Стусло для труб металлических

Обновлено: 04.10.2024

Трубы – широко распространенный строительный материал. Их применяют в монтаже разных систем. В процессе монтажа случают ситуации ситуация, когда трубы необходимо стыковать под углом. Технология производства таких работ не является стандартной, но знать о ней нужно.

Чтобы создать сложную конфигурацию соединения, требуется резка труб под углом. Мы расскажем, как выполняются такие операции и какие существуют методы резки.

Приёмы резки труб под углом

Рассматривая приёмы работы – реза прямо или под углом – следует учитывать разный материал изделий, подвергаемых обработке. Так, рукава, изготовленные из полипропилена или тонкой меди, резать легче и проще, чем толстостенные стальные трубы.

Пластиковые изделия малых диаметров обрезаются под нужным углом с помощью специальных ножниц. При этом контролировать угол можно обычным транспортиром. Резка полимерных труб также производится обычной ножовкой с мелкозубчатым полотном.

Резка труб болгаркой

Разрезать трубы в процессе работы с этими элементами монтажа приходится очень часто. Популярный инструмент для таких случаев – так называемая болгарка. С помощью этого инструмента режут прямо и под углом

Наиболее частой потребностью в монтаже становится резка водопроводных, канализационных и вентиляционных труб под углом 45º.

Резку труб для сборки трубопроводов выполняют, если в продаже нет фитинга, способного решить проблему, или требуется именно фигурный завершающий срез

Соединительный узел путем резки труб изготавливают, если между соседними патрубками меньше 45º. К примеру, если к одной коллекторной трубе подсоединяют три

Для того чтобы выполнить резку с максимальной точностью делают лекала. С их помощью производят разметку трубы

Резку металлических труб под углом в промышленных масштабах выполняют станки с ЧПУ. Частники режут болгаркой, закрепив трубу в тисках, или электропилой с фиксацией трубы в стусле

Отличным подспорьем в пространственной резке металлической трубы станет электролобзик по металлу. Однако перед работой желательно "набить руку" на бросовых обрезках

Резать профильную трубу легче и проще всего болгаркой. Фиксировать профиль можно как в тисках, так и в стусле

Если в сборке трубопровода планируется один или два раза сделать рез под углом, достаточно применить электропилу с полотном по металлу

Полимерную трубу под углом допустимо резать обычной ручной пилой, но очень важно зафиксировать ее в стусле, чтобы не испортить материал

Выясним, какие приспособления можно использовать для реза под различными углами.

Бумажное лекало для трубы

Для исполнения относительно точного реза можно применить несложную методику, где в качестве своеобразного лекала выступает обычный лист бумаги. Например, удачно подходит для создания лекала бумага принтерная формата А4.

Предварительно лист размечается под квадрат с помощью линейки. Размер диагонали квадрата должен быть равен длине окружности трубы, которую нужно отрезать. Лишние части листа обрезаются.

Резка труб под углом по лекалу

Простейший способ получения линии разметки на трубе для производства реза под углом 45 градусов. Используется обычный лист бумаги, который накладывается на корпус трубы в области отреза

Далее следующие действия:

  1. Согнуть лист по диагонали, совместив противоположные углы.
  2. Полученный треугольник повернуть так, чтобы линия гипотенузы была перпендикулярна оси трубы.
  3. В таком положении обернуть бумагой трубную поверхность, совместив вместе крайние точки гипотенузы.
  4. Нанести маркером метку реза по линии любого из катетов треугольника.
  5. Обрезать трубу по намеченной линии.

Этим способом вполне удобно размечать и резать трубы под углом 45º в диапазоне диаметров от 32 до 63 мм. Для большего удобства разметки рекомендуется брать толстую, но мягкую бумагу. Также можно использовать паронит и похожие материалы.

Как грамотно подобрать труборез для пластиковых труб и как его применять на деле, подробно описано в предложенной нами статье.

Грамотно сделанные лекала для фигурного раскроя трубы позволяют с предельно высокой точностью выполнить срезы. При этом зазор между подготовленными заготовками все же не исключен. В соединении металлических труб он «закрывается» сварным швом, при соединении пластиковых деталей используется специализированный шнур для пайки.

Раскроенные под углом из трубы детали должны совмещаться с минимальным зазором. Таким, чтобы после сварки он смог полностью заполниться швом

Если лекала для резки были сделаны неточно, проще отрезать новые элементы, чем подгонять их по факту напильником

Перед сварным соединением фигурно разрезанных деталей следует провести "примерку", чтобы определить участки с зазорами, требующими усиленного шва

Лекала для совершения реза трубы под углом рекомендовано опробовать сначала на обрезках пластиковой трубы соответствующего диаметра. После точной выверки их можно перенести на металлические заготовки

Программы расчёта углов реза

Технология резки по лекалам позволяет получать разные углы среза. Но для формирования лекала на углы, отличные от 45º, уже потребуется выполнять математические расчёты и по расчётным данным вырезать шаблон из бумаги или подобных материалов.

Правда существуют компьютерные программы, призванные избавить мастера от производства расчётов. Лекала под резку труб такие программы распечатывают на принтере.

Программа расчета угла реза труб

Так выглядит окно компьютерной программы, выполняющей расчет угла среза для трубы круглого сечения. По результатам расчета вырисовывается лекало, которое распечатывается принтером. Лекало используют в изготовлении шаблонов

Простая программа расчета, созданная на базе приложения MS Excel, позволяет рассчитать и составить лекало практически для любых значений диаметров труб и требуемых углов реза.

Лекало для резки труб под углом

Пример лекала, полученного методом вычислений в популярной программе Excel. Вычисление точек прохождения кривой осуществляется на основе всего двух заданных параметров – диаметра трубы и требуемого угла среза
Недостаток программы – она не учитывает толщину листа лекала, что приводит к незначительным неточностям.

Стусло для резки труб

Есть несложный инструмент, часто используемый в быту, в основном для работ с деревом. Называется – стусло. Так вот, это же приспособление подходит для резки труб, причём под разными углами.

Стусло имеется в продаже, но при желании его всегда можно сделать своими руками и подогнать конструкцию под нужный диаметр трубы:

  1. Взять деревянную доску шириной, равной диаметру трубы, длиной 400-500 мм.
  2. Взять ещё две доски тех же размеров, но по ширине увеличенных на толщину первой доски.
  3. Из трёх досок собрать конструкцию в виде перевёрнутой буквы «П», где в качестве основания установлена первая доска.
  4. В центральной части конструкции разметить прямоугольник, две стороны которого проходят по внутренним границам боковых досок.
  5. Разделить прямоугольник диагоналями и по линиям, полученным на верхних гранях боковых досок, сделать пропилы вниз до основания.

Таким способом изготавливается шаблон для резки под углом 45º. Но с помощью транспортира можно разметить практически любой угол и сделать пропилы под рез трубы для конкретного угла.

Преимущество стусла — инструмент пригоден для неоднократного применения. Работа с инструментом допустима до такой степени износа стенок прорезей, пока они смогут обеспечивать высокую точность реза. Рекомендуется изготавливать стенки инструмента из материала более высокой прочности, чем дерево.

Стусло для резки труб под углом

Такой выглядит возможная конструкция стусла – приспособления, благодаря которому также можно резать трубы под разными углами. Однако стусло, как правило, удобно применять для реза труб малых

Преимущества способа очевидны – простота, лёгкость изготовления инструмента (стусла), экономичность, универсальность. Недостатки работы с таким вариантом оснастки – необходимость подгонки размеров стусла под трубный диаметр при условии выполнения точного реза. То есть для каждой трубы придётся делать свой инструмент.

Также с помощью стусла резать трубу можно только ножовкой по металлу или секатором (для пластиковых изделий). Для работы с толстостенными металлическими трубами под рез болгаркой этот инструмент не подойдёт.

Простая оснастка под резку

Металлические изделия круглой и прямоугольной форм, имеющие достаточно толстые стенки, удобно резать под углом при помощи незамысловатой оснастки электромеханического действия.

Режущим элементом такого инструмента выступает отрезной диск или дисковая пила, закреплённые на валу электродвигателя. В свою очередь, электродвигатель с резаком является частью всей оснастки, куда входят рабочий стол, маятниковая опора, струбцина.

Оснастка под угловую резку труб

Электромеханическое приспособление для реза трубных элементов, в том числе под разными углами. Используется дисковый резак и несложная механическая система крепления трубы в разных положениях

Для установки трубы под нужным углом с последующим её креплением используются обычная струбцина и два металлических уголка. Один уголок (короткий) прикреплён к основанию поворотного механизма — маятника. Второй уголок (длинный) находится в свободном состоянии.

Процедура закладки трубы и резки:

  1. Поворотным механизмом устанавливается требуемый угол реза (например, с помощью линейки и транспортира).
  2. Найденное положение фиксируется прижимными винтами.
  3. Между коротким и длинным уголками закладывается труба и прижимается винтом струбцины.
  4. Подаётся напряжение на электродвигатель.
  5. Прилагая слабое усилие нажима к диску резака, трубу режут в нужном месте.

Преимущества такой методики – быстрая работа, аккуратный срез, возможность обработки большого количества труб за короткий промежуток времени.

Недостатки: ограничения к применению в бытовых условиях, повышенный шум, работа с трубами только малых и средних диаметров. К тому же процесс резки оснасткой выполняется стационарно на удалении от места монтажа, что не всегда приемлемо.

Если вы собираетесь сделать дома медный трубопровод, то потребуются особые труборезы, с правилами подбора которых советуем ознакомиться.

Нюансы работы с прямоугольным сечением

Для выполнения резки изделий прямоугольного сечения рекомендуется заблаговременно подготовить шаблонные отрезы уголков. Их легко сделать из металлического уголка, предварительно разметив тем же транспортиром.

Рез прямоугольных труб

Резка прямоугольных труб (профильных элементов) под нужными углами обычно выполняется по шаблонам. Такие шаблоны изготавливаются из металлических уголков разных размеров

Разметку можно выполнить под разные значения углов. Для использования в деле шаблона, его достаточно приложить к прямоугольной трубе в нужном месте и отметить линию реза. Затем любым подходящим инструментом выполнить рез по намеченной линии.

Аппараты точной резки

Среди фирменных аппаратов, которые могли бы использоваться в быту для выполнения реза под углом, можно обратить внимание на технику итальянского производства.

Ленточнопильный станок Mini Cut от компании «MASS» — малогабаритное устройство с ручным прижимом, для работы не только с трубами, но также уголками, прутками, профильными элементами.

Станки для резки труб под углом

Удобный и продуктивный аппарат для резки труб малого и среднего диаметров. Резак сделан на базе ленточного стального полотна, который может устанавливаться для выполнения реза под углом

На станке поддерживается установка угла среза от 0 до 45º. Процедура осуществляется при помощи ленточного полотна со скоростью 45 возвратно-поступательных движений в минуту. Аппарат оснащается электродвигателем мощностью 370 Вт, который питается от бытовой сети. Максимально допустимый диаметр обрезаемой круглой трубы – 65 мм.

В промышленных масштабах для резки трубы разработаны многочисленные установки с электромеханическим и электрическим приводом. Технически сложные аппараты позволяют с высокой точностью производить термическую, кислородную и плазменную резку:

Для резки трубы в индустриальном строительстве выпускают обширный ассортимент машин. В этой группе есть мобильные станки для использования на объекте и стационарные установки для резки в условиях цеха/мастерской

Установки с ЧПУ, предназначенные для пространственной резки трубы, могут делать резы в семи различных направлениях. В результате зазор между соединяемыми заготовками исчисляется долями миллиметра

Термическую резку производят по газовой плазменной технологии. Для механической резки аппараты снабжают роликовым или патронным резаком

Трубы большого диаметра на объекте прокладки магистрального трубопровода режут седельными машинами. Угол пространственного реза выбирает оператор

Промышленные модели (на примере BSM)

Существуют специальные станки промышленного назначения для выполнения точных операций резки под углом. Хороший пример: аппараты, выпускаемые под брендом «BSM». Производителем станков является немецкая компания Rexinger.

Правда станки серии «BSM» предназначены исключительно для работы с полипропиленовыми трубами достаточно больших диаметров. Поддерживается обработка изделий типа ПП, ПВХ, ПЭ, ПВДФ.

Промышленный станок bsm-631

Промышленный станок под резку трубных изделий из полимеров. Предназначен для работы с изделиями больших диаметров, но имеет оснастку под обработку труб от 50 мм. Машина обеспечивает рез в широком диапазоне углов

Режущим инструментом станка является ленточная пила, благодаря которой и выполняется рез под углами от 0 до 67,5º. Точность процесса обеспечивает лазерный распознаватель резки.

Несмотря на конфигурацию устройства под изделия больших диаметров, можно применять специальный стол, при помощи которого также успешно режутся трубы малых диаметров (50 – 200 мм), которые проще раскроить с помощью трубореза. Выпускается широкий модельный ряд устройств «BSM».

Применение термических способов

Кроме механических способов, нередко используются термические способы, где в качестве инструмента работают сварочные или резательные аппараты. Например, автогенный газовый резак или обычный сварочный аппарат (постоянного/переменного тока).

При помощи таких аппаратов резке доступны толстостенные металлические трубы. Однако крайне сложно методом электросварки или газового автогена получить идеально ровный качественный срез.

Рез труб автогеном

Технология резки с помощью электросварки и автогена распространена повсеместно. Методика не обеспечивает высокую точность реза, но при монтаже труб этот фактор зачастую не является определяющим

Обычно после резки термическим способом изделия подвергаются дополнительной обработке. Выравнивается линия среза, подгоняются значения требуемого угла. Такой подход экономически невыгоден, так как сопровождается дополнительными расходами на механическую обработку.

Как правило, применяется термическая методика реза в условиях промышленно-производственной сферы. Правда службы ЖКХ тоже часто прибегают к такой методике.

Термический рез используется и для работы с пластиковым материалом. Существуют устройства — термические гильотины. Острое тонкое лезвие таких аппаратов нагревается до высокой температуры, после чего выполняют рез.

Термические гильотины поддерживают резку под углом, и в этом их преимущество. Однако для работы с более жёсткими материалами, чем поливинилхлорид, дерево, древесно-стружечные плиты, эти устройства применять нельзя.

Для резки металлопластиковых труб нужны труборезы, способные равномерно разделить на части изделия с многослойной структурой. Их разновидностям и способам применения посвящена рекомендуемая нами статья.

Выводы и полезное видео по теме

В видеоролике представлены расчеты и показан практикум по выполнению реза трубы под углами 45º и 90º:

Для каждого отдельного случая монтажа можно подобрать наиболее удобный и менее затратный способ резки. Конкретный выбор зависит от материала трубы, её диаметра, толщины стенки.

Применяя простые способы разметки, можно получить достаточно точный угол, под которым требуется обрезать заготовку. Вместе с тем, обращаясь к сложной методике вычисления, есть возможность резать под нестандартными углами с высокой точностью.

У вас есть полезная информация по теме статьи? Возникли вопросы в процессе ознакомления с материалом или обнаружили спорные моменты? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке.

Резка труб под углом: преимущества и недостатки разных способов + пример выполнения работ

Стусло: что такое и как применить?

Любые строительные работы и ремонт не обходятся без распила пенопластовых, пластиковых или деревянных материалов. Для этого мастера используют специальный инструмент стусло. Благодаря данному устройству удается удобно зафиксировать и выполнить распил нужной заготовки.

Что это такое?

Стусло представляет собой популярное столярное приспособление, которое предназначено для распила материалов под различным углом. Данный инструмент позволяет осуществлять вертикальную нарезку под 45, 60 и 90 и горизонтальную под 45.

Чаще всего стусло примеряют для отпиливания наличников, напольных, декоративных плинтусов, а также деревянных планок и заготовок, в которых при монтаже предусмотрено соединение «на ус». На сегодняшний день инструмент выпускается в огромном ассортименте и может отличаться как типом устройства, материалом изготовления, так и дизайном.



Устройство и характеристики

Стусло имеет простую конструкцию в виде лотка, к которому прикрепляются борты с разрезами. На них под определенным углом устанавливается полотно пилы. У профессионального инструмента основание дополняется поворотным механизмом, позволяющим осуществлять распил под любым углом с точностью до 1. Пила в таких моделях фиксируется направляющим элементом.

Стусло, как правило, выпускают из прочного материала, который обладает повышенной жесткостью, чаще всего в продаже встречаются следующие варианты инструмента.

  • Из дерева. Характеризуется надежной эксплуатацией (древесина обладает высоким показателем прочности) и гарантирует точную нарезку деталей. Большинство изделий изготовляют из бука. Если планируются одноразовые работы, то можно стусло изготовить самостоятельно из фанеры.
  • Из пластмассы. Считается самым распространенным типом устройства, который продается по доступной цене. Пластиковое стусло имеет пустотную структуру, толщина его стенок не превышает 1 мм. Поскольку прочность пластика низкая, под воздействием зубьев пилки пазы быстро стачиваются, инструмент становится непригодным к эксплуатации. Главной особенностью таких приспособлений считается наличие струбцин, они легко зажимают и удерживают заготовки.
  • Из металла. Для производства металлических моделей в основном используют алюминий, так как он отличается долговечностью и надежностью.




Что же касается общих характеристик, то в среднем вес устройства может составлять от 0,1 до 0,6 кг. Он зависит от размеров и материала, из которого изготовлено приспособление. Поворотные же модели весят от 2 до 4 кг.

По размеру стусла бывают следующими.

  • Маленькие. Их габариты 212×44×42 мм (длина×ширина×высота). Данные инструменты позволяют выполнять распил 35×35 мм.
  • Средние. Они выпускаются размером 290×85×50 мм и могут нарезать заготовки шириной 65 мм и высотой 40 мм.
  • Большие. У них длина 320 мм, ширина 125 мм и высота 70 мм. При помощи таких стусел можно нарезать материал шириной 90 мм и высотой не более 55 мм.

Вышеуказанные параметры могут изменяться в зависимостях от особенностей той или иной модели. Как правило, большинство производителей выпускает инструмент длиной от 290 до 310 мм. Встречаются также в продаже высокие устройства, у которых высота превышает ширину в несколько сантиметров. В данном случае основание делается шире лотка, что повышает его устойчивость, а в качестве материала изготовления используют алюминий.




Назначение

Стусло является самым распространенным столярным инструментом, который используется для выполнения различных строительных работ. В зависимости от модели им можно распиливать различные материалы как под прямым, так и заданным углом.

Стусло можно применять в следующих случаях:

  • для формирования стыковочных, внутренних и наружных углов в дверной коробке и плинтусах;
  • для нарезки багетов, больших карнизов, штапиков, труб и металлического профиля;
  • для распила досок и материала из пластика.





Кроме этого, данное приспособление позволяет изготавливать различные элементы декора и рамки. Его часто применяют для обрезки элементов лепнины. Этим инструментом можно также выполнить и другие виды столярных работ, которые требуют точности и не подходят для циркулярной пилы, ножовки по дереву и металлу.

На сегодняшний день производители представляют на рынке стусла различных видов, от простых до профессиональных моделей. Огромной популярностью у мастеров пользуется пластиковое стусло с ножовкой. Его главным плюсом считается доступная стоимость, несмотря на то что пластмассовое приспособление во многом уступает по прочности другим, им можно распиливать как деревянные, так и металлические заготовки.

Данное приспособление механическое и его, как правило, выбирают для ремонта и строительных работ в домашних условиях. Если же планируется объемная нарезка заготовок, то лучше всего приобретать профессиональное алюминиевое или деревянное стусло.

Столярное устройство профессионального вида отличается качеством и техническими характеристиками. Оно высокоточное, регулируемое и выпускается больших размеров. В нем высокое полотно, в некоторых моделях оно широкое. Кроме этого, ручное приспособление дополнительно комплектуется двумя эксцентриками, что повышает надежность фиксации заготовок. Преимуществом таких видов является угловое распыление, которое можно выполнять по точно заданным размерам и углам.



Обычное

Данный тип инструмента имеет простую конструкцию, в которой основа изготовлена из П-образного металлического, пластикового или деревянного профиля. Часто обычное стусло называют «коробчатым», это объясняется его формой.

В этом виде предусмотрено шаблонное устройство, поэтому пропилы можно осуществлять только по заложенным прорезам, без возможности регулировки. При помощи обычного стусла, как правило, нарезают заготовки под углом 30, 45, 60 (в любом направлении) и 90 по центру. Производитель комплектует такие модели пилой. Они характеризуются долгим сроком службы и продаются по доступной цене.



Поворотное

Подобное приспособление отличается от обычного тем, что в нем предусмотрена возможность настройки пропила под выбранным углом. Прецизионный тип инструмента позволяет изменять угол нарезки в двух плоскостях.

Устройство выпускается в комплекте с регулируемой подставкой и пилой. Режущий материал может входить под любыми углами как по вертикали, так и по горизонтали, это делает инструмент двухплоскостным и упрощает формирование скосов на заготовке любой конфигурации.

Хорошо подходит такое стусло для проведения сложных столярных работ.

Электрическое

Помимо ручного инструмента, на рынке также встречается электрическое. Его конструкция представлена регулируемой подставкой и торцевой усорезной пилой. Благодаря этому пильному приспособлению можно нарезать различный материал под любым углом.

Электрическое стусло незаменимо при осуществлении точной однотипной нарезки. Чаще всего его используют в строительстве и промышленных работах при формировании соединений типа «гребенка» и «ласточкин хвост».



Универсальное

Это малораспространенный вид инструмента, он имеет вид рамки, на которую прикреплены два диска. Между ними размещается полотно плиты, в котором угол может выставляться в двух плоскостях. Такое стусло менее удобно в эксплуатации, поскольку требует предварительной регулировки.

Его обычно применяют для простых столярных работ.



Магнитное

По сравнению с предыдущими моделями, в данном устройстве полотно ножовки удерживается при помощи специальных магнитов. Такие стусла могут отличаться как по удобству работы, дизайну, так и по назначению. Самыми распространенными моделями считаются те, у которых на основании с обеих сторон размещен угольник с магнитами. Чтобы расширить функциональные возможности, большинство производителей дополняет инструмент вспомогательными элементами. Например, в конструкции стусла может присутствовать фиксатор в виде нескольких подвижных струбцин, установленных в корпус.

Огромной популярностью у мастеров пользуется магнитное стусло с эксцентриками. Они размещаются в горизонтальной плоскости основания и внешне имеют сходство с закругленными клинами. Во время поворотов эксцентрики зажимают деталь к бортику, обеспечивая хорошую фиксацию.

Хорошо себя также зарекомендовал инструмент с наклонным полотном, угол наклона в котором изменяется по горизонтали. Такие модели оснащены особыми разводами и зубьями на пилке, что повышает их производительность.



Какое лучше выбрать?

Строительный рынок представлен шикарным ассортиментом столярных стусел, поэтому часто сделать правильный выбор в пользу той или иной модели сложно. Перед тем как приобрести данный инструмент, необходимо определиться с видом и объемом планируемых работ.

Для квартиры и дачи можно выбрать самое простое стусло, предназначенное для распилки заготовок под распространенными углами. Оно идеально подойдет для подгонки половых потолочных плинтусов из пластика и наличников.

Если требуется выполнять нарезку материала под всеми возможными углами, то лучше всего отдавать предпочтение профессиональным моделям, правильным решением в этой ситуации станут двух плоскостные прецизионные инструменты.

Кроме этого, во время покупки приспособления важно обратить внимание на следующие параметры.

  • Материал изготовления изделия и толщина его стенок. Хорошо себя зарекомендовали стусла из металла и дерева. Они характеризуются высокой прочностью и долгим сроком эксплуатации. Что же касается толщины, то желательно выбирать инструмент с уплотненными стенками.
  • Максимальная высота и ширина пропила. Данный показатель выставляется в зависимости от размеров заготовки, но в инструменте должна присутствовать возможность регулировки.
  • Пила. Чтобы не переплачивать, специалисты рекомендуют покупать стусла, которые продаются в комплекте с пилой. Она, как правило, оснащается обушком и легко устанавливается в полотно благодаря специальным пазлам.



  • Ход. Во время нарезки или распила материала пила должна перемещаться свободно без люфтов.
  • Фиксаторы. Во многих моделях инструмента предусмотрены дополнительные элементы крепления, которые надежно фиксируют заготовку. Чтобы облегчить рабочий процесс, лучше всего отдавать предпочтение стуслам с фиксаторами.
  • Количество углов. Чем их больше, тем будет лучше. При этом важно проследить за тем, чтобы инструмент имел видимую разметку углов.





Что же касается производителя, то на рынке можно встретить стусла как отечественных, так и зарубежных торговых марок.

По качеству продукции и положительным отзывам рейтинг фирм представлен следующим образом: FIT, «Зубр», Gross, Stanley, Kuper, Profi и Stayer. Они выпускают стусла различного вида, предназначенные для бытового и профессионального использования. Вся продукция сертифицирована, отличается высокой износостойкостью и рассчитана на потребителя со средним достатком.

Как пользоваться?

После того как стусло выбрано и приобретено, важно изучить основные правила его эксплуатации. Это обеспечит безопасность работы и повысит качество распила. Приспособление крепят к столу или специальной стойке при помощи саморезов или струбцин. Затем делаются разметки на заготовке и ее кладут в лоток, прижимают к бортику, совмещая метку с пазом.

После этого в пазы монтируется полотно пилы и начинается нарезка, при этом для улучшения точности спилов необходимо выбирать специальную ножовку, оснащенную обухом.




Подобным образом обычно выполняют работу в домашних условиях начинающие мастера, для более сложного распила требуется как профессиональный инструмент, так и определенный опыт. Нарезку деталей, обладающих сложной конфигурацией, осуществляют при помощи инструмента с поворотным механизмом. На нем самостоятельно выставляются углы и траектории распила.

Чтобы распилить заготовки электрическим стуслом, следует придерживаться следующих правил.

  • Вначале нужно изучить инструкцию, которая прилагается в комплекте с устройством. Это нужно для того, чтобы знать, как выставлять углы нарезки и проводить лазерную разметку.
  • Затем сусло фиксируют на столе и приступают к наметке линий распила согласно чертежам.
  • На цифровой панели приспособления выставляют нужный угол и приступают к непосредственной работе.

В независимости от вида стусла, при его использовании нужно придерживаться техники безопасности. Для этого надеваются защитные очки и плотные перчатки.

Работу можно выполнять только на хорошо зафиксированном инструменте. В том случае, когда стусло не оборудовано зажимами, заготовку при распиле следует удерживать рукой. Для этого большим пальцем, размещенным на безопасном расстоянии, упираются в режущий материал, прижимая его плотно к бортику, остальные же пальцы должны охватывать сам бортик. Кроме этого, перед работой пилу следует устанавливать в пазы по высоте зубьев.

Чтобы обезопасить мастера от выскакивания полотна из паза, разметку рекомендуется проводить ровными медленными движениями. Облегчить распил поможет также и правильно подобранная модель стусло.

Обзор стусла и правила использования, представленны в видео ниже.

Как пользоваться стуслом?

Как пользоваться стуслом?

Те люди, которые далеки от столярного дела, при слове «стусло» часто выражают недоумение, можно даже слышать смешки и шутки по поводу этого необычного слова. Однако знатоки легко объясняют значение этого простого слова.

Происходит это слово от нескольких древнейших основ, входящих во многие европейские языки. «Ст» – в переводе означает «утвердить, поставить», «сл» – «сложить», окончание «о» указывает на то, что помогает складывать и соединять. Для примера можно взять несколько слов. Например, долото – это то, что помогает долбить, сверло – то, чем можно просверлить.

Как видно само значение слова «стусло» шифрует его использование. С его помощью можно изготовить детали, складываемые друг с другом. Еще есть одно старинное понятие: «соединить в ус» (без изъянов) – некоторые мастера именно так переводят название инструмента. То же значение зашифровано в более понятном многим слове «стусоваться» – встретиться, соединиться, собраться вместе.



Стусло – вспомогательный столярный инструмент, придуманный для распиливания материалов под строго заданным углом. Верный угол, а также аккуратный распил особенно важен при монтаже отделочных материалов, например, таких как потолочный или напольный плинтус, багетные рамы или наличники.

Это удобное приспособление закрепляется на верстаке или иной поверхности с помощью винтов, струбцин или саморезов – только надежное крепление может обеспечить качество производимого пропила.

Освоив стусло, любой мастер значительно сократит количество брака, тем самым довольно быстро окупит этот несложный, но необходимый инструмент.



Для чего нужен?

Изначально стусло применялось в качестве приспособления, обеспечивающего запил доски под углом 45 и 90 градусов. Современные инструменты позволяют пилить заготовку под разными фиксированными углами. Поворотное стусло обеспечивает регулировку любого угла среза.

Необходимость распила под углом возникает при множестве столярных работ, например, при запиле дверной коробки, ведь ошибка может дорого стоить в буквальном смысле слова: придется приобретать новую коробку. Но и относительно мелкая работа, такая как изготовление рамок, материала для наличников и плинтусов, не допускает перекосов и нестыковок.

Для работы необходима специальная ножовка. От обычного варианта она отличается мелкими зубьями и небольшим разводом, позволяющим делать неширокий аккуратный пропил.

Ручка такой пилы закрепляется в верхней части полотна, чтобы была возможность использовать ножовку по всей длине.

Разновидности

Конструкция стусла разработана довольно давно. Форма его напоминает лоток или ящик без торцевых стенок, которая имеет П-образное сечение. В боковых стенках сделаны прорези под определенным углом. Изначально приспособление изготавливали из дерева.

Для некоторых работ вполне сгодится инструмент, изготовленный своими руками из обрезков брусков и досок с четко выверенными углами.

Работать с таким стуслом нужно очень осторожно, так как можно легко распилить вместе с заготовкой и сам инструмент.

Пошагово изготовление простейшего деревянного стусла можно представить так:

  • в первую очередь, необходимо выбрать ровный обрезок доски длиной до 50 см и шириной 10 см;
  • к нему прикрутить на саморезы боковые доски того же размера, что и основание;
  • с помощью транспортира разметить боковые стенки для прорезей, сделать углы в 90 и 45 градусов;
  • аккуратно пропилить направляющие пазы в обеих боковых стенках.



Современные изделия стали дешевле, так как они изготавливаются более массово из пластика или полиуретана. Весят они немного и подойдут для мобильных ремонтных бригад.

Пластиковое стусло имеет один, но довольно серьезный недостаток – быстрый износ. Прорези постепенно расширяются, и работать с таким инструментом становится невозможно. Однако ввиду небольшой цены всегда есть возможность замены изношенного приспособления на новое.

Металлические (алюминиевые) изделия – наиболее надежные и долговечные. Многие профессионалы пользуются именно такими инструментами. Единственным недостатком этого вида изделия остается его цена.

Однако при постоянном применении металлическое стусло быстро окупится.



Конструктивно инструменты также можно разделить на несколько групп.

  • Простое. Такое приспособление фиксирует заготовку для пиления под прямым углом и углом 45 градусов. Его можно успешно использовать для распиливания плинтуса, реек, наличников, багета и других деталей. Для этого типа инструмента выпускается специальная ножовка с небольшим разводом зубьев.
  • Поворотный вариант дает возможность поворачивать ножовку практически на любой угол: от 15 до 135 градусов. Этот тип инструмента малопригоден для мелких бытовых работ, но очень удобен в мастерских, как стационарный инструмент, работающий в постоянном режиме. Некоторое неудобство представляет довольно трудоемкая установка требуемого угла. Но если заготовки будут распиливаться по нескольку штук, то этот фактор не будет актуальным.
  • Электрическое стусло представляет собой циркулярную пилу, установленную на специальном станке, имеющем поворотную платформу.




Последние два вида инструмента будут полезны при больших объемах работ – в них можно разрезать сразу несколько изделий. Специальная струбцина помогает распилить, например, несколько заготовок полового или потолочного плинтуса, изделия для рамок.

Некоторые модели позволяют обрезать в углах заготовки под соединение, именуемое «ласточкин хвост».



Перед началом работы нужно приготовить все необходимые инструменты: стусло, специальную обушковую ножовку с мелкими зубьями (иногда продается в комплекте со стуслом), карандаш, рулетку, наждачную бумагу.

Использование стусла требует некоторого навыка.

Типичная ошибка – недостаточное закрепление заготовки или самого инструмента, что часто приводит к смещению материала в процессе пиления. Кроме этого, незакрепленные детали и элементы – прямой путь к получению травмы.

Техника безопасности при работе с этим инструментом требует особого внимания – это касается как неподвижных деталей, так и подвижной ножовки.

Заготовка укладывается в приспособление таким образом, чтобы она плотно прилегала к нижней и одной из боковых планок. Нужно следить за правильным положением в соответствии с требуемым углом пропила. Резать ножовкой нужно до конца, иначе в процессе слома заготовки может произойти расщепление торца.

Весьма удобно резать багет с помощью стусла для отделки рам или специального потолочного багета, выполненного из полимерных материалов. Так как на наружной поверхности часто бывают декоративные галтели, то требования к качеству среза всегда очень высоки.

Для более тщательной подгонки следует запастись канцелярским ножом – багет легко обрабатывается этим инструментом.

Принцип резки один.

Он описан ниже.

  • Перед резкой нужно тщательно разметить заготовку, чтобы не перепутать углы.
  • Следует уложить заготовку в стусло так, чтобы размеченная линия совпадала с соответствующим пазом инструмента.
  • Затем нужно прижать заготовку и отрезать ножовкой строго по отметке.
  • При резке второй заготовки нужно четко представлять, как она должна быть состыкована с первой – важно правильно ставить багет по отношению к пазам инструмента, иначе работу придется переделывать. Когда убедились, что все установлено правильно, операции нужно повторить в том же порядке.



Для того чтобы отпилить углы плинтуса, стусло устанавливается на верстак или стол. В стусло укладываются сразу оба подгоняемые плинтуса – важно проследить за их четким прилеганием к противоположным стенкам приспособления.

Отлично стусло справляется с подготовкой кабель-каналов. Этот элемент интерьера бывает непросто спрятать, и все огрехи их прокладки и монтажа оказываются на виду. Использовать стусло в этом случае несложно, а эффект получится потрясающий.

Нюансы

Распилить заготовку под нужным углом с помощью стусла, на первый взгляд, несложно – оно, собственно, для этого и придумано.

Однако особые требования предъявляются к ножовке. Обычный инструмент для тонких работ не подойдет – широкий развод и крупные зубья не дадут ожидаемого эффекта. Резы будут грубыми, а паз стусла постепенно будет расширен настолько, что полотно ножовки начнет в нем «гулять», после чего придется приобрести новое приспособление.

Важнейшее правило при работе с этим инструментом заложено в поговорке – «семь раз отмерь, один раз отрежь».

Ошибки в разметке и замерах приведут к большому количеству брака.



Стены в комнатах далеко не всегда соединяются под прямыми углами, поэтому нужно внимательно следить за этим – идеальный пропил может не идеально выглядеть при монтаже. В этом случае можно сделать шаблон и с его помощью собрать самодельное приспособление с пазами под требуемым углом.

Если стены не идеальны, а подогнать потолочный плинтус кажется довольно трудным мероприятием, то в этом случае могут спасти угловые декоративные элементы – отрезать плинтус в этом случае можно под прямым углом, не особо заботясь о точности стыка.

Во время работы с ножовкой нельзя спешить – нужно внимательно следить за положением полотна. Пластиковые стусла наиболее легко приходят в негодность, а металлические варианты могут затупить зубья ножовки.

Читайте также: