Заготовительный станок по металлу
Обновлено: 21.09.2024
• Идеальное решение для производства металлоконструкций.
• Пресс-ножницы с 2-мя гидравлическими цилиндрами позволяет одновременно работать на 2-х рабочих станциях
• Имеет вертикальный ход ножа, которое минимизирует деформацию заготовки при рубке, обеспечивает максимальный ресурс инструмента и позволяет использовать различный инструмент
Заготовительным производством в металлургической промышленности называется изготовление металлических заготовок различных типов, которые позже поступят на обработку для выпуска изделий различного назначения. В зависимости от объемов готовой продукции, различают мелкие, средние и крупные цеха, производственная мощность которых составляет соответственно до 50, до 100 и свыше 100 тысяч тонн.
Выбор оборудования
Широкий ассортимент металлических изделий и конструкций заставляет выпускать заготовки различного формата, соответствующие форме и назначению будущей готовой продукции. Для этой цели рабочий цех должен быть оснащен набором станков и вспомогательного оборудования, в числе которых:
- Ленточнопильные станки. Применяют для резки металлических труб, профилей и прутков, а также – для резания прочих твердых материалов. Раскрой материала может производиться, как поштучно, так и пакетом – по несколько штук одновременно.
- Отрезное оборудование - дисковые отрезные станки. Применяют для резания прутков диаметром не более 150 мм. При этом перпендикулярность реза всегда не более 0,5 мм, а также скорость одного реза выше ленточнопильного станка более, чем в 2 раза.
- Станки для снятия фасок и неглубокой внутренней расточки труб и прутков, предназначены для выполнения узкой задачи – снять фаску с прутка или трубы или расточить на небольшую длину трубную заготовку. При больших объемах на производстве такой операции лучше приобретать специализированное оборудование – фаскосъемные станки, так как наладка этих станков на операцию снятия фаски происходит гораздо быстрее классического способа снятия фаски на токарном станке.
- Пробивные и штамповочные прессы. Применяются если необходимо придать заготовке нужную форму методом деформации, пробивки отверстий или выдавливания узоров.
- Пресс-ножницы. Используются при выполнении операций по пробивке пазов и отверстий, рубке проката, швеллера, уголка, двутавровой балки и прочих видов металлопроката.
Требования к станкам
Сравнительно дорогостоящее оборудование призвано отвечать самым строгим стандартам качества, надежности и безопасности. Лишь в этом случае его приобретение будет полностью оправдано и целесообразно, а затраты быстро окупятся и помогут получить дополнительную прибыль. Значительные нагрузки, которым подвергаются станки в течение рабочей смены, заставляют отдавать предпочтение только лучшим образцам конструкций. Выбор в их пользу сократит затраты на ремонт и обслуживание техники. Кроме того, значение имеют:
- Скорость и производительность работы.
- Универсальность, пригодность для выполнения широкого спектра операций.
- Необходимость выполнения предварительных операций по настройке станка перед началом основного рабочего цикла.
- Производитель, его известность и предоставляемые гарантии;
- Наличие дополнительных опций и продуманная комплектация, позволяющая повысить функциональность станка и расширить область его применения.
Преимущества
КАМИ представляет широкий ассортимент оборудования для заготовительного производства от ведущих брендов. Все станки реализуются на условиях длительной гарантии качества производителя. Цены приятно удивят доступным уровнем, а квалифицированная помощь специалистов поможет грамотно выбрать и в сжатые сроки запустить новую технику. Задать интересующие вопросы можно по указанному телефону.
Ленточнопильные станки по металлу
Прямая и фигурная резка металла станут еще проще, если использовать для этих операций ленточнопильные станки. Их выгодно отличает производительность, универсальность и удобство, а также – полное соответствие действующим стандартам, что во многом обусловило популярность оборудования в современных условиях.
Конструктивные особенности и преимущества
Основные рабочие узлы ленточнопильного станка по металлу российского производства – станина, привод, пильный узел, устройство загрузки и подачи материала, устройства управления с гидравлическим или электромеханическим приводом. Резка осуществляется ленточной пилой замкнутой конструкции с зубьями. Пила выполняет движение в одну сторону в направлении заготовки по шкивам, работая в непрерывном режиме и перемещаясь по замкнутому кругу. Такое решение позволяет обеспечить безопасность оператора и исключить выброс детали из-за повышенной пильной нагрузки. Благодаря продуманной конструкции пильный узел имеет значительный рабочий ресурс и не требует частой замены. Таким образом, удается сэкономить на обслуживании оборудования без ущерба для качества его эксплуатации. Угол раскроя материала меняется в зависимости от положения поворотных тисков.
Движение шкивов с пилой запускает двигатель значительной мощности. ОТ данного параметра во многом зависит производительность и энергоемкость всего станка. Поэтому на данный параметр стоит обращать особое внимание при выборе техники. Чем выше мощность, тем лучше качество резания и выше производительность оборудования.
Чтобы пильный узел не перегревался, его охлаждают смазывающей жидкостью с вязким составом. Ее подают на лезвие пилы в непрерывном режиме. Это позволяет своевременно удалять мелкие частицы металла с поверхности лезвия пилы и уменьшает степень износа инструмента. Также уход за пилой осуществляется благодаря небольшим щеткам, встроенным в конструкцию станка. Их назначение – удаление отходов производства и очистка пилы с целью продления срока ее эксплуатации. Кроме того, поддержание пильного узла в надлежащем рабочем состоянии позволяет добиться практически бесшумной работы станка.
Варианты оснастки
Современные модели ленточнопильных станков выпускаются с различными видами пил. Обычно это:
- Углеродистые пилы – применяются для резания заготовок из нелегированной или легированной стали;
- Биметаллические – подходят для сложных рабочих режимов резания;
- Алмазные – находят применение при работе с абразивными материалами;
- Твердосплавные – используются для резания никелевых и титановых сплавов, материалов на основе чугуна.
Классификация
Чтобы помочь заказчикам сориентироваться в разнообразии ленточнопильных станков по металлу с поворотной головкой, оборудование классифицируют по типу конструктивных особенностей и степени автоматизации рабочего процесса. В зависимости от конструкции, различают одностоечные, консольные, ручные вертикальные и поворотные горизонтальные модели. Консольные станки адаптированы под раскрой фасонных заготовок, труб и металлопроката. Одностоечные модели отличаются горизонтальной рамой, двигающейся по стойке в вертикальном направлении. Отличие вертикальных ручных станков – стационарная пильная рама, на которую материал подается вручную, без дополнительной фиксации тисками. Область применения поворотных горизонтальных станков – раскрой под углом к оси детали. На них устанавливается поворотная пильная рама, наклон которой можно изменять по двум осям относительно заготовки. В зависимости от степени автоматизации, станки делят на ручные, полу- и автоматические устройства. Область применения первых – небольшие мастерские и домашнее производство, вторые и третьи применяют в крупных цехах с большим объемом производства.
Ассоциация КАМИ предлагает широкий выбор фирменного профессионального оборудования. Компания успешно сотрудничает с более чем 3400 предприятиями на всей территории страны. Наши специалисты готовы предложить практическую помощь в выборе станков, проконсультировать по всем интересующим вопросам и разъяснить все аспекты эксплуатации и обслуживания оборудования.
Оборудование заготовительных цехов
В лекции говорится об оборудовании применяемом для получения заготовок из проката. имеется классификация отрезных станков.назначение ножевочно-отрезных станков, ленточнопильных станков.
Просмотр содержимого документа
«Оборудование заготовительных цехов»
Оборудование заготовительных цехов
1. Отрезные станки: назначение и их устройство
1.1 Назначение отрезных станков
Отрезной станок по металлу представляет собой высокопроизводительное электрооборудование, основным назначением которого является поперечный раскрой разнообразных проката, изделий из различных металлов и их сплавов.
1.2 Классификация отрезных станков
По типу инструмента, непосредственно осуществляющего резку, станки делят на следующие виды:
- ленточнопильные станки -режущий инструмент - пила, выполненная в виде замкнутой длинной зубчатой ленты, которую изготавливают из быстрорежущей стали.;
- ножовочные - режущий инструмент – ножовочное полотно, закрепленное в пильной раме. Бывают электромеханическими и ручными.
-дисковый отрезной станок- режущий инструмент – дисковая пила.
1.3 Дисковый отрезной станок
Это оборудование собирается на платформе жесткой или с металлическим основанием. Отрезной станок оснащен тисками, имеющими надежный упор, который позволяет в процессе резания удерживать заготовки разнообразной конфигурации. В качестве режущего инструмента используется либо диск (твердосплавный или из быстрорежущей стали), либо круг, изготовленный из абразивного материала.
По числу режущих кромок оборудование делят на:
- одноголовочные станки – оснащены одним диском,
Рис.1 Одноголовочный отрезной станок
- двухголовочные – оборудованы двумя инструментами для резки, благодаря чему способны производить одновременно несколько операций. В этих агрегатах одна головка зафиксирована неподвижно, а другая обладает возможностью перемещаться независимо от первой.
Рис.2 Двухголовочный отрезной станок
1.4 Ножовочные отрезные станки
Ножовочный отрезной станок предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном для металла путем поступательного движения. Резка производится в плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, а также под углами до 45°.
Рис.3 Ножовочный отрезной станок
Стандартное устройство ножовочного станка включает в себя следующие элементы:
- станина: имеет обычно форму короба, а ней размещены основные узлы агрегата;
- гидропривод отвечает за движение пильной рамы;
- привод главного движения обеспечивает скорость резания;
- система охлаждения станка;
- приспособления для зажатия разрезаемого металла: позволяет закрепить ножовочное полотно по металлу в пильной раме станка;
- электрооборудование: определяет мощность аппарата и его производительность;
- устройства для пакетной резки заготовок;
- тележка для резания особо длинных деталей.
В конструкцию станка также входит бак для масла гидропривода.
Принцип работы ножовочного станка заключается в следующих этапах выполнения операций:
1ножовочное полотно по металлу, закрепленное в пильной раме станка, при резке заготовок сначала опускается сверху на деталь, а затем выполняет возвратно-поступательные движения;
2 электричество для работы ножовочному полотну поступает от электродвигателя с помощью редуктора, ременной передачи и кривошипно-
3 подвод, подача и отвод пильной рамы по вертикали осуществляется от гидроцилиндра;
4 обрабатываемая деталь закрепляется на станке тисками;
Стандартная резка изделий осуществляется под прямым углом, но при использовании специальных комбинированных тисков работа может выполняться и под углом до 45 градусов.
Скорости резания устанавливают ступенчато и подбирают под структуру обрабатываемого материала.
Подача деталей для резки регулируется бесступенчатым методом.
2. Ленточнопильные станки
На станке используется в качестве рабочего инструмента ленточная пила. Различают станки маятникового типа, работающие на одной опоре по принципу качения маятника (одноколонные), двухколонные- с гидравлическим приводом регулирования скорости подачи, а также гильотина (или ножницы), с опускающейся пильной рамой.
Также различают станки с ручным управлением, полуавтоматические станки с автоматическим возвратом рамы и автоматические станки, позволяющие автоматизировать цикл по программе, включая рез и подачу на определенную длину материала.
По применению в пилении различных материалов различают использование ленточных пил в зависимости от материала изготовления: биметаллические ленточные пилы и ленточные пилы с твердосплавными напайками, применяемые для пиления сложных материалов.
Ленточнопильный станок состоит из следующих конструктивных узлов:
- узел, непосредственно отвечающий за резку;
- механизмы для загрузки и подачи заготовок, подвергаемых резке;
- система управления механизмами оборудования, включающая в себя электромеханические и гидравлические компоненты.
Основным элементом приводного механизма у большинства моделей ленточнопильных станков является ремень, который натянут на два маховика. Ремень приходит в движение сразу после включения станка – с этого момента уже можно загружать заготовки и выполнять их резку.
Ленточнопильный станок по металлу сконструирован таким образом, что в процессе выполнения резки обеспечивается равномерное распределение давления на заготовку, что позволяет получать с помощью такого оборудования очень точные распилы. Удобно, что резку при помощи ленточнопильного станка можно выполнять и перпендикулярно оси оборудования, и под углом, не превышающим 60 градусов. Получение реза под углом обеспечивается либо за счет изменения положения самого режущего полотна, либо путем поворота подвижной рамы, на которой это полотно закреплено, либо поворотом рабочего стола.
Рис.4 Ленточнопильный станок
3. Гильотины и ножницы: назначение и устройство
Гильотина, гильотинные ножницы— механическое устройство для резки материалов, имеющие в своей конструкции косой подвижный нож, двигающийся в одной плоскости без изменения угла наклона. Предназначены для прямой продольной и поперечной резки листового и полосового материала из стали, цветных металлов и их сплавов на начальном этапе производства.
Основное преимущество ножниц гильотинного типа состоит в том, что в момент реза, давление на разрезаемый материал производится не по всей длине реза, что снижает требуемое усилие. Рубка стального листа гильотиной позволяет практически исключить потери металла в виде стружки. Основное назначение механической гильотины - рубка листового материала на заготовительном производстве.
По виду привода все гильотинные ножницы подразделяются на 4 типа: ручные (механические), пневматические, электрические и гидравлические.
Также современные гильотины для резки металла оснащаются ЧПУ – пультом управления.
Заготовительное оборудование
Читайте также: