Толщина металла для опалубки
Обновлено: 15.05.2024
Металлическая опалубка — эффективная конструкция при обустройстве фундамента и стен зданий. Благодаря ее применению исключается появление дефектов на стыках. Чего практически невозможно избежать при монтаже деревянной опалубки.
Разновидности опалубки
Основным элементом конструкции являются щиты. Для их крепления используются откосы, стойки и подкосы. Палуба — главная часть конструкции. Она соприкасается с бетонной поверхностью. Тип возводимой постройки и расчетная нагрузка — основные факторы, влияющие на прочность опалубки.
Опалубка подразделяется на:
Съемная конструкция удаляется после заливки и упрочнения бетонного раствора. Данную опалубку можно использовать несколько раз. Ее внутренняя поверхность, которая соприкасается с бетоном, должна отличаться максимальной гладкостью. Область применения — строительство нескольких монолитных конструкций, имеющих различную конфигурацию.
Несъемную опалубку сооружают в сочетании с теплоизоляционным материалом. В большинстве случаев данная конструкция является полым блоком с пазами, которые соединяют смежные элементы. Основная сфера использования несъемных изделий — возведение стен.
Для производства металлической опалубки для фундамента применяются такие материалы, как сталь или алюминий. Конструкция из стали является более устойчивой к механическим нагрузкам. Но она подвержена коррозии. Каркас из алюминия отличается небольшим весом и прослужит значительно дольше. Но его устройство дороже.
Характеристики конструкции
Для создания опалубки из металла используются листы толщиной 1-2 мм. Несмотря на дороговизну, использование этого материала имеет свои преимущества. К ним относятся:
- устройство фундамента любой конфигурации;
- дополнительная гидроизоляция;
- универсальность;
- создание совершенно гладкой поверхности;
- идеальный вариант для монолитного и ленточного фундамента (за счет арматуры, приваренной к опалубке);
- простота облицовки (при значительном возвышении основания дома над поверхностью земли);
- максимальная жесткость;
- устойчивость к нагрузкам без деформации и изгибов;
- простота осуществления монтажных работ.
Стальная опалубка обладает следующими техническими характеристиками:
- высота щита — 0,6-3 м;
- их ширина — 0,25-1,2 м;
- оборачиваемость каркаса — до 300 циклов, палубы — до 80 циклов;
- прогиб — не более 1/400 пролета;
- давление бетона — 75-80 кПа.
Каркас из щитов представляет собой замкнутый контур, для изготовления которого используется 2 вида профилей: прямоугольного (для ребер жесткости) и краевого (располагается по периметру щитов). Для создания палубы используется фанера, которая имеет толщину до 2 см.
Подготовительные работы
При закладке фундамента необходимо учесть глубину замерзания грунта. По этой причине стальная опалубка должна закладываться на глубину не менее 0,7-0,8 м.
Для качественного проведения работ понадобятся следующие материалы и инструменты:
- готовые щиты;
- деревянные колышки;
- краска;
- молоток;
- кисть;
- гаечные ключи;
- отвертка;
- плоскогубцы;
- монтажный захват;
- подкосы;
- выравнивающие балки;
- строительный уровень;
- отвес;
- рулетка;
- мел;
- проволока;
- специальные замки (удлиненный и клиновой);
- кронштейны;
- шкворень;
- стяжные винты;
- пластиковые трубки и конусы;
- гайки и шайбы;
- пробки.
На предварительном этапе проводится разметка поверхности. Правильное расположение осей фундамента проверяется с помощью натянутой проволоки. А опалубки — с использованием отвесов, которые опускаются с проволоки.
Прежде чем будет установлена алюминиевая опалубка, необходимо выставить маяки. В их качестве выступают деревянные колья, которые вбиваются заподлицо с основанием. На маяках краской делаются отметки, на которые следует ориентироваться при монтаже щитов и поддерживающих элементов.
К месту проведения монтажных работ предъявляются такие требования:
- оно должно быть очищено от мусора и грязи;
- поверхность выровнена с помощью среза выступающих бугров;
- установка щитов производится без подсыпки земли;
- опорные элементы конструкции устанавливаются только на неподвижное основание (без сезонных сдвигов грунта).
Часть опалубки, которая будет соприкасаться с бетонной поверхностью, покрывается специальной смазкой. Благодаря этому улучшаются адгезионные свойства покрытия и обеспечивается надежная защита опалубки от влияния окружающей среды (коррозии, мороза).
Этапы проведения монтажных работ
Сборку конструкции можно осуществить самостоятельно. Но и алюминиевая опалубка в аренду тоже является неплохим вариантом. Монтаж можно проводить как с помощью отдельных щитов, так и предварительно собранных панелей (но не более 5-6 щитов размером 3×1,2 м).
Соединение элементов стеновой опалубки осуществляется с помощью стяжных винтов (с шайбами и гайками), которые продеваются в конусные отверстия в каркасах щитов. Стяжные винты рекомендуется поместить в пластиковую трубку. Так обеспечивается их надежная защита от влияния бетона. Длина пластиковой трубки должна соответствовать толщине возводимой стены.
При монтаже стеновой опалубки с одним ярусом с использованием щитов высотой 1,2-2,5 м достаточно 2 стяжных винтов по высоте. Если конструкция возводится из 2 ярусов со щитами высотой свыше 2,5 м, то на каждой их стороне должно быть по 3 стяжных винта. Неиспользуемые отверстия закрываются пробками или конусами из пластика.
Смежные щиты соединяются с помощью замков. Их количество зависит от высоты элементов и близости стыка к наружному углу. Когда крепится наружный щит, то вместо замков применяются шкворни. Горизонтальные детали фиксируются с помощью стяжных винтов.
Чтобы соединить доборные элементы с основными щитами, монтируется 2 клиновых замка. При установке слишком высокой конструкции (свыше 2,5 м) соединение с основными щитами происходит с использованием клиновых замков и выравнивающих балок со шкворнями. Их количество зависит от ширины доборного щита.
Зачастую при возведении стеновой опалубки щиты соединяются доборными вставками. Если размер доборной вставки меньше 0,2 м, то для их крепления используются универсальные замки. При монтаже вставок длиной более 0,2 м следует воспользоваться замками и выравнивающими балками. Применение доборных вставок гарантирует максимальную прочность конструкции при растяжении.
Сначала осуществляется монтаж наружных щитов, для фиксации которых используются подкосы. После чего происходит крепление внутренних щитов. Строповка конструкции производится с помощью монтажного захвата. Каждую панель поднимают за 2 точки.
О качественном выполнении монтажных работ свидетельствуют:
- правильное крепление закладных элементов;
- плотные стыки деталей опалубки с бетонной поверхностью и доборными элементами;
- надежная фиксация подкосов и кронштейнов;
- совпадение по осям горизонтальных и вертикальных частей опалубки.
Что касается монтажа металлической конструкции, то допускаются перепады высот поверхности не более 2 мм.
Опалубка фундамента, стен, колонн, перекрытий, балок
В процессе монолитного строительства возникает необходимость в изготовлении различных конструктивных частей здания – фундамента, стен, перекрытий, колонн. В зависимости от типа изготавливаемой конструкции используются разные щиты опалубки, размеры которых зависят от назначения опалубочных систем и материалов, из которых они сделаны.
Разновидности
Размеры опалубки во многом зависят от типа конструктивного элемента здания, его габаритов и конфигурации. Так, для изготовления небольшого фундамента под частный дом или колонн понадобится опалубка небольших габаритов, а размеры стеновой опалубки могут быть значительными.
Габариты элементов опалубки зависят от её разновидности. Она длится на съёмную и несъёмную. Съёмные опалубочные конструкции бывают трёх видов:
- Мелкощитовые. Размеры таких изделий позволяют монтировать их вручную без использования строительной техники. Один щит имеет площадь не более трёх квадратных метров и вес не больше 50 кг. Такие элементы чаще используются в индивидуальном строительстве для изготовления фундаментов, стен, колонн.
- Крупнощитовые. Это крупногабаритные опалубочные конструкции, которые используются профессиональными строителями. Крупнощитовая опалубка, размеры и вес которой немаленькие, монтируется и демонтируется с применением грузоподъёмной техники. Она используется для изготовления монолитных перекрытий, стен, фундаментов промышленных и гражданских зданий, туннелей.
- Объёмно-переставные. Это опалубочные элементы, которые при сборке позволяют получить нужную форму. В процессе строительства по мере застывания бетона они постепенно передвигаются на новый участок заливки. Вес опалубки, её размеры и форма могут отличаться в зависимости от назначения. Объёмно-переставная опалубка применяется для изготовления протяжённых конструкций – туннелей, лифтовых шахт, башен, длинных стен, криволинейных участков, метрополитена и т.п.
Номенклатура щитов опалубки стальных
| Щит Н=3,0 м | Щит Н=3,3 м | Щит Н=2,7 м | Щит Н=1,5 м | Щит Н=1,2 м |
| 1,2х3,0 | 2,4х3,3 | 2,4х2,7 | 1,2х1,5 | 0,3х1,2 |
| 1,1х3,0 | 1,2х3,3 | 1,2х2,7 | 1,0х1,5 | 1,2х1,2 |
| 1,0х3,0 | 1,1х3,3 | 1,0х2,7 | 0,9х1,5 | 1,0х1,2 |
| 0,9х3,0 | 1,0х3,3 | 0,9х2,7 | 0,8х1,5 | 0,9х1,2 |
| 0,85х3,0 | 0,9х3,3 | 0,8х2,7 | 0,7х1,5 | 0,8х1,2 |
| 0,8х3,0 | 0,8х3,3 | 0,75х2,7 | 0,75х1,5 | 0,7х1,2 |
| 0,78х3,0 | 0,75х3,3 | 0,7х2,7 | 0,6х1,5 | 0,75х1,2 |
| 0,76х3,0 | 0,7х3,3 | 0,65х2,7 | 0,65х1,5 | 0,65х1,2 |
| 0,75х3,0 | 0,65х3,3 | 0,6х2,7 | 0,5х1,5 | 0,5х1,2 |
| 0,74х3,0 | 0,6х3,3 | 0,55х2,7 | 0,55х1,5 | 0,55х1,2 |
| 0,7х3,0 | 0,55х3,3 | 0,5х2,7 | 0,4х1,5 | 0,45х1,2 |
| 0,65х3,0 | 0,5х3,3 | 0,45х2,7 | 0,45х1,5 | 0,3х1,2 |
| 0,6х3,0 | 0,45х3,3 | 0,4х2,7 | 0,3х1,5 | 0,6х1,2 |
| 0,55х3,0 | 0,4х3,3 | 0,3х2,7 | 0,25х1,5 | 0,4х1,2 |
| 0,5х3,0 | 0,3х3,3 | 0,25х2,7 | 0,25х1,2 | |
| 0,45х3,0 | 0,25х3,3 | |||
| 0,4х3,0 | ||||
| 0,35×3,0 | ||||
| 0,3,0×3,0 | ||||
| 0,25х3,0 | ||||
| 0,2х3,0 |
Щиты универсальные
| Щит универсальный 1,2х3,0 | Щит универсальный 1,2*3,3 | Щит универсальный1,2х2,7 | Щит универсальный 1,2х1,5 | Щит универсальный 0,9х1,2 |
| Щит универсальный 1,0х3,0 | Щит универсальный 0,9х3,3 | Щит универсальный 0,9х2,7 | Щит универсальный 0,9х1,5 | Щит универсальный 0,8х1,2 |
| Щит универсальный 0,9х3,0 | Щит универсальный 0,8×3,3 | Щит универсальный 0,8х2,7 | Щит универсальный 0,8х1,5 | Щит универсальный 0,76х1,2 |
| Щит универсальный 0,8х3,0 | Щит универсальный 0,7х3,3 | Щит универсальный 0,76х2,7 | Щит универсальный 0,76х1,5 | Щит универсальный 0,7х1,2 |
| Щит универсальный 0,7х3,0 | Щит универсальный 0,75×3,3 | Щит универсальный 0,7*2,7 | Щит универсальный 1,2х1,2 | |
| Щит универсальный 0,76х3,0 | Щит универсальный 0,76х3,3 | |||
| Щит универсальный 0,75х3,0 | Щит универсальный 0,6×3,3 | |||
| Щит универсальный 0,6х3,0 |
Щиты угловые
| ЩУУВ 0,5х0,3х3,0 | ЩУУВ 0,3х0,5х3,3 П | ЩУУВ 0,3х0,5х2,7 | ЩУВ 0,3х0,3х1,5 | ЩУУВ 0,3х0,5х1,2 |
| ЩУУВ 0,5х0,3х3,0 | ЩУУВ 0,3х0,5х3,3 Л | ЩШВ 0,3х0,3х2,7 | ЩУН 0,7х1,5 | ЩУВ 0,3х0,3х1,2 |
| ЩШВ 0,3х0,3х3,0 | ЩУВ 0,3х0,3х3,3 | УШН 0,1х0,1х2,7 | ЩУУВ 0,5х0,3х1,5 | ЩШВ 0,3х0,3х1,2 |
| УШН 0,1х0,1х3,0 | ЩШВ 0,3х0,3х3,3 | ЩУВ 0,3х0,3х2,7 | УШН 0,1х0,1х1,5 | УШН 0,1х0,1х1,2 |
| ЩУВ 0,3х0,3х3,0 | УШН 0,1х0,1х3,3 | ЩШВ 0,3х0,3х1,5 | ||
| ЩУВ 0,3х0,4х3,0 | ||||
| ЩУВ 0,3х0,5х3,0 | ||||
| ЩУВ 0,4х0,4х3,0 | ||||
| Угол распалубочный УР 3,0 | Угол распалубочный УР 3,3 | Угол распалубочный УР2,7 | Угол распалубочный УР 1,5 | Угол распалубочный УР1,2 |
| Уголок У 0,12х0,12х3,0 м | Уголок У0,12х0,12х3,3 | Уголок У0,12х0,12х2,7 | Уголок У0,12х0,12х1.5 | Уголок У 0,12х0,12х1,2 |
| Щит компенсатор ЩК 0,3х3,0 м | Щит компенсатор ЩК 0,3х3,3 м | Щит компенсатор 0,3х2,7 | Щит компенсатор 0,3х1,5 | Щит компенсатор 0,3х1,2 |
Или пишите нам на почту
Главный офис: 249092, Калужская обл., г. Малоярославец, ул. Энтузиастов, д.8
Производство и склад: 249092, Калужская обл., г. Малоярославец, ул. Мирная, д.3
Внимание! Цены на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой.
Материалы для опалубки
Если используется опалубка для монолитного строительства, размеры щитов зависят от материалов, из которых изготовлена опалубочная конструкция:
- Древесина – это наиболее распространённый материал для изготовления опалубки, применяемой в частном строительстве. Такая популярность связана с доступностью и дешевизной дерева. Размеры щитовой опалубки из древесины обычно небольшие. Как правило, изготавливаются элементы, которые можно монтировать вручную. Щиты сбивают из досок толщиной 2-2,5 см и шириной 150-300 мм. Размеры опалубочных щитов зависят от назначения конструкции и её габаритов. Так, для фундаментов делают небольшие щиты, длина которых зависит от длины доски, а высота – от высоты основания плюс 10-15 см запаса. Размеры щитов опалубки стен могут быть больше. В этом случае для их изготовления целесообразно использовать не доски, а фанеру.
Если вам нужно проконсультироваться по поводу выбора опалубки и её размеров, звоните специалисту нашей компании по указанному на сайте телефону.
Наши цены
| Наименование | Размер | Цена, шт |
| Щиты линейные, размеры | ||
| 1,2х3,0 м | 1,2х3,0 м | 13099 руб. |
| 1,0х3,0 м | 1,0х3,0 м | 11957 руб. |
| 0,9х3,0 м | 0,9х3,0 м | 10789 руб. |
| 0,8х3,0 м | 0,8х3,0 м | 10146 руб. |
| 0,7х3,0 м | 0,7х3,0 м | 9170 руб. |
| 0,6х3,0 м | 0,6х3,0 м | 8742 руб. |
| 0,5х3,0 м | 0,5х3,0 м | 7930 руб. |
| 0,4х3,0 м | 0,4х3,0 м | 7335 руб. |
| 0,3х3,0 м | 0,3х3,0 м | 6477 руб. |
| Щиты универсальные, размеры | ||
| 1,2х3,0 м | 1,2х3,0 м | 17974 руб. |
| 1,0х3,0 м | 1,0х3,0 м | 16673 руб. |
| 0,8х3,0 м | 0,8х3,0 м | 13828 руб. |
| 0,75х3,0 м | 0,75х3,0 м | 12836 руб. |
| Угловые элементы | ||
| внутренний 0,3х0,3х3,0 м | 0,3х0,3х3,0 м | 9372 руб. |
| внутренний 0,5х0,5х3,0 м | 0,5х0,5х3,0 м | 13315 руб. |
| шарнирный 0,1х0,1х3,0 м | 0,1х0,1х3,0 м | 9488 руб. |
| шарнирный 0,3х0,3х3,0 м | 0,3х0,3х3,0 м | 11528 руб. |
| наружный 0,5х0,5х3,0 м | 0,5х0,5х3,0 м | 14160 руб. |
| наружный 0,6х0,6х3,0 м | 0,6х0,6х3,0 м | 14922 руб. |
| угловой элемент L=3,0 м | 0,12х0,12х3,0 м | 4177 руб. |
| распалубочный 3,0 м | 0,3х0,3х3,0 м | 28 500 руб. |
| распалубочный 3,3 м | 0,3х0,3х3,3 м | 30 500 руб. |
Учитывая большие размеры, покупка таких элементов в постоянное пользование будет более выгодной, чем аренда. Решив приобрести систему в нашей компании, Вы на длительное время забудете об арендных расходах и сможете воспользоваться современной строительной оснасткой в любое время.
При этом мы доставим купленное оборудование по указанному вами адресу. Постоянное наличие инвентаря и комплектующих на складе обеспечит ее отправку в течение суток после получения оплаты. Наши условия одни из самых выгодных в Москве. В случае необходимости специалисты компании окажут консультационную помощь в комплектации нужной оснастки.
Как оформить заявку
Для получения дополнительных консультаций и уточнения цен позвоните по телефону нашим специалистам или закажите обратный звонок.
Мы готовы рассмотреть любые вопросы о поставках данной оснастки для строительства и комплектующих для нее.
Аренда линейных щитов для опалубки
Иногда покупка может оказаться нецелесообразной, особенно при строительстве не больших проектов, тогда для экономии денег можно взять щиты в аренду. Средние цены на рынке по аренде опалубочных щитов:
| Размер (м) | Площадь щита, м² | Вес щита, кг | Аренда в сутки, шт./руб. | ||
| Алюминий | Сталь | Алюминий | Сталь | ||
| 1.2 х 3.0 | 3.6 | 114,4 | 150,6 | 82,44 | 60,84 |
| 1.1 х 3.0 | 3.3 | 106,6 | 141,3 | 75,57 | 55,77 |
| 1.0 х 3.0 | 3.0 | 98,9 | 132,1 | 68,70 | 50,70 |
| 0.9 х 3.0 | 2.7 | 89,7 | 120,9 | 61,83 | 45,63 |
| 0.8 х 3.0 | 2.4 | 82 | 111,6 | 54,96 | 40,56 |
| 0.75 х 3.0 | 2.25 | 78,1 | 107,0 | 51,53 | 38,03 |
| 0.7 х 3.0 | 2.1 | 74,3 | 102,4 | 48,09 | 35,49 |
| 0.65 х 3.0 | 1.95 | 70,4 | 97,7 | 44,66 | 32,96 |
| 0.6 х 3.0 | 1.8 | 64,1 | 91,2 | 41,22 | 30,42 |
| 0.55 х 3.0 | 1.65 | 61,2 | 86,5 | 37,79 | 27,89 |
| 0.5 х 3.0 | 1.5 | 57,4 | 81,9 | 34,35 | 25,35 |
| 0.45 х 3.0 | 1.35 | 53,3 | 77,3 | 30,92 | 22,82 |
| 0.4 х 3.0 | 1.2 | 49,6 | 72,7 | 27,48 | 20,28 |
| 0.3 х 3.0 | 0.9 | 41,9 | 63,4 | 20,61 | 15,21 |
| 0.25 х 3.0 | 0.75 | 38,1 | 58,8 | 17,18 | 12,68 |
Цены на линейные щиты для опалубки стен
Приводим средние цены на рынке по щитам высотой 3м и 3,3м.
| Размеры, м | Цена, руб. |
| Щиты опалубки линейные, Н=3,0 м | |
| 1,2х3,0 | 17370 |
| 1,1х3,0 | 16786 |
| 1,0х3,0 | 15573 |
| 0,9х3,0 | 14675 |
| 0,8х3,0 | 13552 |
| 0,75х3,0 | 13028 |
| 0,7х3,0 | 12504 |
| 0,6х3,0 | 11605 |
| 0,5х3,0 | 10482 |
| 0,4х3,0 | 9733 |
| 0,3х3,0 | 9284 |
| Щиты опалубки линейные, Н=3,3 м | |
| 1,2х3,3 | 19167 |
| 1,1х3,3 | 18239 |
| 1,05х3,3 | 17595 |
| 1,0х3,3 | 17071 |
| 0,95х3,3 | 16756 |
| 0,9х3,3 | 15873 |
| 0,85х3,3 | 13860 |
| 0,8х3,3 | 14675 |
| 0,75х3,3 | 13806 |
| 0,7х3,3 | 13147 |
| 0,65х3,3 | 12900 |
Опалубка под бетонированный фундамент
После того, как определена высота, толщина и глубина фундамента, выполняется окончательная разметка участка под строение.С площадки удаляется растительный грунт, и проводятся земляные работы. Глубина траншеи определяется свойствами грунта, учитывается высота и вес стен.
Вдоль подготовленной траншеи по обе ее стороны выставляются колья. Они должны располагаться симметрично по отношению друг к другу. Для определения правильных размеров опалубки применяется тонкий шнур, натянутый строго по периметру.
К кольям по горизонтали закрепляются узкие доски/бруски. С помощью отвеса и уровня определяется правильная высота доски для опалубки фундамента нужного размера. Четко по шнуру с помощью нескольких саморезов крепятся деревянные щиты.
Глубина опалубки для укладки фундамента должна быть немного больше, чем слой предполагаемой заливки.
Для лучшей фиксации по периметру опалубки крепятся перпендикулярные отрезки доски. Отмеряетсятребуемая высота, а затем лишние, выступающие части отпиливаются лобзиком. Тщательно промеряются углы опалубки фундамента, и отвесом определяется точное место крепления доски. Теперь необходимо дополнительными брусками усилить конструкцию, придавая ей жесткость.
Обе стороны опалубки «распираются» перпендикулярными отрезками доски через равные промежутки.
Достоинства и недостатки металлической опалубки
Разберемся, какими достоинствами обладает стальная опалубка и какие у неё есть недостатки. Сначала отметим положительные моменты:
- конструкции из металла прочные и жесткие, благодаря чему можно быть уверенным в том, что формы устоят под давлением бетонной смеси;
- одним из основных преимуществ металлической опалубки является идеально гладкая поверхность. В отличие от шероховатых деревянных щитов, конструкции из металла позволяют получать идеально гладкие монолитные детали здания. Кроме того, гладкие щиты легче отделить от застывшего бетона, чем шероховатые;
- прочность опалубки обеспечивает не только высокое качество монолитных деталей, но и позволяет использовать формы многократно. Применять один комплект можно до 500 раз.
Совет! Современные металлические опалубочные комплекты имеют покрытия, благодаря которым они надежно защищены от воздействия коррозии.
К недостаткам варианта стоит отнести:
- существенный вес, вручную можно работать только с маленькими щитами. Использование крупнощитовых систем возможно только при наличии грузоподъемной технике;
Совет! Более легким вариантом опалубки являются конструкции из алюминия. Но они более подвержены деформациям, чем стальные.
- высокая стоимость, которая, однако, окупается возможностью многократного применения.
Таким образом, плюсы значительно перевешивают минусы этого оборудования.
Стены из шлакобетона
В районах, где расположены металлургические предприятия, всегда можно приобрести отходы производства – котельный шлак. Это очень дешёвый строительный материал, который используют при строительстве дач и небольших частных домов. Подробнее о материале смотрите в этом видео:
Шлакобетон готовят из смеси шлака и цемента в пропорции 5: 1. Иногда вместо цемента применяют известь и глину.
Для возведения монолитных стен из шлакобетона изготавливают специальную переставную деревянную опалубку. Ограждение представляет сборно-разборную конструкцию из деревянных щитов и хомутов.
Шлакобетон засыпают в опалубку послойно с толщиной каждого слоя 200 мм. Каждую насыпку трамбуют, тщательно распределяя материал по углам и периметру опалубки в местах сопряжения стен. По мере застывания очередного слоя смеси опалубку передвигают вверх.
Строительство дома из монолитного шлакобетона будет стоить гораздо дешевле, чем возведение аналогичного строения из монолитного железобетона.
Что такое съемная опалубка для фундамента: плюсы и минусы, технологии сборки, материалы и инвентарь
В зависимости от материала изготовления, принято выделять несколько разновидностей опалубки. Каждая из них имеет свои преимущества, но наибольшей популярностью пользуется разборная металлическая опалубка (инвентарная). Она обеспечивает максимальное качество отливки бетона и позволяет сократить бюджет строительных работ. Ниже мы остановимся на этом более детально.
Металлическая опалубка фото
Технические характеристики
— Низкое влагопоглощение. В отличие от дерева, металл не впитывает влагу, это позволяет бетону застывать с оптимальной скоростью, приобретая максимальную прочность и однородность.
— Отсутствие шероховатостей на рабочей поверхности. Металлические щиты опалубки имеют идеально гладкую контактную поверхность. Данная особенность гарантирует высокое качество бетонного литья и исключает необходимость его последующей шлифовки.
— Высокая прочность. Для соединения всех конструкционных элементов используются специальные высокопрочные замки. Они обеспечивают стойкость конструкции к самым серьезным эксплуатационным нагрузкам.
— Быстрая сборка и демонтаж. Установка металлической опалубки и ее последующая разборка настолько просты, что с этой задачей справятся даже начинающие строители. Обязательным условием является качественная смазка всех контактных поверхностей разделяющей смазкой. Это исключит налипание бетона, и сделает процесс демонтажа максимально быстрым и простым.
— Экономичность в долгосрочной перспективе. Цена металлической опалубки хоть и высока, но при условии многократного использования она очень быстро окупается и позволяет снизить бюджет строительных работ. Если соблюдать элементарные правила ухода и обслуживания, данный вид опалубки спокойно переносит несколько сотен рабочих циклов. Она не боится коррозийных процессов, перепадов температур и деформаций.
Пожалуй, единственным недостатком является то, что монтаж металлической опалубки в большинстве случаев осуществляется с использованием подъемной спецтехники. Связано это с высокой массой щитов. Конечно, существуют варианты опалубки из легких алюминиевых сплавов, но для коммерческого использования они не подходят.
Как потратить меньше
На изготовление опалубки для ленточного фундамента уходит много материала: щиты формируют всю ленту с двух сторон. При большой глубине расход очень большой. Сразу скажем: есть возможность сэкономить. Изготовить только часть опалубки и заливать не все в один день, а частями. Несмотря на распространенное мнение, на прочности фундамента это почти не отразится (если знать секреты), а сэкономить можно прилично. Делить фундамент можно или по горизонтали, или по вертикали.
Заливка слоями
Если фундамент имеет большую глубину залегания, его можно заливать двумя-тремя частями, разделив по вертикали на примерно равные доли
Порядок работ такой:
- Выставляется опалубка из сделанных коротких щитов, вяжется арматура на весь требуемый объем.
- Заливается бетон по высоте сделанной опалубки.
- Через 7-8 часов после заливки нужно будет мастерком снять верхний слой со всей поверхности ленты. При вибрировании бетона цементное молочко поднимается вверх. Застывая, оно становится хрупким и ломким. Именно этот слой и нужно будет удалить. В результате поверхность получится неровной и шершавой, а это улучшит сцепление (адгезию) со следующим слоем бетона.
- При температуре +20°C, через три дня опалубку можно снимать, очищать щиты и крепить их выше. Снимая щиты, вынимаете шпильки. Трубки можно оставить в бетоне. Они уже стали частью монолита. Иногда их вынимают, а отверстия заполняют раствором.
- Выставляете опалубку выше и снова заливаете.
Щит просто устанавливается на уже «схватившийся» бетон, и упирается в края траншеи, но уже на другом уровне
При установке второго (и третьего, если надо) яруса щиты немного находят на уже залитый участок, охватывая ленту с боков. Стопором и упором при этом служит обычно нижний ряд шпилек. Потому при их монтаже, ставьте их все на одном уровне от нижнего края щитов.
Арматура уже связана, внутренние шпильки нарезаны. Остается только поставить другие трубки вернуть на место шпильки и поставить наружные упоры и раскосы. Времени на установку следующего слоя опалубки уходит уже не так много.
Почему такой способ не повлияет на прочность фундамента? Потому что при расчете прочность бетона в расчет не берется. Она идет в «запас». К тому же нагрузка в ленточных фундаментах распределяется вдоль длинной стороны. А в длину у нас разрывов нет. Так что фундамент будет стоять долго.
Вертикальное деление
Второй способ — разбивка плана по вертикали. Фундамент можно разделить на две или три части. Только нужно делить не ровно «по линии», а разнести стыки на некоторое расстояние.
В выбранной для установки части здания устанавливаете опалубку с «заглушками» в тех местах, где заканчивается устанавливаемая часть. Внутри установленной части вяжете арматурный каркас. При этом прутки продольной арматуры должны выходить за пределы опалубки не менее чем на 50 диаметров используемой арматуры. Например, используется пруток 12 мм. Тогда минимальный выпуск за пределы опалубки будет 12 мм * 50 = 600 мм. Следующий прут привязывается к этому выпуску, и один за другой они будут заходить на эти 60 см.
Одна важная деталь: разбивая план дома по частям, делайте так, чтобы заканчивались заливаемые в этот период «куски» на разном уровне (см на картинке).
Второй способ — разделить план на несколько участков (на рисунке они отмечены разными цветами)
Заливаете собранный участок бетоном. Как и в предыдущем методе, через 7*8 часов нужно будет оббить раствор, но уже на вертикальных поверхностях. Берете молоток и сняв боковину-заглушку, оббиваете цементно-песчаный раствор до щебенки (возле опалубки будет, скорее всего, слой раствора без заполнителя). В результате поверхность будет щербатой, что хорошо для сцепления со следующей порцией раствора.
Эти методы смело можно использовать в частном строительстве: они практикуются при возведении монолитных многоэтажных домов, а там рабочие нагрузки на бетонные стены и фундамент несравнимо больше.
Есть еще одна хитрость. Все говорят, что доски или фанеру потом можно будет использовать во вспомогательных работах. На практике получается по-другому: пропитавшуюся цементом древесину или фанеру пилить невозможно. К тому же она становится грязной и шершавой, а зачистить и отшлифовать ее тоже нереально: никакое зерно «не берет». Так вот, чтобы древесина (и фанера, если неламинированная) осталась пригодной, лицевую часть щитов обтягивают плотной пленкой. Ее крепят строительным степлером и скобами. Если она повредится, замена занимает совсем немного времени. Усовершенствованная таким способом опалубка дает почти идеально ровную поверхность фундамента, что облегчает последующие работы по гидро- и тепло- изоляции.
Устройство металлической опалубки
В состав опалубки из металла входят следующие конструкционные элементы:
- Комплект щитов, после монтажа которых образуется требуемая форма для заливки бетона.
- Набор крепежей, обеспечивающих надежную фиксацию всех элементов опалубки.
- Различные вспомогательные элементы для решения узкоспециализированных задач.
Инвентарная металлическая опалубка бывает нескольких видов:
- Крупнощитовая. Как правило, используется для отливки масштабных конструкций из бетона с простой геометрической формой. Наибольшую популярность приобрела при строительстве фундамента и монолитных стен большой протяженности.
Крупнощитовая инвентарная металлическая опалубка
- Мелкощитовая. Данный вид опалубки был разработан для создания небольших изделий из бетона, отличающихся сложной формой.
- Переставная. Служит для фигурного литья из бетона. Часто используется в процессе изготовления различных малых архитектурных форм.
Расчет опалубочной конструкции
Одним из этапов монтажа съемной опалубки является расчет необходимого количества материала. Это необходимо для того, чтобы избежать лишних материальных затрат.
При расчете деревянной конструкции во внимание принимаются следующие параметры:
- Периметр стены или фундамента (P). Полученные результаты увеличивают в 2 раза, так как съемная опалубочная конструкция имеет две плоскости.
- Высота заливаемого элемента (H). К этому параметру обязательно добавляют 0,2 метра запаса, так как высота опалубки должна превышать уровень заливаемой бетонной смеси.
- Толщина досок (S).
Чтобы рассчитать необходимое количество пиломатериала, необходимо воспользоваться следующей формулой:
Например, необходимо провести расчет деревянной опалубки для фундамента дома, который имеет длину 10 метров, а ширину — 9 метров. При этом учитывается стандартная высота основания дома – 0,5 метра и рекомендуемая для этого вида опалубки толщина доски — 0,025 метра. Имеющиеся данные вставляют в формулу и высчитывают результат:
При получении дробных результатов проводят округление в большую сторону. В частности для возведения фундамента необходимо приобрести 3,5 м3 пиломатериалов.
При расчете опалубочной конструкции для возведения монолитной стены необходимо знать следующие параметры:
- Периметр стены (Р), который также умножают на 2.
- Высота стены (H) с запасом 0,2 метра.
- Толщина доски (S).
Расчет проводится по формуле:
Рассчитываем съемную опалубку
Для примера возьмем стену шириной 6 метров, а высотой – 3 метра. Рекомендуемая толщина доски для такого типа опалубки 0,03 метра. Подставляем полученные размеры в формулу и считаем:
То есть для опалубки потребуется 3,5 м3 материала.
Сборная металлическая опалубка: монтаж
Инвентарная металлическая опалубка хоть и является достаточно простым изделием, но обязательно требует правильного монтажа. Прежде всего, мастерам следует подобрать оптимальную разновидность опалубочной системы с учетом всех технических особенностей будущей конструкции из бетона. В общих чертах, процедура установки выглядит следующим образом:
- подготовка строительной площадки;
- доставка всех комплектующих на объект;
- временный крепеж конструкционных элементов опалубки;
- выверка опалубочной системы в вертикальной и горизонтальной плоскостях;
- жесткая фиксация щитов и вспомогательных элементов посредством идущих в комплекте крепежей;
- укладка в подготовленную форму армирующих элементов.
При соблюдении всех правил монтажа и наличия определенного опыта у исполнителей, можно создать идеальную форму для заливки бетона без щелей в местах стыков. Это исключит утечку бетона и позволит изготовить монолитное бетонное изделие высочайшего качества.
Инструменты и материалы для работы
Вид приспособлений, которые понадобятся для работы, целиком зависит от размеров заливаемого бетоном фундамента. Предпочтение следует отдавать влагостойким материалам, ведь благодаря этому удастся весь инвентарь многократно использовать для работы.
Отдельные щиты соединяются различными элементами:
- брусками;
- стяжками;
- всевозможными прокладками.
Такой подход позволяет изготовить сплошную конструкцию практически любой требуемой длины. Используя наборные щиты, удается выполнять опалубку различной конфигурации.
Опалубка перекрытий
Размеры металлической опалубки перекрытий корректируются индивидуально под каждый объект. Она позволяет отливать перекрытия прямоугольной, консольной и круглой формы. При соблюдении всех правил монтажа, данная опалубочная система дает возможность создавать конструкции с лицевой поверхностью высокого качества, не требующей дальнейшей отделки. В зависимости от своего исполнения, опалубка перекрытий может быть:
- рамной;
- на телескопических стойках;
- на объемных стойках.
Металлическая опалубка перекрытий фото
Полезные советы
Прежде, чем начинать работы, следует выполнить все необходимые расчеты. Если строится объект в несколько этажей, то верхние стены должны получаться не менее десяти сантиметров, а каждая очередная нижняя увеличивается на три – пять сантиметров по отношению к предыдущей (расположенной выше).
Чтобы получить идеально ровные стены в опалубке из древесины, рекомендуется использовать для изготовления щитов новые доски, не подвергавшиеся воздействиям влажных операций.
Деревянные элементы фиксируются шурупами либо гвоздями с таким расчетом, чтобы шляпки метизов оставались с внутренних поверхностей щитов.
Чтобы усилить противостояние конструкции воздействию залитого бетона, установите дополнительные наклонные упоры под углом в тридцать – сорок пять градусов.
До начала заливки бетонного раствора убедитесь в параллельности верхних кромок опалубочной системы.
Специалисты советуют приобретать или брать в аренду стеновую опалубку «Гамма». Эта модульная конструкция отличается хорошей прочностью и устойчивостью к изнашиванию.
Преимущества и применение металлической опалубки в монолитном строительстве
Сфера применения практически не ограничена. С ее помощью можно отливать фундаменты, возводить стены, перекрытия, колонны, строить мосты и туннели. Главным же преимуществом является возможность многократного использования. Опалубочная система из металла позволяет ощутимо уменьшить строительные расходы. Ввиду высокой скорости монтажа и демонтажа значительно сокращается время возведения зданий. При наличии необходимых комплектующих металлическая опалубка позволяет создавать герметичную форму для заливки фигурных бетонных изделий.
Аренда металлической опалубки
Еще раз повторимся, использование опалубочных систем из металла оправдано и экономически целесообразно при масштабном либо коммерческом строительстве. Их стоимость достаточно высока, но многократно окупается за несколько рабочих циклов. Для разового использования оптимальным вариантом будет – аренда металлической опалубки.
Наша компания предлагает арендовать абсолютно любой вид опалубки за приемлемые средства. Мы самостоятельно доставляем все необходимые комплектующие и выполняем расчет конфигурации опалубки с учетом всех технических нюансов будущего строения. Далее наши мастера самостоятельно осуществляют сборку и демонтаж.
Любая арендуемая металлическая опалубка соответствует ГОСТ и находится в безупречном техническом состоянии. Для постоянных клиентов предусмотрены скидки. Обращайтесь!
Элемент опалубки — профнастил для перекрытий
Железобетонные плиты перекрытий выполняют в здании сразу несколько важных функций.
Прежде всего, они являются дисками, объединяющими вертикальные конструкции в единый пространственный геометрически неизменяемый каркас.
Второе назначение элементов – устройство несущей конструкции, воспринимающей постоянные и полезные нагрузки, позволяющие эксплуатировать помещение в соответствии с его функциональным назначением.
Плиты перекрытий также выполняют роль ограждающих конструкций, разделяющих внутренний объём здания на этажи. Верхняя поверхность элементов служит основой под полы вышележащего уровня, и нижняя – потолком предыдущего. Если к потолкам в помещении не предъявляется специальных требований, застройщики прибегают к удешевлению конструкции и устройству железобетонных перекрытий по профлисту.
Что это такое?
Профлист для перекрытий – это элемент несъёмной опалубки, предназначенный для устройства облегчённой пролётной конструкции. Высота гофры принимается по результатам двух расчётов – на период монтажа и эксплуатации. Перекрытия по профлисту широко используются при строительстве общественных зданий, офисных центров, отдельно стоящих паркингов, магазинов, производственных сооружений и других объектов недвижимости.
Данная конструкция обладает следующими преимуществами:
- При использовании достигается до 30% экономии бетона за счёт включения в работу гофр профнастила – в данном случае, выступающие элементы играют роль балок, из-за чего перекрытие рассчитывается как ребристая конструкция.
- Стальной холоднодеформированный лист выполняет функцию внешнего армирования плиты. Благодаря этому снижается расход стали на устройство внутреннего армирующего каркаса.
- Минимальная толщина стандартного монолитного перекрытия не может быть меньше, чем 120-140 мм по конструктивным соображениям. На практике же применяются плиты толщиной 160-240 мм, в зависимости от пролёта и воспринимаемой нагрузки. Профлист даёт возможность устройства средней толщины плиты от 70 мм, без учёта гофр.
При установке профлиста на монтажный период следует предварительно рассчитать шаг временных опор-стоек, так как сырой бетон на протяжении 2-3 суток не обладает расчётной несущей способностью.
Сфера применения
Профлист для перекрытий широко используется при возведении зданий и сооружений с разным функциональным назначением. Чаще всего, такой элемент можно встретить в следующих типах пролётных конструкций:
- В качестве несъёмной опалубки для всех видов межэтажных плит перекрытий. В таком варианте достигается удачное комбинированное использование оцинкованного листа и железобетона.
- Как покрытие, устроенное по металлическим взаимно перпендикулярным балкам. В таких случаях лист выполняет функцию основы под кровельный пирог.
- В некоторых случаях профнастил с высокой гофрой применяется как несущий элемент перекрытия по балкам для организации антресолей и перекрытий, к которым не предъявляется высоких требований по несущей способности. В подобном исполнении поверх профлиста устраивается подстилающий слой из лёгкого и упругого материала, после чего укладываются листы фанеры или АЦЛ, формирующие гладкую поверхность.
При применении холоднодеформированного листа в качестве самостоятельного несущего элемента следует помнить, что он работает исключительно вдоль гофр. Это обязывает проектировщика проводить расчёт балочной схемы из комплекса линейных горизонтальных элементов, уложенных перпендикулярно гофрам профнастила.
Несущая способность и размеры
Для устройства несущих пролётных конструкций применяются лишь некоторые типы профнастила, обладающие повышенными прочностными характеристиками и несущей способностью. Наиболее популярные марки профлистов, используемых для монтажа перекрытий с основными техническими характеристиками, приведены в следующей таблице:
Из приведённых показателей видно, что в качестве несущих конструкций не рекомендуется применение профнастила с высотой гофры менее 60 мм, так как несущая способность таких элементов не отвечает требованиям по безопасной эксплуатации зданий и сооружений.
Длина профнастила, поставляемого с завода, зависит от технологических возможностей производственной линии. Данный показатель, как правило, ограничен транспортными габаритами, и на стройплощадку поставляются листы с длиной 3,0-6,0 метров.
Требования к материалу для устройства монолитных ЖБ конструкций
Далеко не каждый холоднодеформированный оцинкованный лист подойдёт для использования в качестве несъёмной опалубки для монтажа монолитных плит перекрытий. К данным элементам предъявляются следующие требования:
- Высота гофры и толщина металла должны удовлетворять расчёт по несущей способности на монтажные период – при укладке сырого товарного бетона не должно происходить локальных деформаций.
- Листы должны обладать высокой коррозионной стойкостью или иметь соответствующее защитное покрытие для исключения риска потери несущей способности на период эксплуатации.
- Лист должен быть подобран такой толщины, чтобы обладать пределом огнестойкости не ниже, чем бетонная конструкция.
- Изделие должно быть высокого качества без наличия заводского брака.
При невыполнении любого из предъявленных требований, перечисленных выше, готовой конструкции не может быть присвоен необходимый класс ответственности для капитального сооружения, в соответствии с его функциональным назначением.
Преимущества профлиста
Как самостоятельный строительный материал, оцинкованный профилированный лист имеет множество достоинств:
- Относительно низкая цена, по сравнению с элементами опалубки для стандартных монолитных перекрытий.
- Оцинкованная поверхность устойчива к образованию коррозии, из-за чего срок службы листов составляет до 30 лет и более.
- Из приведённой выше таблицы видно, что материал обладает небольшой массой из расчёта на 1 м 2 .
- Профнастил не горит и не выделяет токсических веществ при нагревании.
- Материал представлен на рынке как в техническом исполнении, так и с различными вариантами порошковой окраски, что даёт свободу дизайнерам при оформлении интерьера.
- Несмотря на пониженный расход металла, малый вес и невысокую стоимость, профнастил обладает внушительной несущей способностью (показатели несущей способности приводятся в таблице выше).
- Конструктивный элемент обладает незначительным коэффициентом линейного температурного расширения.
Помимо конструктивных, функциональных и эстетических преимуществ, профнастил занимает мало место при складировании, легко транспортируется и не требует особых условий хранения.
Недостатки
Помимо плюсов, в профлисте, используемом для устройства перекрытий, можно выделить некоторые минусы:
- При обустройстве классического интерьера требуется наличие подвесного потолка, так как по завершении монтажа стальные гофры остаются в поле видимости.
- В случае непредвиденной деформации вернуть первоначальный вид элементу уже невозможно.
- При повреждении оцинкованного покрытия тонкая сталь быстро подвергается разложению во влажной среде.
- Сталь над головой может создавать помехи при использовании беспроводной связи.
Таким образом, владелец объекта должен принять взвешенное решение перед тем, как приобрести профлист для устройства перекрытия.
Производители и цены на примере марки h75
На российском рынке присутствует множество производственных предприятий, предлагающих профилированные листы для устройства перекрытий. Данные компании активно конкурируют между собой.
Определяющим критерием являются качество, следование требованиям ГОСТ, а также средняя стоимость готовой продукции и гибкое ценообразование, в зависимости от объёма заказа, частоты обращения одного клиента в отдел продаж и прочих параметров. Среди основных игроков рынка можно выделить следующие компании (на примере стоимости профнастила марки Н75):
- «Нева-сталь», Санкт-Петербург. 600 – 900 руб/м.
- «Металл Профиль», г. Лобня, Московская область. 700 – 1000 руб/м.
- «Оренбургский Профметалл», г. Соль-Илецк. 550 – 600 руб/м.
- ПК «Металлрегионстрой», Липецкая область. 410 – 620 руб/м.
- «Профстальпрокат», г. Тула. Цена 600 – 800 руб/м.
- «Покрофф-Восток», г. Павловский Посад, Московская область. 800 – 900 руб/м.
Конечная стоимость изделия зависит от типа порошковой окраски поверхности, толщины металла, массы 1 м 2 , общего объёма заказа и других факторов. Для уточнения цены необходимо связаться с любым из представленных выше поставщиков и указать индивидуальные особенности заказа.
Заключение
Профнастил является популярным материалом для устройства монолитных плит перекрытия в несъёмной опалубке. Применение данного материала снижает массу готовой конструкции, улучшает её эксплуатационные характеристики и позволяет застройщику сэкономить на монтаже. Перед принятием решения следует изучить все достоинства и недостатки профлиста для перекрытий, а также провести расчёты и выбрать наиболее подходящую марку конструктивного элемента.
Читайте также: