Вес оконного блока металлического

Обновлено: 19.05.2024

Настоящий стандарт распространяется на стальные окна (далее - окна) для зданий и сооружений.

Стандарт не распространяется на витражи и витрины.

1.1. Окна классифицируют по следующим основным признакам:

- количеству рядов остекления;

- схеме открывания створок и фрамуг;

- способу открывания створок и фрамуг.

1.1.1. По конструкции окна подразделяют:

- с одинарными переплетами;

- с раздельными переплетами.

1.1.2. По количеству рядов остекления окна подразделяют:

- с одинарным остеклением;

- с двойным остеклением;

- с тройным остеклением.

1.1.3. По типу переплета окна подразделяют на:

1.1.4. По схеме открывания створок и фрамуг окна подразделяют на:

- распашные - с поворотом вокруг вертикальной крайней оси;

- подвесные - с поворотом вокруг верхней крайней оси;

- откидные - с поворотом вокруг нижней крайней оси;

- вращающиеся - с поворотом вокруг горизонтальной средней оси.

1.1.5. По способам открывания створок и фрамуг окна подразделяют:

- с открыванием вручную;

- с механизированным открыванием.

2. Основные размеры

2.1. Координационные модульные размеры переплетов окон должны назначаться по ширине - 18М, 24М, 30М и 60М, по высоте - 6М, 12М, 18М и 24М.

Размеры членения стальных переплетов по ширине и высоте должны назначаться кратными 6М.

3. Технические требования

3.1. Окна должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и технических условий (ТУ) на конкретные изделия по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

3.2. При проектировании стальных окон, для расчета элементов переплетов, следует принимать:

- прогиб горизонтальных и вертикальных элементов от ветровой нагрузки не более ;

- прогиб горизонтальных элементов от воздействия веса остекленения не более 2,5 мм;

- гибкость сжатых элементов не более 180.

3.3. Стальные элементы переплетов должны изготавливаться из стали следующих марок: Ст3кп по ГОСТ 380; 10пс и 20пс по ГОСТ 1050 для окон, применяемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха до минус 40°С; Ст3сп для окон, применяемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха от минус 40 до минус 65°С.

Для элементов переплетов с толщинами стенок (полок) профилей меньше 4 мм должна применяться сталь марки Ст3кп, 4-й категории, IV группы отделки по ГОСТ 16523.

3.4. Для остекления окон должны применяться:

- стекло оконное листовое по ГОСТ 111;

- стеклопакеты по ТУ 21-23-87;

- профильное стекло по ТУ 21-23-21 и ТУ 21-23-26.

3.5. Листовое и профильное стекло, стеклопакеты следует устанавливать в переплетах на упругие подкладки или эластичные профили.

Опирание стекла непосредственно на стальные элементы переплетов не допускается.

3.6. Для закрепления в переплетах стекол или стеклопакетов должны применяться металлические съемные элементы или резиновые профили.

3.9. Стыки между профильным стеклом и зазоры между стеклом (стеклопакетами) и элементами переплетов окон во избежание проникновения через них атмосферной влаги и инфильтрации воздуха должны быть герметизированы.

3.11. Герметизацию стыков между профильным стеклом следует производить:

- прокладками герметика типа "Бутэпрол-2" по ТУ 21-29-26;

3.12. Методы проверки герметичности зазоров по контуру примыкания стекла (стеклопакетов) к элементам переплетов, стыков между профильным стеклом, а также притворов фрамуг и створок должны быть указаны в стандартах и ТУ на окна конкретных типов.

3.13. Стальные крепежные изделия (болты, винты, гайки, шпильки), применяемые в конструкциях окон, должны быть оцинкованы или кадмированы.

3.14. Переплеты, их сборочные единицы, сливы и нащельники должны иметь правильную геометрическую форму. Допускаемые отклонения от номинальных размеров не должны быть более ±1 мм на длине до 1 м, с добавлением ±0,5 мм на каждый последующий метр и не более ±3 мм на всей длине или высоте.

Отклонение от перпендикулярности сторон переплетов и их сборочных единиц не должно быть более 1 мм на 1 м длины или высоты.

Отклонение от плоскостности переплетов и их сборочных единиц не должно превышать 1 мм на длине 1 м и 3 мм на всей длине. При этом отклонение от плоскостности наружных поверхностей состыкованных элементов не должно быть более 0,3 мм.

Отклонение от прямолинейности переплетов, их сборочных единиц, сливов и нащельников не должно быть более 1 мм на длине 1 м и более 2 мм на всей длине.

3.15. Открывание окон для проветривания должно осуществляться из помещения при помощи механизмов открывания.

Допускается открывание окон вручную в случаях, когда к ним имеется свободный доступ с пола, площадок, галерей.

3.16. Усилие для приведения в действие ручного механизма открывания переплетов не должно превышать 10 кгс.

3.17. Конструктивные решения окон должны обеспечивать возможность очистки остекления, отвода влаги из пространства между переплетами, смазки трущихся деталей и производства текущего ремонта без демонтажа окон.

3.18. Защита от коррозии стальных элементов окон должна выполняться на заводе-изготовителе (в зависимости от степени агрессивного воздействия среды, в которой будут эксплуатироваться окна) в соответствии с установленными требованиями строительных норм и правил по защите строительных конструкций от коррозии.

4.1. Окна должны поставляться комплектно в составе: стальных переплетов, заполненных стеклом или другим светопропускающим материалом, крепежных элементов, уплотнителей, сливов, приборов и механизмов открывания в соответствии со стандартами на окна конкретных типов или рабочими чертежами на них. Окна по согласованию с заказчиком допускается поставлять неостекленными.

5. Правила приемки

5.1. Окна должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

5.2. Поставку окон следует производить партиями. В состав партии должны входить окна одного типа, изготовленные по одной технологии. Размер партии устанавливается соглашением сторон.

5.3. Потребитель может производить выборочную контрольную проверку соответствия окон требованиям настоящего стандарта и стандартов на окна конкретных типов, соблюдая при этом указанные настоящим стандартом порядок отбора образцов и последовательность контроля.

5.4. Для контрольной проверки от каждой партии отбирают 10% изделий, но не менее 5 шт. При контроле каждого изделия проверяют соответствие его технических характеристик требованиям пп. 3.12-3.14, 3.16-3.18.

5.5. При неудовлетворительных результатах проверки конструкций окон проводят повторную проверку, для чего отбирают удвоенное количество изделий.

Если при повторной проверке окна не будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта и стандартов на окна конкретных типов, то проводят поштучную приемку.

6. Методы контроля

6.1. Размеры окон следует проверять металлическими рулетками 2-го класса точности по ГОСТ 7502.

6.2. Правильность формы переплетов (отклонения от плоскостности, прямолинейности и перпендикулярности элементов) проверяют контрольным кондуктором.

7. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

7.1. Предприятие-изготовитель должно снабжать каждую партию окон паспортом, в котором необходимо указать:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование и условное обозначение изделий, входящих в комплект окна;

- количество (в штуках и квадратных метрах) и массу изделий;

- дату выпуска и номер партии;

- обозначение стандарта на окна конкретных типов.

7.2. На каждом изделии и в паспорте на каждую партию окон должен быть штамп ОТК предприятия-изготовителя. Штамп на изделия должен быть нанесен водостойкой краской, четко, в месте, доступном для осмотра.

7.3. Предприятие-изготовитель должно снабжать каждую партию окон инструкцией, содержащей краткое описание конструкции механизмов открывания, схемы их действия, способа монтажа и правил эксплуатации.

7.4. Каждый комплект окон должен иметь упаковку, обеспечивающую его сохранность и механизацию погрузо-разгрузочных работ.

Способы упаковки и хранения окон должны быть указаны в стандартах на окна конкретных типов.

7.5. Окна должны транспортироваться в вертикальном положении и в таком же положении складываться в упаковке или на специальных подкладках под навесом или в помещении.

Детали крепления, метизы, нащельники, сливы и резиновые профили должны быть упакованы и храниться в закрытых складах.

7.6. Створки и фрамуги переплетов окон в целях предохранения от повреждения перед транспортированием должны быть надежно закреплены приборами запирания, установленными на переплетах, или специальными приспособлениями.

8. Гарантии изготовителя

8.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие окон требованиям настоящего стандарта и стандартов на окна конкретных типов при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации, установленных стандартами.

8.2. Гарантийный срок службы окон (переплетов, приборов и механизмов открывания, резиновых уплотнителей и профилей, нащельников, сливов) устанавливается в стандартах или ТУ на окна конкретных типов.

Текст документа сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1995

Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на оконные и балконные дверные блоки (далее - «оконные блоки») общестроительного назначения.

Настоящий стандарт устанавливает общие требования и является основополагающим по отношению к стандартам на конкретные виды оконных блоков, изготовленных с использованием различных материалов: дерева, поливинилхлорида, алюминиевых сплавов и др.

Настоящий стандарт не устанавливает специфических требований к оконным блокам специального назначения (пуленепробиваемые, противопожарные, взрывобезопасные, защитные и др.), которые изготовляют по нормативной документации на конкретные виды изделий, а также требований к механизированным устройствам управления.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

- ГОСТ 9.401-91 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

- ГОСТ 111-2001 Стекло листовое. Технические условия

- ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия.

- ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

- ГОСТ 5089-2003 Замки и защелки для дверей. Технические условия

- ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

- ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия

- ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

- ГОСТ 11214-2003 Блоки оконные деревянные с листовым остеклением. Технические условия

- ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

- ГОСТ 21519-2003 Блоки оконные из алюминиевых сплавов. Технические условия

- ГОСТ 22233-2001 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия

- ГОСТ 24033-30 Окна и балконные двери деревянные. Методы механических испытаний

- ГОСТ 24699-2002 Блоки оконные деревянные со стеклами и стеклопакетами. Технические условия

- ГОСТ 24700-99 Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Технические условия

- ГОСТ 24866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия

- ГОСТ 25097-2002 Блоки оконные деревоалюминиевые. Технические условия

- ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

- ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

- ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче

- ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости

- ГОСТ 26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции

- ГОСТ 26602.4-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения общего коэффициента пропускания света

- ГОСТ 26602.5-2001 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления ветровой нагрузке

- ГОСТ 30673-99 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия

- ГОСТ 30674-99 Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия

- ГОСТ 30733-2000 Стекло с низкоэмиссионным твердым покрытием. Технические условия

- ГОСТ 30734-2000 Блоки оконные деревянные мансардные. Технические условия

- ГОСТ 30777-2001 Устройства поворотные, откидные и поворотно-откидные для оконных и балконных дверных блоков. Технические условия

- ГОСТ 30779-2001 Стеклопакеты строительного назначения. Метод определения сопротивления атмосферным воздействиям и оценки долговечности

- ГОСТ 30826-2001 Стекло многослойное строительного назначения. Технические условия

- ГОСТ 30971-2002 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия

- ГОСТ 30972-2002 Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков. Технические условия

- ГОСТ 30973-2002 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Метод определения сопротивления климатическим воздействиям и оценки долговечности

- ГОСТ 31014-2002 Профили полиамидные стеклонаполненные. Технические условия

- ГОСТ 31362-2007 Прокладки уплотняющие для оконных и дверных блоков. Метод определения сопротивления эксплуатационным нагрузкам

- ГОСТ 31364-2007 Стекло с низкоэмиссионным мягким покрытием. Технические условия

- ГОСТ Р 52749-2007 Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия

1. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государств по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует пользоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, принимается в части, не затрагивающей эту ссылку.

2. ГОСТ Р 52749-2007 «Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия» действует только на территории Российской Федерации.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

3.2 оконный проем: Проем в стене или кровле, предназначенный для монтажа одного или нескольких оконных (балконных дверных) блоков, конструкция которого может предусматривать устройство монтажного шва, установку отлива, подоконной доски, облицовочных материалов и деталей откосов, вентиляционного клапана.

3.3 оконный блок: Светопрозрачное изделие, предназначенное для естественного освещения, а также вентиляции помещения, его защиты от потерь тепла, атмосферных, шумовых и других внешних воздействий. Оконный блок, как правило, включает в себя: коробку (раму), створки, светопрозрачное заполнение, оконные приборы, петли и может быть дополнительно оснащен встроенными устройствами приточной вентиляции, жалюзи и др. функциональными элементами.

3.5 рамочный элемент оконного или балконного дверного блока: Сборочная единица оконного блока (коробка), дверное полотно, створка (фрамуга, форточка), состоящая из брусков (профилей), соединенных между собой посредством жестких угловых связей (например, на шипах и клее, сварке, механических связях).

3.6 коробка (рама): Сборочная единица оконного блока, неподвижно закрепляемая в стеновом проеме и предназначенная для установки створок (полотен). В отдельных случаях в коробку (или в ее часть) может быть установлен стеклопакет, стекло, вентиляционный клапан.

3.7 створка: Сборочная единица оконного блока, предназначенная для установки светопрозрачного (как правило) заполнения и соединяемая с коробкой посредством петель или направляющих. Неоткрывающаяся створка закрепляется в коробке неподвижно.

3.8 узкая створка: Створка двух и более створчатого оконного блока шириной, близкой к минимальному технологическому размеру (как правило, до 450 мм) используемая как устройство приточной вентиляции.

3.9 фрамуга: Створка, с горизонтальной осью поворота, используемая как устройство приточной вентиляции.

3.10 форточка: Рамочный элемент, навешиваемый на петли в створку, с размерами, близкими к минимально возможным технологически (площадью, как правило, не превышающей 0,2 м 2 ), используемый как устройство приточной вентиляции.

3.11 полотно: Сборочная единица балконного дверного блока, соединяемая с коробкой посредством петель или направляющих, включающая светопрозрачное заполнение (нижняя часть полотна может быть выполнена в виде непрозрачной щитовой или филенчатой конструкции).

3.12 светопрозрачное заполнение: Стекло, стеклопакет, их комбинация (или другой светопрозрачный материал), установленные в рамочном элементе оконного блока.

3.13 сухое остекление: Установка светопрозрачного (непрозрачного) заполнения с применением эластомерных уплотняющих прокладок.

3.14 клеевое остекление: Установка светопрозрачного (непрозрачного) заполнения с применением герметиков, мастик, клеевых составов.

3.15 оконный блок правого (левого) открывания: Одностворчатый оконный или балконный дверной блок с распашным (поворотным) открыванием с расположением петель справа (слева) при виде со стороны открывания створки или полотна. При наличии в оконном блоке с распашным (поворотным) или поворотно-откидным открыванием нескольких створок, вид открывания определяется по расположению узкой створки (или рабочей створке, предназначенной для проветривания).

3.16 архитектурный рисунок оконного блока: Фронтальный вид оконного бока с заданной конфигурацией расположения импостов, горбыльков, декоративных деталей, образующих рисунок оконного переплета и пропорции полей остекления.

3.17 мансардный оконный блок: Оконный блок, устанавливаемый в конструкцию кровли под заданным углом к горизонтальной плоскости.

3.18 деревоалюминиевый оконный блок: Оконный блок, включающий в себя деревянные рамочные элементы и рамочные элементы из алюминиевых сплавов, прочностные характеристики которых учитывают в расчетах сопротивления эксплуатационным нагрузкам.

3.19 деревянный оконный блок с алюминиевой облицовкой: Оконный блок из деревянных рамочных элементов, наружные поверхности которых защищены от атмосферного воздействия накладными деталями из алюминиевых сплавов.

3.20 оконный блок из алюминиевых профилей с деревянной облицовкой: Оконный блок из алюминиевых рамочных элементов, облицованных со стороны помещения деревянными накладными деталями.

3.21 брусок (профиль): Профильная деталь рамочного элемента оконного блока или отдельная погонажная деталь, не входящая в рамочные элементы (например, отлив).

3.22 функциональная часть бруска: Локальная рельефная область бруска, выраженная на его поперечном сечении в виде выступа, канавки, четверти и др., имеющая специальное назначение, например, водоотводная канавка.

Функциональные части брусков (профилей) приведены на рисунке 1.

3.23 импост: Средний (промежуточный) брусок коробки, служащий для притвора и навески створок и являющийся основной конструктивной деталью оконного блока, воспринимающей ветровые нагрузки. В зависимости от расположения в коробке импост может быть вертикальным или горизонтальным.

3.24 штульп: Профиль, жестко закрепляемый на створке и обеспечивающий безимпостный штульповой притвор (в деревянных оконных блоках - брусок створки, обеспечивающий штульповой притвор).

3.25 штапик: Деталь, предназначенная для крепления светопрозрачного или непрозрачного (глухого) заполнения рамочного элемента.

3.26 горбылек (средник): Средний брусок створки, предназначенный для декоративного деления поля остекления.

3.27 декоративные накладки (ложные горбыльки): Накладные декоративные профили, наклеиваемые на стекло или стеклопакет.

3.28 дождезащитный профиль: Деталь, предназначенная для отвода дождевой воды от поверхности оконного блока.

3.29 отлив: Металлический или ПВХ-профиль, закрепляемый на бруске коробки оконного блока (или подставочном профиле), предназначенная для защиты узлов примыкания от дождевой воды.

3.30 притвор: Место примыкания (узел сопряжения) различных элементов оконного блока, например, импостной притвор - узел сопряжения створки с импостом коробки; безимпостной (штульповой) притвор - узел сопряжения смежных створок.

3.31 наплав: Выступ профиля створки (коробки), перекрывающий зазор в притворе и предназначенный, как правило, для обжатия уплотняющих прокладок.

3.32 профильная система: Комплект профильных деталей, имеющих определенные размеры и форму сечений, установленные в технической документации (чертежах) изготовителя на типовую конструкцию оконного блока.

3.33 вентилирование помещений (регулируемое проветривание): Обеспечение вентиляции помещений с разной кратностью воздухообмена путем применения различных устройств или конструктивных элементов оконного блока.

3.34 вентиляционный клапан: Приточное устройство, встроенное в оконный блок, стеновой проем или наружную стену здания, предназначенное для обеспечения требуемого воздухообмена.

3.35 внутрипрофильная вентиляция: Способ обеспечения ограниченного проветривания помещения через отверстия и каналы камер поливинилхлоридных профилей с целью регулирования температурно-влажностного режима в помещении.

3.36 щелевое проветривание: Ограниченное проветривание помещения через фиксированный зазор в притворе (наибольший зазор - до 7 мм) при минимально открытой створке.

3.37 прочность угловых соединений: Способность угловых соединений рамочных элементов воспринимать внешние механические нагрузки без разрушений.

3.38 долговечность (срок службы): Характеристика оконного блока, определяющая его способность сохранять технические показатели в течение определенного срока в заданных климатических условиях, подтвержденная результатами лабораторных испытаний и выражаемая в циклах стандартных испытаний или условных годах эксплуатации (срока службы).

1 - паз под уплотняющую прокладку; 2 - водоотводная канавка; 3 - притворная часть; 4 - наплав створки;
5 - герметик (с внутренней стороны) или эластомерный уплотнитель (с наружной стороны); 6 - наплав
коробки; 7 - водоотводной желоб; 8 - дождезащитный профиль; 9 - водоотводная камера; 10 - уклон для
отвода воды; 11 - присоединительный контур рамы; 12 - четверть (фальц) под отлив; 13 - четверть
(фальц) под подоконную доску; 14 - фурнитурный паз

Рисунок 1 - Функциональные части брусков (профилей)

4 Общие положения, классификация

4.1 Оконные блоки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, нормативной документации на конкретные виды изделий в том числе, ГОСТ 30674, ГОСТ 11214, ГОСТ 24699, ГОСТ 24700, ГОСТ 21519, ГОСТ 25097, ГОСТ 30734 и изготовляться по конструкторской и технологической документации изготовителя.

4.2 Требования настоящего стандарта распространяются на оконные блоки общестроительного назначения, относящиеся к самонесущим конструкциям зданий и сооружений, с площадью, не превышающей 7,5 м 2 , при этом площадь каждого открывающегося элемента не должна превышать, как правило 2,5 м 2 . а масса - 100 кг.

Возможность применения и изготовления изделий со створками (полотнами) с большей массой и размерами следует подтверждать лабораторными испытаниями или дополнительными прочностными расчетами (учитывая рекомендации производителей оконных приборов и профильных систем).

4.3 Максимальные размеры открывающихся элементов для каждого вида оконных блоков устанавливают в технической документации изготовителя с учетом архитектурного рисунка оконного блока, момента сопротивления поперечного сечения брусков (профилей), схем открывания и фиксации створок, массы открывающихся элементов, предполагаемых эксплуатационных нагрузок и расчетного прогиба импостов (или штульповых профилей).

4.4 Значение допустимого прогиба вертикальных и горизонтальных импостов (или штульповых профилей) от ветровых нагрузок приведено в таблице 1.

Значение прогиба брусков (профилей) створок от веса остекления не должно превышать 2 мм.

4.5 Конструкцию и архитектурные рисунки оконных блоков, схемы их открывания, возможность применения неоткрывающихся элементов, а также значения требуемых эксплуатационных характеристик, устанавливают в проектной документации или в заказе на изготовление конкретных изделий с учетом действующих строительных правил и норм.

4.6 Фактические эксплуатационные характеристики оконных блоков должны быть подтверждены изготовителем путем проведения соответствующих испытаний или расчетов в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

4.7 Изделия должны быть безопасными при эксплуатации и обслуживании, а также соответствовать общим требованиям безопасности здания.

4.7.1 Требования безопасности и охраны окружающей среды, включая условия утилизации отходов производства, устанавливают в нормативной и технической документации на конкретные виды изделий с учетом требований технических регламентов, норм и правил по технике безопасности в строительстве, правил пожарной и электрической безопасности, санитарных норм, стандартов безопасности труда (ССБТ) и другой нормативной документации.

4.7.2 Материалы (комплектующие), подлежащие в установленном порядке санитарной или пожарной оценке, должны иметь санитарно-эпидемиологическое и пожарное заключения, оформленные в установленном порядке.

4.8 Оконные блоки классифицируют по следующим признакам:

- материалу рамочных элементов;

- варианту светопрозрачного заполнения;

- типам конструкции и вариантам конструктивного исполнения;

- основным эксплуатационным характеристикам;

- сопротивлению статическим нагрузкам;

- безотказности при механических нагрузках;

- стойкости к климатическим воздействиям.

4.8.1 По назначению изделия подразделяют на предназначенные для применения в жилых, общественных, производственных и других видах зданий.

4.8.2 По материалу рамочных элементов изделия подразделяют на:

- из алюминиевых сплавов;

- комбинированные (например, деревоалюминиевые).

4.8.3 По варианту светопрозрачного заполнения изделия классифицируют на остекленные:

- листовым стеклом и стеклопакетами;

- листовым стеклом (с одинарным, двойным и тройным остеклением).

4.8.4 По архитектурному рисунку изделия подразделяют на:

- фигурные (многоугольные, арочные, круглые и др.);

- со сложным архитектурным рисунком.

Примеры архитектурных рисунков оконных блоков приведены в Приложении А.

4.8.5 По типу конструкции изделия классифицируют на:

- одинарные (с одинарными створками);

- спаренные (со спаренными створками);

- раздельные (с раздельными створками);

- раздельно-спаренные (с раздельно-спаренными створками).

Основные виды оконных блоков по типу конструкции и варианту светопрозрачного заполнения приведены в Приложении Б.

Классификация изделий по вариантам конструктивного исполнения приведена в Приложении В.

4.8.6 Классификация оконных блоков по основным эксплуатационным характеристикам приведена в таблице 1. Приведенные в таблице 1 значения характеристик даны для конструкций с закрытыми створками (и регулируемыми вентиляционными клапанами в закрытом положении).

Классификация оконных блоков по приведенному сопротивлению теплопередаче одновременно является классификацией энергоэффективности оконных блоков.

Таблица 1 - Классификация оконных блоков по эксплуатационным характеристикам

Все важные характеристики алюминиевых окон по ГОСТу

Заполнение оконных проёмов в жилых и общественных зданиях является ответственной процедурой, которая должна выполняться в соответствии с действующими нормативами.

Сами окна, вне зависимости от производителя, материала, габаритов и способа открывания, должны отвечать требованиям государственных стандартов.

Алюминиевые окна стремительно набирают популярность среди владельцев объектов недвижимости и застройщиков.

Учитывая, что они являются частью ограждающей конструкции и участвуют в теплотехническом расчёте, а также подвергаются воздействию большой динамической ветровой нагрузке, их применение в строительстве также строго регламентировано.

Нормативная документация

Алюминий является одним из самых популярных строительных материалов при возведении металлический конструкций. В связи с этим, при проектировании, изготовлении и монтаже оконных конструкций из алюминия, а также при получении сертификатов, производственные компании должные учитывать требования следующих нормативных документов:

Важно. Перед получением сертификата на изделие, подготовленное к реализации, производитель обязан подвергнуть его ряду лабораторных испытаний.

При проверке алюминиевых окон учитывается, насколько фактически достигнутые прочностные, теплотехнические и прочие параметры отвечают требованиям нормативной документации, приведённой выше.

Характеристики оконных блоков из сплавов

Каждый производитель, реализующий алюминиевые оконные конструкции, обязан указывать основные технические характеристики в описании каждого изделия.

Эти параметры необходимы для удовлетворения общим нормативным, проектным и эксплуатационным требованиям, предъявляемым к каждой строительной конструкции. Базовые технические характеристики алюминиевых окон подробно описываются ниже.

Теплопроводность

Любое современное здание должно удовлетворять требованиям по обеспечению энергоэффективности, что обуславливается экономией энергоресурсов на его обогрев.

Данный показатель рассчитывается в одноимённом разделе утверждаемой части проекта для каждого капитального сооружения.

Энергоэффективность здания во многом зависит от сопротивления теплопередаче ограждающей конструкции, частью которой является оконный блок.

Таким образом, к алюминиевым окнам предъявляются следующие требования по теплопроводности:

При максимальном разрыве камер алюминиевого профиля 32 мм со вставкой из полиамида, достигается минимальный коэффициент теплопередачи рамы в пределах 1.1 – 1.4 Вт/м 2 К.
При сокращении разрыва, теплопроводность металлического изделия возрастает, но не может превышать 2.5 – 3,0 Вт/м 2 К.
Средний показатель теплопроводности алюминиевого оконного переплёта варьируется в пределах от 1.8 – 2,2 Вт/м 2 К.

В общем случае, для Московского региона, производитель должен выпускать такие профили, которые в эксплуатационном состоянии способны удерживать оптимальную для жилой комнаты температуру 20 – 22 о С при показателе наружного воздуха -28 о С.

В зависимости от региона страны, нормативная температура наружного воздуха в холодный период года может меняться, в соответствии с таблицами СНиП 23-01-99* «Строительная климатология».

Звукоизоляция

В зависимости от функционального назначения объекта, в помещениях которого устанавливаются оконные алюминиевые конструкции, к профилям и стеклопакетам предъявляются разные требования по обеспечению нормативной звукоизоляции.

В соответствии с данными, изложенными в СНиП 23.03-2003 «Защита от шума», эти показатели составляют следующие значения:

Жилые помещения квартир и частных домов – от 15 до 35 дБ.
Офисные пространства, предназначенные для пребывания людей, чья деятельность связана с производством интеллектуального продукта – от 15 до 25 дБ.
Жилые комнаты пансионатов, санаториев, гостиниц от 15 до 35 дБ (при отсутствии внутренних требований оператора гостиничной сети).
Палаты больниц и реабилитационных центров от 15 до 25 дБ.

Важно. Минимальные и предельно допустимые нормативные значения принимаются на основе проведения натурных испытаний в час пик при интенсивном транспортном потоке с уровнем шумового загрязнения от 60 до 80 дБ.

Светопропускание

Основное назначение светопрозрачных конструкций, устанавливаемых в жилых и общественных зданиях – обеспечение требуемой инсоляции помещений, что способствует уничтожению бактерии под воздействием ультрафиолетового излучения.

Алюминиевые оконные конструкции имеют минимальные габариты профилей, что позволяет разработчикам обеспечить максимально комфортные условия по обеспечению светопропускной способности изделий. Расчётные показатели данного параметра для алюминиевых окон приведены ниже:

При установке стандартного двухкамерного стеклопакета без тонировки, коэффициент светопропускания достигается не менее 70% – 72%.
Однокамерный стеклопакет без какого-либо защитного покрытия обеспечивает данный показатель в пределах от 75% до 80%.
При устройстве энергосберегающего напыления, солнечные лучи подлежат частичному отражению, из-за чего светопропускная способность изделия падает на 5% – 10%.

Светопропускная способность окна также зависит от уровня тонировки стекла. При нанесении напыления или оклейке конструкции плёнкой, данный параметр может снижаться, в соответствии с характеристиками изделия для обеспечения тонировки.

Водонепроницаемость

Алюминий является металлом, структура которого обладает минимальной пористостью.

Таким образом, кристаллическая решётка материала является абсолютно непроницаемой.

Однако, алюминиевая оконная конструкция состоит из нескольких элементов, герметичность которых достигается за счёт плотности прилегания полимерных уплотнителей.

В общем случае, к витражными, балконным и тёплым оконным конструкциям из алюминия предъявляются следующие требования:

Для квартир жилых домов, офисных помещений и других объектов гражданского назначения класс по водонепроницаемости должен быть не ниже А.
Для объектов с повышенной категорией ответственности – архивов, библиотек и других помещений с повышенными требованиями, оконные конструкции из алюминия должны удовлетворять классу по водонепроницаемости А0.

Указанные классы по водонепроницаемости характеризуются способностью готового изделия сопротивляться проникновению водной среды под давлением от 3 атм. и выше.

Размеры профилей

Алюминиевые оконные конструкции могут иметь разные геометрические параметры.

Обратите внимание. Этот показатель зависит от размеров оконного проёма, числа створок, толщины и прочности профиля, а также от других критериев.

Допустимые габариты стандартных алюминиевых окон, представленных производителями к массовой реализации, приведены ниже.

Нормативные габариты алюминиевых окон зависят от множества конструктивных параметров и могут меняться при наличии следующих элементов:

Усиленный многокамерный профиль.
Наличие армирующей стальной скобы внутри профиля.
Наличие фахверковой конструкции из алюминия или стекла.
Применение закалённого стекла или триплекса.
Количество и размеры рёбер жёсткости на профиле.
Количество, габариты и предельная масса открывающихся створок.
Высотность объекта и наличие пульсационной составляющей ветровой нагрузки.

При необходимости изготовления нестандартных оконных конструкций с применением алюминиевых профилей, разрабатывается рабочий проект, содержащий следующие сведения:

Сборочный чертёж всей поверхности остекления с раскладкой элементов на фасаде в разных проекциях.
Расчётная схема, с учётом узловых точек крепления и всех нагрузок, приложенных к конструкции.
Подбор сечения профиля, толщины и размеров каждого светопрозрачного элемента, на основе результатов расчёта.
Определение фактической гибкости каждого линейного элемента, обоснование применения усиливающих профилей.
Чертежи узловых соединений и мест сопряжения элементов остекления с несущими и ограждающими конструкциями здания.

Важно. Если объект является капитальным сооружением, проект остекления должен присутствовать в составе тома утверждаемой документации и получить положительное заключение строительной экспертизы.

В случае, когда остеклению подвергаются типовые оконные проёмы в жилых и общественных зданиях, с габаритами, не превышающими 2400 х 1800 мм, согласование не требуются. Каждое изделие уже должно иметь сертификат соответствия на удовлетворение требований ГОСТ 21519-2003.

Масса алюминиевого окна является важным параметром при проектировании, изготовлении и монтажа элемента в проёме. При определении веса изделия, необходимо учитывать характеристики каждого элемента конструкции:

холодное остекление – в зависимости от габаритов, толщины алюминия и наличия рёбер жёсткости – от 0,6 до 0.9 кг/п. м.;
тёплое остекление с толщиной полиамидной вставки 24 мм – от 1,1 до 1,4 кг/п. м.;
тёплое остекление с толщиной полиамидной вставки 32 мм – от 1,2 до 1,6 кг/п. м.;

Данные показатели являются усреднёнными, и каждая компания, выпускающая оконные алюминиевые профили, имеет собственные ТУ с фактическими характеристиками.

стандартное оконное стекло 3 мм – 7,5 кг/м 2 , 4 мм – 10,0 кг/м 2 , 5 мм – 12,5 кг/м 2 , 6 мм – 15,0 кг/м 2 ;
закалённое стекло (термически упрочнённое) 8 мм – 20,0 кг/м 2 , 10 мм – 25,0 кг/м 2 , 12 мм – 30,0 кг/м 2 ;
триплекс (2 термически упрочнённых стекла с полимерной плёнкой между ними) 2 х 6 мм – 30,0 кг/м 2 , 2 х 8 мм – 40,0 кг/м 2 , 2 х 10 мм – 60,0 кг/м 2 ;

При наличии типового решения для заполнения стандартного оконного проёма, вес каждой оконной конструкции рассчитан заранее, и этот показатель занесён в таблицы с техническими характеристиками изделия. При нестандартном решении, вес готовой конструкции рассчитывается индивидуально.

Расчёт массы

Значение веса алюминиевой оконной конструкции необходимо для правильного подбора крепёжных элементов и фурнитуры, которая обеспечит эксплуатацию элемента заполнения проёма.

Справка. Минимальная масса алюминиевых окон не нормируется, а максимальный показатель зависит от несущей способности конструкции проёма, куда устанавливается элемент.

Единственное ограничение по массе, которое накладывается на оконные конструкции – вес открывающейся створки не должен быть более 80 кг.

Это обуславливается предельной прочностью стандартных петель, а также условиями безопасности при эксплуатации.

При определении массы готового изделия, необходимо собрать все известные показатели для каждой детали.

Пример расчёта веса алюминиевого окна приводится ниже:

Если в компанию поступил заказ на заполнение оконного проёма с габаритами 1500 х 1500 мм из тёплого профиля со вставкой 24 мм, с 2 открывающимися створками и заполнением из стандартного 2-камерного стеклопакета с толщиной стекла 5 мм, то масса определяется, в соответствии со следующим алгоритмом:

Длина профиля основной рамы – 1,5 м х 4 + 1,5 м (вертикальный импост, разделяющий 2 створки) = 7,5 м. масса 1 м. п. = 1,2 кг, то есть, 7,5 м весит 1,2 х 7,5 = 9 кг.
Длина профилей створки (с учётом толщины линейных элементов основной рамы) составляет 0,7 х 2 + 1,45 х 2 = 4,3 м. Две створки, соответственно, имеют длину профиля 4,3 х 2 = 8,6 м. Масса этих профилей составляет 1,2 х 8,6 = 10.32 кг.
Площадь остекления 1 створки, с учётом толщины алюминиевых элементов, составляет 0,65 м х 1,4 м = 0.91 м 2 . Масса стекла толщиной 5 мм составляет 12,5 кг/м 2 . В составе 2-камерной конструкции присутствует 3 стекла. Таким образом, масса стеклопакета составит 3 х 0,91 х 12, 5 = 34.1 кг.

M = 9 + 10,32 + 74,8 + 6,44 = 100.56 кг

Из данной величины также видно, что фактическая масса 1 створки не превышает 80 кг, что удовлетворяет требованиям ГОСТ из условия обеспечения стандартной эксплуатации.

Чтобы вычислить массу 1 м 2 готового остекления и учесть её в качестве расчётной постоянной нагрузки на ограждающую конструкцию, достаточно определить общую площадь проёма, подлежащего остеклению, после чего общий вес конструкции разделить на эту величину.

S = 1,5 х 1,5 = 2,25 м 2

m_уд = 100,56 / 2,25 = 44.7 кг/м 2

Таким образом, масса 1 м 2 остекления в алюминиевом профиле с заданными выше граничными условиями и характеристиками, составит 44.7 кг/м 2 .

Сроки службы

Алюминий относится к числу износостойких металлов повышенной надёжности, которые не подвергаются коррозии при продолжительном воздействии агрессивной окружающей среды. Таким образом, ожидаемые сроки службы оконной конструкции составляют :

При нормальной эксплуатации профиля в естественных условиях – 50 – 60 лет.
Компания-производитель предоставляет бесплатную гарантию на профиль до 5 – 10 лет.
На прочие элементы окна (стеклопакет, фурнитура, ручки, механизмы) срок гарантийного обслуживания не превышает 1 – 5 лет.

Важно. Срок службы конструкции существенно возрастает при условии проведения периодического сервисного обслуживания и обеспечении должного ухода за окном.

Так, фурнитура подлежит чистке и смазке не реже, чем 1 – 2 раза в году, уплотнительные полимерные ленты должны меняться в среднем 1 раз в 3 – 5 лет, а 1 – 2 раза за весь период эксплуатации, профиль подлежит восстановлению с повторной покраской.

Почему важно знать технические показатели?

При заказе алюминиевого окна, технические характеристики являются определяющим фактором по следующим причинам:

Подбор конструкции, обеспечивающей должное сопротивление теплопередаче стен для повышения энергоэффективности здания.
Обеспечение должного уровня шумоизоляции.
Отсутствие рисков совершения ошибки при определении нагрузки от элементов остекления на несущие конструкции.

Любые точные сведения об алюминиевых окнах позволяют сдать готовый объект в эксплуатацию по завершении монтажных работ без необходимости замены изделий или устранения грубых ошибок.

Заключение

Производство и монтаж алюминиевых окон в нашей стране строго регламентируется требованиями действующих нормативов. Перед тем, как принять решение о заказе оконной конструкции, необходимо изучить технические характеристики изделия, а также соответствие требованиям ГОСТ.

При выборе окна повышенное внимание уделяется таким показателям, как теплопроводность, звукоизоляция прочность, габариты и масса готового изделия.

При обращении в компанию, следует также учесть продолжительность бесплатного гарантийного обслуживания смонтированной конструкции, которая должна составлять до 5 – 10 лет.

Важно знать: вес 1 м2 и целого окна ПВХ

При заказе и монтаже пластиковых окон нужно учитывать многие характеристики. Вес конструкции — одна из них.

Изделие оказывает на стены зданий нагрузку, которую следует предусмотреть на самых ранних этапах оформления заказа.

Особенно это важно для построек старого типа, чтобы вовремя провести укрепление проема. Также подобная информация необходима при остеклении балконов или лоджий, где устанавливается несколько изделий.

Описание понятия

Весом изделия называется сила, с которой тело действует на опору. Поэтому массой пластикового окна следует назвать силу его действия на несущую стену здания. От полученного значения зависит тип стеклопакета, который рекомендуется установить в конкретном случае. Ведь, 90% освещения поступает в помещение через стекло.

Превысив допустимый показатель массы, можно намного снизить срок эксплуатации конструкции.

Документы, устанавливающие требования

На пластиковые окна установлено более 20 ГОСТов, регламентирующих параметры, характеристики, свойства изделий, а также процессы по изготовлению и монтажу.

Чтобы определить допустимый вес изделия, понадобится обратиться к нормативным документам:

. Межгосударственный стандарт определяет все параметры оконных блоков из ПВХ-профиля. . Описывает все требования к оконным и балконным конструкциям. . Текст посвящен общим техническим характеристикам оконных блоков. . Этот документ содержит технические условия по стеклопакетам клееным строительного назначения. . Текст о технических условиях для поливинилхлоридных профилей.

Каждый из этих документов содержит информацию, необходимую для расчета правильного веса ПВХ-окон.

От чего зависит?

Вес ПВХ-окна напрямую зависит от массы профиля. А вот масса профиля зависит от параметров многих функциональных частей, например, толщины перегородок и устройства камер, чем легче оконный профиль, тем меньше весит вся конструкция.

От крепости профиля зависит период эксплуатации окна. Кроме этого, на массу влияют и другие конструктивные составляющие.

Это каркас всего окна, на котором держатся перекладины, створки, фрамуги. В пластиковом окне рама изготовлена из ПВХ. Но, пластик может быть разного типа. Он отличается толщиной, соответственно, массой. Вес окна зависит от толщины стенки рамы. Если она относится к классу А, толщина фиксируется в пределах 3 мм. Класс В имеет предел 2,7 мм, а класс С не регулируется. Поэтому масса пластикового окна находится в прямой зависимости от показателей толщины и прочности профиля.

Профиль

Масса профиля увеличивается с каждой добавленной перегородкой и камерой — воздушным отсеком. Но толщина профиля имеет более важное значение.

Чем толще изделие, тем крепче и надежнее окно, то оно становится тяжелее. Поэтому приходится этот показатель регламентировать документально, особенно для жилых помещений и офисов.

Армирующий профиль содержит металл, и еще больше увеличивает массу конструкции. Большинство пластиковых изделий выпускается с таким армирующим элементом. Он делает изделие прочным, предотвращает провисание створки. Также хорошо, когда окно оснащено дополнительными ребрами жесткости. Но они тоже добавляют вес. Остальные факторы, увеличивающие массу профиля:

Толщина наружных стенок. Поэтому в ТУ по остеклению зданий есть требования по ограничению толщины профильных систем.
Тип армирования. Например, г-образный тип каркаса легче, чем замкнутый.

Кроме конфигурации армирования, влияние на вес оказывает материал профиля. Готовый пластиковый профиль может иметь массу от 1,8 кг до 3 кг (в зависимости от камерности).

Стеклопакет

Этот элемент имеет вес намного больший, чем профиль. Пакет состоит из:

стекла;
первичного и вторичного герметика;
дистанционной рамки;
влагопоглотителя.

Важно! При расчете следует учитывать только параметры стекла, остальные элементы существенного влияния не имеют.

Массу окна легко вычислить, если знать количество стекол в пакете. Площадь стекла в 1 кв. м при толщине 1 мм составляет 2,5 кг. Вес стеклопакета зависит от количества стекол. Например, однокамерный весит 20 кг, двухкамерный – 30 кг. Масса изделия вычисляется по формуле.

Фурнитура

Еще один фактор, оказывающий влияние на массу окна. При изготовлении фурнитуры производители не считают правильным снижать вес деталей или упрощать конструкцию.

Масса фурнитуры указывает на качество и надежность элементов.

Надежность работы всех частей фурнитуры зависит от качества и прочности металлических элементов, вмонтированных внутрь ручек, запоров или цапф.

Фурнитурный механизм из-за стальных включений весит от 2 кг до 2,4 кг (показатель зависит от фирмы производителя).

Створки

Работа створок зависит от соблюдения очередности и точности каждого этапа технологии монтажа. Также от непригодного качества фурнитуры или большого веса. Чтобы этого избежать, существуют ограничения для массы створок. Согласно нормам на стандартных ПВХ-окнах вес поворотных створок должен быть ограничен 60 кг. Некоторые производители снижают этот показатель до 50 кг с целью продлить срок эксплуатации изделия.

Важно! Нагрузка глухих створок не регламентируется.

Масса створки равна 0,5 кг.

Допустимая общая масса

Ведущие производители стараются не допустить большого увеличения массы изделий. Также слишком легкое окно может не обеспечить необходимые эксплуатационные характеристики. Поэтому нижний предел массы движимых элементов и створки установлен в 60 кг. Оптимально, если масса составит 50 кг. Максимальная нагрузка окна зависит от состояния и параметров стен. На балконе еще требуется учитывать нагрузку на плиту.

Расчет

Перед началом вычислений следует учесть, что основную площадь окна занимает стеклопакет. Поэтому до расчета веса конструкции нужно сначала найти массу стеклопакета.

Для этого требуется измерить высоту и ширину стекла, чтобы найти его площадь. Также необходимо знать толщину стекла, например 1 мм или 2 мм.

1 квадратного метра

Стандартной считается толщина стекла 4 мм. Значение массы берется из справочника. Для примера — стекло толщиной 1 мм имеет массу 2,5 кг/кв. м. Значит, 1 кв. м стекла толщиной 4 мм имеет массу 10 кг/кв. м.

Один квадратный метр однокамерного стеклопакета весит 25 кг, где 20 кг — это вес стекла + 3 кг (вес профиля) + 1,5 кг (вес фурнитуры) + 0,5 кг (вес створки).

Всего изделия

В этом случае используется формула:

3 x значение высоты окна x ширина окна x толщина стекла x 2,5 = вес

Первая цифра 3 означает количество стекол в пакете (в двухкамерном их 3 шт.).

Пример для двухкамерного стандартного стеклопакета шириной 1,4 м, высотой 1,8 м и толщиной стекла 4 мм.

Площадь равна 1,8 x 1,4=2,52 кв. м. Вычислить вес — 3 x 2,52 x 4 x 2,5= 75,6 кг

Результат ориентировочный. Это связано с установкой различных вариантов фурнитуры.

Если в стеклопакет установлены стекла разной толщины, то вес камер с разной толщиной следует рассчитать отдельно. Результаты нужно суммировать.

Вследствие неправильного расчета появляются следующие проблемы:

провисание и затирание створки;
запотевание и промерзание окна;
деформация структуры рамы;
разгерметизация стеклопакета.

Особую опасность представляет факт, что неполадки невозможно заметить сразу после установки. Чаще всего, они проявляются после некоторого срока эксплуатации.

Поэтому необходимо заранее просчитывать примерный вес пластикового окна и соответствие результатов требованиям нормативных документов.

Зачем нужно знать, сколько весит конструкция?

Подобная информация очень важна для инженеров компаний-производителей пластиковых конструкций. Она служит основой для расчета нагрузок на все связанные части — профиль, фасад здания, несущая стена.

Также показатель необходимо знать мастерам-установщикам.

От него зависит степень сложности монтажа и стоимость затрат на транспортировку или замену стеклопакетов.

Масса пластикового окна влияет на ряд конструктивных характеристик и свойств изделия:

Эксплуатационные. Провисание створки чаще всего наблюдается при чрезмерном или максимальном весе детали. Понадобятся регулировочные мероприятия или установка микролифта-приподнимателя. Чтобы добиться легкости открывания/закрывания необходимо установить дорогостоящую фурнитуру.
Параметры нагрузки. В первую очередь это относится к несущим стенам в старых конструкциях. Стены новых домов отличаются хорошей прочностью и несущей способностью, поэтому вес окна не будет оказывать сильное влияние.
Процесс установки. Монтаж легкого изделия намного проще и не требует большого опыта работы. Если конструкция громоздкая и тяжелая, увеличиваются физические затраты не только на установку, но также на оформление откосов и количество необходимых материалов и инструментов.
Общая стоимость конструкции. От веса зависит количество и тип использованного материала. Надежные, прочные, качественные материалы имеют немалый вес.

Важно! Вес пластикового окна определяется всеми комплектующими частями и качеством материала.

Если масса рассчитана неправильно, то это приводит к неблагоприятным последствиям.

При замене стеклопакета на улучшенную версию по показателям звукоизоляции, возможно чрезмерное увеличение веса стеклопакета и финансовых вложений. Тяжелая рама приведет к скорому износу фурнитуры.

При подборе элементов рассчитывается предельная нагрузка на каждый из них. Если она будет превышена, то возникают проблемы в период эксплуатации. Поэтому вес нужно знать до начала монтажа.

Расчет веса пластиковой конструкции необходимо выполнять до заказа. Предварительные вычисления позволят избежать большого количества неприятностей, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации. Если есть неуверенность в своих знаниях, нужно доверить расчет специалистам.

Читайте также: