработки металла, имеют разные размеры. И все это прописывается в маркировке.

  1. Вначале указывается буквенное значение. Чаще всего это латинская «P». А это значит, что при изготовлении сверла использовалась легированная сталь. Данный вид материала обладает высоким уровнем прочности и надежности.
  2. Следующая буква и цифра рассказывают о добавляемом к легированной стали элементе в процентном соотношении.
  3. Последующие цифры указывают максимальный и минимальный диаметр отверстия, которое может сделать данное сверло.

Стоит обратить внимание, что на сверлах диаметром 2 мм и меньше маркировка не ставится, так как у них очень маленькая хвостовая часть.

Цвета металла

Каждое отдельное сверло отличается по цветовой гамме. Опытные мастера знают, что от цвета изделия зависят его технические показатели. Например, стальной цвет является свидетельством того, что режущий инструмент не подвергался воздействию высокой температуры.

Сверла стального цвета не отличаются повышенным уровнем прочности, а значит, их износ происходит гораздо быстрее. Специалисты советуют использовать режущие элементы стального окраса для создания отверстий в тонких металлических листах, пластике, гипсокартоне и дереве.

Наличие черного цвета на поверхности сверла говорит о прохождении им термической обработки, после чего изделие получило дополнительную прочность, соответственно, увеличился срок его службы.

Сверла с золотистыми конусами по всем показателям превосходят своих собратьев. Они имеют специальное защитное напыление в виде нитрида титана. Соответственно, технические характеристики данных сверл превосходят все ожидания.





Популярные бренды

Наименование производителя конусного сверла играет важную роль для современных покупателей. Приобретать изделие неизвестного поставщика точно никто не станет. А вот спрос на брендовые сверла растет с каждым днем. И это не удивительно – чем «громче» звучит наименование производителя, тем качественнее оказывается изделие. Между компаниями даже возникает конкурентная гонка. По одним техническим характеристикам выигрывает Европа, а по другим – отечественный производитель.

Кстати говоря, на российском рынке огромным спросом пользуется продукция компании «Зубр». Фирма занимается производством строительных инструментов и комплектующих к ним. Сверла «Зубр» с момента появления зарекомендовали себя с самой лучшей стороны. Причем покупатели по достоинству оценили не только их технические характеристики, но и весьма приятную стоимость.




Многие специалисты рекомендуют опробовать в работе сверла японского бренда Makita. Эта компания зарекомендовала себя с хорошей стороны, однако приобрести их продукцию может позволить себе далеко не каждый мастер.

Любители смастерить что-то в гараже предпочитают останавливать свой выбор на сверлах немецкого бренда Geko. Специализация представляемой компании направлена на изготовление бытовых режущих изделий.

Многие специалисты по достоинству ценят немецкую компанию Bocsh. Бренд занимается производством разных инструментов, отличающихся высоким уровнем надежности. В данном случае мастера готовы потратить большие суммы денежных средств, так как понимают, что приобретают качественное изделие, которое прослужит долгое время.

Но помимо брендовых сверл, на рынке встречаются изделия китайского производства, не имеющие отношения к какой-либо известной компании. Соответственно, эти инструменты быстро изнашиваются, ломаются и в целом приходят в негодность.

Выбирая столь серьезный инструмент, не стоит гнаться за низкой ценой. Лучше приобрести дорогое, но качественное сверло.

Описание и выбор конусных сверл по металлу

Сверла с конусовидной рабочей частью считаются профессиональным инструментом, имеющим продолжительный срок использования, а также обладающим универсальным применением и простотой конструкцией. Внешне сверло похоже на конус, отсюда и его название – конусное. Подобный тип строения дает возможность делать отверстия круглой формы, на которых нет заусенцев или шероховатостей.

Абсолютно гладкое отверстие может быть применимо для выполнения строительно-монтажных работ, при обработке металлических поверхностей. Чтобы правильно подобрать рабочее сверло, нужно тщательно изучить его свойства и характеристики.



Особенности и сферы применения

Коническое сверло выглядит по своей конструкции как ступенчатый ряд переходов кольцевых спиралей. Спирали заточены и расположены продольно, от широкой части они сужаются к более узкой под конус. В некоторых вариантах имеется канавка, располагающаяся продольно – именно она и образует режущую поверхность инструмента. Конусное сверло по металлу изготавливается по стандартам ГОСТ. Приобретая одно конусообразное изделие, можно выполнить с его помощью отверстия различных диаметров. Подобная универсальность способствует экономии и удобству при выполнении монтажных работ.

Этот инструмент для сверления хорошо зарекомендовал себя в применении на высоких скоростях вращения электродрели – в результате выполнения работ получаются гладкие отверстия с высоким качеством кромочной части. Сверло можно использовать для разной толщины металлического листа, при этом оно прекрасно работает даже на самых тонких фрагментах.

Характерная для этого инструмента конструкция расположения режущих поверхностей дает возможность работать со стальными заготовками, сплавами цветных металлов, пластмассовыми и пластиковыми изделиями, с деревянными и гипсовыми поверхностями.



Рабочая часть сверла снабжена заостренным наконечником, который гарантирует точное место расположения инструмента в точке выполнения работ. Конусообразные сверла могут быть использованы не только в электродрелях или шуруповертах, но и быть установленными на обрабатывающих станках стационарного типа. Если применить специальный переходник, то сверло можно закрепить на болгарке или в патроне перфоратора.

Помимо выполнения отверстий, конусовидный инструмент применяют и для коррекции дефектов, что образовываются после сверления буром. Коническое сверло помогает выполнить завершающую обработку, удаляя заусенцы, а также корректируя последствия нарушений центровки при сверлении. Этот инструмент часто применяют в процессе ремонта автотехники, для выполнения сантехнических работ, при отделке и строительстве зданий и сооружений.



Какими бывают?

Универсальное коническое сверло – это специальное приспособление для электрического инструмента вращающегося типа. Сверло имеет рабочий наконечник в виде конуса и корпус-хвостовик, конец которого обработан в форме шестигранника либо цилиндра.

Конусные сверла подразделяются на 2 вида.

  • Гладкие – имеют гладкую поверхность рабочей части, с помощью которой можно просверлить даже прочную сталь, увеличивая диаметр отверстия в зависимости от степени углубления сверла. Чтобы диаметр отверстия получился точным, процесс сверления требуется периодически приостанавливать для выполнения измерений. Для простоты выполнения замеров многие производители на свои изделия наносят специальные метки, указывающие на размер диаметра отверстия.
  • Ступенчатые – эта конструкция благодаря своими ступеням помогает более точно и просто отслеживать прохождение сверла, образующее нужный диаметр отверстия. Сам процесс сверления ступенчатым сверлом выполняется более плавно и аккуратно.

Опытные специалисты считают, что при выполнении больших объемов работ, связанных со сверлением отверстий, удобнее пользоваться именно конусовидными сверлами, особенно если работы требуется выполнить на тонких листах рабочих заготовок.

Популярные производители

Стоимость конусовидного инструмента зависит от качества материала, из которого он изготовлен, а также от бренда-изготовителя. Если говорить о российских сверлах, то они стоят намного дешевле своих европейских аналогов, хотя по качеству оба изделия могут быть абсолютно одинаковыми. Наиболее востребованными конусными сверлами являются инструменты нескольких известных производителей, таких как:

  • российские бренды «Зубр» и «Атака»;
  • украинская марка «Глобус»;
  • японский бренд Makita;
  • германские бренды RUKO, Bosch (профессиональный сегмент) и Geko (бытовой сегмент).

Стоимость инструментов у этих производителей высокая, но она оправдана безупречным качеством продукции и долгим сроком ее эксплуатации.




Как выбрать?

Для выбора качественного сверла специалисты рекомендуют обращать внимание на несколько нюансов.

  • Скорость выполнения сверления, а также качество результата зависит от числа ступеней, расположенных на конусовидной рабочей части. Кроме того, имеет значение диаметр, высота и шаг этих ступеней. У некоторых профессиональных моделей насчитывается до 12 ступеней.
  • Диаметр конуса зависит от того, какой размер отверстия необходимо выполнить.
  • Длительность использования сверла и его стоимость зависят от того, из какого материала оно сделано, а также от обработки его поверхности.
  • В России удобнее пользоваться сверлами, имеющими обозначение размеров в миллиметрах согласно ГОСТу. Модели американских производителей маркируются в дюймах, что отнимает лишнее время на перевод их значений в миллиметры.
  • Качественное сверло длительное время не нуждается в заточке, но у него должна быть предусмотрена такая возможность.




Нередко одним из критериев выбора для инструмента является его стоимость. Например, изделия российского либо украинского производителя будут стоить порядка 500-600 руб. за изделие максимальным диаметром 20 мм, а если взять вариант с максимальным диаметром не менее 30 мм, его цена составит уже 1000-1200 руб. Такие же образцы европейского бренда обойдутся в 3000-7000 руб. Исходя из стоимости некоторые мастера считают более целесообразным купить несколько изделий отечественного производителя, чем платить за 1 сверло европейской марки.

Решая вопрос о том, нужен ли вам набор инструментов, или достаточно купить 1 сверло, следует решать из объема выполняемых работ. При частом выполнении больших объемов работ целесообразно купить сверла хорошего качества и тех диаметров, что вам необходимы. Для выполнения разовых задач достаточно купить модель нужного диаметра из недорогого ценового сегмента.

Маркировка

Конусовидный инструмент маркируется при помощи букв и цифр. Цифровая маркировка обозначает диаметр конуса от минимального до максимального, а также шаг его ступеней. Буквами обозначают марку сплава стали, из которого сделана насадка. Самыми последними цифрами в маркировке обозначают инструмент по системе Роквелла.

Буквенно-цифровую маркировку делают с наружной стороны сверла заводским методом с применением гравировки. Порядок расположения букв и цифр начинается с буквенного обозначения стали. Большинство моделей изготавливают из режущей стали, поэтому первой буквой ставят «Р», если в составе сплава имеется молибден, буквенное обозначение будет «МЗ». Далее идет числовое обозначение диаметров и шага.

Примечательно, что сверла, сделанные в России, имеющие диаметр не более 2 мм, маркировке не подлежат.



Размер

Диаметр конуса имеет 2 размера. Первый показатель дает информацию о минимальном диаметре сверла, а второй – о максимальном. Шаг, с которым изменяются диаметры, также обозначается в маркировке. Например, маркировка 4-10/2 будет подразумевать, что минимальный размер, который можно сделать при помощи этого сверла, равен 4 мм, максимальное отверстие можно сделать 10 мм, а шаг изменяющихся диаметров составляет 2 мм, то есть у сверла будут диаметры 4, 6, 8 и 10 мм.



Покрытие

Цвет металла, из которого изготовлено сверло, является индикатором качества инструмента. Если сверло имеет серый стальной оттенок, значит, сплав, из которого оно изготовлено, не подвергался высокотемпературной обработке, поэтому такое изделие не будет прочным и долговечным. Сверла, имеющие черный цвет, подвергались обработке горячим паром, и их прочность выше, чем у серебристых аналогов. Если инструмент имеет золотистый блеск, значит, его поверхность покрыта слоем титана – такое изделие самое прочное и долговечное.



Возможность заточки

Сверло при его использовании со временем теряет свою остроту, его грани затупляются, и с целью повышения эффективности работы инструмент требуется подвергать заточке. Выполнить эту процедуру можно в мастерской, специализирующейся на заточке инструментов, либо наточить сверло своими руками. Заточка инструмента, выполненная на профессиональном оборудовании, более предпочтительна, чем ручной вариант выполнения этой процедуры. Выбор в пользу профессиональной обработки основан на следующих причинах:

  • будет сохранен диаметр и геометрическая форма каждой ступени конуса;
  • сохраняется правильный угол кромки у режущей поверхности;
  • соблюдается правильный технологический процесс заточки, который защищает инструмент от перекаливания.

Если заточить инструмент в мастерской не представляется возможным, выполнять эту задачу придется самостоятельно. В процессе работы необходимо придерживаться следующих правил:

  • режущие части кромок сверла необходимо сохранить одинаковыми по размерам, стачивая лишь минимальную часть металла;
  • угол режущей кромки нельзя изменять;
  • шаг между степенями конуса должен быть одинаковым и равномерным на всех витках сверла;
  • от режущей кромки до боковой поверхности верхнего или нижнего витка должно быть одинаковое расстояние, сохраненное на каждом диаметре ступеней конуса;
  • затачивание инструмента выполняется при условии его жесткой фиксации;
  • процесс выполняется приспособлениями с мелким абразивом;
  • заточка инструмента должна максимально сохранить все его геометрические пропорции и режущие кромки.

Проще всего заточить сверло, если воспользоваться специальным станком, кругом оклеенным мелкозернистой наждачной бумагой. То, насколько хорошо и качественно выполнена заточка сверла, можно определить по характеру стружки, которая получается, если воспользоваться им в работе.

Если заточка сделана правильно, то стружка будет одинаковой не только по форме, но и по размеру.



Как пользоваться?

Чтобы воспользоваться коническим инструментом, потребуется электрическая дрель либо шуруповерт, в патрон которых и закрепляется сверло. Выбор сверла зависит от нужного диаметра, который планируется просверлить в рабочей детали. Электродрель лучше всего выбирать с возможностью регулирования скоростей, для работы используется скорость 3000-5000 об/мин.

Работа по сверлению отверстия выполняется в 3 этапа.

  • Сверло надежно фиксируют в патроне электрической дрели. Затем на рабочей заготовке намечают место для сверления отверстия.
  • Поставив сверло под углом 90 градусов к заготовке, начинают сверлить отверстие. Положение сверла при этом не должно меняться до окончания выполнения работ.
  • Сверление начинают с малых оборотов, постепенно наращивая их скорость. При достижении отверстием нужного диаметра процесс сверления прекращают.

Результатом выполнения работ станет отверстие нужного размера с аккуратными кромками, без шероховатостей или заусенцев.




Советы по уходу

Современные ступенчатые конусообразные сверла могут применяться для сверления отверстий в древесине, металле, пластике и других материалах. После использования инструмент необходимо обработать специальным защитным составом, предназначенным для ухода за режущим инструментом. Если такого состава не оказалось под рукой, его можно сделать самостоятельно, взяв для смазки машинное масло либо густое жидкое мыло.

Если регулярно обрабатывать таким составом конусовидную рабочую часть, можно продлить срок эксплуатации режущих поверхностей, так как вышеуказанные компоненты смогут защитить их от затупления при механических повреждениях, возникающих в процессе хранения.




В следующем видео вас ждут обзор и тест ступенчатого сверла по металлу GRAFF.

Читайте также: