Теплоизоляция корунд для металла

Обновлено: 02.07.2024

Перед обработкой Корундом с поверхности нужно удалить пыль, грязь, старую краску,
ржавчину. Если поверхность загрязнена масляными или жировыми пятнами, ее нужно обезжирить. На старом металле при нанесении Корунда не должно быть рыхлой ржавчины. В противном случае после нанесения эта ржавчина отслоится вместе с теплоизоляцией. Ржавчину обычно удаляют корщеткой или абразивными материалами до состояния металлического блеска. Также поверхность не должна быть мокрой или влажной, не должна иметь конденсата.

Если вы собираетесь наносить Корунд Классик на черный металл, нагревающийся до +150°С, его нужно обеспылить, обезжирить и первый слой теплоизоляции нанести модификацией Корунд Антикор. Также в качестве альтернативы можно нанести грунт ВЛ-02 или ВЛ-023 (согласно инструкции к грунту).

Цветной металл также нуждается в предварительной подготовке. Для снятия глянца поверхность требуется зачистить механически, стереть пыль и жирные пятна, прогрунтовать адгезионным грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (в 1-2 слоя).

Если вы предполагаете наносить Корунд Классик на минеральную основу (бетон, кирпич, искусственный и натуральный камень), требуется удалить рыхлые участки и расшить трещины. Для снижения расхода Корунда поверхность нужно отремонтировать (например, зашпаклевать швы в кирпичной кладке глубже 5 мм).

Также следует отчистить жирные пятна, счистить цементное молочко, зачистить корщеткой, пескоструйным аппаратом или шлифовальным кругом. Далее поверхность нужно обеспылить и вымыть водой. После просушки ее можно обработать акриловой грунтовкой для невпитывающих поверхностей.

Для утепления фасадов зданий из паропроницаемых материалов (кирпич, бетон и пр.) применяйте Корунд ФАСАД.

2. Подготовка теплоизоляционного покрытия Корунд Классик

Корунд в упаковке практически готов к применению. Его только нужно перемешать. Если вы перемешиваете Корунд с помощью дрели с насадкой или миксера, количество оборотов не должно быть выше 150-200 об/мин. При большей частоте вы можете разрушить рабочий компонент материала, микроскопические гранулы. Это снизит эффективность материала. При перемешивании погрузите лопасти насадки в материал, начните медленно перемешивать его, смешивая густые фракции с более жидкими. Продолжайте перемешивать материал, пока он не достигнет консистенции сливок. Стандартное время перемешивания материала миксером составляет 3-8 минут, вручную - 7-10 минут.

3. Нанесение покрытия

Корунд Классик наносится кистью, валиком или при помощи аппарата безвоздушного распыления. Это может быть ручной аппарат достаточной мощности, такой как Грако Магнум, или стационарный аппарат Грако Марк 5 (два поста).

Для повышения адгезии материала к теплоизолируемой поверхности на нее можно нанести предварительный грунтовочный слой. Этот слой наносится Корундом Классик, разбавленным до состояния молока ( 40-50% воды). Каждому слою Корунд Классик 0,4-0,5 мм нужно дать на высыхание по крайней мере 24 часа. Следующий слой кладется только после высыхания последнего.

Слой толщиной 0,4-0,5 мм (толщина оптической плотности, до состояния непрозрачности) достигается за три прохода кисти или распылителя. Наносить Корунд Классик за одни прием более толстым слоем не рекомендуется. Это может стать причиной возникновения влагонепроницаемой плёнки, которая мешает испарению влаги.

Если вы наносите Корунда на раскаленную поверхность с температурой от +80ºС до +150ºС, материал вскипает и быстро полимеризуется. В этом случае его нужно разбавить водой в большей пропорции.

Чем горячее поверхность, тем больше следует разбавлять материал. Разбавленный таким образом Корунд кладется быстрыми движениями тонкими слоями. На просушку каждого слоя нужно дать не менее 1 часа. Тонкие слои Корунда наносятся, пока материал не прекратит вскипать на поверхности. Затем нанесенным слоям дают просохнуть 24 часа. После этого этапа теплоизоляция наносится по стандартной процедуре – с добавлением от 3% до 5% воды слоями до 0,5 мм и 24 часа просушки на каждый слой.

4. Техника безопасности при работе с Корунд Классик
4.1 Персональная защита.

При использовании по назначению и со здравым смыслом продукт безопасен. Желательно работать в помещении с хорошей вентиляцией. Если вентиляцию нельзя обеспечить, рекомендуем применять стандартные респираторы. На случай попадания материала в глаза нужно обеспечить доступ работников к воде. Используйте перчатки и спец одежду для защиты открытых участков кожи.

4.2 Критические ситуации.

В случае попадания Корунда на тело, смойте его водой с мылом. При попадании Корунда в глаза, промойте их водой под краном в течение 10 минут. Если глаза остаются раздражены, обратитесь к врачу.

5. Условия хранения и транспортировки Корунд Классик

Материал Корунд Классик хранится в плотно закрытой заводской таре при температуре от +5°С до +30°С, в тени (без попадания прямого солнечного света). Транспортировка материала должна проводиться при температуре выше +5°С.

Корунд Классик - инструкция

Инструкция по нанесению КОРУНД® Классик

ИНСТРУКЦИЯ по нанесению сверхтонкой теплоизоляции КОРУНД

1. Подготовка поверхности

Изолируемую поверхность нужно очистить от грязи, ржавчины, пыли, старой краски, удалить осыпающиеся элементы и т.д. Особенно обратить внимание, чтобы на металле не было «рыхлой» ржавчины в виде «грибка», которая после нанесения КОРУНД отслоится от металла вместе с покрытием. Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнять с помощью металлических щеток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска.
Зачищенная от ржавчины поверхность обрабатывается преобразователем ржавчины, в случае необходимости выдерживается в течение 2-х часов. Новые металлические поверхности могут потребовать удаления консервантов. Готовая поверхность не должна содержать осыпающихся элементов, должна быть сухой (в том числе не конденсировать), не должна содержать масляных и жирных элементов, не должна быть чрезмерно пластичной. В случае, если КОРУНД предполагается использовать на поверхностях черного металла, с температурой эксплуатации до +150 °С, то поверхность предварительно необходимо обеспылить и обезжирить, покрыть либо модификацией КОРУНД АНТИКОР (предпочтительне е), либо обработать грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (в 1-2 слоя в соответствии с инструкцией к грунту).
В случае, если покрытие предполагается наносить на поверхность цветного металла, то необходимо поверхность обработать механическим путем для снятие глянца, обеспылить, обезжирить, обработать адгезионным грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (1-2 слоя).
В случае, если КОРУНД предполагается наносить на бетонные, кирпичные и аналогичные поверхности необходимо: удалить рыхлые участки, расшить трещины, удалить маслянистые включения, бетон очистить от цементного «молочка», отремонтировать поверхность, в том числе межкирпичные швы для уменьшения расхода материала и выемки глубже 5-7 мм, цементно-штукату рными составами. Зачистку поверхности выполнить с помощью пескоструйного аппарата, металлической щетки или абразивных кругов для снятия глянца на поверхности и удаления отваливающихся и осыпающихся элементов конструкции.
После механической обработки поверхности следует провести тщательное обеспыливание при помощи щеток или воздуходувок. После необходимо промыть водой для удаления грязи, оставшейся пыли и пр. После полного высыхания необходимо загрунтовать акриловым грунтом глубокого проникновения.
Для нанесения на фасадную часть ограждающих конструкций зданий и сооружений из паропроницаемых материалов (бетон, кирпич и т.д.) необходимо использовать модификацию КОРУНД ФАСАД .

2. Подготовка изоляционного покрытия КОРУНД

3. Нанесение покрытия

4. Техника безопасности при работе с КОРУНД

4.1 Индивидуальная защита.

При нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо проветривается или работы проводятся вне помещения - респираторы не требуются. В помещении без вентиляции - использовать стандартные респираторы
Для защиты глаз применять химические защитные очки. Для промывания глаз должен быть доступ к проточной воде. Для защиты кожи применять химические перчатки и защитную одежду. Перед повторным использованием защитную одежду стирать.

4.2 Критические ситуации

При попадании продукта в глаза - немедленно промыть глаза в проточной воде в течение 15 минут. Если раздражение сохраняется - проконсультирова ться с врачом. При попадании на кожу - промыть водой с мылом. Загрязненную одежду выстирать при повторном использовании. При попадании в органы дыхания выйти на свежий воздух.
Продукт в жидком состоянии не воспламеняется. При возгорании конструкций или сооружений, на которые нанесено покрытие, при тушении использовать воду, пену, сухие химические препараты и углекислый газ.
В случае пролива продукта использовать любой впитывающий материал типа песка, грунта и т.д.

5. Условия хранения и транспортировки КОРУНД

Хранение материала КОРУНД осуществляется в плотно закрытой таре при температуре от +5 °С до +30 °С, влажности воздуха не более 80%, вдали от прямых солнечных лучей.
Транспортировка осуществляется любым видом транспорта при температуре свыше +5 °С в дали от прямых солнечных лучей. Упаковка груза для транспортировки должна обеспечивать правильность установки емкостей и сохранность тары. Нарушение целостности тары влечет к порче материала.

В случае несоблюдения инструкции нанесения и хранения материала производитель за качество покрытия ответственности не несёт.


Технология нанесения на бетонные поверхности.

1. Перед нанесением теплоизоляции необходимо подготовить покрываемую поверхность: очистить площадь нанесения от маслянистых включений, цементного молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
2. Затем покрываемые участки ошлифовать и очистить от пыли. Для улучшения адгезии, рекомендуется предварительная обработка очищенной поверхности акриловым грунтом глубокой пропитки. После одного - двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности.
3. Открыть емкость (ведро) с материалом Корунд и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
4. Первый слой материала наносится на подготовленную поверхность в качестве грунтовочного, разбавителем является вода (15-20%). Вязкость материала Корунд Классик для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и структуры изолируемой поверхности.
5. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет 24 часа.
6. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя определяется путем теплотехнического расчета, при этом, она не должна быть более 0,5 мм.
7. Использовать Корунд для внутренней теплоизоляции помещений возможно поверх выравнивающей шпатлевки. После нанесения поверхность можно окрашивать, оклеивать обоями и керамической плиткой.
8. Для наружной теплоизоляции стен фасадов рекомендуется наносить на поверхность Корунда качественный акриловый грунт, после полного высыхания которого, можно использовать всевозможные фасадные краски, штукатурки и прочие декоративные системы.

Технология нанесения на деревянные поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции Корунд Классик: очистить вручную или механически изолируемую поверхность от старой краски и прочих включений, отшлифовать изолируемую площадь.
2. Очистить поверхность от пыли и произвести обработку антисептическими водными составами.
3. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом, затем хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
4. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем для теплоизоляции Корунд Классик служит вода, в расчете 15-20 % от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от конфигурации, влажности и структуры теплоизолируемой поверхности, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%.
5. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя материала составляет 24 часа.
6. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина определяется путем теплотехнического расчета, при этом максимальная толщина каждого слоя не должна быть более 0,5 мм.

Технология нанесения на металлические поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции: очистить площадь от ржавчины и окалин механически или вручную при помощи металлической щетки.
2. Очистить поверхность от пыли и прочих загрязнений, в случае наличия масляных включений – обезжирить поверхность растворителем 646.
3. В случае если поверхность подвержена сильной коррозии, рекомендуется предварительная обработка преобразователем ржавчины, 15-процентным водным раствором ортофосфорной кислоты.
4. После обработки на металлической поверхности возможно образование фосфатной «белесой» пленки, остатки которой необходимо смыть водой.
5. Работы по нанесению материала Корунд не рекомендуется проводить в условиях повышенной влажности либо при температуре окружающей среды ниже 15ºС, при этом следует предварительно обработать поверхность грунтом по металлу, в случае необходимости – жаростойким. При нанесении на поверхности «холодных» трубопроводов, рекомендуется предварительная 2-слойная обработка их грунтом по металлу. Грунт должен полностью высохнуть.
6. Открыть емкость (ведро) с Корундом и как следует перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
7. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 40-50 % от общего количества материала. Вязкость материала для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС Корунд Классик наносится разбавленным до консистенции молока.
8. Наносить его необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки. Процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%. Количество слоев и итоговая толщина слоя определяется путем теплотехнического расчета, при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм.
9. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 - 50 º С – 24 часа, при 50-140 º С – не менее 12-18 часов).

Технология нанесения на поверхности труб ПВХ.

1. Перед нанесением материала подготавливаем поверхность. Для улучшения адгезии поверхность труб ПВХ должна быть шероховатой, ошкуриваем ее, очищаем от пыли и грязи, при необходимости обезжириваем при помощи растворителя 646.
2. Открыть емкость (ведро) и как следует перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
3. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 20 - 50 % от общего количества материала. Вязкость материала Корунд для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС материал наносится разбавленным до консистенции молока.
4. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 - 50 º С – 24 часа, при 50-140 º С – не менее 12-18 часов).
5. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию сушки. Общее количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя Корунд определяется путем теплотехнического расчета, при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм.

Использование теплоизоляции в системе «Теплый пол»

1. Структурная схема системы «Теплый пол»:
• жидкий керамический теплоизоляционный материал Корунд Классик;
• источник тепла;
• финишное напольное покрытие.

2. Подготовка изолируемой поверхности для нанесения материала: очистить площадь нанесения от маслянистых включений, цементного молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
3. Затем покрываемые участки ошлифовать и очистить от пыли. Для улучшения адгезии, рекомендуется предварительная обработка очищенной поверхности акриловым грунтом глубокой пропитки. После одного - двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности.
4. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание осуществляется либо вручную, либо при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
5. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 10 - 20 % от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от структуры пола, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 5 -15%.
6. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя материала Корунд составляет 24 часа.
7. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.6 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя определяется путем теплотехнического расчета (в случае если он наносится на межквартирное перекрытие, общая толщина слоя должна быть около 1 мм), при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм (!).
8. Следующий этап: установка источника тепла системы «Теплый пол».
9. Последний этап: финишное покрытие, в качестве которого может служить напольная керамическая плитка и другие напольные покрытия.

Производитель несет ответственность за соответствие покрытия заявленным характеристикам только при полном соблюдении условий хранения и эксплуатации.

Теплоизоляция Корунд — Петербург

Жидкая теплоизоляция Корунд состоит из высококачественного акрилового связующего, на основе оригинальной разработанной композиции катализаторов и фиксаторов, и керамических тонкостенных микросфер с разряженным воздухом. Благодаря своему составу этот материал особенно легкий, гибкий и растяжимый, что позволяет ему обладать отличной адгезией.

Теплоизоляция Корунд по консистенции напоминает обычную краску и является суспензией белого цвета, которую можно наносить на любую поверхность. После высыхания, на обработанной жидкой теплоизоляцией поверхности, образуется эластичное полимерное покрытие, которое обладает уникальными по сравнению с традиционными изоляторами теплоизоляционными свойствами. Корунд кроме того обеспечивает длительную антикоррозийную защиту вашего изделия.

Корунд теплоизоляция представляет собой жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие. Главной составляющей теплоизоляционного материала Корунд является полимерная латексная композиция. В композицию Корунда введены полые керамические микросферы с разряженным воздухом, размером от 0,01 до 0,5 мм.

Подобное теплозащитное покрытие (на аналогичных принципах) первоначально было разработано по заданию NASA. В дальнейшем его удалось «приземлить» и адаптировать для задач теплозащиты и энергосбережения объектов на Земле, а затем в США наладить и промышленный выпуск. Применению Корунда также может сопутствовать качественная гидроизоляция.

  • Миллиметровое покрытие, способное сохранять тепло, как кирпичная кладка



Жидкая теплоизоляция Корунд и ее модификации – первый продукт, который разработан в России по оригинальной технологии, производится из высококачественных импортных компонентов и не имеет аналогов по соотношению цена-качество. Производство Корунд полностью сертифицировано, что гарантирует стабильно высокое качество продукта.

Теплоизоляция Корунд обладает всем комплексом сертификатов, позволяющих применять материал как на жилых, общественных и промышленных зданиях и сооружениях, так и на трубопроводах и оборудовании с температурой рабочей поверхности от -70°С до +260°С.

Теплоизоляция Корунд обладает:

  1. легкостью при высокой прочности,
  2. эластичностью,
  3. отличной адгезией к металлу, бетону, кирпичу, дереву, пластику.
  4. экологичностью. Нагретое покрытие не выделяет вредных для человека соединений.

Корунд применяется для защиты от коррозии, для теплоизоляции, защиты от ультрафиолетового излучения, а также обладает диэлектрическими свойствами. Толщина одного слоя покрытия составляет 0,4…0,5 мм.

Корунд теплоизоляция удивительно проста в применении. Корунд наносится как обычная краска. Особенностью теплоизоляции Корунд является возможность покрытия поверхностей сложных конфигураций. При этом наличие изоляции не создает неудобств при обслуживании и ремонте. При использовании обычных теплоизоляционных материалов в тепловых сетях остаются открытыми или частично изолированными участки, наличие которых приводит к дополнительным потерям теплоты. Жидкая теплоизоляция Корунд может обеспечить существенное уменьшение потерь теплоты.

Теплоизоляция Корунд является высокоэффективным материалом. Численное значение коэффициента теплопроводности для Корунда составляет 0,0012 Вт/(м∙С). Это на порядок меньше, чем у лучших теплоизоляционных материалов, которые в большинстве случаев применяются в системах теплоснабжения.

Теплоизоляция Корунд остается надежной на протяжении всего длительного срока службы. Долговечность покрытия Корунд равна как минимум 10 годам. Ускоренные климатические испытания покрытия на бетонных и металлических поверхностях позволили заключить, что сохранность защитных и декоративных свойств покрытия соответствует не менее 10 годам в умеренных и умеренно-холодных климатических районах.

Долговечность широко применяющейся в тепловых сетях минераловатной изоляции оценивается в 5-6 лет. Однако эта изоляция быстро теряет свои потенциальные теплоизоляционные свойства из-за увлажнения. Под действием влаги слой изоляции теряет свою первоначальную конфигурацию, существенно увеличивается эффективный коэффициент теплопроводности, в результате чего увеличиваются потери теплоты в окружающую среду.

Напротив, жидкая теплоизоляция Корунд не увлажняется, сохраняет первоначальную форму, размеры, теплоизоляционные свойства.

Вот результаты испытаний –

Через 30 лет искусственного старения в климатических камерах тепла и холода видимых изменений и отклонений от показателей ТУ – не обнаружено.

Это позволяет нам давать Гарантию работоспособности покрытия от производителя — 15 лет снаружи и 30 лет внутри помещения!

Краска Корунд: сверхтонкая жидкая теплоизоляция

Теплоизоляционные материалы нового поколения набирают популярность в России и за рубежом. Новые технологии химического производства открыли дорогу этому направлению, основанному на новейших технологиях. Разработки ученых и материалы, еще недавно имевшие статус закрытого ноу-хау, сегодня становятся традиционными и стандартными, расширяя линейку современных качественных и теплоизоляторов, основанных на высоких технологиях. К таким материалам можно отнести сверхтонкую краску Корунд.

sravnitelnya-tablica-economika-krski-korund2

Жидкая теплоизоляция представляет собой высокотехнологичный композитный состав на основе акрила. Основной рабочий наполнитель покрытия Корунд - микроскопические керамические сферы, наполненные разряженным газом, окруженные смесь, состоящей из акриловых полимеров. Принцип работы Корунда основан на физических законах отражения и теплоотдачи. Описанный состав жидкой теплоизоляции придает ей легкость в сравнении с теплоизоляцией предыдущего поколения, гибкость, растяжимость. Краска Корунд имеет отличную адгезию к большинству поверхностей за счет акриловых полимеров.

Жидкая теплоизоляция нового поколения доказала свою надежность в качестве средства для сохранения температуры поверхности, подходящего для использования практически при любых атмосферных условиях. Кроме того, краска Корунд помогает бороться с конденсатом на холодных поверхностях и коррозией (модификация Корунда "Антикор" содержит специальные ингибиторы процесса коррозии). Жидкая теплоизоляция Корунд выдержала испытания по стандартным нормативам в России, на территории ближнего зарубежья (Белоруссия, Украина, Казахстан), в Европейском Союзе, в Азии (Южная Корея). Продукт имеет высокие показатели по таким характеристикам, как эластичность и устойчивость к атмосферному воздействию (после полимеризации, высыхания). Микроструктура жидкой теплоизоляции дает превосходные теплотехнические свойства, и обеспечивает долгий срок эксплуатации без необходимости многократного ремонта. В стандартных условиях эксплуатации срок службы жидкой теплоизоляции Корунд составит не менее пятнадцати лет. Полный срок службы этого теплоизолятора при соблюдении технологического процесса нанесения и отсутствии агрессивной среды составит почти полвека.

kraska-korund-cherez5-7-let

Консистенция жидкой теплоизоляции Корунд сравнима с обычной краской. Вы можете легко нанести ее на поверхность даже самой сложной формы. При работе с теплоизоляцией Корунд не требуются специальные навыки и обучение (что не отменяет важности выполнения работ в строгом соответствии с прилагаемой инструкцией).

После полимеризации материал застывает и формирует полимерное эластичное покрытие. Жидкую теплоизоляцию наносят несколькими основными способами: при помощи малярной кисти, валика или через специальный безвоздушный распылитель. Каждый слой Корунда должен быть не толще полумиллиметра. Стандартное нанесение Корунда предполагает три слоя и расход при этом в 1 л на 1 квадратный метр.

Дополнительное преимущество, которое дает жидкая теплоизоляция, это возможность работы в помещениях без дополнительной вентиляции. Нанесение жидкой теплоизоляции наносится значительно легче и позволяет экономить на монтаже в сравнении с теплоизоляцией предыдущего поколения. Использование сверхтонкого теплоизолятора также сберегает площадь пространства, за счет снижения толщины слоев изоляции. Дополнительно, использование этого теплоизоляционного материала делает возможным радикальное снижение веса всей конструкции и значительно снизить расходы на строительные материалы. Не говоря уже о повышении комфортности нахождения в теплоизолированном жилом помещении и экономии на расходах на отопление и кондиционирование.

Жидкая теплоизоляция используется для защиты фасадов также, как и для других поверхностей. Приемлемая цена на краску Корунд делает ее популярной для использования в промышленности, на транспорте, для теплоизоляции зданий и различных трубопроводов.

Описание и характеристики сверхтонкой теплоизоляции Корунд


Теплоизоляция «Корунд» — эффективное покрытие, обладающее дополнительным антикоррозийным свойством, служащее консервантом и коррозийным модификатором. О том, что собой представляет жидкая теплоизоляция «Корунд», какие имеет технические характеристики, преимущества и недостатки — далее.

Что это такое

Теплоизоляционная краска «Корунд» — жидкая субстанция на основе латексно-полимерной смеси. Используется для утепления жилого помещения внутри и снаружи. Смесь со сбалансированным акрилово-керамическим составом, имеющая тонкие стенки с разряженным воздухом.


Отличается эластичностью, легкостью, растяжимостью и низким расходом. Имеет хорошую адгезию. По внешнему виду напоминает обычную краску с белесым оттенком.

Преимущества и недостатки

«Корунд» — утеплитель, обладающий большим количеством преимуществ:

  1. Способен хорошо хранить тепло изнутри. Факт: 1 миллиметр краски равен 5 сантиметрам минеральной ваты.
  2. Легко наносится на поверхность сверхтонким слоем. Это можно сделать, используя краскопульт, валик или кисть. Продукт не выделяет вредные вещества, поэтому защищать органы дыхания не требуется.
  3. Способен защитить поверхность от коррозии, плесени, гнили и трещин. Не создает швы, благодаря чему холод не может проникнуть в помещение.


Кроме того, материал обладает долговечностью, экологичностью, эстетичностью и практичностью. Из недостатков его пользователи выделяют большую стоимость.

Обратите внимание! Материал быстро застывает, поэтому наносить его требуется оперативно.

Виды краски, технические характеристики

Покрытие теплоизоляционное «Корунд» на рынке представлено в нескольких разновидностях.


Каждая из модификаций имеет свои отличительные свойства и технические характеристики.

«Корунд Классик»

«Корунд Классик» подходит для утепления внутренних и наружных стен, фасадов, крыши, бетонной стяжки, оконных откосов и труб.


Подходит для обработки кондиционера и паропровода от конденсата и теплопотерь.

«Корунд Зима»

Материал для работы в зимнее время года при небольшой температуре. Подходит для работы при температуре воздуха до −10 градусов. Не замерзает и не подвергается полимеризации при низкой температуре.


Содержит акриловые полимеры и пеностекольные диспергированные микрогранулы. Состоит из пигментов, ингибиторов, антипиренов.

«Антикор»

Уникальный материал, использующийся для нанесения на металлические поверхности.


Способен предотвращать коррозию и останавливать коррозийные процессы. Помимо этого, материал обладает хорошим теплоизоляционным свойством.

«Корунд Фасад»

Утеплительная модификация краски, разработанная специально для нанесения на бетонную поверхность. Отличается наличием теплоотражающих свойств, резистентности, воздействия фактора природы и хорошей паропроницаемости.


Обратите внимание! Годится только для создания декоративных фасадов. Не используется для других целей.

Применение утеплителя

Если изучить описание применения утеплителя, то он используется, чтобы изолировать водопроводный, отопительный трубопровод и систему воздушного кондиционирования. Также применяется в резервуарах с горючими и нестабильными средами, стальных трубах. Еще одной сферой применения утеплителя является теплоизоляция наружных и внутренних стен организаций.


Благодаря «Корунду» появляется антикоррозийное покрытие, уменьшается количество затрат на обслуживание с ремонтом и обеспечивается длительная работа металлических конструкций.

Подготовка теплоизоляционного покрытия

Смесь «Корунд» не нужно дополнительно подготавливать. Ее нужно перемешать. Если нужно — добавить воды до нанесения на подготовленную поверхность. Не допускается чрезмерное перемешивание. Используя дрель для размешивания, необходимо ставить скорость максимально до 100 оборотов в минуту. Ориентировочно нужно перемешивать около трех-восьми минут. При ручном перемешивании — не более десяти минут.


Важно! Для устранения конденсата с инеем, материал нужно наносить с минимальным добавлением воды и максимальной выдержкой времени между слоями.

Инструкция по нанесению краски

До нанесения теплоизоляционной краски, обязательно следует обратить внимание на состояние материала, срок годности и этикетку производителя. Взять соответствующие малярные инструменты, которые помогут сделать качественное покрытие с толщиной прослойки первого слоя около 0,4 миллиметров.

Также требуется изучить изучить инструкцию. Алгоритм работ, как правило, выглядит так:

  1. Вылить краску в тару и перемешать до однородной консистенции, используя дрель с насадкой миксера;
  2. Почистить поверхность для нанесения краски, предварительно обезжирив ее с помощью специального растворителя;
  3. Просушить поверхность до нанесения материала;
  4. Нанести первый грунтовочный слой, тщательно обрабатывая стыки с прочими местами, куда не добраться валиком или краскопультом;
  5. Подождать сутки, пока высохнет материал. При покраске теплых труб, подождать около нескольких часов.


Обратите внимание! «Корунд» красиво выглядит как финишное покрытие, поэтому можно применять не только как термоизоляционный материал.

Советы и рекомендации

В условиях хорошего проветривания надевать респиратор и защищать дыхательные органы не нужно. Для защиты глаз следует использовать специальные очки. При попадании средства в глаза необходимо иметь доступ к чистой воде. Для защиты поверхности кожи следует надевать перчатки с защитной одеждой. До повторного использования обязательно стирать рабочую защитную одежду. При попадании краски на кожу — незамедлительно смыть.


В целом, жидкая теплоизоляция «Корунд» — высококачественный латексно-полимерный материал, применяющийся для тепловой изоляции крыш с фасадами зданий, трубопроводами и емкостями. Отличается хорошим сохранением тепла, легким нанесением, долговечностью, легкостью и экологичностью. Поставляется на рынки в четырех видах, каждый из которых способен помочь выполнить работу с теплоизоляцией быстро и просто.

Читайте также: