Технология монтажа металлического профиля

Обновлено: 18.05.2024

Профилированный металлический лист, или металлопрофиль – один из самый популярных и востребованных материалов на строительном рынке. Им облицовывают стены, устраивают кровли и даже строят небольшие здания. А все дело в достоинствах этого материала и простоте его монтажа. Скажем даже больше: появление профилированных листов на рынке значительно расширило строительные перспективы.

Теперь можно легко делать крыши гнутыми и причудливых форм, при этом сохраняя их полную герметичность. Хотите разобраться во всем поподробнее? Итак, новая яркая кровля из металлопрофиля – при минимуме затрат!

Содержание

Металлопрофиль как кровельный материал

Как кровельный материал металлопрофиль — замечательный. Достаточно легкий, прочный, герметичный и долговечный. Его богатая цветовая гамма и возможность добиться практически любой формы дают возможность превратить в реальность любую задумку дизайнера.

Металлопрофиль для крыши

Но при всей своей жесткости и небольшим весом, сочетаемыми с доступной для многих ценой, у металлопрофиля есть серьезный недостаток – парусность. Это дополнительные усилия, которые помогают ветру отрывать покрытие от каркаса крыши. Почему то же не происходит с обычной черепицей? Потому что она состоит из многих отдельных деталей, а вот листы металлопрофиля обычно большие по площади и при этом легкие. Как парашют.

Вот почему, если вы кроете металлопрофилем крышу дома в местности повышенной ветровой нагрузки, используйте качественные крепления и хорошо заранее продумайте, какой угол наклона будет оптимальным.

Второй минус – шум дождя. Хотя, справедливости ради стоит заметить, большинство обладателей такой крыши признают громкий стук капель минусом несущественным. Да и современные средства шумоизоляции способны полностью решить подобную проблему.

Но для кровли подходит далеко не всякий профнастил, а только определенных марок, которые перечислены в данной таблице:

Какой металлопрофиль подходит для крыши?

Найдите хорошего поставщика, закупите качественный материал и подробно изучите наши инструкции.

Как согнуть листы для монтажа арочной крыши?

Начнем с того, какую именно крышу вы будете делать? Простой геометрии, арочную или сложную по конструкции? Ведь с таким материалом все возможно!

Арочный металлопрофиль – это востребованное гибкое сырье, которое в основном используется для строительства крыш округлых или неправильной формы зданий. Главный плюс строительства такой крыши в том, что монтируются цельные листы, без каких-либо разломов и коньков. Причем даже при небольшой толщине гнутый арочный металлопрофиль способен выдерживать точечные нагрузки до 20 кг.


Сделать такую крышу при помощи обычного стенового профлиста не получится. Чем тоньше и дешевле профиль, тем менее он прочен, не говоря уже о низкой стойкости к атмосферным факторам. А вот из несущего – проще простого. Но есть в этом деле и свой секрет: чем выше гофра у листов, тем сложнее будет их согнуть. Поэтому приобретайте для этой цели почти плоские листы.

Гнутый металлопрофиль для крыши

А теперь – о самой технологии сгиба металлопрофиля. Не пытайтесь согнуть приобретенный металлопрофиль обычным молотком, как это иногда советуют «бывалые» строители. Вы только повредите покрытие и сделаете его неровным. То, что в итоге получится, будет не лучше помятой жестяной банки – ни по виду, ни по практичности.

Можно доверить это дело местным цехам, где для придания профилированным листам нужного угла стоит достаточно большая автоматическая линия.

Итак, если вам нужно немного согнуть профилированный лист для устройства крыши, следуйте таким шагам:

  • Шаг 1. Вооружитесь обычным металлическим уголком и прямой доской.
  • Шаг 2. Сделайте перманентным маркером пометки на листе, где именно будет центр изгиба.
  • Шаг 3. Положите уголок на ровную поверхность, а поверх него – металлопрофиль.
  • Шаг 4. По проведенной линии уложите доску, прижмите ее ногами и надавите на ребро так, чтобы материал стал поддаваться.
  • Шаг 5. В тех местах, где материал станет пучиться, постучите молотком через брусок.
  • Шаг 6. А теперь то же самое повторите с каждым отдельным участком.
  • Шаг 7. Чтобы получившийся угол был ровным, после сгибания аккуратно прокатайте его куском трубы, обернутой изолентой – чтобы не повреждать лишний раз покрытие.

Вот второй способ, более сложный:

  • Шаг 1. Отметьте линию будущего изгиба на листе.
  • Шаг 2. Положите лист линией прямо на 40-й уголок.
  • Шаг 3. Стальным роликом со скосом на 45° прокатайте по линии с нажимом. За каждый проход (а нужно все проделать 5-6 раз) лист изогнется на 10-20°.

Ровность ребра на выходе будет куда лучше, только немного повредится покрытие – просто подкрасьте его.

Готовый согнутый профиль легко крепится на деревянные и трубчатые каркасы при помощи ручного шуруповерта:

Крыши из гнутого металлопрофиля

Как подрезать листы под нужный размер?

Металлопрофиль можно и нужно раскраивать под сложные участки крыши. Но как? Вот где немало различных тонкостей и нюансов. И все дело в сложном строении металлопрофиля, который в отличие от обычного листа металла представляет из себя целый «слоеный пирог»: металлическая основа, защитные и декоративные слоя. Вот как раз разрушение последних приводит к коррозии и существенного сокращения срока службы покрытия. Вот почему резать металлопрофиль нужно правильно, а как именно – мы сейчас подробно расскажем.

Вот традиционные инструменты, которые чаще всего используются для этой цели:

Инструменты для резки профилированных листов

Чего больше всего боится такой кровельный материал? Нагрева! А при резке абразивными кругами в высокооборотном инструменте именно это и происходит, и все слои в месте разреза подгорают. Ширина поврежденного участка достигает 3-5 мм, что довольно заметно, отчего и возникает так называемая «кромочная коррозия».

Почему нельзя резать болгаркой?

Чаще всего такой материал режут обычными ножницами по металлу, и не рекомендуется использование болгарки, которая к тому еще и режет неровно. Вторая опасность – вылетающие из-под абразивного инструмента искры. Их высокая температура (как у огня) повреждает полимерное покрытия даже за десятки сантиметров от места разрезов.

Поэтому, если уж вам приходится резать металлопрофиль именно болгаркой, тогда замените абразивный круг на отрезной, хотя это не самый лучший вариант. Повреждения все равно будут, просто в меньшем количестве.

Как резать металлопрофиль?

Но не используйте болгарку с алмазным диском, который якобы нагревает металлопрофиль меньше: от этого материала получатся большие заусеницы. Все плюсы от работы с этим инструментом – только в его долговечности.

Работа с ручными ножницами

А для подгонки профилированных листов небольшой толщины вам больше подойдут обычные ручные ножницы для листового металла или же специальные электрические именно для работы с металлопрофилем. Современный рынок выпускает их целых три вида:

  1. Вырубные.
  2. Ножевые.
  3. Шлицевые, со специальной головкой для точного разреза без деформация.

Еще удобны для резки металлопрофиля так называемые высечные ножницы. Их фишка в том, что они режут металлопрофиль сразу по двум параллельным прямым, и лист уже не выгибается. Кроме того, благодаря повороту держателя можно резать профиль под прямым углом уже без заусениц. Но такой инструмент, конечно, стоит не дешево.

А потому, если вы работаете над собственным объектом и вам нет смысла тратиться на дорогое кровельное оборудование, примените самую обычную насадку на аккумуляторную дрель, которой хорошо подгонять металлопрофильы в труднодоступных местах.

Использование электрической пилы

Многие опытные строители предпочитают также пользоваться электрической пилой, ради максимального сохранения качества кровельного материала. Кроме того, у этого инструмента и преимуществ больше:

  • Вдвое больше скорость нарезки листов ввиду легкости работы с инструментом.
  • Почти в два раза меньше скорость пилы. Благодаря этому металл не плавится, а вырезается мелкими опилками.

Важно только аккуратно пользоваться электрической пилой, т.к. мелкие металлические щепки могут поцарапать кожу. Вот почему, если вы новичок в этом деле, и нарезать нужно всего ничего пару листов, приобретите обычный классический инструмент для резки. Это ручная ножовка по металлу, простая в применении и абсолютно безопасная для человека.

Электролобзик для криволинейных вырезов

А вот в случае необходимости сделать криволинейные вырезы нужной формы, вам понадобится электролобзик. Обычно подобные работы необходимы при монтаже покрытия в местах прохода дымовых и вентиляционных труб. В принципе, сложного ничего нет, нужно только тщательно и заранее сделать точную разметку выреза на листе. Недостаток применения электролобзика в том, что им есть смысл пользоваться только на тех листах, у которых высота профиля не превышает 20 мм – иначе станет металл просто рвать.

Обработка случайных повреждений

После обрезки листов сразу соберите образовавшиеся опилки, и отнесите их на выброс. Если оставите, эти крошки под дождем начнут ржаветь, заражая коррозией качественную кровлю. Год-два, и внешний вид крыши вашего дома будет безнадежно испорчен.

Если же царапин на листе избежать не получилось, придется с ними справляться. Идеальный вариант – просто подкрасить в тот же цвет. А потому, еще перед началом кровельных работ обзаведитесь баллоном с краской того же оттенка.

Предлагает также рынок и новый высокоточный кровельный инструмент МП. Сделан он из качественной стали, не нуждается в частом затачивании, удобный, и точно и быстро вырезает нужную форму из металлопрофиля.

И напоследок. Весит профилированный лист немало, а потому подгонку его делайте прямо на строительной площадке. И помните о стандартах: минимальная длина листа должна быть 45 см, а максимальная – 7 метров.

Монтаж кровли из металлопрофиля: шаг за шагом

Ну, вот материал закуплен, обрезан, согнут и готов к монтажу. Теперь тщательный чертеж вашей кровли, и разметьте по нему эскизы будущих листов. Такая раскладка просто необходима для того, чтобы использовать имеющийся материал максимально эффективно.

Этап I. Подготовка листов к монтажу

Так, начинайте монтаж с земли. Разложите листы в отдельные стопки – для каждого ската. Работайте в защитных рукавицах, а сами листы при перемещении держите за край линии штамповки. Если в такие дни есть ветер, следите за листами – их легко может сорвать даже с земли.

Монтаж листов металлопрофиля на крышу

Этап II. Устройство обрешетки и гидроизоляции

Далее устанавливаем обрешетку под металлопрофиль. Вертикальный шаг досок должен составлять от 0,5 метров до 1 метра, а шаг горизонтальных – в два раза меньше, от 25 см до 50 см. И здесь есть свои тонкости: чем больше досок уйдет на обрешетку, тем выше потом будут шумоизоляционные качества кровли, дерево ведь способно поглощать звуки.

Далее, как только будет готова стропильная система, кладем гидроизоляцию. Крепить ее можно обычными строительными скобами или гвоздями, важно только оставить между брусьями небольшой прогиб – до 2 см.

А если потом будет устанавливаться ендова, тогда до монтажа металлопрофиля уложите планки с внутренним углом.

Этап III. Закупка саморезов для металлопрофиля

Теперь разбираемся с креплением. Саморезы с пресс-шайбой используют традиционно для крепления металлопрофиля с целью облицовки фасадов или при внутренних работах, а вот для кровельного монтажа подходят только такие, которые имеют специальные уплотнители из искусственного каучука. Эта модификация позволяет максимально герметизировать места крепления листов к обрешетке, и дождевая вода уже не попадает под кровлю.

Сами шурупы для металлопрофиля представляют собой стержни с головкой и острой резьбой. Их делают со специальной ЭПДМ-прокладкой, которая дополнительно герметизирует отверстия и не позволяет идти коррозии.


Также специальные кровельные саморезы для металлопрофиля отличаются наличием специального наконечника-сверла, благодаря которому для работы достаточно вооружиться одним только шуруповертом. Минимум крепежных операций, минимум трудозатрат – и при этом высокая эффективность работы:

Все эти саморезы выпускают с готовым красочным покрытием, чтобы сделать их незаметными на фоне всей кровли. И не берите самые дешевые саморезы. Дело в том, что требования к этим крепежным элементам серьезные!

Запаслись нужным количеством саморезов? Тогда идем дальше.

Этап IV. Монтаж кровельных листов

Перед началом монтажа металлопрофиля сначала установите карнизную планку, и зафиксируйте ее саморезами с шагом 30 см.

Подготовьте все необходимое для работы, а листы на кровлю поднимайте при помощи направляющих из досок. Далее, начинайте монтаж кровли из металлопрофиля с левого низа, постепенно заполняя ряды и двигаясь к коньку. Каждый следующий лист кладите под последнюю волну предыдущего. Листы фиксируйте саморезами возле самых стыков:

Порядок монтажа листов металлопрофиля

Закрепляйте металлопрофиль кровельными саморезами с защитным покрытием того же цвета. Стандартные размеры 4,8х28 мм. Закручивайте их перпендикулярно уложенной обрешетки до тех пор, пока не будет слегка сжата ЭПДМ прокладка. Как недокручивать, так и сильнее сжимать нельзя. Самый нижний ряд металлопрофиля должен выступать за карниз крыши на 4 см, а каждый верхний – накрывать нижний на 20 см.

Сами саморезы вкручивайте только в вогнутые волны, чтобы хорошо зафиксировать кровельный материал:

Этап V. Монтаж конька и доборных элементов

После того, как будут уложены профильные листы, на внутренних стыках установите верхнюю планку ендовы – так вы закроете неровности. А торцевые планки установите поверх волны листов и зафиксируйте саморезами с шагом 30 см.

Когда приступите к монтажу конька кровли, сначала уложите под него защитную прокладку и закрепите гвоздями. Крепить коньковые планки нужно через волну листа, а нахлест делать – 10-20 см. Закрепите на концах конька коньковые заглушки, чтобы под конек не попала влага.

Стыки кровли из металлопрофиля

Теперь работаем с дымоходом. Для него традиционно делают планки примыкания к кровельному материалу, или приобретают готовые, которые обычно идут стандартного размера (как и сам дымоход).

Элементы крыши из металлопрофиля

Стальную стружку и весь оставшийся мусор с такой кровли убирайте щеткой с мягкой щетиной, чтобы не повредить покрытие мелкими царапинами.

Через пару месяцев после окончания монтажа проверьте прочность крепления саморезов. Нашли расшатавшиеся? Притяните их повторно, и крышу из металлопрофиля можно считать полностью готовой.

Выбор профиля для гипсокартона: размеры и виды, расчет необходимого количества

Выбор профиля для гипсокартона: размеры и виды, расчет необходимого количества

При возведении конструкций из гипсокартонных листов, первым делом сооружается основа. На неё крепится листовой материал. При соблюдении технологи, каркас монтируется из специальных направляющих – профилей. Какой бывает профиль для гипсокартона, размеры и виды, вся эта информация изложена ниже.

Материал

Профиль под гипсокартон изготавливают из двух металлов:

Алюминиевый профиль обладает отличными техническими показателями, однако стоимость его значительно выше чем у металлического. По этой причине, наибольшее распространение имеет металлопрофиль для гипсокартона. В сою очередь он может быть с защитным покрытием или без него. Как правило, в качестве защитного покрытия используют оцинковку.

Стоит учитывать, что профиль не имеющий защитного слоя используется в помещениях без присутствия агрессивной среды. В сырых местах или с присутствием иных факторов, которые могут ускорить коррозию металла применяют профиль с цинковым покрытием.

Типовые размеры и виды

Перед приобретением профиля, необходимо разобраться в его видах и их назначении.

Каркасные

Виды профилей для гипсокартона из этой группы делятся на несколько категорий:

  • направляюще;
  • стоечные;
  • потолочные;
  • арочные.

Разберём более подробно для чего предназначен каждый вид и сферу его применения:

Направляющий – аббревиатура «ПН» или «UD». Имеет сечение в виде буквы «П» и применяется в как основа каркасов. Также из него выполняются перемычки и стойки. Крепится по краям конструкции, с последующей установкой в него дополнительных элементов.

  • Стоечный – аббревиатура «ПС» или «CD». Монтируется в «ПН» с последующим креплением листового материала. По сечению аналогичен первому виду и усилен дополнительными рёбрами жёсткости.
  • Потолочный – аббревиатура «ПП» направляющий и «ППН» несущий. Сечение стандартное, отличается уменьшенным форм-фактором относительно стенового профиля.
  • Арочный – аббревиатура отсутствует. Этот профиль характерен дополнительными надрезами боковых рёбер, для повышения гибкости. Как следует из названия, его главное предназначение – создание различных арок.

Каким бывает профиль оцинкованный – размеры и виды приведены в таблице типовых размеров различных элементов:

Назначение профиля
Типовые размеры Несущий профиль Стоечный профиль Потолочный профиль Потолочный несущий профиль
28х27 мм 50х50 мм 60х27 мм 28х27 мм
50х40 мм 65х50 мм
65х40 мм 75х50 мм
75х40 мм 100х50 мм
100х40 мм

Отдельные виды и аксессуары

Помимо перечисленных выше, есть отдельные виды профилей используемых для решения нестандартных задач, и аксессуары, которыми производится монтаж всей конструкции. Основным дополнительным профилем является угловой сегмент. Его применяют для монтажа угловых элементов из гипсокартонных листов. В сечении он имеет прямой угол.


Различают несколько основных видов такого профиля:

  • без перфорации – полочки профиля сплошные;
  • перфорированный – с крупными отверстиями на полочках, предназначенных для крепления на штукатурке;
  • сетчатый – к полочкам прикреплена специальная сетка для лучшей адгезии с поверхностью;
  • с основой из бумаги – это две металлические полоски, закреплённые на плотной бумаге при помощи клея и применяемые при выравнивании ненагруженных мест.

К основным аксессуарам относятся:

  1. Подвесы с перфорацией. Используются при конструировании потолков подвесного типа и представляют собой пластину размером 125 на 60 миллиметров. Пластина имеет риски, делящие её на тир части, крайние из которых имеют перфорацию. Середина крепится к плоскости, а крайние элементы, отгибаясь на 90 градусов, удерживают несущий профиль.
  2. Подвесы с анкерным креплением. Предназначены для установки подвесных потолков и имеют удобную регулировку по высоте, что значительно упрощает выравнивание плоскости.
  3. Соединители двухуровневые или одноуровневые. При монтаже подвесных потолков позволяют соединять между собой перекрещивающиеся профили. Строители часто называют этот аксессуар «крабом».
  4. Удлинитель. Скоба, имеющая размеры 110 на 58 миллиметров, предназначенная для сращивания профилей, имеющих один форм-фактор.

Стоит отметить, что на практике многие из этих приспособлений не применяются и заменяются самодельными частями. Например, для сращивания применяют «НП» необходимого размера. Для этого он вставляется внутрь соединяемых отрезков, обжимается и фиксируется при помощи саморезов. Деталь каркаса выходит более жёсткой и надёжной чем при использовании стандартных аксессуаров.

Та же ситуация и сооружением каркаса, где редко используют подвесы с перфорацией, предпочитается «сапог» – отрезок профиля согнутый буквой «Г». Делается это не для экономии фурнитуры, а для получения более надёжного крепежа. Изначально эти подвесы создавались для установки потолков подвесного типа. Гипсокартон на стенах, нередко укладываемого в два слоя, они выдерживают с трудом.


Значение длины

При значительных площадях возводимых конструкций, стараются покупать профиль для гипсокартона, размеры которого в длину, обеспечивают возможность монтировать каркас без сращивания направляющих. Такой подход несколько ускоряет сборку, однако большого смысла не имеет.

При помощи подручных средств, профиль прекрасно сращивается. При этом общая прочность конструкции не страдает. Единственное правило, которое необходимо соблюдать – места соединений должны идти «в разброс». Если не делать их на одной линии, то качество каркаса будет отвечать всем технологическим требованиям.

Основная градация профилей по длине начинается с 2,4 метра и заканчивается 6 метрами. Это позволяет решать практически любые задачи, не сращивая направляющие.

Выбор профиля

При выборе профиля заметно, что внешне одинаковые детали отличаются по цене в несколько раз. Для этого есть свои причины. Первая – толщина металла деталей. Вторая – производитель и его известность в торговой сети. Приобретая профиль, необходимо учитывать оба фактора.

По толщине металла

Достаточно взять профиль руками, чтобы понять, насколько толстый металл использовался при изготовлении. Тонкие детали гнутся даже если их приподнять за край. Толстый металл даёт деталям жёсткость и увеличивает вес. В принципе, на упаковках, помимо прочей информации, указывается и толщина материала.

Для сооружения конструкций, равных по высоте стандартным квартирам, достаточно приобретать профиль в 0,5 миллиметра. Для обеспечения хорошей надёжности, и при наличии финансовых возможностей, лучше приобрести детали 0,6 миллиметра. При возведении более массивных и ответственных конструкций необходимо увеличить толщину профиля.


По производителю

Ориентироваться на производителя при выборе одновременно просто и сложно. Да, подавляющее число специалистов рекомендуют компанию «Knauf». Они полностью отвечают заявленным техническим характеристикам и отлично монтируются. Однако это наиболее дорогие профили.

Средний ценовой диапазон представлен такими компаниями как «Giprok» и «Металлист». Но тут можно столкнуться с проблемой соблюдения точных размеров при изготовлении, прочности и несоблюдения требуемой толщины материала. Эти параметры необходимо проверять непосредственно перед приобретением.

Наиболее дешёвые модели поставляются, как не сложно догадаться, из Китая. Приобретая подобную продукцию, покупатель идёт на серьёзный риск. Повсеместно наблюдается несоблюдение технологий изготовления, минимальная толщина материала и несоблюдение заявленных размеров. Деньги конечно сэкономить удастся, но вот в отношении нервов, потраченных на установку и надёжности конструкции, остаётся много вопросов.

Подсчёт необходимого количества

Знание форм-факторов и видов профиля для гипсокартона полезны, но недостаточны. Чтобы не приобретать лишние детали, необходимо уметь точно рассчитать количество деталей для планируемого каркаса конструкции. Для упрощения задачи, рисуется небольшая схема с указанием размеров и видов профилей.

Стена

При отделке стен гипсокартоном, расчёт требуемого количества элементов начинается с измерений высоты и длины закрываемой площади. Полученное значение умножается вдвое и получается необходимый метраж для профилей направляющего типа. При наличии в стене проёмов суммируется и их размер поп периметру.


Профили под стойки монтируются с шагом не менее 0,6 метра. Если в крайнем проёме остаётся небольшой промежуток необходимо установить дополнительную стойку. Следовательно, длина стены в метрах делится на 0,6 и добавляется дополнительный элемент.

Например, длина стены составляет 3,45 метра. Это значение делится на 0,6, получается 5,75, что соответствует 5 стойкам. Добавляется одна дополнительная, итого – 6 стоек. Далее все просто, количество элементов умножается на высоту стены. Предположим, это значение находится на отметке 2,5 метра. Следовательно, профиля под стойки потребуется 15 метров.

Перемычки устанавливают с шагом в 0,6-0,8 метра. Рассчитать их количество не представляет труда. Достаточно разделить высоту конструкции на это значение и умножить на сумму проёмов между стойками, в приведённом примере их 7 и итоговое значение метража профиля, идущего на перемычки – 4 метра. Это при условии установки с шагом в 0,6 метра. Поскольку перемычки изготавливаются из профиля стоечного типа, то к 15 метрам плюсуются 4 и итоговое значение для стены – 19 метров.

Потолок

Подсчёт необходимого метража профилей, для установки каркаса под подвесной потолок, выполняется аналогично, как и для стен. Для экономии несущие элементы располагаются вдоль более коротких стен, при условии, что геометрия помещения прямоугольная. При более сложной геометрии, необходимо выполнить дополнительные расчёты. Они должны учитывать все ниши и выступы периметра.

Видео описание

О выборе профиля и особенностях в видео:


Заключение

Как становится понятным, подсчёт необходимого метража и выбор профиля достаточно простая задача. Однако для повышения скорости работы и гарантированного качества лучше пригласить профессионалов. Тем более если отсутствует опыт подобных работ.

Всё о том, как крепить гипсокартон к каркасу из металлического профиля

Всё о том, как крепить гипсокартон к каркасу из металлического профиля

Гипсокартон всё прочнее входит в обиход, и это совсем не удивительно, ведь материал имеет целую массу положительных качеств. Именно поэтому очень важно рассмотреть вопрос о том, как крепить гипсокартон к стене с профилем. В этой статье мы расскажем, как выбрать ГК-листы и как установить их в качестве финишного покрытия каркасным методом. Вы сможете узнать о сильных и слабых сторонах этого материала и получить полезные советы по проведению работ.

Почему стоит использовать гипсокартон

Сегодня гипсокартон – один из самых популярных материалов для отделки стен, монтажа перегородок и возведения многоуровневых потолков. Из него можно создавать декоративные элементы сложной формы, он многофункционален и доступен. Поэтому многие задаются вопросом, как крепить гипсокартон к профилю.

Из важных положительных свойств материала стоит отметить:

  • Высокие теплоизоляционные качества. Это один из самых «тёплых» отделочных материалов. А если его дополнить пеноплексом или минватой, то можно будет существенно сэкономить на отоплении.
  • Гибкость ГКЛ – важное качество, помогающее его легко и просто крепить на любую поверхность и придавать ему сложную форму. Из такого материала можно создавать даже полукруглые арки.
  • Огнестойкость даже обычного гипсокартона хорошо сказывается на пожарной безопасности помещения. Также бывают огнеупорные листы, которые вообще не горят.
  • Водостойкость ГКЛ позволяет использовать материал в качестве покрытия даже в ванных комнатах.

Из недостатков материала можно отметить его хрупкую структуру и плохую звукоизоляцию. Но эти проблемы можно решить путём создания каркаса и закладки дополнительных изоляционных материалов.

Как выбрать гипсокартон и саморезы

Главная характеристика ГКЛ – это материал изготовления. Наиболее благоприятным считается природный гипс. В искусственной смеси содержится небольшая доля радиоактивных частиц.

Ещё есть возможность приобрести стандартный, огне- или влагостойкий материал. Здесь уже всё зависит от назначения помещения.

Из наиболее популярных и зарекомендовавших себя производителей можно отметить:

Теперь о том, какими саморезами крепить гипсокартон к профилю. Лучше всего выбрать фурнитуру по металлу с как можно более частой нарезкой винта и со сверлом на конце.

Каркасная и бескаркасная технологии

Существует два основных способа, как крепить гипсокартонную конструкцию к стене:

  • Бескаркасный метод. Предполагает, что листы будут фиксироваться непосредственно на поверхности стен с помощью саморезов, специальных гвоздей или клеевой смеси.
  • Креплениена обрешётку из металлического профиля.

Преимущество первого метода в том, что при его использовании не теряется полезная площадь комнаты. Чаще всего для крепления ГКЛ используют специальный клей. Если всё сделать правильно и поддерживать в помещении нормальные условия, то такая конструкция продержится до 20 лет.

Однако в таком покрытии не получится спрятать проводку. Для того, чтобы подвести коммуникации, придётся штробить стену. Вентиляционные же трубы в таких помещениях нужно пускать по поверхности. К тому же в этом случае нет возможности повесить полку для книг или телевизора. ГКЛ может просто не выдержать нагрузки и лопнуть.

Теперь о преимуществах второго метода:

  • Пустота между стеной и финишным покрытием позволяет скрыть подводку коммуникаций. Также стену можно утеплить минеральной ватой, используя полости.
  • Гипсокартон держится на каркасе достаточно прочно, поэтому может выдерживать даже довольно большие нагрузки.
  • На долговечность каркасной конструкции никак не влияют перепады температуры и влажности.

Правда каркасный метод намного более трудоёмкий и дорогой. К тому же от каждой стены он забирает 20-30 см длины.

Далее мы расскажем о том, как крепить профиль для гипсокартона к стене, дадим полезные советы и укажем на наиболее частые ошибки.

Как крепить гипсокартон на каркас из профиля

Чтобы стена, отделанная ГКЛ прослужила долго и без нареканий, необходимо соблюсти всю технологию работы с материалом. Вообще крепить гипсокартон на каркас довольно сложно и, если вы не уверены в своих силах, лучше доверить это дело профессионалам.

Как крепить профиль под гипсокартон

Для начала нужно разобраться, как крепить сам профиль к стене. Для того, чтобы зафиксировать элементы каркаса, нужно соблюдать эту последовательность действий:

  • На стыке пола и стены фиксируется направляющий профиль ПН
  • Опускается отвес и по нему на потолке крепится ещё одна направляющая
  • Из профилей марки ПС собирается уголок, которые крепится к задней части каркасного элемента
  • Получившийся каркасный элемент вставляется в направляющие и крепится саморезами
  • С двух сторон для прочности стоечные профили укрепляются подвесами

Теперь о том, какими саморезами крепить профиль к стене: лучше всего брать длинную фурнитуру, не меньше 150 мм. Расстояние между двумя такими саморезами не должно превышать 20 см.

Рекомендуем посмотреть этот ролик о том, как создать металлический каркас для гипсокартонных листов:


Как зашить каркас гипсокартоном

Перед тем, как начать монтаж самого финишного покрытия, нужно внимательно осмотреть готовый каркас. Из него не должны торчать головки шурупов, а вся конструкция не должна шататься и скрипеть.

Далее нужно подготовить листы гипсокартона. Для этого их обрезают по заранее начерченной схеме помещения.

Нашивать гипсокартон нужно в шахматном порядке: первый лист от пола к потолку со свободным пространством сверху, второй лист от потолка к полу и промежуток остаётся снизу. Сначала лист нужно «наживить», вкрутив по диагонали два самореза. Зазор между полом и гипсокартонным покрытием должен составлять 12 мм. Потом эту щель нужно будет армировать и зашпатлевать. Листы нужно совмещать встык, стараясь минимизировать щель между ними.

Чем больше вы создадите узлов крепления, тем прочнее и надёжнее будет стенка из ГКЛ. Поэтому сразу имеет смысл подготовить достаточное количество того, чем планируется крепить гипсокартон к профилю.

Для сложных мест, таких, как дверные и оконные проёмы, отдельно вырезаются элементы необходимой формы. Далее на их торцах фрезером или рубанком снимается фаска.

Как заделать щели между листами

После того, как каркас полностью зашит, можно приступать к следующему этапу работ – армированию стыков. Для этого понадобится шпатлёвка для ГКЛ, армирующая лента и грунтовка.


Сначала всю стенку нужно покрыть грунтовкой. После того, как она высохнет, по стыкам необходимо растянуть армирующую сетку, а затем нанести на неё и на места крепления шпатлёвку. Когда смесь высохнет, стену нужно обработать наждачной бумагой, после чего вся поверхность покрывается финишной шпатлёвкой и выравнивается. И в последнюю очередь на покрытие наносится ещё один слой грунтовки.

После этого видео ролика у вас не останется вопросов о том, как и чем шпатлевать стены из гипсокартона:

Советы по установке гипсокартона на каркас из профиля

Далее мы предлагаем обратить внимание на несколько нюансов, которые стоит учесть, если вы хотите добиться долговечности финишного покрытия стен.

Гипсокартон нужно подбирать, исходя из температуры и влажности в конкретном помещении. Всегда лучше делать небольшой запас и покупать материал классом выше, чем это нужно.

Минимальное расстояние между двумя саморезами должно составлять 10-12 см. Если вкручивать их чаще, то лист может просто лопнуть.

Чтобы обеспечить зазор между полом и гипсокартонной конструкцией, нужно подставить под лист рейку необходимой толщины. Это важно учесть, чтобы стены были ровными, так гипсокартон подвержен усадке.

Грунтовать гипсокартонные стены нужно только кистью, потому что валик оставляет слишком много сухих мест, а в случае с ГКЛ это недопустимо.

И ещё один момент, на который стоит обратить внимание: поверхность, на которую планируется наносить грунт, должна быть полностью очищена от пыли и тщательно помыта.


Коротко о главном

Гипсокартон получил широкое распространение в области отделки жилых помещений благодаря целому ряду важных качеств.

Чтобы правильно выбрать гипсокартон, нужно обратить внимание на такие характеристики, как класс водостойкости и огнеупорности и сопоставить их с назначением помещения.

Есть два способа отделать комнату ГК-листами: приклеить их к стенам или возвести под ними каркас.

Преимущество каркасного метода в том. Что такую стену можно утеплить и спрятать под ней коммуникации.

Возведение каркаса под ГКЛ начинается с установки двух направляющих, в которые потом вставляются несущие элементы.

Чтобы заделать щели между листами, нужно сначала загрунтовать стену, затем нанести два слоя шпатлёвки и ещё один слой грунта.

Не стоит вкручивать саморезы слишком часто, иначе лист ГК может просто лопнуть. Нормальное расстояние – 15-20 см.

Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

Какой профиль лучше

Перед тем, как сделать каркас для гипсокартона нужно определить, что выбрать – деревянные брусья или металлические детали. Оба материала имеют свои достоинства и недостатки.

В современном строительстве сделать каркас для гипсокартона на стену лучше всего из оцинкованного профиля, поскольку он более надежный и долговечный. При работе получается меньше отходов, а значит, человек значительно экономит на покупке материалов.

Достоинствами металлической конструкции являются:

  1. Не поддается воздействию влаги и не деформируется.
  2. Каркас послужит долгое время.
  3. Элементы имеют ровную поверхность, благодаря чему конструкция получается идеальной.
  4. Имеется большое количество видов креплений.
  5. Конструкция получается прочной и надежной.

Профили из металла практически не имеют недостатков. Единственное, что может навредить такой конструкции – это коррозия. Но если будут выполнены все условия эксплуатации и правильно создан микроклимат в помещении, то данная проблема не возникнет вообще.

Деревянные брусья для каркаса имеют внутреннее сечение размером 40х70, для горизонтальных элементов сечение должно быть 30х50.

Чаще всего для изготовления этого материала используют хвойные породы деревьев. Предварительно обрабатывают их специальным веществом.

К достоинствам этого материала следует отнести:

Но подобные материалы имеют ряд недостатков:

  • брусья не всегда имеют идеально ровную поверхность;
  • в условиях повышенной влажности древесина набухает и деформируется;
  • конструкция служит максимум 15 лет, поскольку материал поддается воздействию грибков, гнили и повреждается насекомыми;
  • перед тем, как сделать каркас, древесину нужно обработать специальным веществом, что выльется в дополнительные траты бюджета.

Современные строители предпочитают работать с изделиями из металла. Конструкция получается надежной и крепкой.

Материалы для каркаса

Для человека, который впервые столкнулся с монтажом обрешетки под гипсокартон, тяжело определить, что нужно для работы и в каком количестве закупать материалы. На самом деле это простая задача, поскольку лучше всего купить все детали, изготовленные из металла:

  1. Направляющие. Их обозначают сочетанием букв UD или ПН. Их устанавливают, как основу для всего каркаса.
  2. Стоечные. Их маркируют аббревиатурой CW или ПС. Они служат стойками, которые устанавливаются перпендикулярно напольному покрытию и подсоединяются к направляющим. К каркасу крепятся листы гипсокартона, скрывая все недостатки стен.
  3. Потолочные. Подписаны они как СD или ПП. Недостатки на потолке скрываются аналогично настенным.

Существуют еще профили для каркаса углов и арок, которые применяют строго по назначению.

Чтобы закрепить сетку из профиля на поверхности, понадобится использовать специальные крепежные элементы:

  • При необходимости удлинения профиля потребуется воспользоваться соединителем. Чтобы усилить место, где пересекаются металлопрофили, используют так называемые «крабы». Для потолочных каркасов понадобится воспользоваться двухуровневым «крабом».
  • Чтобы конструкция надежно держалась на поверхности, используют прямые и анкерные подвесы. Эти элементы идеально выравнивают поверхность.
  • Все элементы каркаса крепятся к поверхностям дюбелями.
  • Между собой металлические детали соединяют саморезами. Обшивается каркас гипсокартоном, фиксируя его тоже саморезами.

Инструменты

Для изготовления металлической конструкции понадобится приготовить следующие инструменты:

  • перфоратор, оснащенный буром;
  • шуруповерт;
  • уровень;
  • отвес;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • ножницы для разрезания металла.

Важно! Профиль рекомендуется разрезать именно ножницами. Поскольку болгарка разрушит оцинкованную поверхность материала.

Виды конструкций

Из гипсокартонных листов можно соорудить любую конструкцию, зная, как сделать основу. Самые распространенные типы:

  1. Стены и потолки. Конструкция выравнивает все неровности, образовавшиеся в процессе возведения.
  2. Перегородки в помещении. В них делают дверные и оконные проемы, а так же дополнительные элементы декора.
  3. Короба, благодаря которым можно скрыть проведенные по помещению коммуникации.
  4. Ниши, полки, шкафы и декоративные камины.

Как собрать каркас потолка

Если нужно скрыть неровности в помещении, все манипуляции начинают с потолка. Поскольку нет таких комнат, где бы углы были ровными, то выравнивать потолок, начиная ремонт со стен, очень трудно. Если сначала выровнять потолок, то при работе над стенами, все возникшие зазоры будут закрыты.

Работа проводится в несколько этапов:

Как делается разметка

Разметку нужно делать на начальной стадии работы над каркасом из профиля под гипсокартон. На каком расстоянии от потолочной поверхности будет находиться новая поверхность, зависит от того, насколько хозяин желает опустить потолок. Метки ставят строительным маркером. Прокладывают линии, управляя линейкой и уровнем. Она указывает где нужно крепить направляющие профили.

На потолке рисуют сетку. Стороны ячеек должны быть равны 60 см. Это и будет план потолочного каркаса.

Важно! Прежде, чем сооружать каркас под гипсокартон из металлопрофиля, нужно предварительно провести всю электропроводку, оставляя не меньше 10 сантиметров запасного кабеля. Это позволит легко подключить все узлы. Установить, согласно плану, розетки, включатели и светильники.

Метки на стенах рисуют после определения расстояния между каркасом и основной стеной. Образовавшееся пространство должно равняться размерам профиля и коммуникаций, что будут скрываться за обшивкой. После этих манипуляций на потолке проводится линия, служащую ориентиром для установки стоек.

Важно! Чем ближе конструкция к стене, тем больше свободного пространства останется в помещении.

От верхнего направляющего, перпендикулярно полу, опускается отвес, чтобы определить границу конструкции на напольной поверхности. На стенах рисуют метки, напротив которых будут устанавливаться стойки. Расстояние между ними делают не меньше, чем в 60 сантиметров. Отмечают и места, где понадобится установить подвесы. Метки рисуют через каждые 80 сантиметров.

Как сделать межкомнатную перегородку из металлопрофиля с аркой можно увидеть в видео

Как производить монтаж каркаса для потолка

Прежде чем начать соединять все элементы каркаса, необходимо принять во внимание, что все листы обшивочного материал должны стыковаться на стойке. Сам процесс производится следующим образом:

  • Направляющий профиль фиксируют согласно установленной разметке.
  • На каждой стороне квадрата каркасной сетки потолка, ровно посредине устанавливают прямые подвесы, закрепляя их дюбелями. Они зафиксируют основные элементы.
  • В направляющие вставляются потолочные элементы и закрепляются саморезами.
  • Отмеряют по 60 сантиметров профиля, отрезают и прикрепляют саморезами поперек основных профилей. В местах их пересечения используются «крабы».
  • Каркас для потолка выравнивается и фиксируется подвесами. Усики которых загибают и крепят саморезами.

Каркас под гипсокартон для стены

Дефекты на стенах прячут аналогичным способом, но в данном случае имеются некоторые сложности, которые должны приниматься к вниманию:

  • По стене прокладывают коммуникации. На поверхности потолка чертится линия, где нужно будет установить направляющий профиль. Чтобы провести аналогичную метку по напольной поверхности прибегают к отвесу.
  • Горизонтальные элементы вставляют в направляющий через каждые 60 сантиметров. Лист гипсокартона будет крепиться сразу на трех стойках, стоящих перпендикулярно полу, при этом одна из них находится ровно посредине листа, де другие служат опорой для стыков.
  • Нарисовав все метки, можно собирать и устанавливать каркас. Стойки вставляют в направляющие и фиксируют в неподвижном положении саморезами.
  • Горизонтальные поперечины устанавливают как и для потолочной сетки каркаса. Крепление производят с помощью саморезов. Для выравнивания поверхности каркаса применяют подвесы. Пересечения профилей соединяют «крабами».

На заметку! Поставить горизонтальные стойки ровно очень трудно для новичка, поэтому профессионалы рекомендуют, перед тем, как сделать каркас из профиля для гипсокартона для стен и надежно зафиксировать его, воспользоваться ориентиром. Для этого подойдут три или четыре нитки, протянутые между крайними стоящими профилями.

Как правильно делается каркас на потолке под гипсокартон показано в видео

Наличие окон усложняет работу. Процесс сооружения каркаса из металлического профиля для гипсокартона на стену нужно начинать от проемов и двигаться в направлении к углам. Стойки закрепляют с обоих сторон окна и дальше разметки делаются уже в обе стороны, выдерживая расстояние в 60 сантиметров.

Каркас для перегородки

Дверной проем для перегородки придется усилить с помощью деревянного бруса, установив его в профиль, повторяющий коробку для двери.

Важно! Для сооружения конструкции из гипсокартона в качестве перегородок понадобится создать конструкцию, элементы которого размещают гуще. Стойки устанавливают уже через 40 сантиметров. Делается это по той причине, что перегородка не имеет крепкой основы.

Если в интерьере помещения предусмотрена ниша или арка, то каркас из профиля будет сделать сложнее. В работе понадобится использовать как потолочные, так и горизонтальные профили. Мастер должен иметь хорошо развитое пространственное мышление. В остальном весь процесс происходит по тому же принципу, что и во всем помещении.

Шумоизоляция

Листы гипсокартона, уложенные на профиль в перегородках, образуют между собой пустоту. Таким образом перегородки становятся резонаторами и усиливают любой звук, образовавшийся в помещении. Поэтому необходимо сделать шумоизоляцию. Работа происходит в несколько этапов:

  • Под направляющий профиль укладывается демпферная лента. Если ее нет, то берут обычный полиэтилен, предварительно нарезав его на полоски. Это поможет устранить передачу колебаний всей конструкции.
  • Чтобы заполнить пустоту каркаса лучше подойдут прессованные плиты минеральной ваты, размерами 100 Х 60 сантиметров. Они идеально подойдут по ширине и не будут образовывать новые пустоты в перегородке.

В видео показаны все этапы изготовления перегородки в помещении

Перегородку делают другим способом. Для этого возводится два каркаса, где направляющие установлены независимо друг от друга. Вертикальные элементы вставят таким образом, чтобы они чередовались в шахматном порядке на стандартном расстоянии. Стойка крепится только к одному листу. Этот способ поможет убрать акустику, что образовывается между внутренними поверхностями перегородки. Толщина такой конструкции увеличивается на 10 сантиметров.

Как построить каркас в углу комнаты

Установка гипсокартона на стену с каркасом не сложная и справится с нею любой человек. Но в ней есть и тяжелые моменты, такие как установка угла помещения. Они бывают двух видов: внешние и внутренние. Работа над каждым проводится по-разному.

Как соорудить каркас под гипсокартон для внутреннего угла

Если монтаж каркаса под гипсокартон на одной стене уже завершен, нужно приступать к следующей. Тут и возникает сложность в работе. Поскольку установить крайнюю стойку на стене не получается, то в качестве основы придется использовать уже установленный профиль ПС.

Крепление стоек делают с помощью саморезов, имеющих длину в девять с половиной сантиметров. Закреплять стойку нужно через каждые тридцать сантиметров. Соединение стоек происходит следующим образом:

  • стойка, служащая основой крепится к смежной боковой стороной;
  • крайний профиль, служащий началом для конструкции смежной стену, крепится к основе лицевой стороной.

Как сделать каркас для внешнего угла

Соорудить внешний угол намного проще, поскольку в данном случае достаточно с каждой стороны угла поставить стойки и прикрепить их к стене и несущим профилям.

Сооружение полукруглого каркаса

Конструкции из гипсокартона в полукруглом виде применяют для следующих дизайнерских решений:

  • создание арки;
  • установление закругленных углов помещения;
  • возведение многоуровневых потолков;
  • создания пройм и краев стены.

Для возведения подобных каркасов можно купить уже готовые элементы. Но дешевле и практичнее будет создать их своими руками. Если покупать готовую конструкцию, то понадобится искать элементы нужной длины и после этого сложить их в необходимую окружную фигуру.

Для того, чтобы сделать полукруглый каркас самостоятельно, нужно в профиле по краям вырезать несколько клиньев. Это позволит гнуть его, придавая нужной формы. Дальше работа ничем не отличается от вышеизложенных процессов.

Как соорудить полки и ниши

Каркас под гипсокартон из металлопрофиля для стены помещения с наличием таких конструкций, как ниши, полки или короба, делаются по одинаковой схеме. Чтобы зафиксировать их на стене применяются направляющие. Высота ниши или полки делается с профиля ПС, а для нижней части конструкции понадобится усиленный потолочный профиль.

Как сделать каркас для арки можно увидеть в видео

В местах, где планируется построить нишу или полку, горизонтальные профили необходимо дополнительно усилить, поскольку они будут поддаваться нагрузке.

Для изготовления короба, скрывающего канализационные стояки понадобится использовать направляющий профиль. Он будет служить креплением конструкции к основам. Для сооружения основного каркаса достаточно будет обычных профилей. В области узла, который подлегает обслуживанию, оставляют люк. Он обеспечит легкий доступ к коммуникациям.

Важно! При изготовлении коробов, задача которых скрывать коммуникации, необходимо делать дверцы. Это обеспечит легкий доступ к узлам в случае крайней необходимости. Стенки короба не должны прикасаться к элементам коммуникации, поэтому короб делается с небольшим запасом, образующим зазор.

Глухой короб можно делать в том случае, если:

  1. Нет тройников и его не потребуется чистить.
  2. Стояк изготовлен из пластика, трубы фиксируются хомутами, что не допускают проседания.
  3. Стояки изготовлены из материалов, что не требуют ремонта и замены.

Открытым доступ должен быть:

  • До стояков, изготовленных из труб, срок эксплуатации которых ограничен. С появлением течи необходимо вовремя производить замену определенных участков.
  • Нельзя закрывать трубы, по которым течет холодная вода, поскольку отсутствие вентиляции провоцирует образование конденсата на их поверхности.


Если использовать профильный каркас под гипсокартон, то конструкция будет надежной и прослужит долгие годы. Обшивка отлично скроет все дефекты на стенах и позволит обустроить интерьер по своему вкусу. Можно добавить полки, ниши, делать перегородки в комнатах и сооружать арки.

Но в процессе работы не следует забывать о том, что обшивка отбирает у помещения небольшую площадь. Особенно это важно для тех комнат, которые и так имеют маленькие размеры.

Несмотря на то, что деревянные каркасы не вредят экологии, применяют их при сооружении каркасов реже из-за того, что материал не отличается долгим сроком службы. Их применяют только в помещениях с пониженной влажностью воздуха, где элементы не будут покрываться грибком и гнить.

Технология монтажа металлического профиля

Правила создания каркаса для перегородок и потолков


Гипсокартон – самый популярный материал для ремонта помещений, применяемый для обшивки стен, потолков, создания перегородок. ГВЛ 10, 12 мм (или гипсокартон) можно монтировать разными способами. Поэтому, лучше рассмотреть все варианты, чтобы выбрать наиболее подходящий для каждого конкретного случая. Гипсокартонные листы крепятся главным образом при помощи каркасной профильной конструкции. Иногда для крепления листов используют специальный клей, но крепление на профиль более надежно.

Также этот метод позволяет реализовать дизайнерские идеи: арки, ниши, фигурные элементы. От назначения всей конструкции и материалов, которые будут для нее использоваться, будет зависеть и тип каркаса. Крепежные элементы для них выбираются с учетом будущей нагрузки на конструкцию и ожидаемой от нее прочности.

Каркас из металла для крепления ГВЛ состоит из направляющих, или стартовых, и несущих, или стоечных, элементов. Чтобы правильно выбрать материалы для изготовления каркаса, необходимо рассмотреть все их виды.

Виды профилей

  • CD — потолочный профиль 60х27 (ПП). Он несет основную нагрузку и удерживает вес готовой конструкции. Такой профиль имеет боковые перегородки повышенной жесткости. Его применяют для отделки стен и потолков. . Этот вспомогательный профиль предназначен для крепления листов конструкции. Он задает плоскости будущих изделий. Его используют как для соединения каркаса с поверхностями, так и для сопряжения разных плоскостей конструкции.
  • UW — направляющий профиль 50х40, 75х40, 100х40 (ПН) используется для создания перегородок. ПН монтируется к потолку и полу, прилегающим к простенку.
  • CW — стоечный профиль 50х50, 75х50, 100х50 (ПС), усиливает каркас перегородок. Его устанавливают вертикально. ГКЛ крепятся к нему с обеих сторон.
  • Арочный профиль. Это специальные изогнутые профили выпуклой и вогнутой формы. Профиль этого типа используют для создания сложных конструкций плавной формы, со всевозможными изгибами.

Виды профилей 27х28, 60х27, 50х50, 50х40

Металлические профили монтируются с помощью дополнительных крепежных элементов:

  • Двухуровневый соединитель CD-профиля скрепляет перпендикулярные профили разных уровней. Для монтажа этой детали придается форма буквы «П».
  • Соединитель одноуровневый, называемый также «крабом», используют для соединения поперечных перемычек одного уровня методом крест-накрест. При установке в профиль он защелкивается и затем закрепляется саморезами. Для одного соединения может потребоваться 8 саморезов.
  • Прямые подвесы для CD - это металлические пластины. При креплении им также придают форму «П». Они используются для подвесных потолков. Средний отрезок пластины крепится к поверхности, а с помощью загнутых краев фиксируют профиль.
  • Анкерный подвес тоже предназначен для крепления CD профиля к потолку. Его используют, когда прямой подвес недостаточной длины. Подвес этого типа вставляется в профиль, при этом его тяга продевается через имеющиеся в пружине специальные отверстия. Тяга может выдерживать до 25 кг нагрузки.
  • Удлинитель для CD профиля (продольный соединитель) применяют для удлинения несущего профиля. Он соединяется с профилем саморезами.
  • Соединитель угловой также применяется в качестве краба при создании каркаса подвесных потолков одного уровня.
  • К капитальным поверхностям, например, потолкам и стенам, конструкция крепится дюбелями, а при помощи саморезов разных типов осуществляют крепеж гипсокартона к металлическим рейкам.

Каркас для потолка из комплектующих

Общие правила монтажа каркаса под ГКЛ

До начала работы нужно создать схему будущей конструкции, а также рассчитать необходимое количество материалов. Параметры крепления гипсокартона зависят от назначения конструкции: прикладного или декоративного. Если требуется сделать перегородку или обшить стену, и на нее не будет большой нагрузки, то дополнительное усиление конструкции не нужно. В этом случае крепление выполняют на простой каркас. Если же на стену планируется вешать мебель, то обязательно увеличивается толщина каркаса и самого листа ГКЛ. Чтобы улучшить тепло- и звукоизоляцию, между панелями укладывают слой утеплителя. С помощью такой перегородки можно спрятать все коммуникации. Чтобы вывести розетки и выключатели, в гипсокартоне вырезаются отверстия. Затем вся поверхность шпаклюется. Если планируется отделка сразу и стен, и потолка, то начинают с монтажа потолка.

Расчет количества профилей для стенового крепления гипсокартона


Стеновой гипсокартон имеет толщину 12,5 мм. В процессе эксплуатации стена подвергается различным нагрузкам, что может провоцировать деформацию металла. От Предположительных нагрузок напрямую зависит толщина металла профиля, а также его количество. Это важно учитывать, проводя расчеты и выбирая материала для сооружения гипсокартонных стен.

Если нагрузки на каркас будут небольшими, то возможно применение профиля с толщиной стенок 0,4 мм. В другом случае лучше обезопасить себя, купив более надежный усиленный профиль толщиной 0,6 мм.

При монтаже каркаса, подвигающегося большим нагрузкам, рекомендуется уменьшить шаг расположения стоечного профиля до 0,4 – 0,5 метров. Для легких каркасов допускается устанавливать элементы на расстоянии 0,6 метров. При расчете количества профилей обязательно принимаются соответствующие значения.

Расчет направляющего профиля для стен

Начинают расчет профилей для каркаса под гипсокартон с определения количества направляющих элементов (ПН или UW-профилей). Монтаж такого вида строительного материала осуществляется к поверхностям пола и потолка. Они должны располагаться

максимально точно по вертикальности, относительно друг друга. В последствие, в паз профилей будет устанавливаться стоечный профиль. Отклонения приведут к "заваливанию" стены на или от себя.

Расчет направляющего профиля несложен. Необходимо отмерить длину стены и результат умножить на два. Если каркас монтируется на нескольких стенах, соответственно замер делается для каждой из них.

Дополнительно направляющий профиль может потребоваться, если на стене присутствует оконный проем. В таком случае, нужно к расчетному значению добавить длину окна, умноженную также на два (установка снизу и сверху проема).

Расчет стоечного профиля для стен

Этот расчет более сложен. Чтобы избежать покупки лишнего материала и избежать дефицита его при строительстве наиболее правильно создать масштабированный рисунок стены на чистом листе бумаги. Далее в том же масштабе расчертить расположение направляющего (CW) профиля в будущем каркасе

Расположение направляющего профиля для стенового крепления может быть следующим:

  • по углам;
  • через каждые 40-60 см (в зависимости от толщины и несущей способности каркаса);
  • над дверным проемом (над перемычкой);
  • на и под оконными проемами для усиления жесткости.

Для усиления жесткости конструкции в местах дверного или оконного проемов, допускается делать шаг установки стоечного профиля от 30 до 40 см.

Не забываем за перемычки. Из необходимо делать обязательно, если участок стены большой и для его зашивки требуется больше одного листа гипсокартона, а также для укрепления конструкции в месте торцевого соединения профилей. Перемычки делают из того же CW профиля. Обычно, для одной перемычки требуется запас длины. Расчет осуществляется путем добавления двух толщин профиля к расстоянию между стойками.

По готовому шаблонному рисунку рассчитываем количество целых металлических профилей. Прибавляем 1-2 «на брак». Примерная схема чертежа каркаса для монтажа ГКЛ выглядит так:


Расчет потолочного каркаса из ГКЛ

Потолочный каркас рассчитывается тем же способом, что и стеновой. А именно, на чистом листе бумаги расчерчивается масштабированный рисунок с расположением каждого элемента.

Направляющий (ПН) профиль крепится к стене по периметру помещения. Следовательно, длина всех стен и будет той величиной, которую мы принимаем за общую длину потолочного профиля.

ПН для потолков = общая длина стен

В паз потолочного профиля заводится потолочный профиль. Размещать его рекомендуется параллельно короткой стене. Расстояние между каждым элементом составляет 40-90 см, в зависимости от расчетной нагрузки. Большой шаг (90 см) можно делать если нагрузка на потолок не превысит 0,15 Нм. На практике, никогда точно не знаешь, будет ли такая нагрузка справедлива именно к своему потолку. Поэтому строители всегда перестраховываются и делают шаг 40-60 см, не более.


С шагом 40-60 см к потолочному профилю крепятся перемычки – нарезанное куски из того же ПП-профиля. Для крепления используются крабы. Количество крабов будет равняться числу пересечений ПП профиля с перемычками.

Также важно рассчитывать подвесы. Это элементы для закрепления потолочного профиля к потолку. Обычно, шаг крепления подвесов составляет 0,6 метра. При монтаже двуярусных потолков, это расстояние уменьшается для придания большей жестокости конструкции. В целом, чертеж должен иметь примерно такой вид:


Когда принципиальная схема каркаса потолка перенесена на бумагу, по чертежу рассчитывается нужное количество всех материалов. Далее они закупаются и начинается самый интересный процесс – сборка.

Порядок работы при монтаже каркаса для потолка

  1. Делается схема разметки каркаса. Для этого на стенах по периметру помещения отмечают уровень. Ровную отбивку можно получить, используя лазерный или водяной уровни или нивелир. Затем по готовому уровню крепится стеновой профиль UD. Его закрепляют дюбелями через каждые 50 см.
  2. Далее производится разметка на потолке, где будут находиться направляющие CD. Располагают их с шагом 40-60 см в соответствии с длиной гипсокартона так, чтобы листы соединялись стыками на одном профиле. По этим линиям монтируются подвесы, которые следует крепить с шагом от 30 см до 1 метра. Подвесы лучше расположить не по одной линии, а в шахматном порядке.
  3. На этом этапе монтируются профили. Для ровного горизонтального крепления между противоположными стенами натягивается прочная нить. По нитке направляющие выравниваются и прикручиваются к подвесам. Края направляющих профилей должны быть вставлены в стеновые несущие UD. Стыки соединяют саморезами с помощью соединителей для CD. Собранный каркас проверяется по уровню и ровности конструкции. Затем монтируют дополнительные крепления для люстры или других элементов, протягивают электропроводку для освещения.
  4. Теперь листы гипсокартона саморезами крепятся к металлу. Их прикручивают с шагом 20 см. Саморез аккуратно углубляют в гипсокартон, но сильно не продавливают, чтобы сохранилась удерживающая способность. Нужно следить, чтобы все стыки находились на профиле, и впоследствии не провисли. Очень важно при монтаже оставлять зазор между листами гипсокартона от 3 мм до 7 мм. Это придаст конструкции подвижность, т.е. позволит ей при изменениях влажности и температуры немного расширяться и сжиматься, не нарушая при этом ее целостность.
  5. Для усиления жесткости каркаса двухуровневого навесного потолка, устанавливают поперечины вдоль конструкции из CD-профилей, сохраняя промежуток от 30 до 60 см с шагом в 10 см. При таком соединении элементов используется краб, который устанавливают сверху соединения.
  6. Конечный этап работы заключается в шпаклевке швов с использованием армированной ленты.

Для наглядности, рекомендуем посмотреть видео монтажа строительства каркаса для гипсокартонных потолков:

Порядок работы при монтаже каркаса для стены


  1. Для обрешетки стены ее также необходимо разметить. Для этого прочерчивают линии для направляющие UW, используя при этом уровень. Ширина линии разметки рассчитывается, исходя из толщины профиля и толщины листа гипсокартона.
  2. Далее вдоль стены к потолку дюбелями крепится одна из направляющих.
  3. Затем отвесом определяется на полу место установки второй направляющей. Точно под потолочной направляющей отмечаются две точки и через них прочерчивается линия для второго направляющего профиля.
  4. Для монтажа стоечных CW так же делается разметка с шагом в 40 – 60 см. На потолочной направляющей наносится разметка и отвесом отмечаются на стене вертикальные линии. Профили следует расположить так, чтобы стыки листов гипсокартона находились точно посередине.
  5. Вдоль вертикальной разметки к стене дюбелями крепятся прямые подвесы 60х27. На них будут крепиться стоечные CW, которые концами должны быть вставлены в направляющие. Шаг крепления подвесов вдоль одной линии составляет 50-60 см.
  6. Между напольной и потолочной направляющими монтируются несущие профили. С направляющими они скрепляются посредством крабов. Кроме того, несущие профили крепятся к подвесам. Важно следить, чтобы положение профиля было строго вертикальным.
  7. Когда вертикальная обрешетка готова, для жесткости конструкции устанавливаются поперечины. Их расположение подобно установке на потолке, но промежуток между ними делается 60 см.
  8. Теперь готовый каркас можно обшивать гипсокартонными листами, прикручивая их саморезами для гипсокартона. Шляпки углубляют в лист на 4 мм. Шаг установки саморезов составляет около 10-30 см. Листы крепятся вдоль профиля снизу вверх и сверху вниз. С целью придания подвижности конструкции, предусматривается зазор в 1 см между ГКЛ и полом и 0,5 см - между ГКЛ и потолком. Швы шпаклюются (можем порекомендовать отличную шпаклевку для стыков кнауф фуген), а зазор снизу закрывается плинтусом.
  9. Стены обрабатываются шпаклевкой только после потолка. Сначала, используя армирующую сетку, заделывают швы на стыках гипсокартона и потом шпаклюется вся стена.

Читайте также: