Жидкая гидроизоляция для металла

Обновлено: 18.05.2024

Металлическая кровля считается достаточно распространённым элементом строений различного назначения. Такая кровля может быть использована в частных и многоквартирных домах, в высотных зданиях, а также на промышленных предприятиях. Ввиду того что металл можно классифицировать как не самый устойчивый материал, поскольку он заметно подвержен действию коррозии и последующему разрушению, он нуждается в качественной гидрофобной обработке. В данной статье речь пойдёт о том, как защитить металлическую кровлю от атмосферных осадков и, соответственно, сохранить целостность всей конструкции.

Виды металлических кровель

На сегодняшний день выделяют несколько видов металлических кровель, которые отличаются друг от друга внешними и эксплуатационными характеристиками. Материал для гидроизоляции и технология её выполнения подбираются в зависимости от вида кровли, выбранного для того или иного строения. Рассмотрим наиболее распространённые виды металлических кровель.

Профнастил

Основа профнастила – металлические листы, которые и формируют кровлю. Профлист с обеих сторон покрывается полимерным составом, который улучшает устойчивость к различным воздействиям, но не влияет на его теплоизоляционные свойства. По этой причине профнастил в обязательном порядке утепляется перед установкой. Однако утеплитель всё же не защищает металлическую поверхность от влаги, поэтому профнастил нуждается в дополнительной гидроизоляционной обработке.

Преимущества профнастила по сравнению с другими материалами в том, что он легко устанавливается, долго служит и обладает высокой устойчивостью к атмосферным и механическим воздействиям, а также для него характерны невысокая цена и богатая цветовая гамма. Данный материал подойдёт для строений различного назначения, в том числе и для частных домов со скатной, плоской, ступенчатой, полукруглой или сложной формой крыши. Более того, поскольку в листах профнастила минимальное число точек крепления, и они легко герметизируются между собой, профнастил считается одним из самых надёжных гидроизоляционных материалов, не пропускающих влагу.

Металлочерепица

Следующий материал также представляет собой металлические листы. Однако по сравнению с профнастилом, металлочерепица обладает чуть менее ценными характеристиками. Одной из самых важных особенностей этих материалов является тот факт, что листы металлочерепицы сложнее подвергаются герметизации и имеют больше точек крепления, поэтому между ними неизбежно будет проникать больше влаги. А следствие такой особенности металлочерепицы — необходимость в установке качественной гидроизоляционной мембраны.

Уникальная особенность металлочерепицы — это способность имитировать натуральную керамическую черепицу, поэтому данный материал часто выбирают из декоративных соображений. Средняя толщина листов металлочерепицы 0,5-0,6 мм, а масса — 3,5-5 кг. Как правило, металлочерепица покрывается цинковым или полимерным составом, который и обеспечивает её устойчивость к образованию ржавчины.

Из других преимуществ металлической черепицы — жёсткость и прочность, которые делают её одним из основных материалов не только для оформления металлической кровли, но и для изготовления снегозадержателей, лестниц, молниезащитных устройств и элементов водостоков.

Важно, чтобы минимальный угол наклона ската для обустройства кровли из металлочерепицы был не меньше 14 градусов. В остальном между профлистами и листами металлочерепицы не существует отличий даже в требованиях к гидроизоляционному материалу: в обоих случаях можно остановиться на одном и том же. Наиболее распространённые варианты гидроизоляции будут рассмотрены позже.

Подробнее о гидроизоляции кровли из металлочерепицы можно прочитать в следующих статьях:

Листовой металл, алюминий и медь

Самым популярным видом металлической кровли является материал листового строения. Соединение поперечных панелей между собой осуществляется по линии их кромок посредством сцепления отогнутых краёв в замок. Такое соединение обеспечивает прочность и долговечность кровли, а качественная гидроизоляция позволяет повысить срок службы кровли как минимум до 50-100 лет.

Нередко в качестве кровельных покрытий используются цветные металлы. Например, алюминий, из которого изготавливаются металлические листы, обладает приемлемой стоимостью и небольшим весом, благодаря чему не создаёт дополнительную нагрузку на конструкцию.

Алюминий не окисляется при контакте с кислородом и не подвергается коррозии, поэтому данный материал защищает строение от воздуха и влаги, сохраняя при этом его отличный внешний вид. Единственный недостаток алюминия — отсутствие устойчивости к воздействию низких температур. При падении температуры алюминий теряет свою пластичность и становится хрупким, поэтому его установка проводится в тёплое время года.

Медные металлические листы, как гарантируют производители, при должном уходе смогут прослужить не меньше ста, а то и двухсот лет. Несмотря на то что медь всё же подвергается коррозии, это приводит не к разрушению материала, а лишь к изменению его цвета. Оксидная плёнка, покрывающая металл, препятствует проявлению других коррозионных эффектов, а также защищает медь от воздействия жидкостей.

Единственный недостаток медных металлических листов – их стоимость, которая, как правило, превышает значение в две тысячи рублей за один квадратный метр. Однако стоит упомянуть и ещё одно неоспоримое достоинство данного покрытия: медные листы редко нуждаются в постоянном профессиональном осмотре и ремонте. Проводить регулярную инспекцию такой кровли не требуется.

Материалы для гидроизоляции поверх металлических кровель и технология их устройства

Гидроизоляция металлических кровель обычно осуществляется с нанесением гидроизоляционного материала поверх металлических листов кровли или в качестве мембраны под ними. Для устройства гидроизоляции поверх металла используются различные смеси, например, полиуретановые составы , жидкая резина , гидроизоляционная лента, а также силиконовые и тиоколовые герметики. Для каждого из перечисленных материалов применяется конкретная технология, которая позволяет защитить изделия, находящиеся в тех или иных условиях эксплуатации. Рассмотрим самые популярные составы подробнее.

Полиуретановые составы

Полиуретановый состав, применяемый при устройстве гидроизоляции различных конструкций, обладает высокими показателями эластичности и морозоустойчивости, а также характеризуется длительным сроком службы. Таким составам свойственна отличная адгезия к металлу и полимерным составам и, к тому же способность быстро затвердевать.

Преимущества:

Отсутствие швов в итоговом покрытии, а швы — самое слабое место в любой гидроизоляционной системе;
100% адгезия к металлу;
Высокий коэффициент эластичности;
Подходит для нанесения на различные неровности;
Можно наносить как вручную, так и при помощи распылительного оборудования;
Стойкость к ультрафиолетовому солнечному излучению (при добавлении защитных слоёв);
Возможность колировать состав практически в любой цвет.

Недостатки:

Полиуретановые составы считаются крайне дорогостоящими;
Перед нанесением требует тщательной подготовки поверхности;
Некоторые составы, например, 2-х компонентные, рекомендуется наносить профессиональными, опытными строителями, которые специализируются на устройстве гидроизоляции.

Более подробно о полиуретановой гидроизоляции можно прочитать в статье – “ Полиуретановая гидроизоляция “.

Жидкая резина

Иногда поверхность металлической кровли может быть сложной, и осуществить гидроизоляцию путём простого покрытия не представляется возможным. В таких случаях не применяется рулонный материал, предназначенный для стандартных металлических кровель. Тогда в ход идёт жидкая резина, представляющая собой состав, способный обеспечить прочное соединение поверхностей из любых материалов. Жидкая резина нередко применяется для ремонта старых и обустройства новых сооружений, а также для гидроизоляции металла.

Процесс нанесения жидкой резины, по консистенции напоминающей обычную герметизирующую мастику, рекомендуется осуществлять при помощи специального оборудования. Гидроизоляцию с использованием жидкой резины лучше доверить специалистам, снаряжённым специализированной техникой. Резина быстро застывает и впоследствии не подвергается губительному воздействию воздуха и атмосферных осадков. Двухкомпонентные составы жидкой резины необходимо наносить на металлическую кровлю с использованием распылителя.

Более подробно о жидкой резине можно прочитать в статье – “ Гидроизоляция жидкой резиной “.

Гидроизоляционные ленты

Герметизирующая лента, основным компонентом которой является бутилкаучук, относится к разряду самоклеящихся ленточных материалов и отличается удобством в использовании. Ленты обладают хорошими адгезионными свойствами по отношению к металлу, а также стойко переносят перепады температур с верхней границей до 80-90 градусов по Цельсию. Также данные материалы рулонного типа очень эластичны и не подвергаются воздействию влаги и многих химических соединений.

Лёгкость монтажа и доступная цена гидроизоляционных лент позволяют использовать их для герметизации кровель из профлистов и металлочерепицы в местах нахлёстов. Также ленты способны выполнять задачу уплотнителя или же служить основой или ограничителем для выкладки других видов герметиков на рабочую поверхность с крутыми скатами.

Силиконовый герметик

Силиконовый герметик считается универсальным материалом, способным сцепляться с любыми видами поверхностей, в том числе и с металлическим покрытием. Для таких герметиков свойственна эластичность, термостойкость, тепло- и морозоустойчивость, а также способность выдерживать воздействие ультрафиолетового излучения с сохранением своих первоначальных свойств. Более того, для силиконовых герметиков характерна доступная цена, так что приобрести понравившийся вариант в строительном магазине может любой желающий.

Из недостатков рассматриваемых герметиков можно выделить достаточно короткий срок службы относительно, например, полиуретановых вариантов. Также герметики из силикона тяжело использовать на крышах с крутыми скатами, особенно если металлическая кровля имеет полимерное покрытие. Это связано с пониженной адгезионной способностью силиконовых герметиков к полимерам.

Тиоколовый герметик

Следующий герметик в несколько раз превосходит другие материалы по устойчивости к воздействию температур. Тиоколовый герметик способен переносить нагрев до 140 градусов по Цельсию, а также не изменяться под воздействием влаги. Срок его службы составляет не менее 15 лет. Такой состав часто применяется для ремонта неметаллических кровель, а также для обработки металла на этапе возведения конструкции. Прочный слой герметика отлично защищает крышу от протеканий.

Однако у тиоколового герметика есть и такие недостатки, которые не компенсирует даже его невысокая стоимость. Например, на его высыхание уходит очень много времени, что не позволяет провести строительные работы оперативно. Герметикам от некоторых производителей требуется несколько суток на то, чтобы полностью застыть, а его необходимо наносить в несколько слоёв. То есть процесс установки гидроизоляции может затянуться даже на неделю.

Как правильно выполнить ремонт и гидроизоляцию металлической крыши поверх существующего основания

Когда необходимо сделать надёжную гидроизоляцию поверх существующего основания из металла, без его демонтажа, то рекомендуется сделать это следующим образом:

Очистить металл от ржавчины, отслаивающихся элементов, грязи и пыли;
Обработать все швы и стыки специальной герметизирующей лентой, так как именно швы и стыки являются слабыми местами в конструктиве и без их дополнительной защиты при помощи специальной ленты, в этих местах могут со временем могут образоваться протечки;
Нанести на основание из металла специальный праймер для улучшения адгезии будущей гидроизоляционной системы;
Нанести бесшовный гидроизоляционный состав, имеющий 100% сцепление с основанием и высокий коэффициент эластичности. Таким составом может быть полиуретановая гидроизоляция или жидкая резина;
Устройства защитного покрытия. Это специальное финишное покрытие, которое должно защищать нанесённый состав от воздействия ультрафиолетового излучения.

Гидроизоляция швов металлической кровли

Швы и стыки — это самое слабое место в любом кровельном покрытии в том числе и из металла. Для герметизации швов и стыков, как правило, лучше всего использовать специальные герметизирующие ленты, которые клеятся на стык при помощи эпоксидного клея или которые имеют собственную клеевую основу.

Сегодня на рынке существует множество разных герметизирующих лент:

С одним клеевым слоем;
С двумя клеевыми слоями (клеевой слой расположен с обеих сторон ленты);
УФ стойкие;
Шириной от 2-х до 50см.

Важно: Для ремонта и герметизации различных швов и стыков кровельной металлической конструкции рекомендуется использовать исключительно ленты обладающие стойкостью к УФ излучению.

Инструкция по нанесению большинства герметизирующих лент для швов в металлических основаниях:

Большинство лент необходимо наносить при температуре поверхности и материала выше +5 градусов. При температуре ниже необходимо перед монтажом ленты, прогреть основание строительным феном.

Для лент с 1-й рабочей поверхностью:

Очистить и обезжирить поверхность;
Измерить и отрезать нужную величину;
Снять Защитную плёнку;
Приклеить к поверхности;
Прижать 2-ю поверхность.

Для лент с 2-мя рабочими поверхностями:

Очистить и обезжирить поверхность;
Измерить и отрезать нужную величину;
Снять Защитную плёнку;
Уложить и прижать так, чтобы не осталось складок и пустот под лентой.

инструкция по нанесению ленты

Стоимость устройства гидроизоляции кровли из металла

Гидроизоляция металла и металлических конструкций

В современном строительстве распространено применение металла в качестве основного материала для возведения некоторых видов конструкций. Металлические каркасы, элементы и покрытия встречаются в бытовом, коммерческом и промышленном строительстве, поэтому вопрос о том, как осуществляется гидроизоляция металла и металлических конструкций, сегодня крайне актуален. Как же решить проблему защиты изделия, подверженного коррозии и интенсивному разрушению, от воздействия влаги и осадков?

Зачем и для каких конструкций нужна гидроизоляция, подходящая для нанесения на металл

Характерные особенности металла как строительного материала делают его практически уникальным средством для жилищного строительства и не только. Из него, например, изготавливаются кровли, трубопроводы, резервуары различного назначения, детали станков и другого заводского оборудования. Какими же преимуществами по сравнению с другими материалами обладает металл? К ним относится:

Устойчивость к воздействию критических механических нагрузок;
Способность выдерживать высокое давление;
Устойчивость к температурным воздействиям окружающей среды;
Постоянство свойств материала вне зависимости от условий его эксплуатации.

И всё же несмотря на то, что металл является таким надёжным и прочным материалом, необходимо повсеместно обеспечивать его качественную защиту от влаги, способной разрушить изделие. Самым неустойчивым к воздействию влаги металлом считается низкоуглеродистая сталь, из которой изготавливаются винты, болты, гайки, шпильки и другие изделия, обладающие низкими показателями прочности и высокими показателями пластичности.

Поскольку при контакте с водой в толщине металла начинаются химические процессы, приводящие к коррозии, важно проводить гидроизоляцию металлических конструкций на этапе их возведения. Особенно подвержены разрушению части строений, расположенные в земле. Это связано с тем, что на них негативно влияет не только влага, но и биологические и химические продукты, содержащиеся в почве. Именно поэтому, во избежание частичного, а затем и полного разрушения металлических строений, применяется гидроизоляция.

Поговорим о конкретных видах конструкций, нуждающихся в гидроизоляционной обработке.

1.Металлические кровли

Кровля многоквартирных и частных домов, как бы плотно и качественно она ни была уложена, не защищает помещение от попадания влаги. Точки крепления и нахлёсты на стыках – слабые места металлической кровли, которые со временем и превратятся в пустоты, способные пропускать сквозь себя воду. Однако с внутренней стороны влага не испаряется так же просто и быстро, как с внешней, а лишь приводит к постепенному разрушению материала. Более того, утеплитель пористой структуры, обычно монтирующийся в кровлю, впитывает влагу и препятствует её испарению с внутренней поверхности кровли, а это, в свою очередь, провоцирует коррозию материала.

Именно по этой причине металлическая кровля нуждается в защитной обработке. Гидроизоляционный материал отталкивает жидкость, благодаря чему она стекает с кровли, не затрагивая ни утеплитель, ни внутреннюю поверхность кровельного листа. Это позволяет сохранить, в том числе, и теплоизоляционные свойства утеплителя, благодаря чему в помещение не проникает не только влага, но и холодный воздух.

Подробнее о гидроизоляции металлических кровель вы можете прочитать в статье – “ Гидроизоляция металлической кровли ”

2. Резервуары из металла

Металлические резервуары, в которых хранится чистая пресная вода или различная техническая жидкость, также имеют свойство разрушаться под воздействием жидкости. Коррозия металла в данном случае может привести как к ухудшению качества питьевой воды, так и к образованию щелей в резервуарах и, как следствие, появлению протечек.

Поэтому резервуары подвергаются гидроизоляции, материал для которой подбирается под каждый объект индивидуально. Критериями выбора являются размер, форма, тип конструкции, вид жидкости, воздействующей на металл и вид материала конкретной ёмкости. Чаще всего для защиты чистой воды от продуктов коррозии металла используются различные органические материалы, речь о которых пойдёт немного позже.

Грамотно сделанная гидроизоляция металлических резервуаров позволяет сохранить полезные свойства воды, избежать разрушения металлической конструкции, а также повысить устойчивость материала к температурным воздействиям.

Подробнее о гидроизоляции металлических резервуаров из металла вы можете прочитать в статье – Гидроизоляция резервуаров .

3. Трубы из металла

гидроизоляция металлических труб

Элементы трубопроводов, постоянно контактирующие с водой, должны обеспечивать полную сохранность воды от продуктов коррозии и других вредных веществ, поскольку именно эта вода обеспечивает одну из главных потребностей населения. От её качества напрямую зависит состояние здоровья и благополучие граждан.

По этой причине все трубы на этапе установки подвергаются герметизации современными материалами, такими как полимерные составы, полимочевина, ппу и некоторые другие. Благодаря качественной обработке, повышается срок службы элементов трубопровода, а также исключается риск разрушения конструкций и прочих непредвиденных обстоятельств.

Качественная гидроизоляция не только продлевает срок службы любой конструкции, но и значительно снижает, а в большинстве случаев и вовсе исключает риск возникновения аварий. Гидроизоляция металлов и металлических конструкций может выполняться с использованием окрасочных, оклеечных или обмазочных технологий.

Виды материалов для гидроизоляции металла их характеристики и преимущества

Материалы, с использованием которых осуществляется гидроизоляция металлов и металлических конструкций, варьируются в зависимости от того, какая именно конструкция обрабатывается. Рассмотрим наиболее распространённые материалы для каждого из представленных выше видов металлических конструкций.

Герметизирующие ленты

Гидроизоляция стыков и различных швов подземных и наземных конструкций осуществляется различными методами.

Одним из таких методов является устройство специальных герметизирующих лент разного вида: поливинилхлоридными, полимерными, термоусаживаемыми и другими.

Поливинилхлоридные ленты – применяется, как правило, при проведении ремонтных работ. С их помощью восстанавливаются повреждённые участки труб и их соединений с тем или иным сооружением.
Полимерные ленты – изготавливается из фторопласта и относится к самоклеящимся материалам. Они предназначаются для защиты резьбовых соединений труб от подтечек. Монтаж осуществляется посредством многократного наматывания ленты на обрабатываемый резьбовой участок.
Термоусаживаемые ленты – состоят из полиэтилена и плавящегося слоя и применяются для гидроизоляции сварочных стыков труб. Они устанавливаются путём нагревания расплавляемого слоя.
Резиновые – славятся высокими показателями прочности и эластичности, а также длительным сроком службы, применяются для гидроизоляции труб в подвалах жилых домов. Монтаж данного материала осуществляется сравнительно легко, а его устойчивость к воздействию любых масел, кислот и других химических веществ компенсирует его недостатки, например, невозможность переносить нагрев выше 50 градусов по Цельсию.

Битумные обмазочные материалы

Битумные мастики, используемые при строительстве объектов различного рода, также обеспечивают гидроизоляцию металлов. Двухкомпонентный состав включает в себя сам битум с добавлением полимерных веществ, обеспечивающих прочность и эластичность материала. На данный момент обмазочная технология подходит не для всех условий эксплуатации, поэтому ведутся разработки инновационного битумного состава, способного выдержать нахождение в абсолютно любых условиях.

Подземные резервуары, особенно те, что расположены в почвах с высоким уровнем грунтовых вод, нуждаются в повышенной защите от воздействия влаги. В таком случае применяется так называемая «тяжёлая» гидроизоляция, подразумевающая использование битумного материала.

Применение таких материалов, как правило, проходит следующим образом:

Подготовка основания, его очистка от коррозии, ржавчины, грязи и пыли. Если конструкция подвергается гидроизоляции не впервые, то с неё предварительно нужно удалить остатки предыдущего материала;
Металл несколько раз обрабатывается грунтовочным веществом на основе битума;
После грунтовки слой битумного материала наносится на рабочую поверхность;
Последующей слой материала наносится строго после высыхания предыдущего.

Уникальные эксплуатационные характеристики материала, а также число слоёв определяется по уровню воздействия грунтовых вод на материал. В случае умеренной подземной влажности металлические конструкции обрабатываются описанной ранее битумной мастикой в два слоя.

Более подробно о битумной гидроизоляции можно прочитать в статье – Битумная гидроизоляция: виды, характеристика и технология устройства .

Полиуретановые материалы и полиуретановые краски

Ещё одной распространённой методикой гидроизоляции металла является его обмазка различными полиуретановыми составами. Обмазочная система гидроизоляции металла подразумевает нанесение на металл вязкого материала, толщина слоя которого обычно не превышает 2 мм. Такая технология используется, например, для защиты крыш частных домов и не может быть применена для гидроизоляции труб или резервуаров, расположенных под землёй. Такая обработка поверхностей включает в себя использование жидких и вязких веществ. Данный метод отличается относительной простотой монтажа, невысокой стоимостью материалов и лёгкостью в приготовлении строительных смесей, однако в то же время обмазочная гидроизоляция не отличается прочностью и разрушается даже при незначительных смещениях элементов металлической конструкции друг относительно друга.

Наземные конструкции, не подвергающиеся агрессивному воздействию грунтовых вод, обрабатываются иными методами. Например, защита наземных резервуаров осуществляется посредством нанесения на его поверхность полиуретанового материала, имеющего в своём составе легкоплавкий пластик в качестве связующего вещества. Данная смесь наносится на металл в два слоя, после чего проводится окраска высохшего состава красками на основе полиуретана.

Коррозия, которая бывает сквозной, послойной, сплошной и точечной, повреждает практически все металлические конструкции, находящиеся на поверхности земли. Для их защиты используют активный и пассивный методы.

Первый способ подразумевает нанесение поверх основного металла слоя из цветного металла, который не поддаётся окислению водой или атмосферным воздухом.
Второй же метод включает в себя обработку материала устойчивыми лакокрасочными покрытиями, также препятствующими окислению металла.

В современном строительстве используются краски, в состав которых не входят добавки, а также материалы, содержащие порошки неокисляемых металлов, таких как, например, алюминий, магний и цинк. В состав некоторых красок также входят акриловые или полимерные компоненты, за счёт которых на поверхности металла образуется толстое покрытие, влияющие как на защищённость материала от воздействий влаги, так и на его внешний вид.

Более подробно о полиуретановой гидроизоляции можно прочитать в статье – Полиуретановая гидроизоляция .

Оклеечные и наплавляемые рулонные материалы

оклеечная гидроизоляция металлических конструкций

Оклеивание осуществляется посредством присоединения к металлической конструкции полимерного рулонного материала. Связывание металла и гидроизоляционных полотен происходит путём нагрева последнего или с использованием специальных клеевых составов.

Более подробно о рулонной гидроизоляции можно прочитать в статье – Устройство рулонной гидроизоляции с подробной инструкции её монтажа .

Цены на выполнение работ по гидроизоляции металлических конструкций

Жидкая резина: виды и техническая характеристика

Жидкая резина способна решить проблему создания хорошей гидроизоляции на долгий срок. Уникальный по своим качествам состав имеет отличные показатели адгезии, стойкости к внешним негативным факторам, тянучести и прочности. Используют в ремонтных работах, на стройке и даже в создании элементов садового декора.

Понятие жидкой резины

Жидкая резина – одно- или двухкомпонентный, холодно наносящийся, мгновенно застывающий состав, структура которого построена на основе полимерно-битумной эмульсии. При взаимодействии с кислородом не становится источником ядовитых соединений летучего характера, не содержит растворителей. Основным компонентом выступает битум, в отдельных случаях может применяться природный каучук. Аналогично классической резине имеет черный цвет, хорошие характеристики, касающиеся эластичности, водонепроницаемости. По-другому может называться «бесшовной напыляемой гидроизоляцией».

Применяется в качестве мембранного, защитного покрытия строительных материалов, при проведении работ по созданию декоративных водоёмов, фундаментов.

Автолюбители используют иной состав, отличающийся однокомпонентной структурой, построенной на основе раствора стирольного каучука и органического растворителя. Материал имеет прозрачную структуру, после колеровки способен приобретать нужный оттенок, что делает его популярным в стайлинге авто. Автомобильная жидкая резина применяется в роли недолгосрочной оболочки внешних элементов машины (кузов, оптика, бампер и т.д.).

Внимание! Здесь и далее речь идёт о кровельном материале. Поэтому не нужно путать его с узконаправленным продуктом, изготавливаемым для автомобилей и имеющим совершенно иные свойства.

Особенности материала

Вещество мгновенно становится твердым после нанесения. Несмотря на то, что в структуре присутствует битум, добавленные в него эфирные масла не дают со временем пересохнуть и растрескаться и продлевают срок эксплуатации до 25 лет.

Современная жидкая резина имеет прекрасные характеристики: не отслаивается, не трескается, не боится механических повреждений или резких перепадов температур.

Ошибочно жидкой резиной называют многие составы, поверхностно попадающие под это понятие. Чаще всего к ней относят все виды мастик, имеющих несколько аналогичных эксплуатационных характеристик: водонепроницаемость, эластичность, способность к растяжению, сжатию.

Интересно! В одном из рекламных роликов производитель сам вводит потребителя в заблуждение, называя свою продукцию «жидкой резиной» и показывая, как она легко отклеивается от поверхности и остаётся в виде плёнки. Настоящая бесшовная напыляемая гидроизоляция имеет отличные показатели адгезии к любым поверхностям, а удалить её можно только механическим путём с приложением колоссальных усилий!

Разновидности жидкой резины

Ключевая классификация жидкой резины связана с её физической структурой. Подразделяется на 3 вида:

Наливная – подготавливается перед нанесением на поверхность.
Напыляемая – распыляется мощной установкой, состоящей из компрессора и ресивера, в котором происходит смешивание битумной мастики, водно-солевого раствора и отвердителя. Такой способ имеет максимальный эффект по соотношению скорости выполнения работ и затраченного на это времени.
Окрасочная – напоминает пасту или густую жидкость, которая наносится вручную, шпателем, кистью или валиком.

Существует ещё один тип напыляемой жидкой резины – аэрозольный. Продаётся в небольших флакончиках, с помощью которых можно легко и быстро выполнить точечный ремонт, например, залепить небольшую трещину или щель на веранде, лоджии.

Технические характеристики

Для лучшего восприятия технико-эксплуатационных свойств жидкой резины, показатели представлены в сравнительной таблице, где она выступает наряду с другими популярными кровельными и гидроизоляционными материалами:

Технические характеристики	Жидкая резина	Рубероид	Стеклоизол	Бикрост	Техноэласт
Прочность сцепления с бетоном, минимальное значение. МПа	1	0,3	0,3	0,3	0,3
Относительное удлинение при разрыве, минимальное значение, %	1 000-1 400	1,5	1,5	1,5	1,5
Время застывания, минимальное значение, мин.	1	-	-	-	-
Время вулканизации, максимальное значение, мин.	12-36	-	-	-	-
Водопоглощение по массе в течение суток, максимальное процентное соотношение	0,5	2	2	1	1
Температурный диапазон эксплуатации без изменения свойств, °С	-65…+95	-30… +80	-30… +80	-30… + 80	-30…+ 80
Гибкость без образования трещин на брусе при t-20°С, радиус, мм.	5	35	25	25	10
Класс горючести	Г2	Г3	Г3	Г4	Г3
Класс воспламеняемости	В2	В3	В3	В3	В3
Средняя цена, руб/м2	600-650	80-120	110-160	100-130	190-320
Средний срок эксплуатации с учётом проведённых испытаний, лет	25-30	7-10	10-12	5-7	20-25

Полезно! Состав жидкой резины не токсичен, поэтому с ним можно работать без респиратора.

Основные достоинства материала

Как видно из представленной ранее таблицы, ключевым достоинством жидкой резины является качество полученной поверхности. При номинальной толщине слоя в 2-3 мм. гидроизоляционные свойства будут в разы превосходить характеристики иных кровельных материалов. Кроме этого его структура имеет высокую эластичность, что существенно снижает вероятность механического повреждения. Последняя характеристика положительно сказывается на общем сроке службы.

Жидкая резина выступает не только в качестве надёжного покрытия, но и в роли ремонтного материала. Растекаясь по поверхности, она покрывает все старые трещины и иные дефекты, создавая единое бесшовное покрытие.

Интересно! Превосходство жидкой резины над рулонными кровельными материалами легко определить путём простого математического расчёта. Например, для покрытия 100 м2 односкатной крыши понадобится 10 рулонов стеклоизола, бикроста или иного состава. Даже если не брать в расчёт места примыкания по периметру, только в соединениях получится 9 швов, по 10 м. каждый. Таким образом, получится 90 погонных метров заведомо прослабленных участков, которые могут дать протечку в любой момент. Сплошное, бесшовное нанесение жидкой резины исключает эти участки, сохраняя лишь периметр.

Ключевые положительные факторы жидкой резины:

Высококачественная защита от влаги.
Имеет стопроцентную гарантию к абсолютно всем погодным условиям.
Не изменяет эксплуатационных свойств в результате резких перепадов температуры окружающего воздуха.
Ремонтопригодность. При появлении разрывов, для их заделывания достаточно заклеить новым составом. Для большинства рулонных аналогов такой ремонт считается недопустимым.
Не имеет стыковочных швов, образующихся в результате монтажа, что значительно продлевает срок службы покрытия.
Относится к категории строительных материалов универсального типа, потому как может использоваться для разного назначения (ремонт, строительство, работы, связанные с ландшафтным дизайном).
При правильном нанесении жидкой резины состав способен прослужить до 25 лет. Эксплуатационные характеристики при этом сохранятся такими-же, как у только что уложенного состава.

Недостатком материала можно назвать только то, что при необходимости демонтажа, снять его будет довольно проблематично. Удалять придётся только механическим способом, так как к растворителям и очистителям на бензиновой основе он не восприимчив.

Сфера применения

Благодаря своим уникальным качествам жидкая резина является популярным строительным материалом, использующимся как при возведении крупных промышленных объектов, так и в обустройства элементов садового ландшафта. Наиболее популярными вариантами применения состава можно назвать такие области:

Сфера назначения жидкой напыляемой гидроизоляции обширна, что выступает дополнительным подтверждающим фактором высокой надёжности и качества.

Гидроизоляция искусственных водоёмов

Жидкая резина считается одним из наиболее надёжных способов укрепить дно и стенки искусственных водоёмов. Находясь под открытым воздухом, они постоянно находятся под воздействием разрушающих факторов: летом – перегрева и давления от корней растущих рядом растений, зимой – промерзания и пучения грунта. Даже забетонированное дно спустя несколько лет эксплуатации растрескается и приведёт к нарушению изоляции.

Полезно! Нанесение жидкой резины делает его более прочным, эластичным, продлевает срок службы.

Слой гидроизоляции может наноситься как на бетон, так и на почву. Во втором варианте дно накрывается плотным слоем геотекстиля, швы между которым должны быть закреплены металлическими скобами. Последующий порядок работ выглядит следующим образом:

Слой геотектсиля покрывается слоем жидкой резины, толщина которого не должна превышать 2-3 мм.
Через 1,5-2 ч. наносится ещё один слой.
Через такой-же промежуток времени – третий.
Емкость (котлован) заполняется водой, которая вдавливает нанесённые слои друг к другу и прижимает их к дну и стенкам.
После этого вода сливается и наносится ещё несколько слоёв жидкой резины.

Совет! Чем больше слоёв гидроизоляции будет нанесено, тем прочнее станет ваш водоём. Минимальное количество 5-6 рядов.

Гидроизоляция фундамента

Гидроизоляция фундамента и цоколя жидкой резиной – сравнительно новый способ защиты заглубленных оснований от воздействия влаги. Это позволяет получить полную изоляцию строительных материалов, по эффективности в разы превосходящую рулонные аналоги.

Жидкая резина наносится на предварительно очищенные, загрунтованные основания. Преимущество способа в том, что состав плотно обволакивает мелкие трещины и выбоины, образуя единое монолитное покрытие, чего не произойдёт с рулонными гидроизоляционными материалами.

Способ нанесения может быть разным: ручной (валиком или кистью), механизированным (пневматическим) распылением. Обратите внимание на несколько нюансов:

Нанесение жидкой резины ручным способом осуществляется в несколько слоёв. Это позволяет получить нужную толщину поверхности (не менее 2 мм.). Средний расход зависит от производителя и указан на упаковке той или иной продукции. В среднем, для создания минимальной толщины, он составляет 3 кг на 1 м2 поверхности.
Обработка фундамента жидкой резиной начинается с нижней точки, постепенно поднимаясь к цоколю строения.
Для проверки качества выполненных работ следует подрезать верх отвердевшего состава и попробовать оторвать. Если он будет рваться мелкими фрагментами – монтаж выполнен правильно. При отслаивании полосками – нет.

Гидроизоляция кровли

Уникальность жидкой резины заключается в том, что демонтаж старого покрытия не требуется. Состав может накладываться сверху. Для этого достаточно очистить поверхность от грязи и пыли. Сделать это быстро и эффективно можно с помощью мойки высокого давления, после чего продуть и высушить поверхность компрессором.

Укладка жидкой резины выполняется ручным или механизированным способом (напылением). Толщина слоя зависит от выбранной методики, но должна быть не менее 5 мм. Самым эффективным считается заливка - так за небольшой промежуток времени вы получите более толстый слой. Расход материала при этом тоже увеличится.

После затвердевания и проверки сцепления жидкой резины с поверхностью, её можно покрасить.

Полезно! Для улучшения адгезии жидкой резины с поверхностью рекомендуется обработать её грунтом.

Ремонт кровли

Ремонт старой кровли жидкой резиной выполняется по принципу нанесения описанному ранее:

Поверхность очищается и грунтуется.
При обнаружении отверстий выполняется их ремонт (способ определяется в зависимости от типа кровли).
Поверхность очищается и грунтуется.
На повреждённый участок наносится слой ремонтного состава.
Эластичная структура, которой обладает жидкая резина, позволяет осуществить задуманное с гарантией от последующих протечек.

После завершения работ жидкую резину можно окрасить в цвет старого покрытия.

Ведущие производители

Качество нанесённого покрытия зависит не только от грамотно выполненных работ, но и от самого материала. Приобретение некачественного состава может стать не просто причиной «выброшенных денег», но и «прослабит» конструкцию строения и приведёт к плачевным последствиям.

Для того, чтобы не ошибиться в выборе качественной жидкой резины, следует обратить внимание на отзывы друзей, знакомых или воспользоваться нашим обзором, включающим несколько ведущих производителей с хорошей репутацией:

Liquid Rubber – канадский бренд с представительством в г. Москве и складом в Солнечногорске. Специализируется на производстве жидкой резины для покрытия кровель, гидроизоляции фундаментов.
ПК «Иреком» - российский аналог иностранного бренда. Присутствует на российском рынке более 20-ти лет, специализируется на разработке и производстве полимерных составов. Один из инновационных лидеров отрасли. Производство налажено в Солнечногорском районе. Продукт компании выпускается под торговой маркой «Bitupren».
Компания «Растро» основанная в 1991 г. Завод расположен под СПб, представительства и склады с СПб, Москве, Новосибирске, Тюмени, Ростове-на-Дону, Воронеже. Продукция под маркой «Славянка» реализуется в пластиковых бочках 60 и 220 л.
ГК «Партнёр-Строй» - ещё один российский бренд, выпускающий жидкую резины с названием Euromast. Офис и склад расположен в Балашихе.
CBS – производится в Самаре и Чебоксарах. В линейке продукции имеет всё необходимое для ремонта кровель, фундаментов и иных назначений.

Внимание! Не рассматривайте данный перечень брендов как рейтинг. Он несёт только информационный характер.

Заключение

Современный рынок строительных материалов предлагает широкий перечень материалов для гидроизоляции. Тем не менее, по своим техническим и эксплуатационным качествам жидкая резина считается одним из лидеров сегмента.

Жидкое стекло с цементом для создания гидроизоляции: особенности и пропорции

Жидкое стекло имеет иное название — силикатный клей. Оно применяется как добавочный компонент в строительной смеси для придания особых качеств составу. Благодаря покрытию с использованием силикатного стекла поверхность становится устойчивой к поражению грибками. Также проявляются водоотталкивающие и огнеупорные свойства. Этот стройматериал применяется как защитный слой, но вместе с тем придает эстетичный вид покрытию.

Преимущества жидкого стекла

Основным компонентом состава является силикат натрия. Именно это вещество не позволяет влаге проникнуть внутрь обработанной поверхности. Силикатное стекло выпускается в основном в виде вязкой жидкости, которую перемешивают с цементом. Соединение этих строительных материалов значительно сокращает срок проводимых работ. Раствор с силикатом натрия застывает намного быстрее. Процесс полимеризации происходит при взаимодействии с диоксидом углерода, т.е. на свежем воздухе масса застынет в разы быстрее.

Основные преимущества жидкого стекла:

Консистенция. Силикатный раствор способен проникнуть в мелкие трещины и углубления. Так увеличивается показатели прочности покрытия.
Создает защитный слой в виде тонкой пленки. Способ и время нанесения состава не играет принципиальной роли. В любом случае поверхность будет иметь цельное пленочное покрытие.
Снижение расхода материала. Жидкое стекло увеличивает объем раствора, а эффективное заполнение пористой поверхности не позволяет перерасходовать стройматериал.
Экономия бюджета. Основной компонент строительного раствора — цемент. Это недорогой материал, который является одним из самых доступных на строительном рынке. Жидкое стекло при всех своих характеристиках также обладает низкой стоимостью. Таким образом при замешивании двух компонентов с минимальными затратами получается большой объем качественного материала.

Свойства силикатного состава

Покрытие основания жидким стеклом придает ему ряд дополнительных свойств:

Увеличение гидрофобных показателей. Особенно это актуально для сооружений, которые регулярно контактируют с жидкостью. Покрытие с добавлением жидкого стекла идеально подходит для бассейнов, цокольных построек с возможностью проникновения атмосферных осадков и подобных конструкций.
Ускоренное застывание. При покрытии основания стандартным цементно-песочным раствором для полного его отвердения понадобится до пяти дней. Добавление жидкого стекла сокращает этот период до суток.
Повышение гидроизоляции. Силикатный материал обладает антисептическими свойствами. Его применение не позволяет грибкам и бактериям размножаться в месте покрытия. Именно поэтому поверхности с обработкой силикатным стеклом защищены от плесени.
Увеличение жаропрочности. Устойчивость к повышенной температуре у обычного раствора цемента определяется 200 градусами. Это значит, что при превышении этого показателя основание деформируется. Присутствие в растворе силиката натрия увеличивает показатели жаропрочности. В таком варианте покрытие может выдержать температуру свыше 1500 градусов. Использование такой смеси востребовано при постройке печей и каминов.

Область применения материала

Состав используется для разного рода строительных работ:

Изготовление бетонных блоков с особыми техническими характеристиками: огнеупорность, морозоустойчивость, стойкость к кислотам.
Производство штукатурки с гидрофобными свойствами.
Гидроизоляция при укладке фундамента.
Гидроизоляция стен цокольных этажей и подвальных помещений.
Обустройство бассейнов, а также колодцев.
Постройка каминов, печей.

Видео описание

Жидкое стекло с цементом на бетон.

Пропорциональное соотношение

Назначение жидкого стекла определяет его количество в растворе. Для разных видов смеси есть определенное соотношение ингредиентов:

Гидрофобная штукатурка: цемент — 1 часть, песок — 2,5 части и силикатный клей — 15% от общей массы.
Универсальный раствор: цемент — 1 часть, песок — 3 части и жидкое стекло — 1/5 часть от общего объема.
Для бассейнов: смесь цемента и песка в равном соотношении — 10 частей, силикатный отвердитель — 1 часть.
Защитное покрытие колодцев: все компоненты замешиваются в равных частях.
Термостойкое покрытие для печей: цемент — 1,5 части, 4 части песка и 1,5 части жидкого стекла.

Приготовление раствора

Ответственный подход к подготовке материала для заливки обеспечит хорошие результат работы. При замешивании цементно-силикатного раствора существует четкий алгоритм действий:

В ведро или таз наливается чистая вода.
Добавляется жидкое стекло в требуемом количестве.
Тщательно перемешивается раствор.
Постепенно добавляется рекомендуемое количество цемента и песка. Воду при этом следует постоянно перемешивать.

Нюансы в подготовке раствора

Не допускается добавление жидкого стекла сразу в цемент или песок. Также не разрешено использовать воду в растворе без предварительного растворения в ней силикатного клея.
Замешивать стройматериал следует небольшими партиями, потому как полимеризация раствора с силикатом натрия происходит значительно быстрее, нежели без него.
Инструменты, которыми замешивался раствор необходимо сразу промывать. После застывания смеси очистить ее будет невозможно.
Работать следует в средствах индивидуальной защиты. Также должно быть обеспечено хорошее проветривание помещения, в котором замешивается состав.

Гидроизоляция

Создание водоотталкивающего покрытия является приоритетной задачей во время выбора материала для заливки основания. В зависимости от области применения раствора цемента и силикатного клея меняется не только рецептура приготовления смеси и способ ее нанесения.

Гидроизоляция при сооружении фундамента

Защита основания от негативного воздействия грунтовых вод является первостепенной задачей строителей. При установке фундамента раствор с силикатом наносится на поверхность дважды. Это обмазочный способ нанесения, который отличается надежностью и долговечностью. После покрытия силикатным раствором фундамента поверх укладывается водостойкий рулонный материал.

Гидроизоляционный состав в этом случае готовится по следующим пропорциям:

На 1 кг цемента добавляют 50 гр жидкого стекла.
На 10 гр силиката требуется 150 гр очищенной воды.

Гидроизоляция для бассейна

Раствор может наноситься и с внешней, и с внутренней стороны сооружения. Перед использованием силикатной смеси по всей площади бассейна следует локально обработать углубления и стыки. Это позволит улучшить герметизирующие свойства.

Гидроизоляция стен колодца

Для такого покрытия готовится самый простой состав. Все компоненты смешиваются в равных частях и разводятся водой. По аналогии с обработкой бассейна перед нанесением раствора на стенки колодца сначала им же замазываются дефекты покрытия и стыки. Только после детальной обработки производится обмазывание всей рабочей площади.

Гидроизоляция специфических помещений

Сюда относятся цоколи, подвалы и иные помещения с повышенной влажностью. Процесс герметизации происходит в два этапа:

Закупоривание швов и трещин. Для этого поверхность зачищается, удаляется грязь. Раствор для этих целей должен состоять из двух элементов: цемент и жидкое стекло. Они берутся соответственно в пропорции 20:1. Готовая смесь должна быть густой.
После обработки всех зазоров производится покрытие исключительно силикатным клеем. С целью гидроизоляции он разводится в количестве 400 гр на 100 мл воды.

Такой вариант гидроизоляции подходит для чердаков и мансард.

Внешняя гидроизоляция

Атмосферные явления сказываются на состоянии здания. Чтобы оградить постройку от разрушений и деформации, необходимо правильно обрабатывать стены снаружи. Штукатурка, изготовленная на основе жидкого стекла, защитит сооружение от обильных осадков и предотвратит растрескивание покрытия при пониженных температурах. Для создания такой штукатурки потребуется:

силикатный клей — 5 частей;
цемент — 2 части;
песок — 1 часть.

Гидроизоляция бетонных оснований проводится двумя способами:

Проникающий метод подразумевает использование жидкого стекла без посторонних примесей. Как правило, при таком варианте обработки берут 1 часть клея на количество воды равное 10 частям. Проникающая способность состава колеблется в промежутке от 2 до 5 мм. Нанесение трех слоев обеспечит плотную пленку на поверхности, которая долгое время будет служить гидрофобной защитой.

Жидкое стекло для гидроизоляции: песок, цемент 500 М

Провести работы по гидроизоляции несложно. Главное, придерживаться правил безопасности и следовать инструкции по приготовлению строительного раствора. Жидкое стекло не только надежно защитит обрабатываемую поверхность, но и значительно сэкономит бюджет.

Читайте также: