Вулканитовый круг для полировки металла
Обновлено: 17.05.2024
Круги для заточки инструмента бывают не только абразивными(почитать о вулканитовых кругах). Конечно, чаще всего на наждаках стоят именно такие, поскольку без проблем выполняют требования владельца. Поточить кухонный нож или ножницы — без проблем. Однако существуют и другие виды — алмазные.
Они также подходят для заточки домашнего инструмента, но для более тонкой доводки. Поточить топор таким кругом не получится, слишком уж мелкое зерно у него. Итак, алмазные круги служат для заточки инструмента, ими затачивают твердый сплав(напайки на бурах для перфоратора, напайки на сверлах и дисковых пилах для циркулярной пилы).
Как видим, область применения достаточно велика. Плюсы таких кругов — они практически не изнашиваются, одного круга хватает на год и более(в зависимости от частоты использования). В бытность мою работы гравером по камню для заточки победитовых резцов(вырубать узоры на граните) мы пользовались алмазной чашкой, установленной на наждак — ее хватило на 3 года использования (а точили резцы из стали Р18 мы каждый день).
Рассмотрим классификацию алмазных кругов, как выбрать подходящий, на что обратить внимание.
Первое — форма, бывает 3 вида — чашка, тарелка и прямой профиль.
Алмазная чашка. Маркировка 12А245(глубокая)
Вообще, в маркировке кругов присутствует много цифр, там есть и ширина алмазного слоя и толщина его, и посадка(диаметр внутреннего отверстия). Чем толще алмазный слой — тем дороже заточной диск.
Например, заточная чашка 12А245 150*40*10*3*32 125/100 — это значит чашка диаметром 150 мм, глубина 40 мм, толщина алмазного слоя — 10 мм, толщина его — 3 мм, посадка — 32 мм(стандарт). 125/100 мм — зернистость алмаза(читай ниже).
Такая штука отлично подойдет для затачивания инструмента(напайки, резцы, ножи и прочее).
Неглубокая тарелка. Маркировка 12А220
По внешнем виду тарелка заметно отличается от чашки глубиной, как правило, высота тут всего 18 мм.
В другом все стандартно, алмазный заточной круг 12А220 150*10*2*18*32 160/125 — тарелка диаметром 150 мм, ширина алмазного слоя 10 мм, толщина 2 мм, глубина — 18 мм(неглубокая), посадка 32 мм. Зерно 165/100 — достаточно крупное по сравнению с другими.
Тарелки бывают на 150 мм и на 125 мм диаметром.
Они отлично подходят для заточки инструмента, более того, на них точат твердосплавные напайки на дисковых пилах. Для того, чтобы заточить такие напайки, понадобится тонкая тарелка, чтобы край смог пролезть между зубьями.
Прямой профиль. Маркировка 1А1
От первых двух отличается тем, что алмазный слой нанесен на торец круга(сбоку — смотрим фото выше).
Все остальное по аналогии — ширина, толщина слоя, нет только глубины. Итого на маркировке 4 значения. Применяется также для заточки металла, где не требуется идеально выдерживать плоскость.
Зернистость
Круги бывают мелкими, средними и крупными, правда, зерно обозначается сразу 2 числами через дробь.
- 200/160 — самый крупный
- 165/100 — крупный
- 125/100 — средний
- 100/80 — мелкозернистый
Самое крупное алмазное зерно применяют там, где необходимо снять слой металла заметно. Например, для выравнивания режущей части ножа. Также используют крупное.
Среднее зерно — для доводки режущей части, для придания идеальной остроты.
Мелкое — для окончательной доводки — для заточки ножей как лезвие подойдет.
Также в маркировке можно увидеть значение АС4. АС — алмаз синтетический. Чаще всего такие круги делают из него, поэтому особо заморачиваться не стоит.
Вывод — «алмазы» отлично подходят для заточки инструмента, чаще всего это твердый сплав и твердые инструментальные стали(Р18, Р9, сталь с кобальтом Р6М5К5 и другие). Помимо этого можно точить ножи и другие бытовые инструменты, правда тогда лучше брать более крупное зерно(не менее 165/100), а то если купите для дома круг с зерном 100/80, то ничего на нем заточить не сможете, уж настолько он мелкий, будет только снимать микроны, незаметные глазу.
Мои рекомендации — для большинства заточных работ по дому отлично подойдет алмазная тарелка 12А220 150*10*3*18*32 зерно 165/100. Её стоимость примерно 650 рублей, у нас такие просто нарасхват.
Из качественных производителей рекомендую продукцию Белгородского завода. Их продукция просто замечательная, используем в работе только их. Да и заводы берут и хвалят. В общем, если подбираете — ищите Белгородскую марку.
Отрезные Вулканитововые Круги
Полировальные или шлифовальные вулканитовые круги в целом характеризуются круглой формой и своим составом из абразивной крошки и материала каучук в составе. Причем, это не просто сплошной круг, а большое кольцо, то есть, с посадочным отверстием посередине. Они имеют разные характеристики, физические параметры, размеры, диаметры в зависимости от предназначения. Состоят из резиновой основы (каучук) в котором присутствуют зёрна шлифпорошка. Они достаточно широкие в толщину, имеют темно-серый цвет.
Сам по себе вулканит – это минерал, имеющий светло-бронзовый цвет. Его главные преимущества – выносливость по отношению к высоким температурам и давлению. Посадочное отверстие необходимо для установки круга в станок или точило. По видам эластичности круги из вулканитовой связки делят на весьма мягкие, мягкие, средние и твёрдые. Гибкие резиновые вулканитовые круги применяются для бесцентрового шлифования, для чистой шлифовки и полировки изделий из различных сплавов металлов, нержавеющей стали, сплавов из титана и других веществ. Называется гибкими благодаря своему свойству принимать форму обрабатываемой поверхности. Твердые шлифовальные вулканитовые круги мало чем отличаются внешне. Их применяют на изделиях из таких материалов, для которых подходят вулканитовые круги. Но полировка или шлифовка выполняются бесцентровая, а в результате получается высококлассная шероховатая поверхность. Благодаря высокой температуре в очаге обработки, круг не засаливается, а зерна между порами обнародуются. Мягкие круги используют для полировки изделий из металла, пластика. По-другому, эти круги называют еще резиновыми. Его также используют для выполнения шлифовки, доводки, то есть, шлифовки на последнем этапе.
Где и для чего применяется вулканитовые круги на резиновой основе.
Круги каучуковые (вулканитовые) применяют в основном в металлообрабатывающей промышленности для шлифовки, полировки и доводке поверхностей из различных сплавов металлов, мягких материалов, однородных металлов и разного рода стали. Одна из характеристик, по которым выбирают круги — это размер зернистости. Она складывается из соотношения двух фракций. В зависимости от зернистости, для конкретного типа работы подбирают тот или иной круг. Как правило, чем больше зернистость – тем начальней этап работы. То есть, на самом последнем этапе используют круги с наименьшей зернистостью. Иногда используют в домашних мастерских или даже в быту, чтобы привести в порядок изделия из металла и других материалов, придав им максимально зеркальную поверхность. В машиностроении также требуется обработка некоторых деталей до зеркального состояния. В редких случаях, вулканитовые круги применяются в металлургии или других отраслях. Самое мелкое зерно используют для доводочных работ. То есть, когда деталь необходимо отполировать для идеального состояния. Вулканитовая связка лучше других материалов справляется с этой задачей. Круги лучше любого другого материала справляются с полировкой и шлифовкой, даже если материал нужно отполировать до такой степени, чтобы в поверхность можно было видеть отражение как в зеркало. В быту возможно применение, если, например, мастер на полупрофессиональном уровне занимается изготовлением ножей на заказ. На крупных производствах применение кругов делается, в основном, машинным способом для быстроты работы. Для некоторых видов материалов применяется исключительно ручная полировка. Круги могут иметь разный диаметр поверхности, но форма всегда будет круглой, также может быть разный диаметр внутреннего круга при неизменном диаметре общем.
Большой выбор Полировальных и Шлифовальных кругов
Большой ассортимент вулканитовых кругов с различными порошками и размерами крупности зернистости
Вулканитовый круг для полировки металла
Категории товаров
Диаметр
Метки
Внешне шлифовальный резиновый круг имеет точно такую же круглую форму с посадочным отверстием посередине. Посадочным отверстием он устанавливается в точильный станок или чпу. Основной компонент в составе это минерал вулканит, он имеет слабый бронзовый оттенок, а также естественный металлический блеск. В составе кругов на вулканитовой связке большое значение имеет используемый каучук. Из-за этого вулканитовые круги называют еще резиновыми. Цвет – серо-металлический. Из-за характеристик кругов на вулканитовой основе, их стоимость выше, чем, например стандартных абразивных кругов. Но их качества полностью оправдывают себя. Риск получения брака сводится к нулю. В резиновых абразивных кругах также присутствует абразивная крошка с различным размером для разного рода операций по заточке или шлифовке, к которой добавляется синтетический каучук, сера и другие вещества в небольших количествах. Все это определяется в специальную форму и вулканизируется. Вулканизация – самый инновационный процесс, помогающий сделать однородным абразивную крошку и каучук в полноценный резиновый круг. На каждом круге присутствует маркировка с твёрдостью, параметрами и размерами зернистости. В ней указывается не только тип связки, на которой он изготовлен, но и максимальная скорость, с которой лучше всего работать работать, показатель твердости и размеры. Также, из маркировки можно узнать степень зернистости, размер и вид абразива. В некоторых случаях форма и вид круга имеют даже меньшее значение, чем его степень твердости. Когда в процессе использования круг поступенно стирается или вырываются зёрна, его не выкидывают и не заменяют сразу. Его исправляют с помощью специального устройства.
Для чего применяются шлифовальные круги на резиновой вулканитовой основе?
Круги на вулканитовой связке с самым мелким зерном используют для завершающего этапа шлифования. Помимо шлифовки их используют для полировки или доводки металлов, стекла или пластика. Полировка осуществляется путем использования настольных или стационарных точильных станков. Материалы, из которых изготавливаются круги, выдерживают большую нагрузку, поэтому, обладая высокой мощностью, они быстро очищают поверхность, не засаливаются и приобретает нужную гладкость или шероховатость. В зависимости от зернистости, их подбирают под определенный этап обработки. Но в зависимости от того, мягкий, твердый, гибкий или средний круг. Например, для получения идеально шероховатой поверхности выбираются круги твердые (или жёсткие). В быту шлифовальные круги используются как обычные насадки на точильные станки. Но в частных мастерских редко есть весь нужный ряд с размерами кругов для работы. Шлифовальные круги используются и на латуни, меде, но больше всего – на металлах. Главная сфера применения – конечное шлифование твердых изделий и заготовок. С их помощью выполняют защиту сварных швов, заточку поверхностей деталей, притирку и устранение шероховатостей. Шлифовка всегда выполняется в несколько этапов. С каждым этапом поверхность становится еще более гладкой, а используемый круг имеет все меньшую зернистость. Зернистость указывается в соотношении, ориентируются по большему из них.
Обработка металлических изделий требует тщательнейших усилий. Использование вулканитовых кругов для полировки, шлифовки и доводки поверхности после фрезеровки – неотъемлемая часть подобного процесса, а чтобы поверхность получилось ровной и правильной, следует использовать полировальные вулканитовые круги с мелким зерном, или же как их еще называют резиновые полировальные круги.
Вулканит имеет явное преимущество над абразивом, в том плане, что с ним не приходится тратить много сил и он не оставляет прожигов. Круги на вулканитовой связке по металлу используются, как на крупных предприятиях, так и среди простых производствах. Применяются для – шлифовки и полировки поверхностей на металлическом основании и обработки уже готовых поверхностей. Существует несколько типов эластичности кругов, которые обязательно используются для шлифовки и полировки металла, с помощью таких кругов можно обтачивать, металл, пластик. В производственных отраслях, таких как – машиностроение, легкая промышленность, металлургия, – постоянно используют резиновые круги с абразивной крошкой. Все круги с разной эластичностью различаются по многим важным параметрам, в частности, они могут быть выполнены из твердых и износостойких сплавов, например, титана. По форме они могут быть: гибкие средние, мягки и твёрдые. Резиновые круги с разной крупностью абразивного зерна используется при работе с шлифовкой или полировкой металла, с их помощью на поверхности все того же камня образуется ровная правка. Небольшую абразивную крошку используемую на резиновом круге выполняют по всем правилам и стандартам ГОСТ Р 51967-2002, так, диаметр абразивного круга может быть – от 60мм до 500мм. Если говорить про посадочное отверстие, оно 20мм, 32мм. Самыми популярными на сегодняшний день являются – абразивные резиновые круги 150*20. Использование абразивных кругов широко применимо в среде строителей и производств для заточки сварных швов.
Различная абразивность резиновых кругов F40, F120, F180.
Так называемыми кругами абразивного типа называются резиновый круг с абразивной крошкой в составе материала, которые с легкостью гравируют поверхность металлической основы, камней. С помощью них получаются ровные круги (абразивное отверстие различного диаметра). Разграничений между резиновыми абразивными кругами для полировки, существует огромное количество фракций, а самыми ходовыми являются – F40/F120/F180. Любой такой круг, способен обточить, те же камни, в считанные секунды и с очень ровными краями. При диаметре 150мм – и зернистости F40, получается очень ровный и идеальный круг, соответственно, F120 и F180 делают для полировки металла/камня.
Шлиф зерно 14а, связка вулканитовая.
Полировальными кругами (шлифзерно 14А, 25А, 54С вулканитовая связка) пользуются в тех случаях, когда нужно сделать ровные правки поверхности материи. Небольшой абразивный круг – шлифзерно 14а – это небольшого диаметра насадка, которая способна восстанавливать свою режущую поверхность за счет деформированных зерен. Такого рода абразивную шарошку используют для шлифовальных работ на крупных промышленных предприятиях. Насадки шлифзерно 14а (вулканитовая связка) абразивны, они имеют форму больших и малых кругов. В среднем, цена одного такого изделия составляет 2500 рублей, чего не скажешь о других насадках большего диаметра, цены на них гораздо выше.
Читайте также: