Сверло корончатое по металлу гост

Обновлено: 05.10.2024

Свойства инструментальных материалов Режущие инструменты работают в условиях значительных силовых нагрузок, высоких температур, трения и износа. Поэтому инструментальные материалы должны обладать определенными эксплуатационными и физико-механическими свойствами. Материал режущей части инструмента обладает большой твердостью и высокими значениями допустимых напряжений на изгиб, растяжение, сжатие и кручение. Твердость режущей части инструмента должна значительно превышать твердость материала обрабатываемой заготовки. Углеродистые инструментальные стали содержат 1.0…1,3 % С. для изготовления инструментов применяют качественные стали У10А, У11А, У13А. После термической обработки стали имеют красностойкость 200…240 оС. При этой температуре твердость стали резко уменьшается, и инструменты не могут выполнять работу резания. Допустимые скорости резания не превышают 0.2. 0.3 м/с. Из этих сталей изготавливают метчики, плашки, ножовочные полотна, сверла и зенкеры малых диаметров. Легированные инструментальные стали - это углеродистые инструментальные стали, легированные хромом, вольфрамом, ванадием, кремнием и другими элементами. После термообработки легированные стали имеют красностойкость 220. 260 оС. По сравнению с углеродистыми легированные стали имеют повышенную вязкость в закаленном состоянии и более высокую прокаливаемость, меньшую склонность к деформациям и появлению трещин при закалке. Допустимая скорость резания 0.25…0.5 м/с. Для изготовления протяжек, сверл, метчиков, плашек, разверток используют, стали 9Х ВГ, ХВГ, ХГ, 6ХС, 9ХС. Быстрорежущие стали содержат 5,5….19 % W, 0.7. 1.2 % С; 2. 10 % Со и V. Для изготовления инструментов используют стали Р9,Р12, Р18, Р6М3, Р6М5, Р9Ф5, Р14Ф2, Р9К5, Р9К10, Р10К5Ф2. Во всех быстрорежущих сталях массовая доля хрома - 4%, поэтому в обозначении марки букву Х не указывают. Режущий инструмент из быстрорежущей стали, после термической обработки имеет красностойкость 600…640 оС и обладает повышенной износостойкостью, поэтому может работать со скоростями резания до 2 м/с. Для экономии быстрорежущих сталей режущий инструмент изготавливают сборным или сварным. Режущую часть инструмента делают из быстрорежущей стали, которую сваривают или соединяют механически с присоединительной частью из конструкционных сталей 45, 50, 40Х. К твердым сплавам относятся инструментальные материалы, состоящие из высокотвердых и тугоплавких карбидов вольфрама, титана, тантала, соединяемых металлической связкой. Эти материалы изготавливают методами порошковой металлургии. Порошки карбидов смешивают с порошком кобальта, прессуют и спекают при 1400. 1550 оС. При спекании кобальт растворяет часть карбидов и плавится. В результате получается плотный материал, структура которого на 80. 85 % состоит из карбидных частиц, соединяемых связкой. Твердые сплавы применяют в виде пластинок определенной формы и размеров, которые делят на три группы: - вольфрамовые - ВК2, ВК3, ВК3М, ВК8 и др; - титановольфрамовые - Т30К4, Т15К6, Т14К8, Т5К10, Т5К12В; - титанотанталовольфрамовые - ТТ7К12, Т10К8Б. Пластинки твердого сплава обладают высокими износостойкостью и красностойкостью (800. 1250 оС), что позволяет вести обработку со скоростями резания до 15 м/с. Пластинки припаивают к державкам или корпусам инструментов медными, латунными припоями или крепят механическими способами. Наиболее широкое применение среди сверх твердых материалов (СТМ) получили материалы на основе кубического натрида бора (Эльбор, Гексанит - Р, Киборит и др.). Их выпускают в виде пластин различной геометрической формы, которыми оснащают режущие инструменты. СТМ применяют для тонкого, чистового точения и фрезерования закаленных сталей и чугунов. Инструментальные керамические материалы можно разделить на группы, различающиеся химическим составом, методом производства и областями рационального использования. Оксидную "белую" керамику, состоящую из Al2О3 с легирующими добавками MgO, ZrO2 и др. применяют для чистовой и получистовой обработке незакаленных сталей и серых чугунов со скоростями резания до 15 м/с. Оксидно-карбидную "черную" керамику, состоящую из Al2О3, ТiC, ZrO2 и других карбидов тугоплавких металлов, применяют для обработки ковких, высокопрочных и отбеленных модифицированных чугунов и закаленных сталей. Керамику на основе нитрида кремния применяют для получистовой обработки чугунов. Высокие прочностные свойства необходимы для того, чтобы инструмент обладал сопротивляемостью соответствующим деформациям в процессе резания, а достаточная вязкость материала позволяла воспринимать ударную динамическую нагрузку. Инструментальные материалы должны обладать высокой красностойкостью (теплостойкостью), т.е. способностью сохранять твердость при нагреве. Красностойкость оценивают температурой, при которой происходит резкое снижение твердости материала. Важнейшей характеристикой материала режущей части инструмента служит износостойкость. Чем выше износостойкость, тем медленнее изнашивается инструмент и тем выше его размерная стойкость. Это значит, что заготовки, последовательно обработанные одним и тем же инструментом, будут иметь минимальное рассеивание размеров обработанных поверхностей. Материалы для изготовления инструментов должны по возможности иметь наименьшее процентное содержание дефицитных элементов. Всем перечисленным требованиям в той или иной степени отвечают следующие материалы: инструментальные стали, твердые сплавы, синтетические сверхтвердые и керамические материалы, абразивные и алмазные материалы.

  • Бруски шлифовальные
  • Головки шлифовальные - наборы
  • Диски сепарационные
  • Зерно шлифовальное
  • Круги вулканитовые
  • Круги зачистные (обдирочные)
  • Круги и пасты полировальные
  • Круги отрезные
  • Круги тарельчатые и чашечные
  • Круги шлифовальные 2П,3П,4П,ПВ,ПВД и др.
  • Круги шлифовальные ПП прямого профиля
  • Круги шлифовальные лепестковые радиальные КЛ
  • Круги шлифовальные лепестковые радиальные КЛО
  • Круги шлифовальные лепестковые торцовые КЛТ
  • Приспособления для правки кругов
  • Сегменты шлифовальные
  • Сетка абразивная
  • Стенды балансировочные для шлифкругов

ГОСТ Р 70115-2022 Сверла спиральные сверхдлинные с цилиндрическим хвостовиком. Основные размеры

Текст ГОСТ Р 70115-2022 Сверла спиральные сверхдлинные с цилиндрическим хвостовиком. Основные размеры

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ


ГОСТР 70115— 2022

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СВЕРЛА СПИРАЛЬНЫЕ СВЕРХДЛИННЫЕ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ХВОСТОВИКОМ

Основные размеры

Москва Российский институт стандартизации 2022

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «ВНИИИНСТРУМЕНТ» (АО «ВНИИИНСТРУМЕНТ»), Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт «Центр» (ФГУП «ВНИИ «Центр»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 095 «Инструмент»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 мая 2022 г. № 357-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© Оформление. ФГБУ «РСТ», 2022

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

СВЕРЛА СПИРАЛЬНЫЕ СВЕРХДЛИННЫЕ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ХВОСТОВИКОМ

Extra-long twist drills with straight shank. Basic dimensions

Дата введения — 2023—07—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на спиральные сверла сверхдлинные из быстрорежущей стали диаметрами от 2 до 13 мм, общей длиной от 125 до 480 мм, предназначенные для сверления глубоких отверстий в деталях из углеродистых, легированных, конструкционных сталей и чугуна.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2034 Сверла спиральные. Технические условия

ГОСТ 4010 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Короткая серия. Основные размеры

ГОСТ 19265 Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Основные размеры

3.1 Сверла спиральные сверхдлинные следует изготовлять трех рядов длин.

3.2 Основные размеры сверл должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

ГОСТ Р 59821-2021 Сверла спиральные для обработки труднообрабатываемых материалов. Удлиненная серия. Конструкция и размеры

Текст ГОСТ Р 59821-2021 Сверла спиральные для обработки труднообрабатываемых материалов. Удлиненная серия. Конструкция и размеры

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТР 59821— 2021


СВЕРЛА СПИРАЛЬНЫЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

Удлиненная серия.

Конструкция и размеры

Москва Российский институт стандартизации 2021

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «ВНИИ «Центр» (ФГУП «ВНИИ «Центр»)

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2021 г. № 1546-ст

© Оформление. ФГБУ «РСТ», 2021

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Типы и основные размеры

Приложение А (рекомендуемое) Конструктивные элементы сверл

Приложение Б (рекомендуемое) Геометрические параметры режущей части и формы заточки сверл


ГОСТ Р 59821—2021

СВЕРЛА СПИРАЛЬНЫЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

Конструкция и размеры

Twist drills for processing of hard-to-process materials. Lengthened series. Construction and dimensions

Дата введения — 2022—07—01

Настоящий стандарт распространяется на спиральные сверла из быстрорежущей стали диаметром от 2 до 30 мм, предназначенные для сверления отверстий в деталях из труднообрабатываемых материалов.

ГОСТ 2848 Конусы инструментальные. Допуски. Методы и средства контроля

ГОСТ 14034 Отверстия центровые. Размеры

ГОСТ 20698 Сверла спиральные для обработки труднообрабатываемых материалов. Технические условия

ГОСТ 25557 (ISO 296:1991) Конусы инструментальные. Основные размеры

3 Типы и основные размеры

3.1 Спиральные удлиненные сверла следует изготовлять двух типов:

1 — с цилиндрическим хвостовиком;

2 — с коническим хвостовиком Морзе.

3.2 Сверла типов 1 и 2 могут быть изготовлены двух исполнений:

1 — с двумя направляющими ленточками;

2 — с четырьмя направляющими ленточками.

3.3 Каждый тип сверл должен быть изготовлен двух классов точности:

А — повышенной точности;

В — нормальной точности.

3.4 Основные размеры сверл типа 1 должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

Читайте также: