Станок для заточки сверл по металлу как выбрать

Обновлено: 21.09.2024

Мы уверены, что никто не захочет менять сверла то и дело, когда они затупятся. Это означало бы огромную сумму денег, которая не совсем идеальна, особенно если большинство ваших проектов связано с процессом бурения. Вот почему заточка сверл - важный навык, которому нужно научиться. Однако это может быть чрезвычайно сложно для некоторых людей, которые только начинают узнавать что-то о сверла и биты. К счастью, доступны различные устройства для заточки сверл, чтобы уменьшить количество догадок и упростить задачу.

Точно так же, как мы традиционно и вручную затачиваем биты различными способами, точилки для сверл также бывают разных форм. Это может быть насадка, с помощью которой вы будете затачивать биты с помощью другого оборудования (например, настольного шлифовального станка, ленточной шлифовальной машины или дрели) или электрической точилки с точильным камнем внутри станка. Но вопрос в том, все ли они работают одинаково? Ну нет.

При этом очень важно внимательно следить за своим выбором и внимательно изучать каждый из их атрибутов. Прежде чем приступить к делу, обязательно обратите внимание на важные моменты, которые вам необходимо учесть. Тип или форма точилки - это самая важная вещь, которую необходимо решить. Как уже было сказано, они обычно бывают двух видов: электрические и навесные.

Видимо, насадки более доступны по цене. Однако их использование обычно влечет за собой сложную кривую обучения и усилий, поскольку вы все равно будете вручную управлять и располагать биту под углом, который необходимо затачивать. Например, General Tools 825 - это прочное навесное оборудование, обеспечивающее непоколебимый баланс и контроль над процессом. Однако результат резкости бита будет зависеть от того, как вы будете выполнять процесс заточки.

С другой стороны, электрические точилки более нетребовательны, хотя есть еще некоторые настройки и корректировки, которые необходимо сделать перед процессом заточки. Drill Doctor DD750X-W 750X - хороший пример этого типа сверло точилка. Хотя подготовить бит и внести необходимые корректировки действительно непросто, на самом деле процесс займет не более 3 минут.

Вслед за этими вещами также необходимо проверить совместимость долот точилки, поскольку некоторые из них могут обслуживать только ограниченный размер долот. Стоимость, долговечность и бренд, конечно же, также являются важными факторами, которые должны повлиять на ваше решение.

При этом может быть довольно сложно найти «лучший» среди обширных вариантов на рынке. Тем не менее, это тоже может быть весело! Позвольте нам помочь вам и присоединиться к нам, когда мы исследуем уникальные конструкции и различные инновационные формы современных точилок для сверл.

Мы выбрали 5 лучших, доступных на Amazon, и после серии личных тестов и сравнений с каждым из представленных ниже товаров мы заверяем вас, что вы найдете лучший к концу этого увлекательного информативного чтения!

Народные приспособы для заточки сверл против готовых

Обзор заводских и самодельных приспособлений для заточки сверл. Самые простые устройства: насадки на дрель для заточки с Алиэкспресс, станки для заточки своими руками из гайки, или петли двери. 3 простых точилки для сверл с фото и видео.

Главная задача любого приспособления для заточки сверла — удерживать точный угол наклона его режущей кромки к плоскости шлифовального круга. Затачивается сверло всегда по задним поверхностям и перемычке (см. рис. ниже), вследствие чего образуется режущая кромка и перемычка, играющая важную роль при начальном врезании в материал.

Между собой режущие кромки образуют главный угол, величина которого при заточке выбирается в зависимости от материала заготовки. Для сверл по металлам группы сталей он равен 116÷118º. Задние поверхности должны быть строго симметричны и для снижения трения наклонены к режущей кромке.

При наличии определенных навыков и хорошего точильного станка качественно заточить сверло можно и вручную, контролируя углы заточки с помощью специальных измерительных шаблонов. Тем, кто не уверен в своей квалификации, такие операции лучше выполнять с помощью заточного приспособления, которое можно сделать самому или же приобрести в магазине.

Простейшая в изготовлении точилка для сверл — это прямоугольный кусок дерева с отверстием нужного диаметра и торцом, скошенным под требуемым углом заточки.

Готовые приспособления для заточки сверл

Приспособления для заточки сверл делятся на два основных типа: с регулируемыми параметрами (диаметр, угол заточки, обратный угол и пр.) и с фиксированными набором диаметров и нерегулируемыми характеристиками заточки. Первые по своей сути являются полноценными полупрофессиональными приспособлениями к заточным станкам.

Они изготавливаются из металла, крепятся винтовым соединением к рабочему верстаку и предназначены для заточки сверл как малых, так и больших диаметров. Вторые, как правило, имеют пластмассовый корпус с небольшим точильным камнем чашечного типа и кондуктор с отверстиями под определенные диаметры.

Первый тип в российских магазинах представлен устройством для заточки сверл британской фирмы Draper Tools и ее близнецами (см. фото ниже).

Это приспособление предназначено для работы со сверлами диаметром от 3 до 19 мм со следующими фиксированными установками углов заточки (1/2 главного угла):

88º — твердые и тонколистовые материалы;
68º — тонкие сверла для больших объемов работ;
59º — универсальное применение;
49º — пластик, дерево, свинец, медь, легкие сплавы;
41º — зенковка.

Кроме Drapper, на российском рынке присутствуют две его полные копии: заточные устройства Riss 8100v и Craftsmann 9-6677. Если судить по внешнему виду и отзывам, качество изготовления первого несколько уступает Drapper и Craftsmann.

Заточные приспособления с набором фиксированных отверстий под определенные диаметры сверл внешне несколько отличаются друг от друга, но в принципе устроены одинаково. Угол заточки у них обеспечивается наклоном боковой поверхности небольшого чашечного диска, а подача сверла производится путем легкого нажатия на торец хвостовика.

Конструктивно такие приспособления представляют собой насадку на дрель, внешне очень похожи и стоят порядка 700 руб. (Sparta, KWB и прочие). Выделяется из этого ряда приспособление для заточки BOSCH S41. При том же самом конструктивном решении его цена составляет порядка 4700 руб. На фото ниже: насадка Sparta 912395.

Все эти устройства позволяют выполнить только правку режущей кромки при более или менее точном соблюдении главного и заднего угла. Качественно заточить на них сломанное или скругленное сверло очень сложно. Кроме них, на торговой площадке «Алиэкспресс» предлагают пластиковые насадки и других конструкций, чьи функциональные возможности вызывают определенные сомнения (см. фото ниже).

Большинство производителей таких приспособлений для заточки не указывает рекомендуемую скорость вращения. Поэтому определение этого важного параметра остается за пользователем.

3 простых устройства для заточки сверл своими руками

При изготовлении приспособления для заточки сверл своими руками необходимо, чтобы они обеспечивали (или облегчали) выполнение следующих условий:

правильный наклон режущей кромки и задней поверхности;
симметричность задних поверхностей;
равенство режущих кромок, обеспечивающее совпадение центра режущей части с осью сверла.

Для домашних и гаражных работ высокая точность этих показателей совсем необязательна. Тем не менее к ней необходимо максимально стремиться, т. к. значительные отклонения от нормы влияют на производительность, геометрическую точность отверстий и тепловые режимы сверления.

При этом даже самое простое приспособление, которым является уголок, закрепленный под углом 60º на подручнике, способно значительно облегчить процесс заточки и повысить его качество.

Главный угол заточенного сверла лучше всего проверять с помощью шаблона, который можно изготовить своими руками из подручных материалов.

Устройство из дверных петель

Шарнирный механизм дверной петли применен для подачи сверла на заточку по направлению сверху вниз, хотя обычно затачивают снизу вверх с закруглением в сторону режущей кромки. В результате задние поверхности у него получаются абсолютно плоскими, т. е. инструмент при сверлении обязательно будет перегреваться. Кроме того, он почему-то затачивает главный угол на 60º, а потом сверлит трехмиллиметровый металл (результат получается соответствующий).

Отзывы к его видео по понятным причинам в подавляющем большинстве негативные. Кроме того, при работе автор грубейшим образом нарушает технику безопасности. Во-первых, у абразивного камня на его точильном станке отсутствует защитный кожух, во-вторых, при сверлении он работает в перчатках.

В принципе его приспособление обеспечивает только точную ориентацию сверла. А выбранное им применение шарнирного механизма дверной петли приводит к неправильной заточке задних поверхностей.

Устройство из гайки

В приспособлениях для заточки сверл из гайки используется тот факт, что угол между гранями гайки составляет ровно 120º, что соответствует универсальному углу заточки.

Упорами, на которые в такой оснастке помещается сверло, являются два V-образных паза, вырезанных в противоположных углах гайки (см. фото ниже). При этом боковые грани при заточке выступают в качестве направляющих при соприкосновении с абразивным кругом.

Конструкция прижима в разных вариантах такой оснастки несколько отличается. На фото это дополнительная гайка, болт и эластичная шайба, а в некоторых устройствах сверло просто прижимается болтом или даже рукой.

В процессе заточки оператор сначала касается точильного круга одной гранью гайки, а затем переворачивает приспособление и то же самое делает смежной гранью. Поскольку гайка — правильный шестигранник, угол между ее гранями равен точно 120º, поэтому таким же он будет и между задними поверхностями затачиваемого инструмента.

Насколько жизнеспособна такая конструкция — сказать сложно. Ведь металл гайки намного мягче металла затачиваемого инструмента, а при заточке оператор обязательно будет касаться ею точильного камня и таким образом стачивать ее грани.

Тем более, что ему необходимо делать небольшой наклон оснастки для получения обратного угла режущей кромки сверла. Основная критика этого оригинального способа приходится именно на этот факт. Многие высказывают мнение, что использовать ее можно будет всего несколько раз, а это неадекватно трудоемкости изготовления. Как сделать такое гаечное приспособление, показано в видеоролике ниже.

Приспособление для заточки сверл на болгарке

Использование болгарки с отрезным (или зачистным) кругом из армированного бакелита — это явно не лучшее решение для заточки сверл.

Во-первых, все УШМ имеют очень высокие обороты, что связано с особенностями работы отрезных кругов.
Поэтому при использовании их для заточки без регулятора скорости вращения будет происходить перегрев и подгорание или отпускание режущей кромки.

Во-вторых, чисто технически на армированных дисках заточные операции возможны только на боковой поверхности круга, а поворачивать ее в сторону оператора при включенной болгарке по требованиям техники безопасности категорически запрещено.

Ну и, наконец, главное. Конструктивно отрезной диск состоит из слоев армирующей сетки из стекловолокна, обеспечивающей его прочность, и абразивного наполнителя в виде смеси бакелитовой смолы и корундового порошка. При заточке на боковой поверхности происходит разрушение верхней армирующей сетки, в результате чего диск может попросту разлететься на куски.

Конечно, выполненная на свой страх и риск разовая правка сверла не выведет отрезной круг из строя, но использование его для этих целей на постоянной основе очень опасно.

Получилось довольно сложное для самостоятельного изготовления устройство, которое крепится с помощью зажима на кожухе болгарки. Главный угол заточки в нем задается жестко закрепленной направляющей из уголка, а наклон задней кромки фиксируется вручную.

Похоже, что автор этого самодельного приспособления в процессе работы что-то делает не так, поскольку заточка сверла получается плохой. Это хорошо видно, когда он с усилием и добавлением масла сверлит обычную трехмиллиметровую сталь.

Возможно, у него не получилась задняя поверхность или из-за высоких оборотов произошло отпускание металла режущей кромки. В комментариях автора хвалят за инженерный подход, но во многом отзывы отрицательные по указанным выше причинам. Кроме того, у него неправильно установлен отрезной круг (обратной стороной вверх).

Самодельная насадка на дрель для заточки сверл

Все насадки на дрель для заточки сверл (за исключением совсем уж экзотических самоделок) имеют одну и ту же конструкцию, отличающуюся у разных моделей незначительными деталями. На рынке они появились относительно недавно, а в нашей стране описание и сборочный чертеж такого устройства, предназначенные для его самостоятельного изготовления, впервые были опубликованы в журнале «Моделист-конструктор» (см. ниже).

Здесь корпус насадки (4) выполнен из отрезка металлической трубы. В его верхний торец вставлен и закреплен винтом (2) кондуктор (1) с отверстиями, соответствующими диаметрам затачиваемых сверл. Перед началом работы корпус с помощью втулки (5) и винта (6) крепится на шейку дрели (7).

Для заточки сверло вставляют в соответствующее отверстие в кондукторе, предварительно сориентировав режущую кромку по риске в сторону оси вращения. Затем слегка придавливают его рукой, прижимая в течение нескольких секунд к поверхности заточного круга. После этого вынимают, поворачивают на 180º и таким же образом затачивают противоположную кромку.

Самым сложным для самостоятельного изготовления в этом устройстве является шлифовальный камень, т. к. для заточки сверла под 120º наклон его верхней плоскости должен составлять строго 30º. В журнале рекомендуют придавать ему нужную форму на токарном станке с помощью специального инструмента (вероятно, алмазного карандаша для правки абразивных кругов).

Такая операция вряд ли возможна в домашней мастерской, а заказывать заточной камень на стороне наверняка будет недешево. К тому же практически такие же насадки заводского изготовления продаются по цене около 700 руб. Единственное их отличие от прибора для заточки, изображенного на чертеже, — это форма заточного камня, который у них имеет форму чашки, и поэтому заточка сверла производится его внутренней поверхностью.

Станок для заточки сверл своими руками

Любой заточной станок состоит из двух базовых компонентов: электродвигателя с абразивным кругом и приспособления для фиксации и подачи сверла на заточку.

При наличии в мастерской электрического точила нет необходимости конструировать отдельный станок для заточки сверл, достаточно своими руками изготовить хорошую заточную оснастку, которая может устанавливаться около шлифовального круга.

В Интернете можно найти довольно много видеороликов, в которых авторы представляют свои приспособления для заточки сверл, не всегда простые в изготовлении, а подчас и попросту неудачные.

Практически все из них надежно обеспечивают главный угол в 120º, но лишь единицы правильно формируют наклон задней поверхности и режущую кромку, которые по науке должны выглядеть так, как на рисунке ниже.

Из рисунка видно, что переход от режущей кромки к задней поверхности может быть сделан как по ломаной (справа), так и по дуге (слева). На практике режущую кромку часто затачивают в одну линию с задней поверхностью (так реализовано во многих самодельных приспособлениях). Это тоже работоспособный вариант, но в этом случае износ сверла будет происходить быстрее.

Одной из самых удачных является конструкция автора видеоролика (см. ниже), который указывает себя как Anton Fomenko. Его приспособление несложно в изготовлении и позволяет с хорошей точностью получать закругленную (затылованную) поверхность задней кромки.

Отзывы о его работе в подавляющем большинстве положительные, кроме того, автор прикладывает к своему видеоролику чертеж этого приспособления, который теперь часто можно встретить на профильных сайтах.

Следует отметить, что его изделие во многом повторяет классическую конструкцию заточного приспособления для сверл, реализованного в изделии фирмы Draper (см. выше).

В качестве недостатка, не относящегося к конструкции оснастки, можно отметить слишком большую зернистость заточного круга и отсутствие у него защитного кожуха.

Здесь заточка задней поверхности и режущей кромки сверла также выполняется по науке, но при этом реализуется их ломаное сочленение (правый рисунок вверху). Его приспособление выглядит грубовато и больше похоже на работающий макет (необработанные поверхности, зажим болтами вместо барашков и пр.), но со своей задачей справляется прекрасно.

В конце ролика автор сверлит только что заточенным сверлом шестимиллиметровый металл. Сверление идет быстро, крупная стружка вьется равномерно с обеих сторон, а отверстие получается ровным.

Первый автор выполняет заточку на периферийной (торцевой) части круга, что более правильно, т. к. эта часть круга при неравномерном износе легко правится. Второй точит сверла боковой поверхностью, что при больших объемах работ не рекомендуется.

Во всех встречавшихся нам заводских и самодельных приспособлениях для заточки сверл переход от одной затачиваемой поверхности к другой (с поворотом на 180º) производится вручную. То есть точное позиционирование второй поверхности целиком зависит от глазомера оператора.

Хотя, наверное, существует оснастка, где этот поворот механизирован. Если вы что-нибудь знаете о таких устройствах, поделитесь, пожалуйста, информацией в комментариях.

‍♂️Лучшие точильные станки на 2022 год

Точильный станок— это конструкция, которая способна быстро и качественно заточить любые предметы: ножи, сверла и другие необходимые приспособления. Редакция сайта «ЯНашла» предлагает Вашему вниманию статью с полным описанием, преимуществами и недостатками лучших точильных установок, которая поможет выбрать качественное оборудование.

Виды точильных станков

В 2022 году ассортимент точильных машин на рынке поражает своей масштабностью и разнообразием. Производители совершенствуют каждую модель для удобства использования. Какие бывают виды:

Точильные шлифовальные станки. Такой вид предназначен для шлифовки и выравнивания любой поверхности. Может использоваться для металла, дерева и камня, заточки пильных дисков, ножей, для ножниц.
Станок для заточки цепей. Такое устройство представляет собой небольшую конструкцию. В основном, используется для выравнивания, полирования и затачивания цепи для бензопилы и для цепной пилы.
Точильные станки для заточки сверл. Предназначены для заточки различного диаметра сверл без усилий. Позволяют прорабатывать все участки сверла для заточки. Достаточно компактен.
Универсальные точильные станки. Многофункциональные устройства, которые совмещают в одной машине все функции, перечисленные выше. Такой вариант подойдет для домашнего использования.

Рейтинг качественных точильных станков на 2022 год

Критерии выбора строительного приспособления у каждого пользователя разные: одним важен шум, издаваемый прибором, ибо человек будет работать в квартире или на балконе; для других важно, чтобы станок работал без выключения несколько часов, при этом не перегреваясь; третьи нуждаются в компактности и удобстве использования, фиксации защитных стекол и т.д. Какой лучше купить уже определяет потребитель.

Название товара	Цена на рынке	Страна производитель
Jet JBG-150 577901M	10000 р.	Швейцария
STGB3715 Stanley	4499 р.	США
Einhell TH-BG 150	2990 р.	Германия
Sturm BG6010S	2210 р.	Китай
Einhell TH-US 240	3959 р.	Германия
ДИОЛД МЗС 0,2	2500 р.	Польша
ELITECH СТ 300РС	4989 р.	Китай

Обзор составлен по отзывам и мнению покупателей о популярных моделях и соответствии цена/качество.

Как правильно выбрать и какой фирмы лучше приобретать точило, выбор зависит от цели использования.

Значительно отличается по цене от других станков в нашем рейтинге, но именно Jet JBG-150 577901M — профессиональная машина для заточки. Вал двигателя расположен так, что пыль, которая образовывается в процессе работы на него не оседает, что увеличивает срок службы агрегата. Значительную роль играет мотор, который имеет мощность, позволяющую аппарату работать без остановки более 3-х часов. В комплект входит обдирочный круг 36G и 60 G, которые позволяют быстро очистить поверхность инструмента перед процессом заточки. Каждый круг огражден прозрачным стеклом (пластиковым), которое позволяет безопасно работать на оборудовании. Под стеклом предусмотрены упоры для инструмента. Для удобства и освещения рабочей поверхности, поверх станка прикреплена лампа.

⚙ Лучшие точилки для сверл на 2022 год

Заточенные и зацентрованные сверла – залог безупречной работы. Заточку можно провести двумя способами: вручную или при помощи специального аппарата. В первом случае, человек только обработает наконечник, сделав его острым, однако геометрию он восстановить не сможет. Поэтому лучше применять соответствующее оборудование, чтобы изделие было не только острым, но и быстрым и плавным. Редакций сайта «ЯНашла» подготовила для Вас рейтинг лучших точилок для сверл на 2022 год.

На магазинных полках встречается несколько видов сверл, которые отличаются как материалами, так и назначением. Поэтому и заточку важно проводить индивидуально для каждой. Основные виды:

Спиральные. Этот вариант используется практически во всех областях: от дома до промышленных предприятий.
Плоские или перовые. Такие изделия менее востребованы и применяются для сверления больших отверстий. В зависимости от типа используемой стали, могут работать как с металлом, так и с деревом.

Как лезвие приходит в негодность

Когда осуществляется движение рабочей поверхности в материале, внутри начинает появляться стружка, которую можно наблюдать на внешней поверхности. Из-за большого скопления она начинает постепенно деформировать сверло. Потому что, когда происходит процесс сверления, элемент нагревается и, соответственно, портится со временем.

Одним из самых легких способов для проведения заточки сверла в домашних условиях – использовать специальное оборудование. Конечно, человека никто не заставляет покупать прибор, работу можно провести, используя стандартный точильный брус, однако этот процесс отнимет много времени и сил. В отличие от электрического помощника, который за минимальный временной промежуток сделает из старого сверла – новое. При использовании универсального оборудования его скорость должна составлять 1500-2000 оборотов в мин. А рекомендуемое значение мощности — не более 300 Вт.

Рейтинг лучших точилок для сверл

Машинка предназначена для проведения полной заточки сверл по металлу, длина которых от 3 до 12 мм. Главным элементом конструкции являются шлифовальные круги МЗС-01 М, расположенные сверху прибора. Оборудование поддерживает корректную работу при температуре от -15 до +35 градусов по Цельсию и в умеренном климате.

Работа осуществляется от электрической сети 220 В. Режим работы – S2-30 минут. Для обеспечения защиты пользователя прибор имеет второй класс защиты от поражения электрическим током. Скорость вращения составляет 1600 оборотов в мин. Этого достаточно для проведения качественной обработки в короткий срок.

Внешнее исполнение удобное, что позволяет удобно транспортировать устройство. Вес – 0.95 кг, а габариты — 125х100х170 мм. Потребляемая мощность машины 100 Вт. Используется коллекторный тип двигателя.

Также в машинке имеется специальный регулятор центра, который плотно фиксирует обрабатываемое изделие. Чтобы использовать Диолд МЗС-01 М особых знаний и навыков не потребуется, важно только прочитать инструкцию и следовать указаниям, соблюдая правила техники безопасности.

Для включения станка необходимо нажать центральную кнопку. Благодаря тому, что работа не сопровождается громким звуком, можно использовать агрегат как дома, так и в гараже.

Большим плюсом считается эффективное охлаждение, которое не позволит нагреться до критического значения, что увеличивает срок эксплуатации. Корпус выполнен из ударопрочного пластика, цвет – синий. Страна производства – Китай.

Средняя стоимость – 2000 рублей.

Легкий;
Простой уход;
В комплекте специальная щетка;
Компактность;
Практичность;
Не издают шум;
Быстрая и качественная заточка;
Надежность;
Не перегревается.

Сломанные сверла требуют предварительной обработки на точиле.

Машинка выглядит как предыдущая модель, однако технические характеристики, как и стоимость, подверглись изменениям. Заточку можно производить в любом месте, главное – наличие электросети 220 В. Устройство не издает громких звуков. Работает на коллекторном двигателе, поэтому мощность не такая большая (95 Вт), но на оборотах это не отразилось и аппарат выдает стабильные 1600 оборотов в минуту.

Для удобства имеются специальные отверстия, где устанавливаются необработанные изделия и затачиваются. Важно помнить, что при работе с этим аппаратом, пользователю необходимо иметь средства индивидуальной защиты, так он сохранит жизненно важные органы от возможных негативных факторов.

Прибор предназначен для заточки сверл по DIN 338, DIN 340, DIN 345, DIN 1869 и DIN 1897. Остальные модели, изготовленные из твердых сплавов, точить не рекомендуется, иначе есть риск поломки оборудования, что влечет за собой невозможность дальнейшей эксплуатации. Важно обратить внимание, что эта модель не предназначена для промышленного использования. Единственное место, где CMI 3-12 мм применятся – дом или гараж.

Также, если возникнет неисправность машины, то не рекомендуется эксплуатировать прибор. Запрещено работать рядом с легковоспламеняющимися веществами, место, где размещено устройство, должно быть очищено от следов грязи и мусора. Хранить в недоступном для детей месте и температуре не ниже -15 градусов.

Для удобства имеется удобная регулировка скорости и интенсивности заточки. Производство – Китай.

Средняя стоимость – 1200 рублей.

Надежность;
Безопасная работа;
Скоростная заточка;
Регулировка скорости вращения;
Компактность;
Мощность.

Аппарат предназначен для бытового применения. Способен производить заточку изделий от 3 до 12 мм. Шлифовальный круг выполнен из стандартных абразивных элементов, поэтому при правильном использовании прослужит до 150-200 заточек, что является хорошим показателем для дома или дачи.

Производитель отмечает, что устройство спокойно справится не только с затупившимися недавно сверлами, также оно легко восстановит проблемные изделия и повысит работоспособность в 2 раза. Работает от электрической сети 220 В. Благодаря весу 1.1 кг продукт удобно переносить собой, поэтому можно производить операцию по заточке дома, а также в гараже.

Частота вращения диска составляет 1350 оборотов, при этом мощность – 95 Вт. Чтобы полностью сделать сверло острым понадобится до 10 минут. Как и аналогичные дешевые модели, здесь имеются специальные отверстия. Поэтому с заточкой справится даже неопытный пользователь.

Преимуществом машинки является необычный дизайн, с помощью которого аппарат стоит на рабочем месте неподвижно. Уровень шума при работе – минимален. Рекомендуемые условия эксплуатации — +15 градусов, при влажности в 80%.

Средняя стоимость – 1 890 рублей.

Устойчивость;
Удобные отверстия для заточки;
Компактность;
Экономичность;
Простое управление;
Стоимость.

Компактный точильный станок, который позволит сэкономить на покупке сверл. Исправно работает от домашней сети 220 В. Не требователен к уходу, поэтому проблем при эксплуатации у пользователя не возникнет проблем.

Станок работает с изделиями от 3 до 10 мм, из-за чего популярен среди большинства покупателей. Мощность — 70 Вт, при скорости вращения 1500 об/мин. Так что придется не мало времени провести за прибором, чтобы качественно заточить сверло.

Также для удобства имеются вспомогательные отверстия, позволяющие не повредить инструмент и правильно его обработать. Присутствует регулятор скорости, что положительно сказывается на эксплуатационных свойствах и дает возможность установить определенное значение для конкретных целей.

Имеется хороший защитный кожух, который не позволит искрам и частицам абразива отлететь в человека. Охлаждение – воздушное, поэтому переживать за перегрев не стоит. Внешнее исполнение прибора на хорошем уровне, он не занимает много места на столе (габариты — 149x130x148), а транспортировать его удобно (вес – 2.9 кг).

Для квартиры, дачи или другого места, где ведется строительство – это хороший вариант. Потому что, несмотря на экономичность и низкие обороты, он отлично справляется с поставленной задачей и безотказно работает на протяжении 2-3 лет, при частой эксплуатации. Если пользоваться прибором редко, то он в состоянии прослужить долгую жизнь. Гарантия от фирмы – 1 год.

Цена;
Скорость заточки;
Компактность;
Надежность;
Простота эксплуатации;
Не требует специальных навыков;
Хороший угол.

Хороший точильный станок по соотношению цена и качества. Предназначен для частного применения. Потребляемая мощность — всего 65 Вт, при этом скорость вращения диска достигает 6000 оборотов. Это является отличным показателем и позволит производить заточку за пару минут. Питание ведется от сети 220 В.

Присутствует регулировка скорости, которая сократит обороты до 4800. Кроме заточки, пользователь может полировать или сверлить, что дает прибору дополнительный плюс. Также главное отличие от моделей из такой же ценовой категории – дизайн. Устройство выглядит солидно и уверенно. При этом его вес – 1.6 кг, что дает возможность транспортировать станок в любое место. Длина кабеля – 1.5 метра.

Устройство имеет хорошее охлаждение, что не позволит ему не вовремя перегреться и выйти из строя. Гарантия от производителя – 1 год.

Как и чем затачивать сверла?

Заточка свёрл по металлу – подготовительная работа, для выполнения которой незачем обращаться к токарю или фрезеровщику. Каждый домашний мастер в состоянии заточить режущие инструменты своими руками – при помощи отдельных приспособлений.

Когда необходимо?

Токари со значительным стажем работы и большим опытом обнаружат на слух и глаз – непосредственно во время работы – что инструмент нуждается в затачивании. Для начинающих это также повод задуматься, не нужна ли выправка затупленного сверла – на что указывают следующие проявления намечающейся неисправности: сверло свистит и скрипит при трении о просверливаемую грань и поверхность, быстро нагревается при работе на средних и высоких оборотах. Отверстия, проделываемые затупленным сверлом, отличаются неровностями – насечками и выбоинами в том месте, где проходила рабочая (режущая) часть. Стружка у зазубренного и затупленного сверла выходит только из одной канавки, а не из обеих, либо выводится с разной скоростью, в неравномерном количестве.

Запоздалая заточка приведёт к тому, что конец сверла отломается, просверленная деталь (или заготовка под неё) получит дополнительные повреждения. Часты эпизоды, когда сверло застревало в обрабатываемом металле (или сплаве) – особенно этому подвержены стальные заготовки. Быстрорежущая сталь – не победитовый сплав и тем более не алмазное покрытие – она попросту сломается от усиленной нагрузки, которую вынужден приложить мастер, чтобы досверлить оставшиеся миллиметры материала.

Виды станков

Приспособления для заточки свёрл выпускаются промышленно. Диапазон и сфера деятельности, для которой он предназначен, резко ограничены. Самодельные приборы имеют ряд положительных особенностей.

Мастер, в чьей мастерской устройства и приспособления изготовлены собственноручно, экономит на покупке промышленных станков. Станок для заточки свёрл – не исключение.
Самодельщик обретает опыт, который поможет ему работать эффективнее, оперативнее, чем раньше. Изготовив какой-либо прибор своими руками, специалист обогатит свои практические знания, станет более профессионально использовать отдельные устройства и приспособления. Точило – как и любой инструмент – сделанное самостоятельно, ценится лишь оттого, что на его изготовление были потрачены не просто конкретные материалы, но и время.

Покупные же точила различаются по конкретным видам:

станки со стандартным функционалом – размеры мало отличаются от их устройств-предшественников, с которыми они сходны;
устройства с регулируемыми значениями характеристик.

То есть, если станок рассчитан изначально под заточку свёрл для обработки стали, он вряд ли подточит другие свёрла, исключительно предназначенные для медных и алюминиевых сплавов. Регулируемый станок даёт возможность оперативно подточить и те, и другие свёрла – отпадает нужда держать в наличии несколько станков, занимая драгоценное рабочее пространство в ящиках верстака и шкафов, где должно быть место и для иного инструментария.

Нерегулируемый станок – механизм для корпуса всего устройства, закрепляется неподвижно (относительно станины). Его нельзя перенести. Второй же служит насадкой для дрели, высокоскоростного шуруповёрта или даже привода болгарки с переходником – а значит, отрегулировать его не составит труда.

Варианты стоек

Но одним исполнительным механизмом для заточки не ограничиться. Нужна и стойка – приспособление, помогающее заточить то или иное сверло. В соответствии с конкретными задачами они различаются по габаритам. Приспособление закрепляется на токарном или затачивающем устройстве посредством болтовых соединений. Общий набор комплектующих для такого устройства следующий:

основа;
крепёжный механизм для удержания сверла;
упорные элементы;
регулирующий подачу сверла винт, снабжённый рукояткой;
фиксаторы.

Промышленное устройство располагает шкалой, позволяющей высокоточно и профессионально выставить угол. Для самодельных точильных станков применяются деревянные заготовки-шаблоны.

Как сделать устройство для заточки?

Изготовить самодельную установку, сверяясь по самостоятельно разработанному или чужому чертежу, можно на основе гаечно-болтовых элементов, в качестве насадки на болгарку или дрель.

Из дверных петель

Процесс получения в домашних условиях вспомогательного инструмента для заточки свёрл, собранного из дверных петель, состоит в следующем. Разрежьте надвое одну из петель. Приварите стальной уголок к ней. Нарежьте резьбу под болт в просверленных отверстиях. Приварите к болту барашек для поворачивания упорной части. Зафиксируйте нижнюю часть петли рядом с ручкой болгарки. Верхнюю используйте для перемещения заготовки.

Данное приспособление позволяет подавать сверло по направлению вниз. Задняя грань делается плоской, что приведёт к перегреву сверла. Сориентировать сверло легко, но качество подтачивания затупленной кромки сомнительное.Достоинством такого приспособления является возможность улучшить его конструкцию.

О том, как сделать устройство для заточки сверла из дверной петли, вы можете узнать из видео ниже.

Из гайки

Чтобы сделать насадку для заточки сверла на основе гайки, мастеру нужен лишь минимальный набор расходных материалов.

Отберите две разные по размеру гайки. На меньшей пропилите 9-миллиметровые разрезы с граней, чьи рёбра располагаются друг по отношению к другу под углом в 120 градусов.
При помощи сварочного аппарата приварите вторую гайку к первой таким образом, чтобы образовались треугольно расположенные отверстия.
Вкрутите в меньшую гайку болт, одинаковый по диаметру винтовой канавки с меньшей гайкой. Данный болт зажмёт обрабатываемое сверло.
Проденьте заготовку в такой держатель. Она жёстко зафиксируется при помощи зажима.

Приспособление на основе гаек для заточки свёрл готово. Оно не даст сточить больше, чем вы хотите. Сверло после затачивания обретёт требуемую остроту и вновь станет работать штатно, как и до затупления. Гайки не дают выставленному углу отклониться от своего изначального значения. Недостаток – сплав, из которого изготовлена гайка, при соприкосновении со шлифовальным кругом частично сточится, так как гайки и болты изготавливают из низкоуглеродистой стали.

Этот вспомогательный инструмент долго не прослужит.

Из болгарки

Инструмент для заточки, приобретаемый в магазине, в основном изготовлен из пластиковых комплектующих. У них присутствуют стандартные технологические отверстия и зазоры. Собственноручно изготовленное приспособление – из металла, а не пластиковое. Оно прослужит не месяцы, а едва ли не всю жизнь мастера. Рекомендации заключаются в следующем:

если применяется болгарка или дрель в качестве привода – затачивающий круг (вращающуюся наждачку) соединяют посредством кольца;
наждачный конус изготавливается при помощи токарного станка;
основа с отверстиями под свёрла разных диаметров выполняется из металлического бруска, но можно использовать и деревянный.

Перед изготовлением приспособы полезно ознакомиться, из каких деталей собран промышленный его аналог. Приспособление для болгарки является более лёгким вариантом – заточка и шлифовка болгарочным приводом происходит в штатных, естественных условиях. Закрепить сверло под требуемым углом легко.

Прикрепите к корпусу болгарки стальной уголок, служащий направляющей для инструмента. Отрегулировать угол подачи (наклона) можно вручную. Недостаток – неравномерное стачивающее воздействие на шлифовально-отрезной диск. Подтачивая свёрла в одном и том же положении, пользователь рискует срывом диска на полном ходу из-за постоянной проточки абразивного материала, из которого сделан отрезной круг. Трудоёмкость изготовления данного варианта значительно выше, чем у предыдущего.

Максимальные обороты приведут к тому, что сверло перегреется при заточке.

Способы заточки

Выделяют два главных метода заточки – ручной и механический. Ручная заточка производится посредством напильников и зубил, наждачных листов и шлифкругов от болгарки. Угол наклона при заточке контролируется мастером самостоятельно – в качестве приспособления, облегчающего затачивание, можно использовать шаблоны, а сам круг или напильник зафиксировать, к примеру, в тисках. Пользователь, взяв в руку сверло, наклоняет его под нужным углом и трёт его передние грани, где расположены режущие кромки, об абразивную поверхность.

Механический способ – использование болгарки, дрели, высокоскоростного шуруповёрта, электроточила или любого другого привода, на котором закрепляется абразивный, шлифовально-отрезной или наждачный круг. Применять всевозможные держатели сверла с регулировкой, построенные на основе болтов и гаек, уголков, профтрубы, становится очень удобно.

Если свёрл одновременно нужно заточить много, то механизированная заточка – лучшее решение.

Как правильно заточить?

Для заточки спирального сверла нужна втулка, чей диаметр равен диаметру инструмента. Для них подойдёт любой цветмет. Направляющие изготавливаются деревянными или металлическими. Угол сверления отверстий выбирается таким, чтобы под ним подавалось сверло. Отдельно создаётся подручник, служащий для выставления правильного угла сверла и надёжный упор.

Простое спиральное мини-сверло, предназначенное для работы по дереву, затачивается только вручную; чтобы разглядеть мелкие грани, используйте очки с увеличительными стёклами. Свёрла по дереву – изделия из обычной быстрорежущей стали. Их заточка производится реже, чем аналогичных расходников, сверлящих металл. Дело в том, что дерево значительно мягче, даже дуб или самшит, чем простая чёрная сталь.

Опасность здесь представляет лишь перегрев сверлящего резака – в связи с этим дерево не рекомендуется сверлить на оборотах выше средней скорости.

Одноплоскостное затачивание предусматривает параллельное соотношение сверла с затачивающим диском, не двигаясь при этом. Диаметр сверлового элемента – до 3 мм. Двуплоскостное затачивание выполняется аналогично.

Остриё перьевого сверлящего резака вытачивается по центру, боковые режущие кромки – по готовому образцу. Точить его можно на любом круге или диске с алмазным напылением. Для создания шаблона подойдёт правило, изготовленное с нового образца, который ещё ни разу не использовался по назначению.

Слишком изношенное перьевое сверло без укорочения его на длину, равную протяжённости «клина», восстановить не удастся.

Чтобы наточить ступенчатое сверло, используйте подход «от меньшего – к большему» диаметру. Заточка производится на наждачном круге – приложите затупленную грань к диску так, чтобы кромка шла параллельно его поверхности. Хвостовик примет позицию, несколько более низкую, чем режущий «носик». Снимая слои металла один за другим, сточите вначале штатный плавный перепад на ступеньку. Выточите и эту ступеньку таким образом, чтобы режущее остриё возвысилось над следующим участком инструмента.

Заточка ступенчатого сходна с подтачиванием конусного сверла. Заточив первую ступень, попробуйте просверлить тестовое отверстие с его помощью в стали. Можно просверлить не сквозное отверстие, а глухое – чтобы убедиться в приличном качестве окружности реза. Затачивайте остальные секторы (ступеньки) таким же образом.

Ступенчатое сверло – универсальное, оно подходит для различных материалов. Лучшие свёрла изготавливаются с победитовыми кромками, отлиты из кобальтосодержащей стали.

Заточка таких свёрл на наждаке или простом точильном круге не имеет успеха, так как победитовый наконечник, в свою очередь, «победит» лишь алмаз.

Заточка бура по бетону, работающего подобно бите в ударном режиме, не отличается от обычного сверла, кроме угла подтачивания наконечника. Победитовый наконечник точится лишь на круге или диске с алмазным напылением.

Здесь единственное – не перегреть точащий круг, чтобы алмаз не сгорел: при температуре выше 900 градусов тот превращается в графит и становится бесполезным.

Техника безопасности

Неправильно подточенное сверло может стать причиной некачественных отверстий, застревания в них в процессе просверливания, слома концов сверла до нескольких сантиметров или перелома ровно посередине. В результате сверлить получившимися обломками удастся только на специальном зажиме, закреплённом напрямик на оси миниатюрного электромотора.

При работе по разным материалам и при заточке свёрл используйте защитные очки и каску, предохраняющую глаза, уши и дыхательные пути от попадания частиц металла, пластика, дерева, стекла и иных материалов.

Перед заточкой каждого сверла выставляйте верный угол – в зависимости от того, что сверлит то или иное изделие:

сталь, чугун, бронза твердосплавная – сверлящий элемент подтачивается с сохранением угла в пределах 115-120;
бронза мягкая, латунные сплавы – 125-135;
медь красная – 125;
алюминий и мягкие сплавы с его добавлением, гранит, керамика, древесина – потребуют угла острия в 135;
магний и сплавы на его основе – 85;
силумин, пластик, текстолит, композит – 90-100.

Отступление от центровки, заданной заводом-изготовителем, наблюдается при неравномерной длине режущих скатов на конце. Сверло начинает «играть», биения могут его разрушить – налицо нарушение центральной оси и центра массы изделия. В большинстве случаев слом изделия неизбежен.

Несимметричный угол приведёт к работе лишь одной режущей кромки. Вторая при этом останется «не при делах», а отверстие получит несколько больший, чем задумано, диаметр.

Неправильно работающее точило с расцентрованным точильным кругом создаст боковые моменты силы, влияющие на точность подтачивания. В результате сверло окажется заточенным неидеально – не все грани обретут былую (как с завода) остроту.

О простом способе заточки сверла вы можете узнать из видео ниже.

Читайте также: