Сверла по металлу для перфоратора sds

Обновлено: 17.05.2024

Бетон, дерево, металл — это далеко не полный список материалов, с которыми легко справляется сверло SDS-plus. Инструмент применяется как в профессиональном строительстве, так и на любительском уровне. Рассмотрим его особенности, разберемся с основной классификацией и определимся с выбором.

Особенности

Сверло SDS-plus подходит даже для новичка, который только начал заниматься строительными работами. В зависимости от целей можно подобрать необходимый инструмент.

Прежде чем определиться с выбором сверла для перфоратора, необходимо сразу учесть плотность поверхности и ее твердость. Каждая модель имеет свое функциональное предназначение. Сверло используется в качестве дрели и шуруповерта одновременно — для этого только стоит сменить оснастку при помощи адаптера.

Какими бывают?

Основное предназначение сверла — работа по бетону, по дереву, по металлу. SDS-plus выступает оснасткой на дрели и перфоратор, который, в свою очередь, в более широком смысле не только делает отверстия, но и определенным образом долбит поверхность.

Среди наконечников для перфоратора принято выделять следующие:

коронка;
канальный бур;
сверло;
зубило;
зубило-пика.

Сфера применения бура ограничивается исключительно созданием круглых отверстий. Они необходимы для дюбелей.

При помощи зубила можно с легкостью удалить штукатурку, плиточное покрытие или даже кафель. Это идеальный инструмент для проведения демонтажных работ.

Пика используется для штробления, а также ею пробивают отверстия. Если сравнивать с обычным сверлом, то основное отличие заключается в большем диаметре.

Коронка применяется в строительных работах при установке отверстий для розеток и выключателей. В продаже можно найти различные размеры в зависимости от технических характеристик устройств электротехники.

Канальный бур необходим при проделывании штроб для проводки, что приходится кстати при планировании интерьера. Это актуально для гипсокартона и установки фальшстен.

Поскольку нередко стоит задача сверления по металлу, то нужно выбирать буры со сверхпрочной напайкой. Если металл слишком толстый — перфоратор его может даже не взять.

Исходя из видов рабочего наконечника можно выделить следующие пункты:

если требуется сделать небольшие отверстия в мягком материале, то можно взять бур с небольшим уклоном рабочих желобов;
при большой скорости сверления чаще всего предпочтение отдается буру с наклоном бороздок;
когда возникает необходимость контроля вибраций, выбирается бур со спиралевидными бороздками.

И последние — это шнековые буры, что применяются исключительно для получения глубоких отверстий. Поскольку конструкция по своему виду напоминает спираль, то можно легко избежать лишней пыли и шума. Работы выполняются намного быстрее, а нагрузка на сам перфоратор минимизируется.

Все о сверлах SDS

Нередко в процессе проведения различных строительных работ возникает необходимость в использовании всевозможных видов сверл. Данные инструменты позволяют быстро и аккуратно сделать отверстия в конструкциях для гвоздей, саморезов, а также дают возможность обрабатывать сделанные углубления. Сегодня мы поговорим о сверлах типа SDS.

Сверло SDS представляет собой небольшой бур, оснащенный тонкими режущими элементами, посредством которых создаются углубления в различных материалах, в том числе в бетонных основаниях, кирпичах и камнях.

Данная модель чаще всего используется для перфораторов. Как и другие разновидности, она имеет хвостовик и спираль, предназначенную для отвода остатков разрушенного материала из места сверления.

Режущая часть изделий с хвостовиками SDS делается из твердого сплава. Она может выпускаться с различными конфигурациями заточки и разным общим количеством лезвий. При этом режущие кромки создают таким образом, чтобы их концы были немного закругленными в отличие от стандартных сверл с максимально острой заточкой.

Хвостовик представляет собой деталь, при помощи которой сверло непосредственно присоединяется к патрону аппаратов. В зависимости от вида крепежного механизма этот элемент может значительно различаться по некоторым конструктивным особенностям.

На хвостовике изделия дополнительно крепятся специальные элементы для присоединения к патрону перфораторов. В зависимости от типа этого составного элемента сверла выделяют отдельные разновидности (SDS, SDS-top, SDS-quick).

Хвостовики SDS впервые были выпущены немецкой компанией Bosch. Такая инновационная разработка позволила быстро производить замену разных буров в перфораторе.

Существенным плюсом изделий SDS является их способность двигаться вокруг своей же оси с небольшой амплитудой. Это дает возможность защищать патрон агрегата от возможных ударных нагрузок, из-за которых инструмент нередко ломается во время работы.

Обзор видов

Нередко сверла такого типа продаются в крупных наборах, в которых имеется сразу несколько разновидностей таких изделий, но также их можно приобрести в строительных магазинах и по отдельности. Можно выделить несколько видов сверл SDS.

SDS. Этот стандартный вариант считается наиболее распространенным. Его диаметр составляет 10 миллиметров. Он имеет хвостовик с двумя небольшими желобками. Они вставляются в патрон перфоратора на 40 миллиметров. Хвостовики такого вида обладают полной совместимость с этими же элементами типа SDS-plus.
SDS-plus. Данная модель производится с хвостовиком (диаметр 10 миллиметров). Он тоже помещается в патрон инструмента на 40 миллиметров. Этот образец имеет всего 4 паза – 2 открытого типа и 2 закрытого типа. Первый вариант нужен для направляющих, второй предназначен для стопорных шариков. Площадь соприкосновения между клиньями патрона и самим хвостовиком составляет 75 кв. мм. Модель считается оптимальной для легких перфораторов, и при этом общая длина бура должна составлять примерно 110-1000 мм, а их диаметр должен варьироваться в пределах от 4 до 26 мм. Модель способна свободно продвигаться по своей оси с необходимой амплитудой (в патроне инструмента она, как правило, составляет 1 сантиметр).
SDS-top. Такая модель не считается распространенным вариантом, она используется довольно редко. Изделие предназначено для строительных перфораторов средних габаритов с заменяемыми патронами. Диаметр хвостовика достигает 14 мм. Как и в предыдущей модели, SDS-top предусматривает всего 4 паза – по 2 паза открытого и закрытого типов. Площадь в месте контакта с клиньями равна 212 кв. мм. SDS-top способны делать углубления длиной не более 16 мм.
SDS-max. Эта разновидность довольно часто используется при проведении строительных работ. Модель предназначена для тяжелых аппаратов, для буров с большим диаметром. Диаметр изделия составляет 18 миллиметров. Общая площадь контакта с клиньями достигает 389 кв. мм. Образец иногда применяется для работы по металлу и бетону. Эта часть закрепляется в патроне агрегата на 90 мм. SDS-max имеет всего 5 пазов: 3 открытого типа и 2 закрытого типа. Модель может свободно вращаться вокруг своей оси, в патроне аппарата амплитуда при этом будет составлять от 3-х до 5 сантиметров.
SDS-quick. Данный образец отличается от всех остальных моделей тем, что вместо пазов в нем предусмотрены специальные выступы. Такую разновидность используют редко. В держатель можно прикреплять биты, сверла с другим хвостовиком (чаще всего с 6-гранным 4-дюймовым).
SDS-hex. Разновидность применяется исключительно для отбойных молотков с высоким значением ударной энергии, для буров ее использовать не рекомендуется. Она обладает большими габаритами по сравнению с остальными моделями. Образец сможет подойти для тщательной обработки каменных поверхностей, бетона, асфальта, но также иногда им работают и по дереву.

Как выбрать?

При выборе такого инструмента помните, что каждая отдельная модель может подходить не для всех работ. Многие образцы SDS подходят для режущих элементов, которые не применяются для обработки в простых бытовых условиях, потому что они отличаются относительно большим диаметром.

Чаще они используются в случаях, когда нужно сделать большие углубления в бетонных конструкциях, гранитных поверхностях.

Оптимальными вариантами для стандартных работ смогут стать модели SDS, SDS-max, SDS-plus. Последние 2 варианта считаются похожими. Различие этих моделей заключается в общем количестве канавок. SDS-max, как правило, выпускается с 5 такими элементами, а SDS-plus – с 4, также они будут различаться друг от друга габаритами. Кроме того, они могут использоваться для буров разных видов: первый вариант берут для буров от 20 мм, второй вариант можно взять для кромок до 26 мм.

В следующем видео рассказывается о сверлах SDS-plus.

Сверла для перфоратора: характеристика, виды и размеры

В строительном и ремонтном деле используются перфораторы с разнообразными типами свёрл, позволяющие создать различные отверстия практически во всех материалах. Инструмент работает как вращательными, так и возвратно-поступательными движениями. При выборе бура для перфоратора нужно учитывать характеристику и место применения сверла для достижения эффективного результата.

Что такое сверло и почему оно – не бур? Для правильного выбора инструмента стоит учитывать то, с помощью какого оборудования будет выполняться работа. По своей сути бур и сверло — это одно и то же:

сверла применяются в дрелях с различными функциями, создают углубления и отверстия в различных поверхностях;
бур работает с перфоратором, представляет собой длинное сверло, которое предназначено для работ с твёрдыми и плотными материалами, оно способно создавать глубокие отверстия.

Каждый инструмент имеет свои внешние особенности и конструктивные характеристики при работе с поверхностями.

Работа с деревом

Для создания отверстия в деревянных поверхностях используются спиралевидные свёрла, которые также можно использовать для работы с металлом. Но для достижения чистого и аккуратного углубления применяют сверла со специальной насадкой и выемкой. Они созданы из углеродистой или легированной стали и предназначены только для дерева.

Буры делятся на несколько типов.

Винтовой. Имеет всего одну спираль и отличается особо острой кромкой. Такая форма позволяет минимизировать разлет стружки во время работы перфоратора, позволяя чётко видеть место сверления. Края обработанной поверхности получаются гладкими по всей длине.
Спиральный. Предназначен для работы с поверхностью средней толщины, например, для создания отверстий для ручек шкафов.
Перьевой. Предназначен для неглубоких углублений (около 2 см).
Сверло Фостнера. Предназначено для отверстий крепёжного типа (например, для петлей-держателей навесных дверей). Отличительная черта – наличие острия для центрирования и подрезатель с заточенным краем.
Кольцевой. Внешне выглядит как коронка или стакан с уголками по краям. Используется для углублений, диаметр которых составляет 10 см и более.

Для металлических поверхностей

Эти буры отличаются следующими характеристиками:

перфораторное сверло из кобальтового сплава предназначено для работы с высокопрочной сталью;
мягкие металлы (алюминий, цветные материалы) обрабатываются спиралевидными свёрлами сверхдлинного типа;
сверла с цилиндрическим кончиком из твёрдых сплавов считаются универсальными.

Для бетона

При оснащении перфоратора сверлом необходимо учитывать материал, из которого изготовлен бур. Мягкие и некачественные свёрла могут сломаться во время обработки высокопрочного бетона.

Существует несколько категорий буров.

Шнековое сверло. Кончик этого бура оснащён либо насадкой, напоминающей лопатку, либо рабочими зубьями (чаще всего их четыре). Насадка обязательно подвергается закалке, при этом приобретая золотистый оттенок. Такие буры не требуют постоянной заточки и служат почти неограниченное количество времени.
Спиралевидное сверло. Такие сверла оснащены специальными выемками, которые обеспечивают быстрое удаление остатков материалов и имеют длину от 8 см и более. Такая конструкция позволяет создавать отверстия на большой глубине.
Корончатое сверло. Как и все сверла такого типа, корончатые сверла имеют большой диаметр режущей поверхности. Торцы кромки обработаны алмазным напылением или твёрдо сплавленными пластинами.

Ступенчатые сверла

Эта категория сверл отличается скоростью и качеством работы. Предназначены они для работы с различными материалами: дерево, пластик, трубы, любые мягкие и твердые поверхности. Острый кончик позволяет точно врезаться в обрабатываемый материал, а также он позволяет отказаться от центрирующего элемента, что значительно упрощает работу.

Ступенчатое сверло заменяет использование УШМ и надфилей, не требует ручной обработки шлифуемой поверхности. Конусная форма оформлена поступательными канавками различного диаметра, переход между каждым участком составляет 30-45 градусов. Такой силуэт сверла эффективно справляется с обработкой тонкого металла. Другая особенность этой насадки состоит в том, что она универсальна. Позволяет заменить набор свёрл начиная с диаметра в 4 мм и заканчивая 50 мм.

Центровочные сверла

Считаются профессиональными инструментами в связи с применением на промышленных предприятиях, оснащенных фрезеровочными и токарными станками. Эти сверла гарантируют полную перпендикулярность готового отверстия по отношению к поверхности материала, отсутствие скосов. При работе с деревом таким сверло удобно создать углубление для потайной головки.

Радиолюбители используют центровочные сверла для создания углублений в печатных платах. В домашних условиях применяются инструменты с маленьким диаметром (от 6 до 8 мм). Особенно удобно центровочным сверло закручивать шурупы или винты, срезанные заподлицо.

Размеры

Спиралевидные по металлу

Спиралевидные по дереву

от 1 мм до 20 мм

от 49 мм до 205 мм

Спиралевидные по бетону

от 10 мм до 50 мм

от 80 мм до 110 мм

от 8 мм до 12 мм

от 3.15 мм до 31.5 мм

от 21 мм до 128 мм

от 0.5 мм до 10 мм

от 2 мм до 58 мм

от 57 мм до 115 мм

Перфораторные сверла делятся на модели с различными покрытиями.

Оксидное. Внешний вид буров окрашен в чёрный цвет – это самое дешевое покрытие. Плёнка, покрывающая сверло, защищает патрон перфоратора от перегрева, воздействия ржавчины, увеличивая срок эксплуатации.
Титаново-алюминиевое нитридное покрытие. Позволяет повысить срок использования буров в 5 раз. Надежные и качественные свёрла.
Керамическое покрытие. Эти свёрла выполнены не из чистой керамики, а из нитридов титана. Минусом такого покрытия является невозможность заточки насадки.
Карбонитрид-титановое покрытие. Также увеличивает срок эксплуатации насадок, обладает высокой прочностью.
Алмазное напыление предназначено для работ с каменными и керамогранитными поверхностями.

Сверла с этим покрытием наиболее дорогие на рынке, но и срок их использования безграничен.

При покупке стоит обратить особое внимание на некоторые характеристики.

Тип хвостика сверла. Обязательно нужно учитывать тип хвостика, иначе сверло не будет надежно зафиксировано в патроне, что приведёт к поломке оборудования. Чтобы узнать тип патрона, можно воспользоваться инструкцией, прилагаемой к инструменту. Хвостики свёрл для перфоратора имеют маркировку SDS-max и SDS-plus и выполнены в более сложной форме, чем свёрла для дрелей.
Производитель. Многие популярные фирмы выпускаю целый спектр инструментов с различной ценовой политикой. Чаще всего в магазинах можно встретить качественную продукцию для бытовых нужд по вполне доступным ценам, но профессиональный инструмент сложно найти.
Длина свёрл. Может указываться длина общей или только рабочей поверхности.

Диаметр головки. Для работ с различными материалами применяются сверла с соответствующим диаметром. Отверстие меньше желаемого размера будет довольно трудно увеличить за счет узкого сверла. К тому же, это приведёт к некачественной работе, что скажется на степени фиксации крепежа устанавливаемого механизма.
Бороздки. Канавки у буров бывают разными: полукруглые, с выступами и под скос. Первые предназначены для выполнения домашних работ, не требующих высокой точности. Последние два вида используются на крупных предприятиях, благодаря способности быстрого отвода.
Твёрдосплавная канавка. Плавные и гладкие поверхности свёрл предназначены для работ с мягкими материалами или внешними поверхностями болтов, шурупов. На бурах геометрическая поверхность кончика сверла более острая и бывает сложных форм – это обусловливается ударным режимом работы.

Как использовать?

Перед началом работы стоит убедиться, что тип хвостика используемого сверла совпадает с патроном перфоратора. Профессиональные мастера рекомендуют буры с SDS-креплением. Такой тип фиксатора позволяет легко изменять оснастку. Выбранное сверло необходимо правильно вставить в патрон перфоратора. Чтобы выполнить процедуру верно, стоит придерживаться простых рекомендаций.

Перфоратор должен быть отключен от электросети перед вставкой бура в патрон. Только после фиксации сверла можно приступать к работе.
С перфоратором используются буры, которые подходят по размеру и модели оборудования. Незафиксированное сверло повредит поверхность или перфоратор.
Хвостик бура необходимо смазать маслом и очистить. Эти действия снижают износ сверла и сводят на ноль повреждения крепежного механизма.

Важно: в ходе работы нельзя прикасаться руками к вращающемуся сверлу. Такие действия приведут к повреждениям мягких тканей и серьезным травмам. При обработке стены в квартире, где требуется наличие анкерного болта, следует взять насадку, длиною 110 мм и диаметром 6 мм. Это обусловлено толщиной бетонных плит.

Возможные проблемы

К распространенной проблеме относится заклинивание сверла в патроне оборудования. Чтобы его извлечь, следует выбрать один из нескольких удобных способов:

свободный конец бура зажимают в тисках и легонько простукивают молотком с резиновой прокладкой по частям зажимного механизма;
патрон перфоратора помещают в миску с бензином и впоследствии удаляют сверло;
если застревание произошло в зажимном механизме ключевого типа, необходимо провернуть ключ против часовой стрелки либо капнуть машинного масло;
застрявший бур в быстрозажимном патроне извлекается методом постукивания по частям патрона против часовой стрелки;
полная разборка оборудования возможна, если ни один из методов не помог.

О том, как зажать обычные сверла в перфоратор, смотрите в следующем видео.

Сверло для перфоратора: обзор буров и сверл по бетону, металлу или дереву, 70 фото + советы, как совместить и установить в патрон

Многие мастера вкладывают средства в качественный перфоратор, но при этом в комплекте получают универсальный набор сверл для хобби, но не для ежедневной профессиональной работы.

Вы не сможете использовать одно и то же сверло по дереву и бетону. Каждый материал требует особого подхода, поэтому ничего подобного «универсальному сверлу» при сверлении отверстий не применимо.

Содержание

Распределение сверл по материалам

Перед сверлением всегда или штроблением выбирайте специальное сверло, рассчитанное на конкретный материал. Обычно разделяем сверла для дерева, металла, плитки и бетона. Особая категория — это материалы для алмазного бурения, гарантирующие высочайшую производительность.

Карбоновые сверла содержат углерод и используются, например, для обработки дерева и легких неплотных материалов. Для высокоскоростных перфораторов используются метизы из сплавов высокой твердости, легированных и способных нагреваться до высоких градусов. Они сделаны из сплавов хрома, вольфрама, молибдена, ванадия или кобальта.

Формы сверл для перфораторов

Поскольку существуют разные типы сверл, при работе с перфратором важно выбрать правильную форму:

Сверло Форстнера — для сверления плоских отверстий, например, при сверлении отверстий в деревянных конструкциях;
Змеиное сверло — используйте при сверлении больших отверстий и в материалах большой толщины;
Плоское фрезерное сверло — для сверления мягких материалов (дерево, гипсокартон);
Плоское сверло — для отверстий большего диаметра, имеет большую прочность;
Ступенчатые сверла — с помощью этого сверла вы можете просверлить несколько отверстий разного диаметра с помощью одного инструмента;
Выдвижное — для сверления прецизионных отверстий;
Цилиндрической формы со спиральными канавками — используйте этот метиз для обычного сверления, так что это классическая и самая популярная форма;
Зенковка — сверло регулирует просверленное отверстие (фаску).

Сверло для перфоратора по дереву

При сверлении мягкого материала, такого как дерево, выберите тип сверла в соответствии с глубиной и диаметром отверстия. Осторожно вставьте сверло и правильно установите скорость перфоратора.

Слишком низкая скорость приведет к потертости отверстий, на высоких скоростях есть риск ожогов. Чтобы добиться точного результата, попробуйте просверлить древесные волокна.

Сверла по дереву характеризуются так называемым центрирующим наконечником, который удерживает сверло в отверстии и предотвращает его вращение во время работы.

При сверлении дерева используют:

Спиральные сверла: для сверления точных отверстий в мягкой и твердой древесине, острый край отверстия без сколов и заусенцев, две боковые режущие кромки и центральная точка.
Плоские фрезерные сверла: быстрое и точное сверление отверстий большого диаметра для мягкой и твердой древесины, самовыдвижной наконечник, беспроблемное сверление в труднодоступных местах.
Змеиные сверла: для сверления более глубоких отверстий (балок). В мягкой и твердой древесине получается прочная конструкция с глубокой спиралью.
Спиральные сверла и сверла Фостнера: высокая точность, гладкость и качество резания при работе с мягкой и твердой древесиной, а также с обработанной древесиной, для профессиональных мастеров.

Сверло для перфоратора по металлу

При сверлении металла решающее значение имеет твердость. Для меди или алюминия требуется другое сверло, чем для стали. Сверла по металлу имеют классическую форму с точкой или линией заземления.

Рекомендуется надежно зажимать просверленный объект. Сверлите металл вертикально и чаще делайте перерывы, чтобы дать сверлу и материалу остыть. Просверленное отверстие часто необходимо отрегулировать, чтобы уменьшить заусенцы.

Делайте более длительные перерывы при сверлении мягких металлов. Края оплавятся из-за сверления, и сверло может выйти из строя. Чтобы продлить срок службы сверл по металлу, не перегревайте их.

По европейской классификации для металла можно выбрать:

Сверла HSS-R (черные) — тип сверла по металлу, отличающийся твердостью и гибкостью. Они оснащены спиральной канавкой для быстрого отвода стружки. Они подходят для сверления чугуна, легированной и нелегированной стали с пределом прочности на разрыв до 900 Н / мм². При правильном использовании они имеют долгий срок службы и высокую производительность. В особую категорию входят сверла из быстрорежущей стали HSS-R для кузовов.
Сверла HSS-G (глянцевые) — более высокого качества с самоцентрирующимся сверлом с поперечной насечкой подходят для сверления легированной и нелегированной стали, а также стального литья с прочностью до 900 Н / мм². Они обеспечивают значительно более быстрое сверление и вдвое меньшее усилие прессования по сравнению с обычными сверлами.
Сверла HSS-Co (кобальт) – метизы высочайшего качества для сверления нержавеющей стали, нержавеющей стали, чугуна, чугуна и цветных металлов. Благодаря кобальтовой конструкции они позволяют сверлить легированные стали без значительного износа краски. Вы получите точные отверстия. Они отличаются высокой прочностью и производительностью.
Ступенчатые сверла позволяют просверлить точное отверстие без заусенцев.

Сверло для перфоратора для кафельной плитки

Сверление плитки может вызвать сложности. Есть риск, что сверло соскользнет по плитке и повредит ее. Поэтому используйте строительный клей или бумажный скотч. Вырежьте квадрат и отметьте им место сверления.

Склеивание обеспечивает стабильность сверла и защищает кафельную глазурь. Не рекомендуется сверлить шов, так как можно повредить все четыре угла окружающей плитки.

Рекомендуются сверла для плитки CYL-9 Ceramic 3 x от Bosch. Для комфортной работы выберите алмазное сверло Easy Dry Best for Ceramic с собственным охлаждением за счет охлаждающей жидкости в хвостовике сверла.

Сверло для перфоратора по бетону и кирпичу

Первый принцип перед сверлением в каменной кладке – узнайте, с каким материалом вы будете работать. С полыми кирпичами вы можете работать с перфоратором как с молотком, так и без него.

Для комфортной работы выберите тип перфоратора с пневмоударником, который избавит вас от необходимости применять силу.
При сверлении полнотелого кирпича выберите сверло с диаметром дюбеля, просверлите отверстие и забейте дюбель.
Если работать с пустотелым кирпичом, есть риск сломать перегородки.
Поэтому выбирайте сверло меньшего диаметра, чем желаемое отверстие.

Если вы начинаете работать с бетоном, обязательно в самом начале принесите перфоратор с пневмоударником и вооружитесь специальными сверлами для панели.

Сверла по бетону (для дрели или перфоратора): размеры и основные отличия алмазных сверл от победитовых, правила сверления

Бетон очень крепкий материал. Он используется для создания надёжных перекрытий, стен и перегородок. Но его не легко сверлить обычными инструментами. Если использовать модель для металла либо дерева, тогда ничего не получится.

Неподходящее сверло быстро сломается и станет причиной плохого настроения. Но, что делать? Может использовать перфоратор? Это хороший вариант, но его не назовешь идеальным. В большинстве случаев выгоднее применить ударную дрель с соответствующим сверлом.

Чем отличается сверло для бетона?

Оно обладает специальной напайкой из надёжного сплава с уровнем твёрдости сравнимым с алмазом. Речь идёт о победитовом покрытии.

Оборудование для сверлильного элемента по бетону:

Может использоваться вместе с дрелью. Конструкция сверла отличается наличием хвостика с цилиндрической либо многогранной формой;
Для перфоратора. Изготавливается по форме схожей с хвостовиком либо цилиндром. Для маркировки используется надпись SDS PLUS либо SDS MAX.

Чем просверлить железобетон?

Если использовать ударную модель дрели для бетона на основе железобетона, тогда ничего не получится. Для этого придётся применить перфоратор со специальным ударным видом сверла для бетона его ещё именуют буром для данного плотного материала.

Специальное сверло для железобетона:

Шнекового типа. Они помогают создавать отверстия с увеличенной глубиной;
Спиралевидные свёрла. Помогают создавать крупные отверстия;
Пологие виды. Подходят для создания отверстия с маленьким диаметром и небольшой глубиной.

Чтобы воспользоваться такими свёрлами на основе ударной дрели либо перфоратора, необходимо зафиксировать их в приводной части патрона.

Для облегчения монтажа в конструкции сверла предусмотрено утолщение на кончике. Речь идёт о профессиональном оборудовании. Оно позволяет создавать отверстия диаметром в районе 4 мм и до 3 см.

Применение коронки по бетону

Если требуется особо крупное отверстие с большим диаметром, тогда выгодно применение корончатого приспособления для работы с бетоном. Это устройство поможет создать углубление на основе диаметра в 12 см в материалах высокой прочности.

Варианты корончатого сверла:

Алмазная модификация. Внешне похоже на трубку либо коронку с фиксацией на стержне. По краям добавлено алмазное напыление;
Победитовая версия. Изготавливается в качестве насадки. У неё идентичное строение. Но вместо алмазного напыления эксплуатируются победитовые зубцы.

Сверло корончатого типа для бетона используется в случае, если требуется подготовить углубление для монтажа розетки, выключателя.

Важно: Для выбора правильного прибора и сверла для работы с железобетоном, необходимо учитывать плотность материала и требуемый размер, глубину, ширину отверстия.

Диаметр сверла в итоге, может быть, в районе 4 — 12 мм либо больше с длиной от 50 мм до 1 000 мм. Потому ясно, что для создания крупного отверстия требуются, более, объемные и длинные свёрла для работы с железобетоном.

Как выбрать сверло по бетону?

Например, сверло на основе ударной дрели способно пробиться сквозь облегчённые виды бетона: газобетон, пенобетон, керамзитбетон. Но есть очень важный нюанс. Модель выбранного оборудования должна иметь функцию «сверление с ударом».

Благодаря этому можно создать отверстия в рассмотренном типе твёрдого материала и среднем уровне бетона.

Но, если нужно создать отверстие в балках, колоннах, плиточных перекрытиях такое оборудование не подойдёт, поскольку в этом случае применяется армирование внутренней части материала.
Чтобы справится с этой задачей стоит изучить возможности различных перфораторов наделённых соответствующим сверлом. Проблема в том, что стандартная дрель не сможет обеспечить ударное усиление для работы с таким материалом.

Эти моменты нужно учитывать в процессе выбора прибора и сверла для надёжного выполнения работы.