Вальцовка чпу листового металла

Обновлено: 19.05.2024

Вальцовочный станок или вальцы - это станок для гибки круглых или овальных труб, конусов и желобов из листового металла. Обычно вальцы имеют от 2-х до 4-х гибочных валов, ручной или электромеханический привод вращения, а также ручной, электрический или гидравлический прижим валов. Наличие привода всех валов позволяет защитить заготовку от царапин за счет предотвращения её проскальзывания. Кроме того, промышленное оборудование нередко имеет контроллер ЧПУ. Вальцовочные листогибочные станки получили довольно широкое распространение во многих производственных отраслях, в том числе в производстве воздуховодов, дымоходов, водостоков, баков и др.

Требуется индивидуальное решение для технически сложной задачи? Вальцы MG созданы для вальцовки любых металлов.

Какие вальцы выбрать?

1. Двухвалковые вальцы

Двухвалковые вальцы имеют два вала, расположенных один над другим. Как правило, верхний вал изготовлен из прочной стали и имеет небольшой диаметр сечения. Нижний вал имеет значительно больший диаметр и выполнен из стали, покрытой гибким упругим материалом (полиуретан, каучук). При этом диаметр получаемой трубы зависит от силы прижима двух валов при вальцовке.

Преимуществом таких вальцов является отсутствие прямых необработанных участков по краям заготовки (без предварительного подгиба и подрезки краёв).

2. Трёхвалковые вальцы

Вальцы с тремя валами - самые распространенные станки благодаря разнообразию размеров, отработанной технологии и более низкой стоимости. Они позволяют производить трубы различных форм, конусы, водосточные желобы.

По взаимному расположению валов такие вальцы делятся на несколько видов:

Симметричное расположение валов

Такие вальцы отличаются простой конструкцией и низкой ценой. Недостаток - отсутствие возможности подгиба краев заготовки.

Симметричное регулируемое расположение валов

При такой конструкции сводятся к минимуму прямые участки по краям заготовки, благодаря чему получаемые трубы отличаются идеальной формой.

Асимметричное расположение валов

При асимметричном расположении валом практически отсутствуют прямые участки по краям заготовки, поэтому качество труб сравнимо с продукцией четырехвалкового станка.

3. Четырёхвалковые вальцы

Четырёхвалковые вальцовочные станки являются наиболее удобными, производительными и точными. Зачастую оснащаются контроллером ЧПУ, имеют электропривод прижима подгибающих валов. Такие станки позволяют получить трубы с очень высоким качеством гибки по всей длине без оставшихся прямых участков по краям, что особенно критично при последующей шовной сварке труб встык. Кроме того четвертый вал позволяет быстро выполнять центрирование листа, действуя как упор.

Как купить Вальцы, вальцовочные станки

Компания "МОССклад" поставляет Вальцы, вальцовочные станки во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить Вальцы, вальцовочные станки следующих производителей: BENDMAK, Sahinler Metal, JESAN KOVO, PRINZING, PROD-MASZ, RAS, SAY-MAK, SPIRO, FABTEC, MG, Россия, и другие.

Вальцовка металла

В нашей компании вы можете заказать вальцовку металла, черной, нержавеющей, оцинкованной стали, цветных сплавов.

Оперативно и с высокой точностью выполняем работы на собственном производстве в Москве.

Вальцевание металла – это технологический процесс радиального деформирования трубы или гибка листового металла вдоль определенного направления. В результате обработки образуются как заготовки и элементы для штамповки и дальнейших работ, так и готовые для эксплуатации изделия.

Вальцовка необходима для того, чтобы:

Изменить диаметр труб,
сделать рулонный металл с квадратным или прямоугольным профилем,
придать произвольный радиус кривизны,
создать изделия овальной, конической, цилиндрической формы.

В наших цехах трудятся только опытные и квалифицированные работники у которых за плечами многолетний опыт работы на листогибочных станках и вальцах. Благодаря такому способу металлообработки, инновационным технологиям и собственным разработкам - добиваемся наилучшего качества и точности и работаем с материалами любой сложности и объема.

Оказываем услуги вальцовки металлоизделий согласно техдокументации от заказчика. При ее отсутствии наши сотрудники могут помочь с разработкой чертежей. А также проконсультируют и ответят на все возникающие вопросы.

Все работы проводятся в соответствии с ГОСТами или другими нормативными документами. Мы можем делать нестандартную продукцию, а также выполняем все заказы в обещанные сроки.

Стоимость вальцовки металла

Выполним для вас вальцовку со 100% гарантией качества. Минимальная цена вальцовки — 2000 ₽. Итоговая стоимость работ рассчитывается индивидуально. В нашей компании можно заказать вальцовку оптом и в розницу.

Для вальцовки листового металла и труб цена рассчитывается по:

типу металла;
размеру, форме и толщины листов;
количеству штук в партии;
радиусу изгиба;
разработки проекта;
сроков исполнения и доставки.

Толщина металла	0-100 мм	101-500 мм	501-1000 мм	1001-1250 мм
1 мм	120 руб.	170 руб.	280 руб.	360 руб.
2 мм	130 руб.	180 руб.	300 руб.	390 руб.
3 мм	140 руб.	190 руб.	390 руб.	410 руб.
4 мм	150 руб.	200 руб.	330 руб.	550 руб.

Цена на услугу зависит от сложности задачи, срочности и объема партии.

Чтобы узнать стоимость изготовления деталей с помощью вальцовки металла, позвоните по телефону, или напишите нам на почту.

В процессе металлообработки часто требуется деформировать его, придать определенные пропорции. Такую задачу можно решить при помощи вальцевания. В обрезанном конце металлической трубы может быть увеличен или уменьшен диаметр.

Производится формирование трубных изделий разного профиля: круглых, квадратных или прямоугольных. Операция выполняется на станках, оборудованных валками. Эти элементы и дали название технологии.

Валковые станки различаются по типу привода – с ручным приводом обычно используются в быту, электро механическое и гидравлическое оборудование используется в промышленном производстве и позволяет ускорить и автоматизировать рабочий процесс. Они оснащены 3-4 валками и основным валом, изменение углов при обработке позволяет получить на выходе металлоизделие разного радиуса. Чем сложнее станок, тем больше функций он выполняет.

Максимальные параметры оборудования:

Ширина обрабатываемого листа — до 2200 мм;
высота листа — до 20 мм.

Параметры нашего станка

Чем плотнее сплав и сложнее его его изгиб, тем более длительные и интенсивные усилия приходится к нему прилагать. Сгибать толстый лист нужно с большой осторожностью.

Мы используем в производстве современный высокоточный электрический вальцовочный станок для холодной гибки металлических листов, подходящий для большинства задач. Он применяется для разных видов вальцовки, для создания изделий, имеющих неравные габариты, в том числе гибку цилиндрических и конических обечаек и их элементов. Каждый год проводится детальная диагностика, чтобы исключить производство некачественного продукта.

Наш коллектив имеет большой опыт при вальцовке металлического листа и производит точную настройку оборудования. Жесткие требования связаны с тем, что толстый металл не столь пластичный, и угол сгиба получается меньше, чем у тонкой стали.

Максимальная ширина изгибаемого листа — 1000 мм
Максимальная толщина листа до 4 мм
Материал валков - высоколегированная сталь 42CrMo4
Диаметр верхнего, нижнего и боковых валков — по 120 мм
Внутренний диаметр гибки/мин. 150 мм

Область применения вальцовки

Вальцовочное оборудование используется, когда нужно изменить диаметр трубы и толщину стенок. Услуга востребована в машиностроении, строительстве и коммунальном хозяйстве для создания емкостей и трубопроводов, фильтров и ограждающих конструкций, а также в качестве элементов для последующей штамповки, в изготовлении выставочных и рекламных стендов, трубок малого диаметра, в производство трубопроката сварного типа.

Обрабатываемые материалы

Гибка на вальцах подходит большинству металлических сплавов. После вальцевания металл сохраняет все свои характеристики, остается целостным, а его прочность не уменьшается. Производственные мощности позволяют выполнять серийные партии и способны обрабатывать такие металлы как:

Черные металлы: низколегированная, низкоуглеродистая, конструкционная сталь, оцинковка, нержавейка.
Цветные металлы: латунь, медь, лист алюминия.

Также у нас можно сделать и дальнейшую обработку металла: сварку, шлифовку, покраску, лазерную резку.

Какую продукцию получают

Вальцовка - сгибание листового металла по радиальному или линейному направлению. В итоге выходят продукты, имеющие геометрическую форму с различным сечением. Вальцовку применяют для изготовления разнообразных металлоизделий и конструкций. Это экономичный метод холодной гибки металла. Он позволяет легко деформировать материалы различных габаритов и различной степени твердости. По этой технологии изготавливают:

Вальцовка металла - примеры наших работ

Сотрудничество

К каждому клиенту индивидуальный подход
По вашим чертежам и эскизам или с помощью нашего эксперта мы можем быстро выполнить заказ.

Разработаем персональное коммерческое предложение
Быстро рассчитаем стоимость вальцовки с учетом доставки и оптимальные сроки выполнения работ по металлу.

Наши специалисты проконсультируют вас по любым вопросам
Напишите ваш вопрос или кратко опишите ситуацию, в которой нужна наша помощь по металлообработке, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Вальцовку выполняем на производстве в Москве
Мы всегда готовы доставить заказчику готовую продукцию или забрать давальческое сырье.

Вальцеванию подвергают

Преимущества вальцовки металла

Преимущества заключаются в полном сохранении прочностных и физико-механических свойств сплавов. Изделие равномерно деформируется по всей площади, без контакта с высокими температурами, на нем отсутствуют дефекты в виде трещин и сколов или окалин.

По сравнению с обработкой металла давлением или вытяжкой обработка нестандартных листов, в том числе вальцовка толстолистового металла, имеет ряд преимуществ, одно из которых заключается в том, что данная операция применяется к пластичным металлам, в том числе к алюминию, меди, хрому. Услуги вальцовки могут касаться не только листового металла, но и труб, прутков, других профилей, а также пластичных полимеров. Таким заготовкам придают необходимую конфигурацию сечения либо образуют изгиб.

Технология используется не только для изготовления готовой продукции, но и как промежуточная или предварительная металлообработка.

К основным плюсам вальцовки листового металла относят

Равномерное деформирование металла обеспечивает точность изготовления деталей. Минимальный процент брака.

Сохранение первоначальных свойств металла и отсутствие трещин, заломов, непроваров и дефектов в готовом изделии.

Высокая производительность. Возможность работать над выпуском не только серийных, но и штучных товаров.

Быстрая переналадка оборудования. Благодаря этому уменьшается стоимость и сроки выполнения работ.

* Указаны минимальные цены за гиб - не являются публичной офертой. Для консультации и уточнения итоговой стоимости услуги свяжитесь с нашими специалистами.

Технология вальцовки

Вальцовка — способ деформирования листового металла и объемных профилей толщиной 0.5-8 мм. Обработке подвергаются пластичные сплавы.

Это процесс гибки заготовки путём многократного проката его через вальцы для придания металлу заданного радиуса и изготовлению полых металлоконструкций, обладающих осевой симметрией. Она требует профессиональной подготовки специалистов и максимально точной настройки программного обеспечения.

Для вальцовки применяются пневматические либо электрические машины.

Инструмент надевается на привод и с настроенным крутящим моментом подаются внутрь металлической трубы на определенную глубину. Вальцовка относится к обработке металлов под давлением.

Процедура вальцевания состоит из следующих этапов:

Подготовительные работы (применимы к материалу, вальцам, ПО);
установка заготовки в захватную зону машины;
отладка техники (корректировка расстояния между валками);
вальцовка - прокатка металла;
устранение дефектов (убираются трещины, заусеницы);
извлечение изделия, закатка одной из кромок с целью добиться равного радиуса кривизны.

Почему выбирают нашу компанию

Программное обеспечение —
Можем произвести самые сложные гибы металла без потери качества. Подготавливаем конструкторскую документацию по образцам.

Система хранения —
На предприятии есть система хранения металлопроката и всегда в наличии основные виды металла.

Контроль и отслеживание —
Наши заказчики всегда знают на каком этапе производства находится выполнение услуги. Выполним срочный заказ любого объема.

Полный цикл производства металлоизделий —
Выполняем работы по металлу на профессиональном оборудовании. Крупнейший металлообрабатывающий центр в Москве.

Какую форму металла можно получить в процессе вальцовки

С помощью вальцовки получают детали и точные заготовки для штамповки цилиндрической, конусообразной или овальной форм. От размера оснастки зависит диаметр изгиба листа. Чем меньше размер вала, тем больший радиус гибки листа можно получить.

Радиус изгиба и размер завальцованного металла зависит от: вида материала, толщины заготовки, диаметра вальцов, возможности оборудования.

Тонкий металл до 4-6 мм обрабатывается методом холодного вальцевания. Самая сложная вальцовка - это трубный прокат. При ней на металл воздействует целая группа напряжений, которые могут привести к искажению на структурном уровне.

Чем толще и плотнее металл, тем он менее гибок. Для сгибания толстых листов приходится воздействовать на металл с увеличенным усилием и более длительное время, для этого толстолистовой материал подвергают нагреву до 250-300°С.

Деформацию металлопроката выполняют в продольном и поперечном направлении, а также при винтовой подаче на вальцы. В результате с линии сходят конические и незамкнутые цилиндрические заготовки. Валки фигурного профиля предназначены для гибки листового металла, изготовления профнастила.

Вальцовочные станки с ЧПУ

Вальцовочные станки, оснащенные контроллером ЧПУ, используются для изготовления из листового металла труб различных форм, в том числе прямоугольных, треугольных, овальных. Готовые шаблоны изделий хранятся во встроенной библиотеке и оператору достаточно ввести размеры изделия для автоматического расчёта программы гибки. Большинство станков с ЧПУ имеют четыре вращающихся вала.

Варианты

Как купить Вальцовочные станки с ЧПУ

Компания "МОССклад" поставляет Вальцовочные станки с ЧПУ во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить Вальцовочные станки с ЧПУ следующих производителей: PRINZING, SPIRO, и другие.

Приобрести Вальцовочные станки с ЧПУ у нас очень легко:

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Технические характеристики оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с п.2 ст.437 ГК РФ.

Запрещено копирование любых материалов сайта в коммерческих целях без письменного разрешения ООО "МОССклад" (ст.1259 и ст.1260 гл.70 "Авторское право" ГК РФ).

Виды и особенности вальцовочных станков

Изделия из тонколистового металла, содержащие в своей основе детали цилиндрической или конической формы, проходят стадию изготовления радиусных заготовок из стали или цветных металлов. Такой процесс называют вальцовкой. Современное машиностроение предлагает широкий ассортимент вальцовочных станков.

Назначение и сфера применения

Предприятия, занимающиеся изготовлением из листового металла радиусных изделий, оснащены вальцовочным оборудованием. Вальцовка – процесс многократного гиба металлического листа, в результате которого получают заготовки для изготовления труб различного коммуникационного назначения, товаров народного потребления (тазы, вёдра и пр.), а также деталей для последующей штамповки и др.

Обратите внимание. В основе рабочего процесса вальцовочного станка заложено свойство листового металла изгибаться в заданном радиусе деформации при оказании на него механического давления посредством валов.

Вальцовочные станки можно встретить во многих сферах деятельности человека – от домашнего хозяйства до высокотехнологичных промышленных предприятий, занятых производством изделий ракетно-технического назначения.

Особенности конструкции

С помощью вальцов осуществляют пластичную деформацию листового металла. Особенностью листогибочного устройства является то, что прокат металлических заготовок происходит путём прохождения листа под давлением между двумя, тремя и даже четырьмя валками. В результате заготовка постепенно изгибается, стремясь приобрести цилиндрическую, овальную или конусную форму.

Независимо от вида модели вальцовочные станки построены по единому принципу. На примере простого ручного станка можно увидеть общепринятые элементы вальцов:

Станина может выглядеть в виде рамы, сваренной из металлопрофиля или быть чугунной плитой. Всё зависит от полезной нагрузки, на которую рассчитан станок.

Стойки

Как правило, с каждой стороны расположены по две вертикальные опоры, на которые помещена горизонтальная балка. Обычно стойки изготавливают из квадратной трубы. Мощные станки оснащены опорами из специального профиля.

Верхняя балка

Это несущая платформа, по её сторонам установлено навесное оборудование – это щёки с подшипниковыми узлами и прижимные устройства.

Одна из них может быть съёмной или иметь боковой проём, через который вынимают конец приводного вала. В них вмонтированы подшипники с шестернями, а также установлена поворотная ручка или подведён редуктор электродвигателя (приводной механизм).

Независимо от количества валов, только один из них является приводным и съёмным. Два или три вала закреплены стационарно и являются ведомыми элементами проката листового металла.

Прижимы

Устройства расположены с двух сторон валов. Прижимы оснащены винтами, которые прижимают ведущий вал к ведомым цилиндрам. Чтобы прокатка осуществлялась без брака прижим регулируют синхронно двумя устройствами. От степени прижима зависит величина радиуса изгиба заготовки.

Классификация

Основой являются прокатные вальцы – длинномерные валы, изготовленные из высокопрочного стального сплава. По их количеству листогибочное оборудование подразделяется на три вида – это станки:

Двухвалковые

Эти станки в основном востребованы в приусадебных хозяйствах, ремесленных мастерских и там, где нужно время от времени изготавливать мелкими партиями водосточные желоба, небольшие ёмкости и т.п. Валы расположены в одной вертикальной поперечной плоскости один над другим. Диаметр верхнего вала, как правило, вдвое меньше нижнего вала. От степени прижима подвижного верхнего цилиндра к нижнему катку зависит величина радиуса гиба заготовки.

Достоинства

Преимущества двухвалковых листогибов можно описать так:

ручные модели не нуждаются в силовом оборудовании так, как используется физическая сила оператора станка;

снабжённые электрическим приводом, станки обладают большей производительностью;

широкий ряд, обрабатываемых материалов – от мягких до жёстких листовых материалов различного вида.

Трёхвалковые

Самый популярный вид листогибочных вальцов – это станки с тремя катками. Их можно встретить, как в ручном исполнении, таки и с электроприводом. Станок представляет собой три вала, оси которых представляют собой вершины равнобедренного треугольника. Один из них является приводным и находится над или под двумя стационарными катками. Отличительной особенностью конструкции является то, что ведущий вал одним концом закреплён в щеке тогда, как второй конец можно вынимать из второй щеки для снятия готового изделия в виде цилиндра.

На заметку. Вальцы содержат деформационный орган, который расположен на раме или литой станине, в зависимости от массивности обрабатываемого листового материала. Особый интерес представляют электромеханические вальцы. Благодаря силовому приводу, оборудование такого типа легко обрабатывает листовой металл толщиной 1,5 мм и более.

Принцип работы

Работа трёхвалкового вальцовочного станка заключается в обкатке листового металла вокруг приводного валка. Его диаметр определяет минимальный радиус гиба заготовки, размер которого регулируют высотой ведущего вала относительно двух катков. Ручные вальцы используют в основном для гибки алюминиевых и медных листов. А также на них изготавливать цилиндрические, овальные и конусные заготовки из оцинкованной жести.

Четырёхвалковые

Вальцы такого типа оснащены гибочным органом, состоящим из одного верхнего ведущего вала и двух нижних валков + дополнительный нижний цилиндр. Этот дополнительный элемент исключает недостаток 3-х валкового оборудования, то есть на заготовках не оставляет крайние прямые участки.

Наличие четырёх валов, предназначенных для вальцовки листового металла толщиной до 7,5 мм. требует применение силового привода большой мощности. Поэтому станками такой конструкции управляет гидравлика. Сложное мощное гидравлическое вальцовочное оборудование оснащено числовым программным управлением (ЧПУ). Все настройки, регулировки и рабочие процессы полностью автоматизированы.

Заключение

Вальцовочные станки с успехом используются индивидуальными предпринимателями, в малых предприятиях и небольших слесарных мастерских.

Читайте также: