Сухая краска для металла чем разводить

Обновлено: 05.07.2024

Серебрянкой называют алюминиевую пудру. Поверхность, на которую ее наносят, приобретает красивый металлический цвет, похожий на блеск стали. Серебрянка продается в виде порошка или пасты, из которых изготавливают краску. Разводить серебрянку для окрашивания нужно по определенной технологии. Именно о ней идет речь в статье.

Виды и состав серебрянки

На самом деле, серебра в составе серебрянки нет. Все дело в ее цвете - из-за него и появилось такое название. Серебрянка представляет собой мелкодисперсный алюминиевый порошок светло-серого цвета со стальным оттенком. Это сухое средство разводят и используют для окрашивания различных поверхностей. Основу для краски получают путем дробления алюминиевых отходов, другие компоненты в нее не добавляют.

Есть два вида серебрянки: ПАП1 и ПАП2. Они отличаются размером частиц и пропорциями, в которых разводят материал. Для производства ПАП1 используют более крупные частички, краситель второго вида изготавливают из самых мелких. Оба способа производства отвечают ГОСТу 5631-79. С некоторых пор производители стали предлагать готовый материал в виде пасты-серебрянки ПД. Ее стоимость выше, но она более удобна в использовании, так как ее нужно просто разбавить. Также можно приобрести разведенную и полностью готовую к нанесению краску БТ-177.

нанесение серебранки

Преимущества серебрянки

Серебрянка часто применяется для внутренних работ, так как после высыхания она становится нетоксичной и абсолютно безопасной. Даже в воде краска сохраняет свои свойства до трех лет. К другим ее преимуществам можно отнести:

  • Хорошую адгезию (надежное сцепление с основанием), способность быстро высыхать. Благодаря этому с серебрянкой удобно работать даже в жилом помещении.
  • Высокие антикоррозионные свойства, устойчивость к воздействию ультрафиолета.
  • Простоту применения, отсутствие разводов и потеков при нанесении.
  • Возможность окрашивания не только металлов, но и других материалов.
  • Длительный срок хранения готовой краски (до 6 месяцев в герметичной таре). Хранить сухой порошок можно намного дольше.
  • Возможность разводить краску с растворителем в разных пропорциях для получения разных оттенков готового продукта.

Помимо этого, с помощью серебрянки можно значительно улучшить внешний вид материала.

нанесение серебранки

Как разводить краску

Чтобы развести серебрянку, можно использовать лак, например, термостойкий БТ-577, предназначенный для порошка ПАП1. Краску марки ПАП2 можно разбавить любым лаком.

Разводить ПАП1 нужно в такой последовательности:

  1. в емкость насыпать две части сухого красителя;
  2. добавить пять частей лака;
  3. полученную массу хорошо перемешать до образования однородной массы.

нанесение серебранки

При разведении лаком БТ-577 термостойкие свойства серебрянки повышаются. Такую краску целесообразно наносить на поверхности, которые подвергаются нагреву. Для остальных случаев подходит ПАП2. Чтобы развести ее, нужно использовать другие пропорции: взять на одну часть серебрянки, три-четыре части лака и хорошо размешать в течение 5-7 минут.

Большие порции краски лучше готовить с помощью строительного миксера или дрели с соответствующей насадкой.

Готовую пасту нужно развести, используя сольвент, скипидар или любой органический растворитель. Пропорции пасты и разбавителя выбирают исходя из метода нанесения краски.

Разведение серебрянки олифой выполняют в два этапа:

  1. Подготовка необходимых инструментов и приспособлений: резиновых перчаток, кисточки, емкости, а также олифы для разведения красителя в нужной пропорции. Следует использовать олифу, устойчивую к воздействию температуры до 350 градусов.
  2. Приготовление смеси. Смешивая ингредиенты, нужно следить, чтобы краска не получилась слишком густой. Если это произошло, массу можно разбавить уайт-спиритом или другим растворителем.

нанесение серебранки

Серебрянку рекомендуется разводить синтетическими лаками, но работать с ними следует на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

Для изготовления максимально термостойкого состава нужно использовать лак КО185. Такой краской можно покрывать даже камины. Для разведения берут две части порошка и пять частей лака.

При покраске кистью или валиком соотношение краски и растворителя должно быть ½ к 1. При работе с краскопультом компоненты берутся в пропорции один к одному. Приготовленный раствор размешивают до получения однородной массы без комочков. Обычно на это уходит до десяти минут.

Разводить порошок серебрянки несложно, главное, соблюдать пропорции и последовательность действий. В противном случае свойства полученного состава ухудшатся, окраска будет выполнена неровно, а поверхность быстро потеряет привлекательный вид.

Во время нанесения краски нужно защитить кожу и слизистые оболочки от попадания раствора. Это делается с помощью перчаток и очков.

Серебряная краска: область применения, способы нанесения, рецепты приготовления в зависимости от назначения

Серебряная краска: область применения, способы нанесения, рецепты приготовления в зависимости от назначения

Серебрянка - краска, которая пользуется популярностью в быту и на промышленных предприятиях. Состав материала представлен синтетическими лаками или олифой, а также металлическим наполнителем. Производители предлагают готовую продукцию, но нередко приготовлением раствора занимаются в домашних условиях.

Состав и обзор характеристик материала

Название серебрянки основано не на одноименном благородном металле, а его оттенках. Покрытие получает подобный цвет за счет порошкового алюминиевого наполнителя. Он может быть разного помола, но этот факт не сказывается на конечном результате относительно качества. Однако для окрашивания высокотемпературных объектов рекомендуется состав с ПАП-1, а в остальных случаях используется пудра более мелкой фракции.

Технические характеристики определяются тем, чем разводится серебрянка для покраски металла или другой поверхности. А также от этого зависит способ нанесения краски. Это может быть напыляемый аэрозольный состав или жидкая субстанция для распределения по поверхности посредством валика с кистью.

Так, зависимость свойств от того, чем разводится серебрянка, выглядит следующим образом.

Битумная смола сказывается на термостойкости материала (допустимы пределы в +400 и +600 градусов по Цельсию). Как правило, наполнитель выбирается категории ПАП-1. А также подобные составы применяются для устройства антикоррозионной защиты металлических конструкций и гидротехнических сооружений, так как смола выдерживает прямой контакт с водой в течение длительного времени.

Олифа повышает адгезивные свойства с деревянным основанием. Для изготовления краски применяется пудра класса ПАП-2.

Алкидный лак расширяет область применения относительно внутренних и наружных работ. Также допускается окрашивание пластика и минеральных поверхностей: бетон, кирпич, камень, керамика. Возможно применение предварительно колерованного состава, что позволит расширить палитру приготовленной краски.

В результате заводского или самостоятельного разбавления серебрянки порошка и синтетического растворителя получается краска со следующими характеристиками:

  • эластичная и саморастекающаяся, что практически исключает появление разводов;
  • тиксотропная, поэтому заполняет мелкие поры и незначительные дефекты с перепадами;
  • влагостойкая и может служить гидробарьером до 5 лет;
  • инертная к биологической жизни, не способствует возникновению очагов поражения;
  • светоотражающая, что актуально в жару, так как не сохраняет тепло и не пропускает ультрафиолетовое излучение;
  • антикоррозионная ценится при работе с металлами и железобетоном;
  • термостойкая, что важно для обработки дымохода, батарей и труб горячего водоснабжения, деталей автоматического оборудования;
  • быстросохнущая;
  • не токсичная.

Готовая продукция

Производители предлагают на выбор 2 варианта готовой серебряной краски. Классическое исполнение предназначено для окрашивания холодных и теплых поверхностей из металла, дерева и минералов (бетон, камень, кирпич и керамика). Жаропрочный материал допустим для работы с конструкциями, которые эксплуатируются при температурах до +400 градусов по Цельсию.

Это могут быть отопительные коммуникации и приборы, каменные агрегаты, детали и механизмы, подвергающиеся нагреванию.

Приготовление краски своими руками

Перед тем, как развести серебрянку порошок, нужно позаботиться о мерах предосторожности и подготовить материалы. Так, для защиты рук понадобятся перчатки, для глаз - очки, дыхательных путей - респиратор. Тару под краску очистить будет невозможно, поэтому лучше подобрать герметичную емкость для хозяйственных нужд.

Относительно материалов также понадобятся:

  • растворитель для чистки инструмента и регулирования консистенции краски;
  • разбавитель (олифа или лак);
  • алюминиевый порошок (также может быть использован бронзовый);
  • кисть для замешивания с синтетическим ворсом;
  • защита для рабочего места (газета, пленка).


Последовательность действий в процессе затворения краски выглядит следующим образом:

  • Насыпается металлический порошок.
  • Заливается лак или олифа небольшими порциями, чтобы масса была однородной. Если необходимо, то в последнюю очередь добавляется растворитель.
  • Замешивание происходит на каждом этапе в течение 15-20 минут.

Пропорции того, как развести серебрянку, определяются окрашиваемым объектом. Производители наряду с иными присадками, как правило, придерживаются 10-20% алюминия относительно общей массы. Для домашнего приготовления, если это холодные конструкции, то достаточно 1 части наполнителя и 3 единиц жидкости. Для краскопульта подобную смесь дополнительно разбавляют растворителем в соотношении 1 к 1. Для радиаторов, каминов, дымоходов рецепт выглядит иначе. К 2 частям порошка добавляется 5 частей термостойкого лака. Иные ЛКМ не допускаются. При желании допускается добавление пигмента в сухом или жидком виде.

Видео описание

Подробнее о том, как и чем разбавляется алюминиевая пудра для получения серебрянки рассказывается в следующем видео:


Область применения

Область применения распространяется на частный и промышленный сектор. Это могут быть гидротехнические сооружения, бассейны, резервуары и техническое оборудование с отдельными деталями. Актуальна серебрянка в кораблестроении, автомобильном производстве, коммунальном хозяйстве. Архитекторы окрашивают скульптуры и памятники, ремесленники декорируют поделки и сувениры, а обыватели облагораживают оградки и радиаторы отопления.

Преимущества и недостатки

Кроме технических характеристик востребованность объясняется низкой стоимостью, доступностью в любом населенном пункте, простотой затворения и использования. Тонкослойная надежная пленка повторяет любые архитектурные формы, заполняет мелкие поры и дефекты основания (сколы, царапины). Из-за высокой адгезии практически со всеми материалами за редкими исключениями отсутствует отслаивание и шелушение. Также отмечается эстетическая сторона, особенно в интерьере. Серебряный цвет является элементом многих стилевых решений.

Из недостатков кроме недолговечности стоит отметить взрывоопасность разбавителя и отличную токопроводимость алюминия. На основании этого материалы нужно хранить на расстоянии от огня, электричества и детей. Тара должна быть герметичной и плотно закрытой.


Технология нанесения

Подготовительный этап подразумевает работ с основанием. Очаги биологического поражения очищаются и обрабатываются защитными антисептическими средствами. Ржавчина, старое покрытие и грязь удаляются. Дополнительно поверхность подлежит шлифовке абразивными материалами для выравнивания и придания основанию шероховатости. Далее сметается стружка, пыль, мусор и наносится 2 слоя грунта. Средство подбирается в соответствии с составом объекта, его пористостью и температурой.

Серебрянка вне зависимости от дома или улицы сохнет в течение короткого промежутка времени. Поэтому наносить краску нужно также быстро. Для контроля долговечности покрытия рекомендуется наносить раствор в 2-3 слоя.

С нестандартным решением по окрашиванию фоторамки алюминиевым порошком можно ознакомиться в видео:

Народные способы удаления краски

До тех пор, пока краска не высохла достаточно воспользоваться ветошью, смоченной в растворителе. Средство должно соответствовать рекомендациям по отношению к используемому лаку или олифе. С металлической поверхности, твердого пластика и стекла затвердевшую массу можно аккуратно соскрести лезвием.

Если окрашивание осуществлялось серебрянкой заводского приготовления, то помогут народные методы. Самое доступное средство - растительное масло. Им покрывается испачканное место на 10-15 минут. Затем пятно протирается сухой грубой тканью. Процесс повторяется при необходимости. Другой вариант подразумевает нанесение жидкости для снятия лака (только без ацетона в составе) на 5-7 минут. Размякшая пленка должна просто смыться водой.


Коротко о главном

Краска серебрянка по металлу, дереву и минеральным основаниям может быть готовой или сделанной своими руками без наличия специальных навыков.

В зависимости от разбавителя материал используется для окрашивания горячих, холодных объектов. Также допускается покрытие погруженных в воду конструкций.

Наличие в составе алюминия обеспечивает надежную защиту металла от появления ржавчины.

Срок службы тонкослойного покрытия составляет 5-10 лет.

В качестве растворителя выбираются средства, которые подходят к выбранному лаку либо олифе. Это могут быть уайт-спирит, Р-4, 646, сольвент, скипидар.

Для удаления серебряной краски можно воспользоваться растворителем, подсолнечным маслом или средством для снятия лака без ацетона. Достаточно выдержать жидкости на краске и протереть его сухой грубой ветошью.

Варианты разбавления грунта-эмали по ржавчине 3 в 1

Варианты разбавления грунта-эмали по ржавчине 3 в 1

Грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1 представляет собой декоративное покрытие для металлических изделий, которое можно наносить на поверхность, пораженную точечной или сплошной коррозией. Настоящий лакокрасочный материал чрезвычайно востребован для стальных конструкций, которые затруднительно очистить от продукта окисления. Как правило, это заборы, ворота, различные ограждения, металлические кровли, трубы, автомобильные кузова и т.п.

Особенности грунта-эмали

Те, кто никогда не пользовался данным лакокрасочным материалом, иногда думают, что ним можно красить все ржавые поверхности вне зависимости от толщины слоя, но это ошибочное представление. Несмотря на то, что ЛКМ состоит из преобразователя коррозии и самой краски, для эффективности покрытия пораженных поверхностей существуют строгие ограничения – слой ржавчины не должен превышать 100 мкм, а это только десятая часть миллиметра. Это означает, что перед тем, как наносить грунтовку, слой ржавчины нужно очистить металлической щеткой. После такой обработки в любом случае остаются небольшие участки, которые крайне сложно очистить до блеска – это внутренние углы, места сварки, различные углубления и т.д. Именно на такие труднодоступные места и рассчитан грунт-эмаль 3 в 1.


Технические характеристики

Как вы уже поняли, настоящий лакокрасочный материал состоит из грунта, эмали и антикора, то есть модифицированная алкидная смола с красящим пигментом и преобразователем ржавчины, покрывающие любую поверхность, защищают её от внутренних и наружных агрессивных сред. Это означает, что такая краска подходит не только для ржавых стальных конструкций – ней покрывают изделия из цветного или оцинкованного металла, чугуна, кирпича, бетона, цельной древесины и композиционных пиломатериалов (ДВП, ОСП, МДФ, фанеры).

В зависимости от обрабатываемой поверхности расход грунта-эмали 3 в 1 варьируется в пределах 0,050-0,100 кг/м2. Такая краска относится к тиксотропным элементам и наносится при помощи краскопульта, малярного валика или щетки (кисть, маклавица). При комнатной температуре однослойное покрытие высыхает за 7-8 часов, но окончательное затвердевание наступает через 7 суток. После этого периода грунтовочная эмаль свободно противостоит жаре и морозу, механическим воздействиям (трение, удары, царапины), сырости, агрессивным средам (щелочи, кислоты) и ультрафиолету (прямое попадание солнечных лучей).

Грунт-эмаль 3 в 1: вся правда о долговечности.

По колеру лакокрасочный материал производят по основной линейке RAL таблицы, хотя это, конечно, не все её оттенки, а только основные. Разные производители заявляют эксплуатационный ресурс краски без изменения внешнего вида: в помещении – от 7-ми до 10-ти лет, снаружи – от 5-ти до 7-ми лет.

Примечание: не лишним будет упомянуть, что грунт-эмаль 3 в 1 морозоустойчив не только в затвердевшем, но и в жидком состоянии, следовательно, краску можно хранить при отрицательных температурах.

Как сделать правильный выбор

На банке с краской такого типа могут быть некоторые непонятные дописки в виде определений из нескольких слов. Ориентируясь на них, можно подобрать наиболее оптимальный грунт-эмаль 3 в 1 для вашей ситуации:

  • Преобразователь. Если в характеристиках упоминается такое слово, это означает, что данный состав способен предотвратить окисление металла, возникновение ржавчины и при этом восстанавливает поврежденную этими процессами основу. В состав входит H₃PO₄ - это бесцветная ортофосфорная кислота.
  • Пассивирующая. Защищает металл от окисления и ржавчины. Благодаря антикору, конструкции, обработанные такой краской, длительное время могут находиться под водой.
  • Фосфатирующая двухкомпонентная. В данном случае происходит объединение компонентов с пассивирующими и преобразовательными свойствами. Хорошо подходит для покрытия оцинкованных поверхностей.
  • Изолирующая. Содействует термической и химической устойчивости, хорошо ведет себя в агрессивной среде.
  • Протекторная. Это декоративное свойство, получаемое при добавлении металлической пыли. При окрашивании поверхность приобретает характерную структуру стали.

Наиболее популярные производители

Компания DALI производит эффективный грунт-эмаль с преобразователем ржавчины. Примечательно, что многие утверждают, что такой состав не имеет запаха, но это, мягко говоря, преувеличение. Все лакокрасочные материалы такого рода выделяют характерный запах растворителя (в данном случае, это сольвент), поэтому, работать таким ЛКМ в непроветриваемом помещении не рекомендуется. Благодаря укрывисточти материала, на обрабатываемой поверхности образуется прочная пленка, способная противостоять воздействию агрессивной среды, ультрафиолетовому облучению и механическим воздействиям. Эмаль DALI превосходно вступает в адгезию с глифталиевыми и пентаглифталиевыми покрытиями (ГФ, ПФ).

Краска по ржавчине 3 в 1. Миф или реальность?

ЛАКРА – достаточно крупный производитель и дистрибьютор на российском рынке. Грунт-эмаль 3 в 1 от ЛАКРА одновременно является не только антикоррозийным, но и декоративным покрытием, где все оттенки предоставлены по линейке (требованиям) RAL таблицы. Очень важно, что после окончательного затвердевания данный лакокрасочный материал образует глянцевое покрытие, устойчивое к ультрафиолетовому облучению, воде и механическим нагрузкам в виде ударов и трения. Как и другой защитный грунт-эмаль такого типа, состав можно наносить на поверхности с коррозийным слоем до 100 мкм.


Отдельно можно отметить питерских производителей ЛКМ НОВБЫТХИМ – у них несколько видов грунт-эмалей 3 в 1. Рассмотрим для примера состав под брендом «Главный технолог», который вы видите на верхней фотографии. Такая краска при высыхании отличается ярким глянцем, а при нанесении у неё довольно-таки слабый запах, несмотря на присутствие преобразователя ржавчины. Образующуюся пленку можно назвать нейтральной к кислотному, солевому и щелочному воздействию, которая сохраняет свои свойства при температуре от -45°C до +65°C. Примечательно, что «Главный технолог» разбавляется водой.

Какие нужны разбавители для грунт-эмали 3 в 1

Начнем с того, что разбавители и растворители служат разным целям. Если разбавитель используют для того, чтобы сделать консистенцию более редкой (увеличивается текучесть), то растворитель меняет молекулярную структуру вещества. Тем не менее, любой из растворителей может выступать в роли разбавителя, если его объем не превышает указанную производителем норму. Например, грунт-эмаль 3 в 1 DALI, которая разводится сольвентом, может содержать не более 10% этого растворителя от общего объема.

Итак, каждый производитель лакокрасочных изделий такого характера указывает на этикетке коробки, банки, ведра и другой тары: какой именно разбавитель следует использовать и сколько можно его добавить в процентном соотношении. В таком качестве может выступать любой агрессивный растворитель типа сольвента или уайт-спирита или же это может быть обыкновенная вода. Конечно, латексные эмали, которые разводятся водой, лучше использовать в помещении, но их также применяют и для улицы, хотя это исключение из правил.


Заключение

Грунт-эмаль 3 в 1 на сегодняшний день широко используется не только в промышленности, но и для бытовых потребностей. Такая краска очень удобна в домашнем хозяйстве, ведь нею можно обновить гаражные ворота или забор, покрасить крышу или оградку на кладбище, а также использовать для днища автомобиля.

Как разбавить краску для краскопульта: виды растворителей, пропорции

Как разбавить краску для краскопульта: виды растворителей, пропорции

Если нужно покрасить большую площадь, изделие с тонкими деталями или выпуклым рельефом, удобнее и быстрее всего сделать это с помощью краскопульта. Качество готовой поверхности при его использовании всегда получается отличным – без разводов, потеков и следов от кисти. Но только в том случае, если знать, как разбавить краску для краскопульта, чтобы она была не слишком густой, но и не жидкой. В первом случае аппарат будет часто забиваться, а во втором краска с поверхности будет стекать.

Выбор растворителя

Разбавив краску не тем растворителем, её можно просто испортить. Как правило, все производители в инструкции на банке указывают способ её применения: чем наносить, подходит ли данная краска для краскопульта, каков её расход и главное – чем её можно разбавить и в какой пропорции. Эта информация иногда бывает недоступна из-за стертости текста, попадания на него краски либо если продукт импортный, и на банке нет перевода инструкции на русский язык.

В таких случаях необходимо выяснить тип краски и её состав, так как для каждого нужен определенный вид растворителя.

Обратите внимание! Некоторые производители дорогих красок рекомендуют специально созданные для них растворители той же марки, которые тоже весьма недешевы.

  • Акриловую краску разбавляют обычной отфильтрованной или дистиллированной водой, а также специальными составами Р-12 и Р-651.
  • Водоэмульсионные краски, представляющие собой эмульсию красящих веществ в воде, тоже разбавляют очищенной водой либо спиртом, эфиром.
  • Алкидную эмаль можно довести до нужной консистенции скипидаром, уайт-спиритом, ксилолом, растворителем Нефрас-С 50/170.
  • Разводить нитрокраску для краскопульта можно уайт-спиритом, очищенным бензином, ксилолом, сольвентом, специальными составами Р-645 и Р-646.
  • Масляная краска, состоящая из красящих пигментов и олифы, доводится до требуемой вязкости той же олифой, скипидаром, уайт-спиритом.
  • Резиновая краска не потерпит никаких растворителей, разбавляют её только водой, и часто перемешивают.

Правила разведения красок

Определившись с типом растворителя, нужно решить ещё пару вопросов: как правильно разбавить краску для краскопульта и сколько в неё можно добавить разжижающего вещества.

Подготовка к разбавлению

При долгом хранении пигменты оседают на дно банки, а на поверхности скапливается жидкая фаза краски. Поэтому перед применением её нужно очень тщательно перемешать. Даже если вам потребуется малая часть краски, перемешивают всегда весь её объем. Делают это вручную с помощью деревянной или пластиковой лопатки с длинной ручкой. Лопатка должна доставать до самого дна, чтобы поднять с него всю осевшую и спрессовавшуюся гущу. Состав после перемешивания должен получиться однородным, без комков и разводов.

Если для работы требуется несколько банок краски, их перемешивают каждую по отдельности, а затем сливают в общую емкость.

Перед тем как разбавлять краску для краскопульта, желательно влить в пустые банки немного выбранного растворителя, ополоснуть им дно и стенки, чтобы не оставлять на них растекшийся состав, и вылить жидкость в общую емкость. При этом нужно запомнить объем уже использованного растворителя, чтобы не переборщить с ним при разбавлении.

Отмеренный объем вещества вливают в краску постепенно, тонкой струйкой, при непрерывном размешивании. При этом необходимо контролировать вязкость ЛКМ, чтобы не сделать его слишком жидким. Для этого лопатку или миксер периодически поднимают и наблюдают за тем, как ведет себя краска. Если она спадает с инструмента отрывочно, крупными каплями, значит, она ещё слишком густая. Нормальный состав стекает сплошной и ровной струйкой.


Определение вязкости

Чтобы правильно разбавить краску для краскопульта, пропорции растворителя необходимо строго соблюдать. Если с рекомендациями производителя ознакомиться не удалось, старайтесь не превышать 10% от объема краски.

Есть и другой способ, с помощью которого определяют оптимальную вязкость разбавленного состава, для которого потребуется вискозиметр. Это пластиковая или металлическая емкость объемом 100 мл с отверстием в донной части и с держателем. К вискозиметру прилагается инструкция с таблицей, в которой указано, за сколько секунд краска должна полностью вытечь из емкости. Это время зависит от диаметра выходного отверстия.

Разбавив краску для краскопульта «на глаз», её вязкость проверяют следующим образом:

  • надевают резиновые перчатки;
  • зажимают отверстие пальцем и вливают в вискозиметр краску до краев или до метки – в зависимости от модели;
  • одновременно с включением секундомера открывают отверстие и дают краске свободно стекать;
  • секундомер останавливают в тот момент, когда струйка прервется, и из отверстия начнут падать капли.

Нужно помнить, что эти испытания проводятся при температуре воздуха около 20 градусов, так как вязкость меняется при её изменении.

Пример использования вискозиметра показан в видео:

Приведем для примера нормы вязкости для разных красок, испытываемых на вискозиметре с отверстием в 4 мм.

Если краска для краскопульта по металлу, дереву и другим поверхностям стекает медленнее положенного, её необходимо ещё разбавить. А если быстрее, предпринять меры для загущения. Сделать это можно разными способами, самый простой из которых – дать краске постоять открытой, чтобы часть растворителя испарилась. Когда нет времени ждать, можно:

  • добавить краску из новой неразбавленной банки, предварительно перемешав её;
  • охладить емкость с жидким составом, убрав её в прохладное место;
  • всыпать в емкость хорошо измельченный мел и перемешать (способ подходит только для белых красок и эмалей).

Альтернативным способом применения слишком жидкого состава станет использования сопла на краскопульт с меньшим сечением выходного отверстия, чем предполагалось.


Работа с краскопультом

Для качественной работы мало знать, как правильно развести краску для краскопульта, нужно ещё подготовить сам агрегат, особенно если он уже использовался ранее. Его необходимо очистить от остатков старой краски, которая может быть несовместима с вашей. Для этого в него наливают немного растворителя и выдувают его через сопло.

Затем разбавленный состав ещё раз хорошо размешивают и вливают в бачок. Аппарат включают и испытывают на малозаметном участке поверхности или на образце. Выход краски из сопла должен быть равномерным и представлять собой мелкодисперсный туман. Если вместо него появляются капли и брызги, нужно поменять сопло на большее либо ещё немного разбавить краску.

Как настроить краскопульт, смотрите в видеоролике:

Перемешивать краску необходимо перед каждой заправкой бачка. Если на улице жарко или работа продолжается очень долго, она может загустеть, поэтому после длительного перерыва нужно проводить тестирования и при необходимости снова разбавлять краску для краскопульта.


Краскопульт довольно чувствителен к однородности и вязкости заливаемой в него жидкости. Если краска густая, он будет часто забиваться и работа пойдет медленно и трудно. Но дело не только в этом. От правильного разведения краски и придания ей нужной вязкости зависит качество покрытия. Вылетая брызгами, густой красящий состав ложится неровно, образуя шершавую поверхность, а слишком жидкий стекает вниз. Поэтому так важно подобрать правильный разбавитель для конкретной краски и определить нужные пропорции.

Чем разводят порошковую краску

Порошковая глянцевая краска

Порошковые краски имеют высокие эксплуатационные характеристики, выпускаются в большом ассортименте, и имеют широкий спектр применения. Цветной порошок на полимерной основе на деталь или изделие наносят методом напыления: с помощью специального распылителя, придающего сухой краске электростатический заряд. Порошковая окраска металла считается наиболее перспективным способом окрашивания, позволяющим получить прочную поверхность, устойчивую к коррозии.

Растворители для порошковой краски

Мы привыкли, что для разведения красок и придания им требуемой консистенции используются растворители. Но порошковая краска наносится в сухом виде, поэтому вопрос, чем развести порошковую краску, и в какой пропорции использовать для неё растворитель, не совсем корректен.

Впрочем, растворители пригодятся тогда, когда слой краски понадобится удалить.

Для этого производятся специальные составы, содержащие агрессивные химические соединения. Способ не требует сложного оборудования, легко применяется в домашних условиях.

Технология удаления может быть разной: смывку наносят на поверхность очищаемого изделия распылением, валиком или кистью. Или же всё изделие погружается в ёмкость на время, указанное в инструкции. После размягчения верхнего слоя его счищают шпателем. Результат зависит условий, в которых проводится процедура, от того, насколько тщательно подобрана смывка, от толщины красочного покрытия, и от того, насколько давно было окрашено изделие.

Смывка порошковой краски

Как правильно рассчитать расход растворителя – смывки

На расход влияет:

  • состояние металла;
  • число ранее нанесенных слоёв;
  • свойства покрытия;
  • температура воздуха, так как при повышенной температуре смывка-удалитель быстро улетучится.

Обычно слой смывки выбирается той же толщины, как и слой краски. Перед нанесением состава поверхность по возможности очищают от загрязнений.

Такие растворители как Ремовер, Фэйл-2, Фэйл-4, DockerS универсальны: с их помощью можно удалить любой вид порошковой краски с чёрного или цветного металла, использовать смывки для нанесения на каменные, бетонные, гипсовые изделия. Расход смывки небольшой, так для удаления старого покрытия с помощью Фэйл-4 понадобится всего 250 г на 1 кв. м. В составе помимо органического растворителя присутствуют загустители, комплексные преобразователи, загустители, ингибирующие добавки. Для удаления слоя порошковой краски потребуется от 10 минут до нескольких часов. Если вся краска сразу не смылась, обработку можно повторить, увеличив время воздействия.

При работе с растворителями нужно использовать средства индивидуальной защиты, и позаботиться о проветривании помещения, где ведутся работы.

Читайте также: