Стеклоэмалевое покрытие на металл

Обновлено: 17.05.2024

ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015); ГОСТ Р ИСО 14001-2016 (ISO 14001:2015); ГОСТ Р 54934-2012 (OHSAS 18001:2007)

знак соответствия системы сертификации
«ФЕДЕРАЛЬНАЯ СИСТЕМА КАЧЕСТВА»

ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015)
системы менеджмента
качества

ГОСТ Р ИСО 14001-2016
(ISO 14001:2015)
системы экологического менеджмента

ГОСТ Р 54934-2012 (OHSAS 18001:2007)
системы менеджмента безопасности труда
и охраны здоровья

ГОЛОВНОЙ ОФИС

8 (800) 551-12-30 многоканальный - звонки со всей России

Обособленные структурные подразделения ООО "Плакатэнерго" по федеральным округам Российской Федерации

ОСП Центра

ОСП Северо-Запада

ОСП Юга - Республика Крым

ОСП Северного Кавказа

ОСП Волги

ОСП Урала

ОСП Сибири

ОСП Востока

ИНФОРМАЦИОННО-ЗНАКОВАЯ ПРОДУКЦИЯ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ РОССИЙСКОЙ ЭНЕРГЕТИКИ

Стеклоэмалевые покрытия выгодно отличают следующие показатели – критические для облицовочных материалов:
• высокие антикоррозионные защитные функции
• устойчивость к огню и абразивным воздействиям
• высокая устойчивость к атмосферным факторам
• способность легко очищаться
• высокая устойчивость к моющим средствам
• высокая устойчивость к различным видам излучений
• высокий уровень антибактериальных и электроизоляционных свойств

Стеклоэмалевые покрытия по сравнению с другими покрытиями, существующими в настоящее время, наиболее рентабельны и по всем параметрам превосходят аналоги:
• по различным видам химической стойкости, в частности по влаго- и щелочестойкости – в 2-6 раз
• по износостойкости и твердости – в 3-3,5 раз
• по жаростойкости – в 7 раз

Высокая устойчивость стеклоэмалевых покрытий к внешней среде по сравнению с аналогами обеспечивает:
• долговечность изделия – более чем в 10 раз
• сохранение внешнего вида и структуры изделия – на 50 лет и более

Применение
Стеклоэмалевые поверхности как отделочный материал пользуются большой популярностью во всем мире. Благодаря своей стойкости, безопасности и практически пожизненной гарантии они могут использоваться в архитектурной отделке школ, больниц, офисов, вокзалов, станций метро, посадочных галерей в аэропортах, эскалаторов - список можно продолжать до бесконечности.

Получить подробную информацию о металлических изделий со стеклоэмалевым покрытием, ознакомиться с техническими характеристиками, областью их применения в качестве облицовочных фасадных панелей зданий и сооружений, внутренней облицовки вестибюлей метрополитена, тоннелей, в различных интерьерных конструкций при отделке стен помещений, перегородок для зонирования, декоративных элементов, использование эмалированных панелей в качестве универсального средства в системах городской навигации, в качестве дорожных и информационно-указательных знаках, можно в нашем РЕКЛАМНОМ БУКЛЕТЕ.

Эмалирование – это технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся не только долговечными, защитными от коррозии свойствами, но и эстетическими.
Эмалирование – это сложный и трудоемкий процесс, который требует наличия современного высокоточного оборудования и качественных материалов для создания прочных покрытий.

Технология нанесения эмали имеет свои особенности и ее прочность зависит не только от соблюдения технологического процесса, но и от степени подготовки металлической поверхности к подобному виду обработки.

Для оснований металлических эмалированных плакатов, знаков, табличек, вывесок, навигационных и фасадных панелей используется согласно ГОСТ 9045-93 (взамен ГОСТ 9045-80) холоднокатаная углеродистая сталь марки 08КП толщиной 1,0 мм.

Устойчивость металлических плакатов, знаков, табличек, вывесок, навигационных и фасадных панелей со стеклоэмалевым покрытием к атмосферным и агрессивным воздействиям
• Не меняют свои свойства при температурах от - 50 до + 900 гр.C.
• Поверхность эмалевого покрытия устойчива к царапинам, к моющим средствам, органическим растворителям и к большинству кислот.
• Случайная краска, надписи и пятна могут быть легко убраны с помощью моющих средств или растворителей, не повреждая при этом саму поверхность.

Обязательства поставщика
Срок эксплуатации плакатов, знаков, табличек, вывесок:
- металл со стеклоэмалевым покрытием не менее 25 лет, гарантийный срок* – 3 года.
* - гарантия распространяется на устойчивость стеклоэмалевого покрытия и нанесенного на плакат, знак, табличку, вывеску, навигационные и фасадные панели изображения к выцветанию на солнце, появлению трещин и коррозии металла.

Требования к применяемым стандартам
Плакаты и знаки электробезопасности, знаки безопасности, таблички, вывески, навигационные и фасадные панели изготавливаются в соответствии с ГОСТ 24405-80, ГОСТ 9045-93, ГОСТ 12.4.026-2015, СО 153-34.03.603-2003, ГОСТ Р 12.2.143-2002 и НПБ 160-97.

Требования к приобретаемой продукции
Обеспечиваем надежные в эксплуатации плакаты, знаки, таблички, вывески, навигационные панели с четкими, ясными, хорошо различаемыми наименованиями и обозначениями оборудования.

ЗАЯВЛЕНИЯ
В ОРГАНЫ МВД

УЧАСТИЕ
В АРБИТРАЖАХ

ИСПОЛНИТЕЛЬНОЕ
ПРОИЗВОДСТВО

БАНКРОТСТВО
ДОЛЖНИКОВ

Размещенные в разделах ЗАЯВЛЕНИЕ В ОРГАНЫ МВД, УЧАСТИЕ В АРБИТРАЖАХ, ИСПОЛНИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, БАНКРОТСТВО ДОЛЖНИКОВ сведения являются информацией фактологического характера и относятся к официальной информации ООО "Плакатэнерго" в отношении физических и юридических лиц, преступивших закон и игнорирующих нормы юридического права.

Стеклоэмалевое покрытие на металл

ТЕХНОЛОГИИ

Технология изготовления плакатов, знаков, табличек, вывесок из металла с нанесением стеклоэмалевого покрытия

После подготовки форм металлических плакатов, знаков, табличек, вывесок нужных размеров и высверливания крепежных отверстий, все без исключения заготовки металлических плакатов, знаков, табличек, вывесок предварительно очищаются механическим и химическим способом, и проходят согласно ГОСТ 24405-80 этапы грунтования и эмалирования.

Первый этап – грунтование. При грунтовании металлических форм плакатов, знаков, табличек, вывесок используется специальная грунтовка, которая придает покрытию особую прочность и стойкость к воздействию влаги, кислот, температурных перепадов и механических повреждений. Такая грунтовка имеет насыщенный черный цвет и высокую степень тугоплавкости. После того, как грунтовка нанесена на металлические знаки, плакаты, таблички, они проходят первый обжиг, во время которого грунтовая эмаль покрывает металл пористой массой и исключает контакт внешней среды с металлической основой плакатов, знаков, табличек, вывесок в процессе дальнейшей их эксплуатации.

Второй этап – эмалирование. При эмалировании металлических форм плакатов, знаков, табличек, вывесок используется специальное порошкообразное вещество, в состав которого входит стекло. Заготовки из металла предварительно раскаляют при высоких температурах, после чего подвешивают перед специальным устройством, которое внешне напоминает пульверизатор. Из него металлические заготовки обдуваются порошкообразной эмалью, которая оседает на поверхности металла тонким слоем. После этого изделие подвергается обжигу при температурах 800 - 900 гр.С. В процессе плавления (второго обжига) эмаль фактически приваривается к грунтованным металлическим поверхностям, образуя прочный и долговечный защитный слой.

Окончательный, третий этап – нанесение изображения на эмалированный металлический плакат, знак, табличку, вывеску. Нанесение текстовой, графической информации выполняется литевым методом специальными термостойкими красками «FEIDAL» (Германия), которые после запекания в печи создают на поверхности объемный вид. При этом изображение, нанесенное таким методом, по твердости и надежности превышает надежность изображения, нанесенное методом шелкографии красками: «MARABU» (Германия), SERICOL (Англия), QUIMOPROP (Испания), или порошковыми красками. В зависимости от требований Заказчика, при изготовлении плакатов, знаков, табличек, вывесок используется не только белая, но и цветная покровная эмаль.

Устойчивость металлических плакатов, знаков, табличек, вывесок со стеклоэмалевым покрытием к атмосферным и агрессивным воздействиям
• Не меняют свои свойства при температурах от - 50 до + 900 гр.C.
• Поверхность эмалевого покрытия устойчива к царапинам, к моющим средствам, органическим растворителям и к большинству кислот.
• Случайная краска, надписи и пятна могут быть легко убраны с помощью моющих средств или растворителей, не повреждая при этом саму поверхность.

Гарантийный срок
Срок эксплуатации плакатов, знаков, табличек, вывесок из металла со стеклоэмалевым покрытием – не менее 25 лет, гарантийный срок – 1 год.

Гарантийные обязательства
Гарантия распространяется на устойчивость стеклоэмалевого покрытия и нанесенного на плакат, знак, табличку, вывеску изображения к выцветанию на солнце, появлению трещин и коррозии металла.

Требования к применяемым стандартам
Плакаты и знаки электробезопасности, знаки безопасности, таблички, вывески, изготавливаются в соответствии с ГОСТ 24405-80, ГОСТ 9045-93, ГОСТ 12.4.026-2015, СО 153-34.03.603-2003, ГОСТ Р 12.2.143-2002 и НПБ 160-97.

Требования к приобретаемой продукции
Обеспечиваем надежные в эксплуатации плакаты, знаки, таблички, вывески с четкими, ясными, хорошо различаемыми наименованиями и обозначениями оборудования.

Устойчивость металлических плакатов, знаков, табличек, вывесок, навигационных и фасадных панелей со стеклоэмалевым покрытием к атмосферным и агрессивным воздействиям
• Не меняют свои свойства при температурах от - 50 до + 450 гр.C.
• Поверхность эмалевого покрытия устойчива к царапинам, к моющим средствам, органическим растворителям и к большинству кислот.
• Случайная краска, надписи и пятна могут быть легко убраны с помощью моющих средств или растворителей, не повреждая при этом саму поверхность.

Стеклоэмаль

Технология покрытия металлических изделий стеклоэмалью – традиционный метод изготовления знаков, табличек и других изделий, требующих исключительных параметров износостойкости и длительной эксплуатации. Мы применяем жаростойкие составы силикатных эмалей, которые отвечают государственным, а так же зарубежным стандартам качества.

Стеклоэмаль представляет собой стекло, наплавленное на металл до образования прочно сцепленного твердого слоя. Это происходит за счет химической связи, образующейся при заполнении расплавленной эмалью микронеровностей поверхности основания изделия и, как следствие, растворения металла в стекле. Результатом становится слой эмали толщиной 0,25 мм, устойчивый ко многим абразивным и агрессивным средам.

Уникальные свойства стеклоэмали определяются химическим составом фритты – силикатных стекол сложного состава. Фритту получают плавлением тщательно перемешанных тугоплавких материалов с флюсами при 1100-1450 °С до образования однородного расплава.

Изготовление продукции со стеклоэмалевым покрытием происходит в 4 этапа:

Подготовка металлической поверхности. Очистка от загрязнений с помощью механической, химической и термической обработки.
Нанесение на металлическое основание размолотой фарфором или кварцитом в шаровых мельницах фритты с добавлением воды.
Обжиг в печи при температуре 750-850 °С.
Проверка качества эмалевого покрытия.

Стеклоэмалевые покрытия знаков и табличек - уникальные свойства:

Высокая термостойкость, сопротивляемость воздействию ультрафиолета.

Все изделия из стеклоэмали не воспламеняются, выдерживают перепады температур от -50 до +60°С, а так же поток прямой солнечной радиации не теряя первоначальных свойств.

Защита металла от коррозии

Плотное равномерное эмалированное покрытие ограждает металлическое основание от физического и химического взаимодействия, агрессивной окружающей среды.

Стойкость к загрязнениям, граффити

К стеклоэмалированным знакам не притягивается пыль, поскольку они не накапливают статическое электричество. Благодаря гладкой поверхности красящие, клеящие и другие химические вещества легко удаляются, сохраняя первоначальный вид и свойства объекта.

Универсальность оформления

Бесконечные возможности в плане размера, формы и декора итоговых изделий. Нет ограничения по использованию цветовой гаммы.

Технические и эксплуатационные характеристики стеклоэмалевых покрытий:

Стеклоэмалированные изделия должны оставаться неизменными при многократной обработке всеми известными видами моющих средств и растворителей, а также после применения растворов кислот.
Покрытия обязаны переносить проверки на устойчивость против коррозии. При взаимодействии с уксусной кислотой концентрацией 4%, потеря массы изделия должна быть не более 0,25мг/дм обработанной поверхности. После испытания на поверхности не должно оставаться матового пятна.
Изделия должны проходить тестирование на ударостойкость. Сила удара при проверке должна превышать 0,78 Джоуля (0,08 кгс/м).
Изделия должны проверяться на пригодность к использованию в разных термических условиях.
Гарантия долговечности:
Внешний вид и структура изделия остаются неизменны более 10 лет.
Срок годности от 25 до 50 лет без видимых изменений свойств изделий

Все выше перечисленные свойства и характеристики на территории Российской Федерации имеют изделия, изготавливаемые только промышленной компанией «Визуальные технологии».

Технические и экономические характеристики эмалевых изделий

Города

Наша компания сотрудничает с такими городами как:

Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Новосибирск, Ханты-Мансийск и другие

Стеклоэмаль — свойства покрытия

Стеклоэмаль – одно из лучших покрытий, предназначенных для защиты стали и других поверхностей от различных воздействий. Она используется в разных областях: от авиастроения до изготовления ювелирных изделий и покрытия бытовой техники. Стеклоэмаль дает возможность покрыть то или иное изделие сплошным защитным слоем, который бережет предмет от коррозии, агрессивных газовых сред, термических и атмосферных испытаний. Срок службы такого покрытия составляет не менее 50 лет.

Что такое стеклоэмаль

Материал, который мы знаем под названием стеклоэмали, или стеклянной эмали, получается методом плавления стекловидной застывшей массы на то или иное металлическое изделие. Одна из лучших основ для покрытия эмалью – это алюминий, однако она также используется для защиты золота, железа и других материалов.

Такой тонкий защитный слой имеет не только выдающиеся защитные свойства, но также способен преобразить внешний вид любой вещи. Богатая цветовая гамма, которую предлагает эмаль, позволяет улучшить внешний вид посуды, ювелирных украшений, элементов домашнего декора.

Состав стеклоэмали

Основной компонент, который обеспечивает стеклоэмали ее защитные свойства – это фритта. Она представляет собой стекловидное вещество, как правило, в форме гранул или волокон. Также туда входит кремнезем, окислы щелочных и щелочноземельных металлов. Помимо этого туда могут включаться окислы бора, циркония, олова, титана, алюминия.

Свойства стеклоэмали

Главные качества, которые определяют стеклянную эмаль как одно из лучших защитных покрытий для металлических изделий – это:

Высочайшие показатели ударостойкости.
Долговечность: общий срок службы защитного покрытия из стеклянной эмали превышает 50 лет, а срок службы без существенных изменений внешнего вида – более 10 лет.
Выдающаяся коррозионная сопротивляемость. Эксперименты, в ходе которых проверялась реакция покрытия на уксусную кислоту, они показали потерю массы изделия не более чем на 0,24 мг на дм обработанной поверхности (при условии концентрации кислоты в 4%).
Стеклоэмаль не накапливает статическое электричество, поэтому к ней не способна прилипать пыль. Это одинаково актуально как для дорожных знаков, размещенных на пыльных дорогах, так и для бытовых предметов и приборов, находящихся в квартире.
Многообразие форм и цветов. Эмаль может быть представлена в любых цветах: от нейтрального белого до ярко-желтого или голубого. Метод наплавки позволяет покрывать изделия любых форм и конфигураций.
Прекрасный внешний вид для любых изделий из металла. Стеклоэмаль добавляет им глянцевого блеска, который особенно хорошо смотрится в условиях яркого освещения. Также эмаль упрощает процесс очистки покрытых ей вещей: в нее не въедается грязь и жидкости.
Стеклоэмаль обладает прекрасными электроизолирующими свойствами. Поэтому ее также нередко используют в качестве покрытия для трубчатых резисторов. Она наносится поверх проволочной обмотки, которая лежит на наружной поверхности керамических трубок.

Применение стеклоэмали

Рассмотрев основные технические характеристики этого материала, можно поговорить о том, для чего применяется стеклоэмаль. Сфера ее применения чрезвычайно широка: это связано с уже упомянутыми защитными свойствами такого покрытия, а также его способностью выдерживать огромные термические нагрузки.

Очень часто стеклоэмаль применяется для покрытия дорожных или любых других знаков, табличек, стальных баков и бойлеров, в авиастроении при покрытии деталей, требующих особой защиты. Особенное значение стеклянная эмаль приобретает при защите бытовой домашней техники. Эмаль нужна для того, чтобы защитить металл, в особенности сварные швы, от коррозии. Также ее используют для покрытия и защиты ювелирных изделий: брошек, кулонов, колец, нательных крестов. Некоторые виды производства, где происходит работа с различными емкостями и сосудами – например, в виноделии, используют также стеклоэмаль в качестве покрытия. Предприятия, занятые в нефтяной промышленности, также не пренебрегают этим материалом, покрывая им трубопроводы.

Перед покрытием изделие тщательно и равномерно обрабатывается, чтобы убрать все неровности. Если изделие этого требует, металл равномерно простукивается молотком. Нанесение эмали производится различными методами. Для этого может использоваться специальная горелка. Измельченные частицы стеклоэмали наносятся на покрываемое изделие вместе с пламенем горелки. Таким образом частицы материала под воздействием температур напыляются на изделие, и образуют плотную сплошную пленку глянцевого вида, которая и представляет собой готовое эмалевое покрытие.

Также для эмалирования может использоваться печь, способная достичь температуры в 800 градусов по Цельсию. Изделие вручную покрывается эмалевым порошком, затем помещается в печь, где происходит обжиг. После этого оно остывает, шлифуется, и уже считается готовым к использованию. При этом важно (особенно, если речь идет о декоративных предметах, например, панно) верно подобрать цвет с учетом его возможных изменений под воздействием температуры. К примеру, эмаль, которая выглядит желтой в куске, может стать оранжевой после обжига. Чтобы избежать таких недоразумений, обычно пользуются пробниками, которые позволяют спрогнозировать эффект.

Важно, чтобы перед нанесением эмали при использовании обоих методов поверхность изделия была тщательно высушена. В противном случае возможно такое явление как взрыв эмали.

Читайте также: