Технологии машинной обработки металлов и искусственных материалов

Обновлено: 04.10.2024

МАШИНЫ-ГЕНЕРАТОРЫ
ПРЕОБРАЗУЮТ МЕХАНИЧЕСКУЮ ЭНЕРГИЮ В ДРУГОЙ ВИД ЭНЕРГИИ.

(Приведите примеры таких механизмов)

ТЕХНОЛОГИЧЕЧКИЕ МАШИНЫ
ПРЕДНОЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ РАЗМЕРОВ И ФОРМ
ЗАГОТОВОК

(приведите примеры таких машин)

Транспортные и подъëмно-транспортные
СЛУЖАТ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЛЮДЕЙ, ГРУЗОВ, ИЗДЕЛИЙ.

(какие примеры таких машин вы знаете?)

Транспортные и подъëмно-транспортные

Информационные машины
ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ИНФОРМАЦИИ

(какие из этих машин вы можете назвать?)

Машины состоят из одного или несколиких связанных между собой

ЭТО УСТРОЙСТВО, ИМЕЮЩЕЕ НЕСКОЛЬКО ДЕТАЛЕЙ, В КОТОРОМ ПРИ ДВИЖЕНИИ ОДНОГО ЭЛЕМЕНТА (ЗВЕНА) ДРУГИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ВЫПОЛНЯЮТ ОПРЕДЕЛЕННЫЕ СОГЛАСОВАННЫЕ ДВИЖЕНИЯ
МЕХАНИЗМ

Ременная передача
ЭТО ПЕРЕДАЧА МЕХАНИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ ПРИ ПОМОЩИ ГИБКОГО ЭЛЕМЕНТА (РЕМНЯ) ЗА СЧЕТ СИЛ ТРЕНИЯ ИЛИ СИЛ ЗАЦЕПЛЕНИЯ (ЗУБЧАТЫЕ РЕМНИ)
МОЖЕТ ИМЕТЬ КАК ПОСТОЯННОЕ ТАК И ПЕРЕМЕННОЕ ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО (ВАРИАТОР)
СОСТОИТ ИЗ ВЕДУЩЕГО И ВЕДОМОГО ШКОВОВ И РЕМНЯ (одного или нескольких)

Виды ременных передач

КЛИНОВЫЕ ПЛОСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ВАРИАТОР
(расскажите , где вы встречали эти ременные передачи)

Достоинства и недостатки
ременной передачи
ДОСТОИНСТВА
ПЛАВНОСТЬ РАБОТЫ
БЕСШУМНОСТЬ
КОМПЕНСАЦИЯ ПЕРЕГРУЗОК
ОТСУТСТВИЕ НЕОБХОДИМОСТИ СМАЗКИ
МАЛАЯ СТОИМОСТЬ
ЛЕГКИЙ МОНТАЖ
ВОЗМОЖНОСТЬ РАБОТЫ НА ВЫСОКИХСКОРОСТЯХ
ПРИ ОБРЫВЕ НЕТ ПОВРЕЖДЕНИЙ
БОЛЬШИЕ ГАБАРИТЫ
МАЛАЯ НЕСУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ
ПРОСКАЛЬЗЫВАНИЕ (КРОМЕ ЗУБЧАТЫХ РЕМНЕЙ)
МАЛАЯ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
НЕДОСТАТКИ

ЦЕПНАЯ ПЕРЕДАЧА
ЭТО ПЕРЕДАЧА МЕХАНИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ ПРИ ПОМОЩИ ГИБКОГО ЭЛЕМЕНТА (ЦЕПИ) ЗА СЧЕТ СИЛ ЗАЦЕПЛЕНИЯ.
МОЖЕТ ИМЕТЬ КАК ПОСТОЯННОЕ, ТАК И ПЕРЕМЕННОЕ ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО (НАПРИМЕР ЦЕПНОЙ ВАРИАТОР)
СОСТОИТ ИЗ ВЕДУЩЕЙ И ВЕДОМОЙ ЗВЕЗДОЧКИ И ЦЕПИ (ЦЕПЬ СОСТОИТ ИЗ ОТДЕЛЬНЫХ ЗВЕНЬЕВ)

Цепная передача
( расскажите , где вы встречали цепную передачу)

ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ
ЭТО МЕХАНИЗМ ИЛИ ЧАСТЬ МЕХАНИЗМА, В СОСТАВ КОТОРГО ВХОДЯТ ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА.

ПРИ ЭТОМ УСИЛИЕ ОТ ОДНОГО ЭЛЕМЕНТА К ДРУГОМУ ПЕРЕДАЕТСЯ С ПОМОЩЬЮ ЗУБЬЕВ. ЗУБЧАТАЕ КОЛЕСО, ПЕРЕДАЧИ С МЕНЬШИМ ЧИСЛОМ ЗУБЬЕВ НАЗЫВАЕТСЯ ШЕСТЕРНЕЙ. ВТОРОЕ КОЛЕСО С БОЛЬШИМ КОЛИЧЕСТВОМ ЗУБЬЕВ НАЗЫВАЕТСЯ КОЛЕСОМ. ПАРА ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, ИМЕЮЩИХ ОДИНАКОВОЕ ЧИСЛО ЗУБЬЕВ, В ЭТОМ СЛУЧАЕ ВЕДУЩЕЕ ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО НАЗЫВАЕТСЯ ШЕСТЕРНЕЙ, А ВЕДОМОЕ – КОЛЕСОМ.

ПЕРЕДАЧА ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ МЕЖДУ ВАЛАМИ, КОТОРЫЕ МОГУТ ИМЕТЬ ПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ, ПЕРЕКРЕЩИВАЮЩИЕСЯ И СКРЕЩИВАЮЩИЕСЯ ОСИ
ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ, И НАОБОРОТ

РЕЕЧНЫЕ ПЕРЕДАЧИ
ОДИН ИЗ ВИДОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ,
РАДИУС ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ОКРУДНОСТИ РЕЙКИ РАВЕН БЕСКОНЕЧНОСТИ.
ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ, И НАОБОРОТ.

ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА
ЭТО МЕХАНИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА ПОСРЕДСТВОМ ЧЕРВЯКА
И СОПРЯЖЕННОГО С НИМ ЧЕРВЯЧНОГО КОЛЕСА.

Достоинства и недостатки
ЧЕРВЯЧНОЙ передачи
ДОСТОИНСТВА
ПЛАВНОСТЬ РАБОТЫ
БЕСШУМНОСТЬ
БОЛЬШОЕ ПЕРЕДАТОЧНОЕ ОТНОШЕНИЕ В ОДНОЙ ПАРЕ
САМОТОРМОЖЕНИЕ
ПОВЫШЕННАЯ КИНЕМАТИЧЕСКАЯ ТОЧНОСТЬ
СРАВНИТЕЛЬНО НИЗКИЙ КПД
БОЛЬШИЕ ПОТЕРИ НА ТРЕНИЕ (ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЕ)
ПОВЫШЕННЫЙ ИЗНОС И СКЛОННОСТЬ К ЗАЕДАНИЮ
ПОВЫШЕННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТОЧНОСТИ СБОРКИ И НЕОБХОДИМОСТЬ РЕГУЛИРОВКИ
НЕОБХОДИМОСТЬ СПЕЦИАЛЬНЫХ МЕР ДЛЯ ТЕПЛООТВОДА
НЕДОСТАТКИ

ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА
МЕХАНИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА, ПРЕОБРАЗУЮЩАЯ ВРАЩАЮЩЕЕ ДВИЖЕНИЕ В ОСЕВОЕ. В ОБЩЕМ СЛУЧАЕ ОНА СОСТОИТ ИЗ ВИНТА И ГАЙКИ.
ШАРИКОВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА
ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА СКОЛЬЖЕНИЯ

Передаточное число
ФОРМУЛА РАСЧЁТА ДЛЯ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ
U = ZБ / ZМ
ГДЕ
ZБ – ЧИСЛО ЗУБЬЕВ БОЛЬШЕЙ ШЕСТЕРНИ;
ZМ – ЧИСЛО ЗУБЬЕВ МЕНЬШЕЙ ШЕСТЕРНИ.

ОТНОШЕНИЕ ЧИСЛА ЗУБЬЕВ ЧЕРВЯЧНОГО КОЛЕСА К ЧИСЛУ ЗАХОДОВ ЧЕРВЯКА В ЧЕРВЯЧНЫЕ ПЕРЕДАЧИ.
ОТНОШЕНИЕ ЧИСЛА ЗУБЬЕВ БОЛЬШОЙ ЗВЕЗДОЧКИ К ЧИСЛУ ЗУБЬЕВ МАЛОЙ В ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧЕ.
ОТНОШЕНИЕ ДИАМЕТРА БОЛЬШОГО ШКИВА К ДИАМЕТРУ МЕНЬШЕГО В РЕМЕННОЙ И ФРИКЦИОННОЙ ПЕРЕДАЧАХ.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЕРЕДАТОЧНОГО ЧИСЛА ОДИНАКОВО ПРИМЕНИМО К ЛЮБЫМ МЕХАНИЧЕСКИМ ЗУБЧАТЫМ ПЕРЕДАЧАМ В ВИДЕ ПАРЫ ЗАЦЕПЛЕНИЯ ИЗ ДВУХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЁС, НЕЗАВИСИМО ОТ ТИПА: ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ, КОНИЧЕСКИМ, ГИПОИДНЫМ, ЧЕРВЯЧНЫМ. ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО ВСЕГДА ЕСТЬ РАЦИОНАЛЬНОЕ ЧИСЛО. ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕРЕДАТОЧНОГО ЧИСЛА НЕ ИМЕЕТ ЗНАЧЕНИЯ, КАКОЕ ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО ЯВЛЯЕТСЯ ВЕДУЩИМ, А КАКОЕ ВЕДОМЫМ. ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО ПОКАЗЫВАЕТ:
НАСКОЛЬКО ДАННАЯ ПАРА ЗАЦЕПЛЕНИЯ В ПРИНЦИПЕ МОЖЕТ ИЗМЕНИТЬ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ В ТУ ИЛИ ИНУЮ СТОРОНУ.
ЛИНЕЙНОЕ СООТНОШЕНИЕ ДИАМЕТРОВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЁС.
ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО НЕ ПОКАЗЫВАЕТ:
ПЕРЕДАТОЧНОЕ ОТНОШЕНИЕ, ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОТОРОГО НЕОБХОДИМО ПОНИМАТЬ, КАКОЕ ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО ЯВЛЯЕТСЯ ВЕДУЩИМ, А КАКОЕ ВЕДОМЫМ.

ПЛАНЕТАРНАЯ ПЕРЕДАЧА (ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В ШУРУПОВЕРТАХ)

Виды соединений в изделиях
А ВЫ ЗНАЕТЕ, ГДЕ ПРИМЕНЯЮТСЯ
ЭТИ СОЕДИНЕНИЯ?

А вы знаете.
ЧЕМ ОТЛИЧАЕТСЯ МАШИНА-ДВИГАТЕЛЬ ОТ МАШИНЫ-ГЕНЕРАТОРА?
ЧТО ТАКОЕ МЕХАНИЗМ?
КАКИЕ МЕХАНИЗМЫ ПЕРЕДАЧИ ДВИЖЕНИЯ ВЫ ЗНАЕТЕ?
КАК ВЫ ДУМАЕТЕ, ДЕРЕВЯННАЯ РУЧКА СТАМЕСКИ – ЭТО ПРОСТАЯ ДЕТАЛЬ ИЛИ СЛОЖНАЯ?

Рабочие листы и материалы для учителей и воспитателей

Более 3 000 дидактических материалов для школьного и домашнего обучения

Тема 4. Технологии машинной обработки металлов и искусственных материалов

Понятие о машинах и механизмах. Виды механизмов. Виды соединений. Простые и сложные детали. Профессии, связанные с обслуживанием машин и механизмов.

Сверлильный станок: назначение, устройство. Организация рабочего места для работы на сверлильном станке. Инструменты и приспособления для работы на сверлильном станке. Правила безопасного труда при работе на сверлильном станке.

Изготовление деталей из тонколистового металла, проволоки, искусственных материалов по эскизам, чертежам и технологическим картам.

Лабораторно-практические и практические и практические работы.

Ознакомление с механизмами, машинами, соединениями, деталями.

Ознакомление с устройством с настольного сверлильного станка, с приспособлениями и инструментами для работы на станке.

Обработка навыков работы на сверлильном станке. Применение контрольно-измерительных инструментов при сверлильных работах.

Теоретические сведения.

Элементы машиноведения. Составные части машин. Виды механических передач. Понятие о передаточном отношении. Соединения деталей.

Современные ручные технологические машины и механизмы для выполнения слесарных работ.

Лабораторно-практические и практические работы.

Ознакомление с составными частями машин. Ознакомление с механизмами (цепным, зубчатым, реечным), соединениями (шпоночным, шлицевым). Определение передаточного отношения зубчатой передачи.

Ознакомление с современными ручными технологическими машинами и механизмами для выполнения слесарных работ.

Теоретические сведения

Токарно-винторезный станок: устройство, назначение, приёмы подготовки к работе; приёмы управления и выполнения операций. Инструменты и приспособления для работы на токарном станке. Основные операции токарной обработки и особенности их выполнения. Особенности точения изделий из искусственных материалов. Правила безопасной работы на токарном станке.

Фрезерный станок: устройство, назначение, приёмы работы. Инструменты и приспособления для работы на фрезерном станке. Основные операции фрезерной обработки и особенности их выполнения. Правила безопасной работы на фрезерном станке.

Графическая документация для изготовления изделий на токарном и фрезерном станках. Технологическая документация для изготовления изделий на токарном и фрезерном станках. Операционная карта.

Перспективные технологии производства деталей из металлов и искусственных материалов. Экологические проблемы производства, применения и утилизации изделий из металлов и искусственных материалов.

Профессии, связанные с обслуживанием, наладкой и ремонтом токарных и фрезерных станков.

Лабораторно-практические и практические работы.

Ознакомление с устройством школьного токарно-винторезного станка. Ознакомление с видами и назначением токарных резцов, режимами резания при токарной обработке.

Управление токарно-винторезным станком. Наладка и настройка станка.

Отработка приёмов работы на токарно-винторезном станке (обтачивание наружной цилиндрической поверхности, подрезка торца, сверление заготовки). Соблюдение правил безопасного труда. Уборка рабочего места.

Нарезание резьбы плашкой на токарно-винторезном станке.

Ознакомление с устройством настольного горизонтально-фрезерного станка. Ознакомление с режущим инструментом для фрезерования.

Накладка и настройка школьного фрезерного станка. Установка фрезы и заготовки. Фрезерование. Соблюдение правил безопасного труда. Уборка рабочего места.

Разработка чертежей для изготовления изделий на токарном и фрезерном станках. Применение ПК дли разработки графической документации.

Разработка операционной карты на изготовление детали вращения и детали, получаемой фрезерованием. Применение ПК для разработки технологической документации.

Изготовление деталей из металла и искусственных материалов на токарном и фрезерном станках по эскизам, чертежам и технологическим картам.

"Технологии ручной и машинной обработки металлов и искусственных материалов" Понятие о машине и механизме 5класс

ПРЕОБРАЗУЮТ МЕХАНИЧЕСКУЮ ЭНЕРГИЮ В ДРУГОЙ ВИД ЭНЕРГИИ.

(Приведите примеры таких механизмов)

ТЕХНОЛОГИЧЕЧКИЕ МАШИНЫ

ПРЕДНОЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ РАЗМЕРОВ И ФОРМ

(приведите примеры таких машин)

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МАШИНЫ

ТРАНСПОРТНЫЕ И ПОДЪËМНО-ТРАНСПОРТНЫЕ

СЛУЖАТ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЛЮДЕЙ, ГРУЗОВ, ИЗДЕЛИЙ.

(какие примеры таких машин вы знаете?)

ТРАНСПОРТНЫЕ И ПОДЪËМНО-ТРАНСПОРТНЫЕ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ МАШИНЫ

ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ИНФОРМАЦИИ

(какие из этих машин вы можете назвать?)

МАШИНЫ СОСТОЯТ ИЗ ОДНОГО ИЛИ НЕСКОЛИКИХ СВЯЗАННЫХ МЕЖДУ СОБОЙ

ЭТО УСТРОЙСТВО, ИМЕЮЩЕЕ НЕСКОЛЬКО ДЕТАЛЕЙ, В КОТОРОМ ПРИ ДВИЖЕНИИ ОДНОГО ЭЛЕМЕНТА (ЗВЕНА) ДРУГИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ВЫПОЛНЯЮТ ОПРЕДЕЛЕННЫЕ СОГЛАСОВАННЫЕ ДВИЖЕНИЯ

ЭТО ПЕРЕДАЧА МЕХАНИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ ПРИ ПОМОЩИ ГИБКОГО ЭЛЕМЕНТА (РЕМНЯ) ЗА СЧЕТ СИЛ ТРЕНИЯ ИЛИ СИЛ ЗАЦЕПЛЕНИЯ (ЗУБЧАТЫЕ РЕМНИ)
МОЖЕТ ИМЕТЬ КАК ПОСТОЯННОЕ ТАК И ПЕРЕМЕННОЕ ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО (ВАРИАТОР)
СОСТОИТ ИЗ ВЕДУЩЕГО И ВЕДОМОГО ШКОВОВ И РЕМНЯ (одного или нескольких)

(расскажите , где вы встречали эти ременные передачи)

ДОСТОИНСТВА И НЕДОСТАТКИ РЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ

ЭТО ПЕРЕДАЧА МЕХАНИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ ПРИ ПОМОЩИ ГИБКОГО ЭЛЕМЕНТА (ЦЕПИ) ЗА СЧЕТ СИЛ ЗАЦЕПЛЕНИЯ.
МОЖЕТ ИМЕТЬ КАК ПОСТОЯННОЕ, ТАК И ПЕРЕМЕННОЕ ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО (НАПРИМЕР ЦЕПНОЙ ВАРИАТОР)
СОСТОИТ ИЗ ВЕДУЩЕЙ И ВЕДОМОЙ ЗВЕЗДОЧКИ И ЦЕПИ (ЦЕПЬ СОСТОИТ ИЗ ОТДЕЛЬНЫХ ЗВЕНЬЕВ)

( расскажите , где вы встречали цепную передачу)

ЭТО МЕХАНИЗМ ИЛИ ЧАСТЬ МЕХАНИЗМА, В СОСТАВ КОТОРГО ВХОДЯТ ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА.
ПРИ ЭТОМ УСИЛИЕ ОТ ОДНОГО ЭЛЕМЕНТА К ДРУГОМУ ПЕРЕДАЕТСЯ С ПОМОЩЬЮ ЗУБЬЕВ. ЗУБЧАТАЕ КОЛЕСО, ПЕРЕДАЧИ С МЕНЬШИМ ЧИСЛОМ ЗУБЬЕВ НАЗЫВАЕТСЯ ШЕСТЕРНЕЙ. ВТОРОЕ КОЛЕСО С БОЛЬШИМ КОЛИЧЕСТВОМ ЗУБЬЕВ НАЗЫВАЕТСЯ КОЛЕСОМ. ПАРА ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, ИМЕЮЩИХ ОДИНАКОВОЕ ЧИСЛО ЗУБЬЕВ, В ЭТОМ СЛУЧАЕ ВЕДУЩЕЕ ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО НАЗЫВАЕТСЯ ШЕСТЕРНЕЙ, А ВЕДОМОЕ – КОЛЕСОМ.

ОДИН ИЗ ВИДОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ,

РАДИУС ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ОКРУДНОСТИ РЕЙКИ РАВЕН БЕСКОНЕЧНОСТИ.

ЭТО МЕХАНИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА ПОСРЕДСТВОМ ЧЕРВЯКА

И СОПРЯЖЕННОГО С НИМ ЧЕРВЯЧНОГО КОЛЕСА.

ДОСТОИНСТВА И НЕДОСТАТКИ ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ

ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА СКОЛЬЖЕНИЯ

НАСКОЛЬКО ДАННАЯ ПАРА ЗАЦЕПЛЕНИЯ В ПРИНЦИПЕ МОЖЕТ ИЗМЕНИТЬ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ В ТУ ИЛИ ИНУЮ СТОРОНУ.
ЛИНЕЙНОЕ СООТНОШЕНИЕ ДИАМЕТРОВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЁС.

ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО НЕ ПОКАЗЫВАЕТ:

ПЛАНЕТАРНАЯ ПЕРЕДАЧА (ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В ШУРУПОВЕРТАХ)

ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ В ИЗДЕЛИЯХ

НЕПОДВИЖНЫЕ

ЧЕМ ОТЛИЧАЕТСЯ МАШИНА-ДВИГАТЕЛЬ ОТ МАШИНЫ-ГЕНЕРАТОРА?
ЧТО ТАКОЕ МЕХАНИЗМ?
КАКИЕ МЕХАНИЗМЫ ПЕРЕДАЧИ ДВИЖЕНИЯ ВЫ ЗНАЕТЕ?
КАК ВЫ ДУМАЕТЕ, ДЕРЕВЯННАЯ РУЧКА СТАМЕСКИ – ЭТО ПРОСТАЯ ДЕТАЛЬ ИЛИ СЛОЖНАЯ?

-82%

Технологии ручной обработки металлов и пластмасс

Технологии ручной обработки металлов и пластмасс ручными инструментами включают в себя: рубку, резание, пиление, сверление, опиливание, шлифование. Эти технологии во многом сходны с подобными же технологиями обработки древесными материалами.

Содержимое разработки

Технологии ручной обработки металлов и пластмасс

Технология, 6 класс

В чём заключается принципиальное отличие технологий резания металлов и пластмасс от технологий резания древесины и древесных материалов?

МБОУ СОШ №5 г.Азнакаево" РТ. Учитель технологии А.М.Хасанова.

Технологии ручной обработки металлов и пластмасс

Технологии ручной обработки металлов и пластмасс ручными инструментами включают в себя: рубку, резание, пиление, сверление, опиливание, шлифование. Эти технологии во многом сходны с подобными же технологиями обработки древесными материалами .

Рубка – старейший способ обработки металлов.

Она осуществляется с помощью ударно-режущего инструмента, зубилом.

Зубило – это простейший режущий инструмент из стали, в котором форма клина выражена особенно чётко. Чем острее клин, т. е. чем меньше угол, образованный его сторонами, тем меньше усилие потребуется для его углубления в материал.

Для вырубания профильных канавок – полукруглых, двугранных и других – применяют специальные крейцмейсели.

Резание применяется при разделении металла и пластмасс на части, при вырезании углов, фигур, пазов. Ручные ножницы изготавливают из стали. По конструкции бывают рычажными слесарными и гильотинными. Тонколистовую сталь толщиной до 1 мм разрезают ручными слесарными ножницами. Для разрезания листов толщиной до 2 мм используют стуловые ножницы, толщиной от 2 до 6 мм – рычажные.

Для резания заготовок и пластмасс применяют электрифицированные ножницы.

На производстве тонколистовой металл режут на гильотинах и дисковых ножницах.

Для резания заготовок из пластмасс и резины используют специальные ножницы.

Металлические и пластмассовые заготовки большой толщины не разрезают, а распиливают. Операция пиления выполняется ножовками по металлу. Эти пилы имеют более мелкие зубья, чем ножовки для резания древесины.

Для распиливания металла можно использовать можно использовать также электрифицированные ножовки или лобзики.

Сверлением называется образование снятием стружки отверстий в сплошном материале с помощью режущего инструмента – сверла. Сверление применяют для получения отверстий не высокой степени точности, и для получения отверстий под нарезание резьбы, зенкерование и развёртывания.

Свёрла по металлу: коловороты, механические и электрические дрели. Центр просверливаемого отверстия размечают с помощью кернера, по которому ударяют молотком.

На производстве отверстия сверлят с помощью сверлильных или токарных станках.

Опиливание - операция по обработке металлов и других материалов снятием небольшого слоя напильниками вручную или на опиловочных станках.

С помощью напильников обрабатывают плоскости, криволинейные поверхности, пазы, канавки, отверстия любой формы, поверхности, расположенные под разными углами, и т. п.

Напильник представляет собой стальной брусок определённого профиля и длины, на поверхности которого имеются насечки (нарезки), образующие впадины и острозаточенные зубцы (зубья), имеющие в сечении форму клина.

Напильники изготавливают из стали, после насекания подвергают термической обработке. Напильники подразделяют по размеру насечки, её форме, по длине и форме бруска.

Методы шлифования металлов, пластмасс и строительных материалов схожа на технологию по обработке древесных материалов.

В качестве абразивного инструмента используется шлифовальная шкурка.

Металлы, пластмасса и строительные материалы плохо поддаются ручной обработке. И для механизации технологии шлифования используют различные шлифовальные машины, станки и специальные стационарные установки.