Труба для котельной металлическая

Обновлено: 05.07.2024

ГОСТ Р 55442-2013

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ ДЛЯ КОТЕЛЬНОГО И ТЕПЛООБМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ДЛЯ РАБОТЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ НЕ БОЛЕЕ 6,4 МПа И ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ НЕ ВЫШЕ 400 °С

Tubes for boiler and heat exchanging equipment. Specifications. Part 1. Seamless steel pipes to work under pressure not more than 6,4 MPa and at temperatures not exceeding 400 °C

Дата введения 2013-12-01

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (ОАО "НПО "ЦНИИТМАШ") и ПК 2 "Трубы бесшовные" ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны"

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Введение

Настоящий стандарт разработан в связи с необходимостью создания нормативной базы на трубы для котельного и теплообменного оборудования и исключения поставки таких труб по различным стандартам нецелевого назначения, не в полной мере отвечающим требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации котельного и теплообменного оборудования.

* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Настоящий стандарт является частью комплекса стандартов на трубы для котельного и теплообменного оборудования.

По сравнению с ранее применяемыми документами на трубы указанного назначения в настоящем стандарте четко определена область применения труб, установлены требования по режиму термообработки труб, дополнена возможность проведения контроля твердости металла труб, испытаний на растяжение при различных повышенных температурах и испытаний на ударный изгиб при различных пониженных температурах.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на холоднодеформированные и горячедеформированные бесшовные стальные трубы из углеродистых и низколегированных сталей, предназначенные для котельного, теплообменного оборудования и трубопроводов, работающих под давлением не более 6,4 МПа и при температуре не выше 400 °С.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 53383-2009 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 2015-84 Калибры гладкие нерегулируемые. Технические требования

ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия

ГОСТ 3845-75 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8694-75 Трубы. Метод испытания на раздачу

ГОСТ 8695-75 Трубы. Метод испытания на сплющивание

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 10243-75 Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры

ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 14810-69 Калибры-пробки гладкие двусторонние со вставками диаметром свыше 3 до 50 мм. Конструкция и размеры

ГОСТ 17410-78 Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Методы ультразвуковой дефектоскопии

ГОСТ 18360-93 Калибры-скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм. Размеры

ГОСТ 18365-93 Калибры-скобы листовые со сменными губками для диаметров свыше 100 до 360 мм. Размеры

ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах

ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78, ИСО 5952-83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия

ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана

ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

ГОСТ 27809-95 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 28548 и термины по [1] в отношении дефектов поверхности.

4 Обозначения и сокращения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения и сокращения:

- толщина стенки трубы;

- масса 1 м трубы;

, , , - временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение и относительное сужение - механические свойства металла, определяемые при испытании на растяжение;

- ударная вязкость - механическое свойство металла, определяемое при испытании на ударный изгиб.

5 Сортамент

5.1 Виды труб и состояние поставки

Трубы изготовляют бесшовными горячедеформированными или холоднодеформированными.

Трубы поставляют в состоянии после термической обработки.

5.2 Марки стали

Трубы изготовляют из углеродистых сталей марок 10 и 20 по ГОСТ 1050, из низколегированных сталей марок 10Г2 по ГОСТ 4543 и 09Г2С по ГОСТ 19281.

Труба для котельной металлическая

ТРУБЫ ДЛЯ КОТЕЛЬНОГО И ТЕПЛООБМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Трубы стальные бесшовные для работы под давлением не более 6,4 МПа и при температуре не выше 400°С

Tubes for boiler and heat exchanging equipment. Technical specifications. Part 1. Seamless steel pipes to work under pressure not more than 6,4 MPa and at temperatures not exceeding 400°C

Цели и принципы, основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны", Открытым акционерным обществом "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 января 2015 г. N 74-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2015 г. N 2204-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33229-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 августа 2016 г.

5 Настоящий стандарт разработан на основе национального стандарта Российской Федерации ГОСТ Р 55442-2013 "Трубы для котельного и теплообменного оборудования. Технические условия. Часть 1. Трубы стальные бесшовные для работы под давлением не более 6,4 МПа и при температуре не выше 400°С".

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2019 год с учетом уточнения, опубликованного в ИУС 11-2019

Поправка внесена изготовителем базы данных

Введение

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на холоднодеформированные и горячедеформированные бесшовные стальные трубы, из углеродистых и низколегированных сталей, предназначенные для котельного, теплообменного оборудования и трубопроводов, работающих под давлением не более 6,4 МПа и при температуре не выше 400°С.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 2015-84 Калибры гладкие нерегулируемые. Технические требования

ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия

ГОСТ 3845-75 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8694-75 Трубы. Метод испытания на раздачу

ГОСТ 8695-75 Трубы. Метод испытания на сплющивание

ГОСТ 9012-59 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 10006-80 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытания и оценки макроструктуры

ГОСТ 10692-2015 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 12359-99 Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 14810-69 Калибры-пробки гладкие двусторонние со вставками диаметром свыше 3 до 50 мм. Конструкция и размеры

ГОСТ 18360-93 Калибры-скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм. Размеры

ГОСТ 18365-93 Калибры-скобы листовые со сменными губками для диаметров свыше 100 до 360 мм. Размеры

ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах

ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия

ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана

ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

ГОСТ 27809-95 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 28548 и термины по [1] в отношении дефектов поверхности.

Все о дымовой трубе для котельной: принцип работы, расчет, частые ошибки и обслуживание

Даже ребенок знает — тепло наших квартир обеспечивается котельными. Все мы периодически видим большие красно белые или конусообразные трубы, но мало кто задумывается о важности их правильной эксплуатации. Поэтому сегодня предлагаю узнать, для чего служит дымовая труба котельной и чем грозит ее неправильная работа для простых жителей города или поселка.

Что это такое и для чего он нужен

Самая большая дымовая труба находится в Казахстане и ее высота (только представьте) — целых 420м! ГРЭС, на которой она расположена, возведена на угольном разломе, и могла бы обеспечивать электроэнергией половину республики. В российских городах таких масштабных дымоходов не встретишь, но это не уменьшает их роль для нашего комфортного существования.

Дымовая труба – конструкция, предназначенная для отвода и рассеивания в атмосфере продуктов сгорания топлива. Без грамотно спроектированной и установленной трубы невозможна правильная работа котельной.

Кроме того, дымоотвод центрального и автономного отопления создает естественную тягу. Тяга возникает за счет разницы температур горячих газов внутри трубы и наружного воздуха.

Как устроен дымоход

В случае, если конструкция дымохода не соответствует техническим требованиям, сажа, пепел, дым, копоть оседают на стенках канала, забивают его и затрудняют отвод газов. Избежать данной ситуации можно только соблюдая все нормы и правила устройства промышленных дымоходов.

Основные элементы котельной с кирпичной трубой:

Фундамент (цоколь);
Ствол;
Молниеотвод;
Футеровка.

Кладка ствола выполняется поэтапно, по 5-7м. Толщина стенок уменьшается в направлении снизу вверх. Ее минимум -180мм. Трубы имеет форму конуса (для придания устойчивости). Низ конструкции изнутри футеруют огнеупорным кирпичом. Между футеровкой и трубой оставляют зазор, компенсирующий тепловые расширения материала.

В цоколе обычно устраиваются окна для газоходов (их называют боровами). В газоходах организовываются проходы для осмотра.

Общая высота кирпичных дымоотводов 30-70м, диаметр – от 0.6м.

Элементы котельной с металлической трубой:

Ствол;
Растяжки;
Чугунная плита;
Фундамент.

Стальные трубы для котельных производятся из листовой стали, толщиной от 3 до 15мм. Отдельные участки трубы соединяются с помощью сварки. Чугунная плита закрепляется на фундамент, к ней монтируется ствол. Для обеспечения устойчивости конструкции на высоте равной 2/3 от высоты общего дымохода, устанавливают растяжки. Растяжка — это стальной канат, из проволоки диаметром 5-7мм.

Высота металлической трубы – не более 30- 40м. Диаметр – 0.4-1м. Основное достоинство – легкость, простота монтажа и демонтажа и низкая цена элементов конструкции. Основной недостаток стали — весьма короткий срок службы (обычно до 10-25лет).

Кроме металлических и кирпичных, дымовые каналы для котельной могут быть железобетонными. Железобетонные трубы прочны, но обладают низкой коррозионной стойкостью, поэтому выполняются с укладкой внутренней отделки, защищающей внутренние стенки канала от агрессивных газов.

Согласно СНиП высота любой трубы котельной должна быть на 5м выше конька кровли любого здания, находящегося на расстоянии до 25 метров. Эту величину можно увеличивать, но уменьшать нельзя.

Принцип работы

Для обеспечения непрерывного процесса горения топлива в топку котлоагрегата должен постоянно поступать воздух, а продуктам сгорания следует беспрепятственно выходить и рассеиваться в атмосфере. Оба этих процесса происходят под воздействием тяги. Труба котельной обеспечивает естественную тягу.

Принцип действия дымоотвода – закон сообщающихся сосудов. Вес холодного воздуха больше, чем вес столба такой же высоты горячего газа в котельной. Происходит круговорот воздуха – атмосферный поступает в топку, а отработанный – выходит через дымоход.

Тяга напрямую зависит от высоты конструкции, а так же внешней и внутренней температур и атмосферного давления.

Виды и конструкции

Как было сказано выше — трубы для дымоотводов котельных изготавливают из разных материалов. Трубы из кирпича или железобетона имеют общее конструктивное решение. А вот стальные – различаются на несколько типов.

Типы конструкций дымоходов:

Колонные, классические. Самый популярный тип. Представляет собой колонну из стали с залитым в фундамент цоколем.
Усиленные фермами. Используются для крупных промышленных котельных и ТЭЦ. Здесь ферма — металлическое сооружение из продольных и поперечных стержней – стыкуется с анкерной корзиной и поддерживает дымоход большого диаметра и массы в вертикальном положении;
Бескаркасные (упрощенные). Пример такой конструкции можно встретить в любом частном доме, оборудованном печью или отопительным котлом. Этот вариант отличается простотой в сборке и низкой стоимостью, состоит из самого дымоотвода и боровка-элемента, соединяющего его с камином или печью.
Конструкции мачтового типа. Отличаются самой большой высотой и устанавливаются обычно в черте города. Ствол дымохода крепят к каркасу – колонне, усиленной металлическими растяжками;
Встроенные. Выполняются в стене дома, чаще всего со стороны фасада. Роль поддерживающего каркаса и фундамента выполняет стена здания. Дымопровод крепится к каркасы специальными кронштейнами.

Любой из перечисленных вариантов может быть одноствольным (с одной выводящей трубой) и многоствольным.

Срок службы такого дымохода

Срок службы дымохода зависит от материала, из которого он выполнен.

Железобетонные трубы при правильной эксплуатации прослужат не менее 50лет;
Кирпичные — самые долговечные. «Живут» до 100лет;
Металлические. Изделия с самым маленьким сроком службы. В зависимости от условий эксплуатации и наличии внутренней защиты он составляет 10-30лет.
Железобетонные и кирпичные трубы получили широкое распространение для отвода как обычных, так и агрессивных газов.

Строительные нормативы

Основные нормативные документы для дымоходов в котельных:

СНиП ІІ-35-76 «Нормы проектирования. Котельные установки»;
СП13-101-99 «Правил надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб»;
Правила эксплуатации и ремонта металлических труб котельных регламентируются инструкцией РД-34.0-21.562-93, железобетонных — РД34.21.562-93;
ОНД №86 –для расчета высоты;
СНиП 2.01.07-85 «Определение ветровых нагрузок»;
Для определения прочности фундамента – СниП 2.03.01-84, 2.02.01-83;
Для стальных труб требуется соблюдение СП53-101-98.

Изготовление и установка дымохода

Промышленный дымоход – конструкция сложная. Проектировать и устанавливать ее должны исключительно специалисты.

Чертеж и схемы

Для примера приведу схему дымоотвода бытового отопительного котла (его можно отнести к упрощенным дымоходам) и промышленной трубы котельной.

Дымоход твердотопливного котла:

Один из проектов дымоотвода котельной:

Расчет размеров

В основе расчетов дымоотводов котельных лежат показатели ветровой нагрузки и вид тяги. Любая, даже самая маленькая ошибка приведет к сбою в работе всей системы. Высота трубы обычно определяется при естественной тяге, а затем проверяется по коэффициенту скорости рассеивания вредных газов. Величина этого коэффициента зависит от метеорологических особенностей и рельефа местности, температуры исходящих газов и скорости потока воздушных масс.

Высоту дымохода, необходимую для обеспечения необходимой естественной тяги, определяют равенством силы тяги и суммы сопротивлений газов проходящих по газоходам котла и дымоходу, кгс/м2.

Формула для расчета минимальной высоты трубы:

Как видите, формула довольно сложная, расчетом должен заниматься специалист. Здесь:

А – параметр, характеризующий метеорологию региона;
Мi – масса газов, выходящих из трубы за еденицу времени;
Спдкi и Сфi – показатели концентрации различных веществ, содержащихся в дыму;
F – скорость оседания частиц;
V – объем выходящего газа;
Т-разница температур воздуха входящего в трубу и выходящего из нее.

Все значения берем из документации, прилагаемой к оборудованию.

Для металлических труб есть еще одно правило: если расход многозольного топлива не более 5 тонн в сутки, то высота дымоотвода может быть меньше 30 м. Нарушение этого правила значительно сокращает срок эксплуатации трубы.

Для промышленных котельных приняты специальные стандарты соответствия материала, дымохода, его диаметра и высоты:

Материал	Высота, м	Диаметр верхнего отверстия , м
Кирпич	30-70	0,6-8
Железобетон	до 300	до 10
Сталь	30-40	0,4-1

Диаметр дымоотвода зависит от массы топлива, сжигаемой за определённый промежуток времени. При расчете учитывают величину скорости газов на выходе из трубопровода. Этот показатель лежит в пределах от 15-20м/с при естественной тяге до 35-40 м/с при искусственной.

Экология требует соблюдения многих норм и правил при работе котельных. В частности -суммарный коэффициент загрязнения атмосферы не должен превышать 30%. Для этого при расчете следует учесть мощность котельной. Например, для котельной с мощностью 1100 кВт выбирается высота – 13 м, для мощности 12000 кВт – 28м.

Видео по монтажу

Несколько интересных видео по теме:

Особенности монтажа

Установка трубы котельной начинается с нижней части (фундамента);
Для газовой котельной, с экономической точки зрения, наиболее выгодно использование стальных труб. Но стоит помнить, что максимальная высота металлической трубы -30м;
Высокие конструкции — прекрасные проводники электричества. Защита от молний выполняется согласно требованиям РД-34.21.122-87;
Конструкция молниеотвода определяется исходя их особенностей конструкции дымовыводящей системы. Для неметаллического дымохода длина молниеотвода обычно составляет 1м. На каждые 50 м конструкции устанавливается 1 молниеприемник;
Металлические дымоходы специальной защиты не требуют – они сами выполняют роль токоприемника;
Все изолирующие элементы должны быть заземлены.

Частые ошибки и проблемы при установке

Дымовые трубы котельных находятся под постоянным воздействием агрессивных выходящих газов, атмосферных и механических нагрузок. Поэтому монтировать дымоход нужно строго по разработанному чертежу и с соблюдением все норм. Выход дымоотвода из строя неминуемо приведет к остановке технологического процесса всей котельной.

Распространенные ошибки и проблемы:

Неправильно выбранные материал ;
Ошибки в расчете диаметра;
Расчет параметров без учета зольности топлива;
Высота трубы не соответствует техническим нормам;
Неправильное крепление дымохода;
Использование дешевого некачественного топлива

Любая ошибка приведет к ухудшению экологической ситуации, а при обрушении трубы — к человеческим жертвам.

Обслуживание и чистка

Часть продуктов сгорания в процессе работы оседает на стенках трубы. Поэтому чистка дымового канала — обязательный процесс. Иначе снижается КПД котла и увеличивается расход топлива.

Определить степень загрязненности дымохода можно двумя способами:

Визуальный осмотр;
Измерение температуры выходящих газов. Если она выше нормы — это первый признак необходимости чистки. Данные о температуре газов распечатываются и составляется план работ;

Химическая. Пред чисткой обязательно определить тип подходящих химических средств. Накопившиеся отложения сажи обычно удаляются с помощью специального спрея. Такой способ очищения подойдет для небольшого слоя загрязнения.
Механическая. Механическая чистка так же допустима, но опасна для рабочего персонала оседанием в легких мелкодисперсных частиц. Чистка при помощи скребков и щеток обычно применяется для дымоходов больших диаметров.
Аппаратная. Аппараты могут быть пескоструйными или гидравлическими. В первом варианте струя песка сбивает частицы сажи со стенок. В гидравлических аппаратах вместо песка используется вода

После окончания чистки проводится повторный анализ температур. Распечатка покажет, качественно ли было проведено очищение.

Профилактический осмотр оборудования обязателен.

Советы специалистов

Кроме чистки дымоотвод необходимо периодически проверять и ремонтировать. Игнорировать мелкие поломки нельзя-они приведут к крупным. И тогда отопительный процесс может остановиться.
Окрашивание труб хорошо поможет улучшить их стойкость к внешним негативным воздействиям.
Не следует проводить чистку при сильных минусовых температурах (за исключением постоянно холодных климатических поясов).
Сразу после монтажа котельной следует испытать отопительное оборудование для определения химического состава газов.

Заключение

Дымовая труба для котельной: требования, особенности выбора, расчет высоты

Автономное отопление устраивается в частном доме, если постройка расположена на существенном удалении от централизованной теплотрассы и отсутствует возможность подключиться к ней. В этом случае часто устанавливают газовый или твердотопливный котел. Поэтому обязательно монтируется дымовая труба для котельной, отводящая и рассеивающая продукты сгорания. Рассмотрим основные требования к ней, особенности подбор оптимального варианта и расчета требуемой высоты.

Требования к дымовой трубе

Правильно рассчитанный и смонтированный дымоход способствует соблюдению предельно-допустимой концентрации вредных веществ в атмосфере. Без устройства дымовой трубы невозможно отвести на улицу продукты сгорания топлива, чтобы они не смешивались с воздухом в помещениях. Дымоотводящая система обеспечивает безопасную, а также эффективную эксплуатацию котлов путем создания необходимой тяги. Благодаря дымовой трубе люди не вдыхают токсичные продукты горения.

Только профессионалы знают, как выполняется расчет дымовой трубы, какие необходимо обязательно соблюдать технические нюансы и правила ее возведения. Поэтому во время создания такой конструкции практически никогда не обходятся без помощи специалистов. Ведь они учтут все требования, что позволит гарантированно смонтировать безопасную систему, которая будет эффективно работать в течение всего периода эксплуатации.

Правильно устроенный дымоход обеспечит хорошую тягу. На его работу отрицательно не будут влиять:

высокие температуры во время нагрева;
оседающий конденсат;
агрессивные вещества, включая сажу, окислы азота, серную кислоту.

При обустройстве котельных в частных домах часто используют цилиндрические дымоотводящие каналы. Монтируют трубы с гладкими стенками, что позволяет уменьшить вероятность скопления сажи. Поэтому их реже приходится чистить по сравнению с кирпичными дымоходами, в которых местные завихрения способствуют засорению.

Важно! Современные дымовые трубы для домашних котельных состоят из отдельных готовых элементов. Для правильной комплектации системы лучше воспользоваться помощью специалистов. Это могут быть сотрудники проектно-монтажной организации или поставщики оборудования.

Обустройство дымохода выполняется в соответствии со строительными нормами. Поэтому соблюдаются следующие требования:

Сечение дымоотводящей трубы не может быть меньше аналогичного размера патрубка котла.
По нормативам разрешено создавать дымоход только с 3 поворотами. При этом радиус закругления каждого из них не может превышать диаметр дымохода.

При расчете дымоотводящего канала учитывается высота крыши по отношению к высоте дома, правила монтажа систем отвода продуктов горения.
Изготовление металлической дымовой трубы выполняется из легированной стали толщиной минимум 1 мм. При этом используют только антикоррозийный металл.
Обязательно создают в основании дымоотводящего канала специальные карманы с минимальной глубиной 250 мм. В них скапливается сажа. Она периодически удаляется при эксплуатации котельного оборудования.

Выполнение основных требований обеспечит надежную работу дымовой трубы. Благодаря соблюдению правил в канале будет хорошая тяга.

Подбор оптимального дымохода

Оптимальный вариант дымовой трубы обычно выбирается еще на стадии проектирования дома во время разработки системы отопления. Нередко также приходится подбирать дымоход после завершения строительства здания. В любом случае учитываются параметры постройки. Обязательно принимается во внимание, например, высота одноэтажного дома с крышей в виде мансарды или нежилого чердачного пространства.

Дымовые трубы для котельных частных домов изготавливают из следующих материалов:

нержавейки;
кирпичей;
керамики.

Каждый из материалов выдерживает высокие температуры, обладает стойкостью к агрессивным средам и влаге. Кроме того, котлы в частных домах также могут подключаться к бетонным и даже стеклянным каналам для удаления дыма. Однако последний вариант используется еще очень редко. Хотя он обладает абсолютной коррозионной стойкостью. Чаще устанавливают асбестоцементные трубы. Ведь это пожаробезопасный и экологически чистый вариант.

При выборе дымохода учитываются личные предпочтения домовладельца и архитектурный стиль здания. При этом всегда приходится предварительно выполнять расчет высоты конька крыши, чтобы определить соответствующий размер дымовой трубы. Кроме того, ориентируются на вид и характеристики котельного оборудования. Обязательно учитывается:

давление в трубе;
температура дыма;
наличие конденсата;
устойчивость материала дымохода к самовозгоранию сажи;
количество продуктов сгорания;
высота конька двухскатной крыши или нормативное расстояние от плоской кровли.

Ранее кирпич повсеместно использовался для строительства дымовых труб. Сейчас это тоже популярный материал. Тем более кирпич и кладочный раствор предлагают многие производители. Кроме того, существует большое количество компаний, где можно заказать профессиональную кладку дымохода. Выбрав этот вариант, домовладелец получит гарантию качества. Он может не беспокоиться о целостности кладки, фундамента и безопасности дома.

Дымоход из кирпича монтируют при установке твердотопливного котла. Если кладка выполнена качественно, канал спокойно выдерживает высокие температуры. Ему даже не будет нанесен существенный вред при возгорании сажи. При этом кирпичные дымовые трубы не устанавливают, если котел работает на газе или жидком горючем. Ведь температура сгорания такого топлива ниже, а это способствует образованию конденсата, отрицательно влияющего на целостность кладки.

На заметку! При установке газового котла вместо твердотопливного оборудования дымоход из кирпича можно модернизировать под новый вид топлива. Для этого в имеющийся канал вставляют стальную трубу. Адаптацию домовладелец сможет выполнить с минимальными затратами.

Керамические и сэндвич-дымоходы тоже сегодня доступны из-за наличия на рынке большого количества производителей. Во время выбора дымоотводящих каналов из таких материалов обращают внимание на их качество и способы крепления конструкций. При этом монтаж нужно доверять только профессионалам.

При установке газовых, жидкостных, пиролизных и пеллетных котлов в последнее время все чаще выполняют установку керамической дымовой трубы. Этот вариант отличается высокой прочностью, стойкостью к коррозии и долговечностью. Он ничем не хуже трубы из стали.

Керамический дымоход – это многослойная конструкция. Внутри ее находится труба из керамики. Она изолируется минеральной ватой. Сверху теплоизоляционный материал защищается кожухом из нержавеющей стали или даже пенобетона. Керамические дымоходы отличаются более высокой стоимостью и долговечностью по сравнению с другими подобными конструкциями. Монтаж выполняется по инструкции производителя. Для некоторых керамических дымоходов требуется создание усиленного основания.

Важно! Сэндвич-трубы для отвода продуктов сгорания стоят на порядок меньше по сравнению с дымоходами из керамики.

Если в котельной отсутствует дымоотводящий канал, в этом случае оптимальным бюджетным вариантом является дымоход из стальных сэндвич-труб. Они отличаются:

маленьким весом;
доступной ценой;
гладкой внутренней поверхностью, что исключает засорение;
простым монтажом и обслуживанием.

Дымоходные сэндвич-трубы можно крепить в помещениях и на улице. При этом во время монтажа наружного участка дымохода учитывается высота конька крыши, и расстояние от него до дымоотводящего канала.

Важно! Дымоходы из кирпичей и керамических труб – это массивные конструкции. Во время их монтажа выполняют устройство отдельного фундамента. Он не соединяется с основанием дома. Грамотный монтаж конструкции возможен только после предварительных расчетов.

Если дом отапливается двумя котлами с разными характеристиками, выполняют установку дымохода, который выдержит нагрузки от более мощного оборудования. Вместе с твердотопливными агрегатами не используются тонкостенные дымоотводящие трубы из стали, так как они быстро прогорают.

Расчет требуемой высоты дымовой трубы

При выборе дымохода учитывается его высота. Для определения этого параметра нередко применяется упрощенная схема вычисления. Однако перед тем как рассчитать высоту дымохода нужно точно определить мощность котельной установки. Поэтому предварительно всегда проводится подбор котла.

Процесс горения в топке во многом зависит от тяги. Она также влияет на эффективность удаления дыма. При этом тяга будет присутствовать в трубе только при постоянной подаче воздуха в котельной агрегат. Его поступление в оборудование выполняется принудительно с помощью специального насоса или естественным путем.

Видео описание

О способе увеличения тяги рассказано в видеоролике:

Когда в системе дымоудаления от котла используется насосный агрегат, тогда высота трубы отвода продуктов горения не оказывает решающего значения на тягу. Этот параметр при такой конструкции дымохода учитывается только во время контроля предельно допустимой концентрации выбросов в атмосферу. Однако высота трубы имеет большое значение, когда определяется естественная тяга.

Видео описание

О том, что такое тяга, рассказано подробно в видеоматериале:

Расчет высоты дымохода при самотяги

Естественная нормальная тяга создается, когда происходит равновесие между ее силой и сопротивлением, возникающим при движении дыма как по дымоходу, так и по газоводным котельным каналам. Поэтому самотяга образуется при относительно небольшой высоте дымовой трубы. Ведь только в этом случае будет создаваться незначительное газовое сопротивление.

Во время расчета могут использоваться разные данные в зависимости от метода и формул вычисления, например:

скорость движения дыма по трубе – не меньше 2 м/с;
естественное давление газообразных продуктов сгорания в дымоходе – минимум 4 Па на 1 м;
высота дымовой трубы на расстоянии не более 1,5 м от конька или парапета крыши – 0,5 м выше этих конструкций;
возвышение трубы над плоской крышей без высоких ограждающих конструкций – минимум 0,5 м;
высота дымового канала на удаление 1,5-3 м от конька или ограждения крыши – соответствует высоте этих конструкций;
входная температура продуктов сгорания – от 150℃ до 200℃;
минимальная высота дымохода от колосников котельного агрегата – 5 м.

Важно! При неправильном определении возвышения дымовой трубы огонь в топке может гаснуть из-за порывов ветра.

При проектировании канала также учитывают правила пожарной безопасности. Обязательно выполняют изоляцию конструкций, которые соприкасаются с трубой. Для защиты кровли из горючих материалов от искр из дымохода увеличивают высоту трубы на 0,5 м. Она также должна находиться на расстоянии не менее 2 м от соседних строений и деревьев.

Значение оптимальной тяги вычисляют путем умножения разности плотности столба наружного воздуха и дыма на протяженность всей конструкции. Поэтому всегда сначала требуется рассчитать высоту крыши и стен дома. При этом для более точного определения уровня расположения самой высокой точки трубы используют формулу, где:

A – специальный коэффициент, характеризующий климат в конкретном регионе;
Mi – масса дыма, перемещающегося за единицу времени по дымоходу;
F – скорость оседания частиц, которые появляются в процессе сжигания топлива;
V – объем дыма;
C – коэффициенты, показывающие концентрацию различных составляющих в дыме;
T – разница, вычисляемая между температурами дыма на входе и выходе из дымохода.

Видео описание

Об упрощенном способе расчета рассказано в видео:

Коротко о главном

Перед тем как выполнить расчет высоты дымовой трубы, определяют материал, из которого она будет изготовлена. Создают дымоотводящую систему из кирпичей, сэндвич-дымоходов; керамических труб с легкими кожухами. При этом дымовой канал обустраивают при соблюдении конкретных требований:

максимум 3 поворота;
диаметр не меньше патрубка котла;
сталь только легированная и толщиной не менее 1 мм;
наличие карманов для сажи.

Обычно высота трубы рассчитывается по упрощенной схеме с учетом расстояния от дымоотводящего канала до конька крыши. Дымоход может располагаться выше, ниже или вровень с ним.

Устройство дымохода для газового котла: материалы, требования и этапы монтажа

Правильное устройство дымохода для газового котла в частном доме является основой для качественной работы отопления. Соблюдать нормы и правила здесь нужно неукоснительно, так как, в противном случае это может поставить под угрозу безопасность жильцов дома. Разберем подробнее, как обустраиваются дымоходы для газовых котлов: требования и рекомендации в нашей сегодняшней статье.

Требования к дымоходам и правила установки

Монтаж дымохода и вентиляции для газового котла происходит при соблюдении норм установки дымохода СНиП 2.04.05, при этом учитываются рекомендации производителя:

Размер канала выбирается таким же, как у раструба котла или чуть больше..Высота трубы – не менее 5 метров.
В комнатах с традиционной вытяжкой, возмещение удаляемого воздуха производится за счет поступления его с улицы и частично из других смежных помещений.
Дымоотвод делается из негорючего материала.

Важно! Запрещено для вывода дыма использовать вентиляционный канал.

После ввода в работу газового котла или, иного оборудования с дымоотводной трубой, составляется акт проверки дымоходов.

Требования к монтажу дымоотвода

Установочные работы производятся специалистами с применением всех нормативных правил. При этом они следующие:

Всякому тепловому агрегату соответствует единичный дымоотвод.
Обеспечивается свободный и полный вывод дыма в атмосферу за счет правильно подобранной высоты и размера сечения трубы (п.5.1.1.ВДПО).
Толщина стенки металлической трубы не допускается менее 2 мм.

Для очистки дымовых каналов от сажи предусмотрены углубления с размером около 250 мм (п.3.74 СНиП-91 и п.5.1.1.ВДПО).
При монтаже трубы дымовые каналы выполнены с учетом не более трех поворотов, и их закругление равно диаметру трубы (4.2.17.ВДПО).
Дымоход для газового котла в частном доме и вытяжная труба установлена выше конька крыши согласно п.3.73.СНиП-91: до 0,5 м – при плоской кровле; на уровне и выше самой кровли – при расположении трубы более 1,5 метров от конька крыши.

Металлические дымовые трубы выполнены из высококачественной легированной стали с антикоррозийным покрытием.

Виды дымоходов

Трубы изготавливаются из разных материалов, которые рассмотрим подробнее.

Кирпичный

Классические дымоотводы из кирпича для газового котла все еще востребованы, независимо от многих их минусов и слабых тепловых характеристик. При этом они отвечают санитарным нормам и правилам, которые гласят:

Труба изготавливается из шамотного кирпича.
Для возведения стенок применяется раствор глиняный или специальный клей.
Для улучшения тяги дымовая труба возвышается над уровнем конька крыши.

Кладка обеспечивает герметичность.
На внутреннем отверстии отклонение составляет не более 3 мм на 1 м.
Для защиты от осадков на оголовке трубы установлен дефлектор.

А также дымоход может иметь моно конструкцию, у которого из-за низких теплотехнических характеристик делается ремонт через каждые 5-7 лет.

Оцинкованная труба

Устройство вида «сэндвич» сегодня является самым эффективным вариантом из конструкций для дымохода. Несомненное достоинство этих дымоходов – устойчивость к агрессивной среде и разным механическим воздействиям.

Изделие состоит из двух труб разного размера, при этом одна вставлена в другую. В качестве наполнителя между ними обычно применяется базальтовая вата.

Коаксиальный дымоход

В настоящее время в газовых котлах используются камеры сгорания закрытого вида. Здесь поступление воздуха и отвод дыма производит коаксиальная труба. Это оригинальное устройство, относительно недавно внедренное, но уже пользующееся большой популярностью среди пользователей.

Нестандартность решения заключается в поступлении воздуха через трубу, выводящую продукты горения. Получается, что одна труба выполняет две функции из-за особенностей конструкции.

А характерное отличие от обычных труб у нее заключается в следующем… Меньшего размера труба (60-110мм) находится в трубе большего диаметра (100-160 мм) таким образом, что они не задевают друг друга.

В то же время конструкция является единым целым за счет перемычек по всей длине и является жестким элементом. Внутренняя труба служит в качестве дымоотвода, а наружная служит для поступления свежего воздуха.

Воздухообмен различной температуры создает тягу и приводит в направленное движение воздушную массу. Воздух в комнате не задействован во время работы котла, таким образом, сохраняется микроклимат в помещении.

Керамический

Такой дымоход является составной конструкцией, включающей в себя:

Дымоотводный канал из керамического материала.
Прослойка утеплителя или воздушное пространство.
Керамзитобетонная внешняя поверхность.

Такая непростая конструкция объясняется несколькими причинами. Во-первых, труба дымохода слишком хрупкая, чтобы оставлять ее незащищенной.

Во-вторых, керамика обладает высокой теплопроводностью, в связи с этим она нуждается в надежной изоляции. Внутренняя труба круглого сечения имеет гладкую поверхность, в то время как на наружной – допускаются шероховатости, не влияющие на целостность изделия.

Обычно такие дымоходы выпускаются длиной от 0,35 до 1 м, в зависимости от производителя. Соединение внутренней и внешней труб происходит посредством замка, который представляет собой утончение по внешнему размеру с одного конца и расширение внутренней трубы с другой стороны.

Важно! Стыковка этих труб производится строго по осевой линии.

Керамзитобетонная наружная поверхность выполнена из квадратной формы с круглым отверстием внутри. К тому же в этом изделии предусмотрено место для утеплителя, который удерживается за счет металлических перемычек. В то же время они фиксируются на наружной поверхности и делают надежной крепление для этой трубы.

Нержавеющая сталь

Газовый дымоход из стали представляются более надежными, чем кирпичный. Они устойчивы к коррозии, невосприимчивы к колебаниям температуры, на них не влияет увеличенная влажность воздуха и агрессивная среда.

В дополнение такие трубы из нержавеющей стали обладают рядом достоинств:

Длительный период эксплуатации.
Многофункциональность.
Сравнительно низкая стоимость.
Большая прочность.
Вероятная реализация изделия всякой сложности.

Для дымоходов из этого материала свойственна сборка из модулей, что разрешает замену поврежденного сегмента в случае необходимости. Монтаж дымоходов сделан с помощью специальных отводов, позволяющих гармонично вписаться в определенные элементы крыши.

Основные ошибки при выборе газохода для газового котла

Наиболее частыми ошибками при устройстве трубы для газового котла в частном доме являются:

Неграмотно выбранная высота и сечение трубы.
Недостаток теплоизолирующего материала при монтаже внешнего дымохода или в переходном отверстии в неотапливаемое чердачное пространство.
Невыполнение норм ППБ (правил пожарной безопасности).
Труба, отводящая газ от котла выведена в шахту кирпичного канала без гильзования, что приводит к быстрому разрушению этого отверстия.

Монтаж стальных дымоходов из материала, не соответствующим требованиям (сопротивлению агрессивной среде, высокой температуре или малой толщины стенок).

Видео описание

Наглядно несколько правил выбора дымоходов смотрите в видеоролике:

Монтаж: рекомендации и схемы, основные этапы монтажа дымохода

Монтаж дымохода разбивается на несколько этапов – это подготовительные работы, непосредственно монтаж, затем подключение, запуск и, при необходимости, отладка всей системы.

Общие требования

При объединении нескольких теплогенерирующих установок, для каждого из них создается свой дымоход. В исключительных случаях допускается врезка к общему дымоотводному колодцу, но при этом должна соблюдаться разница в высоте не менее одного метра.

Вначале проектируются и рассчитываются параметры дымохода, которые базируются на рекомендациях производителей газовых котлов.

При подведении расчетного результата внутреннее сечение трубы не может быть меньше диаметра выходного патрубка котла. А согласно проверке по НПБ-98 (нормам пожарной безопасности), начальная скорость естественного газового потока должна составлять 6-10 м/сек. И к тому же сечение такого канала должно соответствовать общей производительности агрегата (8 см 2 на 1 кВт мощности).

Этапы установки

Дымоходы для газовых котлов монтируются снаружи (приставная система) и внутри здания. Наиболее простой является монтаж наружной трубы.

Установка дымохода у настенного котла делается следующим образом:

Вырезается в стене отверстие. Затем вводится в него отрезок трубы.
Собирается вертикальный стояк.
Уплотняются соединения огнеупорной смесью.
Фиксируются настенными кронштейнами.
Сверху закрепляется предохраняющий от осадков зонт.
Наносится антикоррозийное покрытие, если труба из металла.

Грамотный монтаж дымохода гарантирует его непроницаемость, хорошую тягу, не дает скапливаться саже. Выполненная специалистами установка значительно сократит расходы на уход за этой системой.

В случае обустройства проема под трубу в крыше дома, применяются специальные короба с фартуками. При этом на конструкцию в целом влияют такие факторы как:

Материал, из которого изготовлена труба.
Наружное оформление дымохода.
Вид покрытия кровли.

Основным фактором, влияющим на выбор конструкции, является температура газа, который проходит по трубе. При этом по нормативам расстояние между трубой дымохода и горючими материалами должно быть не меньше 150 мм. Наиболее совершенной считается система сборки сегментами, где все элементы собираются методом холодного формирования.

Видео описание

Как производится монтаж дымоходной трубы, смотрите в следующем видео:

Подключение керамического дымохода

Керамические дымоходы сами по себе практически вечные, но так как это достаточно хрупкий материал, то надо четко себе представлять, как правильно выполняется подключение (стыковка) металлической части дымохода и керамической.

Стыковка может выполняться только двумя способами:

По дыму – металлическая труба вставляется в керамическую. Здесь важно помнить, что внешний диаметр металлической трубы должен быть меньше, чем у керамической. Так как тепловое расширение металла гораздо больше, чем у керамики, то в противном случае стальная труба нагревшись попросту разорвет керамическую.
По конденсату – металлическая труба надевается на керамическую.

Для обоих способов специалистами используются специальные переходники, которые с одной стороны оборудованы прокладкой для контакта с металлической трубой, а с другой, которая контактирует непосредственно с дымоходом, обернуты керамическим шнуром.

Стыковка должна проводиться через одностенную трубу – у нее больший коэффициент теплоотдачи. Это значит, что дым, пока дойдет до переходника, успеет немного остыть, что в итоге продлевает срок службы всех материалов.

Видео описание

Подробнее про подключение к керамическому дымоходу в следующем видео:

Заключение

К дымоходам для газовых котлов ВДПО показывает большие требования, из-за этого монтаж его должны производить специализированные бригады. Поскольку грамотная установка гарантирует не только длительную эксплуатацию устройства, но и сделает безопасными условия проживания в частном доме.

Читайте также: