Сырье вторичное содержащее драгоценные металлы

Обновлено: 05.07.2024

ГОСТ Р 52793-2007

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Термины и определения

Precious metals. Terms and definitions

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов" (ФГУП "Институт "ГИНЦВЕТМЕТ")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 373 "Цветные металлы и сплавы"

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2018 г.

Установленные в настоящем стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий в области драгоценных металлов.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

Нерекомендуемые к применению термины-синонимы приведены в круглых скобках после стандартизованного термина и обозначены пометой "Нрк".

Заключенная в круглые скобки часть термина может быть опущена при использовании термина в документах по стандартизации. При этом не входящая в круглые скобки часть термина образует его краткую форму.

Наличие квадратных скобок в терминологической статье означает, что в нее включены два (четыре) термина, имеющих общие терминоэлементы. В алфавитном указателе данные термины приведены отдельно с указанием номера статьи.

Помета, указывающая на область применения многозначного термина, приведена в круглых скобках светлым шрифтом после термина. Помета не является частью термина.

Приведенные определения можно, при необходимости, изменить, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте.

Определение термина, содержащего все необходимые и достаточные признаки понятия, не приведено и вместо него поставлен прочерк.

Термины и определения общетехнических понятий, необходимые для понимания текста стандарта, приведены в приложении А.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткие формы в алфавитном указателе - светлым, а синонимы - курсивом.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий в области добычи, производства и обращения драгоценных металлов.

Настоящий стандарт не распространяется на термины, относящиеся к анализу драгоценных металлов и оборудованию для их производства.

Термины, установленные настоящим стандартом, рекомендуются для применения во всех видах документации и литературы в области драгоценных металлов, входящих в сферу работ по стандартизации и/или использующих результаты этих работ.

2 Термины и определения

1 драгоценный металл (Нрк. благородный металл): Цветной металл, обладающий высокой химической стойкостью в агрессивных средах, тугоплавкостью, ковкостью, тягучестью.

1 К драгоценным металлам относятся золото, серебро, платина и металлы платиновой группы - палладий, иридий, родий, рутений и осмий. Этот перечень может быть изменен только федеральным законом.

2 Драгоценный металл может находиться в самородном и аффинированном видах, в сырье, сплавах, промышленных продуктах металлургического производства, химических соединениях, ювелирных и иных изделиях, отходах производства и потребления.

2 металл платиновой группы (Нрк. платиноид): Драгоценный металл, сопутствующий платине в рудах и имеющий схожие свойства с ней и другими металлами этой группы.

Примечание - К металлам платиновой группы относятся палладий и редкие металлы платиновой группы, являющиеся спутниками платины.

3 редкий металл платиновой группы: Металл платиновой группы, содержание которого в руде ниже, чем содержание в ней платины и палладия.

Примечание - К редким металлам платиновой группы относятся иридий, родий, рутений и осмий.

4 содержащая драгоценный металл руда: -

1 К категории содержащих драгоценный металл руд относятся золотые, серебряные руды, руды металлов платиновой группы, медные, сурьмянистые, свинцовые руды и руды, в которых золото, серебро, платина и металлы платиновой группы являются попутными компонентами.

2 Наименования отдельных типов руд могут отражать наличие в них нескольких драгоценных металлов, например "золото-серебросодержащая руда".

5 содержащее драгоценный металл сырье (металлургического производства): Концентраты минерального сырья, вторичное сырье, продукты зачистки, и пыль, содержащие извлекаемые из них драгоценные металлы или их соединения, в результате металлургической переработки которых обеспечивается получение промежуточного продукта металлургического производства.

6 содержащее драгоценный металл минеральное сырье: Добытые из недр и содержащие драгоценный металл руды коренных месторождений, пески россыпных месторождений, материалы техногенных месторождений и промежуточные продукты металлургического производства.

7 содержащий драгоценный металл концентрат (минерального сырья): Продукт обогащения содержащего драгоценный металл минерального сырья, пригодный для переработки, в котором содержание драгоценного металла выше, чем в исходном сырье.

1 Концентрат может содержать в различных соотношениях цветные и драгоценные металлы.

2 Наименования отдельных типов концентратов могут отражать наличие в них основного драгоценного металла, например "золотосодержащий концентрат".

8 содержащий драгоценный металл гравитационный концентрат: Продукт гравитационного обогащения содержащего драгоценный металл минерального сырья и промежуточных продуктов его переработки.

Примечание - Золотосодержащий гравитационный концентрат называют "золотая головка".

9 содержащий драгоценный металл промежуточный продукт (металлургического производства): Продукт, полученный на одной из стадий металлургического производства и/или рафинирования цветных металлов, содержащий драгоценные металлы и предназначенный для дальнейшей переработки.

10 содержащее драгоценный металл вторичное сырье: Лом и отходы, полученные в результате использования драгоценного металла при производстве из него готовой продукции, в технике и быту, заготовляемые для последующей переработки.

Примечание - Содержащее драгоценный металл вторичное сырье является частным случаем лома и отходов цветных металлов.

11 содержащий драгоценный металл продукт зачистки: Продукт, извлекаемый в процессе очистки основного и вспомогательного оборудования, площадок и производственных помещений, содержащий драгоценный металл и направляемый на переработку с целью получения из него драгоценного металла.

12 содержащие драгоценный металл (отвальные) хвосты (в обогащении): Отвальные отходы обогащения содержащего драгоценный металл минерального сырья, в котором содержание драгоценного металла ниже, чем в исходном сырье.

13 содержащий драгоценный металл порошок: Мелкодисперсный сыпучий продукт, содержащий драгоценный металл.

14 содержащие драгоценный металл : Пришедшие в негодность или утратившие эксплуатационную ценность материалы и изделия, использовавшиеся в производстве драгоценных металлов, производственный, бытовой и строительный мусор этого же производства, подлежащие переработке с целью извлечения драгоценного металла.

15 содержащая драгоценный металл пыль: Тонко- и мелкодисперсный продукт металлургической переработки содержащего драгоценный металл минерального сырья, извлекаемый из парогазовых потоков в системе пылегазоулавливания.

16 аффинированный драгоценный металл: Драгоценный металл в слитке, гранулах, порошке, полученный в результате аффинажа.

17 лигатурное [ая, ый] золото [серебро, платина, палладий]: Сплав золота [серебра, платины, палладия] с химическими элементами, состав которого установлен нормативным документом, самородное [ая, ый] золото [серебро, платина, палладий] и шлиховое [ая, ой] золото [серебро, платина, палладий], сплавленное [ая, ый] в слитки или находящееся [аяся, ийся] в натуральном состоянии.

18 самородный драгоценный металл: Природное обособление драгоценного металла в рудных и россыпных месторождениях, используемое для производства аффинированных металлов, изготовления ювелирных изделий и коллекционных целей.

19 катодное золото [серебро]: Металлическое золото [серебро], полученное в процессе электрохимического осаждения на катоде из золотосодержащих [серебросодержащих] растворов или при электролизе черновых золотосодержащих [серебросодержащих] анодов.

20 шлиховое [ая, ой] золото [серебро, платина, палладий]: Неочищенное [ая, ый] золото [серебро, платина, палладий], полученное [ая, ый] при гравитационном обогащении песков россыпных руд и/или руд коренных месторождений золота [серебра, платины, палладия], преимущественно в виде зерен самородного драгоценного металла различной крупности.

21 черновой драгоценный металл: Драгоценный металл или содержащий драгоценный металл промежуточный продукт металлургического производства, полученный при металлургической переработке содержащего драгоценный металл минерального или вторичного сырья и требующий дополнительной очистки для получения товарного продукта.

22 техническое серебро [золото]: Неаффинированное серебро [золото] с массовой долей серебра [золота] менее 99,90%.

23 сплав драгоценного металла: Металлическая однородная система, состоящая из двух или более металлов, как минимум один из которых драгоценный.

24 серебряно-золотой сплав: Продукт пирометаллургической переработки содержащего драгоценный металл промежуточного продукта металлургического производства, включая электролитный шлам, аккумулирующий драгоценные металлы, преимущественно серебро и золото, и направляемый на дальнейшую переработку с целью их извлечения.

25 сплав платины и металлов платиновой группы (в аффинаже): Продукт коллектирующей плавки содержащего драгоценный металл концентрата минерального сырья и/или промежуточного продукта металлургического производства, содержащий платину и металлы платиновой группы.

26 платино-палладиевый сплав (в аффинаже): Продукт коллектирующей плавки содержащего драгоценный металл концентрата минерального сырья и/или промежуточного продукта металлургического производства, содержащий платину и палладий.

27 осмирид (Нрк. иридосмин): Природный сплав осмия с иридием.

Примечание - Осмирид присущ россыпным месторождениям и эпизодически встречается в коренных месторождениях металлов платиновой группы в виде мономинеральных самородков и сростков кристаллов и обособленных монокристаллов.

28 слиток драгоценного металла: Закристаллизовавшийся расплав драгоценного металла определенной геометрической формы и массы.

29 стандартный слиток драгоценного металла: Слиток драгоценного металла, имеющий установленные значения массы и массовой доли драгоценного металла в процентах, который изготовлен и маркирован организацией, осуществляющей аффинаж драгоценного металла, в соответствии с требованиями национального стандарта.

30 мерный слиток платины [золота, серебра]: Стандартный слиток из аффинированной [ого] платины [золота, серебра], имеющий массу не более 1000 г и массовую долю платины [золота, серебра] не менее 99,95% [99,99%].

31 гранула драгоценного металла: Драгоценный металл в виде закристаллизовавшегося расплава округлой формы.

Примечание - Гранулу получают при быстром охлаждении диспергированной струи расплавленного металла.

32 порошок драгоценного металла: Драгоценный металл в виде мелкодисперсного сыпучего продукта, характеризующегося определенным гранулометрическим и химическим составом.

33 драгоценный металл в коллоидном состоянии: Микрогетерогенная неоднородная система, содержащая драгоценный металл, с сохраняющейся поверхностью раздела между дисперсной фазой и дисперсной средой.

34 чернь: Ультрадисперсный порошок драгоценного металла.

35 губчатый драгоценный металл: Макропористый материал в виде частиц металлического порошка драгоценного металла в спеченном состоянии.

36 прокат драгоценного металла: Полоса, фольга, лента или лист из драгоценного металла или его сплава заданного состава, изготовленные путем холодной или горячей прокатки слитка, прутка или проволоки драгоценного металла.

Примечание - Прокат драгоценного металла может являться полуфабрикатом или готовой продукцией.

Классификация драгоценных металлов и сплавов

Драгоценные металлы включают восемь элементов: два – золото (Au) и серебро (Ag) из первой группы Периодической системы Д.И. Менделеева и шесть – платина (Pt) и платиноиды или металлы платиновой группы (МПГ) — палладий (Pd), осмий (Os), иридий (Ir), рутений (Ru), родий (Rh) из восьмой группы.

По химическому составу, параметрам и терминологии драгоценные металлы и сплавы соответствуют классификации и терминологии другим металлам и сплавам, исключая специальные понятия и термины.

Драгоценные металлы характеризуются малой химической активностью, коррозионной устойчивостью к атмосферным воздействиям и минеральным кислотам. Изделия из драгоценных металлов (сплавов) обладают красивым внешним видом – благородством.

В терминологическом плане существуют различия в наименовании металлов: благородные и драгоценные. Термин «благородные металлы», отражает их химическую стойкость и этот термин лучше использовать по отношению к природным объектам (рудам).

Драгоценными, т.е. имеющими высокую стоимость, лучше называть эти металлы в составе различных изделий, монет, слитков, а также в металлургической практике, включая аффинаж.

В английской терминологии, понятие «precious metals» — драгоценные металлы — применяется в металлургических процессах, а термин «noble metals» — благородные металлы — в изделиях, в т.ч. ювелирных.

Учитывая ГОСТ (ДСТУ) и технические условия (ТУ), установленные на марки драгоценных металлов в полуфабрикатах, изделиях, аффинированных слитках, гранулах и порошках, можно составить следующую общую классификацию драгоценных металлов и их сплавов.

1. Легирующие компоненты в сплавах драгоценных металлов

Простыми металлами следует считать металлы, не содержащие легирующих компонентов, т.е. химических элементов, специально добавляемых к ним для приобретения требуемых свойств.

Металлическими сплавами следует считать сплавы двух и более металлов или металлов и металлоидов, причем к металлическим сплавам, в состав которых входят металлоиды, надо относить только те сплавы, у которых сохраняются металлические свойства: непрозрачность в твердом и жидком состояниях; кристалличность строения; особый металлический блеск; хорошую тепло- и электропроводность; электроположительность (т.е. свойство вещества при действии на него электрического тока отлагаться на отрицательном полюсе); непрочность соединений с водородом и, наоборот, соединение с кислородом с образованием оксидов, дающих с водой основные гидраты, по свойствам противоположные кислотным гидратам, образуемым неметаллами или металлоидами.

2. Деление сплавов драгоценных металлов по числу компонентов

Сплавы драгоценных металлов по числу компонентов делят на:

двухкомпонентные (двойные);
трехкомпонентные (тройные);
четырехкомпонентные (четверные) и т.д.

По содержанию легирующих компонентов сплавы подразделяются на:

низколегированные (содержание легирующих компонентов до 2,5 %);
среднелегированные (содержание легирующих компонентов 2,5…10 %);
высоколегированные (содержание легирующих компонентов свыше 10 %).

3. Содержание примесей и загрязнений в металлах и сплавах драгоценных металлов

Примесью считается любой химический элемент, который не вводят в металл или сплав преднамеренно и который (в определенных пределах) не ухудшает свойств металла или сплава (соответствует ДСТУ, ГОСТ, ТУ). Примесь в металле и в сплаве образуется вследствие того, что она содержалась в исходных материалах (рудах, ломе, отходах, флюсах и т.д.) или (и) в результате процессов раскисления, рафинирования и пр. Загрязнением считается химический элемент, который так же, как и примесь, не вводят в металл или сплав преднамеренно, но в отличие от примеси его присутствие (в определенных пределах) ухудшает свойства металла или сплава. Загрязнения не регламентируются нормативными документами.

Количество примеси или загрязнения, которое можно установить только качественным анализом (но не количественным), носит название следов примеси или загрязнения.

Суммарное содержание в металле или сплаве основного и легирующих компонентов, выраженное в процентах по массе, характеризует степень чистоты металла или сплава.

4. Деление драгоценных металлов и сплавов по степени чистоты

Драгоценные металлы и сплавы по степени чистоты делятся, на:

металлы и сплавы пониженной чистоты — степень чистоты от 95 до 99 %;
металлы и сплавы средней чистоты (технически чистые металлы и сплавы) — степень чистоты от 99,0 до 99,90 %;
металлы и сплавы повышенной чистоты — степень чистоты от 99,90 до 99,99 %;
металлы и сплавы высокой чистоты (химически чистые металлы и сплавы) — степень чистоты от 99,990 до 99,999 %;
металлы и сплавы особой чистоты (спектрально чистые металлы и сплавы) — степень чистоты от 99,999 до 99,9999 %.

Каждый металл или сплав имеет номинальный, допустимый и действительный химический состав по содержанию компонентов и примесей.

Номинальным химическим составом металла или сплава следует считать химический состав без указания пределов содержания компонентов и примесей.

Допустимым химическим составом металла или сплава следует считать химический состав с указанием верхнего и нижнего пределов (или только одного из них) содержания компонентов и примесей.

Действительным химическим составом металла или сплава следует считать химический состав по компонентам и примесям практически изготовленного металла или сплава.

5. Специальные понятия и определения

Классификация драгоценных металлов и сплавов относительно классификации других металлов и сплавов имеет целый ряд принципиальных отличий. К основным из них особенностям относятся:

обособленность и самостоятельность всей этой группы металлов и содержащих их сплавов относительно других групп металлов и сплавов;
особое несогласуемое с другими металлами и сплавами построение марок сплавов, содержащих драгоценные металлы;
особое обозначение марок этих сплавов и особое общее и частное наименование сплавов в случаях, когда драгоценные металлы не являются в них основными компонентами или, когда в сплавах для изготовления изделий бытового потребления присутствует в качестве компонента, наряду с другими драгоценными металлами, золото;
особое исчисление и особое количественное выражение числовых значений содержания золота, серебра, платины и палладия в марках драгоценных металлов и сплавов в полуфабрикатах и изготовляемых из них изделий, поступающих в обращение к населению или имеющих музейно-выставочное и другое специальное назначение.

Отличия эти сложились исторически на основе многовековой мировой практики производства, апробирования, учета, нормирования, продажи, купли и потребления этих особых металлов и сплавов, а также издавна и почти повсеместно осуществляемого за ними специального пробирного надзора и поэтому стали узаконенными постановлениями правительств многих стран и международных соответствующих организаций, а также всеобщей традицией.

Причина же возникновения и сохранения в том же виде этих традиций — особая роль драгоценных металлов, которую они играют в валютных, финансовых, банковских, таможенных и других сферах, не свойственная другим металлам; исключительное положение в сфере бытового и специального потребления; особая значимость в технике и осуществлении дальнейшего технического прогресса, где они находят все большее применение и во многих случаях незаменимы другими металлами, а также их высокая стоимость и крайняя ограниченность распространения и добычи.

Учитывая сложившиеся в мировой практике положения по производству и потреблению драгоценных металлов и устраняя одновременно некоторые явно противоречивые отступления, можно составить и рекомендовать для практического применения следующую специальную классификацию драгоценных металлов по их химическому составу.

Драгоценные металлы и любые сплавы, содержащие их в качестве компонентов, представляют собой, наряду с другими группами металлов и сплавов (черные и цветные), самостоятельную группу, которую следует именовать в общем виде «драгоценные металлы и сплавы».

Делят группы драгоценных металлов и сплавов на основные структурные деления (подгруппы), которые называются по наименованию драгоценных металлов. При этом учитывается их количественное (в процентах по массе) содержание в сплаве. Сплавы, которые содержат в качестве компонента золото и предназначены для изготовления изделий бытового назначения, подлежащие компетенции пробирного надзора, тогда независимо от содержания других драгоценных компонентов золото считается основным компонентом и определяет наименование сплава.

Основной драгоценный компонент сплава одновременно считается и основным компонентом сплава в целом, т.е. независимо от того, содержится ли он в превалирующем или в меньшем количестве в этом сплаве относительно содержания в сплаве недрагоценных компонентов.

Таким образом, основным драгоценным компонентом и основным компонентом сплава драгоценного металла является любой драгоценный металл, содержащийся в сплаве в превалирующем количестве относительно других драгоценных металлов и в любом количестве относительно недрагоценных компонентов сплавов.

Легирующими компонентами в сплавах драгоценных металлов являются все недрагоценные компоненты, а также все драгоценные компоненты, содержащиеся в сплавах в количествах, меньших, чем основные драгоценные компоненты.

В группу драгоценных металлов и сплавов в общем виде входят следующие структурные подразделения (подгруппы): серебро и его сплавы; золото и его сплавы; платина и ее сплавы; палладий и его сплавы; родий и его сплавы; рутений и его сплавы; иридий и его сплавы; осмий и его сплавы.

К сплавам серебра либо золота, платины, палладия, родия, рутения, иридия или осмия относятся любые сплавы, в которых каждый из этих металлов соответственно присутствует в качестве компонента в любых количествах, но более содержания других драгоценных металлов.

При этом, если сплав содержит одновременно несколько драгоценных металлов в одном и том же количестве, то основным драгоценным и основным компонентом в таких сплавах следует считать драгоценный металл, определяющий основное назначение данного сплава. Например, в сплаве 50 % Ag + 50 % Pd, предназначаемом для электрических контактов, следует считать основным компонентом серебро, а сплав именовать серебряным, так как серебро в этом сплаве выполняет основное назначение контакта — электропроводность.

В зависимости от назначения входящих в сплавы компонентов и назначения сплавов в целом сплавы драгоценных металлов могут подразделяться:

на основные сплавы, предназначаемые для непосредственного производства полуфабрикатов и изделий из них;
на припойные сплавы или просто припои, предназначаемые для непосредственного производства припойных полуфабрикатов, применяемых в качестве материалов сочленения деталей изделий методом пайки;
на промежуточные сплавы или лигатуры, применяемые в качестве шихтовых материалов для приготовления основных и припойных сплавов с целью сокращения угара легкоплавких составляющих шихт или введения в основной сплав тугоплавких составляющих его компонентов.

В зависимости от сфер потребления драгоценных металлов и сплавов они подразделяются:

на металлы, аффинированные, предназначаемые для производства полуфабрикатов, изделий и для специальных целей;
на металлы и сплавы в полуфабрикатах, предназначаемые для производства полупродуктов, либо изделий промышленного потребления, а также на металлы и сплавы в изделиях того же потребления;
на металлы и сплавы в полуфабрикатах, предназначаемых для производства основ или деталей изделий, а также в самих изделиях бытового, музейно-выставочного и другого потребления и подлежащих в виде изделий обязательному контролю и клеймению органами пробирного надзора. В свою очередь, основные, припойные и подготовительные сплавы серебра, золота, платины и т.д. подразделяются на подгруппы по наименованию этих сплавов, определяемые наименованием входящих в них компонентов. Сплавы серебра подразделяются на сплавы серебра с медью, серебра с кадмием, серебра с медью и никелем и т.д. Припои серебряные подразделяются на припои серебра с медью и цинком, серебра с медью и фосфором и т. д.

Классификация драгоценных металлов и их сплавов в зависимости от их химического состава построена таким образом, что металлам и сплавам присвоены сокращенные или вообще условные обозначения их качественного (в буквах) и количественного (в буквах или цифрах) химического состава по содержанию основных и легирующих компонентов.

Для качественной характеристики химического состава по компонентам драгоценных металлов и сплавов в полуфабрикатах и изделиях в их марках применяют следующие буквенные обозначения (символы):

для драгоценных компонентов: Ср — серебро, Зл — золото, Пл — платина, Пд — палладий, Рд — родий, Ру — рутений, И — иридий и Ос — осмий, причем все они стандартизованы соответствующими ГОСТ и согласуются с обозначением других химических элементов;
для других компонентов: М — медь, Н — никель, Ц — цинк, Кд — кадмий, Ол — олово, Мц — марганец, К — кобальт, Кр — кремний, Ф — фосфор и т.д., которые также узаконены соответствующими стандартами.

Для качественной характеристики аффинированных драгоценных металлов в их марках применяют частью эти же стандартизованные буквенные обозначения, причем с обязательным добавлением ко всем как стандартизованным, так и нестандартизованным дополнительного символа «А». Это означает, что данный металл аффинированный, например: СА — серебро аффинированное, ЗА — золото аффинированное, ПлА — платина аффинированная, ПдА — палладий аффинированный и т.д.

Для количественной характеристики химического состава по компонентам аффинированных драгоценных металлов в их марках применяют условные буквенные и числовые символы, характеризующие степень чистоты этих металлов. Для серебра и золота: О — особая, 1 — высокая, 2 и 3 — повышенная чистота и т.д. Для платины и платиноидов: Э — экстра или особая и высокая, 1 и 2 — повышенная чистота и т.д. При построении марок аффинированных драгоценных металлов по данной классификации и терминологии количественные символы проставляют за качественными символами через дефис, например, СА-О, СА-1 и т.д., ЗА-1, ЗА-2, ПлА-Э, ПлА-1 и т.д.

Существующая классификация и терминология страдают существенными недоработками. В них нет единства и стройности не только для различных групп драгоценных металлов, но и внутри этих групп. Кроме того, они во многом не согласуются с общей классификацией металлов и сплавов по степени их чистоты.

Химический состав всех металлов и сплавов выражается в процентах по массе, причем в ГОСТ и технических условиях, устанавливающих марки металлов и сплавов и регламентирующих их химический состав. Все компоненты и примеси в технической характеристике металлов и сплавов представлены, развернуто, а по компонентам основному и легирующим — сокращенно или в виде их частей в марках этих металлов и сплавов.

Сложившаяся мировая практика в соответствии с положениями о пробирных надзорах, установленными правительствами многих стран, от этого общего правила отступают для золота, серебра, платины, палладия и сплавов этих металлов между собой и с другими металлами в полуфабрикатах и изготовляемых из них ювелирнобытовых (кольца, серьги, броши, колье, кулоны, цепи, браслеты, часы и т.п. украшения; чайная и столовая посуда и приборы; бокалы, портсигары, шкатулки, зажигалки и т.п. предметы домашнего обихода), памятных и нагрудных (кубки, барельефы, значки, номограммы, бювары, медали, ордена и т.п.) и прочих изделий, поступающих в обращение к населению, либо музейно-выставочного назначения.

Сущность этого отступления состоит в том, что за единицу размерности-содержания драгоценных металлов в марках этих металлов и сплавов принимаются не проценты по массе, а пробы.

Переработка драгметаллов: способы сбора сырья, технология и рентабельность

Золото, серебро, другие драгоценные металлы представляют собой значительную ценность при самом разном применении.

Высокая стоимость этих материалов обусловила тщательный учёт и контроль на всех этапах их использования, а также формирует особенное внимание к утилизации изделий, в которых применены драгоценные металлы.

Высокая трудоёмкость процессов их добычи объясняет естественное желание сохранить результаты труда многих людей и расход материальных ресурсов.

Вот почему так важна правильная утилизация изделий с содержанием драгоценных металлов, в том числе – извлечение их из мусора и неорганизованных отходов.

Это одна из задач рециклинга — технологий восстановления вторичного сырья.

Возвращение в оборот ценных материалов и сырья выгодно во всех отношениях:

сохранением окружающей среды;
экономией и приращением ценных ресурсов;
получением прибыли.

Знание стоимости ценных материалов позволяет производить расчёты, обосновывающие целесообразность таких технологий.

Сбор драгоценных металлов

Источников получения сырья драгоценных металлов много. Развитие технологий позволяет увеличивать их количество.

Это происходит из-за того, что новые технологии позволяют извлекать такое сырьё способами, которые были невозможны ранее.

Фронт извлечения драгметаллов и эффективность необходимых технологий нарастают.

Важный источник получения сырья для извлечения ценных металлов – организованный сбор.

Он осуществляется по двум направлениям:

сбор сырья у населения;
поступления сырья из производства и других областей хозяйства.

Драгоценные металлы – сфера особого интереса государства. Работа с этими материалами строго регламентируется законами на всех стадиях—от добычи до сбора и переработки вторичного сырья. Чтобы иметь возможность заниматься операциями с таким сырьём, требуются соответствующие разрешения от властей.

Об одном из основных документов, регламентирующих работу с драгметаллами — Инструкции Минфина России, можно прочитать здесь.

Наиболее простой и безопасный способ заниматься вторичной переработкой драгметаллов – сотрудничество или работа с предприятием рециклинга. Такое предприятие:

обладает всеми разрешительными документами и проходит проверки;
регулярно следит за изменениями законодательства;
обеспечит каждому сотруднику разрешённый законом режим работы.

Скупка у населения

Всем известен распространённый метод сбора драгоценного металла в виде скупки у населения.

Это способ интересен тем, что полученные металлы представлены полностью готовыми к переработке:

в чистом виде, без примесей;
с гарантированным качеством;
в упаковке и таре пунктов скупки.

Приобретаемые у населения драгоценные металлы представлены в виде изделий, монет и ювелирных украшений. Собранные порции подвергают сортировке, часть материала отправляют на полную переработку.

Совершенствование способов переработки сырья привело к развитию системы скупки у населения многих материалов, содержащих ценные металлы, а не только ювелирных изделий и монет. Драгметаллы есть в составе электронных устройств, таких как компьютеры и мобильные телефоноы.

О том, где еще можно найти золото, мы писали здесь.

Поступление сырья с производства

Источников поступления такого сырья очень много, и они достаточно разнообразны.

Одна часть таких источников предусмотрена технологией производства. Другая часть относится к отходам, в которых допускается содержание драгоценных металлов.

Многие помнят, как хорошо был организован процесс сбора и утилизации содержащих серебро отходов фотоматериалов:

эмульсии с плёнки;
отработанного фиксажа;
прочих светочувствительных материалов и составов, содержавших серебро.

В работу предприятий рециклинга поступает сырьё, которое другие пердприятия не могут переработать самостоятельно. Некоторые производственные процессы позволяют осуществлять сбор и переработку таких материалов на регулярной основе.

Переработка сырья

Собранное сырье, содержащее драгоценные металлы, подвергают переработке для получения золота, серебра, платины в готовом для дальнейшей обработки виде. Помимо этих основных биржевых металлов, немалой ценностью обладают многие другие материалы, к примеру, редкоземельные металлы.

Основные технологии

Все многообразие методов извлечения ценного содержимого из сырья сводится к нескольким типам технологических операций:

Технология	Задачи и результаты
Измельчение	Дробление исходного сырья на мелкие части нужного размера упрощает отделение разнородных материалов друг от друга и доступ к этим материалам средств химического воздействия – растворов электролита
Термическая обработка	Выполняется от нагрева до интенсивного обжига. Этот метод позволяет разрушить горючие и другие материалы и легко удалить продукты этого разрушения
Плавка	Эта разновидность термической обработки, при которой металлы переходят в жидкое состояние и легко объединяются в капли и более крупные массивы. Такие массивы можно отливать в формы
Центрифугирование	Применяется к различным материалам в жидком состоянии. Цель такой операции – разделение материалов разного объёмного веса. В деле извлечения золота и серебра используется тот факт, что объёмный вес этих металлов больше, чем у стали, алюминия, олова и даже меди. Свинец, обладающий большим объёмным весом, затрудняет использование этого метода
Электролитический и химический методы	Технологии, при которых металл извлекается из смесей благодаря осаждению примесей или самого металла из раствора на электрод
Гидрометаллурги- ческий метод	Разновидность химического метода, при котором металл или примеси удаляются из раствора или суспензии воздействием химических реагентов

Многие методы, например, гидрометаллургический, применяются и при первичной добыче цветных металлов из руды.

Радиодетали

Извлечение золота и серебра из радиодеталей чаще всего выделяется в отдельную технологическую группу. Это объясняется тем, что такие изделия, независимо от производителя, имеют:

приблизительно одинаковое устройство;
небольшие размеры;
известное заранее количество ценного металла.

У каждой партии сырья могут быть свои особенности, требующие адаптации базовой технологии. Это ещё одна причина заниматься рециклингом в специализированной компании, где используется уникальный коллективный опыт.

Основное мероприятие при переработке радиодеталей – сортировка.

Задача такой операции заключается в получении однородного массива обрабатываемого материала со сходными свойствами.

Последующие этапы включают серию операций, определяемых качествами массива сырья.

Обычно после сортировки применяется такая технология:

измельчение, при необходимости – с дополнительной сортировкой;
обжиг;
плавка;
центрифугирование;
получение отливок.

Ювелирный лом

К ювелирному лому относят украшения из драгоценных металлов и их фрагменты, сданные в скупки и аккумулированные иными способами.

Драгоценные камни – предмет отдельной специализации в рециклинге и ювелирном деле. Вместе с уникальными высокохудожественными ювелирными изделиями камни не перерабатывают.

Переработка драгметаллов несложна и состоит из:

извлечения вручную драгоценных камней, декоративных вставок, стальных пружин, нитей;
сортировки по пробам;
плавки и изготовления слитков для дальнейшего использования.

Обработка отходов промышленного производства и лома оборудования

Главная сложность обработки отходов и лома оборудования, промышленных отходов и аналогичных массивов вторичного сырья также заключается в сортировке совершенно различных объектов, например:

посеребрённых и позолоченных контактов и жил проводов;
деталей с позолотой;
инструментов и приборов с мелкими деталями из золота и серебра;
солей серебра и их растворов.

Трудоёмкая обработка такого сырья выгодна при достаточных его количествах. Вот почему извлечение драгоценных металлов из отходов и вторичного сырья выгодно только при больших объёмах таких работ. По этой же причине в деле рециклинга выгодно сотрудничество с солидной профильной организацией.

Установки и оборудование

В деле извлечения драгоценных металлов используется несколько групп оборудования:

оборудование для сортировки;
аппаратура измельчения и дробления;
устройства для термической обработки;
ёмкости для электролитических и химических процессов;
плавильная техника и специальная аппаратура для центрифугирования.

Сортировка сырья на начальных этапах производится в значительной мере вручную – на столах, конвейерной ленте, с использованием простейших контейнеров, поддонов и ящиков. По мере обработки доля ручного труда уменьшается.

Повторные сортировки измельчённого и частично обработанного сырья выполняются с использованием сит, решет, грохотов и аналогичных средств механизации.

Измельчение сырья выполняется в различных дробилках, в том числе – кустарного и индивидуального производства. В таких установках для переработки золота и других металлов используются ударные воздействия, резание, абразивные эффекты и другие технологии.

Термообработка может осуществляться вручную и в устройствах, обеспечивающих нужные режимы:

В сушильных шкафах.
В печах – муфельных, электрических, вагранках. Печи используются как для термообработки, так и для плавки.
Обжиг может производиться в специальных печах индивидуального производства.

Химические и электролитические операции выполняются в сосудах из пластмасс, реже – в металлических ёмкостях, в стеклянных ваннах.

Аппаратура для центрифугирования относится к наиболее сложной технике, применяемой в деле переработки сырья, содержащего драгоценные металлы. Используются агрегаты фирменного промышленного производства.

Такая аппаратура – предмет научных и инженерных исследований. Об одном из изобретений в этой сфере подробнее можно узнать здесь.

Организация, занимающаяся подобным видом деятельности, должна встать на учёт в Государственной инспекции пробирного надзора, входящей в структуру Министерства Финансов Российской Федерации.

Собранные лом и отходы драгметаллов также подлежат учёту.

Что изготавливается из вторичного сырья?

Полученные в результате переработки вторичного сырья драгоценные металлы составляют две группы – возвратные и невозвратные.

Возвратным материалом считается металл, соответствующий по качеству исходному. Обычно такой металл получают плавкой ювелирного лома.

Ещё один источник такого чистого сырья – отходы производства, собираемые согласно технологии.

Практически все драгоценные металлы, получаемые переработкой вторсырья, не обладают достаточной чистотой для применения в высококачественной продукции.

Они используются по двум направлениям:

в изделиях и продукции, где нет высоких требований к чистоте золота и серебра;
передаются на аффинаж – выполнение качественной очистки и получение высокопробного металла.

Типичные примеры использования вторичного золота и серебра:

выполнение позолоты невысокого качества;
применение в некоторых видах электротехнических и электронных изделий;
получение химических соединений;
использование в фильтрах, катализаторах, в изделиях, стойких к агрессивной среде.

Использование вторичных драгоценных металлов реализуется на тех предприятиях, где они применяются в основном производстве.

Специфика переработки вторичного сырья такова, что полученные золото и серебро выгодно передать для дальнейшего использования на другие предприятия–изготовители продукции с применением драгметаллов.

Рентабельность

Главный критерий эффективности восстановления драгметаллов из отходов и вторсырья – рентабельность.

Работа предприятия рециклинга в этом направлении выгодна, когда стоимость получения золота и серебра ниже определённого предела.

Величина этого предела колеблется в зависимости от рыночной обстановки и биржевой стоимости драгоценных металлов.

По сей день существует немало видов производств, где образуются отходы, содержащие тех серебро и золото. Содержание этих металлов в отходах настолько низко, что их извлечение стоит значительно дороже цены этих материалов. К сожалению, такие отходы не удаётся ни использовать, ни утилизировать.

Небольшие количества драгоценных металлов при этом теряются безвозвратно. Такое явление называется унос.

Потери такого рода ожидают открытий и находок в деле рециклинга, технологий использования отходов, переработки вторичного сырья. Успехи в этой сфере – залог экологической чистоты окружающей среды и сохранения природных ресурсов.

Интересное видео

Видео о том, сколько золота содержится в вашем старом компьютере, и как его извлекают:

Вывод

Переработка драгоценных металлов – одна из очень важных областей в сфере рециклинга, некоторые направления которой в достаточной сфере еще не освоены и ждут открытий.

Исследовательская и рационализаторская деятельности в этом направлении – актуальный сектор бизнеса и даже политики, ведь объёмы международных операций с вторичным сырьём и его переработкой постоянно нарастают. Прочитав данную статью, вы узнали:

Аффинаж

Аффинаж драгоценных металлов проводится как в промышленности, так и любителями в домашних условиях.

Цель мероприятия — добыть ценное сырье, очистив его от посторонних примесей.

Прежде чем перейти к описанию способов аффинажа, оборудования и реактивов, которые необходимы для процесса рециклинга сырья, определимся с терминологией.

Что значит понятие аффинаж?

Аффинаж (Affinage, что значит «очищать») – это процесс очистки благородных металлов от примесей в промышленных масштабах.

Соответственно, аффинированные драгметаллы — это элементы, полученные одним из этих методов. Некоторые способы аффинажа драгоценных металлов осуществимы в домашних условиях.

В качестве сырья применительно для частного сектора используется электро- и радиооборудование, потерявшие практическое применение, позолоченные предметы: часы, бижутерия и т.д.

Серебро можно аффинировать даже из битых елочных игрушек. Однако главным предметом охоты являются различные транзисторы, реле, резисторы, микросхемы и т.п.

Причем в приоритете изделия эпохи развитого социализма, так как в Союзе не жалели драгметаллы на благие цели. Особенно для оборудования, предназначенного для «оборонки».

Несмотря на то, что условия современной экономики диктуют производителям высокоточного оборудования минимальный расход драгметаллов, из 1 тонны утилизированных мобильных устройств можно аффинировать 1 кг серебра и около 150 г золота.

Из килограмма потерявших практический интерес компьютерных процессоров можно «добыть» 4 – 12 г «желтого» металла 999,9 пробы. Для сравнения, предприятие, занимающееся аффинажем в промышленных масштабах, извлекает из 1 т руды всего 5 г золота.

Какие драгметаллы можно аффинировать?

За счет фундаментальных принципов аффинажа, соответствующего оборудования и реагентов можно получить вторичные драгоценные металлы (ВДМ) высокой пробы.

Реестр благородных металлов, которые можно получить путем очистки от посторонних примесей – других сплавов, полимеров и т.д., выглядит следующим образом:

Благодаря сравнительно простой технологии очистки и доступности сырья, наиболее популярны в народе первые два драгметалла.

Реже аффинируют платину и палладий из-за сложности процесса очистки и последующей реализации.

Все перечисленные металлы, за исключением технического серебра — дорогостоящие элементы. При владении информацией, как осуществить аффинаж в домашних условиях, каких радиодеталях или другом сырье находится наибольшее количество редкоземельных элементов, рециклинг может приносить неплохой доход.

О содержании драгметаллов в радиодеталях мы рассказывали тут. Также вам пригодится статья о том, как произвести аффинаж радиодеталей в домашних условиях. Желающим заняться снятием серебра с контактов пригодится этот материал.

Способы и реагенты

Существует несколько методов извлечения ВДМ из первоначального сырья: электролиз, «сухой» и «мокрый» способ. Рассмотрим коротко эти варианты.

Электролиз

Данный способ изъятия ВДМ с помощью электролитов из утилизированного сырья применяется, как правило, для аффинирования золота и серебра путем осаждения благородных металлов на катоде с образованием примесей (шлама).

С экономической точки зрения электролиз — это самый рентабельный вариант «добычи» ВДМ.

Кроме этого, к его преимуществам относятся высокая степень очистки драгметаллов (золото не ниже 999,9 пробы), экологическая чистота и безопасность, возможность получить ВДМ платиновой группы как побочный продукт.

В качестве реагентов используются соляная или серная кислота, чистая аптечная бура для последующего плавления слитков ВДМ.

Мокрый способ

Этот процесс очистки с одинаковым успехом используется для «добычи» золота, платины, а также металлов платиновой группы (палладий, иридий и т.д.) путем растворения элементов в «царской водке» с последующим осаждением различными реагентами.

К данному методу относится вытравливание золота из обедненных руд цианидом, то есть, по сути, жидкостная экстракция.

Состав «царской водки»: концентрированная соляная и азотная кислота в соотношении 3:1. Для осаждения ВДМ используются: нитрат аммония, аммиак, йод, сахар, пищевая сода и другие реагенты. Цинк или медь применяются в качестве разрыхлителя.

Сухой метод

Этот вариант аффинажа, который также называют «методом Миллера», заключается в воздействии на расплавленное сырье хлором. В процессе все неблагородные элементы преобразуются в соли (хлориды) с последующим испарением.

Одновременно с этим соли серебра всплывают на поверхность золота, пребывающего в расплавленном виде.

Это существенно облегчает последующую обработку, так как примеси серебра препятствуют аффинажу по мокрому методу из-за нерастворимости этого элемента в «царской водке».

На выходе получается золото 996,5 пробы, серебро (после восстановления из хлорида) 999,0.

Любой из озвученных выше вариантов добычи ВДМ подразумевает работу с летучими ядовитыми химикатами. В том числе, наименее опасный способ, которым является электролиз. Поэтому техника безопасности – краеугольный камень аффинажа.

Все работы необходимо осуществлять в хорошо проветриваемом помещении, в идеале – в вытяжном шкафу или на свежем воздухе.

Также обязательны средства индивидуальной защиты – прорезиненные перчатки, фартук, респиратор, очки.

Оборудование

Для различных способов очистки ВДМ потребуется соответствующее оборудование.

Предлагаем примерный список того, что обязательно найдет применение:

прочный большой пинцет, который понадобится для погружения в расплавленную субстанцию кусочков сырья и выемки элементов ВДМ;
для размешивания необходима длинная, 2-, 3-милимметровая по толщине металлическая спица;
лабораторная колба объемом не менее 500 мл, обладающая жаростойкими характеристиками;
электроплитка, оборудованная закрытой спиралью;
тигли – керамические емкости для плавки ВДМ;
колпак с отверстием в нижней части, который нужен для накрывания сырья, содержащего ВДМ во время прокалки в тигле непосредственно перед процедурой плавления;
фарфоровая посуда, химическая воронка и т.д.

Все перечисленное выше оборудование можно приобрести в специализированных магазинах для ювелиров.

На тему аффинажа различных элементов вы можете прочесть следующие статьи:

Цена и места приема ВДМ

Следует сразу оговориться: на территории РФ реализация ВДМ – противозаконное деяние (ст. 192 УК РФ), которое несет административное наказание (штраф). Если речь идет о крупных размерах, тогда грозит реальный срок (до 5 лет). Однако закон не состоятелен. Что это означает?

Дело в том, что в статье оговаривается приоритетность государства в плане скупки аффинированных драгметаллов у субъектов в том случае, если оно (государство) осуществило инвестиции — то есть авансировала структуры, вид деятельности которых заключается в рециклинге вторичного сырья.

Другими словами, если факт инвестирования не имел места быть, субъект может реализовывать аффинированные драгметаллы кому угодно.

На счет «кому угодно», целесообразней продавать ВДМ лицензированным организациям, а не разнообразным теневым структурам: скупкам, ломбардам и т.п. Именно официальные организации дадут справедливую цену.

Говоря о стоимости драгметаллов, стоит упомянуть о взлете котировок на золото вначале 2018 года. Однако радость инвесторов продлилась недолго – вскоре ранок рухнул, а вслед за золотом упали котировки на другие драгметаллы.

Картину текущего состояния цен на драгметаллы, в том числе и аффинированные, предлагаем в таблице.

Название металла	Стоимость на мировом рынке за грамм (USD)	Цена за грамм, установленная Центробанком РФ (RUB)
Золото	39,92	2 234
Серебро	0,58	32,49
Платина	30,38	1700,22
Палладий	25,62	1422,94

Более подробно том, какова цена на аффинированные драгоценные металлы и куда из можно сдать, мы рассказывали здесь.

Видео

Предлагаем вашему вниманию видео, на котором описан процесс приготовления так называемого хлорного олова, применяемого для аффинажа драгметаллов, в частности, для жидкостной экстракции золота:

Знание способов аффинажа, а также первоначального сырья, которое содержит в себе драгметаллы в том или ином процентном соотношении, способствуют рентабельности процессов очистки ВДМ.

Главное — соблюдать технику безопасности и дружить с законодательством, если речь идет о последующем сбыте редких элементов. Кроме этого, чтобы не терять «кровные» на серых схемах теневых структур, которые осмысленно снижают реальную стоимость ВДМ, рекомендуется сотрудничать с организациями, имеющими государственные лицензии.

Это также относится к «нетерпеливым» предпринимателям, которые занимаются скупкой утиля, содержащего драгметаллы, у населения без последующего аффинажа. Сдавать всевозможные резисторы, транзисторы, микросхемы, позолоченные часы, бижутерию и т.д. целесообразней в официальные структуры.

Оценка вторичного сырья, содержащего драгоценные металлы, для целей дальнейшей переработки (аффинажа) Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

Текст научной работы на тему «Оценка вторичного сырья, содержащего драгоценные металлы, для целей дальнейшей переработки (аффинажа)»

Оценка вторичного сырья, содержащего драгоценные металлы, для целей дальнейшей переработки (аффинажа)

директор ООО «Эксперт - оценка», председатель омского отделения Российского общества оценщиков Я.И. Каракосов

программист, сотрудник аналитического отдела компании

ООО «Эксперт - оценка», студент физического и экономического факультетов

Омского государственного университета

заместитель директора и сотрудник аналитического отдела компании ООО «Эксперт - оценка»

Драгоценные металлы - одно из самых древних человеческих пристрастий. Известно, что золото является первым из открытых человеком металлов. Драгоценные металлы обладают такими уникальными качествами, как химическая стойкость, тугоплавкость. Изделия из этих металлов отличаются удивительной красотой. Драгоценные металлы применяются в различных отраслях, входят в состав огромного количества объектов и относятся к категории цветных металлов.

Металлы могут быть в чистом виде и в сплавах (металлических, макроскопических, однородных системах, состоящих из двух или более металлов (реже металлов и неметаллов) с характерными металлическими свойствами).

В середине 70-80-х годов прошлого столетия вследствие развития электронно-вычислительной техники, высокоточных измерительных приборов, средств связи и другого оборудования, в основе которых лежат незначительные по величине токи высокой частоты, в качестве проводников использовались драгоценные металлы, т. к. среди природных элементов они обладают наиболее высокой проводящей способностью. Однако в 90-х годах ХХ века в качестве проводников начали использовать другие, более дешевые вещества. Радиоэлементы, содержащие драгоценные металлы, стали

морально устаревать и предлагаться к продаже как вторичное сырье, содержащее драгоценные металлы.

26 марта 1998 года был принят Федеральный закон № 41 «О драгоценных металлах и драгоценных камнях». Выделим следующие основные понятия исходя из общих положений этого закона:

• драгоценными металлами являются золото, серебро, платина и металлы платиновой группы (палладий, иридий, родий, рутений и осмий);

• настоящий перечень драгоценных металлов может быть изменен только федеральным законом. Драгоценные металлы могут находиться в любом состоянии, виде, в том числе в самородном и аффинированном виде, а также в сырье, сплавах, полуфабрикатах, промышленных продуктах, химических соединениях, ювелирных и иных изделиях, монетах, ломе и отходах производства и потребления;

• производство драгоценных металлов -извлечение драгоценных металлов из добытых комплексных руд, концентратов и других полупродуктов, а также лома и отходов, содержащих драгоценные металлы; аффинаж драгоценных металлов;

• аффинаж- процесс отчистки извлеченных драгоценных металлов от примесей и сопутствующих компонентов, доведение драгоценных металлов до качества, соответствующего государственным стандартам и

техническим условиям, действующим на территории Российской Федерации, или международным стандартам.

Драгоценные металлы производятся из двух типов сырья:

1) из добытых комплексных руд, концентратов и полупродуктов, содержащих драгоценные металлы;

2) из лома и отходов, содержащих драгоценные металлы, посредством отчистки (аффинажа) от примесей.

Некоторое время назад перед авторами статьи была поставлена задача разработки комплексного инструмента для оценки сырья, содержащего драгоценные металлы, с целью определения стоимости при сдаче данного сырья в утиль предприятиями бывшего оборонного комплекса.

В качестве вторичного сырья (лома), содержащего драгоценные металлы, нами были рассмотрены микросхемы, оборудование и радиоэлементы, содержащие драгоценные металлы.

Разработанная методика предполагает применение двух подходов к оценке стоимости объекта, содержащего драгоценные металлы: затратный и сравнительный. В

процессе создания методики была написана соответствующая программа, с помощью которой осуществляется оценка с использованием двух подходов. Для удобства в программе имеются базы данных по содержанию металлов в различных изделиях и по ценам радиодеталей в отдельных регионах.

На рисунке 1 показано Главное окно программы. Здесь производится выбор объекта оценки из базы данных. В правой части экрана размещена информация о содержании в нем драгоценных металлов. После выбора объекта можно перейти непосредственно к оценке в рамках затратного или сравнительного подходов. Для удобства поиска по базе данных предусмотрен фильтр записей по типу и наименованию.

При оценке лома любого металла оценщик, как правило, использует классическую формулу определения утилизационной стоимости:

где С - закупочная стоимость лома микросхем, радиодеталей и оборудования, соб-

ранного на элементной базе, содержащих драгоценные металлы;

З - затраты на транспортировку и демонтаж;

ЗП - утилизационная стоимость вторичного сырья, содержащего драгоценные металлы.

Однако на практике авторы столкнулись с тем, что в отличие от стоимости лома черных металлов определить закупочную стоимость лома драгоценных металлов достаточно проблематично, в особенности металлов платиновой группы. Поэтому предлагается найти эту стоимость на основании классической формулы затратного подхода как величину восстановительной стоимости с вычетом накопленного износа. Тогда расчетная формула будет иметь следующий вид:

С = Кх (1 - Иф/100%) х

х (1 - Иэ//100%) х (БС/ х МО [2]

где С - закупочная стоимость вторичного сырья, содержащего драгоценные металлы;

п - количество драгоценных металлов;

ВС/ - стоимость драгоценных металлов согласно данным Лондонской биржи;

К - коэффициент потерь драгоценных металлов при аффинаже. По данными заводов-производителей, потери драгоценно-

го металла в среднем составляют величину, равную 4 процентам, коэффициент К принимаем равным 0,96;

Иф - физический износ вторичного сырья, %;

Иэ/ - экономический износ вторичного сырья, %;

Мi - масса /'-го драгоценного металла в граммах согласно технической документации на радиодетали, микросхемы и оборудование на элементной базе.

Физический износ - показатель технического состояния микросхем, радиоэлементов, оборудования на элементной базе, определяющий действительное количественное значение металла.

Функциональный износ - принято, что драгоценные металлы не имеют функционального (морального) устаревания, поэтому величина функционального износа в расчетной формуле равна нулю.

На рисунке 2 показан расчет стоимости объекта в рамках затратного подхода. В правой части экрана сверху вниз располагаются окна с описанием объекта оценки и показателями стоимости, определенной с использованием затратного подхода. На различных этапах оценки левая часть экрана содержит поля, в которые необходимо внести значения цен металлов, соответствующих данным Лондонской биржи, значения износов или, как в данном случае, затрат на демонтаж и транспортировку объекта оценки.

В рамках сравнительного подхода оценка стоимости вторичного сырья, содержащего драгоценные металлы, производится в два этапа. На первом этапе выбираются объекты, схожие с оцениваемым по функциональности и технологии производства. При этом содержание драгоценных металлов в аналогах может быть произвольным и не зависит от количества металлов в самом оцениваемом объекте. Необходимым условием, однако, является информация о точном количестве всех драгоценных металлов в каждом из аналогов. Пусть выбрано п аналогов, содержащих т различных драгоценных металлов. Обозначим стоимость одного грамма /'-го металла р, количество /-го металла в у-м аналоге Qjj, а стоимостьу-го аналога - V. Запишем систему уравнений:

ра1,1+ рА,2+ .. . + рта1,т = V

р1а2А+ р2а22+. .. + рта1,т= V2

рал,1+ р,ап,2+. .. + рпаХт = V»

стоимость соответствует реальному значению стоимости. (Здесь под реальным значением стоимости понимается стоимость при усреднении по множеству всех объектов данного типа, присутствующих на рынке на момент оценки.)

Далее, на рисунке 3 показан этап выбора аналогов и определения закупочных цен на металлы в их составе. В верхней части экрана представлен список возможных аналогов. Выбранные аналоги отображаются в нижнем окне. После нажатия на клавишу «определить цены металлов» производится расчет цен. Выбранные аналоги содержат только золото и серебро, поэтому цены остальных металлов не определены. После нажатия на клавишу «определить стоимость» производится расчет стоимости объекта на основании найденных цен металлов.

Иными словами, большая выборка обладает большей репрезентативностью. Для большего числа аналогов п будет существенно меньше т, то есть система уравнений будет переопределена. Переопределенность системы снимается по методу наименьших квадратов, который дает нам новую систему п линейных уравнений на п неизвестных цен. Решив ее, получаем искомые усредненные значения.

На втором этапе оценки в рамках сравнительного подхода стоимость вторичного сырья, содержащего драгоценные металлы, определяется по формуле:

V=р х а + р2 х а2 +. + рт х ат) х

Эта система содержит п уравнений, каждое из которых соответствует определенному аналогу, и т неизвестных цен металлов. Для того чтобы система была разрешима, необходимо, чтобы п было не меньше т. После решения системы уравнений полученные величины р будут представлять собой усредненные значения стоимостей металлов при их закупке в составе аналогов. Естественно, что чем больше аналогов выбрано, тем точнее вычисленная средняя

где Ql - количество /-го металла в оцениваемом объекте;

F - поправка на фактическое содержание металлов, численно равная величине физического износа в затратном подходе.

Следующее окно (рис.4) содержит информацию об объекте оценки: тип, наименование и содержание металлов. В нижней части представлены закупочные цены на металлы, определенные на основании выбранных аналогов и итоговая стоимость объекта.

Читайте также: