Трафаретная печать на металле

Обновлено: 02.05.2024

Рассмотрим способы печати по металлу и прочим плоским материалам. Цель - дать общее сравнение основных способов нанести изображение на тот или иной материал. У любой технологии есть свои минусы и плюсы.

Шелкография

Она же - трафаретная печать, т.е. печать через трафарет. Трафаретом выступает специальная мелкозернистая сетка. Основное качество - универсальность: печать любыми красками по любым поверхностям.

Материалы

Практически любые толщины, размеры и формы - все, что удастся разместить под сеткой:

металлы, в том числе анодированный алюминий
пленки
дерево, фанера
пластики

Краски

Все, что удастся прокатать через сетку:

краски для металла
для дерева, пластика, пленок
краски уф отверждения
лаки
жидкий клей для печати
белый цвет

Качество

Качество печати сильно зависит от конкретной компании, которая вам печатает, т.к. это работа с открытой краской, прокаты в ручную - вся ответственность на конкретном печатнике.

В итоге качество может быть от среднего - до высокого.

Стойкость

Если подбирать специализированные краски под конкретный материал, то можно добиться неплохих результатов по стойкости. Но, все же - это поверхностная печать. Т.е. краска остается лежать на поверхности материала.

Если изображение царапать или тереть растворителем - будет прямой контакт с краской.

Для улучшения стойкости зачастую шелкографию ламинируют или лакируют.

Минусы

Подготовка трафаретной сетки под каждый макет и каждый цвет, а также процесс приладки и нанесения для каждого цвета.

При тираже 1 - 5 - 10 шт получается дорогая подготовка производства.

Сложно напечатать полноцвет.

Зависимость качества печати от многих факторов: температура и влажность в помещении, опыт печатника.

Фотопечать или металлографика

Способ печати, когда анодированный алюминий засвечивается через фотошаблон и краска втирается напрямую в металл.

Материалы

Только анодированный алюминий, толщины 0,1мм - 3мм.

Качество

Очень высокое качество и точность изображения.

Стойкость

Долговечность изображения - служит 5 - 10 лет.

Стойкость к растворителям.

Не выгорает на солнце.

Минусы

Подготовка фотошаблона под каждый цвет.

Нет белого цвета.

Сложно напечатать градиенты и полноцвет.

Сложный технологический процесс и специализированное оборудование.

Металлофото

Способ печати по специализированному алюминию, подобный проявке фотографии. Используется алюминий с вкраплениями светочувствительного серебра. При засветке по фотошаблону изображение проявляется там, куда попал свет.

Материалы

Только специальные алюминиевые пластины Металлофото.

Качество

Высокое качество итогового изображения.

Стойкость

Максимальная стойкость из всех способов печати по металлу.

Минусы

Очень высокая цена на материал - производитель пластин для металлофото - монополист.

Нет белого цвета.

Высокая стоимость подготовки производства при небольших тиражах.

Прямая печать

Вид цифровой печати, т.е. когда печатаем на принтере и задание выдается с компьютера. Особенность в том, что используются специальные чернила, в которых пигмент растворен в сольвенте - растворителе. При печати сольвент проникает в структуру материала - "подъедает" его и, после высыхания такая печать обладают неплохой стойкостью. Т.е. можно печатать напрямую на различных материалах - на всем, что влезет в принтер.

Материалы

Качество

Высокое качество печати.

Стойкость

Зависит от используемого материала:

При печати по анодированному алюминию - чернила проникают в поры, после закрепления стойкостные характеристики очень высокие.

Минусы

Нет белого цвета.

Если сравнивать с шелкографией - нет такой универсальности, печать только определенным видом чернил.

Если сравнивать с металлографикой - чуть хуже качество, но разница видна только под микроскопом.

УФ печать

Также вид цифровой печати, при котором используется другой тип чернил - уф чернила. Это чернила, отверждаемые уф излучением. Такие чернила дают больший выбор материалов, пригодных для печати. А также, дают возможность печатать белым цветом.

Материалы

Практически любые - самый универсальный вид печати.

Качество

Высокое качество печати.

Стойкость

Более высокая стойкость к солнцу, по сравнению с прямой печатью.

Отличная стойкость к истиранию, растворителям, но ниже, чем при печати по анодированному алюминию.

Сублимационная печать (термоперенос)

Вид цифровой печати, при которой изображение печатается на принтере сначала на бумагу, а потом под действием температуры и давления переносится на изделие, покрытое сублимационным лаком. Это может быть сублимационный алюминий, сублимационная кружка или сублимационный пластик.

Материалы

Качество

Чуть хуже, чем при прямой печати, т.к. чернила переносятся с бумаги испарением.

Стойкость

Невысокие стойкостные характеристики.

Под растворителем лак поплывет.

Глянцевый сублимационный алюмний очень лекго царапется.

Минусы

Что касается печати по металлу методом сублимации - это рекламная технология, результат получается визуально красивый, но изделие не применимо в промышленных условиях.

Ограничение по толщине, сублимационный алюминий чаще всего 0,5мм, максимум 1,0мм.

Лазерная гравировка

Способ нанесения изображения, подобный выжиганию на дереве через лупу. Система зеркал и линз формирует мощный лазерный луч, который испаряет слой материала с поверхности. Различают 2 основных системы - волоконные лазеры - по металлам и СО2 лазеры - по неметаллам.

Материалы

Металлы (сталь, латунь, алюминий).

Двуслойный пластик (ABS пластик).

Качество

Лазер формирует очень тонкий пучок света - поэтому разрешение гравировки высокое.

Стойкость

При гравировке металла - практически вечное.

Минусы

При определнных условиях возможно получать цветную гравировку, но чаще лазерная гравировка - это черно-белое изображение.

Фрезерная гравировка (механическая)

Обработка гравером или фрезой - механическое снятие части материала по заданной программе на станке чпу. Возможно создание 3d изображений и глубокой гравировки.

Материалы

Качество

Сильно зависит от используемого иснтрумента и режима обработки.

Стойкость

Минусы

Нет работы с цветом - только, если затирать гравировку краской.

Нанесение происходит дольше, и соответственно дороже, чем большинство других способов.

Плоттерная резка

Из специальной пленки плоттер по заданной траектории вырезает изображение. Далее его переносят на пластик или на металл.

Материалы

Материал для резки - тонкие пленки.

Нанесение этих пленок - на любые плоские материалы.

Качество

Среднее качество на мелких деталях.

Стойкость

Сами пленки - весьма стойкие к выцветанию, чаще всего проблема возникает с отслаиванием и истиранием.

Нанесение шелкографии на металлические корпуса

Металлический корпус представляет собой трехмерный технологический узел, внутри которого отверстие, пазы и крепежи, надписи и другие элементы. Для их изготовления используются листы стальные, алюминиевые и нержавеющие. Подробнее о процедуре и ее преимуществах вы можете узнать на сайте компании Неолазер.

Особенности каждого из листов:

стальные – отличаются повышенной прочностью и крепостью. Компания производит печать на приборах, приборных панелях и корпусах приборов, на заглушках и дверцах приборных ящиков и боксах, печать на алюминиевых панелях. Таким же методом печатаются (маркируются) шкалы систем измерения. Нанесение шкал и логотипов на лабораторную посуду;
печать на стекле и металле с порошковой покраской производится двухкомпонентной (эпоксидной) краской. Применяются для радиоаппаратуры, медицинской техники, оптики и в других областях. Устойчивы к взрывам, имеют долгий срок службы, отличаются стойкостью к коррозии;
алюминиевые – используются для сборки промышленной аппаратуры. Из них изготавливают корпуса на приборы измерения, сетевые фильтры, распределительные коробки и так далее. Алюминиевые корпуса имеют ряд преимуществ: они легкие и прочные, имеют хорошую теплоотдачу, привлекательный внешний вид.

Способы изготовления

Один из самых распространенных способов изготовления корпуса является лазерная резка. Это новейшая технология раскроя, обладающая рядом преимуществ:

на металл не оказывается механическое воздействие;
лазер разрезает любой материал вне зависимости от его свойств;
высокая точность;
возможность создавать отверстия маленького диаметра;
лазерная резка позволяет кроить лист по сложному контуру.

Также используют следующие виды изготовления корпусов:

гибка – производится на специальных станках – прессах;
сварка — после проведения работ сварочный шов зачищают и шлифуют.

Нанесение шелкографии

Преимущества технологии

Основной плюс – это простота и скорость нанесения, четкое прорисовывание даже самых мелких деталей. Равномерное покрытие по всей поверхности, устойчивость к атмосферным изменениям, долговечность изображения, также дополнительные свойства (светоотражающие, текстурные, флуоресцентные, вспенивающиеся). Печать может осуществляться как на окрашенную, так и не на окрашенную поверхность. В большинстве случаев данная технология предполагает использование черной краски, но трафаретные мастера освоили и другие технологии на несения шелкографии на металл, позволяющие использовать несколько разных цветов. Стоит отметить, что металлический корпус, окрашенный методом шелкографии, в дальнейшем могут подвергаться последующей обработке – шлифовке, вырубке, гибке.

К преимуществам нанесения шелкографии на металлические корпуса можно отнести четкость и точность нанесения изображения, повышенную стойкость. За счет доступности оборудования снижается себестоимость печати, именно поэтому многие используют именно данный метод, который быстро себя окупает.

Шелкография на металле

Клиентам мы рады предложить всю линейку услуг по доступным ценам. Заказы никогда не передаются субподрядчикам, поэтому неизменной остаётся и стоимость, и сроки. Оформите заявку на расчёт прямо на сайте или посетите наш цех в Москве в удобное для Вас время.

Цена шелкографии на металле

Краткий прайс на печать на металле и дереве. (₽ за 1 ед.):

Тираж	1 цв.	2 цв.	3 цв.	4 цв.
Звоните!	от 2,21 руб.	от 3,23 руб.	от 5,38 руб.	от 6,47 руб.

Металл – один из самых долговечных материалов, однако его окраска всегда была проблемой. Ведь впитывание минимально, поэтому колер не успевал закрепиться. Благодаря трафаретной печати проблема решена: под воздействием УФ-излучения краски мгновенно отвердевают.

Технология применяется для различных задач:

○ Изготовление уличных и внутренних табличек. Номера домов и названия улиц, обозначения должностных лиц – оформите всё в едином стиле.
○ Выпуск правил безопасности и эксплуатации. Шелкография на металле идеально подходит для размещения важнейшей информации на станках и других источниках опасности.
○ Производство сувенирной продукции. Жетоны, брелки, магниты, мультитулы могут применяться для продвижения бренда или прямых продаж.
○ Нанесение изображений и надписей на металлическую посуду. Обработке подлежит наружная сторона изделия, и краска не боится агрессивных воздействий.

Преимущества шелкографии перед другими способами производства:

○ Высокая скорость. Технология даёт возможность изготовить тысячи единиц продукции за сутки.
○ Сохранность изделия. Основа не получит повреждений, что крайне важно для инструментов и посуды.
○ Доступность. В отличие от гравировки или чеканки, работа обойдётся недорого при аналогичном уровне качества.
○ Богатая палитра. Речь идёт о сотнях цветов и оттенков – на все случаи дизайна.

Заказать шелкографию на металле у профессионалов

Компания «РекТоргПринт» призывает оценить возможности современных технологий. Трафаретная печать может применяться как для рекламных целей, так и для создания корпоративных сувениров, уникальных подарков. Всё, что нужно сделать – выбрать основу для изделия и предоставить нам макет. Стоимость формируется индивидуально, поэтому мы сможем подобрать вариант для Вашего бюджета. Позвоните нам или закажите расчёт через форму.

Планируя рекламную кампанию, обратите внимание на шелкографию на дереве: отличный способ использовать для продвижения товара нестандартные материалы. В качестве основы можно взять подставки под стаканы, чехлы для телефонов, посуду и другие предметы. Особой популярностью пользуется шелкография на пластике: в результате воздействия изделия сохранят свою форму и прочность.

Режим работы

Звоните нам с 9:00 до 20:00
8 (499) 340-94-39

10 способов печати на металле

Первой печатью по металлу была гравировка. Появление гравюры датировано XVI веком. Это была художественная роспись часов, оружия, украшений. Тогда же гравировку начали использовать в печатном деле — при изготовлении пластин для переноса шрифта на бумагу.

Сфера применения

Надписи по металлу можно встретить где угодно: двери кабинета руководства, коробка парфюма, информационная табличка. Жесткая фактура и устойчивость рисунка оценены там, где бумажный носитель быстро потеряет свой вид. А еще металл всегда выглядит презентабельно, солидно. Диплом, напечатанный на золотистом или серебристом листе, будет радовать глаз и подчеркивать статус обладателя.

Изображения на металле получаются яркими и реалистичными

В каких еще сферах востребована печать по металлу:

Производство техники, автомобилей, эксклюзивной косметики и парфюмерии в качестве элементов конструкции и информационных табличек. Металлические шильды содержат основные данные о товаре.
Рекламная индустрия, а конкретнее — наружная реклама. Железная основа под информационный щит обеспечит надежность и долговечность конструкции.
Бизнес-сегмент. Металлические бейджи более устойчивы к истиранию, чем даже заламинированные бумажные, а алюминиевые информационные таблички и указатели на дверях офисов гармонично дополняют интерьер.
Изготовление наградной продукции. Грамоты, дипломы, сертификаты переносят на металл и оформляют в красивую рамку — такой предмет станет не только подтверждением высоких заслуг, но и украшением рабочего кабинета.
Дизайн интерьеров. Декораторы успешно используют металлические элементы оформления интерьеров столовых, кухонь, гостиных. На листах отпечатывают фотографии или тематические изображения, которые соответствуют общей концепции.
Мебельное производство. Листы металла с нанесенными изображениями украшают предметы мебели, двери, фасады гарнитуров, корпусы осветительных приборов.
Декорирование металлических предметов: шкатулок, линеек, значков, флешек, брелоков.

Интерьерная печать на металле — удачный дизайнерский эксперимент

10 технологий печати на металле

Рассмотрим самые популярные техники нанесения изображений на металлическую поверхность.

УФ-печать

Печать ультрафиолетовыми красками — единственная технология, при которой чернила запекаются на поверхности, гарантируя высокую стойкость к истиранию рисунка. Процесс не отличается от нанесения изображения на любой другой носитель — будь то бумага, картон или ткань. Используется широкоформатный УФ-принтер планшетного типа. Возможна работа с разными поверхностями: радиаторами отопления, жалюзи, гаджетами, экранами каминов.

УФ-печать применяется для изготовления металлических визиток

Гравертон

Полноцветная печать на пластинах из анодированного алюминия. Применяется техника термопереноса с помощью промежуточного носителя — обычной бумаги плотностью 80 г/м². Секрет в специальных чернилах, которые закрепляются на металлической поверхности. Недостаток технологии — использование отпечатков только в помещениях, так как рисунок не отличается высокой стойкостью. Подвид технологии — мастертон. Разница между ними в составе чернил.

Сублимация

Для переноса изображения нужно специальное покрытие носителя в виде тонкой пленки из сублимационного лака. Существует два вида этой технологии:

струйная — позволяет получать оттиск высокого разрешения (300 dpi), используется струйный принтер, сублимационная бумага и сублимационные чернила;
лазерная — для печати на специальной бумаге используется лазерный принтер, можно наносить изображения на золотистые, серебристые, матовые и глянцевые листы металла.

Недостатки способа: со временем изображение бледнеет, выгорает от солнца. Поэтому нужно беречь изделие от прямых солнечных лучей.

Сублимация на металлической подставке под статуэтку

Гравировка

Известны четыре разновидности гравировки:

ручная — используются штихели разного размера или бормашина, получается высококачественный рисунок, но важна квалификация мастера;
химическая — травление металла с помощью едкого натра, азотной или соляной кислоты, хлорного железа, перед нанесением рисунка поверхность обрабатывается спиртовым лаком;
механическая — классическая техника с использованием гравировального станка, плюсы — можно делать выпуклые и впуклые рисунки, минусы — длительность процедуры.
лазерная — современный, дешевый, быстрый, высокоточный способ нанесения рисунков на металл путем выжигания поверхности, минус — недолговечность изображения.

Лазерная гравировка на магнитных бейджах

Термотрансфер

Это печать на металлических предметах с помощью переноса изображений, нанесенных пластизолевыми красками. Для закрепления на поверхности нужен термопресс, рабочая температура — около 190 градусов. Время закрепления — до 90 секунд. Плюс технологии — яркое, объемное и фактурное изображение, минус — истираемость.

Алюмаджет

Другое название — металлофото. Это способ получения износоустойчивой надписи или картинки на пластинах из анодированного алюминия. После нанесения рисунок ламинируется или покрывается специальным акриловым лаком.

Металлографика

Еще одно название технологии — фотомеханическая печать. Принцип заключается в воздействии специальных чернил на слой оксидной пленки, которой покрыты алюминиевые пластины. Чтобы закрепить рисунок, изделие помещают в химический раствор или наносят защитное покрытие. Плюс металлографики — четкость и яркость изображения в течение 5—7 лет. Причем ни атмосферные явления, ни агрессивные среды никак не влияют на качество картинки.

Металлографика на информационных табличках

Алюмамарк

Технология основана на применении углеродного лазера. Благодаря воздействию высокочастотной энергии металлическая поверхность чернеет, а поверхность остается гладкой. Алюмамарк применяется в изготовлении информационных табличек для наружного размещения, так как рисунок долго сохраняет свою четкость и яркость.

Тампопечать

Перенос рисунка происходит с помощью печатной формы и эластичного тампона. Последний окунается в чернила и соприкасается с печатными элементами, создавая изображение на металлической поверхности. Технологию используют в случае сложного рельефа обрабатываемой поверхности. Она справится там, где не подходит шелкография или сублимация. Недостатком тампопечати можно назвать малую рабочую площадь, соответственно — большие изображения не получатся.

Тампопечать на рельефном циферблате

Шелкография

В процессе задействованы специальные краски и трафаретная бумага. Можно использовать обычные разноцветные, металлизированные, флуоресцентные чернила. Недостаток технологии — необходимо, чтобы поверхность была ровной и гладкой, отсюда и ограниченность в плане применения этого способа. Чаще всего это наружная реклама, элементы оформления витрин и интерьеров, шильды для разной продукции.

Шелкография на стекле — интересный способ декора

Особый интерес для разных сфер производства и рекламы представляет перспективное направление — шелкография на стекле. Благодаря низкому давлению на поверхность декор без труда переносится на этот тонкий, хрупкий материал. Слой краски отличает повышенная кроющая способность, можно заполнять поверхности с шероховатой и рельефной фактурой. Графика и рисунки получаются четкими, оттенки — сочными.

Шелкография — усовершенствованный вид трафаретной печати. Ее особенность — использование сеток уменьшенной толщины из полиэфира, нейлона или разных металлов. Нити расположены достаточно плотно, что обеспечивает высокую степень детализации рисунков. Технологию используют для обработки поверхностей из дерева, керамики, металла, текстиля.

Термин «шелкография» на английском языке — silk screen printing, что означает печать «шелковым ситом».

Раньше в своих статьях мы уже рассматривали шелкографию. Общие сведения об этом способе печати и инструкцию по самостоятельному нанесению рисунка можно найти в этой статье. А описание красок для шелкотрафарета -- здесь.

Декор стекляных поверхностей с помощью шелкографии

Древние технологии в современной интерпретации

Шелкотрафареты были известны древним жителям Месопотамии и Финикии — стран, в которых зародилась эта технология. Финикийцы изобрели способ переноса рисунка с помощью матриц, удерживающих краску. Он мало походил на современную шелкографию на стекле, но послужил ее отправной точкой. Через тысячелетия, в конце XII — начале XIII веков, произошел технологический прорыв в этой сфере, и способ печати стал больше походить на современный.

Мастера Камакуры, города на японском острове Нипон, научились украшать доспехи со сложным рельефом. Они использовали нитяные сети, на которые наклеивали декор. Полотно фиксировалось на деревянной раме. Затем через него печатники наносили красящие пигменты с помощью тампонов.

Попав в Европу в период Средневековья, шелкотрафаретная печать быстро распространилась среди ремесленников. Но только в 1907 году запатентовали важнейшую для развития технологии методику работы резиновыми ракелями — ножами, распределяющими красящий слой по матрице. Они продавливали пигмент сквозь открытые участки на шаблоне и значительно упрощали работу печатников.

Современные плоские машины для шелкографии наносят декор размером 120х180 см и более на самые разные материалы.

Современная шелкография — безграничное поле для дизайна

Суть технологии нанесения изображений

Базовый принцип шелкотрафаретной печати на стекле или зеркалах — продавливание красящего вещества через сетчатую матрицу и последующее запекание рисунка. Матрица-форма для печати представляет собой комбинацию шаблона и сетки.

От вида технологического процесса зависит:

сила натяжения трафарета — регулировка определяет, будет ли в партии брак;
состав пигмента — он определяет характер эмульгирования, просушки красок;
вид и материал изготовления ситовой ткани — для шелкографии на стекле чаще всего используют матрицы из нейлона и подобных синтетических составов;
способ переноса изображений на сетки — прямой, цифровой (лазерным лучом), проекционный, косвенный, высокоточный, фотомеханический.

Базовая технология нанесения шелкографии на стекла включает такие этапы:

Изготовление трафарета для каждого цвета и его предварительная подготовка — нанесение фоточувствительной эмульсии, просушка.
Экспонирование шаблона УФ-излучением, отверждающим копировальный слой, проявка и промывка (вымываются незасвеченные фрагменты).
Сушка при помощи специальной пасты — после нее шаблон готов к работе.
Нанесение красочного слоя на стекло, сушка, термообработка — поверхность закаливается 2—5 минут при температуре от +620 до +660 °С.

Качество результата определяет линиатура. Это число нитей в сетке на сантиметр длины, а также толщина, степень открытости. Чаще всего используют сетки с линиатурой 90—120 нитей на сантиметр. Разбег параметра составляет 10—200 нитей на сантиметр.

Процесс требует опыта и квалификации работников печатного цеха

Краски, трафареты и оборудование для шелкографии на стекле

Технология предполагает использование специфической краски — по стеклу в шелкографии работают полимерными составами:

однокомпонентными, керамическими и УФ — отверждение происходит под воздействием высоких температур или ультрафиолетового излучения (при УФ-красках);
двухкомпонентными — УФ и химически отверждаемые (с растворителями, полимеризуются при невысоких температурах) составы.

Керамические однокомпонентные составы — самый популярный вариант. Они устойчивы к механическому воздействию, влаге, УФ-лучам и могут наноситься на уличные конструкции.

Керамокраски используются в широкоформатной полиграфии, а также для работ по стеклу на автомобилях, мебели и бытовой технике, витринах. Их впекают в поверхностный слой с помощью термозакалки или моллирования (формовки с получением блестящих стекол). Для декоративных целей пригодны УФ-пигменты.

Производители предлагают инновационные комбинированные краски. Они состоят из двух компонентов и высушиваются под УФ-лучами. У них оптимальное соотношение механической стойкости, а также скорости/простоты нанесения — при условии тщательной подготовки поверхности.

Натянуть сетку для шелкографии на рамку можно даже вручную

Преимущества шелкографии на стекле

Метод шелкотрафаретной печати:

обеспечивает яркость и четкость полноцветных изображений;
малозатратный — заказчик экономит средства без потери качества картинки;
пригоден для широкоформатной печати (до 4 х 9 метров и более) — у сеток нет жестких ограничений по размерам;
позволяет наносить графику и рисунки на цилиндрические, рельефные, плоские предметы, а также на шероховатую и зеркальную поверхность;
обеспечивает повышенную укрывистость — толщина нанесения регулируется, рисунок может быть объемным.

Стекла с шелкографией выглядят эстетично, задерживают часть ультрафиолета от солнечных лучей. Возможны декоративные имитации — например, под бархат.

Рисунок на стекле выглядит изыскано и стильно

Область применения

Печатная технология применяется для обработки и декорирования:

витрин и стеклянных, зеркальных фасадов;
стеклянных приборов — при создании маркировки, измерительных шкал, циферблатов;
посуды и барных принадлежностей (бокалов, рюмок);
стеклянной упаковки косметической, химической и пищевой продукции;
мебели — полок, зеркальных вставок, витражей, декоративных панелей;
сувенирной и корпоративной продукции — тарелок, чашек, пепельниц и так далее.

Отдельное популярное направление — шелкографическое декорирование автомобилей. На внутреннюю сторону стекла наносят цветные или монохромные изображения. Для тюнинга используют специальные ткани, трафареты, полимерные и УФ-краски. Технологию применяют и в производстве — для предупреждающих надписей, окантовки.

Читайте также: