Услуги термическая обработка металлов

Обновлено: 19.09.2024

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Термическая обработка» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Термообработка металла - это совокупность ряда операций, в числе которых нагрев, выдержка и охлаждение, производимых в отношении твёрдых металлических материалов и сплавов. Целью термической обработки является получение необходимых свойств материалов и сплавов с помощью изменения их внутренней структуры и строения. Термообработка может применяться как в качестве промежуточной операции, используемой для облегчения обработки резанием или давлением, так и как окончательная операция, которая обеспечивает необходимые свойства изделий.

Что такое термическая обработка металла?

Термическая обработка металлов (иначе ещё называется тепловая обработка) – единое название для операций нагрева, выдержки и охлаждения разной металлической продукции. Термообработке подвергаются сплавы, сталь и цветные металлы. Основная цель получить новые свойства. При такой обработке меняется структура материала, а химический состав сплава остаётся прежним.

Термообработка стали, чугуна и цветных металлов

Для проведения термической обработки различных материалов с целью получения необходимых свойств, применяют определенные виды термообработки. Наиболее популярные из них представлены в таблице:

Вид Особенности Преимущества
Отжиг Сплав сначала нагревают, а потом медленно охлаждают в печи. Снижается твёрдость, это облегчает механическую обработку материала. Помогает улучшить структуру и повысить однородность металла.
Закалка Сплав нагревают до максимально возможной температуры, а потом охлаждают с повышенной скоростью (скорость подбирается индивидуально, и зависит от состава). Получается неравновесная структура. Увеличивается твёрдость сплава.
Отпуск Сплав нагревают до определенной температуры, затем охлаждают на воздухе или в воде. Снимает внутренние напряжения и придаёт материалу необходимые свойства. Он становится более пластичным и менее хрупким.
Нормализация Сначала сплав нагревают до температуры выше критической, потом быстро охлаждают. Главное отличие этого вида от отжига в том, что сплав охлаждается на воздухе. Увеличивает производительность и улучшает качество поверхности.
Старение Иначе ещё называется дисперсионное твердение. После закалки сплав нагревают на температуру, ниже предыдущей. Делает итоговый продукт прочнее.
Криогенная обработка Сплав обрабатывается при очень низкой температуре. Увеличивается прочность и твёрдость продукта.

Применение технологии на предприятиях

Тепловая обработка меняет некоторые свойства сплава, это помогает:

  • увеличить износостойкость;
  • уменьшить количество бракованных изделий;
  • снизить абразивный износ машин и механизмов.

В итоге это приводит к экономии на новых деталях – продукция после термообработки служит дольше.

«Термообработка металлов нужна для технологических процессов на производстве. Подходит в качестве промежуточного для улучшения характеристик, или в качестве конечного процесса, для изменения определённых свойств. Это редактирует механические, физические и эксплуатационные характеристики изделия» – считает Алексей Березин, старший технолог предприятия Профтермо.

Термическая обработка применяется в следующих областях:

  • машиностроение;
  • металлообработка;
  • создание спецтехники;
  • оборонная промышленность;
  • добывающая промышленность;
  • обрабатывающая промышленность;
  • музыкальная индустрия.

Выбор вида зависит от конечной цели работы. Портал «Металлообработчики» поможет вам найти предприятие и подобрать наиболее выгодный вариант термической обработки в Екатеринбурге и области.

Термическая обработка металла

Термообработка металла

Термообработка металла

Портал «Металлообработчики» в Свердловской области:

Чтобы ваше предприятие находилось выше других, подключите тариф «Продвинутый» или добавьте наш виджет

Термообработка

Выполняем заказы любой сложности по термообработке металла: обработку деталей, инструментов, крепежных элементов, узлов из легированной, конструкционной, инструментальной стали и цветмета.

Термическая обработка металлов и сплавов существенно улучшает физические свойства материалов:

  • Увеличивает прочность, твердость.
  • Снижает хрупкость, чувствительность к воздействию среды.
  • Улучшает вязкость, пластичность.
  • Снимает остаточное напряжение от сварки.
  • Усиливает стойкость к нагреву.
  • Значительно продлевает срок службы изделий.
  • Увеличивает податливость к шлифовке и полировке.
  • Повышает износоустойчивость, стойкость к коррозии.


Наши специалисты улучшают технические свойства изделий на выгодных для заказчиков условиях. Эксперты грамотно применяют методики температурной обработки в строгом соответствии с нормативами. Проводят контроль процесса и результатов, при необходимости оформляют паспорт.

Услуги по термообработке стали, металлов, сплавов

Термообработка может быть самостоятельным процессом или определённым этапом при изготовлении продукции. Применяется на начальной, промежуточной, конечной стадии подготовки материалов с целью укрепления или размягчения. Оборудование, инструменты, температура и охлаждающая среда выбираются в соответствии с видом/маркой металла, с типом детали, характером работ.

Комплекс наших услуг включает термические операции:

  1. Отжиг для увеличения податливости высокоуглеродистых сталей к обработке — процесс нагрева до 1000°С с последующим медленным охлаждением в печи.
  2. Закалка для перекристаллизации стали/сплавов и повышения твердости — нагрев до температуры 1150°С, превышающей критическую величину, с быстрым охлаждением в ванной с водой, маслом, растворами солей.
  3. Отпуск для выравнивания неравновесной структуры закаленных сталей — термообработка для снятия остаточных напряжений и повышения пластичности.
  4. Нормализация (воздушная закалка) — процесс схож с отжигом, но металл охлаждается на воздухе.
  5. Старение (дисперсионное твердение) — двухступенчатый нагрев для стабилизации размеров деталей и инструментов.

К основным типам процедур термообработки относятся: отжиг, отпуск, закалка. Закажите любую услугу через форму на сайте или по телефону. Оставьте заявку на изготовление продукции. Для ускорения ответа о сроках выполнения работ и для точного расчета стоимости просим заранее присылать техническое задание с чертежами по почте, факсу, или прикрепить файл к заявке. При заказе продукции можно указать желаемую прочность.

Выгоды работы с нашей компанией

Оказывает услуги предприятиям и организациям всех форм собственности. Принимаем заказы на партии средних и крупных размеров. Обслуживаем производителей запасных частей к технологическому оборудованию, автотехнике.

  • Высокое качество термообработки, строгий контроль.
  • Выгодные условия, скидки, акции для постоянных заказчиков.
  • Невысокую стоимость работ, гибкое ценообразование.
  • Краткие сроки подготовки и запуска серийного производства для решения задач клиентов.
  • Доставку заказа в любой регион России и зарубежья.

Закажите услугу термообработка металла в «Профтехстандарт». Каждая заявка подробно обсуждается с клиентом. Эксперты грамотно подбирают режимы обработки, дают ценные советы и рекомендации.

Объёмная закалка металла

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Объёмная закалка» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Объемная закалка металла - это способ термической обработки, сущностью которого является нагрев заготовки по всей ее толщине выше температуры полиморфного превращения и дальнейшее ее быстрое охлаждение в специальной среде (вода, масло, водяной туман). В результате проведения объемной закалки, металл становится значительно более твердым, но при этом достаточно хрупким. Для устранения хрупкости необходимо провести дополнительную операцию отпуска (для закалки с полиморфным превращением) или старения (для закалки без полиморфного превращения).

Объёмная закалка металла в Москве

Одним из самих распространенных способов термической обработки металлов есть объёмная закалка стали. С ее помощью формируют необходимый функционал изготовленной детали. Неправильное проведение процесса приводит либо к некой мягкости металла (непрокаливание), либо к повышенной хрупкости (перекаливание).

Что такое объёмная закалка металла?

Еще с давних времен известно влияние температуры на изменение свойств металла. Изначально предполагался сильный нагрев металла с последующим охлаждением. Это позволяло:

  • получить материал с необходимыми улучшенными механическими свойствами;
  • увеличить во много раз срок службы готового изделия;
  • существенно увеличить прочность сплава;
  • уменьшить вес произведенной детали;
  • повысить качество сплава на основе более дешевых материалов.

Объёмная закалка металла является естественным протеканием дела придания имеющимся заготовкам необходимого функционального потенциала. Она предполагает нагрев сплава до установленной температуры критического накаливания с последующим охлаждением расплавленного металла в выбранном ускоренном темпе. Основной целью этой деятельности есть одновременное повышение твердости и пластичности сплава с требуемым уменьшением его пластичности.

Виды объёмной закалки металла

Существуют разнообразные виды закалки металлов, которые отличаются режимами проведения процесса. Это по итогу и определяет должный результат, и, как следствие, формирует качество готового сплава. Существуют такие виды объёмной закалки металла:

  • В одной охлаждающей среде. Отличительной чертой данного вида есть простота применения, быстрота осуществления. Однако такой вид обработки металлов неприемлем для некоторых материалов.
  • В двух различных средах. Для предварительного охлаждения используют воду, для полного охлаждения – масло.
  • Закалка ступенчатая. При этом используется быстрое охлаждение в горячем соляном растворе. Такой вид закалки призван снимать внутреннее термическое напряжение. Последующее охлаждение проводят на воздухе.
  • Закалка с подстуживанием, когда деталь предварительно выдерживают на воздухе. Такой режим применим для тонких и длинных деталей, так как обеспечивает снижение внутреннего напряжения и коробления деталей.

Режимы подготовки сплава предполагают изменение температуры нагрева заготовки, время проведения процедуры и темпа выполнения. Кроме того, варьируя время выдержки заготовки в раскаленном состоянии при заданной температуре, длительность и темп последующего охлаждения, можно получать заведомо известный результат.

Нагрев металла стоит проводить до той температуры, при которой происходят соответствующие химические и физические превращения и изменения в структуре самого металла, что в последствии имеют влияние на свойства стали. Для каждого металла критическая точка имеет свое определенное значение. Это зависит от количества углерода в составе металла. Объемная закалка металла повышает твердость и прочность сплава, а также снижает внутреннее напряжение его структуры.

Применение технологии объёмной закалки металла на предприятиях

Благодаря возможности приданию деталям нужных свойств, технология объемной закалки нашла широкое применение во многих отраслях промышленности. Если вам нужны стальные детали с конкретным функционалом, стоит заказать качественные услуги по объёмной закалке заготовок.

Заказ подобной услуги обеспечивает изделия высокой степенью устойчивости к износам, надежной прочностью, отличным качеством. Приемлемая стоимость, широкий спектр выбора видов закалки дадут преимущество достойного выбора.

Портал «Металлообработчики» в Московской области:

Термическая обработка металла

Выбор вида зависит от конечной цели работы. Портал «Металлообработчики» поможет вам найти предприятие и подобрать наиболее выгодный вариант термической обработки в Москве и области.

Термическая обработка металла

Термообработка металла

Термообработка металла

Читайте также: