Виды шлифовальных машинок по металлу

Обновлено: 04.10.2024

Шлифовальная машина (ШМ) является инструментом, незаменимым при выполнении разного рода отделочных работ: при полировке и шлифовке металлических, деревянных, бетонных, каменных и прочих поверхностей. Поэтому не сложно догадаться, что выбор шлифмашинки делается с учетом тех видов работ, которые предполагается выполнять в каждом конкретном случае. Существующие виды шлифовальных машин позволяют выравнивать неровности на различных материалах, устранять перепады по высоте, производить черновую и чистовую шлифовку поверхностей. Отличаются они не только своей конструкцией, но и принципом работы.

Угловая шлифмашина

УШМ — угловая шлифовальная машина (болгарка). Она имеется в наличии практически у каждого мастера. Благодаря многообразию полировальных, шлифовальных и обдирочных насадок, существующих для этого инструмента, им можно производить следующие виды работ:

выравнивание перепадов на деревянных поверхностях, а также их шлифовка и полировка;
обдирка краски на бетонных, деревянных и металлических поверхностях;
зачистка металлических поверхностей от ржавчины;

Для бетонного пола и стен используются специальные насадки — алмазные чашки.

Прямая шлифмашина

Такая шлифмашина отличается от болгарки расположением шпинделя. Если в болгарке шпиндель установлен на угловом редукторе, то в прямой ШМ он установлен вдоль оси инструмента. Прямая шлифовальная машина применяется для проведения работ в труднодоступных местах благодаря длинному хоботу с оснасткой.

Также на производстве часто используется прямая пневматическая шлифовальная машина для зачистки сварных швов и снятия заусенцев с кромок металлических заготовок.

Торцевая шлифмашинка может быть как с цанговым зажимом, так и с трехкулачковым патроном, позволяющим зажимать в нем оснастку с разными диаметрами хвостовиков.

Ленточная шлифовальная машина

Это электрическая шлифмашинка, рабочим инструментом которой является лента из наждачной бумаги, склеенная в виде кольца. Лента одевается на пару вращающихся роликов, один из которых ведущий, и движется по плоскому прижимному столику, расположенному внизу агрегата.

Ленточная шлифовальная машина, как правило, имеет высокую скорость движения абразивного элемента и обладает высокой мощностью. С помощью данного агрегата можно:

легко и быстро снять слой древесины в несколько миллиметров;
выровнять по высоте склеенные деревянные заготовки, например, при изготовлении дверей;
подровнять кромку детали или сделать закругление углов заготовки;
удалить старую краску или лаковое покрытие, как на деревянных поверхностях, так и на металлических;
зачистить металл от ржавчины.

Следует учитывать тот факт, что после обработки древесины или металла ленточной ШМ на поверхности остаются продольные мелкие царапины. Для их устранения придется использовать орбитальную либо плоскошлифовальную (вибрационную) ШМ.

Вибрационные (плоские) машинки для шлифовки

Данные аппараты занимают промежуточное место между ленточными и орбитальными ШМ по чистоте обработки поверхностей. Вибрационная шлифовальная машина имеет свои плюсы перед другими типами подобных аппаратов.

Невысокая цена оснастки. Возможность использования обычных листов наждачной бумаги.
Большая плоская подошва агрегата позволяет обрабатывать приличную квадратуру материала.
Благодаря простоте конструкции аппарат имеет невысокую стоимость.
Конфигурация подошвы ШМ позволяет обрабатывать внутренние углы.

Кроме всего, плоскошлифовальная машина обеспечивает хорошее качество обработки поверхностей, но немного уступает по этому параметру орбитальной ШМ.

Эксцентриковые (орбитальные) устройства

Орбитальная шлифовальная машина отличается от других видов ШМ тем, что она работает, как обычная вибро-шлифмашинка, только с круговыми движениями подошвы.

За счет вращения рабочей площадки снимается определенный слой материала, а вибрация вышлифовывает и зачищает обрабатываемую поверхность. Глубина обработки регулируется силой нажатия на инструмент. Оснастка крепится к подошве агрегата с помощью липучек.

Эксцентриковая шлифмашина может быть как электрической, так и пневматической. Эксцентриковая пневматическая шлифмашина используется в основном на производстве и имеет свои преимущества перед электрическим инструментом.

Поскольку данная круговая ШМ не имеет электропривода, то и вес ее значительно меньше.
Благодаря малому весу инструмента он применяется для выравнивания стен и потолков.
Из-за отсутствия двигателя агрегат имеет минимальное количество деталей, которые могут выйти из строя.
Шлифмашина может использоваться в местах с повышенной взрывоопасностью, где использование электроинструмента запрещено.

Эксцентриковые шлифмашины завоевывают первое место среди всех агрегатов, предназначенных для шлифовки материалов, благодаря высочайшему качеству обработки поверхности. Поэтому “орбиталки” в основном используют для тонкой шлифовки и полировки. С их помощью обрабатывают пластик, металлические поверхности, выполняют шлифовальные и полировальные работы по дереву, полируют поверхности, покрытые лаком. Также их часто используют в автосервисе для подготовки кузовов автомобилей к покраске и для полировки автомобиля после покраски.

Для стандартной полировки и шлифовки используются “орбиталки” с амплитудой хода эксцентрика в 5 мм. Для авто, где требуется высокое качество полировки, лучше выбрать аппарат с амплитудой 3 мм.

Планетарные шлифмашины

Данный тип шлифмашин применяется для полировки и шлифовки поверхностей из камня, например, при изготовлении каминов, подоконников, столешниц и других изделий из этого материала. Планетарная ШМ состоит из электрического привода и шлифовальной базы планетарного типа.

В качестве оснастки на данном устройстве используют шлифовальные гибкие диски с алмазным покрытием. Агрегат оснащен форсунками для подачи водяного охлаждения в место обработки и имеет патрубок для соединения с пылесосом. Последний подключается к ШМ для удаления каменной пыли при “сухой” шлифовке материала.

Щеточные шлифовальные машины

Щеточная шлифмашина – это профессиональный инструмент. С его помощью производят полировку, зачистку и шлифовку различных материалов. Используя специальный вал-оправку, на агрегат можно устанавливать различные полировальные и шлифовальные насадки.

Кроме этого, на агрегат можно устанавливать цилиндрическую брашировальную щетку из нейлона.

Брашировальная насадка позволяет структурировать древесину, то есть искусственно придавать ей эффект старения, выбирая более мягкие и рыхлые слои древесины, оставляя плотные.

Благодаря такой обработке поверхность древесины становится рельефной и изменяет цвет.

Мозаичные шлифмашины

Мозаично-шлифовальная машина применяется для обработки мозаичных и бетонных монолитных полов, а также покрытий из камня. С помощью данной техники можно:

выравнивать различные наплывы и устранять дефекты полов;
выравнивать полы по плоскости;
придавать поверхности определенную степень шероховатости перед покрытием ее различными декоративными и защитными составами;
полировать большие площади бетонных покрытий.

В качестве оснастки по бетону в мозаично-шлифовальных машинах применяются специальные фрезы — франкфурты. Также этими фрезами шлифуется и напольная мозаика.

Дельтовидные шлифмашинки

Это отдельный класс вибрационных ШМ, поскольку главное их отличие – это дельтовидная подошва. В народе дельтовидная шлифмашина получила название “утюжок”.

Некоторые ручные шлифовальные машины данного типа имеют поворотную рабочую площадку. В таких агрегатах сработавшийся угол наждака можно сменить простым поворотом подошвы агрегата.

Благодаря своим миниатюрным размерам “утюг” имеет хорошую “проходимость” и применяется для обработки сложных поверхностей, например, для кузовного ремонта.

Барабанные приборы

Для циклевки пола лучше всего подходит барабанная шлифовальная машина. Она является профессиональным и универсальным инструментом. Обычно барабанная ШМ используется для паркета (шлифовка и полировка перед нанесением лакового покрытия) и для деревянного пола (снятие старой краски, выравнивание перепадов доски по высоте).

Машина барабанного типа работает с любыми типами наждачной бумаги. На барабан устанавливается лента наждака шириной 20 см и длиной 70 см, которая фиксируется специальными зажимами.

Полировальные шлифмашины

Полировальные шлифмашины используются, главным образом, для шлифовки (полировки) кузовов автомобилей. По своему виду шлифовально полировальная машина очень похожа на обычную болгарку, но отличается от УШМ по следующим признакам.

Рукоятка расположена сверху корпуса, то есть параллельно рабочему инструменту.
Агрегат имеет низкие минимальные обороты шпинделя (от 800 об/мин), что очень важно для полировочных работ. Для сравнения, у болгарки этот показатель может находиться в пределах 2800 об/мин.
Имеется функция подержания оборотов на одном уровне даже при нагрузке.
Полировальные машины всегда выпускаются с регулировкой оборотов и плавным пуском.

Полировальные ШМ также могут быть аккумуляторного типа.

Следует знать, что аккумуляторная шлифмашина способна эффективно работать только минут 20-30, после чего ее требуется ставить на подзарядку.

Многофункциональные шлифмашины

Данный тип агрегатов является комбинированным, поскольку может заменить собой несколько инструментов: полировальную, вибрационную, дельтовидную шлифовальную машину и резак.

Многофункциональная шлифмашина легко превращается в резак по металлу, дереву и керамике, если заменить площадку для шлифовальных насадок на специальные ножи.

Шлифмашина для стен и потолков

Однодисковая шлифовальная машина имеет удобную длинную рукоятку, позволяющую применять агрегат для стен и потолков.

Данная шлифмашина применяется для шпаклевки (ее выравнивания), для шлифовки гипсокартона, а также для снятия старой краски или побелки. Рабочий инструмент может развивать от 600 до 1500 об/мин, а сам агрегат имеет мощность 600 Вт. Также данная дисковая шлифмашина имеет патрубок диаметром 36 мм, позволяющий подключить к ней шланг пылесоса. Благодаря этому, все работы по выравниванию стен и потолков происходят практически без образования пыли.

Ультразвуковые шлифмашины

Ультразвуковая шлифовальная машина – это самая маленькая и тихая установка, позволяющая деликатно снимать материал с поверхности заготовки, слой за слоем. Агрегат состоит из источника ультразвука и излучателя с керамическим надфилем.

Ультразвуковая микро-шлифовальная машина позволяет снимать слой материала толщиной в несколько сотых долей миллиметра. Также благодаря тому, что полировка происходит без возвратно-поступательных движений, вероятность снять лишнее сводится к минимуму.

Мини-шлифмашинки

К данному виду относятся миниатюрные дрели, которые еще называют граверами.

Мини-шлифмашинка благодаря многообразию насадок может использоваться для шлифовки, резьбы, полировки, гравировки и сверления, как деревянных изделий, так и металлических. Также у данного агрегата есть возможность подсоединения гибкого вала, что позволяет обрабатывать детали сложной конфигурации.

Стационарные агрегаты

К стационарным агрегатам можно отнести ленточно-тарельчатые шлифовальные станки.

Стационарная ШМ используется в основном в небольших столярных мастерских или в условиях мелкого производства. Агрегат состоит из ленточной шлифмашины и шлифовального круга. Благодаря установленному столику на станке можно закруглять углы заготовок, шлифовать кромку деталей, а также стачивать ее под определенным углом.

Валиковые шлифовальные машины

Валиковая шлифмашина предназначена для структурирования, шлифования деревянных деталей, а также для матирования и шлифовки металлических поверхностей.

Универсальность инструмента достигается за счет широкого ассортимента оснастки, которая легко меняется без использования дополнительных инструментов.

Благодаря особой конструкции “хобота” данным инструментом можно обрабатывать детали в труднодоступных местах.

Шлифмашинки для труб

Обзор завершает шлифмашина для труб, имеющая оригинальную конструкцию, состоящую из нескольких роликов с натянутой на них наждачной лентой.

Благодаря такой конструкции становится возможным шлифование труб в диапазоне 360° за 2 этапа. Агрегат применяется для стачивания сварных швов, снятия старой краски, зачистки труб от ржавчины и полирования их до зеркального блеска.

Шлифмашины для труб бывают аккумуляторного типа, что позволяет использовать их вдали от электросети.

Но, как уже говорилось выше, аккумуляторный инструмент не отличается продолжительной работой. Поэтому следует заранее приготовить (зарядить) запасные АКБ.

Устройство токарных шлифовальных станков по металлу

Узнайте о всех типах шлифовальных станков по металлу. Особенности круглошлифовальных, плоскошлифовальных, прямых и других машинок. Виды лент для настольного инструмента по шлифовке металла. Способы изготовления устройства своими руками.

Шлифовальные станки по металлу занимают важное место в технологической цепочке обработки поверхности. Шлифование – механическое воздействие, призванное изменить форму и повысить качественные характеристики обрабатываемого элемента. С помощью подобного оборудования выполняется финишная обработка, заготовке придается завершенный вид. За годы развития технологии появилось множество разновидностей станков для шлифования и притирки, которые отличаются по степени обработки поверхности и своему предназначению: от настольных моделей для бытового использования до промышленных агрегатов для крупносерийного производства.

Важные технические характеристики хорошего станка

От грамотного выбора шлифовального оборудования по металлу зависит качество, с которым деталь будет отшлифована. Вне зависимости от типа станка на производительность работ оказывают влияние следующие параметры:

Мощность привода. Основной показатель. Сложно ожидать качественной обработки металла от станка с мощностью электродвигателя 0,5 кВт. Для домашних работ достаточным показателем будет 1,2–2 кВт.
Ширина рабочей поверхности. Обширная площадь касания шлифуемого элемента позволяет обработать больший объем за равные промежутки времени.

Дополнительная информация. Оборудование с широкой абразивной поверхностью гораздо сложнее монтировать. Кроме того, оно занимает достаточно много места, поэтому следует обращать внимание на изменение общих габаритов станка.

Количество оборотов. Параметр частоты вращения привода обеспечивает высокую скорость обработки металла. У некоторых станков этот показатель достигает 1600 оборотов в минуту.
Габариты и вес. Настольные станки можно установить практически в любой свободный угол, чего не скажешь о профессиональных агрегатах, которые могут отличаться как по размерам, так и по массе.

Помимо вышеперечисленных характеристик важным параметром является точность обработки и максимальные габариты обрабатываемой детали. Следует обращать внимание на необходимое напряжение: некоторым шлифовальным аппаратам требуется трехфазная сеть.

Классификация шлифовальных станков по металлу

Шлифовальное оборудование начала XX века не отличалось высокой точностью. Станки использовались в качестве инструмента финишной обработки без особого внимания к измерительным погрешностям. К современным шлифовальным аппаратам предъявляют иные требования. Выпускается множество видов шлифовальных станков по металлу с высоким классом точности, допустимая погрешность которых не превышает 1,6 мкм (на длине перемещения до 200 мм). Высокая точность моделей достигается за счет использования ЧПУ (числового программного управления). Возможности автоматизации разнообразны: система может контролировать систему смазки, позиционирование шпинделя, траекторию движения абразивного элемента и величину подачи металлической заготовки. При всех достоинствах шлифовальные станки с ЧПУ крайне редко применяют на крупносерийном производстве ввиду сложности их обслуживания и наладки.

Развитие технологии изменило форму и требования к деталям, что повлияло на увеличение количества способов их обработки. Рассмотрим основные виды шлифовальных станков по металлу согласно их предназначению.

Плоскошлифовальные аппараты

Основное предназначение плоскошлифовальных станков – обработка плоских и сопряженных поверхностей, однако существуют аппараты, способные работать с круглыми деталями.

Особенностью плоскошлифовальных станков является метод фиксации заготовки – непосредственно на рабочей поверхности, с помощью сильного электрического магнита.

Данные аппараты способны работать как торцевой поверхностью, так и периферией абразивного круга. Первый вид отличается высокой точностью обработки металла.

Любопытной разновидностью данного типа является ленточно-шлифовальный станок, в котором применяется абразивная лента с горизонтальным или вертикальным положением. Плавная регулировка скорости оборотов шлифовального станка позволяет подбирать оптимальный режим работы.

Рабочие столы бывают статичного и подвижного исполнения. От зернистости абразива зависит шероховатость готового металлического изделия.

Немаловажным элементом конструкции шлифовального устройства является система вентиляции, которая удаляет пыль и частицы металла и абразива, появляющиеся в процессе работ.

Круглошлифовальные станки

Наиболее распространенный вид, который используется для шлифования металлических заготовок цилиндрической и конической формы. Выпускаемые модели относятся к различным классам точности в зависимости от степени обработки металла и скорости вращения абразивного элемента. Промышленные шлифовальные агрегаты способны работать с крупногабаритными деталями. Существуют модели как с ручным управлением, так автоматические, под контролем программного управления.

Все модели круглошлифовальных станков имеют горизонтальную рабочую поверхность, на которой крепится металлическая заготовка. Шпиндельная бабка, в которую устанавливают шлифовальные насадки, имеет вертикальное расположение.

Алгоритм выполнения работ выглядит следующим образом:

Установка и фиксация металлического элемента.
Настройка стартового положения абразивного инструмента относительно заготовки.
Начало обработки. Шлифовка выполняется возвратно-поступательными движениями.
Обработка. Плавное перемещение абразивного инструмента на заданную глубину.

Внутришлифовальное оборудование

Этот вид по сравнению с предыдущим не настолько распространен, однако встречается в составе станочного парка многих предприятий. Предназначен для устранения шероховатостей внутренней поверхности металлических изделий. Конструктивной особенностью является направление движения шпинделя, который выполняет вращательные и возвратно-поступательные движения.

По типу исполнения станки разделяют на следующие группы:

Одношпиндельные. Способны работать только в одном направлении. Обрабатываемые заготовки должны иметь правильную форму.
Комбинированные. Оснащены дополнительным шпинделем. Оборудование данного типа способно выполнять одновременно внутреннюю и торцевую обработки.
Двухсторонние. Технологически сложная группа, которая предназначена для параллельной двухсторонней шлифовки металлических элементов со сквозными отверстиями.

Основной конструкторской проблемой данных шлифовальных устройств является механизм удаления стружки из зоны обработки. Оптимальным решением этой проблемы считается применение специальных магнитов, которые своевременно удаляют частицы металла.

Хонинговальные станки

Хонингование – это окончательный этап обработки, который предусмотрен технологическими требованиями к поверхности некоторых деталей. Эта работа выполняется на специальных станках, которые напоминают внутришлифовальные, однако имеют несколько отличий:

большая длина шпинделя;
отсутствует фиксирующее устройство;
на шпиндель устанавливают специальную насадку; она имеет разъемы под абразивные бруски.

Поток воды выполняет две функции:

охлаждает зону шлифовки;
удаляет абразив и металлические частицы.

Дополнительная информация. Хонинговальное оборудование – непременный атрибут авторемонтной мастерской. С его помощью выполняют финишную обработку внутренней поверхности гильз блока цилиндров при капитальном ремонте двигателей внутреннего сгорания.

Бесцентрово-шлифовальные модели

Основная область применения – крупносерийное изготовление деталей, имеющих форму тел вращения. Исходя из названия производственный процесс не требует закрепления металлической заготовки в центр. С изменением положения ведущего колеса регулируют степень давления на рабочую плоскость. В качестве шлифовального элемента используют ленту: она позволяет сэкономить время на монтаже и наладке станка.

Оборудование широко используется на различных автоматических линиях благодаря ряду преимуществ:

Нет требований к типу и толщине металла. Высокая скорость позволяет шлифовать даже тонкостенные детали из мягких сплавов.
Качество работы. Строение шпинделя практически исключает вероятность биений.
Широкая площадь обработки. С использованием осевых опор появляется возможность полной шлифовки детали.

Виды лент для шлифовальных станков по металлу

Абразивная лента – это тканевая или бумажная основа, соединенная в кольцо. На ее поверхность с помощью клея наносят шлифовальное зерно. Отличается по степени обработки металла: от грубой шлифовки до зеркальной полировки поверхности. Современные шлифовальные ленты для обработки металла в зависимости от типа шлифовки выпускаются на жесткой и гибкой основе. Первые предназначены для работы с металлом со средним давлением на ленточных станках, а вторые незаменимы для ручной обработки труднодоступных мест.

Дополнительная информация. Основными элементами, из которых изготавливают шлифовальные ленты для металла, являются оксид или цирконат алюминия, специальное керамическое зерно, компактное зерно и структурировано, по технологии микрорепликации, зерно.

Как сделать станок для шлифовки металла своими руками

Механизация обработки изделий – естественное желание любого мастера. Шлифовальные станки по металлу заводского производства отличаются высокой стоимостью. Они требуют периодического обслуживания в сервисных центрах, что также не всегда удобно и дешево. Обслуживать самодельный шлифовальный станок гораздо проще: ведь инструменты для его сборки будут всегда под рукой.

На просторах интернета можно с легкостью найти схему и чертеж модели для шлифования металла, которая будет обладать необходимой производительностью и нужными габаритами. Обзор простейшего самодельного станка:

На стадии проектирования шлифовального станка по металлу не забудьте про систему вентиляции: работа в закрытом помещении без доступа воздуха извне приведет к сильной запыленности, что может представлять опасность для здоровья.

Заключение

В процессе эксплуатации шлифовального станка по металлу независимо от его типа и способа изготовления не забывайте про соблюдение техники безопасности. Работа без защитных очков категорически запрещена. Не разрешается эксплуатация станка в длинной одежде и защитных перчатках: ткань может легко попасть на вращающиеся элементы оборудования, что неизбежно приведет к травме.

А с какими видами шлифовальных станков по металлу вы сталкивались? Может быть, у вас в гараже стоит самодельный станок? Напишите об этом в комментариях!

Виды ручных шлифовальных машинок, критерии выбора

Машинка шлифовальная: ее виды и области применения. Описание различных типов ручных электрических шлифмашинок. Отличия бытового и профессионального электроинструмента. Какая машинка лучше и как выбрать подходящую модель.

Ручной электроинструмент для абразивной обработки поверхностей изделий и строительных конструкций носит обобщающее название машинка шлифовальная, или шлифмашинка. Термины прочно закрепились в обиходе, хотя в эту категорию также входят устройства, которыми выполняют отрезные работы, финишную полировку и зачистку поверхностей от ржавчины и старой краски. Большинство шлифмашинок электрические, хотя в промышленном производстве также применяют и пневмоинструмент.

Существует пять основных видов шлифовальных машинок, которые отличаются друг от друга движением абразивного материала и конструкцией рабочего органа. Четыре из них предназначены для полировки, шлифовки и других подобных работ, а один может также работать отрезными кругами. Весь этот инструмент в большом ассортименте и широком диапазоне цен представлен в профильных магазинах. При этом ответ на вопрос, как выбрать подходящую шлифовальную машинку из такого многообразия, всегда будет звучать примерно одинаково: в первую очередь необходимо определить свои потребности, а затем разобраться в назначении машинки и принципах работы. Изображения основных видов ручного электроинструмента представлены на рисунке ниже (дельта относится к вибрационным машинкам), а краткое описание каждого из них будет дано далее.

Виды шлифовальных машинок

Основная область применения ручных шлифмашинок — это обработка абразивным инструментом плоских и изогнутых поверхностей изделий из металла, дерева, камня и пластика. В качестве такого шлифовального материала, как правило, выступает наждачка на основе из ткани или бумаги, которая с высокой скоростью перемещается по обрабатываемой поверхности. В зависимости от того, к какому виду принадлежит шлифмашина, эти движения могут быть продольными, круговыми, возвратно-поступательными и вращательными. Кроме моделей, подключаемых к сети 220 В, многие бренды предлагают машинки с автономным аккумуляторным питанием. Производительность такого шлифовального электроинструмента зависит от мощности электропривода, а также от площади абразива, соприкасающегося с плоскостью обработки.

Нормативная скорость движения наждачки зависит от типа шлифуемого материала и в общем виде подчиняется простому правилу: чем тверже, тем быстрее. Поэтому одна из самых важных технических характеристик этих устройств вне зависимости от их разновидности — это возможность управления скоростью шлифования. Для этого выпускают шлифовальные машинки с регулировкой числа оборотов электродвигателя, от которых напрямую зависит линейная скорость наждачки.

Еще одной полезной функцией является электронный стабилизатор, поддерживающий постоянную скорость под нагрузкой. Такие опции увеличивают цену машинки, но пользоваться ей с ними гораздо удобнее.

Угловые

Ручная угловая шлифовальная машинка в народе называется «болгарка» или просто УШМ. У этого электроинструмента шпиндель, на который крепятся отрезные или шлифовальные круги, расположен под углом 90º к оси электропривода. Помимо отрезных работ УШМ предназначена для грубой шлифовки металла, сварных швов и удаления старых покрытий. Для этой шлифовальной машинки выпускаются различные лепестковые круги и щетки, а также шлифкруги из войлока и фибры. Основным предназначением угловых шлифовальных машин является работа по металлу, поэтому все они имеют высокую скорость вращения электродвигателя (обычно более 10 000 об/мин). С такими параметрами даже при наличии регулировки числа оборотов невозможно качественно шлифовать мягкие материалы — только проводить обдирку и зачистку от старых покрытий.

Один из главных недостатков этих шлифовальных машинок — отсутствие системы отвода пыли.

Ленточные

Свое название этот вид шлифовальных машинок получил от используемого в них инструмента — непрерывной абразивной шлифленты, натянутой на два валика, один из которых является ведущим. Валики имеют небольшой диаметр, поэтому рабочая часть шлифовальной ленты немногим меньше половины длины ее окружности. Ленточные шлифовальные машины имеют большую линейную скорость движения абразивной ленты и высокую производительность. Поэтому их чаще всего применяют при подготовке изделий к чистовому шлифованию или покрытию лакокрасочными материалами. Кроме обработки металла и древесины, такие машинки используют при строительных работах для удаления старой краски и ржавчины, а также выравнивания загрунтованных и шпаклеванных поверхностей.

Все ленточные шлифовальные машинки имеют внутреннюю систему пылеотвода и возможность подключения наружного пылесоса.

Одна из интересных особенностей этого инструмента — предусмотренная конструкцией возможность закрепления машинки на верстаке вверх шлифовальной лентой.

Для этого в ней предусмотрены выступы или отверстия, а в комплект поставки некоторые производители включают специальные струбцины. В таком варианте эта шлифовальная машинка может использоваться в качестве мини-гриндера для заточки слесарного инструмента, сверл и ножей.

Вибрационные

Вибрационные шлифовальные машинки также называются плоскошлифовальными. В этом электроинструменте рабочим органом является плоский прямоугольник (подошва, платформа), который с помощью эксцентрикового механизма совершает возвратно-поступательные движения по поверхности шлифуемого материала. В этом виде шлифмашинок в качестве рабочего инструмента используют прямоугольные листы шлифовальной бумаги, которые с помощью зажимов или липкой поверхности фиксируются на эластичное основание подошвы. Частота колебаний подошвы в таких машинках достигает 10÷12 тысяч в секунду, а амплитуда — 1–2 миллиметров. Плоскошлифовальные машинки используют для финишной шлифовки различных материалов, а их производительность напрямую зависит от площади основания, а также частоты и амплитуды ее движений.

Конструктивная особенность вибрационных шлифовальных машинок не позволяет обрабатывать ими стыки и углы, поэтому для таких целей используют их разновидность — дельта-шлифмашинки. Рабочая поверхность этого шлифовального электроинструмента выполнена в форме треугольника с выдвинутым вперед острым углом, что дает возможность обрабатывать сопряжения поверхностей без мертвых зон. Дельта-шлифмашинки, в основном, предназначены для обработки в труднодоступных местах после основного шлифования, поэтому многие модели выпускаются в аккумуляторном варианте.

Эксцентриковые (орбитальные)

У орбитальных шлифовальных машинок рабочее основание имеет круглую форму. Во время шлифования оно одновременно вращается и совершает возвратно-поступательные движения. Это происходит вследствие применения в приводе машинки орбитального механизма с двумя валами. Первый вал является осью диска шлифовальной подошвы и сдвинут относительно его геометрического центра на несколько миллиметров (т. е. расположен эксцентрично), поэтому, поворачиваясь вокруг него, диск совершает круговые возвратно-поступательные движения. А вращение диску передается через второй вал, который проходит через геометрический центр окружности и в процессе движения обегает по круговой орбите осевой вал.

Орбитальные шлифмашинки позволяют получить самое высокое качество шлифовки и даже полировать лакокрасочные покрытия. Поэтому в мебельных, реставрационных и автомастерских для финишной обработки и полировки используют именно эксцентриковые шлифовальные машинки, а остальные виды применяют для зачистки и предварительного шлифования. Производительность и качество поверхностей при орбитальном шлифовании зависит от площади основания, скорости вращения и амплитуды колебаний диска. Чем меньше последний показатель, тем выше качество и ниже производительность. У большинства орбитальных шлифовальных машинок он фиксированный и составляет от двух до пяти миллиметров, но есть модели с возможностью регулировки этого параметра.

Щеточные

Существуют две основные компоновки щеточных шлифовальных машинок: по образу и подобию угловых и по аналогии с ленточными. В первом случае ось вращения абразивного инструмента также находится под прямым углом к оси электропривода, а электродвигатель вынесен в удлиненную рукоятку. Основное отличие такого инструмента от УШМ — низкая скорость вращения и другое расположение направляющей рукоятки. Во втором случае шлифовальная машинка имеет такой же прямоугольный в плане корпус, но только один валик, который является приводным и имеет больший, чем в ленточной, диаметр.

В качестве рабочего инструмента в щеточных шлифовальных машинках применяют валики с длинным металлическим или пластиковым ворсом, а также щетки с ламелями из наждачки. В таком варианте машинки используют для зачистки поверхностей от окислов, ржавчины и старых покрытий перед чистовой обработкой. Кроме того, на этих машинках используют круглые или конусные оправки для абразивной ткани или войлока, с помощью которых можно выполнять шлифовку и полировку.

Эксклюзивной областью применения щеточных шлифовальных машин является создание текстуры на древесине, которое выполняется особыми нейлоновыми щетками.

Прямые (торцевые)

Прямые шлифмашинки — это самый простой вид ручных шлифовальных устройств. Они предназначены для подрезки, зачистки и шлифования небольших поверхностей. Конструктивно такой инструмент представляет собой вытянутый корпус с электродвигателем диаметром в обхват руки, на валу которого находится шпиндель с цанговым патроном внутренним диаметром от 3 до 8 мм. В качестве абразивного инструмента для прямых шлифовальных машинок используют цилиндрические, конические и сферические наждачные камни небольшого диаметра, а также лепестковые и отрезные круги. Из-за возможности вести обработку торцом наждака эти машинки иногда называют торцевыми.

Отличия бытового оборудования от профессионального

Главное функциональное отличие бытовых и профессиональных шлифовальных машинок — это длительность непрерывной работы. Для первых нормативное время шлифования без остановки составляет от 5 до 10 минут, после чего необходимо делать перерыв примерно на такое же время. Для вторых непрерывная обработка может продолжаться 15÷20 минут и более с краткосрочной остановкой на 5 минут. Второе важное отличие — это возможные условия эксплуатации и степень защиты электроинструмента. Профессиональные шлифмашинки имеют лучшую защиту от пыли, влаги, пробоя изоляции и перегрева. Третьим фактором, различающим эти две группы шлифовального инструмента, является долговечность, которая напрямую связана с продолжительностью ежедневной эксплуатации. Для того чтобы бытовой электроинструмент прослужил хотя бы несколько лет, его следует использовать не более двух-трех часов в день, а профессиональный может работать ежедневно в полноценном двухсменном режиме.

Кроме того, профессиональные шлифовальные машинки стандартно оснащаются дополнительными функциями, которые частично присутствуют только у некоторых бытовых моделей верхнего ценового диапазона. Для того чтобы достичь всех этих показателей, при изготовлении профессионального электроинструмента используют материалы и комплектующие с высокими эксплуатационными характеристиками и применяют дополнительные технические решения. Именно поэтому он в разы дороже бытового такой же мощности.

Многие известные производители выпускают электроинструмент в корпусах разных цветов в зависимости от его назначения. К примеру, шлифмашинки Bosh для профессионального применения синего цвета, а для домашнего и любительского — зеленого.

Решающие факторы при выборе

Прежде чем приступить к выбору шлифовальной машинки, следует определиться, для чего она будет использоваться и в каких условиях ее предстоит эксплуатировать. От этого будут зависеть не только ее технические характеристики, но и цена, а также стоимость расходных материалов и вероятного ремонта. К примеру, если предстоит только зачистить полы на даче от старой краски и привести в порядок крыльцо перед покраской, то вполне подойдет ленточная шлифмашинка ценой в несколько тысяч рублей с более или менее хорошими отзывами. Если же машинка выбирается для домашней мастерской, в которой предполагается изготавливать мебель и предметы интерьера, то, скорее всего, придется выбирать приличную орбитальную шлифовальную машинку с хорошей производительностью и регулировкой скорости.

Но независимо от того, какой тип машинки предполагается приобрести, при ее выборе необходимо обратить внимание на ряд важных факторов:

Скорость движения абразива. Должна соответствовать типу обрабатываемого материала, или же машинка должна иметь регулятор числа оборотов.
Расход и стоимость абразивных и эксплуатационных материалов. К примеру, одна из проблем некоторых брендовых моделей — сложности с приобретением и высокая цена накладок на подошву.
Необходимость автономного питания от аккумулятора.
Эргономика, в том числе комплектация дополнительными рукоятками.
Наличие стандартного патрубка для пылесоса или переходников.
Уровень шума и вибрации. Эти характеристики можно узнать только из отзывов пользователей.
Гарантийный срок. Он может находиться в пределах от одного года до пяти лет и быть обусловлен обязательным периодическим обслуживанием в фирменных центрах.

Кроме того, обязательно следует обратить внимание на стоимость доставки и близость гарантийных мастерских.

Некоторые покупают шлифовальные машинки за несколько тысяч рублей по принципу: «сломается — выкину и куплю новую». Другие даже для разовых работ предпочитают приобретать продвинутые модели ценой более десяти тысяч рублей. А какой позиции придерживаетесь вы? Напишите об этом, пожалуйста, в отзывах к данной статье.

Рейтинг лучших прямошлифовальных машин

Прямошлифовальная машина – это многофункциональный инструмент для точных работ. Мы расскажем на какие характеристики обратить внимание при выборе прямой шлифмашинки. Расскажем о пневматических вариантах. Сделаем обзор моделей Макита, Интерскол, Bosch, Elitech

Прямошлифовальная машина – это многофункциональный инструмент для точных работ. Любая деятельность, связанная с подготовкой поверхности, финишной отделкой, а также сверлением или резкой в труднодоступных местах не обойдется без этого прибора.

Особенности и назначение прямых шлифовальных машин

Любому мастеру известно, что большую часть времени занимает не сам процесс изготовления изделия, а подготовительный этап и завершающие работы по устранению всех недочетов и окончательной отделке. Прямая шлифмашина выгодно отличается от собратьев своей универсальностью. Если дрель способна выполнять только сверлильные работы, а болгаркой можно лишь резать и шлифовать, то данный инструмент благодаря большому количеству сменных насадок способен выполнять сразу несколько функций:

сверление;
резку;
шлифовку;
полировку;
гравировку.

И прочие виды абразивной обработки поверхностей.

Функциональность прямошлифовальной машины ограничена лишь количеством насадок. В зависимости от комплектации устройство одинаково хорошо работает с металлом, деревом, пластиком, бетоном и природным камнем.

Малые размеры насадок позволяют производить точные работы даже в самом неудобном положении.

Наиболее известное повседневное применение прямошлифовального аппарата – техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта. Очаги коррозии оказывают негативное воздействие на металлические детали машины. Хорошо, если они находятся на виду, в зоне свободного доступа, однако гораздо чаще ржавчина появляется в самых отдаленных уголках, где влага держится дольше всего. Для обработки этих мест идеально подойдет данный инструмент.

Внешне прямошлифовальная машина напоминает болгарку с сильно удлиненным корпусом, сужающимся в конце. Это и обеспечивает удобный доступ к месту проведения работ. Некоторые модели комплектуются гибким валом, который передает крутящий момент от привода на абразивную головку.

Советы по выбору оборудования

В первую очередь необходимо определиться с размерами прямошлифовального устройства. Компактные модели можно держать одной рукой, однако их производительность гораздо ниже, чем у более крупных моделей. Двуручные прямошлифовальные агрегаты отличаются большой мощностью, однако в процессе эксплуатации оператор будет очень быстро уставать. Кроме того, стоимость миниатюрных моделей, предназначенных для тонких работ, гораздо ниже, чем у промышленных моделей.

Основу рабочей начинки прямошлифовальной машины составляют электродвигатель, редуктор и шпиндель. Большинство моделей оснащены электроникой, которая осуществляет контроль над работой узлов.

Следующая деталь, требующая внимания, – эргономика модели. Длительная эксплуатация прямошлифовальной машины не должна вызывать неудобства из-за изъянов конструкции. Перед приобретением нужно обязательно проверить следующие моменты:

Удобство захвата. Если корпус не подходит под ваши руки, следует отказаться от покупки.
Сбалансированность. От этого качества зависит степень усталости в процессе работы прямошлифовальным аппаратом.
Размеры и вес. Помните, что держать модель в руках предстоит не две минуты, а гораздо дольше.
Расположение кнопок и переключателей. Они должны быть в пределах досягаемости без изменения хвата.
Материал ручки. Рекомендуем отдать предпочтение деталям с обрезиненным покрытием.
Защищенность. Эксплуатация прямошлифовальной машины сопровождается образованием большого количества пыли. Рекомендуем подбирать модель с функцией улавливания пыли.

Аппарат должен быть продолжением руки, а не просто инструментом. Только при соблюдении данного условия работа будет радовать положительным результатом.

Мощность электрического двигателя прямой шлифовальной машины – важный показатель. От него напрямую зависит производительность устройства.

Важные характеристики прямых шлифмашин

Тип питания. Большинство моделей рассчитаны на работу от домашней сети с напряжением 220 В, однако в последнее время некоторые производители предлагают прямошлифовальные машины со сменным аккумулятором. Такие устройства не отличаются высокой производительностью.
Мощность. Для аккумуляторных моделей данный параметр редко превышает 100 В, в то время как сетевые устройства оснащены двигателями с мощностью 750–1000 В.
Количество оборотов. Важная характеристика, влияющая на скорость выполнения работ. Среднее число оборотов – 15000–17000 об./мин. Максимальный показатель может достигать 23000–25000 об./мин.
Размер зажимной цанги. От этого зависит количество сменных насадок, которые можно использовать на конкретной прямошлифовальной модели. Размер находится в диапазоне от 3 до 8 мм.
Габариты и вес. Зависит от назначения и сферы применения прямошлифовального аппарата.

Рассмотренные параметры актуальны для аппаратов, работающих от электричества. На промышленных предприятиях широкой популярностью пользуются пневматические модели.

Прямая пневмошлифмашина потребляет сжатый воздух, который производит специальный компрессор. Для нормальной работы пневматических устройств требуется давление 5–6 атмосфер. При этом расход воздуха не превышает 120 литров за минуту.

Рынок предлагает огромный выбор прямошлифовальных аппаратов на любой вкус и кошелек. Рассмотрим наиболее удачные модели за исключением прямых пневмошлифмашинок.

Makita DGD 800 RFE

Качественная прямошлифовальная машина от известного японского концерна. Предназначена для шлифовальных, очистных и финишных работ. Редуктор изготовлен из высокопрочного алюминия, что увеличивает срок службы. Корпус имеет резиновое покрытие, предотвращает проскальзывание устройства в процессе эксплуатации. Прямая шлифовальная машина оснащена механизмом улавливания пыли.

Напряжение аккумулятора – 18 В.
Тип батареи – литийионный.
Емкость – 3 а/ч.
Количество оборотов – 26 тыс. в минуту.
Максимальный диаметр цанги – 6 мм.
Уровень шума – 83 дБ.
Масса – 2 кг.

Интерскол МПШ 600Э

Отечественный продукт от концерна АО «Интерскол». Прямошлифовальная машина представляет собой специализированный инструмент с широкой областью применения. Легкосплавный редуктор имеет повышенный запас прочности. Мощность двигателя составляет 600 Вт, что обеспечивает высокую производительность устройства с длительным рабочим интервалом.

Характеристики прямой шлифмашины «Интерскол» МПШ 600Э:

Рабочее напряжение – 230 В.
Количество оборотов – 12–26 тыс. в минуту.
Максимальный диаметр цанги – 8 мм.
Максимальный диаметр шлифовальной насадки – 25 мм.
Уровень шума – 76 дБ.
Масса – 1,5 кг.

Bosch GGS 27 C

Немецкая фирма Bosch всем известна своим качественным инструментом. Прямошлифовальный аппарат не стал исключением. Инновационная технология охлаждения надежно защищает от перегрева. А фирменный электронный стабилизатор – от перепадов напряжения в сети. В конструкции реализована система защиты от случайного включения и предварительная установка количества оборотов.

Мощность двигателя – 600 Вт.
Полезная мощность – 360 Вт.
Рабочее напряжение – 220 В.
Количество оборотов – 12–27 тыс. в минуту.
Максимальный диаметр цанги – 8 мм.
Максимальный диаметр шлифовальной насадки – 50 мм.
Уровень шума – 93 дБ.
Масса – 1,4 кг.

Elitech ПМШ 170ЭЖК

Компактная модель китайского производства. Данная прямая шлифовальная машина отличается практичностью и доступной ценой. Агрегат оснащен системой блокировки шпинделя, что позволяет производить смену абразивных насадок без каких-либо проблем. Прорезиненный корпус удобно лежит в руке, а для перемещения имеется удобная складная петля. Продуманная конструкция прямошлифовального устройства обеспечивает удобный доступ к щеточному узлу, что облегчает процесс технического обслуживания.

Мощность двигателя – 170 Вт.
Рабочее напряжение – 220 В.
Количество оборотов – 8–35 тыс. в минуту.
Максимальный диаметр цанги – 3,2 мм.
Максимальный диаметр шлифовальной насадки – 20 мм.
Уровень шума – 69 дБ.
Масса – 0,75 кг.

Прямошлифовальная машина – универсальный инструмент, который помогает решить ряд задач без приобретения дополнительного оборудования. В продаже имеются специальные конструкции, способные превратить аппарат в миниатюрный фрезерный станок. А в каких работах вы используете прямую шлифовальную машину? Поделитесь опытом с нашими читателями в блоке комментариев.

Особенности прямых шлифовальных машин

Прямые шлифовальные машины являются известным обрабатывающим инструментом и широко используются при строительстве и ремонте. Приборы широко представлены на современном рынке и являются незаменимыми помощниками как домашних мастеров, так и профессионалов.

Устройство и назначение

Прямые шлифовальные машины имеют довольно простую конструкцию и характеризуются отсутствием сложных узлов. Состоят они из электрического двигателя, преобразующего электрическую энергию в крутящий момент, редуктора, передающего вращение на рабочий инструмент агрегата, и шпинделя, на котором закрепляются разнообразные насадки. Устройство имеет крепкий противоударный корпус и оснащено удобной эргономичной рукоятью. Характерной чертой инструмента является его продолговатая форма и особое удлинённое строение шпиндельного узла, напоминающего длинный хобот.

Главным отличием прямых шлифмашин от угловых, вибрационных и протяжных образцов, является продольное расположение шпинделя относительно оси инструмента. Благодаря такой конструкции значительно упрощается доступ к труднодоступным местам, к которым другими видами шлифовальных машинок подобраться невозможно. Это позволяет выполнять шлифовку внутренней поверхности узких отверстий и производить зачистку различных деталей сложных устройств без их разборки.

Сфера использования ПШМ довольно обширна. Благодаря богатому ассортименту насадок с большим разнообразием размеров и форм инструмент с успехом используется для удаления шероховатостей, неровностей и заусенцев с деревянных, металлических и бетонных поверхностей. Это позволяет активно использовать его в автомастерских для удаления ржавчины с агрегатов, зачищать сварные швы при выполнении кузовных и сантехнических работ, а также задействовать прибор в мебельном и деревообрабатывающем производствах.

Технические характеристики

Основными техническими параметрами прямых шлифовальных машин является мощность двигателя и величина крутящего момента. Большая часть выпускаемого инструмента не относится к категории силового электрооборудования и оснащается моторами мощностью от 600 до 800 Вт. Такие модели представляют самую многочисленную группу ПШМ и используются для домашнего использования. Более серьёзные профессиональные образцы имеют двигатель мощностью в 2 и более кВт, что позволяет использовать их в автосервисе и на мебельном производстве.

Скорость вращения рабочего вала напрямую зависит от мощности двигателя и составляет порядка 10 000 об/мин у бытовых образцов, и свыше 25 000 – у профессиональных моделей. Многие современные экземпляры оснащены функцией регулировки количества оборотов, что очень удобно при обработке различных поверхностей, позволяя выставлять нужную скорость под каждый конкретный материал.

Разновидности

Главным критерием классификации прямых шлифовальных машин является тип питания двигателя. По данному признаку выделяют три категории устройств: сетевые, аккумуляторные и пневматические модели.

Сетевые приборы являются самым распространённым видом и оснащены электрическим двигателем, питающимся от сети. Преимуществами таких машин являются возможность непрерывной работы в течение большого промежутка времени, довольно высокая мощность большинства образцов, небольшой вес и приемлемая стоимость. Среди минусов можно отметить полную энергозависимость инструмента и невозможность его использования в полевых условиях. К тому же если работы ведутся на некотором удалении от источника питания, возникает необходимость тянуть провода либо пользоваться удлинителями.

Аккумуляторные ПШМ представляют собой приборы, оснащённые также электрическим двигателем, работа которого осуществляется от АКБ. Преимуществом таких образцов является высокая мобильность и возможность использования в местах, не оснащённых электрическими сетями. К плюсам также относят низкий уровень шума при работе и отсутствие проводов. Минусами считают непродолжительное время работы на одном заряде, составляющее в среднем около часа, и больший в сравнении с сетевыми моделями вес. Последнее обусловлено присутствием довольно тяжёлых аккумуляторов, поэтому минимальный вес такого устройства составляет 1,5 кг.

Кроме того, аккумуляторы необходимо постоянно заряжать, что приводит к существенному замедлению рабочего процесса. Такие модели отличаются более низкой по сравнению с электрическими и пневматическими приборами мощностью и высокой ценой.

Пневматические ПШМ используются в основном на промышленных предприятиях и в строительстве. С их помощью зачищают сварные швы, удаляют ржавчину, а также снимают заусенцы с металлических и бетонных оснований. Преимуществом пневмообразцов является высокая мощность и возможность непрерывной работы в течение продолжительного времени. К минусам относят необходимость приобретения воздушного компрессора, тянущиеся от него шланги, а также общую громоздкость и высокую стоимость оборудования.

Следующим признаком, по которому производят классификацию ПШМ, является их размер. По данному критерию различают два вида устройств. К первому относят полноразмерные образцы с полноценной рукоятью, работа которыми выполняется двумя руками. Вторая категория представлена мини-машинами невысокой мощности, корпус которых помещается в ладонь.

Такими приборами легче выполнять более тонкие работы, однако вследствие их широкого корпуса ими не всегда удаётся осуществить шлифовку труднодоступных мест.

Виды насадок

Рабочим инструментом ПШМ являются шлифовальные головки, представляющие собой абразивный камень, закреплённый на оправке и зафиксированный в цанге. Шлифголовки выпускаются в большом ассортименте и бывают цилиндрической, трапециевидной, шарообразной и конической форм. Помимо абразива, в цангу ПШМ можно устанавливать и фрезу, что позволяет, помимо шлифовальных, выполнять некоторые фрезеровальные работы. Это значительно расширяет сферу использования ПШМ и даёт возможность работать по дереву, пластмассе и алюминию. Шлифовальные головки выпускаются в большом ассортименте типоразмеров диаметром от 3 до 40 мм.

Критерии выбора

При покупке ПШМ необходимо в первую очередь обращать внимание на мощность и скорость вращения рабочего вала. Так, если прибор нужен для работы в домашней мастерской, то можно ограничиться сетевой моделью мощностью не более 0.8 кВт. Для работы на дачном участке и при строительстве частного дома лучше выбрать аккумуляторный прибор. Такие агрегаты полностью автономны и не требуют наличия розетки. Если же устройство приобретается для автомобильного сервиса и будет выполнять работы по металлу, тогда мощный пневматический образец станет оптимальным вариантом.

Следующим критерием выбора является наличие дополнительных функций, которые хоть и не оказывают существенного влияния на рабочие качества прибора, зато способны значительно упростить и облегчить работу с ним.

К таким опциям относят наличие кронштейнов и гибкого вала, что позволяет, закрепив машину на верстаке, с его помощью выполнять работу в любом труднодоступном месте. Это освобождает руки от необходимости удерживать тяжёлый прибор и позволяет выполнять «ювелирные» виды работы.

В следующем видео вас ждет обзор прямой шлифовальной машины Makita GD0800C.

Читайте также: