Станок долбежный горизонтальный по металлу

Обновлено: 17.05.2024

Долбежные станки по металлу представлены на нашем сайте в широком ассортименте, который позволит Вам выбрать и купить оборудование наиболее оптимальное по цене и функционально подходящее для решения новых задач, поставленных на Вашем производстве, или для смены долбежного оборудования, эксплуатация которого на Вашем предприятии становится нецелесообразной, вследствие морального или физического износа.

Долбежные станки используют для обработки шпоночных пазов, канавок, фасонных поверхностей небольшой длины. Станки имеют рабочий ход, во время которого происходит рабочий и обратный ход, когда инструмент возвращается в исходное положение.

В долбежных станках резец движется возвратно-поступательно в вертикальной плоскости, перпендикулярной поверхности стола. Характер движений у долбежных станков такой же, как и у поперечно-строгальных, поэтому их иногда называют вертикально-строгальными. Основными узлами долбежного станка являются станина 1 коробчатой формы, на которой установлена вертикальная колонка 12. По вертикальным направляющим колонки перемещается ползун или долбяк 8, в нижней части которого закреплен резцедержатель 7. Обрабатываемое изделие 6 крепится на столе 5. Стол получает круговое, продольное и поперечное движения. Вертикальная компоновка узлов долбежного станка помимо того, что занимает небольшую производственную площадь, позволяет обрабатывать внутренние фасонные контуры, что на продольно- и поперечно-строгальных станках представляет затруднения.

Благодаря вертикальной компоновке долбежный станок по металлу занимает небольшую производственную площадь. В инструментальных и ремонтных цехах широко применяют комбинированные долбежные станки по металлу, которые выполняют фрезерование, растачивание и долбление. Это станки нормального, повышенного и высокого класса точности с ручным управлением и оптической системой отсчета по двум координатам. В ряде станков используется цифровая индикация с предварительным набором координат. В других станках установлено УЧПУ для обработки по программе в прямоугольных координатах горизонтальным и вертикальным шпинделем.

Долбежные станки имеют рабочий ход, во время которого происходит рабочий и обратный ход, когда инструмент возвращается в исходное положение.

Долбежные станки выпускают с наибольшим ходом ползуна 100-1600 мм, с диаметром стола 240—1600 мм. Движение ползуна осуществляется, механическим и гидравлическим приводами. Механический привод осуществляется при помощи вращательной кулисы, приводимой, в движение в большинстве случаев от многоскоростных электродвигателей.

В компании Станочный Мир Вы можете купить новые долбежные станки по металлу по выгодным ценам отечественных и зарубежных производителей. Наиболее подходящий вариант Вам смогут подобрать специалисты отдела продаж.

9 лучших долбежных станков

Рассмотрим самые эффективные и удобные в работе долбежные станки для домашних мастерских, малых и серийных производств.

Не забудьте подписаться на наш канал в Telegram.

Лучшие долбежные станки по металлу

Модели подобного типа отличаются высокой производительностью и мощностью. Долбежные станки по металлу используются для формирования шпоночных пазов, канавок, шлицев.

СтанкоГомель ГД200-01

Поворотная резцовая головка этой модели позволяет осуществлять долбление под углом до 90°. Длина хода долбяка может быть отрегулирована вращением вала кривошипной рукояти.

Стол агрегата имеет три режима перемещения: поперечное, продольное и круговое. Это обеспечивает максимальное удобство во время эксплуатации.

Габариты станка 1900х1270х2175 мм, мощность главного привода — 3,6 кВт. Быстросъемное ограждение предохраняет от травмирования стружкой.

Устанавливаемый в центре рабочей поверхности токарный патрон гарантирует надежную фиксацию детали. В стандартную комплектацию входят системы смазки и подсветки, набор инструментов.

Достоинства:

мощный двигатель;
крепление заготовки;
12 положений стола;
настройка хода долбяка;
удобство обслуживания.

Недостатки:

СтанкоГомель ГД200-01 предназначен для эксплуатации в серийном производстве, где необходимо обрабатывать сложные детали.

Stalex B5012

Модель оснащена кнопкой экстренной остановки двигателя, использование которой обеспечивает безопасность оператора. Прочная конструкция и мощный двигатель гарантируют стабильную работу станка при высоких нагрузках.

Механизм перемещения стола позволяет зафиксировать его на нужной высоте. Габариты оборудования — 1000х650х1000 мм.

Максимальная глубина долбления составляет 120 мм. Смазочная жидкость подается на направляющие колонны вручную, что облегчает обслуживание агрегата. Держатель может быть отрегулирован в зависимости от размеров заготовки. Управление устройством осуществляется с кнопочной панели.

удобство обслуживания;
простое управление;
долгий срок службы;
мощный двигатель;
высокая производительность.

Stalex B5012 стоит приобрести для обработки плоских и фасонных металлических поверхностей. Универсальное решение как для производства, так и для домашней мастерской.

Коммунар 7А420

Особенностью модели является возможность поворота рамы с долбяком под углом до 90°. Благодаря этому мастеру доступна обработка наклонной плоскости без изменения позиции детали. Перемещение стола может осуществляться как вручную, так и механически.

Диаметр рабочей поверхности стола составляет 500 мм, мощность привода — 3 кВт. Для его быстрой остановки предусмотрено устройство экстренного торможения. Сблокированные рукояти облегчают управление.

Плунжерный насос подает смазочный материал через фильтр, что гарантирует удобство обслуживания и увеличивает срок эксплуатации агрегата.

высокая производительность;
большая площадь стола;
удобство управления;
долговечность;
безопасность оператора.

Коммунар 7А420 будет полезен в мелкосерийном производстве или ремонтной мастерской. Станок предназначен для изготовления шлицев, канавок, шпоночных пазов.

Arsenal S315TGI

Модель отличается широкими возможностями для переналадки и способна обрабатывать крупные и тяжеловесные заготовки. Установка приспособления для протягивания наружных поверхностей также расширяет спектр применения агрегата. Направляющие салазки оснащены устройством поворота для наклона поверхности под углом до 45°.

Стол может быть быстро перемещен в нужную сторону благодаря специальным рукоятям. Функция автоматической остановки станка гарантирует безопасность оператора.

Производительность поддается регулировке посредством частотной модуляции. В комплектацию включены монтажный комплект, смазочная система и пакет освещения.

чугунная конструкция;
мощный двигатель;
автоматическая остановка;
удобное управление;
долговечность.

Arsenal S315TGI будет полезен для долбления фасонных, плоских поверхностей, изготовления пазов, канавок – отличный выбор для мелкосерийного производства.

Лучшие долбежные станки по дереву

Такие модели предназначены для работы с мягкими материалами. Долбежные станки по дереву широко применяются в столярных цехах, на мебельных фабриках, в производстве окон и дверей. С их помощью можно выполнять выборку канавок, пазов, гнезд.

Griggio G 550 S

Электросварная станина обеспечивает прочность и устойчивость станка при работе в интенсивном режиме. Фронтальный прижим надежно фиксирует заготовку во время эксплуатации. Каретка и шпиндельная голова изготовлены из чугуна и отличаются высокой прочностью.

Размер рабочего стола составляет 600х110 мм, габариты модели — 1000х800х2100 мм. Система автоматической смазки и устройство натяжения цепи упрощают обслуживание агрегата. Рабочая поверхность может быть повернута под углом до 45° для удобства долбления деталей сложной конструкции.

надежное крепление заготовки;
удобное управление;
простота обслуживания;
прочная конструкция.

Griggio G 550 S предназначен для горизонтального или вертикального долбления пазов под петли, замки, створки. Используется на средних и крупных производствах по изготовлению оконных блоков, мебели или дверей.

Powermatic 230В 719T

В комплектацию вместе с агрегатом включена вместительная тумба. Хозяин может хранить в ней инструменты и другие необходимые для работы приспособления.

Для быстрого ввода в эксплуатацию и обслуживания устройства также в наборе идут запасные элементы конструкции, маховики, оправки для установки резцов различного диаметра.

Частота вращения шпинделя составляет 1400 оборотов в минуту. Габариты станка составляют 540х550х1880 мм, управление осуществляется с помощью всего двух кнопок. Глубина долбления регулируется оператором, что гарантирует точность обработки деталей. Настройке также поддаются торцевой упор и ограничители хода по осям.

богатая комплектация;
удобство обслуживания;
долгий срок эксплуатации;
малые габариты;
длинная рукоять управления.

Powermatic 719T рекомендован для изготовления пазов под углом до 35°. Отличный выбор для профессионального использования.

Jet 719 AS 708572KM

Одной из особенностей конструкции является длинный ручной рычаг с реечной передачей и газовым упором. С его помощью оператор может не отвлекаться от заготовки во время выполнения пазов. Специальные вращающиеся маховики и градуированная шкала обеспечивают быструю настройку положения поверхности.

Мощность двигателя составляет 1300 Вт, частота вращения шпинделя — 1450 оборотов в минуту. Устройство фиксации позволяет надежно закрепить деталь перед запуском. Регулировке поддаются упор глубины, ограничители хода по осям. Стол изготовлен из чугуна и оснащен деревянной накладкой, что гарантирует прочность и устойчивость к большой нагрузке.

прочная конструкция;
надежная фиксация заготовки;
регулировка упоров;
высокая производительность;
удобство использования.

Jet 719 AS предназначен для выборки продольных и поперечных пазов. Надежное решение для профессионального использования.

Энкор Корвет-92

Агрегат оснащен тисками с быстрозажимным механизмом и струбцинами. Их использование облегчает установку заготовки, обеспечивает надежное закрепление и повышает точность обработки.

Шкивы подачи с вращающимися рукоятями гарантируют удобство перемещения стола. Пневматический амортизатор компенсирует вес подвижной бабки.

Мощность двигателя составляет 750 Вт, размер рабочей поверхности — 400х150 мм. Модель оснащена магнитным пускателем, применение которого исключает вероятность самопроизвольной активации при перебоях в электроснабжении. Специальная линейка упрощает контроль расстояния между отверстиями и длины выбираемого паза.

малые габариты;
надежная фиксация заготовки;
аккуратная обработка;
долгий срок службы;
удобство установки.

Энкор Корвет-92 стоит приобрести для установки в гараже или в домашней мастерской. Доступный выбор для обработки деревянных и пластиковых изделий.

FDB Maschinen MS361D

На этом станке стоят салазки типа «ласточкин хвост», оснащенные механизмом регулировки хода. Отсутствие люфта обеспечивает плавность как продольного, так и поперечного перемещения рабочего стола. Струбцины гарантируют надежную фиксацию детали в горизонтальной или вертикальной плоскости.

Мощность двигателя составляет 550 Вт, частота вращения шпинделя — 2800 оборотов в минуту. Ограничители глубины выборки и продольной подачи обеспечивают аккуратную и точную обработку.

Агрегат обладает небольшими габаритами и весит всего 62 кг. Простота конструкции облегчает обслуживание и ремонт.

удобное управление;
простая установка;
точность работы;
легкое перемещение стола;
низкая цена.

FDB Maschinen MS361D будет полезен в домашней мастерской или на небольшом производстве. Экономичный выбор для выборки отверстий, гнезд и пазов прямоугольной формы.

Какой долбежный станок лучше купить

Подобные агрегаты разделяют на две категории: настольные пазовально-долбежные и стационарные долбежно-сверлильные. Модели первого типа предназначены для обработки заготовок толщиной до 100 мм, что станет отличным решением для небольшой мастерской.

Долбежно-сверлильные устройства используют в профессиональной деятельности. Они могут обрабатывать детали толщиной до 290 мм.

Важно учитывать габариты и вес оборудования. Настольные модели просты в установке и переноске, поэтому могут быть размещены даже в стесненных условиях. Стационарные станки более габаритны. Они требуют больших усилий при транспортировке и зачастую нуждаются в отдельном помещении для подключения.

При выборе станка нужно определить размеры заготовок, которые предстоит обрабатывать. Их соответствие показателям максимальной глубины долбления и допустимой толщины обеспечит аккуратный результат.

Одной из основных характеристик станка является его мощность – от нее зависит возможная глубина долбления и время непрерывной работы. Для использования в быту будет достаточно агрегата мощностью до 500 Вт. При необходимости многочасовой эксплуатации лучше приобрести модель с показателем свыше 1000 Вт.

На производительность устройства также оказывает влияние частота вращения шпинделя. Высокие обороты обеспечат аккуратную обработку деталей различной плотности. Эксплуатация станка в профессиональной деятельности потребует частоты вращения не менее 1200 оборотов в минуту.

Принцип работы и характеристики долбежных станков

Назначение долбежного станка по металлу: принцип долбления, основные характеристики, устройство и рабочий цикл. Виды инструмента и параметры выбора оборудования. Популярные модели станков.

Долбление является одной из трех разновидностей операций строгания, а долбежные станки по металлу — это один из вариантов строгального оборудования с вертикальным ходом рабочего инструмента. Строгание выполняется резцом, совершающим возвратно-поступательные движения и снимающим за каждый рабочий ход заданный слой металла. По сравнению с другими методами механообработки этот вид резания отличается высокой производительностью, простотой оборудования и невысокой стоимостью инструмента. Резцы, применяемые для строгальных работ, подобны токарным, т. к. выполняют примерно ту же работу, только с другим главным движением. Долбежные станки также называют вертикально-строгальными, поскольку в них инструмент совершает движения по вертикальной оси: вниз — рабочий ход со срезанием металла, вверх — холостой. По сравнению с другим строгальным оборудованием долбежные станки более компактны и занимают меньше места в цеху. Во многих случаях добиться жесткого крепления детали на них значительно проще, поэтому их чаще всего применяют для выборки в металле окон, фасонных контуров и сложных пазов. Основные технологические параметры такого оборудования — это длина хода вертикального ползуна (долбяка), а также размеры и пределы перемещения рабочего стола.

Особенности долбежных работ

При долбежных работах по металлу резец совершает рабочее перемещение по вертикальной оси (см. движение П1 на рис. ниже). При движении вниз он срезает заданный припуск, а при движении вверх просто скользит по металлу, возвращаясь в исходное положение. Расстояние от верхней до нижней точки его перемещения называется длиной хода. Эта величина должна быть больше глубины обрабатываемого металла (на рис. t) на величину технологического перебега. У долбежного станка позиционирование детали выполняется рабочим столом. Он должен перемещать ее навстречу режущей кромке резца на толщину срезаемого металла (см. движение П2 на рис. ниже) после выхода инструмента в верхнее положение. Но обычно долбежные станки оснащены столами с точным позиционированием по поперечной и круговой оси. Это позволяет выбирать в металле не только канавки и пазы, но и широкие выемки, а также такие профильные поверхности, как зубья для шестерен.

Точное позиционирование кромки металла детали относительно режущей кромки резца.
Вывод долбежного инструмента в верхнюю точку.
Рабочий ход вниз со съемом заданного припуска и выходом в нижнюю точку.
Холостой ход с возвращением в верхнюю точку (режущая кромка просто скользит по поверхности металла).
Подача детали в сторону резца на толщину припуска.
Циклическое повторение пунктов 2–5 до достижения требуемого размера.

Резцы для долбежных работ по своей конструкции аналогичны токарным. Их основные разновидности: проходные, прорезные, фасонные и шпоночные. Режущая часть современных резцов — это напайные пластины из быстрореза или твердых сплавов, а их корпуса изготавливают из инструментальных сталей.

Устройство и принцип работы долбежного станка

По внешнему виду долбежный станок похож на традиционный вертикально-фрезерный. Его опорным элементом является станина с вертикальной колонной (см. рис. ниже), представляющая собой сварную конструкцию из толстого металла с внутренними ребрами жесткости и нишами для размещения механизмов и электроаппаратуры. На верхней плоскости станины смонтированы направляющие из закаленного металла, по которым перемещается каретка с поворотным столом. На лицевой части колонны также находятся направляющие из упрочненного и отшлифованного металла, по которым вверх и вниз движется ползун (долбяк). На его нижнем торце установлен резцедержатель, в который крепится долбежный инструмент. На боковых поверхностях станины и колонны находятся лючки и дверцы для обслуживания устройств и агрегатов долбежного станка, а также рычаги и рукоятки для управления его механизмами. Круглый стол с Т-образными пазами расположен на массивной плите из металла. Внутри нее находится поворотный механизм, с помощью которого стол позиционируется по круговой оси. Плита перемещается вдоль продольной оси по направляющим на верхней части каретки, которая также может передвигаться, но уже в поперечном направлении.

Наличие трех осей позиционирования (двух линейных и одной круговой) дает возможность за одну установку поочередно выполнять долбление нескольких разных поверхностей, срезая металл под разными углами и на разные глубины. Рабочий цикл долбежного станка выглядит так:

Деталь устанавливается и крепится на рабочем столе с использованием Т-образных пазов.
Кромка металла обрабатываемой поверхности с помощью ручных маховичков выставляется в исходную позицию относительно резца.
Запускается ход долбяка, который при проходе вниз срезает заданный слой металла.
После возврата ползуна в верхнюю точку деталь сдвигается по одной из осей с помощью механической подачи на величину заданного припуска.
Далее долбежный процесс повторяется вплоть до достижения требуемой глубины срезанного металла.

Однотипные детали из металла на долбежных станках можно обрабатывать пакетами, при этом в качестве шаблона, как правило, используется уже готовая деталь с проверенными размерами (см. рис. ниже). Синхронизация работы ползуна и подач по осям на долбежных станках обычно осуществляется с помощью механических или электромеханических устройств.

Важные характеристики при выборе оборудования

К основным технологическим параметрам долбежных станков относятся габариты рабочего пространства и усилие резания металла. Помимо этого, одни и те же модели могут отличаться вариантом системы управления (индикация, предустановка позиции, c ЧПУ) и дополнительным оборудованием (приспособления для подачи заготовок, быстрозажимная оснастка, механизмы стружкоудаления и пр.). Но все же при выборе долбежного станка в первую очередь необходимо анализировать следующие технические характеристики:

Величина хода ползуна. Этот показатель определяет максимальную глубину обработки детали.
Размер рабочей поверхности стола. От него зависят предельные габариты детали для данной модели долбежного станка.
Скорость перемещения ползуна. Обычно измеряется в м/мин, но у некоторых моделей указывается в двойных ходах в минуту. От этого параметра (в сочетании со следующим) зависит скорость резания металла и, соответственно, производительность станка.
Максимальное усилие резания. Измеряется в килоньютонах и напрямую определяет производительность оборудования, особенно при резании металла на больших подачах при черновой обработке.

Кроме технологических, важными являются и эксплуатационные показатели. В первую очередь к ним относятся потребляемая мощность, конструкция систем смазки и вид главного привода (электрический или гидравлический).

Долбежные станки по металлу

Читайте также: