Сверление отверстий в металле магнитным станком

Обновлено: 04.10.2024

Сверлильный станок на магнитном основании представляет собой мощное мобильное устройство, при помощи которого можно просверливать в металле различного рода отверстия. Такие станки стали широко применяться там, где неудобно применять стационарное оборудование, и где нужна мобильность и удобство в работе - для сверления, зенкования, развертывания, нарезания резьбы. Сверлильный станок на магнитном основании легко переносится и очень удобен для сверления металлических конструкций.

Главное отличие такого станка является метод его крепления, его можно установить на любой плоскости, которая взаимодействует с магнитной подошвой, при этом образуя прижимную силу. Магнитные станки надёжно фиксируются на металлической поверхности, при помощи мощного электромагнита. Такая конструктивная особенность позволяет надёжно закрепить такое оборудование на любой металлической поверхности, да и еще и под различным наклоном. Также существуют специальные адаптеры, которые предназначены для крепления магнитного станка на трубу.

В каких случаях применяются сверлильные станки на магнитном основании:

Где использование стационарных станков невозможно или нецелесообразно. Например, когда детали слишком велики, чтобы их фиксировать в стационарном станке (Промышленность, судостроение, стационарное производство металлоконструкций).

В полевых условиях, где использование таких станков стало просто незаменимым благодаря их мобильности (строительство, мосты, автодороги).

Использование на больших высотах и в ограниченном пространстве, благодаря своему небольшому весу и компактным размерам (опоры ЛЭП, при строительстве высотных объектов)

Если требуется сверление в экстремальной или нештатной ситуации (например, при ремонте опорных конструкций, морских судов, железнодорожных путей, трубопроводов).

При ремонте крупногабаритной строительной техники.

Там, где важна высокая точность и производительность.

Наиболее частая и важная операция при монтаже и механической обработке металла является сверление отверстий. При появлении магнитных сверлильных станков стало возможным решать абсолютно любые задачи, где необходимо сверление. При этом очень сильно выросла эффективность таких работ, теперь попросту не нужно тратить массу времени и средств, чтобы выполнять те же задачи, что и раньше.

Сверлильные станки на магнитном основании уже доказали свою высокую эффективность во многих сферах и при любых объемах производства. Преимущество магнитных станков заключается в том, что благодаря своим небольшим размерам и мобильности они значительно превзошли громоздкие стационарные станки. Крайне проблематично переносить крупногабаритные детали к стационарному станку, в то время как при работе со станком на магнитном основании, это не составляет никакого труда.

Рабоче режущей частью магнитных станков являются корончатые сверла (фрезы) , благодаря своей конструкции с помощью их можно делать отверстия до 200 мм в диаметре и на глубину 200 мм за короткий промежуток времени. Через систему переходников можно работать и обычными спиральными сверлами. Особенно когда нужно изготовить отверстия до 12 мм в диаметре.

Магнитные сверлильные станки

Магнитные станки для корончатого сверления. Легкие мобильные устройства для высверливания отверстий диаметром до 120 мм и глубиной до 110 мм.

Компактный станок для корончатого сверления, позволяющий работать в ограниченном пространстве.

Мощный многофункциональный станок с двухскоростным редуктором для универсальной и эффективной работы в мастерских.

Универсальный многофункциональный станок с двухскоростным редуктором для гибкой работы в мастерских и на строительных площадках.

Легкий и максимально простой в управлении станок с двухскоростным редуктором для эффективного сверления в мастерских и на строительных площадках.

KBM 50 auto – полностью автоматическая 2-х скоростная магнитная дрель для максимально эффективной работы в мастерской и на строительной площадке.

Подвижная магнитная стойка с точной юстировкой для дрелей с производительностью сверления до 32мм.

Главные достоинства сверлильных станков на магнитном основании – возможность работы в самых труднодоступных местах.

Благодаря этой характеристике их применяют как на горизонтальной, так и на вертикальной поверхности, под любым углом наклона. В строительстве, на производстве, в ремонтных работах.

Еще одно преимущество магнитных станков для сверления заключается в том, что они создают идеально гладкое отверстие при минимальном уровне вибрации.

В современных станках на магнитной подошве тщательно продумана система безопасности. Такие приборы защищены от перегрузок, оснащены регулятором вращения шпинделя и контролером количества оборотов. А если основание машины отрывается от поверхности конструкции или изделия, то станок автоматически отключается.

В каких случаях востребованы такие станки?

Применение стационарных станков невозможно или нецелесообразно.
Важна высокая точность и производительность, которую не может обеспечить другое оборудование.
Сверление производится в экстремальной или нештатной ситуации (например, ремонт морских судов или железнодорожных путей, сверление опорных конструкций).
Необходимо просверлить объемную конструкцию или толстостенное изделие.

Компания GTOOL GROUP предлагает надежные сверлильные станки на магните от мировых производителей и предоставляет гарантию на все оборудование и комплектующие. В нашем каталоге представлены:

Пневматические, аккумуляторные и ручные сверлильные станки с магнитным основанием для корончатого сверления; сверлильных станков; ; ;
Вакуумные плиты и платформы для оптимизации сверления на неплоских и немагнитных поверхностях;
Переходники для работы с патронами различных размеров.

Все секреты профессиональной и безопасной работы с магнитными сверлильными станками

Иметь в своем распоряжении современное высокомощное оборудование — это еще только половина успеха. Не менее важно уметь правильно обращаться с техникой и подбирать качественную оснастку. Именно о профессиональном подходе к высверливанию отверстий при помощи магнитных сверлильных станков и стоит поговорить в первую очередь.

Подбор станка и корончатого сверла по металлу

Правильно выбранное оборудование позволит в разы повысить эффективность всех производимых работ. О разновидностях станков на магнитной подушке и нюансах, связанных с их подбором, мы уже рассказывали ранее. А вот на особенностях сверл от BDS можно остановиться немного подробнее.

Условно все фрезы бренда можно разделить на 2 огромные категории: из HSS стали и с твердосплавными напайками из карбида. Первый вариант оптимален для стандартных работ. Такие сверла стоят меньше, легко поддаются затачиванию, неплохо справляются с большинством задач. Усиленные фрезы лучше покупать в том случае, когда предстоит просверлить отверстие в особо твердом материале. Также их выбирают мастера, высверливающие отверстия свыше 40 мм в диаметре.

Алгоритм профессиональной работы с магнитными сверлильными станками

Следуя простым инструкциям, вы легко сохраните работоспособность оборудования и повысите общую эффективность все выполняемых работ.

Выберите оптимальное корончатое сверло по металлу.
Подберите к нему штифт выталкиватель. Подробнее о том, что это такое и для чего он нужен, читайте в нашей статье.
Установите штифт внутрь фрезы. Помните, использование кольцевых сверл без выталкивателя недопустимо.

Установите сверло в патрон станка. Надежно зафиксируйте его.
Переместите станок к месту сверления. Найдите отметку для будущего отверстия и установите оборудование прямо над ней так, чтобы кончик штифта и отметка совпадали.
После того, как станок расположен в месте предстоящей работы, включите магнит. Его индикатор при этом должен гореть зеленым цветом. Если это не так, значит сила примагничивания недостаточная. Повлиять на качество фиксации может несколько обстоятельств. Подробное их описание представлено здесь. Самая же распространенная причина плохого сцепления — недостаточная толщина металла. Она не должна быть менее, чем 8 мм. Прежде, чем приступить к работе, устраните все неполадки, если таковые имеются.

Заполните бачок для охлаждающей жидкости. Ни в коем случае нельзя сверлить магнитным станком без смазки. Для фрез из быстрорежущей стали отлично подойдут составы на масляной основе. Для кольцевых сверл с твердосплавными напайками — водные охлаждающие жидкости.
Установите правильную частоту вращения. Для расчета этого параметра очень удобно использовать формулу n= v*1000/d*π, где v — скорость резания, d — диаметр сверла, π — 3.14.
Поверните ручку бака с СОЖ.

В ходе работы корончатыми сверлами обязательно применяйте внутреннюю смазку. Если же планируется высверливание отверстий глубиной от 50 мм, то обязательно нужно обеспечить наличие еще и наружной смазки.
Запустите двигатель магнитного станка и начните работу с медленной подачи. Благодаря этому вы не сломаете сверло о металл.
Сверлите с устойчивой, правильно подобранной скоростью. Слишком медленная или наоборот высокая скорость могут привести к поломке фрезы.

Проверьте наличие смазки. Для хороших результатов ее должно быть много.
Помните, что излишнее давление на рукоять не сделает процесс сверления быстрее. Вместо этого вы рискуете сломать сверло.
Для максимальной эффективности используйте устойчивую скорость подачи и небольшое давление. Это позволит продлить срок службы сверл и оборудования.

Если вы хотите предотвратить возникновение длинных стружек, то рекомендуется использовать обратную подачу. Особенно это касается работы с глубокими отверстиями.
Чтобы предотвратить несчастные случаи на рабочем месте, не забывайте о его своевременной очистке. Для этого можно использовать специализированный инструмент — POW 200.
Полное соблюдение данных инструкций позволит вам тратить на высверливание отверстий меньше времени и усилий, добиваясь при этом более высоких результатов.

Самая полная инструкция по безопасности при работе с магнитным сверлильным станком

В процессе эксплуатации любых магнитных сверлильных станков крайне важно соблюдать ряд правил, касающихся безопасности пользователя. Главные из них:

Не используйте сверлильные станки в условиях повышенной взрывоопасности. Это правило не касается только пневматических моделей, таких как AirMaB 500.
Люди, имеющие определенные ограничения в возможностях, должны работать со станками на магнитной подушке только в сопровождении квалифицированных специалистов или инструкторов.
Подобные работы строго запрещены людям, имеющим кардиостимуляторы или иные медицинские импланты.
Использование магнитных станков детьми также строго воспрещается.
Каждый раз перед началом работ необходимо проверять станок на наличие видимых повреждений, которые могут повлиять на его функционирование. При наличии таких, начинать высверливание отверстий недопустимо.
Особое внимание рекомендуется уделить состоянию предохранительной цепи, а также переключателей.
Ремонтом оборудования должен заниматься исключительно уполномоченный квалифицированный специалист. Любая ошибка, допущенная мастером без соответствующих знаний, может обернуться травмой для пользователя.
Ремонтом в течение гарантийного срока могут заниматься только уполномоченные производителем организации. Детали с дефектами заменяют исключительно на оригинальные.
Ни в коем случае не оставляйте станок без присмотра во время работы.
Следите за тем, чтобы место работы было достаточно хорошо освещено. Уровень освещенности не должен быть ниже, чем 300 люкс.
Для сложных работ не рекомендуется использовать оборудование с низкой мощностью.
Храните устройство в сухом месте, в которое нет доступа у детей.
Защищайте оборудование от чрезмерного контакта с влагой.
Не пренебрегайте смазочными и охлаждающими составами.

Правила безопасности исключающие поражение током

Контакт с неизолированными проводами может быть травма опасен или даже смертелен. Поэтому соблюдайте следующие рекомендации:

Не открывайте самостоятельно корпус станка.
Не погружайте само оборудование или сетевую вилку в воду.
В ходе работ используйте только сертифицированные для применения удлинители, сечение кабеля которых не менее 1,5 мм 2 . При этом периодически проверяйте их на целостность.
При работе в среде с повышенной влажностью примите дополнительные меры безопасности.

Правила безопасности при работе и настройке сверлильного станка

Всем мастерам стоит помнить о следующих рекомендациях:

Работа в защитных перчатках может быть опасна. Их затянет в рабочий механизм, что приведет к травме или даже потере пальцев.
Перед началом сверления лучше убрать все свободно висящие на теле украшения, а также спрятать под шапочку длинные волосы.
Перед ТО или сменой оснастки проследите за тем, чтобы станок был выключен и остановился. Чтобы избежать случайного запуска, лучше отключить технику от сети питания.
Не кладите руки под станок в процессе работы. Для удаления стружки надевайте перчатки.
При работе на высоте, а также в ходе сверлильных работ на вертикальных поверхностях и над головой, станок рекомендуется оснастить предохранительной цепью. Она не даст оборудованию упасть, если вдруг ослабнет или перестанет работать магнит.
Не пренебрегайте проверкой качества фиксации оснастки.

Безопасность при работе под наклоном или на вертикальных поверхностях

Если вы собираетесь сверлить вертикально или под наклоном, а также над головой, то обязательно необходимо использовать предохранительную цепь. Это приспособление поможет застраховать оборудование от падения.

Не лишним также будет соблюдать следующие правила:

Проверьте состояние цепи перед работой. На ней не должно быть следов повреждений. В противном случае откажитесь от использования аксессуара.
Цепь должна быть максимально плотно расположена на рукояти станка.
Перед началом сверления еще раз проверьте цепь и замок.

Проверка состояния материала-основы перед работой

Большое влияние на качество фиксации станка влияет состояние материала, на котором его устанавливают. Снизить силу примагничивания может наличие слоя краски или ржавчины на металле. Прежде, чем приступить к сверлению, обратите внимание еще на несколько нюансов:

Подложка должна быть из ферромагнитного материала.
На основании и магнитной подушке не должно быть загрязнений или масла.
Рабочая поверхность должна быть идеально гладкой на сколько это возможно.

Лучше всего магнитные подушки фиксируются на основании из низкоуглеродистой стали, толщина которой не менее 20 мм. При работе со стальными объектами меньшей толщины можно использовать дополнительные листы металла, которые закрепляют под рабочей поверхностью. В случае, если предстоит сверлить детали из цветных металлов, то необходимо прибегнуть к помощи специальной вакуумной подложки.

Купить все необходимые для работы принадлежности и аксессуары, а также качественные корончатые сверла по металлу и станки вы можете у официального дистрибьютора BDS в Беларуси — ООО «НДВ-Комплект». Мы предлагаем низкие цены на все, большой выбор товаров, доставку по всей стране. Звоните!

ООО "НДВ-Комплект"
г. Минск, ул. Олешева, 12А, 3 этаж

BDS Maschinen GmbH
оснастка, оборудование для сверления и снятия фаски премиум качества из Германия

Как выбрать магнитный сверлильный станок?

Сверлильный магнитный станок, так же его называют станок на магнитной подошве, подушке; на магнитном основании; магнитная дрель - используется в различных отраслях промышленности - там, где неудобно применять стационарное оборудование, где нужна мобильность и высокая производительность - для сверления, зенкования, развертывания, нарезания резьбы. Преимущество магнитных станков заключается в том, что благодаря своим небольшим размерам и мобильности они значительно превзошли громоздкие стационарные станки.

Рассмотрим основные параметры, на которые следует обращать внимание при выборе магнитного станка:

диаметр сверления корончатым сверлом. Для выполнения небольших отверстий от 12-35 мм вполне подойдут станки небольших размеров, мощностью до 1000 Вт. Если необходимо выполнять работы с диаметрами до 60 мм, нужно выбирать станки среднего класса мощностью до 1600 Вт. Сверление больших диаметров и толщин, необходимо производить более мощными и производительными станками, способными просверлить отверстие диаметром до 130 мм и толщиной металла до 110 мм.

зажимное приспособление оснастки. Распространенными хвостовиками на сегодняшний день являются быстрозажимные, универсальные (One-touch) и weldon ( как правило с помощью винтов)

масса и размеры станка – очень важны при выполнении монтажных работ, при работах на высоте, для работ на производстве, где требуется постоянно переносить оборудование.

автоматическая подача СОЖ. Станки на магнитном основании, оснащенные автоматической подачей очень удобны, когда требуется выполнять сверление отверстий в большом количестве. А также, в неудобных положениях, когда трудно обеспечить равномерную подачу сверла.

мощность станка, расход электроэнергии и производительность. Небольшого размера сверлильный станок может потреблять до 1000 Вт электроэнергии, а мощный станок, способный выполнять самые трудные и разнообразные задачи– около 3 кВт.

Как правило в названии станка прописываются цифры ( 30, 32, 35, 40, 50, 70, 100) которые указывают на максимальный диаметр сверления корончатым сверлом, ограниченный габаритами магнитного основания и мощностью мотора.

Для выполнения несложных работ рекомендуется выбирать легкие магнитные станки, которые способны просверлить на глубину 30-55 мм.

При работах на высоте, а также в труднодоступных местах важным становится мобильность станка и небольшой вес, также дополнительным удобством здесь будет автоматическая подача СОЖ.

В промышленном производстве, там, где сверление становится массовым и на станок приходятся большие нагрузки, рекомендуется применять станки среднего класса с автоматической подачей СОЖ.

Если необходимо нарезать резьбу, просверлить глухие отверстия, рекомендуется выбирать универсальные станки на магнитной подошве, оснащенные плавной регулировкой скорости, реверсом, а также посадочным гнездом шпинделя Конус-Морзе. Такие опции позволяют использовать станок в различных операциях.

Читайте также: