Валик для серебрянки по металлу

Обновлено: 14.05.2024

Краска серебрянка не потеряла своей актуальности, несмотря на большой возраст этой технологии и наличие более современных лакокрасочных материалов. Причина использования этой краски – в её свойствах.

Виды серебрянки

Серебрянка краска выпускается в двух видах – порошковая, которую нужно ещё разводить, и уже готовая — краска бт 177.

Порошковая краска выпускается в двух видах, отличающихся между собой размером частиц. ПАП-1 имеет более крупную фракцию, ПАП-2 более мелкую. Качество покрытия, получаемого после окрашивания, от размера фракции не зависит. Порошковую краску перед использованием нужно приготовить.

Делается это либо при помощи лака, либо при помощи синтетической олифы. И лак, или олифа во время приготовления краски берутся в одинаковых пропорциях.

ПАП-1 разводится специальным лаком в не совсем обычной пропорции 2:5. В порошковую краску порциями вливается лак, смесь перемешивается до однородной консистенции.

В результате получается краска серебрянка термостойкая, выдерживающая температуру до 120С. Для размешивания лучше использовать строительный миксер. ПАП-2 разводится в соотношении 1:3 или 1:4 любым лаком или олифой. После разведения краску можно довести до малярной консистенции при помощи растворителей.

Краска серебрянка бт 177 однокомпонентная, это уже готовая к употреблению краска, в качестве основы которой используется лак БТ-577, смешанный с алюминиевой пудрой. Перед использованием краска бт 177 может разводиться растворителем, например, уайт-спиритом или сольвентом.

Серебрянку краску купить можно в том виде, который будет удобнее всего в работе.

Подготовка поверхности и покраска

Все поверхности под покраску должны быть соответствующим образом подготовлены. Краска может наносится на абсолютно любую поверхность, будь то дерево, бетон или металл.

Перед нанесением краски на деревянные поверхности, дерево должно быть отшлифовано и циклёвано. Перед шлифовкой нужно зашпаклевать все трещины в поверхности. После высыхания места шпаклёвки тоже шлифуются. Краситься дерево должно как минимум в два слоя, чтобы окрашенная поверхность была ровной.

Если планируется покраска серебрянкой металла, все металлические поверхности нужно зачистить. Начать нужно с обработки жесткой металлической щеткой. При этом уйдёт большая часть загрязнений с поверхности. После механической зачистки нужно убрать все химические загрязнения – машинное масло, мазут и другие. На поверхности металла не должно остаться ржавчины. Перед покраской грунтовать поверхность необязательно.

Если металлическая поверхность будет подвергаться нагреву, должна использоваться краска серебрянка по металлу, в качестве основы для которой используется термостойкий лак БТ-577. Если же окрашенные детали будут работать при более высоких температурах, то используется эмаль ко 8101 серебристо серая. Она способна выдерживать температуру до 600 градусов.

Покраска бетона должна проводиться исключительно по сухой поверхности, иначе покраска будет бесполезной. Перед покраской бетон можно не грунтовать, серебрянка и так хорошо будет ложиться. Но нужно будет зашпаклевать все дефекты на поверхности – трещины и каверны, их будет крайне трудно закрасить.

Перед всеми работами следует сначала определиться со способом покраски. Это может быть кисть, валик или краскопульт. Если поверхность небольшая, то лучше использовать кисть, если поверхность значительная – валик или краскопульт. Краска при этом разводится по-разному, как двухкомпонентная, так и краска 177.

Краску разводят растворителем – сольвентом, уайт-спиритом или скипидаром. Можно использовать как один растворитель, так и их смесь. Для использования краски с валиком или кистью краску разводят в соотношении 1:0,5. Для краскопульта краска делается более жидкой и смешивается в соотношении 1:1.

Ошибки при покраске

Покраска серебрянкой требует такой же подготовки, как и другие краски. Например, бт 177 серебрянка не требует грунтовки, но поверхности, на которых остались неснимаемые остатки лакокрасочного покрытий, грунтовать нужно. Но это не относится к нитроэмалям, алкидным и масляным краскам. Их нужно счистить, иначе поверхность краски вздуется и потрескается.

Краска, нанесённая на остатки ржавчины, может отслаиваться и трескаться. То же произойдёт, если поверхность металла не обезжирить перед покраской. Особое внимание нужно уделять окрашиваемым бетонным поверхностям, которые могут крошиться и накапливать влагу в верхнем слое. Покраска таких поверхностей без грунтования бесполезна – она долго не продержится.

Некоторые наносят краску на влажную поверхность, чем вызывают появление больших проблем, в виде отслаивания, пузырей или шелушения.

При разведении краски следует учитывать время, которое она будет сохнуть. Краска, разведённая лаком, будет сохнуть очень быстро, поэтому с ней нужно работать оперативно. Олифа же даёт обратный эффект – обработанная ею поверхность может сохнуть три дня и более.

Заказать данные лакокрасочные материалы, можно на сайте ООО «Химсервис-Континент».

Каким валиком лучше красить металлическую поверхность

Покраска металлических поверхностей – один из самых распространённых видов работ. Этот процесс позволяет защитить металл от коррозии и других факторов окружающий среды. Поверхность получает отличный визуальный эффект. Быстро справится с этой задачей, поможет валик. А, чтобы получить наилучший результат, стоит прислушаться к советам профессионалов.

Особенности окрашивания металлов

Каждый владелец частного дома, сталкивается с надобностью покрасить железные ворота или иные конструкции. Для этого следует знать некоторые особенности процесса окрашивания. Чтобы качественно покрасить металл, необходимо провести некоторые важные подготовительные мероприятия. Которые должны быть нацелены на поиск и подготовку нужных рабочих материалов, а также инструментов.

Добиться качественного результата поможет правильный выбор краски в соответствии с видом металла. Лучшим выбором станут красители, содержащие антикоррозийные добавки и образующие плотное покрытие. Традиционно используют масляные краски, также отлично подойдут акриловые или с эпоксидными, алкидными основами.

Важно! Для окраски металла не используют водно-дисперсионные составы.

Перед окрашиванием металлических поверхностей следует подготовить не только красящий состав, но и вспомогательные инструменты. Они упростят процесс окрашивания:

смесь для грунтовки – она необходима, чтобы сформировать дополнительный защитный слой;
отдельная емкость для наливания краски – тара для валика или кисточки;
валик, кисть или краскопульт в зависимости от площади поверхности и используемых красителей.

Подготовка металла перед покраской

После того как собраны все необходимые инструменты и материалы, приступают к предварительной подготовке металлической поверхности. Благодаря этому можно упростить и ускорить процесс окрашивания.

Основание очищают от скопившейся грязи, пыли, а также остатков предыдущего декоративного слоя. При этом используют металлическую щетку или наждачную бумагу. Лучше избегать наложения нового слоя на старый, даже если цвет идентичен.
Обезжиривание металла. Начинается процесс с удаления загрязнений с использованием растворителя или Уайт-спирита. Необходимо обработать всю окрашиваемую площадь, не пропуская особенно сложных мест. После чего плоскость омывают мыльным раствором, который легко смывается обычной водой. В результате должно получиться чистое и сухое покрытие.
При наличии видимых трещин и углублений необходимо провести шпаклевку. Перед этим все дефекты покрываются антикоррозийными составами. Наносить шпатлевку следует не повсеместно, а непосредственно на нужные участки. Смесь наноситься максимально ровно и требует шлифовки для достижения идеально гладкой поверхности.
Снимается коррозийный слой с помощью преобразователя, который образует защитную пленку и предотвращает от повреждений.
Оставшиеся мелкие дефекты удаляются путем шлифовки и зачистки.

Поверхность металла считается подготовленной, если все действия последовательно выполнены и поверхность тщательно высушена.

Выбор валика для окрашивания металлической поверхности

Валик позволяет укорить процесс покраски и при этом равномерно распределить краску по плоскости и сделать покрытие гладким. Для каждой ситуации выбирается определенный вид инструмента в зависимости от типа поверхности и ее площади. Стоит учесть вид конструкции, размер, материал шубки валика. Каким валиком красить металл?

Поскольку металлические поверхности обычно большие по размеру, то чаще используются универсальные валики. Для окраски металла используются алкидные и масляные лакокрасочные материалы, следовательно, шубку инструмента лучше выбирать из синтетического или натурального сырья. От шероховатости поверхности для окраски зависит длина ворса шубки. Поэтому для металла применяют короткий или средней длины ворс, высота ворсинок 5-11 мм. Такие инструменты расходуют краску более экономично.

Технология окраски металла

Как правильно красить металлические поверхности? Методы окраски зависят от используемых инструментов. В некоторых случаях используется комбинирование.

Для окрашивания труднодоступных, рельефных изделий применяют кисточки – такой процесс работы довольно трудоемкий и долгий. Валик применяется для обработки больших и ровных поверхностей. Особо крупные объекты окрашиваются краскопультом.

Рассмотрим подробно технологию окрашивания валиком:

Для более легкого распределения красящий состав разводят подходящим растворителем.
Полученная смесь переливается в подходящую ёмкость. Размер тары должен быть больше ширины валика.
Во избежание видимых переходов, необходимо двигаться в одном направлении. Это поможет добиться равномерного окрашивания.
Смоченный валик для покраски прикладывается к поверхности, а затем начинается раскатка. Первые движения идут в вертикальной плоскости, интенсивность надавливания постепенно возрастает. Сразу окрашивается участок в несколько раз превышающий размер валика.
Работа продолжается до полного окрашивания поверхности.

Важно! При окрашивании валиком следует наносить на металл более одного слоя краски, после полного высыхания каждого предыдущего слоя.

Покраска металла – достаточно сложный процесс, который требует необходимых знаний, навыков и свободного времени. С особой серьезностью стоит отнестись к технике безопасности, чтобы сохранить свое здоровье. Прислушиваясь к профессиональным рекомендациям, сможете получить желаемый результат в кратчайшие сроки.

Серебряная краска: область применения, способы нанесения, рецепты приготовления в зависимости от назначения

Серебрянка - краска, которая пользуется популярностью в быту и на промышленных предприятиях. Состав материала представлен синтетическими лаками или олифой, а также металлическим наполнителем. Производители предлагают готовую продукцию, но нередко приготовлением раствора занимаются в домашних условиях.

Состав и обзор характеристик материала

Название серебрянки основано не на одноименном благородном металле, а его оттенках. Покрытие получает подобный цвет за счет порошкового алюминиевого наполнителя. Он может быть разного помола, но этот факт не сказывается на конечном результате относительно качества. Однако для окрашивания высокотемпературных объектов рекомендуется состав с ПАП-1, а в остальных случаях используется пудра более мелкой фракции.

Технические характеристики определяются тем, чем разводится серебрянка для покраски металла или другой поверхности. А также от этого зависит способ нанесения краски. Это может быть напыляемый аэрозольный состав или жидкая субстанция для распределения по поверхности посредством валика с кистью.

Так, зависимость свойств от того, чем разводится серебрянка, выглядит следующим образом.

Битумная смола сказывается на термостойкости материала (допустимы пределы в +400 и +600 градусов по Цельсию). Как правило, наполнитель выбирается категории ПАП-1. А также подобные составы применяются для устройства антикоррозионной защиты металлических конструкций и гидротехнических сооружений, так как смола выдерживает прямой контакт с водой в течение длительного времени.

Олифа повышает адгезивные свойства с деревянным основанием. Для изготовления краски применяется пудра класса ПАП-2.

Алкидный лак расширяет область применения относительно внутренних и наружных работ. Также допускается окрашивание пластика и минеральных поверхностей: бетон, кирпич, камень, керамика. Возможно применение предварительно колерованного состава, что позволит расширить палитру приготовленной краски.

В результате заводского или самостоятельного разбавления серебрянки порошка и синтетического растворителя получается краска со следующими характеристиками:

эластичная и саморастекающаяся, что практически исключает появление разводов;
тиксотропная, поэтому заполняет мелкие поры и незначительные дефекты с перепадами;
влагостойкая и может служить гидробарьером до 5 лет;
инертная к биологической жизни, не способствует возникновению очагов поражения;
светоотражающая, что актуально в жару, так как не сохраняет тепло и не пропускает ультрафиолетовое излучение;
антикоррозионная ценится при работе с металлами и железобетоном;
термостойкая, что важно для обработки дымохода, батарей и труб горячего водоснабжения, деталей автоматического оборудования;
быстросохнущая;
не токсичная.

Готовая продукция

Производители предлагают на выбор 2 варианта готовой серебряной краски. Классическое исполнение предназначено для окрашивания холодных и теплых поверхностей из металла, дерева и минералов (бетон, камень, кирпич и керамика). Жаропрочный материал допустим для работы с конструкциями, которые эксплуатируются при температурах до +400 градусов по Цельсию.

Это могут быть отопительные коммуникации и приборы, каменные агрегаты, детали и механизмы, подвергающиеся нагреванию.

Приготовление краски своими руками

Перед тем, как развести серебрянку порошок, нужно позаботиться о мерах предосторожности и подготовить материалы. Так, для защиты рук понадобятся перчатки, для глаз - очки, дыхательных путей - респиратор. Тару под краску очистить будет невозможно, поэтому лучше подобрать герметичную емкость для хозяйственных нужд.

Относительно материалов также понадобятся:

растворитель для чистки инструмента и регулирования консистенции краски;
разбавитель (олифа или лак);
алюминиевый порошок (также может быть использован бронзовый);
кисть для замешивания с синтетическим ворсом;
защита для рабочего места (газета, пленка).

Последовательность действий в процессе затворения краски выглядит следующим образом:

Насыпается металлический порошок.
Заливается лак или олифа небольшими порциями, чтобы масса была однородной. Если необходимо, то в последнюю очередь добавляется растворитель.
Замешивание происходит на каждом этапе в течение 15-20 минут.

Пропорции того, как развести серебрянку, определяются окрашиваемым объектом. Производители наряду с иными присадками, как правило, придерживаются 10-20% алюминия относительно общей массы. Для домашнего приготовления, если это холодные конструкции, то достаточно 1 части наполнителя и 3 единиц жидкости. Для краскопульта подобную смесь дополнительно разбавляют растворителем в соотношении 1 к 1. Для радиаторов, каминов, дымоходов рецепт выглядит иначе. К 2 частям порошка добавляется 5 частей термостойкого лака. Иные ЛКМ не допускаются. При желании допускается добавление пигмента в сухом или жидком виде.

Видео описание

Подробнее о том, как и чем разбавляется алюминиевая пудра для получения серебрянки рассказывается в следующем видео:

Область применения

Область применения распространяется на частный и промышленный сектор. Это могут быть гидротехнические сооружения, бассейны, резервуары и техническое оборудование с отдельными деталями. Актуальна серебрянка в кораблестроении, автомобильном производстве, коммунальном хозяйстве. Архитекторы окрашивают скульптуры и памятники, ремесленники декорируют поделки и сувениры, а обыватели облагораживают оградки и радиаторы отопления.

Преимущества и недостатки

Кроме технических характеристик востребованность объясняется низкой стоимостью, доступностью в любом населенном пункте, простотой затворения и использования. Тонкослойная надежная пленка повторяет любые архитектурные формы, заполняет мелкие поры и дефекты основания (сколы, царапины). Из-за высокой адгезии практически со всеми материалами за редкими исключениями отсутствует отслаивание и шелушение. Также отмечается эстетическая сторона, особенно в интерьере. Серебряный цвет является элементом многих стилевых решений.

Из недостатков кроме недолговечности стоит отметить взрывоопасность разбавителя и отличную токопроводимость алюминия. На основании этого материалы нужно хранить на расстоянии от огня, электричества и детей. Тара должна быть герметичной и плотно закрытой.

Технология нанесения

Подготовительный этап подразумевает работ с основанием. Очаги биологического поражения очищаются и обрабатываются защитными антисептическими средствами. Ржавчина, старое покрытие и грязь удаляются. Дополнительно поверхность подлежит шлифовке абразивными материалами для выравнивания и придания основанию шероховатости. Далее сметается стружка, пыль, мусор и наносится 2 слоя грунта. Средство подбирается в соответствии с составом объекта, его пористостью и температурой.

Серебрянка вне зависимости от дома или улицы сохнет в течение короткого промежутка времени. Поэтому наносить краску нужно также быстро. Для контроля долговечности покрытия рекомендуется наносить раствор в 2-3 слоя.

С нестандартным решением по окрашиванию фоторамки алюминиевым порошком можно ознакомиться в видео:

Народные способы удаления краски

До тех пор, пока краска не высохла достаточно воспользоваться ветошью, смоченной в растворителе. Средство должно соответствовать рекомендациям по отношению к используемому лаку или олифе. С металлической поверхности, твердого пластика и стекла затвердевшую массу можно аккуратно соскрести лезвием.

Если окрашивание осуществлялось серебрянкой заводского приготовления, то помогут народные методы. Самое доступное средство - растительное масло. Им покрывается испачканное место на 10-15 минут. Затем пятно протирается сухой грубой тканью. Процесс повторяется при необходимости. Другой вариант подразумевает нанесение жидкости для снятия лака (только без ацетона в составе) на 5-7 минут. Размякшая пленка должна просто смыться водой.

Коротко о главном

Краска серебрянка по металлу, дереву и минеральным основаниям может быть готовой или сделанной своими руками без наличия специальных навыков.

В зависимости от разбавителя материал используется для окрашивания горячих, холодных объектов. Также допускается покрытие погруженных в воду конструкций.

Наличие в составе алюминия обеспечивает надежную защиту металла от появления ржавчины.

Срок службы тонкослойного покрытия составляет 5-10 лет.

В качестве растворителя выбираются средства, которые подходят к выбранному лаку либо олифе. Это могут быть уайт-спирит, Р-4, 646, сольвент, скипидар.

Для удаления серебряной краски можно воспользоваться растворителем, подсолнечным маслом или средством для снятия лака без ацетона. Достаточно выдержать жидкости на краске и протереть его сухой грубой ветошью.

7 валиков в 3 вариантах исполнения для работы с грунтовками, красками и лаками

Валики для покраски различных поверхностей применяется с середины 20 века. Ассортимент малярного инструмента за 60 лет значительно изменился, поэтому характеризуется различными размерами, конструкциями, рабочими элементами. Область применения также различается. Это могут быть инструменты для окрашивания гладких или текстурных поверхностей, для работы с водорастворимыми составами или на основе агрессивных растворителей.

Общая характеристика

Предназначен малярный валик для равномерного распределения жидких строительных составов по основанию. Это могут быть как стены с потолками, так и мебель с радиаторами отопления. Конструктивно изделия представлены рабочим элементом и опорным.

Для управления валиком используется бюгель. Это изогнутый металлический прут. С одной стороны расположена рукоятка для удобства пользования инструментом. Другая может представлена в виде штыря или каркаса, на который нанизывается сменная насадка. Реже встречается валик для краски в цельном с рабочей частью исполнении.

Распределение ЛКМ осуществляется шубкой или роликом. В качестве основы используются легкий металл (алюминий, сталь), пластик (чаще из-за стоимости сырья и производства) или дерево. Наружная часть может быть как натуральной, так и искусственной. Ее задача - набор жидкости и отдача.

Разнообразие готовых изделий

Сегодня в продажу поступают валики малярные, виды и размеры которых сильно разнятся между собой. В зависимости от производителей классификация ведется также в разном соответствии. Например, в России есть ГОСТ с 4 типами изделий, в Финляндии 5 вариантов, а в Швеции двойное разделение по 3 и 5 видов. В результате общими признаками являются размеры и состав рабочей части инструмента.

Размерный ряд

Для характеристики валиков берутся ширина и диаметр основы рабочей части. По этим параметрам различают 3 варианта насадок: мини, миди, макси для фасадов.

Мини имеют пределы в 15 и 150 мм. Применяются такие инструменты для окраски небольших участков. В зависимости от материала это могут быть различные архитектурные элементы, углы, трубы, профильные элементы, а также труднодоступные места.

Миди по ширине ограничиваются 25 см, а в диаметре до 90 мм. Эта группа характеризуется универсальностью. Например, если озадачиться вопросом “каким валиком красить потолок водоэмульсионной краской”, то ответ нужно искать среди подобного инструмента. Его можно использовать для поверхностей с различной фактурой и площадью, опорная часть имеет стандартную конструкцию.

Фасадные валики отличаются габаритами в большую сторону сравнительно с другими. Бюгель может быть с одним или двумя металлическими стержнями, а насадка оснащена усиленной подшипниковой системой для менее свободного вращения. Эта группа инструментов относится к профессиональной. Чаще используется фасадный валик для грунтовки стен и окрашивания.

Большим спросом пользуются изделия среднего размера. Материал для изготовления используется разный, поэтому тип поверхности не имеет значения. Жидкости такая насадка берет относительно немного, поэтому им удобно обрабатывать как полы со стенами, так и потолки.

Ролики и шубки

Наружная часть валика может быть с ворсом или без него. В зависимости от этого различают шубки и ролики соответственно. Используемый для их изготовления материал определяет доступность применения относительно строительных жидких составов.

Так, различают 7 основных вариантов:

Поролон. Пенополиуретан характеризуется разной плотностью, устойчивостью к деформации, но не к растворителям. Поэтому допускается только для работы с водорастворимыми ЛКМ и грунтами. Также отмечается сложность равномерного распределения краски и лака, образование пузырьков из-за пористой структуры материала, что не годится для гладкой и глянцевой поверхности.

Флок применяется для нанесения тонкого слоя лака или тиксотропной краски на гладкие поверхности малой площади. Основа - тканная, волокна - полиуретановые.

Полиакрил. Внешне материал похож на кошачий пух. Применяется только для распределения водорастворимых составов. Шероховатость обрабатываемой поверхности может быть разной, но не рельефной.

Полиэстер. Подобные ватным валики служат для однократного использования из-за низкой износостойкости, способности слеживаться. Быстро приходят в негодность при работе со всеми растворителями, кроме воды.

Полиамид. Высота веревочного синтетического ворса составляет не более 20 мм. Материал инертен к ацетону и сольвенту, поэтому валик допускается к работе с практически любыми ЛКМ. Поверхность может быть фактурной и гладкой. Короткий ворс хорошо распределяет глянцевые ЛКМ.

Велюр («плюш»). Это насадки из тканной основы и полиамидных волокон. Такой валик актуален для нанесения финишного слоя лака или краски на гладкую поверхность. Состав при этом может быть любым.

Важно! В продажу часто поступают шубки низкого качества. Это отслеживается крепостью ворса, который плохо держится за основание.

Мех. Может быть искусственным и натуральным. Второй чаще изготавливают из овечьей или козьей шерсти, реже из ламы. Ограничение только одно - составы, содержащие известь, которая разъедает ворс. В качестве основы выступают тканые и вязаные материалы. Первые плохо удерживают мех, вторые растягиваются при намокании. Поэтому лучшим вариантом является жаккард.

Если рассматривать вопрос, каким валиком лучше красить потолок водоэмульсионной краской, то не стоит выбирать универсальную полиамидную насадку или поролоновую. Первая разбрызгивает жидкость, а со второй будет не просто контролировать силу нажима. Из-за этого ЛКМ будет часто стекать на пол, а качество окрашивания оказывается низким.

Специализированные модели

К таким инструментам относятся модели, предназначенные для выполнения ограниченного количества задач. К таковым относятся:

угловой;
радиаторный;
филенчатый и другие валики.

Угловой валик для покраски потолка и стен. Он может быть исполнен в виде стандартного бюгеля и узкой насадки или быть оснащенным специальным механизмом с любой шубкой и роликом. Второй вариант значительно ускоряет процесс окрашивания углов (90⁰ и более), отводки прямых линий и позволяет отказаться от использования малярного скотча.

С особенностями конструкции механизма углового валика и принципом его работы можно ознакомиться из видео:

Ножничный или радиаторный - для покрытия труб, батарей отопления, перил и кованных элементов. Опорная часть оснащена поворотными спицами, на которые нанизываются насадки. В результате они регулируются под нужным углом и наносят ЛКМ на элементы сразу с разных сторон.

Для нанесения рисунка применяются фактурные и филенчатые ролики. Для них чаще используется бугель с двумя стержнями. Сами насадки также могут быть разными: стандартными, полыми внутри для краски или лака, с дополнительным роликом.

Как еще можно использовать узорные валики можно ознакомиться из видео:

К малярному инструменту также относятся игольчатый валик и прижимной. Но они предназначены для работы не с ЛКМ. Первый способствует выходу воздуха из выравнивающих строительных смесей и их равномерному распределению. А второй разглаживает обои и выдавливает из-под них воздух и излишки клея.

Дополнительные ориентиры

Валик для покраски стен или вертикальных поверхностей могут быть со съемными или стационарными насадками. Рабочий материал при этом крепится на основу различными способами. В частности:

на клей, шубкой оборачивают цилиндр по диагонали, стыки при этом практически отсутствуют, поэтому строительный состав распределяется равномерно, производители нередко наносят пигментные спиралевидные полосы на такого рода насадки;

термический способ подразумевает впаивание материала в основу, преимуществом является отсутствие клея, что положительно сказывается на долговечности готового изделия;
сшитый рукав нанизывается на пластик, металл или дерево, недостатком в этом случае можно считать наличие продольного шва, о который маляр “спотыкается” во время окрашивания или лакировки поверхности, поэтому такой валик для грунтовки больше подходит, чем для работы с ЛКМ. Нередко это одноразовое исполнение.

На прилавках и в каталогах рабочий материал имеет разный окрас. Так изготовителя нередко указывают на качество инструмента. Например, для меха характерны голубой, желтый и зеленоватый окрас в соответствии с улучшенными показателями. А поролон может быть белым (слабый), желтым и синим (лучше).

Характеристика станков

Перед выбором, каким валиком красить потолок, стоит отметить тот факт, что с короткой ручкой работать будет не комфортно. С этой целью производители предлагают бюгели разной длины и дополнительные снасти. К последним относятся телескопические ручки, которые могут увеличить опорную часть инструмента от 70 до 400 см.

Сам металлический стержень чаще имеет диаметр 6 или 8 мм и может исполнен в трех вариантах:

короткий до 35 см;
средний до 45 см;
длинный более 50 см.

Весят универсальные конструкции более 100 г., но не превышают 500 г. Нестандартные модели в зависимости от назначения могут быть от 1 кг. К ним относятся рукоятка с параллельным расположением стержня для насадки, с двумя прутами (стационарными или регулируемыми).

Валики могут быть универсальными и доступными для работы только с водорастворимыми составами.

В зависимости от используемого материала для изготовления насадки инструмент применяется для обработки гладких и шероховатых, ровных и рельефных поверхностей, отдельных архитектурных элементов.

В соответствии с размерами окрашиваемая площадь может быть малой или крупной.

Существуют стандартные варианты и специализированный инструмент для обработки углов, труднодоступных мест и нанесения рисунка, текстуры.

Есть валики, которые лучше использовать для грунтования поверхности. А есть те, что не рекомендуется применять для окрашивания потолков.

Читайте также: