Токарный станок по металлу универсал 2

Обновлено: 04.10.2024

Настольный токарный станок универсал 2. Конструкция, назначение, возможности и стандартная комплектация. Инструментарий и дополнительные принадлежности.

• Токарные настольные станки серии Универсал: сведения о производителе
• Обзор токарного станка Универсал-2
• Виды функций станка и его конструкция
• Технические характеристики оборудования
• Размеры станка
• Расположение составных частей
• Токарный станок Универсал-3
• Назначение и область применения
• Конструкция и общий вид станка
• Габариты рабочего пространства токарного станка
• Стандартный комплект поставки
• Принадлежности
• Инструмент
• Описание кинематической схемы
• Цепь привода главного движения
• Цепь привода подач
• Дополнительные принадлежности станка Универсал-3
• Резцедержки
• Цанговый зажим

Значительный набор функций и скромные габариты токарного станка универсал 2 делают его использование привлекательным не только для небольшой мастерской, но и в условиях обычного гаража или даже дома. Этому способствует также его умеренное энергопотребление, низкий уровень шума и питание от электрической сети переменного тока напряжением 220 В.

Существенные отличия этого настольного станка от подобного ему полноразмерного токарного оборудования сводятся к меньшим размерам обрабатываемых деталей да более низким скоростям резания. Зато ни один из его больших братьев не может выполнять наряду с токарными фрезерные или сверлильные операции.

Токарные настольные станки серии Универсал: сведения о производителе

Станок Универсал, ставший родоначальником одноименного модельного ряда, выпускался на Московском станкостроительном заводе Станкоконструкция с 68 по 75 год прошлого века. За эти годы предприятием было сделано около 7 тыс. экземпляров этого малогабаритного оборудования. Прототипом настольного агрегата был малогабаритный токарный станок «для дома» из Австрии.

Выпуск первого Универсала был прекращен в связи с тем, что Экспериментальным НИИ металлорежущих станков на основе этой конструкции была разработана более удачная модель, получившая наименование Универсал 2. Ее серийным производством помимо завода Станкоконструкция занялся Владимирский завод прецизионного оборудования, ныне реорганизованный в ООО ВСЗ Техника.

После нескольких модернизаций базовой модели, сделанных в конце 80 годов, выпускать обновленный Универсал начали также другие предприятия. Ими стали Воткинский машзавод, Мичуринский завод «Прогресс», конструкторско-технологическое бюро «Орион» в Нижнем Новгороде, и Пензенский приборостроительный завод.

Обзор токарного станка Универсал-2

Две цилиндрических направляющих досталось этой модели от первого Универсала. На выбор такого типа направляющих повлияло, видимо, то, что они значительно проще в производстве, чем призматические. Самым заметным результатом модернизации базовой модели стал механизм автоматических подач и то, что с его помощью агрегат получил способность резать метрическую резьбу резцом.

Виды функций станка и его конструкция

Универсал 2 – это станок довольно легко трансформирующийся в сверлильный либо фрезерный. Поэтому с его помощью можно отрезать, торцевать, резать резьбу резцом, растачивать отверстия, и точить простые или фасонные поверхности. А после перестановки узла главного движения на вертикально установленную направляющую сверлить, зенковать и даже фрезеровать, а также выполнять шлифовку плоскостей. Использование дополнительных принадлежностей позволяет делать следующее.

• Затачивать режущий инструмент.
• Резать листовой материал по прямой (циркулярной пилой).
• Строгать дерево.
• Вырезать из листового материала детали произвольной формы (лобзиком).

Основой, служащей для крепления остальных деталей и узлов станка является литая чугунная станина.

К ней крепится бабка изделия и две направляющих. Главный двигатель находится на бабке изделия. Упорная бабка устанавливается на направляющие. Вращение шпинделя главным и единственным двигателем происходит посредством шкивов и клинового ремня. А механизм подач, нередко называемый гитарой, связан с источником движения шестеренчатой передачей.

Технические характеристики оборудования

• Класс точности Н.
• Межцентровое расстояние – 180 мм.
• Максимальная длина точения – 120 мм.
• Ø сквозного отверстия шпиндельного вала – 10 мм.
• Частота вращения шпинделя – от 120 до 3_*10 3 об/мин. при 11 ступенях переключения. Для ее регулировки переставляют приводной ремень на шкивах.
• Максимальный диаметр болванки: над направляющими – 125 мм, над салазками каретки – 60 мм.
• Амплитуда хода гильзы шпиндельного вала –30 мм.
• Диапазон подач – 0,05–0,175 мм/об. Переключение скорости подачи дискретное, количество ступеней – 6.
• Интервал шагов резьбы – 0,2–2 мм.
• Крепление патронов к валу шпинделя – резьба М20 и конус Морзе № 2.
• Упорная бабка – конус Морзе №1. Максимальный ход пиноли – 20 мм.
• Мощность единственного электродвигателя – 0,25 кВт.

Размеры станка

Этот агрегат был задуман как оборудование для домашнего использования, а потому обладает небольшими размерами и весом.

• Размеры станка Д×Ш×В 670×355×230 мм.
• Площадка для работы с циркулярной пилой – 180×180 мм.
• Стол для фрезерования – 90×160 мм.
• Масса около 40 кг.

Расположение составных частей

Несмотря на множество дополнительных функций, станок имеет привычную компоновку. Это позволяет человеку знакомому с другим токарным оборудованием работать на нем, практически не пользуясь инструкцией.

Передняя бабка

Этот узел в зависимости от варианта использования оборудования служит для фиксации и вращения заготовки либо режущего инструмента. Крепление шпиндельной бабки к станине позволяет при необходимости легко демонтировать ее для поворота на 180° или для перемещения на дополнительную вертикальную направляющую. На гильзу шпиндельного вала посредством кронштейна с двумя зажимами устанавливается электрический двигатель главного движения. На валу двигателя и шпинделе крепятся шкивы ременной передачи.

Направляющие

Продольное перемещение суппорта и упорной бабки происходит по двумя прикрепленным к станине цилиндрическим направляющим.

Суппорт

В состав узла входит каретка, установленная на продольных направляющих. А также салазки, смонтированные на 2 направляющих перпендикулярных продольной оси станка. Суппорт используется для крепления резца или заготовки и перемещения их в процессе обработки заготовки.

Токарный станок Универсал-3

Конструкция третьей модели Универсала была получена путем модернизации первой. При этом в устройство базового изделия был внесен ряд существенных изменений. Шпиндельная бабка стала сниматься со станины не так легко, как раньше. Пара цилиндрических направляющих была заменена одной несколько большего диаметра. Изменилась также мощность двигателя и габаритно-массовые параметры изделия.

При этом станок получил возможность обработки деталей большего размера. Возросла также и скорость резания. Для удобства работы новая модель получила возможность изменять направление движения суппорта без остановки и смены направления вращения вала шпинделя.

Назначение и область применения

Станок Универсал 3 способен делать те же операции что и его предшественник. Он тоже может наряду с токарной обработкой после несложной переналадки сверлить, зенковать, фрезеровать и шлифовать плоские поверхности. Так же как все станки этой линейки он не годится для работы на производстве, потому что не рассчитан на длительную ежедневную эксплуатацию.

Подобное оборудование создается для периодического использования с небольшой нагрузкой. Это может быть реализация проектов домашнего творчества или служба вспомогательным оснащением небольшой мастерской.

Конструкция и общий вид станка

По внешнему виду и устройству станок за исключением некоторых моментов очень похож на своего предшественника. Расположение его основных узлов также не отличается оригинальностью. Наиболее заметным отличием, сразу бросающимся в глаза, является единственная продольная направляющая довольно большого диаметра. Если встать лицом к маховичку поперечного перемещения суппорта, то, аналогично предыдущим моделям слева будет шпиндельная, а справа упорная бабка.

Существенным отличием от второй модели является то, что для выполнения шлифования или фрезерования переднюю бабку не нужно переставлять на дополнительную направляющую. Так как эти операции делают, перемещая заготовку не в горизонтальной, а в вертикальной плоскости.

Габариты рабочего пространства токарного станка

При работе над конструкцией было решено увеличить его рабочее пространство. Поэтому размеры и масса настольной модели тоже получились несколько больше, чем у первых Универсалов. Длина его была увеличена на 10, ширина – 58, а высота – 53 мм. Зато ему стала доступна обработка заготовки Ø до 150 мм. Длина же болванки, обтачиваемой в центрах, увеличилась до 250 мм.

Чтобы обеспечить возможность резания заготовок большего диаметра была увеличена мощность двигателя главного движения. На различные экземпляры этого станка устанавливаются электродвигатели мощностью от 370 до 550 Вт.

Стандартный комплект поставки

Приобретая станок, покупатель вместе с ним получает различные принадлежности и инструменты.

Принадлежности

• Трехкулачковый патрон.
• Обратные кулачки к патрону.

• Дисковая пила с площадкой для нее.
• Стол для фрезерования.
• Лобзик с опорой для листового материала.
• Абразивный диск с оправкой для установки.
• Цилиндрический рубанок со столом.
• Сверлильный патрон.
• Цанговый зажим.

Инструмент

• Ключ к токарному патрону.
• Ключ к сверлильному патрону.
• Торцовые и рожковые гаечные ключи.
• Пилки лобзика.
• Сверло Ø 6 мм.
• Фреза торцевая Ø 6 мм.
• Резцы стальные.
• Резцы с победитовой напайкой.
• Пила дисковая.
• Ключи s7, s8 (квадрат).

Описание кинематической схемы

Для лучшего понимания кинематики станка ее схему следует разделить на 2 условно-независимые части.

Цепь привода главного движения

Служит для кинематической связи двигателя со шпинделем. Состоит из шкивов и клинового ремня. Изменения частоты вращения шпиндельного вала добиваются перестановкой ремня на другие шкивы.

Цепь привода подач

При помощи зубчатых колес связывает шпиндельный вал с ходовым винтом для автоматического передвижения суппорта при включении подачи. Изменение скорости и направления подач с ее помощью возможно без изменения параметров вращения шпинделя. Регулировка происходит путем перебора сменных шестерен.

Универсал-2 Станок токарный настольный
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителях токарного станка Универсал-2

Токарный многофункциональный станок Универсал-2 был разработан организацией ЭНИМС (Экпериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков) в 1975 году.

Производителем настольного токарного станка Универсал-2 является завод Московский станкостроительный завод СтанкоКонструкция, основанный в 1932 году.

Начиная с 1964 г. завод приступил к изготовлению эрозионных станков с использованием электрофизико-химических методов обработки. Практически во всех инструментальных цехах различных предприятий используются электроэрозионные станки и, в частности, модели МА96, ЛФ96Ф3, СК96Ф3, 4732Ф3М, 4733Ф3 и современные модели СКЭ200Ф2, СКЭ200Ф3, СКЭ250Ф2, СКЭ250Ф3, СКЭ250Ф5.

Токарный настольный станок Универсал-2 производил, также, Владимирский завод прецизионного оборудования г. Владимир, основанный в 1935 году. В настоящее время Владимирский станкостроительный завод ВСЗ Техника, ООО.

Продукция Московского станкостроительного завода СтанкоКонструкция

Универсал-2 станок токарно-винторезный настольный многофункциональный. Назначение, область применения

Токарно-винторезный настольный станок Универсал-2 - это значительно усовершенствованный станок Универсал. Масса станка около 40 кг. Длина станка чуть меньше 70 см. Расстояние между центрами - 180 мм. Станок выпускался на московском заводе Станкоконструкция в период примерно с 1968 по 1975 год. Было выпущено несколько тысяч (до 10) таких изделий.

Данный станок является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового) применения, т. е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не предназначен для использования на производстве.

Токарный станок по металлу Универсал-2 предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения.

Станок Универсал-2 является настольным токарным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:

• проточка и расточка внешних и внутренних цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
• сверление отверстий, снятие фасок
• растачивание отверстий
• отрезка
• нарезание резцом метрической резьбы

Токарный станок Универсал-2 сконструирован на основе станка Универсал и по сравнению с базовой моделью новый станок имеет существенные усовершенствования:

• Диаметр заготовки над направляющими станины увеличен с 100 до 125 мм
• Диаметр заготовки над суппортом станины увеличен с 50 до 60 мм
• Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах 180 мм
• В 2 раза увеличена мощность двигателя с 120 до 250 Вт
• Увеличен ход гильзы шпинделя с 25 до 30 мм
  

Новая возможность в отличии от станка Универсал:

Основное преимущество станка Универсал-2 по отношению к базовой модели - возможность нарезать резьбу и механический привод подач. В станке Универсал-2 появился новый механизм - гитара. Зубчатые колеса гитары получают вращение от шестерни шпинделя и передают его на ходовой винт.

Шаг резьбы и величина подачи зависит от комбинации зубчатых колес гитары. Включением гитары управляет рукоятка включения механической продольной подачи суппорта влево, вправо, выключения ее при точении и настройки на нарезание правых и левых резьб.

Нарезание резьбы и механические подачи осуществляются с помощю ходового продольного винта.

Цепь привода механических подач обеспечивает продольное перемещение суппорта при точении и нарезании резьбы и позволяет производить: включение подачи "влево" или "вправо" и выключение ее без остановки вращения шпинделя изменение направления перемещения суппорта при неизменном направлении вращения шпинделя (нарезание правых и левых резьб); регулирование величины подачи и шага нарезаемой резьбы.

Источником движения (начальным звеном) цепи подач является вращение шпинделя, поэтому размерностью подачи служит величина перемещения суппорта в миллиметрах на один оборот шпинделя (мм/об).

От сменного зубчатого колеса А (см. рис. 13), установленного на шпиндель 50, вращение передается через сменные зубчатые колеса Б, В, Г (при настройке на подачу) или Б, В (при настройке на нарезание резьбы) на вал 51, зубчатые колеса 52, 53 или зубчатые колеса 92, 88 и 89, муфту 54 включения механического продольного перемещения суппорта влево или вправо и выключение его, и далее на продольный ходовой винт 11.

При нарезании левой резьбы изменение направления перемещения суппорта при неизменном направлении вращения шпинделя достигается установкой муфты 54 в правое положение.

Величина подачи и шага нарезаемой резьбы регулируется подбором сменных зубчатых колес А, Б, В, Г или А, Б, В в соответствии с таблицей настройки.

Шпинделель токарного станка Универсал-2 полая стальная деталь, с внутренним отверстием 10 мм для обработки пруткового материала, смонтирован на 2-х роликовых подшипниках в передней и задней опорах передней бабки.

Шпиндель получает 11 скоростей вращения от электромотора мощностью 250 Вт через шкивный привод. 4-е скорости получаются перестановкой шкивных ремней между 4-х ступенчатыми шкивами электродвигателя и приемным шкивом шпинделя. Остальные скорости достигаются применением дополнительного (промежуточного) шкива.

Передний конец шпинделя станка Универсал-2 имеет резьбу М20 для установки на шпиндель токарного или поводкового патрона (смотрите статью Токарные патроны).

На резьбовой конец шпинделя можно, также, установить цанговый зажим с различными внутренними отверстиями.

В сверлильном и фрезерном исполнении передняя бабка откручивается от станины и с помощью дополнительного кронштейна присоединяется к дополнительной вертикальной стойке. Шпиндель может выдвигаться из шпиндельной бабки вдоль своей оси на 30 мм. В токарном исполнении гильза шпинделя зажимается двумя винтами и не используется.

Суппорт с установленным на нем резцом перемещается по продольным направляющим на 160 мм и по поперечным - на 60 мм.

Отличительной особенностью станка является широкая универсальность и возможность переналадки с помощью приспособлений, которые позволяют выполнять следующие работы:

• сверление отверстий
• фрезерование плоскостей, выемок, канавок и т.д.
• шлифование и полирование
• заточку различного режущего и бытового инструмента
• распиливание листового материала, реек, досок с помощью круглой пилы
• распиливание по контуру с помощью лобзикового устройства
• строгание плоскостей реек, брусков и досок с помощью фуговального устройства
• навивку пружин
• нарезку резьбы плашками и метчиками с ручным вращением шпинделя к др

Широкий диапазон регулировки частоты вращения и скорости продольной подачи увеличивает арсенал применяемого режущего инструмента

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками - он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Литая станина и жесткие закаленные направляющие обеспечивают высокую точность обрабатываемой детали. Он удобен для обработки деталей небольших размеров в мастерских, в сервисном автомобиле, на дому.

Станок работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.

С помощью несложных приспособлений, изготовленных на станке самим любителем, можно производить и другие работы.

Благодаря широким возможностям станка использование его в домашних условиях представляет большой интерес и при овладении трудовыми навыками работа на нем доставит большое удовольствие.

Станок можно также широко использовать в школьных кружках, клубах, дворцах пионеров, пионерских лагерях и т.д. для изготовления радиодеталей, моделей самолетов и кораблей, мелких оригинальных вещей домашнего обихода и украшений, индивидуальных игрушек, деталей, игр и др.

В настоящее время токарный станок Универсал-2 снят с производства и больше не выпускается. Вместо него выпускается более совершенный токарный настольный станок Универсал-3М.

Токарные настольные станки серии Универсал

Первая модель настольного токарного станка Универсал с двумя круглыми направляющими была разработана организацией ЭНИМС (Экпериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков). За основу был взят станок Unimat SL австрийской фирмы EMCO (За 40 лет продано свыше 600 тысяч станков этой модели).

Токарный станок Универсал производился серийно на предприятии Московский станкостроительный завод СтанкоКонструкция.

С 1968 года завод СтанкоКонструкция начал производить токарно-винторезный настольный станок Универсал-2 - значительно усовершенствованный станок Универсал.

Во второй половине 80-х годов конструкция станка была значительно переработана: начиная с модели Универсал-3 вместо двух круглых направляющих появилась одна большего диаметра посередине станины и передняя бабка больше не отсоединялась от станины. Станок начали серийно выпускать сразу несколько заводов:

Габариты рабочего пространства токарного станка Универсал-2. Эскиз суппорта

Габариты рабочего пространства токарного станка Универсал-2. Эскиз суппорта

Цанговый зажим токарного станка Универсал-2

Цанговый зажим токарного станка Универсал-2

Общий вид токарного станка Универсал-2

Фото токарного станка Универсал-2

Привод и гитара токарного станка Универсал-2

Привод токарного станка Универсал-2

Шлифовальное исполнение настольного станка Универсал-2

Фрезерное исполнение настольного станка Универсал-2

Исполнение для работы лобзиком настольного станка Универсал-2

Исполнение для работы дисковой пилой настольного станка Универсал-2

Фуговальное исполнение настольного станка Универсал-2

Комплект принадлежностей настольного станка Универсал-2

Расположение составных частей токарного станка Универсал-2

Расположение составных частей токарного станка Универсал-2

Устройство и основные части токарного многофункционального станка Универсал-2

Станок "Универсал-2" при переналадке и установке дополнительных приспособлений может иметь следующие основные исполнения:

• токарное исполнение
• сверлильное, фрезерное и шлифовальное
• для работы круглой пилой по дереву
• для работы лобзиком по дереву
• фуговальное
• заточное

В перечисленных исполнениях в станок входят следующие основные части и устройства:

Расположение органов управления токарным станком Универсал-2

Расположение органов управления токарным станком Универсал-2

Перечень органов управления токарно-винторезного станка Универсал-2

• 10 - электрический переключатель для включения прямого вращения шпинделя, останова включения обратного вращения шпинделя
• 14 - рукоятка перемещения гильзы
• 33 - рукоятка малых продольных перемещений суппорта при нарезании резьбы "в разгонку"
• 34 - рукоятка зажима пиноли
• 35 - маховик перемещения пиноли
• 36 - маховик ручного продольного перемещения суппорта
• 37 - винт закрепления задней бабки на направляющих
• 38 - маховик ручного поперечного перемещения суппорта
• 39 - винты зажима гильзы
• 41 - рукоятка включения механической продольной подачи суппорта влево, вправо, выключения ее при точении и настройки на нарезание правых и левых резьб

Схема кинематическая токарно-винторезного станка Универсал-2

Кинематическая схема станка Универсал-2

Описание кинематической схемы токарно-винторезного станка Универсал-2

Цепь привода главного движения

Частота вращения шпинделя регулируется с помощью ступенчато-шкивной ременной передачи.

От электродвигателя 4 вращение передается на шкив 43, имеющий на одном своем торце выступы 42, которые могут входить в пазы 3-ступенчатого шкива 44. Таким образом, шкив выполняет, также, функции соединительной муфты.

Для получения 6 ступеней нижнего ряда частот вращения шпинделя (140 - 950 об/мин) шкив 43 переворачивается выступами наружу и движение от шкива 43 передается клиновым ремнем 45 на 4-ступенчатый шкив 46 и далее клиновым ремнем 47 на 3-ступенчатнй шкив 44, свободно вращающийся на двух радиальных шарикоподшипниках относительно вала электродвигателя, а затем клиновым ремнем 48 на 4-ступенчатый шкив 19, жестко соединенный со шпинделем 50.

Для получения 4 ступеней верхнего ряда частот вращения шпинделя (800 - 3000 об/мин) шкив 43 выступами 42 входит в пазы шкива 44, соединяя его с валом электродвигателя и движение передается со шкива 43 и 44 ремнями на шкив 49 я шпиндель 50, при этом ремни 45 и 47 должны быть сняты.

Регулирование частоты вращения шпинделя осуществляется переброской клиновых ремней и муфты в соответствии о таблицей настройки (см. рис. 16).

Цепь привода подач

Цепь привода механических подач обеспечивает продольное перемещение суппорта при точении и нарезании резьбы и позволяет производить: включение додачи "влево" или "вправо" и выключение ее без остановки вращения шпинделя изменение направления перемещения суппорта при неизменном направлении вращения шпинделя (нарезание правых и левых резьб); регулирование величины подачи и шага нарезаемой резьбы.

Обзор настольного токарного станка Универсал и его модификаций

Токарный станок серии Универсал не предназначен для работы на производстве. Это инструмент, позволяющий работать в индивидуальной мастерской с определенными объемами обработки. Этому соответствуют и его технические характеристики.

Сведения о производителе

Непосредственно разработчиком данного станка является Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков.

Производителем, начиная с 1932 года и по сей день, является Московский станкостроительный завод. За основу первых конструкций был взят австрийский аналог Unimat SL.

Первичный вариант серии Универсал имел две направляющие. Универсал 3М в отличие от первых моделей значительно усовершенствован и вместо двух направляющих имеет одну большего диаметра, которая расположена посередине станины.

Настольные станки серии Универсал

Это отдельная категория станков, которые выполняют схожие функции с большими производственными аналогами, но приспособлены для обработки мелких деталей и работы от бытовой сети.

Они стоят гораздо дешевле, крупных аналогов, а работают практически в любых условиях. Вся серия выпускается уже не одно десятилетие.

За это время станки модернизировались и имеют 3 поколения. Но при этом вся серия востребована и в современных условиях, поскольку обладает надежностью и долговечностью.

Назначение и область применения

Настольный станок Универсал -3М предназначен для обработки средних и маленьких заготовок в индивидуальных мастерских. Такой механизм можно часто встретить в кабинетах школ, институтов, различных колледжей.

Прекрасно подходит для использования в бытовых условиях. основными преимуществами являются:

• небольшое количество шума;
• возможность подключится к бытовой электросети;
• небольшие размеры станка;
• его универсальность.

Именно поэтому устройство пользуется популярностью у различных мастеров. Предназначен станок для выполнения следующих операций:

• отрезка;
• растачивание отверстий разного диаметра;
• просверливание отверстий и снятие фасок;
• проточка и расточка различных поверхностей, цилиндрических, конических.

Это один из самых востребованных токарных устройств у современных токарей всех уровней.

По сравнению с предшественниками токарный станок Универсал- 3М имеет улучшенные характеристики и потому значительно расширенные возможности по сравнению с аналогами. класс точности станка- Н. По ГОСТу это означает, что станок нормальной точности и допустимые расхождения в прямолинейном движеньи в 10 мкм.

Габариты

Размеры оборудования для токарных работ, рассматриваемой серии:

При приобретении важно правильно подобрать рабочую поверхность. Она должна соответствовать данным размерам. Обязательно произвести расчет, чтобы правильно распределить нагрузку и учесть, где будет наибольшая вибрация.

Размеры заготовки также имеют максимально допустимые значения в зависимости от расположения. При расположении над станиной наибольший возможный диаметр 150 мм. Если расположена заготовка сверху, по отношению к станине – диаметр не больше 9 см.

В длину конструкция заготовки при фиксации в центрах – 250 мм. С помощью сверления можно получить отверстие в 6 мм по диаметру.

У станка 9 ступеней вращения со скоростью от 200 обмин до 3200 обмин.

К составным частям данного станка относятся:

1. Собственно привод.
2. Неподвижное основание.
3. Шпиндельная (передняя) бабка.
4. Приспособление для крепления резца (суппорт).
5. Упорная бабка.
6. Коробка электрооборудования.

Основной узел станка – станина и выполнена она литьем. Сюда прикреплены все главные детали устройства.

Передняя или шпиндельная бабка имеет две опоры, к которым с помощью подшипников прикреплен шпиндель. Это полая внутри конструкция из стали, имеющая внутренне отверстие. Шпиндель токарного станка посредством работы шкивного привода получает 10 вращательных скоростей.

Спереди конец шпинделя оснащен резьбой М20. На нее можно насадить токарный или поводковый патрон.

Деталь имеет установленный резец и перемещается по продольным направляющим на 160 мм, а поперек на 55 мм. Суппорт на данном станке перемещается только вручную, поскольку ходовой винт не соединен с приводом.

При покупке в стандартный комплект входят определенные принадлежности и инструменты. В некоторых случаях могут быть и дополнительные компоненты.

В базовый набор входят следующие принадлежности для станка серии Универсал:

• трехкулачковый патрон в комплекте с фланцем и кольцом;
• несколько обратных кулачков и ключ к патрону;
• хвостовик к разновидности сверлильного патрона;
• 2 упорных центра и один вращающийся;
• оправка в сборе для выполнения расточки; Ф6 и Ф8;
• плоскошлифовальное устройство;
• фрезерно-сверлильное приспособление;
• тиски;
• заточка;
• механизм для обработки деревянных конструкций;
• подручник;
• лобзик;
• механизм для работы с дисковой пилой;
• экран;
• полиэтиленовая масленка;
• кожух патрона.

Инструменты

Инструменты к станку в стандартной комплектации:

• один рожковый ключ;
• несколько торцевых ключей;
• 7812-0373 40ХФА Н12х1 S=4;
• 7812-0374 40ХФА Н12х1 S=5;
• 7812-0375 40ХФА Н12х1 S=6;
• ключ для квадрата;
• стамеска;
• для ключа S10х13 ручка;
• резцы нескольких видов: проходной правый, расточный, подрезной, обрезной, резьбовой наружный и внутренний;
• пила лобзиковая и дисковая;
• сверло спиральное;
• фреза концевая с цилиндрическим хвостовиком Ø6,0 ГОСТ 17025.

Это полный набор, которого вполне хватает, чтобы производить все основные работы.

Общий вид

Устройство и работа

На основе расположена пустая направляющая из стали. Это база для всех остальных частей. Второй базой является плоский вид направляющей этой же станины.

Спереди непосредственно под кожухом располагается винт продольного перемещения суппорта. Кронштейн, на котором закреплен электродвигатель привода станка, расположен с левой стороны передней бабки.

Кронштейн закрыт кожухом, под которым расположены шкивы от привода, которые вращают шпиндельную конструкцию, а также собственно конструкция привода подач.

Электрическая схема Универсал-3М

Кинематическая схема Универсал-3М

Дополнительные принадлежности

В комплект рассматриваемого механизма входят дополнительные принадлежности, которые помогают выполнять дополнительные функции и делают станок более универсальным.

К таким принадлежностям относятся две резцедержки. С использованием подвижной можно обрабатывать конусные поверхности.

Цанговый зажим – еще одно дополнительное приспособление. Оно состоит из цанги, кольца и гайки.

Известный токарный станок Универсал-3М уже не одно десятилетие служит верой и правдой не только любителям, но и профессионалам. Его устройство позволяет обрабатывать мелкие и средние детали.

Основное преимущество такого оборудования – его многофункциональность и возможность подключения к обычной бытовой сети. Стандартной комплектации достаточно, чтобы выполнять основные рабочие функции устройства.

Также станок отличается точностью, надежностью и долговечностью, а потому популярен по сей день.

Токарный станок Универсал-2, Универсал-3 отличия, характеристики

Станки серии «Универсал» выпускаются известным московским заводом «Станкоконструкция» и относятся к специализированному типу оборудований для работы в домашних условиях. Наиболее распространенными моделями считаются Универсал 2 и 3. Они имеют конструкцию, которая позволяет выполнять множество видов токарных работ по таким материалам, как: древесина, различные металлы, полимерные заготовки.

Особенности и область применения Универсал-2

Данная модель подразумевает использование дополнительных устройств и инструментов, входящих в комплектацию станка. За счет этого спектр работ существенно увеличивается, поэтому механической обработке подлежат заготовки из дерева, пластмассы, металла и других материалов. Благодаря простоте и скорости переналадки токарно-винторезного настольного станка Универсал-2 он считается универсальным и позволяет осуществлять такие действия:

• сверление отверстий различного диаметра;
• Обработка и расточка отверстий;
• нарезание резьбы с определенным шагом.

Основной особенностью этого токарного станка считается допустимость переключения положений шпиндельного узла относительно основания. Такая манипуляция обеспечивает выполнение не только типовых работ, но и множество дополнительных токарных операций. Этот нюанс напрямую влияет на качество обработки материала. Перед проведением переналадки станка необходимо обязательно изучить особенности конструкции, а также технические параметры станка.

В стандартном оснащении станок имеет вполне обычный вид. Главный привод с коробкой передач, салазки, а также задняя и передняя бабки расположены на основании – станине. Однако для расширения функциональности токарного станка можно осуществить некоторые изменения в конструкции. При изменении положения шпиндельной части на 90° появляется возможность проведения токарно-фрезеровочных работ и сверления заготовок.

Переналадка станка Универсал-2 достаточно простая, если руководствоваться инструкцией. Чтобы выполнять сверление требуется раскрутка основных винтов, которые размещаются на защитном корпусе шпинделя и главного привода. Далее на основание ставится опора в вертикальном положении, а сверху устанавливается блок с электрическим мотором и другими элементами. Все необходимые детали для проведения таких действий поставляются в типовой комплектации.

Изучив паспортные данные станка по металлу Универсал-2 можно заметить, что он обладает достаточно высокими эксплуатационными свойствами. Это характеризуется профессионализмом и качеством изготовления оборудования. Однако даже при таких нюансах производство моделей подобного рода остановилось. На сегодняшний день выпускаются узкоспециализированные станки с не менее хорошими показателями.

Что касается технических данных станка Универсал-2:

• Вес – 38 кг, поэтому его можно легко переставлять и транспортировать без привлечения техники.
• Габариты – 66,5х35,2х22,7 см.
• Токарное оборудование устанавливается на рабочий стол или другое устойчивое основание.
• Отсутствует механизм регулировки положения, поэтому следует монтировать на ровную поверхность.
• Максимальный диаметр детали для обрабатывания: над суппортом – 60 мм, над станиной – 125 мм.
• Максимальная длина металлической или деревянной заготовки равняется 180 мм.
• При обработке металла диаметр отверстия достигает 6 мм.
• Высота детали должна составлять не более 100 мм, если она располагается под сверлом.
• Высота резца станка Универсал-2 достигает 8 мм.
• Размеры рабочего стола: при фрезеровании – 90х160 мм, при работе с пилой круглого типа – 180х180 мм.
• Максимальная толщина заготовки для распила – 1,5 см.
• Суппорт может менять положение в продольном направлении на 16 см, в поперечном – на 6 см,.
• Ширина заготовки для строгания должна составлять не более 3 см.

Настольный станок укомплектован главным приводом в основе которого имеется электродвигатель с частотой вращения около 2600 об/мин и мощностью 250 Вт. Данное оборудование при определенной комплектации способно нарезать резьбу метрического типа.

Использование токарного станка Универсал-3

Модель является одним из самых востребованных и не уступает предыдущей по эксплуатационным качествам и возможностям. Токарно-фрезерный станок не используется в серийном производстве, однако достаточно популярен для выполнения работ «на дому».

Основным направлением использования Универсал-3 является механическая обработка деталей из черных и цветных металлов, пластмассы, древесины и различных полимерных материалов. Он также имеет дополнительные инструменты, которые делают его многофункциональным. Основными возможностями токарного станка можно назвать:

• сверление и расточка отверстий
• токарно-фрезерные и плоскошлифовальные работы;
• заточка изделий;
• распил, фугование и вырезка по контуру.

Также стоит отметить, что в качестве заготовки может применяться прутковый материал, если шпиндель полого типа. Конструктивно он является настольным станком. Его работа заключается в обработке изделий посредством вращения и воздействия резцов различной формы и размеров на поверхность. Благодаря этому он может использоваться в частных целях, не занимая много места.

Токарное оборудование имеет стандартную компоновку, при этом все элементы могут заменяться аналогичными при любых условиях эксплуатации. Это существенно упрощает техническое обслуживание и очистку и ремонт. Станина изготавливается по технологии литья и располагает на себе следующие детали: передняя и задняя бабки, крепежная деталь для электродвигателя, а также ходовой винт, обеспечивающий продольное смещение суппорта относительно основания.

Конструктивные нюансы станка модели Универсал-3:

1. Все основные элементы выполнены из чугуна высокого качества с искусственным старением.
2. Продольное смещение суппорта может производиться без предварительной остановки шпинделя или изменения вращательной функции.
3. Так как элементы устанавливаются в цилиндрическую направляющую полого типа, существенно снижается риск попадания древесной или металлической стружки в механизм. За счет этого обеспечивается должная безопасность при работе с токарным станком.

В комплект включены все необходимые принадлежности, повышающие эффективность оборудования и область применения.

В качестве дополнительных компонентов в комплектации настольного станка выступают резцедержатели двух типов:

Первый вариант позволяет создавать детали с конусной поверхностью. Зажимной механизм обеспечивается за счет прочных цанговых деталей, которые вмонтированы в резцедержатель и бабку шпинделя. Чтобы проводить сверление отверстий определенного диаметра на суппорт закрепляется специальное фрезерно-сверлильное устройства.

Технические свойства токарного станка

Оборудование отличается отличными эксплуатационными показателями, несмотря на простоту его исполнения. Полный вес токарного многофункционального станка составляет 60 кг, при этом его габариты в собранном виде равняются 675х410х280 мм. Такие размеры позволяют разместить его в домашних условиях, особенно если есть ограничения в свободном пространстве. Важно, что он должен стоят таким образом, чтобы обеспечивался доступ со всех сторон.

Основные технические показатели:

1. Диаметр заготовок должен не превышать: над суппортом – 90 мм, над станиной – 150 мм.
2. Длина используемых деталей – не более 250 мм.
3. Токарный станок способен сверлить отверстия до 8 мм.
4. Шпиндель имеет отверстие 1,5 см.
5. При условии прямого вращения доступно 9 ступеней.
6. Частота вращения шпинделя составляет 200-3200 оборотов в минуту в зависимости от положения коробки подач.
7. Передняя бабка может перемещаться на 3 см.
8. Смещение суппорта возможно в продольном направлении – 215 мм, в поперечном – 90 мм.
9. Продольные подачи варьируются в пределах 0,05-0,175 мм/об.
10. В качестве привода токарного оборудования выступает электрический мотор мощностью 370 Вт.

Для работы Универсал-3 требуется проведение обычной однофазной сети с напряжением до 220 В. Токарный станок этого типа, так же как и Универсал-2, способен выполнять нарезку метрической резьбы на заготовках.

Читайте также:

  
• Металлическая мебель производство и продажа
  
• Краска огнезащитная по металлу неомид сертификат
  
• Стеллаж металлический для посуды в общепите
  
• Обойма ремонтная для металлических труб 3 4
  
• Какую толщину металла варит полуавтомат