Полуавтомат сварочный для алюминия и черного металла

Обновлено: 04.05.2024

Малогабаритный универсальный сварочный полуавтомат TRITON ALUMIG 200 SPULSE SYNERGIC позволяет выполнять сварку в режиме MIG/MAG, TIG и MMA. Инвертор поддерживает импульсный режим сварки в режиме MIG/MAG, что позволяет сваривать алюминий (чистый и сплавы), сталь, нержавеющую сталь, медь, чугун, никель с более высоким качеством соединения, по сравнению с классической полуавтоматической сваркой. Возможность регулировать индуктивность дуги, управлять предварительной и финишной продувкой газа, режим Burn-back и 2Т/4Т позволяют добиться полного контроля над сварочным соединением и высокого качества шва. А запрограммированный Job List сокращает время настройки инвертора и определяет его как профессиональный источник для работ высокой сложности.

Предназначен для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов проволокой сплошного сечения в среде защитных газов, сварки металлов медной проволокой CuSi, низкоуглеродистых сталей порошковой проволокой без использования защитного газа, сварки покрытыми электродами в режиме ММА различных металлов, в зависимости от типа электрода и сварки в режиме TIG на постоянном токе.

Предназначен для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов проволокой сплошного сечения в среде защитных газов, низкоуглеродистых сталей порошковой проволокой без использования защитного газа, сварки покрытыми электродами в режиме ММА различных металлов, в зависимости от типа электрода и сварки в режиме TIG на постоянном токе.

Универсальный сварочный полуавтомат с двойным пульсом TRITON ALUMIG 250P DPULSE SYNERGIC предназначен для сварки в режимах MIG/MAG PULSE и MMA. Инвертор подходит для сварки алюминия (чистого и сплавов), стали, меди, чугуна и никеля. Двойной импульсный режим, реализованный в аппарате, позволяет сваривать заготовки с более высоким качеством соединения, чем при использовании классической полуавтоматической сварки.

Аппарат предназначен для полуавтоматической сварки MIG/MAG Pulse, аргоно-дуговой сварки на постоянном токе TIG DC и сварки покрытыми электродами ММА.

START ALUWELD 200 MIG PULSE это инверторный сварочный аппарат нового поколения с импульсным режимом и синергетическим управлением

Профессиональный многофункциональный сварочный полуавтомат VIKING MIG 200 DOUBLE PULSE SYNERGIC PRO предназначен для использования в широком диапазоне сварочных видов работ.

Полуавтомат с двойным пульсом и синергетическими настройками управления. Наличие слотов памяти и предустановленных программ для сварки алюминия и стали в среде углекислого газа и в сварочной смеси. Дополнительная функция TIG и MMA сварки. Гарантия 2 года.

Профессиональный многофункциональный сварочный полуавтомат VIKING MIG 200 DOUBLE PULSE SYNERGIC предназначен для использования в широком диапазоне сварочных видов работ.

Сварочный полуавтомат ANDELI MIG-270TPL – это многофункциональное устройство, применяемое для сварки в режимах MIG, TIG (hf), Pulse, MMA, а также, для холодной сварки (COLD)

SKYWAY 350 DUAL PULSE – 3-х фазный синергетический инвертор для полуавтоматической сварки стальной проволокой в среде инертного/активного защитного газа MIG-MAG, а также для ручной дуговой сварки штучным электродом MMA.

Инверторный многофункциональный цифровой полуавтомат с синергетическим управлением, созданный для промышленных предприятий среднего и тяжёлого машиностроения. Синергетические программы аппарата адаптированы для работы со диаметрами проволок от 0.8 мм до 1.6 мм и с большим количеством защитных газов и смесей.

Представляем Вашему вниманию сварочный инверторный аппарат PICOMIG 180 PULS для полуавтоматической сварки MIG/MAG.

SKYWAY 350 DUAL PULSE – 3-х фазный синергетический инвертор для полуавтоматической сварки в среде инертного/активного защитного газа MIG-MAG, для ручной дуговой сварки штучным электродом MMA, а так же для аргонодуговой сварки в режиме TIG DC.

Профессиональный полуавтомат MULTIMIG200 PFCDUAL PULSE SYN – мощный источник сварки с двойным импульсным режимом и синергетическим алгоритмом управления, что делает работу максимально эффективной и качественной.

Helvi TP 220 XL Pulse - многофункциональный сварочный инвертор MIG Pulse/TIG/MMA c синергетическим управлением. Аппарат предназначен для полуавтоматической сварки MIG/MAG Pulse, аргоно-дуговой сварки на постоянном токе TIG DC и сварки покрытыми электродами ММА.

Компактный многофункциональный сварочный аппарат с синергетическим управлением и режимом импульсной сварки. Оптимально подходит для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, цветных металлов, алюминия и его сплавов. Сварочные процессы MIG/MAG, MIG SPOT, PULSE MIG, DOUBLE PULSE MIG, FCAW, MMA.

Мощный сварочный инвертор TRITON ALUMIG 500P Dpulse Synergic DW – многофункциональный аппарат, который гарантирует чистую и точную сварку алюминия (чистого и сплавов), стали, нержавеющей стали, меди, никеля и чугуна с качественной проваркой корня шва.

Инверторный сварочный полуавтомат AuroraPRO SKYWAY 350 DUAL PULSE с водяным охлаждением и выносным подающим механизмом – это 3-х фазный аппарат, используемый для полуавтоматической сварки MIG-MAG, ручной дуговой сварки MMA и сварки в режиме TIG DC

Сварочный полуавтомат ANDELI MIG-270SE – профессиональная модель способная производить сварку в режимах MIG, Lift TIG, MMA. Главной особенностью является полноценная, стабильная работа от электрической сети питания 110-220

Универсальный сварочный полуавтомат с двойным пульсом TRITON ALUMIG 250P DPULSE SYNERGIC 380v предназначен для сварки в режимах MIG/MAG PULSE и MMA. Инвертор подходит для сварки алюминия (чистого и сплавов), стали, меди, чугуна и никеля. Двойной импульсный режим, реализованный в аппарате, позволяет сваривать заготовки с более высоким качеством соединения, чем при использовании классической полуавтоматической сварки.

Предназначен для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, меди, алюминия и его сплавов проволокой сплошного сечения в среде защитных газов, низкоуглеродистых сталей порошковой проволокой без использования защитного газа, сварки покрытыми электродами в режиме ММА различных металлов, в зависимости от типа электрода и сварки в режиме TIG на постоянном токе.

Сварочный инверторный аппарат PHOENIX 355 PROGRESS PULS для импульсной полуавтоматической сварки MiG/MAG, стандартной полуавтоматической сварки MiG/MAG, сварки покрытым электродом MMA и сварки неплавящимся электродом TIG DC.

Lightning MTS 225STI Everlast - Уникальный мультипроцессорный источник c синергетическим управлением, сочетающий в себе сразу 3 вида сварки.

Полуавтоматы МС-501 МX Pulse являются сложной высокотехнологичной установкой с инверторным источником питания, основой которого служат высокочастотные преобразователи последнего поколения – модули IGBT.

Универсальный трехфазный инверторный источник питания с максимальным током 300 Ампер для MIG-MAG, MMA и TIG LIFT DC сварки.

ANDELI MIG-200PE – сварочный полуавтомат MIG/MAG с возможностью производить сварку порошковой проволокой FCAW, а также осуществлять работы методом ручной дуговой сварки MMA.

На строительной площадке, при монтаже, в мастерской или в заводском цеху - cоответствующий аппарат оснащен для использования в любом месте и для решения любой задачи.

Инверторный аппарат EWM Picomig 355 puls TKG с поддержкой нескольких методов импульсной сварки с простой однокнопочной панелью управления Synergic и интегрированным приводом механизма подачи проволоки.

Инверторный аппарат для импульсной сварки постоянным током, с жидкостным охлаждением с двумя отдельными устройствами подачи проволоки Мультипроцесс: Сварка MIG/MAG, сварка TIG с контактным зажиганием, сварка стержневыми электро-дами и строжка Строжка угольным электродом сечением до 13 мм² (551) Очень большие резервы мощности позволяют применять длинные промежуточные пакеты шлангов: 70 мм² до 30 м 95 мм² до 40 м Декомпактное, передвижное исполнение под кран и штабелер Progress: Настройка всех параметров сварки и функций, а также индикация параметров сварки на устройстве подачи проволоки, однокнопочное управление (Synergic) – удобная регулировка рабочей точки, запрограммированные сварочные задания (JOBs), выбор из списка сварочных заданий (JOB) Более эффективная сварка с применением технологий forceArc и rootArc Возможность подключения дистанционного регулятора (кроме R40) и функциональной горелки Оснащены серийными интерфейсами для соединения с ПК 4-роликовый подающий механизм для стальной проволоки 1,0 мм + 1,2 мм Мощная система охлаждения с центробежным насосом, пневматическим выключателем и большим баком емкостью 12 л.

Мощное трехфазное сварочное оборудование размером всего в один механизм подачи проволоки: это главная особенность CONVEX MOBILE 255 PULSE, инновационного многопроцессорного синергетического оборудования для сварки в режимах MIG / MAG, MMA и TIG с режимом «Lift».

FUBAG INMIG 500 T DW SYN PULSE – промышленный сварочный полуавтомат, оснащенный выносным 4-х роликовым механизмом подачи проволоки DRIVE INMIG и горелкой FB 400

ANDELI MIG-280P – современный сварочный полуавтомат MIG/MAG + MMA с функцией импульсной сварки. Аппарат сконструирован с применением новейших IGBT транзисторов, что существенно повысило общий КПД и увеличило производительность

Модульный инверторный аппарат для импульсной сварки MIG/MAG с отдельным механизмом подачи проволоки

Современный энергоэффективный источник питания FastMig Pulse 450 обеспечит оптимальное техническое и экономическое решение вне зависимости от того, какие задачи сварки стоят перед вами. Ему доступны следующие сварочные процессы: стандартные, 1-MIG, импульсная сварка, сварка с двойными импульсами и MIG/MAG.

Полуавтоматы МС-351 МX Pulse являются сложной высокотехнологичной установкой с инверторным источником питания, основой которого служат высокочастотные преобразователи последнего поколения – модули IGBT.

COMBO HI-MIG 2010 - однофазный сварочный аппарат с синергетическим управлением для сварки в режиме MIG-MAG, а так же с возможностью сварки TIG lift и ММА. Идеально подходит для нужд автосервиса и малых производств.

Инверторный сварочный полуавтомат TELWIN Inverpulse 60.30 Wave - микропроцессорное многофункциональное сварочное оборудование MIG-MAG / FLUX / BRAZING / MMA / TIG DC-Lift с 4-х валковым механизмом подачи проволоки

ТОП-20 лучших сварочных полуавтоматов на 2022 год

Инструменты

В статье рассмотрим рейтинги лучших сварочных полуавтоматов, подробно изучим аппарат, его виды и принцип работы устройства. Здесь вы сможете найти ответ на вопрос: какой полуавтомат сварочный лучше приобрести.

Зачем нужна полуавтоматическая сварка, если есть автомат

Несмотря на технологию и схожее название, устройства имеют очевидные различия. При использовании автоматического аппарата пользователю лишь нужно задать функции, то есть настроить устройство, и машина сама выполнит нужную работу. При полуавтоматической сварке пользователь сам выполняет работу и тоже настраивает машину. В автоматическом режиме у полуавтомата подается только сварочная проволока.

Многие пользователи задаются вопросом, зачем использовать полуавтоматическую сварку, если удобнее автоматом. Выбор сварки зависит от условий и масштаба работы. В основном применяется полуавтоматическая сварка, это обусловлено тем, что многие используют инструмент для небольших работ. Автоматы необходимы лишь в профессиональных целях для крупных непрерывных работ. К тому же автоматическое оборудование имеет высокую стоимость и для настройки требуются специальные знания. Сварочный процесс у обоих типов одинаковый, различия только в участии пользователя, функционале, мощности и стоимости.

Устройство и принцип работы сварочного полуавтомата

Сварочные полуавтоматы выделяются высокой производительностью. В отличие от других устройств они обладают встроенным узлом подачи проволоки, которая служит присадочным материалом и одновременно одним из контактов для поджога дуги. Благодаря этому можно создавать непрерывные швы протяженностью 2-4 метра в различных пространственных положениях.

Редуктор.
Баллон с инертным газом.
Катушка с присадочной проволокой.
Подающий механизм.
Горелка с контактными элементами и клавишей управления.
Приборная панель.
Источник питания.
Рукав горелки с кабель-каналом, питающими проводами, внутренним газовым шлангом.
Кабель массы с зажимом.

Принцип работы. Рабочий ток испускается инверторным устройством, которое преобразует переменное напряжение обычной сети в постоянный ток. В этом случае значение V уменьшается, а А увеличивается. Оборудование имеет два контакта (+и -), один из которых соединяется со свариваемым металлом. Подключенный на массу всегда должен быть «минус».

«Плюс» — это весь провод-рукав горелки. Через него подается кабель, на который переносится напряжение специальным контактором. Прикосновение конца к изделию возбуждает дугу. Провод плавится как обычный электрод, создавая сварочную ванну. При этом плавятся края металла, и, смешиваясь с присадкой, образуется шов. Регулируя диаметр проволоки, можно сварить металл различной толщины. В сопле имеются отверстия для подачи защитного газа, который вместо смазки электрода создает облако воздуха, препятствующее взаимодействию жидкого металла и внешней среды. Сопло на конце горелки направляет поток газа в правильном направлении, предотвращая его хаотическое рассеивание.

Виды сварочных полуавтоматов и их отличия

Сварочные аппараты бывают трех видов. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки, рассмотрим их подробнее.

Бытовые

Бытовые модели имеют небольшую мощность, поэтому у них доступная цена. При этом они отлично подходят для работ на даче или в гараже. С их помощью можно прикрепить латку к кузову автомобиля, сварить подводный бак или топливный бак, сделать самостоятельно калитку.

простое обслуживание и несложный ремонт;
подходят для бытовых работ в частном доме;
подойдут для новичков;
легкий вес;
небольшой размер;
КПД — 30-50%.

небольшая мощность;
невысокие показатели по максимальной силе тока;
короткий кабель-канал.

Полупрофессиональные

Полупрофессиональные модели уже более функциональны. Устройства имеют более высокую мощность, множество настроек и улучшенные возможности для создания металлических конструкций. Они используются для частных мастерских или СТО, где полуавтомат работает от 4 до 6 часов в день.

высокое качество сборки;
различная степень защиты;
мощность — от 5 до 7 кВт;
различные возможности по входному напряжению;
большие показатели максимальной силы тока;
КПД — 60-70%;
длина кабеля — 2-3 метра.

более дорогие запчасти;
большой вес;
не всегда можно опустить силу тока до 10-20 А.

Профессиональные

Многофункциональные машины отличаются объемными корпусами и большой массой. Устройство подачи проволоки и кабельный канал предназначены для установки различных диаметров, что позволяет сваривать как тонкие металлы из кузовов машин и резервуаров, так и фланцы и каналы из толстой стали. Они используются в производствах — от машиностроения до создания систем очистки воды.

высокая мощность;
различная длина кабелей;
максимальная регулировка усилителей до 500 А;
хорошая степень защиты;
есть модели с тележками;
КПД — 80-100%;
холостой ход — 50-80 В.

большая масса;
часто запитка только от 380 В;
высокая стоимость.

Выбор зависит исключительно от ваших потребностей и возможностей.

Чем отличаются сварочные полуавтоматы от других аппаратов

В отличие от ручных дуговых машин, помимо преобразователя тока, у полуавтоматов есть еще один элемент — механизм автоматической подачи заполняющей проволоки во время работы. В результате дуга стабильна и однородна, а сварочный шов чрезвычайно высокого качества.

Работа со сварочными полуавтоматами отличается рядом таких особенностей, как:

отсутствие временных затрат на прокаливание, просушку электродов;
возможность наложения длинных цельных швов;
наличие функции автоматического регулирования скорости, с которой подается проволока, в соответствии с характеристиками дуги;
неизменное расстояние от электрода до металла изделия;
чистота работы;
высокое качество сварочного шва с точки зрения физико-химических характеристик.

Лучшие производители сварочных полуавтоматов – какую фирму выбрать

Ряд производителей, которые завоевали доверие потребителей благодаря своему качеству и надежности:

Ресанта. Ведущая на российском рынке торговая марка электротехнического оборудования родом из Латвии. Производитель работает в данной сфере более 15 лет и предлагает качественную технику, доступную как профессионалам, так и любителям.
Fubag. Немецкий бренд, выпускающий профессиональное оборудование для строительства и ремонта. За 40 лет работы FUBAG стал признанным лидером европейского рынка и поставляет продукцию во многие страны мира.
Inforce. Под маркой INFORCE выпускается профессиональный инструмент. Вся продукция проходит двойную проверку качества: на производстве и специалистами компании.
Aurora. Высокое качество оборудования, реализуемого производителем Aurora, известно более 10 лет. Сварочная техника, представленная брендом, имеет сертификаты соответствия как европейским, так и российским стандартам.
Patriot. Крупная компания-производитель садово-парковой, силовой техники и электроинструмента. С 1999 года Patriot активно развивает продажи на рынках России и стран СНГ.

Но каждая модель от одного и того же производителя имеет свои отличительные особенности, поэтому перед покупкой следует изучать характеристики устройства. В этом вам могут помочь подборки лучших аппаратов, в них указаны плюсы и минусы моделей, отзывы покупателей и стоимость.

Как выбрать хороший сварочный полуавтомат

Для дачи, гаража или частного дома будет достаточно устройства с мощностью около 3 кВт с максимальным сварочным током 120-160 А. Минимальное значение выбирайте, исходя из толщины свариваемого металла. ПВ составляет 30-40%.

Для небольшой мастерской с коммерческим уклоном или СТО покупайте более мощные модели (4-5 кВт с пиковым током 160-200 А).

Для использования в профессиональных целях нужна мощная модель с силой тока свыше 200 А, временем включения от 80%, желательно жидкостным охлаждением. Мощность может достигать 7-8 и более кВт. Обязательна поддержка MMA и наличие разъёма Евро.

Aurora POLO 160

Модель предназначена для полуавтоматической сварки в среде защитного газа MIG-MAG, а также для работы с порошковой самозащитной проволокой в негазовом режиме. Синергетическое управление машиной с одной ручкой позволяет новичку быстро освоить полуавтоматическую сварку и реализовать любой проект с высококачественными сварными соединениями. Встроенные функции RUN-in и BURN-BACK обеспечивают плавный запуск и надлежащий отжиг в конце сеанса сварки. Aurora POLO 160 — это современная технология сварки, доступная массовому покупателю. Модель подходит для непрофессиональных домашних работ, и при этом вы получите высококачественное соединение.

Вес.
Простота настроек.
Качественная сборка.
Удобные регулировки.
Качество шва.

Пластиковый привод подачи проволоки.
Короткий рукав.

Пользователи в целом довольны товаром, но утверждают, что функция защиты от перегрузки не работает. Значительный перегруз аппарата может привести к его поломке.

Ресанта САИПА-135

Среди практичных, удобных и многофункциональных агрегатов выделяются полуавтоматические сварочные аппараты марки Resanta. Их положительная особенность — возможность без армирования дополнительных элементов качественно выполнять сварку цветных и черных металлов. Сварочный аппарат с функцией MMA предназначен для ручной электродуговой сварки проволокой постоянного тока в среде защитного газа: углекислого, аргона или смеси обоих. Он применяется для высококачественной сварки низкоуглеродистых сталей, низколегированных и нержавеющих сталей, чугуна и других металлов в строительных, монтажных и ремонтных работах различной степени сложности.

Компактный.
Надежность.
Качество сборки.
Простое использование.
Стабильное напряжение.

Пользователи отмечают качество и надежность аппарата. Подчеркивают, что варить можно даже тонкий металл.

Инверторный сварочный полуавтомат подходит для ручной дуговой сварки (ММА) и для полуавтоматической сварки электродной проволокой (MIG/MAG). Работает со сталью, алюминиевыми сплавами и другими металлами. Инструмент подключается к силовой розетке 25 А. Подходит для работы с электродами от 1.6 до 3.2 мм, а также с проволокой от 0.6 мм. Инструмент обеспечивает стабильный поджиг дуги.

Aurora Динамика 1600 MIG/MAG, MMA

Динамика 1600 – инверторный полуавтомат АВРОРА с возможностью MIG-MAG сварки в среде инертного и активного защитных газов, сварки порошковой проволокой NO GAS, а также ММА-режимом.

Аппарат соответствует всем заявленным характеристикам и требованиям европейского стандарта EN60974-1. Как показали испытания, новая ДИНАМИКА демонстрирует прекрасные результаты сварки во всём диапазоне настроек при стабильной работе источников не только на высоких токах, но и при низких значениях параметров сварки. Полуавтомат Динамика может использоваться как для работы с кузовным металлом, так и с внушительными толщинами.

Отличие аппарата АВРОРА от конкурентов — регулировка индуктивности, позволяющая задать комфортную динамику дуги. Такая регулировка пригодится в работе с тонким материалом, при сварке в вертикальном положении, других сложных сварочных задачах.

Простой и надёжный аналоговый принцип управления сварочной дугой, знакомый большинству сварщиков, позволяет настраивать полуавтомат для исполнения широкого спектра работ. Аппарат серии Динамика станет хорошим помощником в быту, в гараже, на небольшом производстве или СТО.

АВРОРА Динамика 1600 — это современная технология сварки, доступная массовому покупателю.

Удобная настройка и регулировка.
Вес.
Надежность.
Качество шва.

Пользователи подчеркивают, что аппарат полностью соответствует заявленным параметрам.

СТАВР САУ-200М

Стабильная работа при низком напряжении 150 вольт позволяет использовать устройство в местах, где напряжение значительно ниже нормы (удаленные населенные пункты, базы и т. д.). Универсальное оборудование: полуавтоматическая сварка в среде защитных газов и ручная дуговая сварка с электродами с покрытием. Рабочий цикл при максимальном токе составляет 60%, что позволяет использовать сварочный аппарат в течение длительного времени без перерыва. Аппарат выпускается на основе современной инверторной технологии с использованием мощных биполярных транзисторов с изолированным затвором, которые обеспечивают стабильную дугу, качественный сварной шов и простоту эксплуатации.

Стабильная работа.
Простота настройки.
Качество материала и сварного шва.
Простые регулировки.

Пользователи отмечают хорошую работу устройства, достойное качество сборки и рекомендуют аппарат к покупке.

Telwin MasterMIG 300

Сварочный полуавтомат TELWIN MASTERMIG 300 представляет собой удобное устройство для эффективных сварочных работ. Преимущество заключается в точной настройке силы тока. Для удобства транспортировки конструкция размещается на платформе с поворотными колесами. Прочный корпус с перфорацией для отвода теплого воздуха увеличивает продолжительность включения и продлевает срок службы. В комплекте имеются необходимые кабели для начала сварки.

Высокая прочность.
4-роликовый подающий механизм.
Регулирование времени точечной сварки.
Большое количество настроек.
Надежность в работе.

Пользователи довольны устройством, негативных отзывов не найдено. Отмечают отличную работу и надежность модели.

Форсаж 502

Сварочный аппарат постоянного тока ФОРСАЖ-502 для промышленного применения предназначен для механизированной и полуавтоматической сварки (режим «MIG/MAG») стальных материалов, деталей и агрегатов.

В режиме «MIG/MAG» сварка производится сплошной или порошковой электродной проволокой диаметром от 0,8 до 1,6 миллиметров в среде защитных газов. Устройство также может применяться для ручной электродуговой сварки (режим ММА) штучными плавкими электродами любой марки диаметром от 1,6 до 5,0 миллиметров. Модель можно использовать в качестве источника тока для аргонодуговой сварки деталей и материалов из нержавеющей стали и медных сплавов (режим «TIG») при наличии дополнительного оборудования.

стабильность процесса сварки;
возможность питания сварочного аппарата от автономных передвижных электростанций;
защиту от перегрева, перегрузки или при аварии;
высококачественное формирование шва;
выполнение сварочных швов в любых пространственных положениях.

Надежность.
Качество сборки.
Удобное управление.
Высокая прочность.
Точность показателей.

Только для трехфазной сети.
Отсутствие регулируемой функции индуктивности.

Пользователи в восторге от работы модели, специалисты рекомендуют его к покупке.

Выбираем полуавтомат для сварки алюминия

Сварочный полуавтомат для сварки алюминия по своему принципу работы близок к распространенным аппаратам для сварки черных металлов.

Сварочный полуавтомат для сварки алюминия по своему принципу работы близок к распространенным аппаратам для сварки черных металлов. Но алюминий и его сплавы считаются трудными металлами для сварки и процесс имеет ряд ограничений и особенностей. Наибольшее распространения получил метод MIG/MAG, который заключается в том, что сварка производится в газовой среде с автоматической подачей проволоки.

Особенности сварки алюминия полуавтоматом

Есть несколько причин, которые заставили инженеров разрабатывать сварочное оборудование с учетом особенностей свойств алюминия, среди них:

повышенная теплопроводность, в 5-6 раз выше, чем у стали;
быстрообразующаяся малозаметная оксидная пленка с высокой плотностью и высокой температурой плавления;
низкая температура плавления;
образование кратера в конце шва.

Современный полуавтомат для сварки алюминия позволяет преодолеть трудности работы. Это достигается особыми параметрами сварочного оборудования.

Высокая теплопроводность алюминия требует максимального сварочного тока аппарата не менее 200-500 А.
Качественная сварка производится импульсным током. Высоковольтный импульс разрушает оксидную пленку, а в режиме номинального напряжения образовывается сварочная ванна. Также при этом режиме снижается брызгообразование. Дешевые сварочные аппараты, работающие на постоянном токе, образовывают шов невысокого качества.
Широкий диапазон регулировок силы сварочного тока не позволяет поднять температуру сварки настолько, что будут образовываться прожоги металла.
Специальная программная функция, корректно завершающая сварочная шов без образования кратера.
Повышенная скорость подачи проволоки четырьмя роликами с тефлоновым вкладышем. Это не позволит проволоке скручиваться кольцами.

Аппараты, поддерживающие такие функции и параметры, обеспечивают профессиональное качество сварки.

Плюсы и минусы сварки алюминия полуавтоматом

Прежде, чем выбирать сварочный аппарат для сварки по алюминию, необходимо взвесить положительные и отрицательные стороны технологии. После этого можно принимать решения.

Плюсы	Минусы
относительно низкая цена	обязательное использование газа
доступность расходных материалов на рынке	сложность подбора толщины проволоки при работе с материалами с неопределенным составом
быстрая подготовка к работе и высокая скорость процесса
универсальность, работает с разными металлами

Функциональность сварочных аппаратов

Производители постоянно совершенствуют сварочные аппараты полуавтоматы для сварки сплавов алюминия. В результате появилось множество режимов и дополнительных функций, повышающих качество. Конечно, повышается и цена. Чтобы не переплачивать за ненужные функции, необходимо понимать, для чего они нужны. Возможно, это просто маркетинговый ход производителя.

MIGPulse — один из самых распространенных и универсальных методов сварки с бесконтактным переносом капли от электрода в сварочную ванну. В этом режиме электрод никогда не касается ванны. Одна капля формируется за один импульс и передается дугой в зону сварки. Процесс сплавления металла происходит во время его остывания в фоновой фазе подачи напряжения между импульсами. Такой режим позволяет снизить скорость подачи проволоки. Скорость сварки и мощность дуги регулируется высотой и шириной пиков и расстоянием между ними. Режим не создает брызг и снижает риски образования холодного притирания.

DoublePulse MIG — в этом режиме импульсный ток имеет два уровня. Высокая фаза вбивает каплю в зону расплава. В низкой фазе импульса металл сваривается и остывает. Оператор может регулировать уровень площадок импульса и настраивать длину каждого импульса. Он полностью контролирует форму и амплитуду напряжения и может идеально подобрать сварочный режим.

Режим S4T позволяет управлять горелкой. Если в аппарате предусмотрена функция «Быстрый старт», которая активируется нажатием триггера горелки, оператор может начинать сварку алюминия без предварительного нагрева — на холодную. После отпускания триггера сила сварочного тока снижается до рабочего.

DownSlope — обеспечивает заварку кратера в конце шва, плавно снижая силу сварочного тока.

Регулировка индуктивности дуги позволяет снизить разбрызгивание и повысить качество соединения. Изменяется в зависимости от толщины проволоки.

Цифровое управление значительно сокращает время настройки параметров сварки. Благодаря синергетическому управлению, практически все параметры сварки устанавливаются автоматически. От оператора требуется лишь указать толщину проволоки и тип металла. Компьютер имеет несколько программ сварки в памяти, что позволяет мгновенно установить идеальный режим работы.

4-х роликовый механизм обеспечивает плавную протяжку проволоки. В отличие от сварочных аппаратов для черных металлов, где достаточно иметь 2-х роликовую систему подачи присадочного материала, в полуавтомате для сварки сплавов алюминия необходимо использовать только 4-х роликовый механизм. Это обусловлено тем, что проволока для сварки алюминия не жесткая и мягкая и может путаться, образовывая кольца. Поэтому для нее необходима более сложная система подачи с регулировками натяжения и тефлоновыми каналами.

Обзор популярных моделей

Промышленностью предлагает массу сварочных полуавтоматов. В обзоре описываются три популярные модели, отсортированные от простых и дешевых к сложным и дорогим.

VEGAMIG 180/2 TURBO

Бытовой сварочный аппарат, работающий от однофазной сети в режиме MIG/MAG, предназначен для сварки алюминия, черных металлов и нержавеющей стали в аргоновой среде. Агрегат создает сварочный ток в диапазоне от 30А до 170А при потребляемой мощности 5,2кВт.

Хотя аппарат и считается бытовым, не в каждой квартире проводка выдержит нагрузку с током 23А. Поэтому, прежде чем включить прибор, обратите внимание — на какую силу тока рассчитана сеть в вашем доме, гараже или мастерской.

Оснащен двумя ступенчатыми регуляторами:

силы тока;
скорости подачи проволоки.

Автоматические регулировки отсутствуют, поэтому, работая с аппаратом, сварщику следует надеяться только на свои знания и опыт.

Выбирая сварочник, обратите внимание на класс защиты. Для VEGAMIG 180/2 TURBO присвоен класс IP21, а это значит, что его нельзя использовать вне помещений.

PICOMIG 180 PULS

Мобильный инверторный полуавтомат сварки MIG/MAG, поддерживающий импульсный режим сварки. Всего аппарат поддерживает четыре типа сварки на профессиональном уровне:

MiG/MAG;
MiG/MAG PULS;
ММА;
TiG DC.

Устройство питается от однофазной сети, потребляет 6,4кВа и поддерживает максимальный сварочный ток 170А.

Агрегат оснащен системой автоматических регулировок, электронным блоком управления и цифровым дисплеем.

Прибор поставляется с минимальным набором аксессуаров “readytoweld”.

СПИКА ALUMIG 300 P DpulseSynegric

Универсальный сварочный аппарат работает в режимах полуавтомата MIG/MAG и ручной сварки дугой MMA. Благодаря широкому ряду настроек рабочего процесса, агрегат сваривает не только алюминий, но и цветные, черные металлы, нержавеющую и оцинкованную сталь.

Аппарат питается от трехфазной сети и может создавать максимальный сварочный ток в режимах: MIG — 300А и MMA — 250A. Этого достаточно, чтобы обеспечить качественную работу в промышленных условиях. Устройство можно использовать, всюду, где электрическая сеть сможет обеспечить мощность 10.60 kVa.

Устройство обладает рядом полезных функций, среди которых:

MIGPulse;
DoublePulse MIG
режим S4T;
быстрый старт;
DownSlope
и др.

Сварочный аппарат оснащен компьютером с цифровым дисплеем для синергетического управления. В памяти хранится 10 программ наиболее часто используемых процессов. Переход от одного вида сварочных работ к другому занимает несколько секунд. Синергетическое управление автоматически устанавливает силу тока, частоту и форму импульсов в зависимости от толщины проволоки и типа металла.

Вывод

Выбирая сварочный полуавтомат для алюминия, следует точно понимать, для чего он вам нужен. Одно дело, когда вам необходимо подварить что-то на даче и другое дело, когда вы оказываете сварочные услуги или затеваете производство. Сварочные аппараты недешевы, поэтому выбирайте оптимальный вариант, учитывая:

силу сварочного тока;
наличие синергетического управления;
универсальность и наличие возможности ручной сварки;
класс защиты;
комплектность;
присутствие программных функций и памяти настроек для разных процессов;
цену.

Также обязательно следует удостовериться, что ваша электрическая сеть поддерживает потребляемую мощность приобретаемого аппарата.

Если вас интересует тема сварки алюминия полуавтоматом, выскажите свое мнение, предложите идеи или поспорьте с автором в блоке комментариев. Это интересно.

Как варить алюминий полуавтоматом

Сварка алюминия полуавтоматом должна выполняться под защитой инертного газа. В основном для этого используют аргон. Иногда к нему добавляется гелий.

Сегодня для сварки металлов применяют различные сварочные аппараты. При их выборе учитывают свойства и поведение металлов во время выполнения сварочных работ. Особый подход требует алюминий и его сплавы. Как и стальные сплавы, этот металл широко используется во многих сферах, поэтому вопрос соединения алюминиевых конструкций и отдельных изделий из него совсем не праздный. Чаще других для этих целей применяется сварка алюминия полуавтоматом.

Особые свойства алюминия

Широкое использование алюминия объясняется его небольшим удельным весом, достаточно стабильной прочностью и коррозионной устойчивостью. Но его поведение при тепловой обработке создает сложности при соединении алюминиевых конструкций и деталей с помощью сварки. Это объясняется спецификой физико-химических свойств алюминия:

он не изменяет свой цвет при сильном нагревании, поэтому трудно понять по цвету о степени прогрева металла;
имеет широкий температурный диапазон плавления в отличие от стальных сплавов и начинает плавиться при низком температурном пороге, теряя при этом свою прочность;
не проявляет склонности к намагничиванию;
обладает высокой теплопроводностью (в среднем в 5 раз больше, чем стальные сплавы), поэтому при нагреве зоны соединения тепло интенсивно распространяется по всей свариваемой детали. Чтобы его не терять, перед проведением сварочных работ, особенно больших алюминиевых изделий, предварительно проводят их нагрев;

Из-за активного взаимодействия алюминия с кислородом воздуха на его поверхности образуется окисная пленка. При достижении определенной толщины она затем начинает служить защитой алюминия от дальнейшего окисления. В то же время, окисная пленка создает сложности при сварке, т. к. плавится при температуре 2050-2200 о С, в отличие от самого металла, имеющего точку плавления в районе 660 о С.

Задачи сварщика при работе с алюминием

Учитывая особенности поведения алюминиевых сплавов при сварке, вы должны решить в процессе работы основные задачи: избавиться от оксидной пленки, обеспечить стабильную дугу во время сварки и своевременную подачу сварной проволоки, чтобы сварочный процесс алюминия был непрерывным, в противном случае его придется начать заново.

избавиться от окисной пленки в месте шва: пробить ее электрическим импульсом или провести механическую очистку поверхности с помощью металлической щетки или путем химического травления. Для пробивания пленки используют специальный импульсный режим работы оборудования;
при выборе режима сварки не допустить прожогов металла из-за повышенной теплопроводности и низкого порога плавления алюминия, приводящего к быстрой потере прочности при нагревании. Для этого он должен обеспечить нужную температуру процесса и дугу от 12 до 15 мм длиной, выбрать правильные электроды и размер присадочной проволоки, подходящий для толщины соединяемых алюминиевых деталей и сопла горелки;
учитывать склонность алюминия к значительной линейной усадке (почти вдвое больше, чем у сталей) при быстром остывании после нагрева, т. к. это ведет к созданию внутреннего напряжения с образованием деформационных трещин или кратеров в области шва. Для предотвращения этого начинать сварочный процесс нужно при большом сварочном токе, чтобы пробить оксидную пленку, а заканчивать — постепенно снижая его к концу процесса, это смягчит резкую смену температуры и не даст образоваться кратеру.

Технологические особенности сварки

Полуавтоматическая сварка алюминия должна выполняться под защитой инертного газа. В основном для этого используют аргон. Иногда к нему добавляется гелий.

Разбавление аргона углекислым газом при сварке алюминия, как это делают при соединении стальных конструкций аргонодуговым способом, недопустимо.

Допускается выполнение сварного шва полуавтоматом без применения нейтрального газа при условии использования порошковой расходной проволоки. При нагреве она начинает распылять железосодержащий порошок, который образует облако и служит диэлектриком, выполняющим защитную роль также, как инертный газ.

Использование порошковой проволоки в качестве защитного флюса при сварке алюминия стоит применять только в исключительных случаях, т. к. при таком методе сварной шов не будет отличаться высоким качеством.

Задачи, которые стоят перед сварщиком при работе с алюминием, успешно можно решить с помощью сварочного полуавтомата с использованием TIG и MIG технологий.

При TIG технологии используются неплавящиеся электроды на основе вольфрама и присадочная проволока, автоматически заполняющая стык между деталями. При использовании этой технологии необходимо наличие в полуавтоматическом устройстве режима переменного тока, а также высокочастотного розжига дуги.

В этом случае окисная пленка пробивается путем «катодного» распыления ее поверхности в моменты тока с обратной полярностью.

При MIG методе в качестве присадки используют сами электроды, т. к. они являются плавящимися. Такой электрод равномерно подается в сварную зону с помощью устройства автоматической подачи проволоки.

Сварка алюминиевых сплавов полуавтоматическим аппаратом MIG способом проводится с использованием постоянного тока, имеющего обратный характер полярности. Рассмотрим его подробно.

Сварка постоянным током обратной полярности

При ее проведении сварочная дуга окружена парами металлического расплава электродной проволоки. Капли жидкого алюминия при постоянной подаче проволоки в виде ионов притягиваются «катодной» поверхностью сварной ванны. При этом происходит их нейтрализация с образованием дополнительного тепла.

В результате такого процесса поверхностная оксидная пленка разрушается. Если окисный слой значительный, то перед проведением сварки его нужно удалить с помощью механической чистки или травлением.

Плавящийся электродный металл заполняет каплями область между стыками деталей, образуя при застывании прочный шов.

Как использовать полуавтомат при сварке алюминия

Любой аппарат, работающий в полуавтоматическом режиме, должен обеспечить стабильную подачу присадочной проволоки, достаточный импульс для разрушения окисного слоя и дальнейшего поддержания дуги или работу с использованием переменного тока. Для этого нужно выполнять следующие правила:

Подача мягкой алюминиевой проволоки осуществляется специальным прижимным механизмом, который вращается с помощью четырех роликов, имеющих U–форму поверхностной канавки. Для обеспечения стабильной подачи проволоки необходимо отрегулировать давление на прижимной вращающийся механизм. Это поможет избежать зажимания проволочного алюминия во время проведения сварки.
Расплавление присадочной проволоки происходит способом струйного переноса. Такой режим может быть обеспечен применением переменного тока в 270 ампер или импульсного тока в 100 ампер. Поэтому сварочный аппарат должен иметь возможность настроек таких режимов с помощью блока генерации, т. е. представлять инверторный тип аппарата.
Аппарат при сварке алюминия должен работать в режиме обратной полярности сварного тока, когда «–» подается на клемму, закрепленную на детали, а электрод подсоединяется к «+». Это обеспечивает создание наивысшей температуры в сварной области.
Т. к. алюминиевые сплавы при нагревании расширяются больше, чем стальные, то при их сварке для полуавтоматической подачи проволоки в горелках должны использоваться контактные наконечники с диаметром отверстия заведомо с припуском на величину расширения, при этом должен соблюдаться хороший контакт для поддержания электрической искры.
Для меньшего контактного трения при прохождении проволоки внутри горелки нужно использовать специальный кабельный канал, рассчитанный на алюминий. Обычно он изготавливается из тефлонового материала или на основе графита.
Важным для успешного выполнения сварного шва является подбор подходящего диаметра сварной проволоки из алюминия. Т. к. этот металл является мягким, то использование тонкой проволоки до 8 мм в диаметре затруднительно ввиду сложности ее прохождения через горелку (она может запутываться с образованием петель и изгибов). Выходом является использование горелок с небольшим размером длины или применения дополнительного приспособления подачи проволоки внутри корпуса горелки.

При использовании толстой проволоки (от 1,2 до 1,6 мм в диаметре) нужно применять высокий сварной ток.

Любой полуавтомат для выполнения сварки имеет в своем устройстве источник получения сварочной дуги, горелки с защитным рукавом для проволоки, кабеля с зажимом на конце для подключения к детали, двигателя и редуктора.

Плюсы полуавтомата:

Такое устройство аппарата позволяет использовать его в широком диапазоне с разными настройками, помогающими выбрать нужный режим проведения сварочного процесса.
Контроль дуги можно проводить при любом положении горелки.
Можно проводить сварку деталей любого размера. При необходимости соединения конструкций больших размеров проводить работу можно без использования защитного аргона.
Аппарат обеспечивает высокую точность сварного шва.
Обеспечивается экономный расход расходных материалов и электроэнергии с большой эффективностью.
Аппараты полуавтоматического типа могут иметь небольшой вес и размеры, а также мобильность, позволяющую устанавливать их в нужном месте.
Имеют высокий КПД, достигающий 95%.

Основным недостатком полуавтомата инверторного типа является его высокая стоимость по сравнению с трансформаторными устройствами.
Такие аппараты боятся пыли, которой в производственных условиях или на стройке достаточно. Поэтому, в отличие от других устройств, они нуждаются в регулярной чистке с продувкой инвертора.
Электронные схемы управления регулировкой плохо реагируют на минусовые температуры, а перепады температур могут вызвать конденсат и вывести из строя систему.

Ознакомившись с процессом сварки алюминия с помощью полуавтоматического аппарата и его тонкостями, вы можете самостоятельно приступать к работе. Соблюдение всех рекомендаций статьи и правильного проведения технологического процесса позволит добиться качественного надежного соединения изделия из алюминия.

Виды оборудования для сварки алюминия

Каким требованиям должен отвечать аппарат для сварки алюминия, какие оборудования виды существуют, обо всем подробно в нашем материале.

Алюминий — очень «капризный» металл при сварочных работах. Малейшее несоблюдение в технологии или неправильно подобранное оборудование с расходниками и результатом становиться некачественное соединение с испорченным изделием.

Каким требованиям должен отвечать аппарат для сварки алюминия, существующие виды оборудования и нужные функции в работе с «крылатым» металлом, обо всем подробно в нашем материале.

Требования алюминия к технологии

Проблема алюминия скрывается в его химических и физических свойствах. Этот металл даже без нагрева постоянно окисляется под воздействием кислорода из окружающего воздуха, то есть на его поверхности находиться пленка с окисла. Такое свойство одновременно и плюс, и минус для вещества. Положительный момент — это защита от коррозионных разрушающих процессов.

Минусы проявляются при попытке соединить алюминиевые детали сварочным способом. Образующаяся пленка имеет более высокую температуру плавления, чем сам металл и, покрывая сварочную ванну, она попросту не позволяет качественно проварить заготовки.

Выходов может быть два. Первый — сварочное оборудование должно во время работы перекрыть доступ кислорода к зоне варки. А второй — нужна способность, которая будет разрушать пленку окислов при наложении шва. Если не соблюдать эти технологические требования, то шов будет некачественным или вообще не получиться.

На этих принципах и построен сварочный аппарат по алюминию. Он либо использует защитную атмосферу, которая перекрывает поступление кислорода к расплавленному алюминию (аргонодуговое сваривание), или же разрушает оксидную пленку путем выставления правильного режима (постоянный ток, обратная полярность) оборудования.

Итак, чем варится алюминий и какие должны быть требования к оборудованию?

Аппараты аргонодуговой сварки

Лучше всего при работе с алюминием и его сплавами выбрать именно такой способ, как аргонодуговая сварка.

Технология соединения металлов под защитой газа (аргона или гелия) позволяет сделать «чистый» от окислов шов. Аргон попросту вытесняет атмосферный воздух из зоны сваривания и металл кристаллизируется в чистом виде.

Однако, кроме защиты, используются дополнительные процессы по разрушению пленки окислов. Чаще всего — это применение неплавящихся вольфрамовых электродов с соответствующими токовыми настройками или полуавтоматическая сварка.

Рассмотрим каждый из этих видов аппаратов по отдельности.

Ручная аргонодуговая (TIG) сварка

Еще совсем недавно такое оборудование было доступно только в промышленных условиях. Сегодня, благодаря развитию производства, такие аппараты доступны каждому и за невысокую стоимость. Что собой представляет такой прибор?

Наиболее распространенными являются сварочные инверторы с возможностью подключения газового оборудования.

Аппарат можно использовать в обычной комплектации для электродуговой сварки, но, подключив горелку с подачей аргона и вольфрамовым электродом, он превращается в оборудование для сварки алюминия. Кроме этого нужны соответствующие регулировки, чтобы настроить прибор для работы с таким материалом.

Аппарат для сварки алюминия должен иметь следующие возможности.

Функцию увеличения стартового тока (наличие осциллятора). В аргоновой атмосфере дуга либо плохо разгорается или же вообще не поджигается. Увеличенный стартовый ток в два раза решает эту проблему.
Точные настройки основного тока, который регулируют в соответствии с толщиной заготовок. При низком или слишком большом показателе металл не проваривается или прожигается.
Регулирование подачи газа. Для качественного соединения алюминиевых деталей выставляют нужный расход аргона (около 10-12 литров). Также потребуется так называемая подача газа после сварки, когда металл застывает в защите.

Это основные функции, которыми должен обладать прибор для сваривания «крылатого» металла в ручном режиме.

Положительными качествами аппаратуры аргонодуговой сварки являются:

Аргон вытесняет воздух и не позволяет окисляться алюминию, при этом сам не вступает в реакции с металлом.
Использование неплавящихся электродов значительно снижает количество дыма и шлака. Шов намного проще зачистить.
Очень качественное соединение алюминиевых деталей.
Точные настройки прибора допускают сваривание слишком тонких заготовок.
Практически нет деформаций деталей, так как сильный нагрев идет только в зоне варки.

К негативным моментам можно отнести относительно недешевые оборудование и расходные материалы (газ, вольфрам, и присадочная проволока). Но при этом можно варить любые алюминиевые изделия в домашней мастерской.

Полуавтоматическое TIG оборудование

Работы построена на подаче проволоки, которая плавит металл и расплавляется сама, формируя при этом шов. Для работы с алюминием такие аппараты также имеют функцию подключения подачи аргона для вытеснения воздуха из зоны варки.

Однако, кроме защитной атмосферы, такие приборы имеют другое преимущество — импульсный принцип работы.

Проволока подается механизмом в сварочную ванну, ее кончик расплавляется под воздействием дуги и образуется капля расплавленного металла. В этот момент увеличение импульса организует давление, под которым частичка расплава как бы вдавливается в поверхность.

Такое импульсное сваривание позволяет получить более качественный шов, по сравнению с другими видами оборудования.

Сварочный полуавтомат с возможностью тиг варки должен обладать следующими функциями.

Как и при ручном сваривании, к полуавтомату должно подключаться оборудование подачи газа.
Такой прибор также нужно точно настраивать на соответствующий ток и полярность.
Обязательно выставляют скорость подачи проволоки и объем расхода газа.
Наличие осциллятора для увеличения начальной силы тока, позволяющей зажигать дугу в атмосфере с аргона.

Полуавтоматическое сваривание алюминия дает множество преимуществ, даже в сравнении с ручной аргонодуговой сваркой.

Можно варить очень тонкие алюминиевые заготовки (толщиной от 0,5 мм).
Сварной шов получается очень высокого качества, более ровный и без наплывов.
Сварочная проволока имеет необходимые присадки и добавки для усиления прочностных характеристик соединения.
Во время работы образуется меньше дыма и гари, а шов не загрязняется шлаком.

Из негативных качеств можно назвать довольно недешевую стоимость всего оборудования. Также для работы с такой сваркой нужен опыт работы, а новичку потребуется изначально научиться технике и приемам сваривания алюминия полуавтоматом.

Однако полуавтоматическая тиг сварка на сегодня остается лучшим из доступного оборудования для домашних мастерских.

Сварка алюминия без аргона

В качестве оборудования для сваривания алюминия без аргона используется сварочный инвертор или трансформатор с применением специальных электродов.

Какими качествами должно обладать такое оборудование?

Инвертор должен иметь функцию переключения с переменного тока на постоянный. Все инверторы работают с переменным током, но повышают его частоту.
При использовании трансформаторного оборудования потребуется дополнительный выпрямитель. Сварка такого устройства тоже работает на переменном токе и не имеет встроенных возможностей его переключения.

У прибора должна быть возможность смены полярности. Алюминий без аргона варят только на обратной, когда кабель держателя ставят на плюс, а массу — на минус.
Сварочное оборудование должно обладать достаточной мощностью.

Инвертор с такими возможностями сможет варить алюминиевые изделия, но с использованием специальных электродов.

Положительными качествами такого оборудования является возможность варить сталь и, в то же время, некоторые цветные металлы. Такое оборудование более дешевое в сравнении с приборами тиг сварки.

Однако при этом нужно иметь очень большой опыт таких сварочных работ, покупать специальные электроды и тщательно готовить детали перед их соединением.

Как выбрать оборудование для сварки алюминия

Выбирая сварочное оборудование, Вам нужно изначально убедиться в целесообразности его приобретения. Качественные аппараты стоят недешево. Если их использовать редко, то смысл такой покупки не оправдан.

Однако, при надобности покупки сварочного прибора, стоит обращать свое внимание на пункты, указанные в описаниях к каждому из видов.

Главные принципы таковы:

Возможности регулировать и переключать режимы тока: от самых низких настроек к высоким (максимально допустимая сила должна быть хотя бы 250 А).
Главное для обычного инвертора ручной дуговой сварки — наличие функции смены полярности и перевод прибора на постоянный ток.
У сварочных аппаратов с указанной TIG функцией должна быть возможность подключения горелки с подачей аргона. Это минимум. Но желательно, чтобы он имел настройки подачи газа и различных режимов.
Полуавтоматы, кроме всех указанных возможностей, должны регулировать подачу проволоки.
Для всех видов аппаратов важно то, кем оно сделано. Очень много дешевых китайских производителей, которые не имеют лицензий на выпуск продукции. Ведущими марками такого оборудования были и остаются ESAB, KAISER, TESLA, RESANTA и другие.

Без опыта лучше всего перед покупкой обратиться к опытному сварщику, который поможет подобрать для Вас требуемое оборудование и укажет на нужные функции.

Если у Вас есть опыт по выбору, приобретению и использованию сварочного аппарат для варки алюминия, поделитесь им в блоке обсуждения этой статьи.

Читайте также: