Завод вторичных драгоценных металлов

Обновлено: 25.06.2024

В данной части, я хотел бы остановиться на структуре рынка переработки вторичных драгоценных металлов (рынок ВДМ), на определениях и терминах, а также на основных участниках рынка, чтобы у человека стороннего сложилась полная и целостная картина по данному вопросу.

От сбора отходов до аффинажа.

Как структурирован рынок вторичных драгоценных металлов.

Остановимся отдельно на определениях:

Сырье вторичных драгоценных металлов (ВДМ) - это лома и отходы продуктов производства и потребления, направляемые на переработку с целью извлечения драгоценных металлов, а по возможности цветных, черных, редких металлов, пластиков и иных сопутствующих ценных компонентов сырья.

Переработка сырья ВДМ - процесс, направленный на получение аффинированных драгоценных металлов. Степень извлечения ДМ и попутных продуктов переработки сырья ВДМ, а также экологичность и экономичность данных процессов зависят от принципиальной технологической схемы, выбранной первичным переработчиком или специализированным предприятием.

Первичный переработчик - это предприятие-интегратор, выполняющее экономическую функцию посредника по выстраиванию логистической, финансовой и технологической цепочки между обладателем сырья и потребителями продуктов его переработки. Обычно обладатель сырья общается именно с первичным переработчиком. Технологический вклад первичного переработчика в процесс переработки не очень значителен, но конечный результат процесса в значительной степени зависит от его профессионализма и знания процессов на рынке.

Традиционный специализированный переработчик (медеплавильное предприятие) – предприятие, перерабатывающее продукты первичной переработки, использует технологии, разработанные для переработки рудного сырья с целью получения аффинажных концентратов (селективных или комплексных концентратов драгоценных металлов, удовлетворяющих требования аффинажных заводов). Медеплавильные предприятия - это ОАО Уральская Горно-Металлургическая Компания (Кировоград, Верхняя Пышма), ОАО Русская Медная Компания (Карабаш, Кыштым). Основной технологический подход этих предприятий это пирометаллургия (плавка на медный коллектор) > огневое раффинирование меди > электролиз (черновой меди) > аффинаж. Как говорилось ранее, это технология, разработанная для рудного сырья, но не для ВДМ.

Новые специализированные переработчики - это предприятия, использующие технологии, разработанные специально для переработки вторичного сырья, и за счёт этого значительно увеличивающие как степень извлечения драгоценных металлов, так и номенклатуру попутных продуктов переработки. Но самое главное, такие технологические схемы значительно снижают экологическую нагрузку.

Аффинажные заводы – предприятия, выпускающие аффинированные драгоценные металлы и изделия из них. Аффинажные заводы могут работать лишь с частью номенклатуры исходного сырья ВДМ. Они в основном перерабатывают отходы с высоким содержанием, некоторые продукты первичной переработки и концентраты специализированных предприятий. Аффинажные предприятия, работающие с ВДМ - это Приокский завод цветных металлов (ПЗЦМ), Красноярский завод цветных металлов (Красцветмет), Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов (ЕкОЦМ), Щелковский завод вторичных драгоценных металлов (ЩВДМ), Колымский аффинажный завод. Аффинаж может производиться на собственном аффинажном участке специализированного предприятия. Так УГМК и РМК производят аффинированные золото и серебро, концентраты металлов платиновой группы, направляемые в дальнейшем на аффинажные заводы.

Список аффинажных заводов России на 20.01.2018 год:
- АО "Приокский завод цветных металлов";
- АО "Новосибирский аффинажный завод";
- АО "Щелковский завод вторичных драгоценных металлов";
- ОАО "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова";
- АО "Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов";
- ЗАО "Кыштымский медеэлектролитный завод";
- ОАО "Колымский аффинажный завод";
- АО "Уралэлектромедь";
- ФГУП "Московский завод по обработке специальных сплавов";
- ПАО "Горно-металлургическая компания "Норильский никель";
- АО "Уральские Инновационные Технологии".

Различные виды сырья ВДМ требуют различной первичной переработки и/или подготовки. Отдельные виды можно сразу направлять на аффинажные заводы, а некоторые же типы сырья требуют значительных затрат на первичную подготовку. К примеру, радиоэлектронные лома вначале должны быть демонтированы и отделены от корпусной и коммутационной части, не содержащих драгоценных металлов. Это позволит как выделить и переработать в товарную продукцию различные материалы, не содержащие драгоценные металлы (черные и цветные металлы, полимеры и композиты и т.д), так и значительно увеличить стоимость драгоценных металлов. Плюс ко всему это снизит нагрузку на экологию при переработке ВДМ.

Далее фракции, содержащие ДМ (платы, разъёмы, электросиловые узлы и т.д.), можно отправлять на плавку. Но это сопряжено с образованием большого количества вредных газов (диоксины, фураны и т.д.). Поэтому возникла новая отрасль – новые специализированные переработчики, которые из вышеупомянутого сырья получают металлоконцентраты, композитные материалы и полимерные концентраты. Здесь, в отличие от организации производства у первичных переработчиков, требуются значительные инвестиции в обогатительное, химическое, плавильное, газо- и водоочистное оборудование. Приходится работать с материалами на микроуровне и привлекать специалистов с очень высокой квалификацией. Но и результат от проделанной работы значителен. Так, к примеру, используя данный подход, мы снизили образование диоксинов и фуранов на 99,99%, увеличили извлечение драгоценных металлов на 25-30%, а также получили новые продукты, которые можно использовать в народном хозяйстве, а не сжигать в печах.

Отдельно хотелось бы отметить, что переработка ВДМ - это процесс, связанный с двумя факторами: с одной стороны, конкуренцией, а с другой - с кооперацией между предприятиями-переработчиками. От того, насколько эффективно будет налажена кооперация и насколько эффективен будет каждый участник такой кооперации, будет зависеть результат всего процесса переработки и, как следствие, победа или поражение в конкуренции за место на рынке. Так, к примеру, первичный переработчик это тот, кто выстраивает каналы потоков сырья, потому что он находится «на земле» и общается напрямую с обладателем сырья ВДМ, желающего его продать или переработать. Без существования такого игрока не существовало бы попросту рынка ВДМ, так как у специализированных переработчиков основные усилия направлены на развитие производственной составляющей, а поэтому в коммерческой составляющей они крайне консервативны. Или другой пример: аффинажные предприятия не могут принимать сырьё с низким содержанием и направляют поставщиков к специализированным переработчикам, но и часть своих технологических отходов они отправляют к специализированным переработчикам для доизвлечения ДМ и увеличения степени извлечения. Чётких границ между зоной ответственности различных игроков уже не существует (к примеру, специализированные переработчики занялись аффинажем золота и серебра, а аффинажные заводы пытаются выйти на прямые договора с поставщиками сырья, в то время, как первичные переработчики развивают у себя участки по специализированной переработке). Для выбора контрагента следует получить всю доступную информацию о претендентах и понять, какую роль будет выполнять контрагент, какой у него опыт в выполнении данных функций. А также определить для себя, что является приоритетом: цена, удобство работы с контрагентом или надёжность контрагента. Часто улучшение одного параметра ведёт к ухудшению других. Так, с крупными переработчиками работать надёжно, но порой неудобно из-за требований значительных объемов поставок и высокого содержания драгоценных металлов в сырье , а малые первичные переработчики не могут предоставить конкурентных цен, либо, предоставляя их, компенсируют это искажением данных по подтверждению содержания металла. Возможно ли получить оптимальное соотношение? Мы считаем, да. По крайней мере, мы к этому стремимся последние 20 лет.

Мы считаем, что для наилучшего удовлетворения потребности наших клиентов нам следует развивать следующие компетенции:

Клиентоориентированную специализированную службу, где у клиента был бы один куратор, ведущий всю договорную, отчётную и претензионную работу. Они же должны организовывать демонтаж, выгрузку, транспортировку, страхование и пр.

Цех первичной переработки для осуществления работ по приёмке, демонтажу, сортировке, чтобы наши клиенты могли нам поставлять как подготовленное, так и неподготовленное сырьё

Цех специализированной переработки и аффинажа, включающий в себя участок обогащения, плавильный участок, химический и электрохимический участок для производства концентратов высочайшей степени готовности

Цех производства технической продукции из аффинированных металлов и их сплавов, растворов и солей для поставки нашим клиентам требующейся им продукции из драгоценных металлов.

Службу контроля качества для обеспечения четкого соблюдения технических регламентов всеми техническими службами, а также для работы с претензионными обращениями по заданиям клиентской службы.

Если вы обладаете сырьём с содержанием драгоценных металлов и хотите получить лучшие условия по его реализации или переработке (получения на выходе аффинированных драгоценных металлов), предлагаем связаться со специалистами из нашего отдела сырья.

Аффинажные заводы России

Специализация аффинажных заводов заключается в переработке различных сплавов и сырья, в которых имеются драгоценные металлы. Золото из рудников, разного рода сплавы и детали с содержанием желтого драгметалла – это материал, который получают эти предприятия с целью его дальнейшего аффинирования. Поставщиками вторичного сырья являются комбинаты, которые специализируются на горно-металлургической промышленности. Также поставляется лом, который предлагают скупающие фирмы. Лом может быть как ювелирный, так и технический.

Располагаются такие заводы от особенностей региона. Например, завод, располагающийся в Красноярске или Новосибирске, занимается аффинированием золота из природных ресурсов. Предприятие, расположенное в Магадане, перерабатывает золото, которое добывается не только в области, но и на Чукотке. Работа заводов Урала основывается на переработке вторсырья преимущественно из меди. Аффинажные заводы, расположенные в Подмосковье, специализируются на аффинаже ценных металлов из вторичного сырья. Электронный и технический лом у них составляет самую большую часть.

Радиолом принимается во многих городах Российской Федерации. Сдать радиодетали в регионе можно в любой ближайшей скупке.

Специфика работы аффинажных заводов

Сплав с рудных предприятий, который поставляется на заводы, носит название Доре. Он содержит 70% серебра или качественного золота, что усложняет процесс очищения. Среди дополнительных элементов могут присутствовать: железо, никель в небольших количествах или теллур. Если в сплавах концентрация превышена, производство может наложить штраф на поставщика после проведения оценки сырья. Также, завод в праве потребовать дополнительную плату или вовсе не взять поставляемое сырье.

Аффинажные заводы в обязательном порядке должны быть лицензированы. Кроме этого, на них лежит обязанность получения аккредитации в ассоциации Лондона. Из этого следует, что все слитки производятся в соответствии со стандартами качества.

Заводы, имеющие право на аффинаж

В России насчитывается 11 заводов, которые имеют право проводить аффинаж драгметаллов.

В Рязанской области расположен Приокский аффинажный завод. Он занимался выпуском золота, проба которого была очень высокой. Завод в Красноярске работает с комбинатом, который расположен в Норильске. Он полностью соответствует мировым стандартам. Является одним из числа известных и крупных предприятий в этой отрасли.

Аффинажный завод в Калыме обрабатывает поставляемое сырье, получаемое местным производством. Предприятие по переработке в городе Новосибирск является одним из старейших предприятий. Екатеринбургский аффинажный завод на протяжении длительного времени специализируется на переработке цветмета. Он занимается аффинажем золота практически из любого сырья. Также он производит не только ценные ювелирные изделия, но и технические.

Перерабатывает вторичное сырье Щелковский завод вторичных драгметаллов, расположенный в Московской области. Завод в Москве обрабатывает сплавы разного рода. Стартовала работа предприятия в 1940 году.

Драгметаллы из бедного скрапа вырабатывает медеэлектролитный завод в Кыштыме. В городе Верхняя Пышма расположено акционерное общество «Уралэлектромедь». В 2002 году собственным аффинажем стала заниматься компания под названием «Норильский никель».

В начале 2009 года закрытое акционерное общество «Уральские инновационные технологии» также стало заниматься аффинажем. Кроме этого, завод производит технические изделия, в которых содержатся драгметаллы.

У четырех последних аффинажных заводов нет аккредитации международного уровня. На мировой рынок такие слитки не продают, так как они не соответствуют размерам и стандартам.

Скупка предоставляет сырье для ближайших аффинажных заводов. Продать радиодетали в Москве можно у нас, и получить за это ощутимую прибыль. После их переработки сырье отправляется в лабораторию для аффинажа.

Акционерное Общество
«Щелковский завод вторичных
драгоценных металлов»

В октябре 2021 года исполнилось 80 лет со для основания Акционерного Общества "Щелковский завод вторичных драгоценных металлов".

Центральная заводская лаборатория завода располагает парком современного аналитического оборудования и пробоподготовки, что обеспечивает контроль высокого качества выпускаемой продукции.

Продукция завода сертифицирована Международной ассоциацией производителей драгоценных металлов. Ассоциацией присвоен сертификат «Good Delivery».

О компании

logo

Акционерное Общество «Щелковский завод вторичных драгоценных металлов» представляет собой крупное специализированное аффинажное предприятие по переработке как минерального, так и вторичного сырья, содержащего драгоценные металлы: золото, серебро, платину, палладий. В сырьевую корзину входят: шлиховое золото, сплавы Доре, концентраты и цементаты, ювелирные и электронные лома и другие материалы. Предприятием накоплен большой опыт работы в области получения серебросодержащих композиционных порошков промышленного назначения, золота и серебра в слитках и гранулах, солей серебра. Работа предприятия основана на многолетнем опыте и безупречной репутации на рынке, отличается финансовой устойчивостью и примерной кредитной историей.

Продукция завода находит широкое применение в производстве электрических контактов, источников тока, катализаторов, медицинских препаратов и т.д.

Наши партнеры: ювелирные заводы, банки, предприятия оборонной, химической и других отраслей промышленности.

С апреля 2017 года главным партнером Акционерного Общества «Щелковский завод вторичных драгоценных металлов» является Акционерное Общество «Южуралзолото Группа Компаний».

Достоинства субтрактивных порошков

logo

logo

Применение субтрактивных серебряных порошков в производстве источников тока обеспечивает получение высококачественного продукта с минимальным расходом серебра

Аффинажные заводы России. Предприятия по производству высокочистых драгоценных металлов

Металлургический процесс очищения благородных металлов от загрязняющих примесей называется аффинажем. Этот процесс применяется при получении чистых драгоценных металлов самых разных проб для ювелирной промышленности, производства банковских слитков, государственных запасов. Аффинажные заводы – предприятия, обладающие необходимым оборудованием и технологиями, специализирующиеся на переработке промышленных полуфабрикатов, концентратов и сплавов с целью извлечения высокочистых драгоценных металлов.

аффинажные заводы

Аффинаж первичного сырья

Аффинаж осуществляется несколькими химическими способами в зависимости от вида драгоценного металла. Применяется электролиз, купелирование, реакции химических растворов и кислот. Содержание серебра в полученном после аффинажа материале достигает 99,9 %, золота – 99,65 %. Поставки сырья на аффинажные заводы осуществляется со шлихообогатительных фабрик, горно-металлургических и горно-обогатительных комбинатов, заводов вторсырья. Выбор аффинажного предприятия поставщиком осуществляется сугубо субъективно и в основном зависит от стоимости аффинажа, которая не является единой для всех подобных производств. Расположение предприятия в этом случае не играет роли.

новосибирский аффинажный завод

Признанные аффинажные компании России

Признанными производителями высокочистого золота считаются те аффинажные заводы России, которые внесены в перечень компаний лондонской ассоциации рынка драгметаллов (LBMA). Признанные предприятия, имеющие право на производство высокочистых драгметаллов:

  • Красноярский завод цветных металлов (аффинажный завод ОАО «Красцветмет»). Предприятие было построено в начале 40-х годов двадцатого века для переработки медных и никелевых руд Норильского месторождения и аффинажа платиновых металлов. На сегодняшний день это единственное предприятие РФ, производящее все виды драгметаллов. Сырьевая база «Красцветмет» на 70 % состоит из концентратов Норильского комбината. Продукция завода сертифицирована и отвечает международным стандартам. Предприятие числится в списке производителей драгметаллов на Нью-Йоркской, Токийской и Лондонской бирже.
  • Одно из старейших предприятий России - Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов. Завод был построен в 1916 г. для аффинажа платины. На сегодняшний день завод перерабатывает шлиховое золото, сплавы и вторичные драгоценные металлы. Предприятие выпускает как технические, так и ювелирные изделия из чистых драгметаллов. Как и Красноярский завод ЕзОЦМ имеет сертификат международного образца на свою продукцию Good Delivery.

аффинажные заводы россии

Российские производители чистых драгметаллов

Аффинажные заводы, продукция которых не имеет международного сертификата:

  • Приокский завод цветных металлов. Предприятие было сдано в эксплуатацию в 1974 году в г. Касимов, Рязанской области. До 1991 года завод выпускал металлы и сплавы, впоследствии был перепрофилирован на выпуск золота наивысшей пробы (99,99) для госзапаса.
  • Новосибирский аффинажный завод – старейший завод в России по переработке золота. До 91-го года предприятие являлось монополистом по обеспечению государственных золотых запасов (Гохран) и осуществляло переработку 60 % всего добытого золота. Завод славится традициями, высокой культурой производства и продукцией высочайшего качества.
  • Щёлковский завод вторичных драгоценных металлов. Подмосковное предприятие, специализирующееся на переработке относительно богатого вторичного сырья с одержанием золота не менее 2 % и серебра не менее 5 %.Стоит отметить, что количество таких вторичных драгоценных металлов (ВДМ) достаточно ограничено на сырьевом рынке.
  • АО «Уралэлектромедь» - предприятие, специализирующееся на переработке медных концентратов, так называемого «медного золота». Предприятие, расположенное в Свердловской области, ранее было одним из ключевых поставщиком Гохрана. Большая доля сырьевой структуры – вторичные сплавы на основе меди.
  • Колымский аффинажный завод – одно из новейших предприятий, запущенное в 1998 году. Основное назначение завода - аффинация местного материала.
  • Кыштымский медеэлектролитный завод, расположенный в Челябинской области, производит золото и серебро из бедного скрапа.

аффинажный завод оао

Аффинаж вторичных драгметаллов

Аффинажные заводы вторичных драгоценных металлов (ВДМ) специализируются на переработке отходов, особых концентратов, некоторых продуктов первичной переработки с целью извлечения драгметаллов. Степень аффинирования, экологичность и экономичность процесса на таких предприятиях зависят от технологичности предприятия, сырьевой базы, выбранной специализации. Аффинажные заводы РФ, осуществляющие переработку ВДМ: Красцветмет, Приокский и Щелковский завод, ЕзОЦМ, Колымский аффинажный завод.

Продукция

Золото и серебро

Аффинированное золото и серебро в стандартных и мерных слитках, а также в гранулах.

Порошок серебряный (марки ПСр1) Ag

Детальное описание:
Mассовая доля серебра (Ag), %, не менее 99,90
Массовая доля примесей, %, не более:
— меди(Cu) 0,005
— железа, цинка, свинца, висмута, сурьмы, алюминия (в сумме) 0,01
— сульфатов (SO4) 0,004
— нитратов (NO3) 0,001;
Массовая доля влаги, %, не более 0,03;
Массовая доля веществ, нерастворимых в азотной кислоте, %, не более 0,05

Порошок серебряный гранулированный (марки — ПСр2Т) Ag

Порошок мелкодисперсный гранулированный серебро-окись кадмия Ag — CdO

Детальное описание:
Марки порошка: СОК 15м (1), CОК 20м (2).
Массовая доля компонентов, % :
— серебра (1) 85,0±0,5 (2) 80,0±0,5;
— окиси кадмия (1) 15,0±0,5 (2) 20,0±0,5;
Массовая доля примесей, %, не более:
— железа (Fe) (1) 0,006 (2) 0,006
— нитрат-ионов (1) 0,08 (2) 0,08
— натрия (1) 0,04 (2) 0,04
— прокаленного остатка после обработки порошка азотной кислотой,
плотностью 1,36 г/см3 (1) 0,02 (2) 0,02;
Массовая доля влаги, %, не более (1) 0,06 (2) 0,06;
Текучесть порошка, г/с, не менее (1) 7 (2) 8;
Насыпная плотность порошка, г/см3, не менее (1) 1,6 (2) 1,6.

Порошок мелкодисперсный гранулированный серебро-окись меди Ag-CuO

Детальное описание:
Массовая доля компонентов, %:
— серебра 90,0 ± 0,5
— окиси меди 10,0 ± 0,5
Массовая доля примесей, %, не более:
— железа (Fe) 0,008
— нитрат-ионов 0,08
— прокаленного остатка после обработки порошка азотной кислотой,
плотностью 1,36 г/см3 не более 0,04;
Массовая доля влаги, %, не более 0,08;
Текучесть порошка, г/с, не менее 6;
Насыпная плотность порошка, г/см3, не менее 1,5

Серебро оксид чистый (Серебро окись) Ag2O

Детальное описание:
По физико-химическим показателям Ag2O должен соответствовать
требованиям и нормам, указанным ниже:
Коэффициент использования серебро-оксида, %, не менее 90;
Массовая доля общего серебра в пересчете на Ag2O не менее 99,3;
Mассовая доля серебра (Ag), %, не менее 92,4;
Массовая доля веществ, нерастворимых в азотной кислоте, %,
не более 0,02;
Массовая доля примесей, %, не более:
— нитратов (NO3) 0,1
— железа (Fe) 0,004
— меди (Cu) 0,01
— карбонатов (CO3-2) 1,0;
Насыпная плотность, г/см3, в пределах 0,40-0,75

Серебро азотнокислое повышенной чистоты промышленного назначения AgNO3 (марка 1)

Детальное описание:
Массовая доля основного вещества — азотнокислого серебра (AgNO3), %,
не менее 99,8;
Массовая доля примесей, %, не более:
— нерастворимых в воде веществ 0,0015
— неосаждаемых соляной кислотой веществ 0,015
— сульфатов (SO4) 0,002
— хлоридов (Cl) 0,0005
— железа (Fe) 0,00015
— висмута (Bi) 0,0005
— меди (Cu) 0,0005
— свинца (Pb) 0,0005
— свободной азотной кислоты – 0,003-0,035;
Оптическая плотность 50% раствора азотнокислого серебра, не более 0,015

Порошок серебряный электро-химически активный ПСЭХА

Насыпная плотность, г/см3
ПСЭХА-1У 1,00-1,60
ПСЭХА-2У 1,00-1,50
ПСЭХА-3У 1,00-1,50

Электрохимическая активность,
Наибольший потенциал заряда, В
(1) — 2,05 (2;3) — 1,85
Наименьшая продолжительность разряда, мин
(1;2;3) — 55

Заряжаемость, мин
ПСЭХА- lУ Не менее 98
ПСЭХА-2У 100-113
ПСЭХА-3У 110-125

Порошок серебряный гранулированный ПСр1г

Массовая доля серебра (Ag), не менее 99,90%
Массовая доля примесей, не более:
меди (Cu) 0,01%
висмута (Bi), свинца (Pb), сурьмы (Sb), железа (Fe), алюминия (Al) в сумме 0,01%
нитратов (NO3) 0,001%
cульфатов (SO4) 0,005%
Массовая доля влаги (H2O), не более 0,04%
Текучесть порошка, не менее 8,0 г/с
Насыпная плотность порошка 1,8–2,6 г/см3
Массовая доля мелкой фракции размером частиц менее 0,16 мм, не более 10%

Читайте также: