Воронение металла льняным маслом

Обновлено: 05.07.2024

В прошлой статье мы рассказывали, как воронить ствол оружия при помощи «ржавого лака», и что нужно для приготовления состава для воронения. В данной статье мы познакомим читателя, как воронить сталь при помощи льняной олифы, машинного или конопляного масла. Разный оттенок черного появляется при воронении стволов и деталей оружия разными маслами, об этом ниже.

Воронение стали при помощи льняной олифы, машинного или конопляного масла

При воронении стальное изделие нагревается до высокой температуры и мажется специальной жидкостью. Последовательность может быть разной.
1. Нагреваем изделие, и окунаем его в жидкость.
2. Нагреваем изделие и мажем его тампоном смоченным в жидкость
3. Сначала смазываем изделие жидкостью, а потом кладём в печку и греем до 250-300 градусов. Для более плотного покрытия так можно делать несколько раз.
Сам лично воронил по 1 и 2 варианту, третий ни разу не пробовал.

Что используется в качестве жидкости для воронения. В классическом варианте это льняная олифа или льняное или конопляное масло. Принципиальной разницы нет. Льняную олифу получают длительным нагревом - варкой льняного масла. Это масло содержит много непредельных органических кислот, за счёт чего на воздухе окисляется и полимеризуется - "высыхает". Синтетическую олифу - оксоль брать для этих целей не стоит.

Другой вариант жидкости это машинное масло. Подходит любое минеральное масло: И20, моторное М8, и т.д. Можно брать станочную отработку И-20. С полусинтетическими и синтетическими маслами результат может получаться не тот, нужно проверять каждое конкретное масло.

Цвет, оттенок воронения принципиально не отличается при использовании олифы или минерального масла. Но свойства покрытия разные. Минеральное масло при нагревании пропитывает поверхность оксидного слоя железа обугливается, коксуется и всё. Олифа же, кроме обугливания на поверхности стали "засыхает" за счёт окисления воздухом и даёт более плотное покрытие, которое лучше держится и лучше защищает от коррозии.

Когда я воронил по 1-му способу то для получения чёрного цвета стальное изделие нагревал в муфеле до температуры, когда металл начинает в темноте едва заметно светится. Если поверхность матовая (например ободрана карщёткой или грубым наждаком) то можно греть и чуть выше. Если поверхность полированная, то при более высоком нагреве образуется более толстый слой окалины, который потом местами (пятнами) отвалится. Также если изделие полированное перед воронением его нужно тщательно протереть и не трогать голыми руками. Иначе на воронении будут отчётливо видны отпечатки ваших пальцев.

После окунания в жидкость ждём некоторое время, недолго (зависит от толщины металла) и вынимаем ещё горячий предмет. Если использовали минеральное масло то тщательно отираем остатки масла бумагой тряпками, горячее легче отереть. Если использовали олифу то тряпочкой снять капли и подтёки и оставить олифу засыхать. Горячая олифа быстрее высохнет.

Если нагревать ниже температуры начала свечения в темноте, то воронение будет иметь разные цвета (в зависимости от температуры). Но с этим я толком не экспериментировал.

Крупные изделия сложно нагреть целиком и окунуть в жидкость (особенно если это дорогая олифа). В этом случаем можно (по второму варианту) нагревать частями паяльной лампой, газом и мазать тампоном смоченным в олифу или масло. Мазать нужно без подтёков, т.к. капли будут вскипать и поверхность будет неровной. Правда эти капли можно счистить. При таком способе олифа даёт результат лучше чем минеральное масло.

Как восстановить воронение?
Самостоятельное воронение ствола оружия

Воронение оружия – это не что иное, как искусственное нанесение на стволы оксидных пленок, повышающих защитные свойства металла. Одним из множества способов является кислотное оксидирование, или «ржавый лак» – состав, вызывающий усиленное окисление поверхности стали с образованием магнитной окиси железа.

Как восстановить воронение? Самостоятельное воронение ствола оружия

Говорят, что воронение металла – это не что иное, как искусственное нанесение на стволы оксидных пленок, повышающих защитные свойства металла. Одним из множества способов является кислотное оксидирование, или «ржавый лак» – состав, вызывающий усиленное окисление поверхности стали с образованием магнитной окиси железа.

Для приготовления «ржавого лака» потребуется: 50 мл технической соляной кислоты, 54 мл концентрированной азотной кислоты, 30 г стружки чугуна или углеродистой стали, 20-30 г металлической окалины, 1 литр дистиллированной воды.

Готовить «ржавый лак» следует исключительно на открытом воздухе, причем с подветренной стороны, иначе вы рискуете отравиться выделяемыми при приготовлении газами. В стеклянную посуду налейте 50 мл соляной кислоты, добавьте туда одну треть чугунной стружки и окалины, после чего аккуратно долейте одну треть азотной кислоты.

Через некоторое время смесь немного позеленеет и начнет бурлить, сильно выделяя тепло и газ бурого цвета. Когда бурление немного успокоится, добавьте еще столько же стружки с окалиной и еще одну треть азотной кислоты. Реакция возобновится, а потом снова поутихнет, после чего можно добавлять остатки стружки и кислоты.

В результате этого священнодействия должна получиться масса рыжего цвета, которой необходимо дать настояться не менее 24 часов в закрытой посуде. Через сутки к полученной массе добавьте один литр дистиллированной воды. Лак готов. В особых условиях хранения он не нуждается и может служить долгие годы. Кроме того, в готовом виде он совершенно безопасен.

Теперь нам необходимо подготовить поверхность металла, то есть тщательно его отшлифовать и отполировать. Начинаем шлифовку с относительно грубой наждачной бумаги до нулевки, затем переходим к обработке тонкими абразивами.

Далее обезжириваем поверхность металла. Чтобы улучшить этот процесс, учитывая разную природу жиров и масел, которые необходимо удалить, добавляем в раствор эмульгаторы. Одним из таких веществ является «жидкое стекло», или обычный канцелярский клей.

Итак, растворы для обезжиривания из расчета на литр воды:

Вариант 1.
Едкий натр, или каустическая сода – 10-15 г.
Тринатрийфосфат – 50-70 г.
Кальцинированная сода – 30-40 г.
Жидкое стекло – 3-5 г.

Вариант 2.
Если стволы спаяны оловянным припоем, то лучше будет применить следующий состав:
Кальцинированная сода – 100-150 г.
Жидкое стекло – 20-30 г.

Вариант 3.
Воронение металла:
1. Погрузить ствол оружия, или его металлическую часть в концентрированный раствор едкой щёлочи, содержащей азотнокислый натрий. Нагреть почти до самого кипения. Толщина черной пленки получится до 1,5 мк. при двукратном повторении. После этого промыть и высушить, и на 5-7 минут опустить в масло при температуре 105 - 120 градусов.
2. Нагреть металл до малинового цвета и потереть хорошо головкой лука.

Вариант 4.
Самый простой способ заворонить метал следующий: это можно сделать в домашних условиях. Для этого его нужно обезжирить метал, который собираемся воронить, отмыть его моющим средством для более ровного воронения, затем нагреть на газовой плите до появления коричневого оттенка. И сразу эту горячую заготовку натереть тряпочкой, смоченной в масле (подойдет машинное или растительное). Затем метал нагреть снова, чтобы отжечь остатки масла. Получаем радикальный черный цвет.

Какой бы из трех вариантов вы ни выбрали, температура раствора должна быть не менее 90-100 градусов, а время выдержки деталей в растворе – 15-30 минут. Для того чтобы проверить, завершен процесс или нет, достаточно вынуть стволы наружу и посмотреть, равномерно ли их покрывает жидкость. Если она не собирается в капли, значит процесс завершен.

Теперь все детали следует тщательно промыть проточной водой, обтереть, высушить феном или продуть сжатым воздухом и немедленно приступать к нанесению непосредственно «ржавого лака», пока не образовалась естественная окисная пленка на металле вследствие его соприкосновения с воздухом.

Покрывать стволы следует дважды, а именно: с помощью кисти нанести лак на поверхность ствола, кистью же убрать все его излишки, затем просушить при температуре 40-60 градусов, все повторить еще раз. Старайтесь во избежание некачественного воронения не прикасаться к стволам голыми руками. После сушки поверхность должна приобрести темно-оранжевый цвет.

Затем следует выварка. Для этого следует приготовить раствор из чистой (не водопроводной) воды с добавлением азотной кислоты из расчета 1-1,5 мл на литр воды, прокипятить воду в емкости несколько минут, после чего погрузить в ванну для выварки стволы и вываривать их в кипящем растворе 15 минут. Стволы должны приобрести бархатисто-черный цвет. Если с первого раза безупречного черного цвета не получилось, не огорчайтесь – при дальнейших вывариваниях этот недочет устранится.

Следующим этапом будет крацевание, т.е. с помощью круглой металлической щетки, крепящейся к шлифовальной машинке или дрели, необходимо снять рыхлый налет с поверхности металла до получения блестящей черной пленки. При работе щеткой обязательно надевайте защитные очки.

Общее количество покрытий стволов «ржавым лаком» должно быть не менее восьми (иногда десяти, до появления насыщенного черного цвета), следовательно, должно быть четыре выварки и четыре крацевания.

После четвертой операции крацевания наступает завершающая стадия – промасливание. Стволы, теперь уже равномерного графитового цвета, погружаются на пять минут в посуду с нейтральным (машинным) маслом, которое нагрето до 105-110 градусов, или натуральной олифой.

Процесс, конечно, не быстрый и трудоемкий, но оружие, прошедшее эту процедуру, достаточно долгое время великолепно противостоит коррозии, даже при самых неблагоприятных для него условиях.

Простое воронение и латунное покрытие стали в домашних условиях

Для облагораживания стали и защиты ее от коррозии выполняется покрытие различными способами. Это может быть создание оксидной пленки, напыление и т.д. Большинство таких способов слишком технологичны, чтобы повторить их в домашних условиях. Рассмотрим варианты покрытия стали, которые можно проделать своими руками.

Нанесение латунного покрытия

После чего местами нагревается газовой горелкой до соломенного цвета побежалости, и зачищается латунной щеткой по металлу.

Обычное темное чернение льняным маслом

Заготовка шлифуется и обезжиривается. Далее ее нужно нагреть горелкой до цвета побежалости между соломенным и синим, максимум до серого.

После этого горячая поверхность протирается льняным маслом или окунается в него, если она разогрелась равномерно.

Чернение в синий оттенок

Подготовленная аналогичным образом заготовка разогревается до синего цвета побежалости. Сразу после этого на нее брызгается WD-40. В результате сталь станет синей.

Серое воронение подсолнечным маслом

Если разогреть заготовку максимум до серого цвета побежалости и окунуть в подсолнечное масло, то чернение получится серым. Выглядит оно не плохо, и делается проще всего.

Можно протереть деталь ацетоном, еще раз нагреть и окунуть в масло, тогда она станет темнее. Результат будет похож на чернение с дожигом масла на поверхности.

Холодное воронение

Их преимущество в том, что поверхность получается более однородной по цвету. Такие составы наносятся согласно инструкции. Обычно растираются по металлу, а через 30 сек смываются.

Если воронение или нанесение латунного слоя выполняется в декоративных целях, к примеру, на стальные части мебели и предметы интерьера, то желательно вскрывать их потом лаком. Так покрытие продержится десятилетия.

Смотрите видео

Воронение, меднение в домашних условиях и где это может пригодиться

Для эффективной защиты стальных поверхностей от коррозии используется воронение, пассивация и омеднение. Такие покрытия отличаются высокой устойчивостью к истиранию, чем превосходят краску. Провести воронение, пассивацию или омеднение стальных поверхностей можно в домашних условиях используя недорогие доступные в продаже материалы.

Воронение льняным маслом

Этот способ подразумевает создание на стальной поверхности оксидной защитно-декоративной пленки черного цвета путем погружения разогретой до температуры 450-470 градусов Цельсия детали в льняное масло. Нагрев до этого уровня является безопасным, так как не нарушает закалку и нагартовку стали.

Деталь для воронения равномерно нагревается газовой горелкой, контроль температуры проводится инфракрасным пирометром или визуально по цветам побежалости. При использовании последнего метода нужно учесть, что соответствие цвета побежалости определенной температуре у обычной и хромистой стали отличаются.
При работе с обычной сталью деталь нагревается до перехода от серого цвета побежалости в свечение. По мере набора температуры изначально поверхность будет темно-синей, потом светло-синей, далее серой. Как только серый цвет станет коричневым, что случается перед началом свечения, деталь погружается в льняное масло. Для лучшего эффекта процедуру можно повторить 2-3 раза.

Остывшая пару секунд деталь вынимается из ванны и оставляется до окисления. Излишки масла стекут, а оставшийся тонкий слой через некоторое время образует черную оксидную пленку.

Пассивация ортофосфорной кислотой

Этот способ защиты подразумевает перевод тончайшего верхнего слоя стали в нейтральное состояние, препятствующее коррозии. Для этого зачищенная деталь погружается на 1 час в преобразователь ржавчины, являющийся раствором ортофосфорной кислоты.

В результате на поверхности появится серая оксидная пленка. Чтобы она была равномерной, деталь нужно хорошо зачистить и обезжирить перед ванной с кислотой.

Омеднение медным купоросом и электролитом

Для омеднения необходимо приготовить в пластиковой или стеклянной таре раствор, состоящий из 100 гр. медного купороса, 450 гр. дистиллированной воды и 100 гр. электролита для аккумуляторов. Полученный реагент имеет неограниченный срок хранения.

Деталь для омеднения зачищается, обезжиривается в растворителе, просушивается и окунается в раствор. В считанные мгновения на стальной поверхности появляется медный налет.

Этим способом можно покрыть метчики для защиты от коррозии и снижения трения при нарезании резьбы. Также омеднение поможет сделать утолщение на прослабленной посадке под подшипник. Она окунается в раствор несколько раз, чтобы за счет меди увеличить диаметр до тех пор, пока подшипник не сядет плотно. Медь налипает равномерно, поэтому такой метод восстановления не закроет борозды.

Быстрый способ воронения стали для ленивых

Чтобы защитить стальное изделие от коррозии, его можно заворонить. Воронение обладает хорошей стойкостью к истиранию, чем превосходит краску, а главное оно не утолщает изделие. Благодаря этому воронить можно даже резьбовые элементы, такие как болты, гайки и т.д.

Что потребуется:

льняное масло;
уксус или раствор лимонной кислоты;
емкость;
пинцет;
газовая горелка.

Процесс воронения стали

Чтобы сделать воронение изделия, нужно его сначала полностью очистить от коррозии. Легче всего это сделать, оставив его на ночь в водном растворе лимонной кислоты или столовом уксусе.

После извлечения детали из кислоты, ее нужно обдуть компрессором или протереть ветошью, чтобы ржавчина не появилась обратно.

Далее в емкость набирается льняное масло. Изделие для воронения требуется нагреть горелкой и окунуть в ванночку. Греть необходимо до +400°С. Это определяется по серому цвету побежалости. Сначала металл станет фиолетовым, это +300°С, затем серым. Сразу после этого изделие окунается в масло. Нагревать его больше нельзя, так как от этого металл отпустится и станет мягче.

В результате контакта горячего металла с льняным маслом на его поверхность образуется черная оксидная пленка, стойкая к истиранию и защищающая от коррозии.