Угар металла при нагреве

Обновлено: 15.05.2024

Применение природного газа в металлообрабатывающей промышленности позволило широко внедрить высокопроизводительные газовые печи, что привело к резкому снижению угара металла (в 5— 7 раз), повышению коэффициента полезного действия печи (в 2— 2,3 раза) и значительному сокращению затрат на нагрев металла (на 35-40%). [c.11]

Потери материалов — материалы, которые не могут быть собраны или удалены при данном производственном процессе и безвозвратно теряются (угар металла, испарение, распыление и т. п.). [c.221]

Ориентировочно угар металлов при металлизации можно принимать равным угару при плавке этих металлов (табл. 13). [c.325]

Индукционный нагрев может быть применен не только при термообработке изделий, но и в установках для плавки сплавов. Плавки таких сплавов в электропечах сопротивления приводят к значительным угарам металла, увеличенным расходам флюса, разрушениям нагревательных элементов и большому расходу электроэнергии. [c.138]

Средний коэффициент выхода жидкого металла от веса металлической шихты ж. ш учитывает угар металла. [c.59]

При осуществлении технологического процесса в металлургическом производстве происходит угар металла. Угар — это потери железа и других компонентов, входящих в перерабатываемые сырье, материалы и полуфабрикаты, вследствие выноса мелких их частиц отходящими газами, ухода в шлак и т. д. Он отражается в калькуляции, как и безвозвратные отходы, только по количеству с целью контроля за заданным в производство и выходом продукции. Размер угара устанавливается расчетным путем на основе баланса металла как разность между массой заданного сырья, основных материалов, полуфабрикатов и массой полученной продукции, брака, отходов. В сталеплавильном и прокатном цехах в баланс металла включается, кроме того, изменение остатков незавершенного производства. Рассмотрим содержание баланса металла по доменному цеху (табл. 6.1). [c.100]

Преимуществами использования электропечей при выплавке стали являются 1) меньший угар металла (примерно вдвое), что особенно важно при выплавке легированных сталей 2) ускорение процесса 3) улучшение качества металла 4) уменьшение необходимых производственных площадей 5) улучшение санитарно-гигиенических условий труда. [c.273]

Расчет грузооборота оформляется в виде шахматной ведомости. Она представляет собой таблицу, в которой по вертикали указаны все отправители грузов, а по горизонтали — получатели их. В основе шахматной ведомости лежит баланс прибытия и отправления грузов. Грузооборот по отправлению должен быть равен грузообороту по поступлению с корректировкой на величину безвозвратных потерь (угар металла, разбрызгивание и т. п.), без которых нельзя было бы сбалансировать итоги в графах и строках ведомости Такие ведомости сначала составляются по отдельным цехам и складам, а затем по предприятию в целом. Шахматные ведомости принимаются за основу при разработке схем грузовых потоков цехов и предприятия в целом. [c.164]

Потребность в шихтовых материалах для стального, чугунного и бронзового литья рассчитывают исходя из данных об объёме производства годного литья в тоннах, технико-экономических показателей работы литейных цехов (процент выхода годного литья, возвратных отходов и угара металла) и средних типовых шихт. [c.233]

Применение горячей объемной штамповки связано со значительными отходами металла при обработке заготовок и потерей его в связи с угаром при нагреве. [c.145]

Пример 2. Вес наплавленного металла на детали при газовой сварке Qd=5,0 кг. Опытом установлено, что потери на разбрызгивание и угар составляют 6% к весу наплавленного металла. Нужно определить вес потерь дп.д и норму расхода присадочной проволоки Рд. [c.48]

V Отх — объем отходов при ковке или штамповке в см3 Ку — коэффициент, характеризующий потери металла на угар при нагреве заготовки под ковку или штамповку. В зависимости от технологического процесса кузнечного производства составляющие нормы расхода металла на изготовление поковки соответствующим образом детализируются (например, вес или объем отходов). [c.111]

Основными видами отходов и потерь металла при горячей штамповке являются заусенец (облой), высечка при прошивке отверстия, угар и клещевина, в тех случаях, когда она не может быть использована для изготовления поковок меньших размеров. [c.112]

Потери металла на угар и окалину определяются на основании данных, приведенных в табл. 23, стр. 143. [c.114]

ПОТЕРИ МЕТАЛЛА НА УГАР И ПРИ ГОРЯЧЕЙ РУБКЕ ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА НА ЗАГОТОВКИ [c.143]

Потери металла на угар при нагреве заготовок в зависимости от типа нагревательного устройства определяются по табл. 23. [c.143]

Потери металла на угар, включая окалину [c.143]

Тип нагревательного устройства Потери металла на угар и окалину в % от веса нагреваемой заготовки [c.143]

В производстве потери металла на угар при плавке и заливке могут определяться экспериментальным методом балансирования. [c.308]

Процесс спекания производится в нейтральной атмосфере, и поэтому потери металла на угар отсутствуют. [c.319]

Потери на угар при плавке различных металлов [c.325]

Более точно потери металлов на угар при металлизации могут быть определены лабораторно-экспериментальным путем по следующей методике. [c.325]

Использование газообразного топлива наиболее эффективно, когда оно сжигается не в переоборудованных угольных или мазутных печах, а в специально газовых печах, большинство которых не допускает перевода на резервное топливо. Так, к. п. д. методических печей (данные Гипроавтопрома) при работе на мазуте 20, переоборудованных для сжигания газа 22, специально газовых 35% угар металла соответственно 3,0, 2,0 и 0,5% удельные капитальные вложения 6,51, 5,36 и 3,37 руб/т к. п. д. хлебопекарных печей ФТЛ-2 при сжигании угля в топке 14,0, при сжигании газа в топке 24,0, реконструированных для сжигания газа в пекарной камере 46,0%. Аналогичные примеры могут быть приведены и по ряду других отраслей промышленности. [c.201]

PI — расход баббита в процессе заливки подшипников Р2 — вес баббита, залитого в подшипники, и сплесков (возврата). Таким же образом определяется угар металла и при других процессах биметаллизации. [c.309]

Примечание. Суммарные потери на угар металла в ванне при возврате сплесков и механические потери составляют в среднем 10%. [c.311]

Коэффициент km ш учитывает потери металла на литники, сливы, сплески, угар металла. Значение его может приниматься по данным цеха-изготовителя отливок или по утвержденным нормам. [c.34]

Технологические отходы (стружка, концедые отходы и т.д.) (Технологические потери (угар металла, распыл и т. д.) , э Ч t f i 3 j, i t С 1 [c.113]

Аналогичное сопоставление теплового и эксергетичес-кого балансов методической печи показывает, что эксергетический КПД печи ниже на 34,8% (32,7% против 67,5%). Основные потери эксергии имеют место при горении, теплообмене и с угаром металла. [c.263]

При разработке норм расхода металла в прокатном производстве учитывается повышение качества шихтовых материалов при производстве чугуна и стали, увеличение производства проката из полуспокойной стали взамен спокойной, увеличение объема производства литой заготовки на машинах непрерывного литья заготовок, выплавки закупоренной кипящей стали, производство проката в пределах минусовых допусков, разливка стали с применением экзотермических смесей и теплоизоляционных плит, снижение угара металла в производстве проката и труб, внедрение машин безостаточного раскроя, совершенствование фабрикации заготовок и другие мероприятия. [c.130]

Увеличение объема заготовки вызывает перерасход металла, а недостаточный объем приводит к браку. Необходимо учитывать, что в процессе ковки могут возникать отходы и потери металла 1) наоб-сечку поковки по контуру, 2) на обрубку концов поковок, 3) на выдру для пустотелых поковок, 4) на угар при нагреве заготовок. [c.136]

Потери металлов на угар и др. при различных процессах биметал-лизации, антифрикционных покрытиях, пайке и лужении принимаются по данным табл. 10. [c.322]

Потери металла при металлизации на угар ад зависят от свойств применяемого металла или сплава при температуре, действующей в металлизационном аппарате, от конструкции аппарата для металлизации и агрегата для плавки металла. [c.325]

Борьба с окисление металла при нагреве

Рис 12. Кузнечная комбинированная муфельная печь с индивидуальным подподовым крекинг-аппаратом: 1 - воздух от вентилятора; 2 - рекуператор; 3 - бачок для керосина; 4 - капельница; 5 - подвод воздуха в крекинг-аппарат

Первые два способа позволяют сократить потери от угара, но не ликвидируют их, остальные дают возможность полностью или почти полностью ликвидировать угар.

На рис. 13 показана схема небольшой камерной рекуперативной печи для безокислительного нагрева. Продукты неполного горения из рабочей камеры 1 поступают в камеру 3 дожигания, отделенную от рабочей камеры тонким сводом из достаточно теплопроводного огнеупорного материала (обычно из карборунда), через который в последнюю передается часть тепла. Из камеры дожигания продукты горения попадают в рекуператор, обеспечивающий высокий подогрев воздуха. Существуют печи и с регенеративным подогревом воздуха. Для понижения температуры подогрева воздуха можно подогревать само газообразное топливо или использовать обогащение первичного воздуха - кислородом.

Рис. 13. Малая рекуперативная камерная газовая печь для безокислительного нагрева стальных заготовок открытым пламенем: 1 -нижняя - рабочая камера; 2 - карборундовый свод; 3 - камера дожигании; 4 - жароупорный рекуператор

Поверхностный угар металла при повышении коэффициента расхода воздуха возрастает ( рис. 14 ).

Рис. 14. Зависимость поверхностного угара от коэффициента расхода воздуха при нагреве стальных заготовок до ковочной температуры в печи, отапливаемой коксовальным газом 131J

Нагрев заготовок под ковку и штамповку в расплавленных солях и в расплавленной стекломассе позволяет полностью ликвидировать окисление при нагреве. Расплавленное стекло растворяет имеющуюся на поверхности заготовки окалину и обеспечивает смазку штампов при штамповке.

Близким к нагреву в расплавленном стекле является нагрев с применением защитных покрытий и обмазок. Для приготовления обмазок используют смесь порошков двух, трех и более стекол или стекловидных шлаков, к которым добавляют до 30% тонкомолотого оконного стекла, а также небольшое количество сульфитного щелока н огнеупорной глины, которые обеспечивают хорошее прилипание обмазки к поверхности холодного металла. Полученную эмульсию наносят на поверхность нагреваемых слитков или заготовок кистью или путем окунания.

Разработаны рецепты обмазок, предохраняющие от окисления слитки и заготовки при нагреве их до 1250° С в течение 6 ч.
Применение паров лития путем введения в факел пламени карбоната лития или хлористого лития может обеспечить безокислительный нагрев в печах открытого пламени. При загрузке в печь холодного металла пары лития конденсируются на его поверхности и создают пленку, которая не только предохраняет металл от окисления, но и служит смазкой в штампах при штамповке. Однако этот способ находится в стадии экспериментов.

Таблица 20 . Влияние на угар продолжительности и способа нагрева стальных заготовок (D = 50 мм) до 1200° С

Продолжительность
нагрева в мин

Потери от
окисления г/см2

Толщина слоя
окалины в мм

Соотношение потерь
от окисления в %

В пламенной печи с
температурой в ° С:
1250 . .
1500 . .

Угар металлов

В практике так вообще называется потеря в весе металла при его переработке. Причины потерь металла при переработке могут быть двоякого характера: во-первых, выжигание из металла различных составных его частей, при чем образовавшиеся окиси шлакуются и отделяются от основной перерабатываемой массы металла в виде отбросов; во-вторых, механическое отделение частиц металла, преднамеренное (при обравнивании концов и кромок или при обработке режущими инструментами) или неумышленное (брызги, искры, утечка, настыли и т. п.). Чем сложнее переработка металлов в изделия, т. е. чем больше число отдельных процессов, ее составляющих, тем больше получается и общая сумма потерь металла, т. е. тем больше требуется брать сырого металла для получения единицы веса готового изделия. Так, например, при переплавке металлов в плавиленных приборах в целях превращения их в литые изделия, кроме химического У., происходящего в самом приборе во время плавки, происходит еще потеря металла при его разливке в ковши, а из этих последних в литейные формы. Потеря эта состоит в каплях, а при неосторожности и целых струях металла, утекающих в почву, в охлажденном металле, остающемся на стенках ковша (настыли), наплывах (заусеницах), образующихся в неплотностях стыков литейных форм, и т. п. При обработке металлов прокаткою, штампованием под прессами или проковыванием под паровыми, механическими или ручными молотами, кроме химического угорания металла в сварочных печах или кузнечных горнах и прямо на воздухе во время дальнейшей механической переработки металла в машинах или под ручными инструментами, происходит еще механическая их потеря в виде обсечек, обрезков, вырубаемых плен и т. п., причем лишь наиболее крупные из этих отбросов утилизируются путем пакетирования и новых проварок, вся же мелочь представляет бесследную потерю. Во всех перечисленных выше случаях процесс обработки состоит в превращении сырых металлов в полуфабрикаты (отливки, поковки), которые лишь в редких случаях применяются в дело в сыром виде, по большей же части подвергаются дополнительной механической обработке ручными инструментами или на рабочих станках. В подобных случаях к перечисленным выше потерям приходится присоединить еще потери от механической обработки: обрезки, стружки, опилки, рвань (при вытяжке проволоки) и т. п., т. е. потери чисто механического характера. Таким образом, в большинстве случаев под У. металла следует подразумевать сумму всех бесследных потерь, происходящих на всем пути превращения сырого металла в готовое изделие. Установление количества таких потерь необходимо для учета потребности данного производства в сырых металлах. К сожалению, точный их подсчет крайне затруднителен, так как независимо от рода изделий, характера и степени сложности процессов, коими они получаются, на величину общего У. влияют еще: большее или меньшее совершенство приборов, в которых производится накаливание и переплавка металлов, равномерность и должная степень поддерживаемой в них температуры, соответствие формы и размеров полуфабриката назначению готового изделия (надлежащие, отнюдь не чрезмерные запасы в отливках и поковках на механическую обработку), большее или меньшее совершенство машин, производящих горячую и холодную обработку, наконец, в большой мере также степень навыка и внимания самих рабочих. По всем этим причинам подсчет суммы всех потерь может быть лишь приблизительный. Можно принять за руководство следующие предельные проценты У. в различных металлообделочных процессах:

Для пользования этими цифрами следует установить прежде всего соответствующий данному случаю единичный процент горячего У., умножить его на число повторных нагревов, прибавить соответствующую данному случаю холодную потерю за всю операцию. Что касается установления единичных цифр, то для этого необходимо знать свойственные данному случаю местные условия, напр. для сварочных печей и горнов отношение поверхности нагреваемых предметов к их весу, для вагранок — систему их, т. е. степень быстроты плавки и развиваемую температуру и т. д., кроме того, свойства самых металлов, подвергаемых проварке или переплавке. Размеры холодного У. также всецело обусловливаются степенью сложности изготовляемых изделий, размерами производства, совершенством оборудования и рациональным соотношением между запасами, оставляемыми на механическую обработку, и самым способом обработки. Наибольший У. приходится на долю изделий, отличающихся большою хрупкостью или большою сложностью формы или же тем и другим качествами одновременно. Существуют изделия, вес которых составляет не более одной трети веса сырого металла, употребленного на их выделку.

Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона. — С.-Пб.: Брокгауз-Ефрон . 1890—1907 .

Полезное

Смотреть что такое "Угар металлов" в других словарях:

угар — Потери металла на испарение и окисление при сварке. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] угар (в металлургии драгоценных металлов) Потери драгоценного металла при термической обработке содержащего… … Справочник технического переводчика

Угар (в металлургии драгоценных металлов) — Угар (в металлургии драгоценных металлов): потери драгоценного металла при термической обработке содержащего драгоценный металл изделия и/или промежуточного продукта металлургического производства, обусловленные образованием летучих соединений… … Официальная терминология

УГАР — (1) отравление (см.); (2) отход при переработке волокнистых текстильных материалов, пряжи, металла и некоторых др. материалов; (3) У. элементов уменьшение содержания в сплаве хим. элементов в процессе (см.) металлической шихты в плавильных печах; … Большая политехническая энциклопедия

угар — 61 угар (в металлургии драгоценных металлов): Потери драгоценного металла при термической обработке содержащего драгоценный металл изделия и/или промежуточного продукта металлургического производства, обусловленные образованием летучих соединений … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Угар при сварке — Грат 133. Угар при сварке Потери металла на испарение и окисление при сварке Источник: ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Угар — Монооксид углерода Общие Систематическое наименование Монооксид углерода Химическая формула … Википедия

ГОСТ 2601-84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий — Терминология ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий оригинал документа: 47. Cвapкa трением Сварка с применением давления, при которой нагрев осуществляется трением, вызванным относительным перемещением свариваемых… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Демодифицирование металлов и сплавов — прекращение эффекта модифицирования металлов и сплавов и возникновение исходной грубой структуры составляющих с неравномерным их распределением. Демодифицирование металлов и сплавов вызывается: присутствием в жидком металле или сплаве… … Энциклопедический словарь по металлургии

ДЕМОДИФИЦИРОВАНИЕ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ — прекращение эффекта модифицирования металлов и сплавов и возникновение исходной грубой структуры составляющих с неравномерным их распределением. Демодифицирование металлов и сплавов вызывается: присутствием в жидком металле или сплаве… … Металлургический словарь

Установочная длина свариваемых частей — Угар 134. Установочная длина свариваемых частей Длина свариваемых частей, выступающих за зажимные приспособления при стыковой контактной сварке и сварке трением Источник: ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

УГАР МЕТАЛЛА

УГАР МЕТАЛЛА - окисление составляющих сплава при его расплавлении, нагреве до требуемой температуры, выдержке при этой температуре и разливке по формам. Величина угара металла зависит от вида сплава, плавильного оборудования и технологического процесса. Угар металла - одна из составляющих баланса металла.

Металлургический словарь . 2003 .

Смотреть что такое "УГАР МЕТАЛЛА" в других словарях:

УГАР — УГАР, угара, муж. 1. только ед. Удушливый ядовитый газ, продукт неполного сгорания углерода (образующийся напр. в печах при преждевременном закрытии дымохода, до перегорания угля). Отравление угаром. Пахнет угаром. Головная боль от угара. Смерть… … Толковый словарь Ушакова

угар при сварке — угар Потери металла на испарение и окисление при сварке. [ГОСТ 2601 84] Тематики сварка, резка, пайка Синонимы угар EN burn offburn outburn out lossloss DE AbbrandAbbrandverlust FR perte de soudure … Справочник технического переводчика

угар — УГАР, а, муж. 1. см. угореть 1. 2. Удушливый газ, образующийся при неполном сгорании древесного угля, угарный газ (разг.). Пахнет угаром. В избе стоит у. 3. перен. Состояние крайнего возбуждения и помрачения чувств. В пьяном угаре. Милитаристский … Толковый словарь Ожегова

Угар металлов — В практике так вообще называется потеря в весе металла при его переработке. Причины потерь металла при переработке могут быть двоякого характера: во первых, выжигание из металла различных составных его частей, при чем образовавшиеся окиси… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Угар — [scale; loss on ignition (LOI)] потери металла или вводимых в него отдельных компонентов (раскислителей, легирующих и т. п.) в результате окисления при плавке или при нагреве. Угар определяется как разница (обычно в %) между количеством вводимого … Энциклопедический словарь по металлургии

УГАР — [scale; loss on ignition (LOI)] потери металла или вводимых в него отдельных компонентов (раскислителей, легир. и т.п.) в результате окисления при плавке или при нагреве. Угар определяется как разница (обычно в %) между количеством вводимого в… … Металлургический словарь

Читайте также: