Теплые дома из металла

Обновлено: 04.10.2024

Что необходимо

Варить будем входную железную дверь из профильной трубы и листового металла. Для работы понадобится ровная рабочая поверхность, сварочный аппарат, дрель, болгарка, неплохо иметь нивелир (лазерный уровень) и что-то для измерения — плотницкий угольник, например.

Стандартные металлические двери. Примерно такую и будем делать

Из материалов понадобится:

профилированная труба 40*40 мм, 40*20 мм;
лист металла толщиной 2 мм, размером с дверное полотно;
металлические петли достаточно мощные, чтобы выдержать вес около 100 кг;

Для «облагораживания» двери нужна будет краска по металлу (лучше молотковая эмаль), деревянная рейка, утеплитель (пенопласт или минеральная вата), фанера, ОСП или другой подобный материал, пластик или любой другой отделочный материал, дверной глазок, замок.

Варим двери

Сначала варим дверную коробку. Ее делаем из профилированной трубы 40*40 мм. Отрезаем куски по размерам. Если на трубе есть ржавчина, зачищаем. Чистые заготовки складываем, выставляем углы, прихватываем между собой.

Сварили дверную коробку

После сварки проверяем углы, перемеряем диагонали. Если есть хоть малейшее отклонение — корректируем (удар углом об пол обычно помогает, главное не перестараться).

Привариваем петли. Отступаем от низа и верха примерно по 20 см, размечаем, варим следя за тем, чтобы они находились на одной прямой. Тут очень пригодится лазерный уровень, а если его нет, приходится перемерять расстояния много раз, чтобы выставить точно.

Приварили петли

Далее из трубы 40*20 мм варим внутренний каркас. Размеры рассчитываем так, чтобы зазор со всех сторон был 3-5 мм. В одной из длинных труб нарезаем отверстия под замки.

Отверстия под замки

Все свариваем, проверяем диагонали, примеряем. Если все нормально, можно приваривать поперечины — для увеличения жесткости дверного полотна. Их делаем из остатков трубы 40*20 мм.

Коробка и рама самодельной металлической двери

Зачищаем все места сварки, убирая наплывы — все должно быть ровно и гладко. Стачивать лишнее можно напильником, но быстрее — соответствующим диском на болгарке.

Чтобы рама не «прогибалась» и чтобы потом было место под установку уплотнительной резинки, приподнимаем каркас, приварив пластины металла.

Навариваем пластины, которые удерживают каркас в заданном положении

Каркас внутри рамы выставлен на нужном уровне (проверяем уровнем или нивелиром, чтобы все было в одной плоскости), привариваем ответные петли.

На готовую раму кладем лист металла, размечаем его. Он должен заходить на трубу дверной коробки на 3-10 мм. Только со стороны петель заход должен быть 3-5 мм, по остальным сторонам можно больше. Выставляем лист со стороны петель, размечаем линию реза, при помощи болгарки отрезаем.

Размечаем, где надо резать

Заусенцы и прочие неровности после резки обрабатываем напильником — до ровного края. Для ускорения процесса можно воспользоваться болгаркой с наждачным кругом. Затем выкладываем лист так, как он должен быть и слегка прихватываем каркас к раме, лист — тоже к раме (не к каркасу). Всю конструкцию надо перевернуть, а по-другому сделать это сложно.

Переворачиваем почти готовые металлические двери и провариваем лист по периметру каркаса, потом — к промежуточным ребрам жесткости. Делать сплошные швы ни к чему — герметичность не нужна, привариваем небольшими отрезками через равные расстояния. Следим при этом, чтобы чист не «повело».

Обвариваем металлические двери изнутри

Приваренный каркас отрезаем от дверной коробки, переворачиваем двери и освобождаем от прихваток приваренный лист. Места бывшей сварки зачищаем. Теперь можно установить замки.

Устанавливаем выбранные замки

Утепление и отделка

Далее занимаемся утеплением. В сваренную раму железной двери хорошо становится пенопласт толщиной 4 см. Его берем малой или средней плотности, так как нагрузки на него не будет. На эти металлические двери ушло 4 листа размерами 1*1 м.

Нарезаем ПП по размерам, берем монтажную пену со слабым расширением (если взять обычную, пенопласт вытеснит). Отступив от края около 1 см, наносим ее по периметру прямоугольника, в который кладем пенопласт, делаем еще несколько полосок пены в середине, укладываем утеплитель. Оставшиеся щели между ПП и трубой тоже проходим пеной.

Приклеивать утеплитель также можно и на универсальный клей, который подходит для металла и пенопласта, например, «Момент».

Пенопласт уложен

Для экономии средств решено использовать имеющийся в хозяйстве лист ориентированно-стружечной плиты. Отделка планируется бюджетная — самоклеящаяся пленка. Как оказалось, эта пара очень плохо сочетается — очень много времени заняла шпаклевка ОСП. Гораздо проще было бы с фанерой (влагостойкой, мебельной).

На сделанные уже своими руками металлические двери поверх утеплителя уложен лист ОСП. Он закреплен по периметру саморезами. Сначала под саморез сверлится отверстие, затем вкручивается крепеж.

Прикрепили лист ОСП

В дверной раме сверлим монтажные отверстия — их по два на каждом отрезке. Раму красим в подходящий цвет (взята эмаль в баллончике). Окрашенную раму надо как-то вынести на улицу. В просверленные отверстия вставляем длинные монтажные винты, за них и тащим ее на улицу.

Дверная коробка для самодельных железных дверей покрашена

Вот дальше и начались проблемы — клеить пленку можно только на ровную гладкую поверхность, а поверхность ОСП далеко не ровная. Сначала были попытки отшлифовать ее шлифмашинкой. Результат неудовлетворительный.

Попытки шлифовки

Выход один — шпаклевать. Берем шпаклевку, намазываем, ждем пока высохнет, шлифуем. Потом снова — слой шпаклевки, снова шлифовка. Так — до нормального результата.

Поверхность должны быть ровной и гладкой

Со второй стороны тоже прикрепляем ОСП, но уже заранее ошпаклеванный и отшлифованный — так проще. Вырезаем отверстия под глазки-ручки, примеряем все. Далее начинаем клеить пленку. В наших магазинах самая широкая, которая есть — 90 см, двери явно шире. Потому сделать решено отделку с имитацией филенки, для чего куплен резиновый мебельный самоклеящийся молдинг.

Пленка будет наклеена «фигурно»

На двери находим центр, откладываем в обе стороны по 45 см, очерчиваем полосу. Тут будет приклеена центральная полоса пленки. Смачиваем поверхность водой (брызгаем из пульверизатора), аккуратно, без пузырей, клеим пленку.

Аккуратно клеим пленку

Недостающие куски отрезаем, тоже наклеиваем. Стыки полотен закрываем молдингом.

Вот что получилось в итоге со стороны улицы Со стороны помещения наклеена более светлая пленка

Все что осталось — установить сделанные своими руками металлические двери на место. Устанавливаются они на входе из крытой веранды в дом.

Самодельная железная дверь установлена

Выглядят двери неплохо. Очень получились тяжелые, не сравнить с магазинными. Больше всего времени ушло на отделку. Если выбрать другой вариант, будет гораздо быстрее.

Видео по теме

Сварить стальные двери можно из уголков. Один из вариантов — в следующем видео.

Дома из металлопрофиля: что такое и как строить

Строительство зданий на металлическом каркасе практиковалось давно, но строили в основном производственные и технические помещения, здания торговых центров и т.п. Применение в частном домостроении ограничивалось высокой теплопроводностью металла: счета за отопление были бы нереальными. Производители решили проблему, сделав так называемые термопрофили, которые в паре с современными утеплителями позволяют получить теплый дом. Если вам нужен недорогой, надежный дом, который строится в сжатые сроки, возможно вам подойдет металлокаркасный дом. Он имеет невысокую стоимость — в два раза ниже, чем кирпичный, сборка происходит быстро, срок службы заводского каркаса — 70 лет.

Каркас для дома из металла собран, частично начаты работы по утеплению стен

Технология очень пластична: адаптировать под металлический каркас можно любой понравившийся дом. Сначала составляется план каркаса, определяются тип отделочных материалов (влияют только ваши пожелания). Далее разработанный проект обрабатывает специальная программа, которая разбивает все на составляющие, выдает перечень элементов со всеми параметрами. Профили требуемого размера изготавливаются и маркируются, связываются в пачки, упаковываются, доставляются на стройплощадку. Вкратце это весь техпроцесс — от разработки проекта, до начала сборки каркасного дома из металлических профилей.

Преимущества и недостатки

Эта технология все более популярной становится в европейских странах (в том числе северных), в Канаде и Америке. А все потому, что сталь не гниет, ее не едят насекомые. Металлокаркасное строение весит в несколько раз меньше дома из древесины (в два раза), и тем более, оно легче домов из кирпича и других подобных материалов. Небольшой вес здания — это меньшие затраты на фундамент, так как его параметры зависят от нагрузки, что еще больше снижает стоимость квадратного метра застройки. Обычно под такие дома ставят свайные, свайно-ростверковые или ленточные фундаменты. В среднем один квадрат площади стоит 4-5 тыс. рублей (без учета стоимости отделочных материалов).

Технология, по которой строят металлокаркасный дом называется — легкие тонкостенные стальные конструкции, или сокращенно ЛСТК. Легкий — не значит непрочный. Дома, возведенные по технологии ЛСТК, выдерживают землетрясения силой в девять баллов. Но это касается строений не выше 3-х этажей.

Еще одно преимущество стального каркаса перед деревянным — его прочности достаточно для того, чтобы выдерживать тяжелые кровельные материалы. Если вы решили использовать керамическую черепицу — пожалуйста. Только ее вес необходимо заложить при расчете параметров фундамента.

Сама конструкция пирога стены практически такая же, как у деревянных. Вся разница в используемом для каркаса материале и способе сборки.

Стена дома из металлопрофиля в разрезе

Как же быть с мостиками холода? Производители утверждают, что проблема решена. Современные термопрофили, из которых и строят частные дома, имеют разрезы, расположенные в шахматном порядке. Они препятствуют сквозному промерзанию элементов конструкции.

Так выглядит картинка «работы» термопрофиля

И хоть термопрофили действительно работают, все равно такой дом более холодный, чем деревянный каркасный. Тем не менее, проблему можно решить, сделав качественное утепление. При правильном исполнении «пирога» утепления со всеми мембранами (ветрозащитная паропроницаемая снаружи, пароизоляция внутри) металлокаркасный дом будет теплым и на отопление уходить будет не больше, чем в так называемых «теплых домах».

Для утепления можно использовать любой современный утеплитель — минеральные ваты, пенопласт, экструдированный пенополистирол, вспененное стекло, эковату. Самые лучшие характеристики у пеностекла, чуть хуже у экструдированного пенополистирола. Но они имеют солидную цену, хотя требуемая толщина в несколько раз меньше, чем минеральной ваты. В результате затраты на утеплитель получаются сопоставимыми.

Наиболее оптимальное сочетание качеств и цены у минеральной ваты. Удобнее работать с базальтовой. Она же имеет хорошие характеристики. Стекловолокно по характеристикам тоже неплохое, но с ней работать сложно. Шлаковата — самая дешевая, но она очень боится намокания, при ее использовании обязательно устройство вентилируемого фасада.

Вариант полной сборки дома на стальном каркасе (технология ЛСТК)

По приведенным выше причинам из всего многообразия чаще всего выбираю базальтовую вату. Она хорошо устанавливается в каркас, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, относительно недорога, к тому же является неплохим звукоизоляционным материалом, что для данной технологии важно.

Из чего строят металлический каркасный дом

Изготавливают элементы ЛСТК из прочной конструкционной стали методом холодной штамповки. Лист имеет защитное цинковое покрытие толщиной от 18 до 40 мкм. Некоторые заводы делают конструкции из горячеоцинкованных листов. Такие элементы стоят дороже, но они и долговечнее.

Толщина листа, из которого они формуются от 0,7 мм до 2 мм. Выбор зависит от необходимой несущей способности того или иного элемента. Есть следующие типы профилей.

Какие могут быть профили для металлокаркасного дома

Чаще всего используются следующие их виды.

Типы профилей для строительства каркаса дома

Есть также специальные балки перекрытия пола и потолка. Из похожих элементов составляется и стропильная система дома. Соединяются элементы между собой на болты, саморезы, клепки, можно использовать контактную сварку.

Теперь о качестве составляющих от разных фирм. Есть около десятка заводов в России. Качество у всех разное. Потому внимательно смотрите на качество оцинковки, гибки металла. Никаких, даже мельчайших, следов ржавчины нигде быть не должно. А вообще, даже самые лучшие «наши» профиля значительно уступают импортным. Обидно, но это так.

Порядок сборки

С завода весь материал приходит упакованный в пачки. На каждой детали стоит маркировка, такая же маркировка присутствует на рабочих чертежах. Собирается каркас дома ЛСТК как конструктор: все уже готово, даже проштампованы отверстия под метизы. Ставите детали на место, совмещаете пазы и устанавливаете крепеж. С обирается металлокаркасный дом в точности также, как из деревянных брусков. Если обозначить этапы коротко, пошагово все выглядит так:

На готовом фундаменте закрепляется нижняя обвязка.
Выставляются и закрепляются угловые стойки.
Между ними устанавливаются промежуточные стойки, укосины и распорки.
Монтируется верхняя обвязка.
Устанавливаются и закрепляются балки перекрытия.
1. При наличии второго этажа собирается его каркас.
2. Монтируется потолочное перекрытие.
Каркас стального дома готов. Осталось утепление и отделочные работы. Оно замечание: как бы не хотелось сэкономить, обрешетка должна собираться тоже из металла. Одинаковые коэффициенты расширения — это именно то, что способствует высокой прочности таких сооружений. При соединении металла и древесины такого не достигнуть: крепления постепенно ослабевают. Особенно это критично в регионах с повышенной сейсмоактивностью. Но и в более спокойных регионах от дребезжащей отделки мало радости.

Можно построить самостоятельно?

Если речь идет о том, чтобы собрать пришедшие с завода детали в одну конструкцию — то запросто, но с помощниками. Вся работа состоит в отыскивании нужной детали и установке ее на место, указанное в чертежах. Поначалу сложно, потом — освоитесь.

Собранный скелет дома из специального оцинкованного профиля

Единственное, что нужно помнить: при использовании профильной трубы мостики холода будут обязательно. Тогда само утепление потребуется сделать в несколько слоев, перекрывая утечки тепла, что решит проблему. Один слой традиционно ставится в распорку между стойками. Сечение профильной трубы далеко не 200-250 мм, которые необходимы для утепления дома в Московском регионе (под минеральную вату). Потому под недостающие слои устраивается поперечная обрешетка (с одной или двух сторон — решайте сами). Получается, что между стойками утеплитель уложен вертикально, а по обрешетке — горизонтально. Мостиков холода стало значительно меньше.

Со стороны помещения утеплитель закрывается пароизоляционной мембраной (она не должна пропускать влагу в утеплитель). Со стороны улицы на него закрепляется ветрозащитная паропроницаемая мембрана с гидроизоляционными свойствами. Она выолняетсразу три функции:
- защищает от ветра,
- не дает попасть конденсату или случайно попавшим осадкам в утеплитель,
- выводит из утеплителя пар, который туда все равно проникает из помещения (несмотря на пароизоляцию).
Только при таком пироге и наличии между наружной мембраной и отделочными материалами вентазазора можно быть уверенным в том, что утеплитель не будет мокнуть. Только для того чтобы вентзазор работал, необходимы еще вентиляционные отверстия внизу стены и негерметично заделанный выход под кровлю сверху: поток воздуха между наружной отделкой металлокаркасного дома и ветрозащиной мембраной должен проходить не встречая препятствий.

Для вдохновения — видео, на котором снят процесс сваривания дачного домика из профильной металлической трубы. Тем, кто умеет варить металл, сделать металлокаркасный дом своими руками из трубы не составит труда.

Сэндвич-панели для строительства дома: особенности и цены

Хороший дом строится долго. Эта аксиома на протяжении многих лет служила руководством к действию для тех, кто желал обзавестись собственным жильем. Людям, ценящим качество, трудно смириться с мыслью, что теплый и надежный дом, без труда выдерживающий русские морозы, можно возвести за 3 месяца. Технология, возникшая в США, пришла в Россию из Канады, страны, которая также славится отдаленностью от курортов и суровым климатом.

Несмотря на изначальное недоверие, прогрессивная технология утвердилась в отечественной строительной сфере, покорив застройщиков быстротой возведения и качеством, не страдающим от скорости строительных работ. Дома из панелей сэндвич под ключ все чаще превращаются в достойный рассмотрения и выбора вариант.

Сэндвич-панели: внешний вид и назначение

Свое название материал получил благодаря схожести с трехслойным бутербродом, роль хлеба в котором играют две облицовочных поверхности, а роль начинки — слой теплоизоляции. Самой известной разновидностью материала считается СИП-панель (структурно- изолированная панель). Панели нашли применение:
- В жилищном строительстве. Служат основой быстровозводимых каркасных строений.
- В коммерческом строительстве. Для возведения промышленных и крупных общественных сооружений, торгово-складских посещений, залов и автомоек выбирают панели с металлической облицовкой.
Этот бескаркасный строительный материал, отвечающий всем производственным нормам, служит основой для домов, известных под названиями: модульные, панельные, каркасные, каркасно-панельные. По функциональности панели делятся на стеновые и кровельные.

Стеновые

Панели используются для возведения стен, межэтажных перекрытий и несущих перегородок, а также как отделочный материал. По типу внешнего профиля они бывают гладкие и профилированные. Последние делятся на простые и декоративные (с эффектом сайдинга или бревенчатой структуры).

Материал применим для утепления и реконструкции старых зданий. Ключевыми свойствами, определяющими качество панелей, являются прочностные и теплотехнические параметры, а также пределы огнестойкости.

Кровельные

Материал широко используется при монтаже не только скатных крыш, но и других типов кровельных конструкций с углом более 5°. Кровельные сэндвич-панели обладают металлической облицовкой и волнообразным профилем, повышающими жесткость изделий. Профилирование может быть двухсторонним или лицевым. Дополнительные требования, предъявляемые к кровельным панелям — долговечность и высокая несущая способность.

Декоративные (отделочные)

Сэндвич-панели для дома повсеместно применяются при облицовке фасадных частей домов, отделки оконных и дверных проемов (фасонные элементы). Они имеют прекрасный внешний вид, надежно изолируют здание от влаги (что особенно важно при устройстве вентилируемых фасадов) и устойчивы к УФ-излучению. Декоративные панели изготавливаются из:
- Древесины. Применяются для наружных и внутренних отделочных работ.
- Пластика. Практичный бюджетный вариант.
- Металла. Могут использоваться для отделки лоджий и балконов, при реставрации и ремонте.
Материал и конструкция

Сфера использования панелей определяется видом и характеристиками материалов оболочки и наполнителя. Выбор сырья задает качество сэндвич-панелей еще до начала производственного цикла.

Внешний слой

Для внешних слоев используют жесткий листовой материал с защитным покрытием; чаще всего это:
- Оцинкованная сталь (или сплав металлов). Поверхность надежно защищена от коррозии. Дом из металлических сэндвич-панелей отличается прочностью (чем толще слой цинка, тем долговечнее конструкция).
- Гипсокартон. Экологичен (два листа строительного картона разделены слоем гипса); популярный способ отделки жилых помещений.
- Пластик. Различные виды материала служат надежной защитой от перепадов температур, механического воздействия и влаги.
- ПВХ. Разновидность пластика; благодаря жесткости широко применяется для производства оконных откосов.
- ОСП (ориентированно-стружечная плита). Служит основой СИП-панелей. Процесс изготовления материала состоит в склеивании древесной стружки под высоким давлением.
Утеплитель

Распространенным материалом для утепления служит:
- Базальтовое волокно (минеральная вата). Наиболее востребованный вариант с непревзойденными показателями тепло- и шумоизоляции. Вата экологична, не горюча и практична: ее часто применяют в противопожарных перегородках.
- Стекловолокно. По характеристикам напоминает минвату, превосходит способностью к звукопоглощению.
- Пенополиуретан (ППУ, PUR) и его модификации. Легкий и прочный материал с ячеистой структурой. Он безвреден для здоровья, абсолютно не горюч и надежно защищает от влаги.
- Пенополистирол (пенопласт). Панели с этим материалом используются при строительстве нежилых (складов, цехов, бассейнов) и жилых зданий (канадская технология). Материал не поглощает влагу, горюч, в пламени выделяет ядовитые вещества, поэтому не рекомендуется для строений с высокими требованиями пожаробезопасности.
Соединение

Качество домов, возводимых по технологии сэндвич-панелей, напрямую зависит от надежности соединения элементов. Соединения влияют на прочность, внешний вид и теплоэффективность панельных стен. В устройстве элементов используется соединительный замок популярной конструкции «шип-паз» (пазогребневое соединение).

Изгибы (шипы и пазы) формируются при профилировании внешних поверхностей. Благодаря замковому соединению панели идеально стыкуются друг с другом, обеспечивая быстрый монтаж. Производители выпускают изделия с высокоточным двойным и тройным замком (количество зависит от толщины элемента). Если стыковочные замки некачественны и плохо прилегают друг к другу, швы будут негерметичны (будут терять тепло).

Преимущества и недостатки домов из сэндвич-панелей

Материал начал применяться в массовом строительстве более полувека назад. Накопленный опыт позволяет сделать вывод о качествах технологии. К достоинствам сэндвич-панелей относится:
- Экономичность (по сравнению с деревом и кирпичом). Стоимость дома под ключ в 2-3 раза меньше, чем кирпичного.
- Сроки строительства. Работы идут в 3-4 раза быстрее традиционных методов.
- Всесезонность. Монтаж выполняется круглогодично.
- Простота возведения и обработки. Панели легко обрабатываются стандартными инструментами для дерева и металла.
- Срок службы. Составляет 60-70 лет, постройка устаревает скорее морально, чем физически.
- Прочность. Домам из сэндвич-панелей не страшны ураганные ветры и землетрясения. Конструкция выдерживает нагрузку до 10 т/м 2 по вертикали, поперечную — 2 т/м 2 .
- Теплоэффективность. Теплоизоляционные свойства стены из СИП-панелей равны свойствам кирпичной стены толщиной 2 м. При одинаковой толщине панельный дом теплее в 5 раз.
- Влагостойкость и герметичность конструкции.
- Устойчивость к перепадам температур и ультрафиолету.
- Экологическая безопасность.
Недостатки домов из сэндвич-панелей:
- Особенности возведения. Дом собирается как детский конструктор, каждый элемент требует точной подгонки (иначе пострадает теплоэффективность).
- Недостаточная звукоизоляция. Устраняется внутренней и наружной отделкой.
- Особенности каркаса. Металлический несущий каркас необходимо дополнительно защищать от коррозии, деревянный — от гниения.
- Особенности утеплителя. Минвата впитывает влагу и может деформироваться, пенополистирол пожароопасен.
- Неустойчивость к механическим повреждениям.
- Низкий уровень вентилируемости. Устраняется установкой системы вентиляции.
- Непрофессиональный монтаж. Является причиной теплопотерь при эксплуатации дома (зимой возможно промерзание стыков).
Проект домов из сэндвич-панелей под ключ

С каждым годом всё больше людей решают строить дом из сэндвич-панелей, принимая во внимание выгоду не только при постройке, но и при эксплуатации. Строительные компании предлагают дома из сэндвич-панелей под ключ, проекты и цены которых рассчитаны на широкий спектр вкусов и бюджетов. Заключая договор, фирма готовит проект дома с учетом пожеланий клиента и выполняет полный комплекс работ. Строительство проходит несколько этапов.

Выбор проекта

К услугам заказчика обширные каталоги с проектами разнообразного формата. В рамках любого бюджета можно выбрать дом, исходя из площади, архитектурного стиля и дополнительных опций (вида отделки, типа кровли). Панельная технология делает возможным воплощение любых архитектурных идей, дизайнерских задумок и интерьерных решений.

По выбранному проекту делается расчет предварительной стоимости. Дом из сэндвич-панелей является отличным способом сэкономить на:
- Времени. Реализация объекта из сип-панелей потребует до 3 месяцев.
- Фундаменте и рытье котлована. Массивное (и дорогостоящее) основание не нужно.
- Аренде тяжелой строительной техники. Она не нужна.
- Строительных материалах. Дополнительные материалы для утепления стен и крыши не нужны.
- Оплате труда. Не надо оплачивать работу целой строительной бригады в течение долгого времени; с монтажом справятся несколько человек.
- Утилизации. Минимальное количество отходов и лишних (оставшихся материалов); минимум строительного мусора.
- Отделочных работах. Для идеально ровных стен не нужны дополнительные работы по выравниванию.
- Отоплении. Низкая теплопроводность строения позволяет сократить потребление энергии (при эксплуатации).
Подготовка участка

Перед началом строительства необходимо оценить участок; его особенности (рельеф, уровень грунтовых вод и тип почвы) могут повлиять на окончательный вид проекта. Для оценки проводят:
- Геологические изыскания. Они помогают выбрать и грамотно спроектировать фундамент.
- Геодезические работы. Помогут оценить объем земляных работ и привязать строение к участку (посадить дом на участке).
Видео описание

О плюсах и минусах строительства из сэндвич панелей в следующем видео:

Утверждение окончательной концепции проекта

Специалисты оговаривают с заказчиком детали будущего дома; утверждается:
- тип фундамента и стеновой сэндвич;
- вид крыши и тип кровли;
- отделочные материалы;
- вариант остекления;
- особенности инженерных решений.
Оформление документов

За согласованием деталей следует:
- Составление технического задания (чертежей и планов) на все виды работ.
- Просчет сметы проекта. Сумма может возрасти из-за удаленности строительного участка от производственных мощностей компании.
- Составление договора на строительство. Договор содержит календарный план работ, график оплаты заказчиком строительных этапов, юридические обязательства сторон (ответственность участников и гарантии компании).
Строительные работы

Комплекс работ включает:
- Изготовление домокомплекта. Многие строительные организации располагают собственным производством, что значительно сокращает сроки доставки и строительства. В большинстве случаев бригаде требуется 2-3 недели на возведение коробки дома и 2-3 месяца, чтобы закончить наружную отделку.
- Обустройство фундамента.
- Сборка конструкции. Подготовленные части домокомплекта (стены и кровлю) собирают в единое целое, стык в стык. Швы обрабатывают монтажной пеной, герметиками и алюминиевой фольгой.
- Устанавливаются окна и двери.
- Проводятся фасадные работы, включающие дополнительное утепление и оштукатуривание (или другие варианты: сайдинг, блок-хаус, фасадные панели или комбинация материалов).
- Разводка инженерных коммуникаций. Подводится электричество, вода и газ, обустраивается канализация и вентиляция.
- Внутренние отделочные работы. Так как усадка отсутствует, к ним можно приступать сразу.
О монтаже кровельных сэндвич-панелей в следующем видео:

Особенности строительства домов из сэндвич-панелей

Возведение загородного дома панельным способом имеет некоторые особенности:

Каркасные дома из сэндвич-панелей: цена

Стоимость стандартного каркасного дома может оказаться гораздо ниже, чем стоимость квартиры в новостройке. При этом владельцы получают гораздо больше полезной площади и возможностей для комфортного существования. При необходимости площадь жилья в будущем можно увеличить за счет пристройки.

Что влияет на стоимость каркасного дома

Стоимость формируется, исходя из площади дома, количества этажей, планировки и сложности проекта (наличия балкона, крыльца или гаража). Дополнительно оплачиваются:
- Индивидуальные (нестандартные) проекты площадью до 50 и более 300 м 2 .
- Изменения в стандартном проекте (например, поднятие потолка).
- Дополнительная комплектация.
О частном доме из сэндвич-панелей в следующем видео:

Стоимость каркасных домов из sip-панелей выражается в следующих средних интервалах (Московский регион):
- Проекты домов до 100 м 2 : 960 тыс. руб. — 1,285 тыс. руб.
- Проекты домов до 200 м 2 : 1,360 тыс. руб. — 1,740 тыс. руб.
- Проекты домов до 300 м 2 : 2,290 тыс. руб. — 3,460 тыс. руб.
- Стоимость индивидуального проекта площадью до 500 м 2 (на две семьи) может начинаться от 5,240 — 5,500 тыс. руб.
Заключение

Легкий дом со стальным стержнем – современная технология ЛСТК

Для тех, кто помимо кирпича и дерева рассматривает другие технологии, на выставке «Малоэтажная страна» есть отличное решение — дома, воздвигнутые по технологии ЛСТК. Аббревиатура из четырех букв означает легкие стальные тонкостенные конструкции.

Что такое технология ЛСТК

Дома из легких стальных тонкостенных конструкций это один из инновационных и молодых в нашей стране видов каркасного домостроительства. В ее основе — прочный профиль из крепкой стали с цинковым покрытием, которое надежно защищает металл от ржавчины и коррозии.

Такой каркас может простоять до 100 лет и сохранить безупречную геометрию строения. Полностью смонтированный и надежно закрепленный на фундаменте дом представляет собой единую целостную конструкцию. Ему не страшны ни ураганы, ни землетрясения. При должном уходе он может стать вашим фамильным родовым гнездом.

Немного истории

Технология ЛСТК родилась в 50-х годах прошлого столетия в Канаде, где придумали строить частные дома, а затем и общественные здания при помощи стальных и очень легких тонкостенных конструкций. В нашей стране она появилась в начале этого века и сразу стала набирать популярность у россиян – благодаря доступности, быстроте строительства, отличным тепло- и шумоизоляционным свойствам, а также, что немаловажно, экономичности при эксплуатации.

Особенность технологии – простор огромному разнообразию фантазии в разработке архитектурно-планировочных решений: с ней вы можете построить как копию старинной русской усадьбы, так и дома в стиле хай-тек или фьюжн.

Технология ЛСТК сегодня

В основе строения — металлический каркас из различных типов стальных профилей толщиной 0,5–3,0 мм. После сборки скелета дома, затем его утепляют и обшивают наружной отделкой.

Несущими элементами перекрытия являются балки, установленные с определенным шагом и опирающиеся на продольные и поперечные стены. Для утепления и отделки стен используют материалы, которые создала сама природа, а значит, экологически чистые и пригодные для жизни. Среди них можно назвать минераловатные плиты, базальтовое волокно, гипсокартон, стекло-магниевый лист, ориентировано-стружечную плиту, фанеру, алюминий и много другое.

Помните детский конструктор? Так вот, сбор дома по технологии ЛСТК — это взрослый конструктор. Стальные и термопрофили привозят в заводской сборке прямо на участок. Здесь из них собирают дома при помощи стандартных креплений: болтов, самосверлящих винтов, шурупов, штамповочной клепки. С внутренней и внешней стороны конструкции могут быть обшиты гипсокартонными листами. Фасадную отделку можно сделать из кирпича, камня, деревянного бруса или сайдинга.

Дома ЛСТК – это разумная экономия

Олег Комов из компании «СтройДом» показывает, что технология ЛСТК позволят экономить деньги на строительстве еще при закладке дома. За счет легкости всей конструкции нет необходимости делать глубокий фундамент, поскольку здания из ЛСТК могут быть возведены на разных типах грунта. Поэтому можно заложить либо ленточный фундамент, либо сваи, которые удержат многоэтажный дом.

Вместе с затратами на фундамент можно существенно сократить и расходы на основной стройматериал — стальной профиль, так как его стоимость ниже дерева или кирпича. Вообще с помощью ЛСТК можно построить дом площадью более 100 кв. м за 2-3 месяца с момента, когда на глаза попалась картинка на рекламном постере, до сдачи дома под ключ. В среднем в России рыночная стоимость квадратного метра здания по технологии ЛСТК не превышает 20 тысяч рублей.

В компании «СтройДом» отмечают также, что сооружать такие здания можно круглый год, поскольку при их возведении не требуются строительные смеси и цементные растворы. Это позволяет выполнять монтаж ЛСТК при любых температурах.

Как производится монтаж дома ЛСТК, наглядно можно увидеть в следующем видео:

Современные технологии утепления внутри здания придают вашему гнездышку комфортный микроклимат. Да и потери тепла наполовину меньше, чем у деревянных или кирпичных стен той же толщины. Сама же сталь абсолютно безвредна для здоровья людей и окружающей среды.

Каркасные дома из металлического профиля: проекты под ключ и особенности строительства

Построить в сжатые сроки недорогое и надежное жилье поможет металлический каркас для дома. Эти конструкции в основном применялись для возведения производственных и торговых зданий, по причине высокой теплопроводности материала. С появлением термопрофилей и разного типа утеплителей металлокаркасные дома составили существенную конкуренцию деревянным.

Особенности каркасных домов из металлического профиля

Дом из профиля состоит полностью из металлических конструкций. Они являются основой стен, перекрытия и кровли. От несущих нагрузок зависит толщина используемых профилей.

Особенности таких зданий:
- из-за легкого каркаса уменьшается вес всего дома;
- дом из прямолинейного стального профиля возводится быстро и не требует применения множества строительных инструментов.
Несмотря на появления новых технологий в строительстве, дом из металла требует дополнительной теплоизоляции, поскольку этот материал обладает высокой теплопроводностью. Выбор того или иного утеплителя зависит от климатических условий, в которых будет расположен дом

Металл, используемый при возведении таких домов долговечен, не подвергается гниению и горению, не требует дополнительной обработки. Материал можно полностью утилизировать, без нанесения вреда окружающей среде.

Работы по строительству проводят в любой сезон, независимо от погоды. Стальной каркас пригоден для строительства невысоких одно-, двух-, трех-, и четырехэтажных зданий.

Преимущества и недостатки домов из металлопрофиля

Технология строительства каркасных домов из металла становится все более популярной. Этому способствует ряд преимуществ этого материала.

Металлокаркасный дом значительно легче деревянного и кирпичного. При выполнении работ используется меньше материала, что дает возможность возводить более легкий и не такой основательный фундамент. В основном используют ленточный и свайный его типы. Монтажные работы проводятся быстрее. Их стоимость значительно ниже чем при работе с деревянной основой дома.

Поскольку дом из металлопрофиля значительно холоднее деревянного или кирпичного, в его строительстве применяется технология легких тонкостенных стальных конструкций. В таком случае профиль защищен от теплоотдачи дополнительными утеплителями, которые заполняют собой все пространство между каркасными стойками. В качестве теплоизоляционных материалов используют минеральную вату, пенопласт, эковату, пенополистирол. Эти материалы имеют не высокую стоимость и обладают к тому же хорошими звукоизоляционными качествами.

Утепление играет важную часть для создания теплого и безопасного экологически дома Источник pinterest.fr

Правильно сделав так называемый «пирог» для утепления стен дома, с соблюдением технологии защиты от ветра снаружи и от пара внутри, можно добиться максимального утепления дома.

Каркасный дом из металлопрофиля, несмотря на легкость стальных конструкций достаточно прочен. Его эксплуатационный срок достигает 100 лет. Надежность достигается использованием оцинкованных профилей оснащенных ребрами жесткости. Покрытие материала защищает его от коррозии. Каркас дома из металла со временем не подвергается усадке, не растрескивается, имеет хорошую пожаробезопасность и не подвергается влиянию вредителей.

Для снижения электропроводности материала металлокаркасные здания оборудуют правильным заземлением. Для отделки дома снаружи и внутри применяют материалы, являющиеся сами по себе диэлектриками. Комплекс эти работ обеспечивает полную изоляцию металлических частей.

Важным преимуществом стального каркаса является его способность выдерживать кровельные материалы, имеющие большой вес.

Недостатком использования металлокаркаса является его быстрое разрушение во время пожара. От высокой температуры металл теряет свою жесткость и деформируется. При этом дом разрушается значительно быстрее деревянного.

В таком доме тяжело устанавливать встроенную мебель и бытовую технику. Для монтажа массивных шкафов и других приборов необходимо дополнительное укрепление места для установки профилями. Стальной профиль тяжело сочетать с такими материалами как цемент или кирпич. Это особенно неудобно при возведении камина или других конструктивных элементов дома.

Об особенностях возведения дома из ЛСТК подробно в следующем видео:

Виды стальных профилей

Для изготовления элементов легких тонкостенных стальных конструкций используют прочную конструкционную сталь. Само изделие делают с применением метода холодной штамповки. Для защиты от коррозии на металлический лист наносят цинковое покрытие.

Изготавливают и металлоконструкции из горячеоцинкованных листов. Они применяются реже из-за их дороговизны но значительно долговечнее в эксплуатации.

Для производства профиля берут лист стали от 0,7 до 2 мм. На выбор толщины влияет необходимая несущая способность элемента конструкции.

Применяют следующие типы профилей:
- направляющие,
- стоечные,
- шляпные.
Используют также специальные балки для перекрытия пола и полка. Из таких же элементов состоит и стропильная система здания. Соединяют все элементы металлокаркасной конструкции с помощью болтов, клепок, саморезов. В некоторых случаях используют контактную сварку.

Этапы возведения дома из металлического профиля

Этапами строительства металлокаркасного дома является возведение:
- фундамента;
- каркаса;
- крыши;
- утепление конструкции;
- отделка дома.
Фундамент

Каркас из металлических профилей легкий и не требует сооружения капитального основания. Перед выбором типа основания следует изучить характер почвы на строительном участке.

Для такого дома вполне подойдет мелко заглубленный ленточный фундамент. Он может быть небольшой ширины, поскольку нагрузка от облегченной стальной конструкции будет небольшая. Выполняется основание как жесткая горизонтальная рама, что позволяет перераспределить нагрузку в случае деформации основания.

При использовании столбчатого фундамента рама изготавливается из жесткосоединенных между собой балок, установленных на опоры.

Для фундамента применяют кирпич, железобетон и монолитные блоки. Устройство мелко заглубленных фундаментов позволяет сэкономить расход бетона и уменьшить трудозатраты, что в свою очередь снижает стоимость дома.

Сборка каркаса и монтаж крыши

Дом из металлокаркаса под ключ состоит из обязательных элементов, которые влияют на надежность его эксплуатации. К ним относят:
- горизонтальную раму;
- металлические колонны, служащие для соединения рамы с фундаментом;
- вертикальные колонны;
- стропильные фермы;
- балки;
- прогоны для крепления панелей стен.
Жесткость и устойчивость каркаса во всех трех направлениях создается с соблюдением правил установки основных элементов конструкции: рам, ферм и колонн. Это достигается с соблюдением правил пространственной геометрии. Все изделия изготавливаются с высокой степенью точности.

Для ускорения процесса монтажа на каждом изделии наносится соответственная маркировка. Конструкционные элементы будущего дома подвозят на стройплощадку в разобранном виде и уже на месте их соединяют. Некоторые модули доставляются в готовом виде.

Непосредственно на производстве собирают не только отдельные элементы каркасной основы, но и завершенные стеновые панели. В отдельных случаях их оборудуют окнами, отопительной системой и облицовкой. Модули стен устанавливают на опорную раму и соединяют с конструкцией стальных пролетов сваркой и резьбовым креплением.

Крыша дома из металлических профилей может быть:
- плоской;
- односкатной;
- двускатной.
В зависимости от формы самого дома крыша может быть и сложной конфигурации. Наиболее распространенные типы крыш для металлокаркасных домов – одно- и двухскатные.

Элементами стальной конструкции крыши являются несущие фермы, стропильные элементы и пролетные перекрытия. Сами работы ничем не отличаются от возведения крыши из других материалов. Сначала строят стропильную систему и делают обрешетку кровли. Затем выполняют паро-, гидроизоляцию и укладывают финишное покрытие кровли.

Для стропил используют оцинкованный С-образный профиль толщиной от 0,8 мм – 1,2 мм. Обрешетку выполняют из стальных профильных балок прямоугольного или квадратного сечения. Поверх обрешетки ставят пароизоляционную пленку, утеплитель и гидроизоляционный материал. Для финишного покрытия дома используют шифер, металлочерепицу, ондулин и другие материалы.

Утепление дома

Утепление дома из металлического профиля проводят пенополистиролом и минеральной ватой. Используют также пенополиуретан. Пространство, которое заполняют любым материалом должно стать плотным и эффективно удерживать тепло. Пеной заполняют все полости внутри металлических профилей.

Изнутри поверхность стен металлокаркасного дома накрывают пароизоляционным материалом, а снаружи для защиты от ветра крепят плотную пленку.

Проемы меж стеновыми панелями заполняют и такими новыми материалами, как газо- и пеноблоками, которые содержат утеплитель.

Для внешней отделки стен применяют оштукатуривание поверхности, натуральный камень, кирпич и сайдинг.

Процесс возведения каркасного дома из металлопрофиля в этом видео:

Проекты и стоимость домов

Стоимость каркасного дома из металла включает в себя расход на :
- материалы;
- проект;
- монтажные работы.
Можно немного снизить стоимость готового дома, заказав стандартную сборку здания. Сама цена на жилье не сильно отличается от аналогичного из дерева или кирпича. Двухэтажный коттедж из сэндвич панелей, с размерами 7х10 метров будет стоить около 1,7 млн. рублей. Впрочем, цена зависит от комплектации дома. Если заказывать только теплый контур, то стоимость «коробки» составит около 1,32 млн. руб. Дом с черновой отделкой стоит около 1,75 млн. руб.

Проекты домов из металлокаркаса отличаются разнообразием:

Дом из металлокаркаса в стиле фахверк

Небольшой дом из металлического каркаса с мансардным этажом, общей площадью 72 м. кв, предназначен для проживания семьи с детьми. Дом удобен в пользовании, с достаточным количеством жилых комнат. В строительстве используется черный металл для изготовления несущих конструкций и оцинкованный термопрофиль для стеновых панелей. Соединяются элементы конструкции дома с помощью самонарезающих винтов.

Коттедж возводится без применения спецтехники.

Одноэтажный дом из металлокаркаса с гаражом

Выполнен из металлических конструкций, которые выдерживают необходимые нагрузки. Внешняя отделка – декоративная штукатурка. Возможны варианты отделки – кирпич или сайдинг. Тип крыши – металлические балки, покрытие кровли – металлочерепица.

Классический дом с мансардой

Достаточно часто покупатели предпочитают проекты двухэтажных домов или коттеджей с жилой мансардой. Ограничений в конструкции нет – проект можно выбрать с гаражом, балконом и другими пристройками.

В плане проектирования, каркасные дома из металлических профилей не налагают на архитекторов сколь-нибудь значимых ограничений. Правда после возведения дом со временем уже не получится перепланировать, но это особенность многих технологий.

Отдельное внимание надо обращать на утепление ЛСТК-дома. Так как у металла хорошая теплопроводность, чтобы исключить появление мостиков холода, требуется особый подход к утеплению и неукоснительное соблюдение технологии. По этой причине, возведением ЛСТК-дома должны заниматься профессионалы, которые дадут гарантию на свою работу.

Читайте также: