Услуги по травлению металла

Обновлено: 07.07.2024

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Травление металла» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Травление металла

Травление металла - это процесс, во время которого происходит частичное удаление покрытия металла при помощи химикатов. Методика считается идеальным вариантом для того, чтобы завершить обработку детали перед последующим гальваническим покрытием. В том числе технология позволяет упростить нанесение рисунка, орнамента, надписи.

Суть процедуры

Услуги травление металла достаточно востребованы в последнее время. В ходе выполнения работы на материал наносят защиту, которую впоследствии сотрут в месте, где будет находиться рисунок. После этого применяют:

Незащищенные участки будут разрушены. От времени выдержки средств зависит глубина проникновения химических веществ. Так изображения становятся более выразительные, четкие. Может быть много способов создать гравюру. А именно, протравливается:

Разновидности травления металла

Часто две технологии комбинируют друг с другом. Очень популярно многослойное протравливание. Предприятия, оказывающие услуги по травлению металла используют несколько методик.

Химическую. Технологию по-другому называют - жидкая. В работу допускают раствор, основа которых кислота.
Электрохимическую. Необходимо применение электролитной ванны. Туда наливают специальные составы, добавляют свинцовую соль, предотвращающую перетравливание. У способа есть преимущества. Можно сделать более четкий рисунок, сократить время выполнения поставленной задачи.
Ионно-плазменную. Осуществляется минимальное повреждение поверхности.

Техника безопасности

Травление металла - процедура небезопасная. Необходимо тщательно сконцентрироваться, грамотно выполнять все манипуляции. Это важно, так как в работе используют кислоты, их смеси. Изначально подготавливается помещение. В идеале нужно, чтобы в нем был высокофункциональный вытяжной шкаф. Если он отсутствует, то надевают респиратор.

Это предотвратит попадание вредных испарений внутрь дыхательных путей. Во время контакта с кислотой пользуются резиновыми перчатками, фартуком. Для хранения растворов подготавливают специальные емкости. Они могут быть пластиковыми, стеклянными. На каждую смесь наклеивают специальный стикер.

Существует одно важное правило - запрещено ставить баночки с растворами на большую высоту. Малейшее неправильное движение может стать причиной серьезного чрезвычайного случая. В художественном травлении обязательно применяют азотную кислоту. Она достаточно едкая, а при комбинировании с разными смесями может спровоцировать взрыв. Используют ее в работе со стерлинговым серебром. Травильный раствор подготавливается посредством смешивания кислоты с водой. Причем кислота должна быть добавлена в воду, а не наоборот.

В заводских условиях созданы специальные цеха, доступ к которым имеют только определенные лица, имеющие полное представление о технологии, мерах предосторожности.

Портал «Металлообработчики» в Ленинградской области:

Травление металла

Портал «Металлообработчики» в Челябинской области:

Портал «Металлообработчики» в Московской области:

Травление и пассивация нержавейки: пассивирование металла для восстановления защитного оксидного слоя

Компания «Металл Клинер» специализируется на химической обработке различных металлов, основным направлением является химическое травление и пассивация нержавеющей стали под ключ. Данный вид обработки мы можем проводить как на своих площадях, расположенных в городе Москва, так и с выездом на предприятие к заказчику в случаях, когда изделия (например, емкости большого объема или трубопроводы) уже смонтированы, а также если изделия габаритные и не представляется возможным их транспортировка к нам.

Что же под собой подразумевает услуга по химобработке нержавеющей стали?

Данная услуга включает в себя не только полный цикл обработки, который состоит из обезжиривания, травления и пассивации, но и также проведение тестов на факт наличия пассивного слоя после проведения всех мероприятий по обработке и отсутствия на поверхности опасных включений (хлоридов и свободного железа), способных в недалеком будущем стать причиной появления различных видов коррозии: от общей коррозии, до самых опасных для нержавеющей стали - питтинговой (точечной) коррозии и щелевой коррозии. Также при производстве работ на предприятии заказчика в услугу входит обязательный сбор отработанных растворов, вывоз с территории предприятия нашими или силами наших подрядчиков и их дальнейшая утилизация в соответствии с ГОСТ об обороте и утилизации отходов второго и третьего классов опасности.

Методы химической обработки нержавеющей стали

Изначально стоит отметить, что работы по травлению и пассивации нержавеющей стали мы проводим несколькими методами, выбор которых зависит от требований и технического задания заказчика, а также габаритов обрабатываемых изделий, марки стали, типа сварки и др.

Основные методы обработки:

Травление и пассивация сварочных соединений;
Травление (SteelGuard InoxClean Spray) и пассивация (SteelGuard InoxPass Spray) методом распыления;
Травление (SteelGuard InoxClean) и пассивация (SteelGuard InoxPass) методом погружения в ванны или заполнением.

Разберем подробнее, что же из себя представляет каждый из вышеперечисленных методов.

Травление и пассивация сварочных соединений

Самый простой из методов обработки, чаще всего наши клиенты сами выполняют подобный вид обработки, так как он наименее опасен из всех представленных, не требует специальных знаний и дополнительного оборудования. Не будем долго останавливаться на этом методе ввиду его простоты. Но все-таки стоит отметить, что данный метод обработки нужно использовать при соблюдении нескольких факторов:

при производстве (гибка, шлифовка, сварка, очистка) использовалось только специализированное оборудование, предназначенное для обработки нержавеющей стали;
помимо нержавеющей стали в цеху не проводится обработка других сталей, особенно углеродистой;
листы или трубы из нержавеющей стали правильно складировались до обработки.

Почему это важно? Если условия, которые мы перечислили не были соблюдены, то очень велик риск, что на поверхность нержавеющей стали могли попасть свободное железо, хлориды и другие вредные для этой стали загрязнения, способные привести к общей, питтинговой или щелевой коррозии. Именно поэтому местной обработки сварочных швов может быть недостаточно!

Помимо химической обработки швов, существует электрохимический метод очистки сварных швов. Наша компания по праву является лидером в сфере электрохимической очистки сварных швов, первой на территории России и СНГ разработав аппараты для очистки сварных швов SteelGuard.

Увидеть аппарат для электрохимической очистки сварных швов SteelGuard 685 в действии можно, ознакомившись со следующим видео:

Травление и пассивация распылением

Очень распространенная задача для различных производств, применяющих объемное оборудование, которое невозможно обработать методом погружения из-за больших габаритов. Для чего нужен этот метод? Его применяют в нескольких случаях:

Первый - полная обработка нового оборудования - производится после всех технологических процессов, таких как формовка, гибка, сварка и так далее. В данном случае процесс позволяет полностью удалить с поверхности всего изделия посторонние включения, такие как: сварочные окислы (цвета побежалости), свободное железо, которое чаще всего попадает на поверхность при использовании вальцов, гильотин, ножей для формовки, которые произведены из углеродистой стали, тем самым, при соприкосновении под давлением, частицы железа проникают в поверхность нержавеющей стали, и если их не вытравить, то впоследствии это обязательно приведет к появлению коррозии.
Вторая распространенная задача, при которой применяют метод распыления, это появление коррозии на уже смонтированном оборудовании. Это может произойти по нескольким причинам: оборудование не проходило травление и пассивацию в процессе производства, неправильная эксплуатация (например, использование хлорсодержащих моющих средств), использование при эксплуатации щеток из углеродистой стали, проведение сварочных работ или резки/шлифовки металла в непосредственной близости от изделия, вследствие чего на него попали искры от резки или расплавленный металл от сварки.

Проведение травления и пассивации методом распыления легко справляется как в первом, так и во втором случае. Также одним из плюсов данного метода является то, что изделие приобретает более равномерный матовый (серый) цвет и получает более эстетичный внешний вид.

Травление и пассивация методом погружения в ванны

Чаще всего используется для обработки небольших по габаритам изделий, но при этом они производятся большими партиями, что усложняет и удорожает процесс обработки распылением. В принципе, обрабатывать этим методом можно и крупногабаритные детали, но стоит помнить, что средства для травления и пассивации достаточно токсичны и для обработки этих изделий необходимо иметь ванны большого объема, что не всегда практично с точки зрения экологии и безопасности на предприятии.

Травление и пассивация методом заполнения и циркуляции

Подобным методу погружения в ванны является метод заполнения, разница лишь в том, что в первом случае изделие погружается в ванну с раствором, а в этом методе раствором заполняется изделие. Мы применяем его в двух случаях:

Первый, когда необходимо протравить и запассивировать трубопровод на производственных предприятиях химической, пищевой, фармацевтической и других промышленностях. Необходимо это для удаления сварочных окислов в местах сварки трубопроводов, а также для растворения свободного железа, который мог содержаться на внутренних стенках труб. Для обработки контур трубопровода целиком заполняется травильным, а затем пассивирующим раствором, он подогревается до нужной температуры, а затем циркулируем его по контуру в зависимости различных факторов от 30 до 90 минут.
Вторым случаем использования метода заполнения является обработка емкостей, здесь процедура немного иная. Емкость из нержавеющей стали заполняется на 15-60%, в зависимости от габаритов, технического задания, времени, отведенного на обработку, ну и, конечно же, бюджета. Затем закупориваются все технологические отверстия и люки, емкость ставится на механические вращатели и вращается определенное время (опять же в зависимости от многих факторов, в частности качества сварочных соединений и необходимого результата).

Несмотря на то, какой способ подходит для решения вашей задачи, погружение в ванны или заполнение, после обработки вы получите равномерное матовой изделие, оно будет полностью протравлено и пассивировано, то есть на поверхности не останется абсолютно никаких вредных примесей, и по всей площади изделия будет восстановлен защитный слой оксида хрома, так называемая пассивация!

Заполните нижеследующую форму заявки либо свяжитесь с нашими специалистами, по контактным данным, указанным на сайте, предоставьте техническое задание или устно обрисуйте сложившуюся ситуацию, и мы сделаем просчет стоимости обработки в течение одного рабочего дня.

Оставьте заявку, чтобы бесплатно получить быстрый расчет стоимости интересующей Вас услуги. Менеджеры ответят на любой Ваш вопрос!

Травление нержавеющей стали и латуни

Режем изделия до 0,8мм - лазером или гильотиной. Свыше 0,8 мм - только лазером.

Используем нержавеющую сталь и латунь в толщинах от 0,3 мм до 10,0 мм.

Максимальный размер готового изделия - формат А4 (210 * 297 мм).

Предельная детализация изображения при травлении до 0,3 мм.

Травление нержавеющей стали

Травление латуни

Цены на травление стали и латуни

Размер	Нерж. сталь до 2 мм, руб	Латунь до 2 мм, руб	Нерж. сталь и латунь до 4 мм, руб
Шильд (30*60мм)	116	130	144
Визитка (50*90мм)	289	324	361
А7 (74*105мм)	498	560	623
А6 (105*148мм)	996	1119	1245
А5 (146*210мм)	1966	2208	2456
А4 (210*297мм)	4000	4500	5000

Цены указаны с НДС, без учета стоимости дополнительной обработки.

Дополнительная обработка

Примеры работ

Наши преимущества

15 лет разрабатываем и изготавливаем для России и мира. В 2020 году команда выросла до 90 специалистов, а площадь компании до 2000 м2. Постоянно совершенствуем процессы и расширяемся.

1. Система менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001-2015.
2. Проверка ОТК каждого выпускаемого изделия.
3. Замена брака без вопросов и с доставкой за наш счёт.

Всегда ищем способы снизить стоимость для вас как через технологии, так и через материалы. 5 лет держим цены на неизменном уровне благодаря растущим объёмам производства.

Всё в одной компании: печать и нанесение покрытий, механическая и лазерная обработка, электроника. Как эксперты в производстве, поможем сделать правильный выбор для решения ваших задач.

Средний срок изготовления за 2020 год — 7 дней. Отгрузим часть партии заранее. Не прячем голову в песок при форс-мажорах и готовы сжимать сроки. Склад сотни видов сырья весом более 10 тонн.

Разрабатываем конструкции, электронику, 3D-модели. Подготавливаем опытные образцы, тестируем, совершенствуем готовые изделия. Умеем решать нестандартные задачи.

Наши клиенты

За 14 лет мы решили задачи тысяч компаний.
От таблички на двери в соседнем офисе до панели управления на атомной станции.

Травление нержавеющей стали и латуни c доставкой по России, СНГ и ЕАЭС

Работаем с любыми транспортными компаниями.
Доставляем до пункта выдачи или до двери.
Бесплатная доставка до пунктов выдачи ТК IML в МСК и СПб.

Возможность экспресс-доставки.

Смс-оповещение о доставке.

Отслеживание посылки онлайн.

Бережно пакуем поставляемую продукцию
Используем пергамент, пенопласт, фирменный скотч,
зип-локи, резинки и пузырчатую упаковку.

Типовые сроки доставки продукции:
Москва и область - 1-2 дня
Санкт-Петербург - 1-3 дня
Центральная Россия - 1-3 дня
Урал, Сибирь и Дальний Восток - от 2 дней

Адрес: Москва, Новорязанская ул., 26, стр. 1

Как добраться: От метро «Бауманская», выход к Бауманской улице. При выходе из метро повернуть направо к автобусной остановке. Автобус т88, троллейбус 22 до остановки «2-й троллейбусный парк». Пройти в обратном направлении до магазина «Пятерочка». В магазине постамат «Халва».

Время работы: Пн-Пт 09:00-17:30.

Требования к макетам

Мы работаем в CorelDraw (.cdr) в цветовой гамме CMYK. Если у вас нет макета - не беда, присылайте что есть. Помните: чем точнее будет передан внешний вид изделия, тем быстрее мы сможем его сделать.

Работаем с форматами CorelDraw, Adobe Illustrator, SolidWorks, Autodesk Inventor, Компас 3D, STEP и STP. Сохраняйте текст редактируемым вместе с прилагаемым шрифтом. Убедитесь, что в макете нет текстовых ошибок.

На чертеже указать габаритные размеры изделия, размеры всех элементов (отверстий, выборок, фасок, графических элементов), места их расположения. Желательно, чтобы чертеж соответствовал требованиям ЕСКД.

Если у вас есть образец готового изделия и его можно поместить в сканер, то присылайте сканы. Сканы лучше фото передают габариты и цвета желаемого изделия. Сканы выполняйте с разрешением от 300 DPI.

Постарайтесь сделать фото в высоком разрешении так, чтобы изделие было расположено по центру кадра, а не сбоку. В анфас. Если образец помещается в сканер, то присылайте скан.

Нарисуйте, как вы видите своё будущее изделие, укажите габаритные размеры, желаемый шрифт и цветовую гамму в которой оно должно быть изготовлено.

Закажите травление нержавеющей стали и латуни

Проконсультируем по всем вопросам и поможем
подобрать наиболее подходящий вариант.

Читайте также: