Справочник по обработке металлов резанием

Обновлено: 07.05.2024

Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов, Справочник, Баранчиков В.И., Жаринов A.В., Юдина Н.Д., 1990.

Приведены новые прогрессивные и перспективные конструкции режущих инструментов различных типов и технологические процессы их изготовления. Даны рекомендации по дроблению стружки при работе на токарных станках и области применения инструментальных материалов. Режимы резания по каждому виду обработки изложены в виде матричных таблиц для каждой группы обрабатываемых материалов и поправочных коэффициентов на скорость резания и подачу для различных условий обработки. Такое изложение режимов резания позволяет выполнять их расчет на ЭВМ при разработке технологических процессов с использованием САПР. Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий, научно-исследовательских институтов, отраслевых лабораторий; может быть полезен для студентов втузов.

ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ РЕЗАНИЕМ.
Механические свойства материалов, приведенных в справочнике, соответствуют состоянию материалов, применяемых при изготовлении деталей машин на машиностроительных предприятиях. Все материалы в соответствии с их основными свойствами, назначением и химическим составом разбиты на 14 групп (табл. 1), каждая из которых разделена на подгруппы, объединяющие материалы, близкие по свойствам.
Обрабатываемость каждого конкретного материала может оцениваться одним или несколькими критериями: предельной или оптимальной скоростью резания, стойкостью инструмента, шероховатостью поверхности, обработанной при определенных режимах резания, формой стружки, которые по возможности учитываются при определении режимов резания. За критерий обрабатываемости принята скорость резания. Обрабатываемость материалов оценивается по коэффициенту обрабатываемости К0м, учитывающему влияние их физико-механических свойств на скорость резания:
Кvm= v/vэ

где vэ — скорость резания материала, принятого за эталон (для него Кvм — 1, см. табл. 1) при заданных условиях обработки; v — скорость резания данного материала при тех же условиях резания. Коэффициенты обрабатываемости материалов, рассматриваемых в справочнике, приведены в табл. 1.

Цветные сплавы, чугуны и стали. Магниевые сплавы (группа I) наиболее легко поддаются механической обработке. Скорость износа инструмента очень низкая, так как магниевые сплавы имеют низкую температуру плавления; температура на поверхности раздела инструмент—заготовка низкая даже при очень высоких скоростях резания и подачах. Черновая токарная обработка может проводиться со скоростями резания до 1350 м/мин, а чистовая — с более высокими скоростями резания при высокой стойкости инструмента. Силы резания при обработке магниевых сплавов небольшие, что связано с низким пределом их текучести при сдвиге и, что более важно, с небольшой площадью контакта на передней поверхности инструмента в широком диапазоне скоростей резания и при различных передних углах. Это приводит к тому, что угол сдвига большой, а стружка тонкая (незначительно больше подачи).

Абрамов Ф.Н., Коваленко В.В., Любимов В.Е. и др. Справочник по обработке металлов резанием

Абрамов Ф.Н., Коваленко В.В., Любимов В.Е. и др. Справочник по обработке металлов резанием

Издательство "Технiка", Киев, 1983 г. -239 с.
В справочнике систематизированы в комплексно рассмотрены вопросы расчете оптимальных режимов резания при обработке на металлорежущих станках. Помещены характеристики инструментальных материалов и указаны области применения наиболее распространенных типов инструментов. Рассчитан на инженерно-технических работников промышленных предприми, может быть полезен студентам соответствующих специальностей.

Гельфгат Ю.И. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения

  • формат pdf
  • размер 28.07 МБ
  • добавлен 26 декабря 2011 г.

Учеб. пособие для техникумов.— М.: Высш. шк., 1975. — 239 с. Сборник содержит примеры с подробными решениями и задачи по курсу «Технология машиностроения». Он охватывает все разделы данного курса в соответствии с программой для техникумов по специальности «Обработка металлов резанием» (специальность 0501). Сборник поможет учлшчмся приобрести практические навыки в решении технологических задач, конструировании и расчете приспособлений, определении.

Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету Технология машиностроения

  • формат djvu
  • размер 2.72 МБ
  • добавлен 18 мая 2009 г.

Учебн. пособие для техникумов по специальности "Обработка металлов резанием". - М.: Машиностроение, 1985. - 184 с. : ил. Основные положения и требования к курсовым проектам по специальности 151001 (1201) "Технология машиностроения". Методика выполнения и примеры изложения вопросов: описание изделия, сборочной единицы и детали; материал детали и его свойства; анализ технологичности детали; определение типа производства; выбор вида, метода и обосно.

Долматовский Г.А. Справочник технолога по механической обработке металлов

  • формат djvu
  • размер 22.1 МБ
  • добавлен 02 апреля 2009 г.

Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, Москва 1949 год. В справочнике приведены сведения, необходимые технологу по механической обработке.

Древаль А.Е., Скороходов Е.А., Агеев А.В. и др. Краткий справочник металлиста

  • формат djvu, txt
  • размер 9.63 МБ
  • добавлен 07 июня 2009 г.

4-е изд. перераб. М.: Машиностроение, 2005. - 960 с.: ил. Приведены сведения по расчёту технологических размеров заготовок, основам взаимозаменяемости, методам и средствам контроля, материалам, металлорежущим станкам, токарной обработке, обработке отверстий осевым инструментом и другим видам обработки металлов резанием, электрофизическим и электрохимическим методам обработки, слесарным работам и сборке. Также изложены сведения по технологичности.

Малов А.Н. Справочник технолога-машиностроителя 1 и 2 том

  • формат djvu
  • размер 21.58 МБ
  • добавлен 28 апреля 2009 г.

Под ред. Малова. –М.: Машиностроение,1973. –695с. + 598с. В справочниках приведены сведения по оборудованию, приспособлениям и инструментам для обработки металлов резанием, пластическим деформированием и элетрофизическими методами, по режимам резания, допускам и посадкам, средствам измерения, технико-экономическому обоснованию технологических процессов и т. д. В третье издание включены более полные сведения о режимах резания. Справочник предназна.

Минаев А.М. Обработка металлов резанием

  • формат pdf
  • размер 1004.57 КБ
  • добавлен 15 октября 2008 г.

Изд-ва: ТГТУ, Тамбов, 2005 г., - 96 стр. Отличное пособие. Дана краткая теория основных видов обработки металлов резанием, представлены лабораторные работы и индивидуальные задания по разработке технологического процесса обработки деталей резанием. Изложено доступно, много поясняющих рисунков.

Монахов Г.А. Руководящий материал для мастера и технолога механического цеха

  • формат djvu
  • размер 4.63 МБ
  • добавлен 23 января 2011 г.

М.: НИИ информации по машиностроению, 1971, 284с. В руководящем материале даны необходимые для мастера и технолога сведения по механической обработке металлов резанием.

Орнис Н.М. Основы механической обработки металлов

  • формат djvu
  • размер 4.27 МБ
  • добавлен 01 июня 2011 г.

М.: «Машиностроение», 1968. - 230 с. В учебном пособии изложены основы механической обработки металлов резанием и давлением, технология обработки на металлорежущих станках и холодной штамповки применительно к деталям приборов. Рассмотрены конструкции основных типов металлорежущих инструментов и станков, применяемых в приборостроении. Приведены данные о технологичности конструкций деталей приборов, возможностях и точности металлорежущего оборудов.

Сальников Г.П. Технология машиностроения и конструкционные материалы

  • формат djvu
  • размер 11.93 МБ
  • добавлен 26 октября 2011 г.

К.: Техника, 1974.- 323 с. Описание: Приведены данные о машиностроительных материалах, изложены основы построения технологических процессов в машиностроении, даны типовые конструкции приспособлений, применяемых при обработке металлов резанием. Рассмотрены вопросы выбора заготовок, базирования деталей, точности обработки и качества поверхности, а также методы обработки поверхностей типовых деталей машин. Книга написана в соответствии с учебной пр.

Шпур Г., Штеферле Т. Справочник по технологии резания материалов. В 2-х книгах. Книга 2

  • формат djvu
  • размер 34.66 МБ
  • добавлен 28 октября 2009 г.

М.: Машиностроение, 1985.- 688 с. Во второй книге приведены подробные сведения о процессах строгания, долбления, об обработке пилами и напильниками, протягивании, методах абразивной обработки и зубонарезания. Описаны особенности обработки резанием труднообрабатываемых металлов и сплавов, а также пластмасс. Наряду с анализом процессов приведены необходимые сведения о современном оборудовании, технологической оснастке и инструменте. Для инженеров.

Панов А.А. и др. Обработка металлов резанием: Справочник технолога

Панов А.А. и др. Обработка металлов резанием: Справочник технолога

М.: Машиностроение, 1988. - 736 с.
Теория базирования и примеры схем базирования деталей.
Технические характеристики и габариты рабочего пространства токарных, многоцелевых, сверлильно-расточных и фрезерных металлорежущих станков.
Роботизированные технологические комплексы - классификация, технические характеристики, типовые компоновки и показатели, обоснование и эффективность.
Гибкие производственные системы.
Станочные приспособления к металлорежущим станкам.
Режущие и вспомогательные инструменты.
Размерная настройка инструмента для станков с ЧПУ.
Абразивные инструменты.
Типовые технологические процессы механической обработки в условиях мелкосерийного производства.
Схемы базирования и обработки деталей на станках с ЧПУ.
Обработка деталей инструментами из сверхтвердых материалов и металлокерамики.
Технологические методы достижения точностных параметров деталей прецизионных станков.
Методы и средства измерения.
Межоперационные припуски на обработку деталей машиностроения.
Формулы для определения основного (технологического) времени на обработку деталей на металлорежущих станках.
Рекомендации по выбору режимов резания.
Определение технологической и полной трудоемкости на производство продукции машиностроения.
Определение экономической эффективности технологии обработки деталей машиностроения.
Оценка интенсивного использования и обновления парка металлорежущего оборудования.

Алекин Л.Е. Общая технология металлов

  • формат djvu
  • размер 7.36 МБ
  • добавлен 13 ноября 2010 г.

Вереина Л.И. Обработка на строгальных и долбежных станках

  • формат djvu
  • размер 3.35 МБ
  • добавлен 29 мая 2011 г.

Справочник. Библиотека технолога. - М.: Машиностроение, 2002. - 304 с. Даны сведения об устройстве и эксплуатации поперечно-строгальных и продольно-строгальных, долбежных и комбинированных станков отечественных и зарубежных моделей, а также их технические характеристики и кинематические схемы; изложены основы теории резания металлов, сведения о режущем инструменте и режимы резания, особенности технологических операций; рассмотрены типовые механи.

Монахов Г.А. Обработка металлов резанием. Справочник технолога

  • формат djvu
  • размер 23.41 МБ
  • добавлен 06 мая 2009 г.

Изд. 3-е, 1974 г. 598 с. В справочник включены сведения о допусках и посадках, типовых технологических маршрутах обработки деталей, способах достижения необходимой точности деталей прецизионных станков; приведены технические характеристики, нормы точности металлорежущих станков, условные обозначения технологических баз и зажимных усилий, данные о приспособлениях, режущих, вспомогательных, абразивных и измерительных инструментах. Даны формулы для.

Панов А.А. Обработка металлов резанием

  • формат djvu
  • размер 10.53 МБ
  • добавлен 19 марта 2009 г.

Справочник технолога. 2-е изд., перераб.и доп., 2004.- 784 с. Даны типовые технологические маршруты и схемы обработки деталей на станках с ЧПУ, методы и средства измерения, рекомендуемые режимы резания, межоперационные припуски и прочая справочная информация. Даны классификации и нормы точности металлорежущих станков; габариты рабочего пространства и установочные базы станков для разработки наладок. Приведвны справочные сведения по созданию ро.

  • формат pdf
  • размер 35.75 МБ
  • добавлен 13 октября 2009 г.

Справочник технолога. А. А. Панов, В. В. Аникин, Н. Г. Бойм и др.; -М.: Машиностроение .2004. г. -784с.: ил. Даны классификация и нормы точности металорежущих станков; габариты рабочего пространства и установичные базы станков для разработки наладок. Приведены справочные сведения по созданию робототехнологических комплексов, высокопроизводительной технологической оснастке и инструменту, станочным приспособлениям.

Федотиков А.П. Краткий справочник технолога-машиностроителя

  • формат djvu
  • размер 3.16 МБ
  • добавлен 28 апреля 2009 г.

2-е изд. перераб. Государственное научно-техническое издательство Оборонгиз, Москва, 1960.- 423 с. Краткий справочник технолога-машиностроителя предназначается в основном для инженеров и техников серийных и опытных машиностроительных заводов и конструкторских бюро авиационной промышленности, а также может быть использован студентами высших технических учебных заведений и учащимися техникумов при разработке курсовых проектов и при дипломном проект.

Читайте также: