Высокоточные станки по металлу

Обновлено: 17.05.2024

Высокоскоростной прецизионный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр TD500A с ЧПУ для изготовления небольших плоских деталей высокой точности. Предназначен для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в электронной, приборостроительной, аэрокосмической, медицинской промышленности, военно-промышленном комплексе, а также для и

2 место

Длина стола, мм 1000
Ширина стола, мм 500
Конус шпинделя BT40
Мощность , кВт 20.00
Напряжение 380В
Масса, кг 5500

Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VDL850A с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей. Предназначен для обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а такж

3 место

Длина стола, мм 1000
Ширина стола, мм 500
Конус шпинделя BT40
Мощность , кВт 15.00
Напряжение 380В
Масса, кг 5800

Вертикальный многоцелевой обрабатывающий центр KVL850 серии KVL предназначен для обработки деталей, требующих высокой точности, имеющих сложную форму, например, пресс-форма. Такие обработки как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных пове

4 место

Длина стола, мм 1300
Ширина стола, мм 520
Конус шпинделя BT40
Мощность , кВт 7.50
Напряжение 380В
Масса, кг 6800

Вертикально-обрабатывающий центр VMC1050E для штампов и пресс-форм, способный увеличить ваше конкурентное преимущество благодаря высокой эффективности.

узлы станка серии VMC

узлы станка серии VMC

3-х осевые линейные направляющие

3-х осевые линейные направляющие, высокая скорость и точность

Автоматическое устройство быстрой см

5 место

Длина стола, мм 850
Ширина стола, мм 500
Конус шпинделя BT40
Мощность , кВт 15.00
Напряжение 380В
Масса, кг 4500

Технические характеристики VMC-850

6 место

Длина стола, мм 780
Ширина стола, мм 360
Конус шпинделя ISO40
Мощность , кВт 25.00
Напряжение 380В
Масса, кг 3500

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС65МФ3 – современный высокоточный станок, предназначен для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей, пресс-форм, штампов и пр. Данное оборудование позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резьбонарез

7 место

Длина стола, мм 1200
Ширина стола, мм 500
Конус шпинделя BT40
Мощность , кВт 15.00
Напряжение 380В
Масса, кг 5900

Вертикальный многоцелевой обрабатывающий центр KVL1000 серии KVL предназначен для обработки деталей, требующих высокой точности, имеющих сложную форму, например, пресс-форма. Такие обработки как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных по

8 место

Вертикальный многоцелевой обрабатывающий центр KVL1000 (4х осевой) серии KVL предназначен для обработки деталей, требующих высокой точности, имеющих сложную форму, например, пресс-форма. Такие обработки как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка

9 место

Длина стола, мм 1200
Ширина стола, мм 600
Конус шпинделя ISO40
Мощность , кВт 25.00
Напряжение 380В
Масса, кг 7000

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС110МФ3 – полноразмерный, современный, высокоточный станок, предназначенный для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей, пресс-форм, штампов и т.п. Данное оборудование позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерования, сверления, растачивания

10 место

Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DMTG VDLS850А с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей. Предназначен для обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроен

Токарные станки с ЧПУ по металлу

Токарные станки с ЧПУ выполняют те же функции, что и обычные токарники, однако перемещения исполнительных органов этих станков управляются электроникой.

Настольные токарные станки с ЧПУ (CNC)

Токарные прутковые автоматы с ЧПУ

Токарно-карусельные станки с ЧПУ

Токарно-фрезерные ЧПУ станки по металлу

Ø обработки над станиной 500 РМЦ 1000 Макс. обороты 2200 Мощность 7.50 кВт Напряжение 380В Масса 3200 кг

Ø обработки над станиной 200 РМЦ 310 Макс. обороты 4500 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 3000 кг

Ø обработки над станиной 400 РМЦ 1085 Макс. обороты 4000 Мощность 30.00 кВт Напряжение 380В Масса 6300 кг

Ø обработки над станиной 300 РМЦ 450 Макс. обороты 4500 Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В Масса 4500 кг

Ø обработки над станиной 520 РМЦ 1000 Макс. обороты 1650 Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В Масса 3200 кг

Ø обработки над станиной 200 РМЦ 330 Макс. обороты 5000 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 3000 кг

Ø обработки над станиной 500 РМЦ 1500 Макс. обороты 2200 Мощность 7.50 кВт Напряжение 380В Масса 2700 кг

Ø обработки над станиной 500 РМЦ 1000 Макс. обороты 1600 Мощность 7.50 кВт Напряжение 380В Масса 2750 кг

Ø обработки над станиной 360 РМЦ 750 Макс. обороты 2500 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 1500 кг

Ø обработки над станиной 500 РМЦ 1000 Макс. обороты 2200 Мощность 7.50 кВт Напряжение 380В Масса 2750 кг

Ø обработки над станиной 500 РМЦ 400 Макс. обороты 1600 Мощность 7.50 кВт Напряжение 380В Масса 4500 кг

Ø обработки над станиной 230 РМЦ 355 Макс. обороты 3500 Мощность 1.50 кВт Напряжение 220В Масса 240 кг

Ø обработки над станиной 500 РМЦ 400 Макс. обороты 4000 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 3400 кг

Ø обработки над станиной 360 РМЦ 350 Макс. обороты 3000 Мощность 9.50 кВт Напряжение 380В Масса 1200 кг

Ø обработки над станиной 800 РМЦ 2000 Макс. обороты 1000 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 4600 кг

Ø обработки над станиной 560 РМЦ 500 Макс. обороты 4500 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 4000 кг

Ø обработки над станиной 400 РМЦ 750 Макс. обороты 1800 Мощность 7.50 кВт Напряжение 380В Масса 1800 кг

Ø обработки над станиной 400 РМЦ 320 Макс. обороты 2000 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 2000 кг

Ø обработки над станиной 300 РМЦ 160 Макс. обороты 4000 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 1400 кг

Ø обработки над станиной 300 РМЦ 300 Макс. обороты 3000 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 1800 кг

Ø обработки над станиной 400 РМЦ 250 Макс. обороты 3000 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 2400 кг

Ø обработки над станиной 440 РМЦ 1000 Макс. обороты 4500 Мощность 35.00 кВт Напряжение 380В Масса 4400 кг

Ø обработки над станиной 300 РМЦ 400 Макс. обороты 3000 Мощность 3.00 кВт Напряжение 380В Масса 1300 кг

Ø обработки над станиной 350 РМЦ 500 Макс. обороты 1600 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 1800 кг

Ø обработки над станиной 550 РМЦ 250 Макс. обороты 1600 Мощность 11.00 кВт Напряжение 380В Масса 3500 кг

Ø обработки над станиной 420 РМЦ 240 Макс. обороты 3000 Мощность 3.70 кВт Напряжение 380В Масса 2200 кг

Ø обработки над станиной 380 РМЦ 320 Макс. обороты 3000 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 3200 кг

Видео

Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube

Они оснащаются револьверными головками с возможностью автоматической смены инструмента и позволяют поставить обрабатывающее производство на поток.

Преимущества оборудования:

  • экономия времени – выполнение обрабатывающих операции производится на порядок быстрее, чем на обычном станке;
  • высокое качество - вероятность получения некондиционных изделий сведена к минимуму;
  • высокая точность – обработка ведется в соответствии с данными заложенной программой;
  • удобство контроля – применимо на всех этапах работы, благодаря продуманному интерфейсу;
  • быстрая настройка – программа, с параметрами обработки деталей, также может вводиться в память станка по локальной сети либо с карты памяти.

Программируемые CNC-токарники по металлу позволяют выполнять следующие операции:

  • обточку, проточку и расточку;
  • развертывание;
  • рассверливание отверстий;
  • накатку рифлений;
  • обработку резьб;
  • фасонное точение.

Также на оборудовании можно осуществлять:

Станок лазерной резки металла с ЧПУ

Открытая станина

Мощность лазера, Вт 1500 Лазерный источник Raycus Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Макс. Ø трубы 220 мм Макс. длина трубы 6000 мм Максимальный вес трубы, кг 200 кг Мощность 22.00 кВт Напряжение 380В Масса 6500 кг

Мощность лазера, Вт 3000 Лазерный источник Raycus Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В Масса 6500 кг

Мощность лазера, Вт 3000 Лазерный источник Raycus Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В

Мощность лазера, Вт 1500 Лазерный источник IPG Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 22.00 кВт Напряжение 380В Масса 6500 кг

Мощность лазера, Вт 1500 Лазерный источник IPG Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В Масса 7500 кг

Мощность лазера, Вт 1500 Лазерный источник Raycus Макс. Ø трубы 120 мм Макс. длина трубы 6200 мм Максимальный вес трубы, кг 120 кг Мощность 24.00 кВт Напряжение 380В Масса 3200 кг

Мощность лазера, Вт 2000 Лазерный источник Raycus Макс. Ø трубы 120 мм Макс. длина трубы 6200 мм Максимальный вес трубы, кг 120 кг Мощность 24.00 кВт Напряжение 380В Масса 3200 кг

Мощность лазера, Вт 3000 Лазерный источник IPG Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В

Мощность лазера, Вт 3000 Лазерный источник IPG Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Макс. Ø трубы 220 мм Макс. длина трубы 6000 мм Максимальный вес трубы, кг 200 кг Мощность 22.00 кВт Напряжение 380В Масса 6500 кг

Мощность лазера, Вт 4000 Лазерный источник IPG Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В

Мощность лазера, Вт 6000 Лазерный источник IPG Размер стола 6000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В

Мощность лазера, Вт 1000 Лазерный источник Raycus Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В Масса 7500 кг

Мощность лазера, Вт 1000 Лазерный источник Raycus Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Макс. Ø трубы 220 мм Макс. длина трубы 6000 мм Максимальный вес трубы, кг 200 кг Мощность 22.00 кВт Напряжение 380В Масса 6500 кг

Мощность лазера, Вт 3000 Лазерный источник IPG Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В

Мощность лазера, Вт 4000 Лазерный источник IPG Размер стола 6000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В

Мощность лазера, Вт 1500 Лазерный источник IPG Размер стола 300х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В

Мощность лазера, Вт 1500 Лазерный источник Raycus Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В

Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube

Официальный дилер BODOR, G-Weike - ООО "Компания "РуСтан" предлагает станки для лазерной резки металла для среднего и малого бизнеса. Bodor это высокотехнологичные и надежные комплексы, которые используется для высокоточной раскройки материала точностью до 0,1мм без заусенцев кромки (грата). Доставка и пусконаладочные работы осуществляются по Москве и Российской федерации.

Волоконное лазерное оборудование успешно применяется в сферах производства, где необходимо максимально точно раскроить металл. Оптоволоконные лазерные станки с ЧПУ подходят, как для серийного производства, так и для единичного изготовления продукции. Благодаря высокой точности лазерной резки металла, оборудование используется в машиностроении и производстве, где необходима гравировка металлической поверхности или ее фигурная резка.

Особенности лазерных резаков по металлу

Лазер по металлу представляет собой аппарат, предназначенный для обработки металлических поверхностей любой сложности. Основным режущим инструментом аппарата является луч лазера, который очень просто сфокусировать на поверхности и задать необходимую операцию. Передача лазерного луча от источника к режущей головке происходит по оптоволоконному кабелю, именно поэтому такие станки называют волоконными. Под воздействием лазерного луча происходит разрушение металла из-за высокой плотности энергетической отдачи, поступающей от него на поверхность. То есть в рабочей зоне луча осуществляется нагрев поверхности металла до той температуры, при которой он начинает плавиться. Поэтому лазерная резка металла с ЧПУ считается максимально высокоточной. При том, что оборудование не имеет механического контакта с обрабатываемой поверхностью металлической заготовки.

Преимущества станка с лазерной резкой металла

- высокий процент производительности;
- работа оборудования полностью автоматизирована;
- высокоточный раскрой материла;
- обработка детали по любой траектории;
- получение качественной кромки, не требующей дополнительной обработки;
- существует возможность лазерный станок с ЧПУ купить недорого.

Во многих производственных сферах применяется современное спец оборудование для лазерной резки металла, купить которое можно в специализированной компании. Наибольшей популярностью пользуется именно лазерный станок с ЧПУ по металлу, так как раскроить его более точным образом не представляется возможным. При этом стоимость станка лазерной резки металла зависит от его функциональности, завода-изготовителя и наличия дополнительных функций.

Чем мы лучше конкурентов?
1. Более 300 станков BODOR поставлено в РФ.
2. Только у нас есть несколько подменных лазерных источников IPG и MAX на случай ремонта.
3. Только у нас есть оборудование для ремонта источников MAXPHOTONICS.
4. Пополняемый склад станков, запчастей и расходников.
5. Полное руководство по эксплуатации на русском языке.
6. Уникальное программное обеспечение BodorPro 2.

Обучение наладчиков и операторов станков в центре технологического обучения КАМИ

• Подача СОЖ через револьвер / инструмент - до 40 бар!

• 2-х диапазонный редукторный привод шпинделя (Baruffaldi)

• Модульная структура станков с возможностью установки осей «C» и «Y»

Современные аналоги советских токарных станков по металлу

Токарные станки с ЧПУ DMTG CKE

Ø обработки: 300 - 800 мм

РМЦ: 500 - 4000 мм

Мощность: 5,5 - 30 кВт

Вес: 1000 - 5300 кг

video

• 16А20Ф3 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)

• 3-х диапазонная коробка скоростей, переключение режимов линейными актуаторами Hiwin (Тайвань)

• Система ЧПУ Fanuc или Siemens, подшипники NSK (Япония)

• Усиленный шпиндель с крутящим моментом 1300 Нм

Высокоточные токарные станки с ЧПУ HEADMAN HCL

Ø обработки: 350 - 440 мм

РМЦ: 330 - 750 мм

Мощность: 5,5 - 11 кВт

Вес: 1550 - 2150 кг

• Высокоточные токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии HCL спроектированы для высокожесткой и прецизионной токарной обработки.

Токарный станок с наклонной станиной с ЧПУ SPECTR TL-200

Ø обработки: 210 мм

Мощность: 11 / 15 кВт

СКОРО НА СКЛАДЕ!

• Высокоточный шпиндель фирмы KENTURN (Тайвань) - специально спроектирован для интенсивной работы под максимальной нагрузкой при обработке легированных сталей, нержавейки, чугуна и др. металлов. С комбинированным применением радиально-упорных шариковых и радиальных роликовых подшипников.

• Цельнолитая наклонная станина 45˚ с рёбрами жёсткости – равномерно распределяет нагрузку, лучше гасит вибрации и обеспечивает быстрый отвод стружки. Позволяет вести точение труднообрабатываемых сплавов с большими припусками на высоких подачах без потери точности.

• Усиленная револьверная голова фирмы Lio Shing (Тайвань) имеет максимальную жёсткость и высокую точность позиционирования инструмента при тяжёлых режимах обработки за счёт применения гидравлического привода.

• Роликовые линейные направляющими качения, фирмы PMI/ HIWIN (Тайвань) - наиболее оптимально подходят как для точной и чистовой обработки ответственных деталей, так и для работы в тяжёлых режимах без возникновения вибрации.

Токарные обрабатывающие центры SPECTR TC

Ø обработки: 380 - 670 мм

РМЦ: 175 - 950 мм

Мощность: 5,5 - 18,5 кВт

Вес: 2400 - 5900 кг

• Сочетание силовой и прецизионной обработки в одном станке

• Цельнолитая наклонная станина усиленной конструкции – лучшее гашение вибрации

• Наклон станины 30° - оптимальное распределение нагрузки при силовом точении

• Револьверная голова HYDEX, Тайвань – гарантированная точность индексации и повторяемости

• Программируемая задняя бабка с автоматической пинолью – полная автоматизация крепления заготовки

• Система измерения инструмента – предотвращение брака и сокращение времени на наладку

• Максимальные обороты шпинделя 4000 об/мин – точная обработка при скоростном точении

• Подача СОЖ через инструмент – возможность обработки глухих отверстий

Токарные обрабатывающие центры EMCO EMCOTURN

Ø обработки: 85 - 1050 мм

РМЦ: 405 - 5000 мм

Мощность: 5,5 - 80 кВт

Вес: 1100 - 28 000 кг

• Компактная жесткая станина

• Термостабильная конструкция передней бабки

• Мотор-шпиндель собственного производства

• Роликовые направляющие качения

• Компактная каретка оси Y спроектированная под углом 90° к оси X

• Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA NEX

Ø обработки: 190 - 560 мм

РМЦ: 185 - 657 мм

Вес: 2500 - 6500 кг

• Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью

• Высокоскоростной сервопривод с оборотами до 6000 об/мин

• Линейные направляющие с ускоренными перемещениями 24 м/мин

• Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI

• Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства

• Контроль качества на каждом этапе изготовления

• Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y”

Токарные обрабатывающие центры HEADMAN Т

Ø обработки: 100 - 650 мм

РМЦ: 150 - 760 мм

Мощность: 3 - 26 кВт

Вес: 1300 - 5000 кг

• Высокоточные токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии T спроектированы для высокожесткой и прецизионной токарной обработки:

Токарный станок HCL 360L с ЧПУ GSK980TDC БУ

Год выпуска: 2017

Время наработки: 15 часов

Cтанок фактически новый

Токарный станок с ЧПУ KMT KE

Ø обработки: 400 - 800 мм

РМЦ: 750 - 3000 мм

Мощность: 5,5 - 15 кВт

Вес: 1400 - 5400 кг

• Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе

• Закаленные отшлифованные V-образные направляющие покрыты специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения

• 6-ти поизционная револьверная головка с внутренним подводом СОЖ обеспечивает высокую точность позиционирования, жесткость обработки

• Подача СОЖ через револьверную головку позволяет снизить затраты на режущий инструмент

• Токарные станки с ЧПУ серии KE - это знаменитые станки 16А20Ф3, разработанные Советскими инженерами

Аванс 10% на предзаказ металлообрабатывающего оборудования в КАМИ

SPECTR G5-42Y - стоит ли покупать?

Токарные станки с ЧПУ – высокопроизводительное оборудование, отлично зарекомендовавшее себя в серийном производстве, где необходимо добиться идеальной точности деталей. Главное достоинство техники – высокая мощность и способность выдержать значительную нагрузку. Наличие ЧПУ позволяет увеличить функциональность оборудования и наладить его работу в автоматическом режиме без обязательного участия и контроля обслуживающего персонала.

Основные преимущества

Важное преимущество станков с ЧПУ – возможность автономной работы, где задача оператора сводится к обслуживанию техники, ее профилактической проверке и отслеживанию хода выполнения операций.

Высокая степень автоматизации в разы увеличивает производительность труда и позволяет добиться высокого качества изделий.

Основная область применения токарных станков с ЧПУ – наружное и внутреннее точение прямолинейных и фасонных деталей в виде тел вращения, сверление и нарезка резьбы. Благодаря усовершенствованной системе управления заготовки любой формы обрабатываются с исключительной точностью. При этом станок способен до предела увеличивать скорость вращения детали, не утрачивая при этом способности к точной обработке заготовки согласно предустановкам.

Данное преимущество оборудование сохраняет в течение длительного времени, несмотря на интенсивную продолжительную эксплуатацию.

Еще одно важное преимущество токарных станков с ЧПУ – наличие таких опций, как инструмент для различных видов обработки деталей, автоматическая система выгрузки и загрузки, дистанционная смена инструмента и прочие востребованные функции.

В каталоге компании КАМИ представлены образцы токарных станков с ЧПУ KMT серии KE и SPECTR серии TC. Получить дополнительные консультации по их характеристикам и возможностям эксплуатации можно с помощью бесплатной горячей линии или онлайн консультирования.

Читайте также: