Жидкость для сверления металла своими руками
Обновлено: 17.05.2024
В детстве вроде машинным маслом смазывал, но не уверен
В одной книжке написано маслом нельзя, надо только мыльной водой
В другой книжке "обработка металла" предлагают мыльную воду варить с отработанным маслом. Больно сложная схема, не подходит.
Кто как сверлит металл?
(надо в 4мм уголке наделать дырок под саморезы, а потом еще зазенковать под шляпки)
Ни чего не надо:-) и так пойдет, одним сверлом отверстия, другим побольше размером зенковать.
В Вашем случае ничего не надо городить.
Сверлите себе спокойно сверлами Р6М5 на низких оборотах и не парьте никому мозги.
Главное сверло должно быть острым. Масло можно, но не нужно для такой простой задачи.
dimakler написал :
В детстве вроде машинным маслом смазывал
и правильно делали!
Сам ни разу не пробовал, но раньше, когда любил заливать в машину чудо модификатор трения ER, у него в инструкции к применению было сказано, что используется при сверлении металла. Типа похлеще масла
Да, думаю от металла еще сильно зависит. В алюминиевом уголке можно вобще не запариваясь сверлить, а вот в закаленном.. там да..
Это растрата ценного материала. Лучше маслом.
Юбер написал :
В Вашем случае ничего не надо городить.
+1. в крайнем случае,плюнуть в дырку(эта смазка всегда в наличии).
Украинской внутренней валютой сверло смазывать? Кто-нибудь узнает - [
ADM05 написал :
Это растрата ценного материала. Лучше маслом
Токари салом резьбу при нарезке смазывают), говорят, что с маслом резьбу рвёт, а с салом нет)
helmutivan написал :
плюнуть в дырку
Это самый лучший из предложенных вариант, как не странно)
Масло и воду надо подливать постоянно, они просто "убегают" с места сверления), а слюна прилипает к сверлу и работает как смазка и охлаждение.
AMA3OH написал :
Украинской внутренней валютой сверло смазывать?
Сырьём для производства дизтополива.
. конечно не странно. из опыта ж.
vadia64 написал :
Токари салом резьбу при нарезке смазывают), говорят, что с маслом резьбу рвёт, а с салом нет
Это немного всё же разные задачи. Сверление и нарезка резьбы. Сверление, обычно, много чаще выполняется и такой стратегический продукт как сало разбазаривать это плохо- не рационально. Тем более теперь когда уже найдено судьбоносное решение - из сала делать топливо (горючее).
Alex___dr написал :
Сырьём для производства дизтополива.
И пойдёт РФ со своим газом в саднервно курить в сторонке. Ведь кому будут нужны её энергоносители, если из сала можно будет делать горючку.
Вот только если из сала делать топливо, что же тогда есть?
Это шутка.
Слышал из кило сала получается литр топлива. У нас сало по 150 р примерно - дороговатое топливо будет.)
DEN240976 написал :
Слышал из кило сала получается литр топлива.
Фу. Можно за сало не беспокоиться. Будем его и дальше есть.
Это же в несколько раз дороже выходит, чем существующая сейчас цена на обычное топливо.
Фу. Можно за сало не беспокоиться. Будем его и дальше
DEN240976 написал :
У нас сало по 150 р примерно
Так тож розничная цена.
дешевле на свиньях ездить
2msgarry
подавился чаем
главное не салом
У меня сверлить с маслом получается хуже, чем с мыльной водой. Впечатление, что сверло на масле проскальзывает, слАбо задирая материал.
желательно сало брать старое (шоб никто не сожрал)
sledoput написал :
Впечатление, что сверло на масле проскальзывает
есть такое дело,особенно если сверло подсевшее.Мне понравилось тормозной жидкостью охлаждать,стружка спиралью закручивается))
msgarry написал :
желательно сало брать старое (
И откуда в Украине старое сало? А, зажрались уже.
по теме - при такой работе, как у автора, надо не смазку, а охлаждение. Поэтому макать сверло в воду после каждого отверстия не помешает. Ну и, естесссссссственно, работать надо не тупым сверлом.
FOU написал :
В алюминиевом уголке можно вобще не запариваясь сверлить,
Вы не правы. Алюминий - мягкий и вязкий материал. Тут без смазки никак. Стружка наклёпываться будет.
Дюраль - соглашусь, может такое позволить.
Alex_Penza написал :
Вы не правы. Алюминий - мягкий и вязкий материал. Тут без смазки никак. Стружка наклёпываться будет.
Дюраль - соглашусь, может такое позволить.
Ну к сожалению я алюминий от дюраля не отличу А сверлил шуруповертом, прогрыз моментально (там толщина всего 3-4мм была)
Так вот весь вопрос зачем смазка нужна.. Скажу честно - у меня только предположения. Не допускать перегрева сверла(но тогда подача смазки должна быть постоянной), уменьшить трение нерабочей поверхности сверла - но это видимо имеет смысл только при больших глубинах сверления.
Если кто знает точно зачем и когда применяется смазка, с удовольствием бы послушал, для общего образования
СОЖ своими руками - как приготовить эмульсию для токарного станка?
Самодельные аналоги СОЖ делают на основе масла (при необходимости лучшей смазки заготовки и инструмента) или воды (если требуются более высокие охлаждающие свойства).
На вопрос о том, из чего лучше самому приготовить СОЖ для станка, нет однозначного ответа. Например, дорогую смазку WD-40 для сверления алюминия можно заменить смесью керосина (70 %) и скипидара (30 %). При изготовлении эмульсий для обработки черных металлов нужно помнить о том, что в их составе обязательно должны быть ингибиторы коррозии.
Как самому сделать СОЖ на основе масла
Чтобы приготовить эмульсию на масляной основе своими руками, достаточно тщательно смешать три компонента – масло, воду и ПАВ (поверхностно-активное вещество).
Как самому приготовить СОЖ на водной основе
На изготовление самодельных СОЖ для токарного станка по этим рецептам вы потратите минимум времени и денег: все компоненты дешевые и доступные, быстро растворяются в теплой воде.
Растворы соды и тринатрий-фосфата оказывают одинаковое охлаждающее действие.
Мыло специальное калийное
Сода кальцинированная техническая или тринатрийфосфат
Черновое и фасонное точение.
Сода кальцинированная техническая
- нейтрализует жесткость и снижает кислотность воды, за счет чего уменьшается риск коррозии металла заготовки, инструмента, деталей станка;
- препятствует развитию бактерий и грибков, чем продлевает срок службы раствора.
Калийное мыло повышает смазывающие и очищающие характеристики самодельных аналогов водосмешиваемых СОЖ, оказывает дезинфицирующее действие. Его можно заменить любым водорастворимым мылом, не содержащим хлористых соединений (например, хозяйственным, натертым мелкой стружкой).
Чем можно заменить СОЖ
Точные аналоги современных эмульсий для станков приготовить своими руками невозможно, но ряд из них вполне реально заменить, воспользовавшись этой таблицей:
Здесь по пятибалльной шкале резание «всухую» - это 1 балл. Если применение заменителя СОЖ дает улучшение/ухудшение по сравнению с сухой обработкой, баллы добавляются/вычитаются.
Если вы решите заменить эмульсию в станке самодельным аналогом, тщательно промойте и продезинфицируйте бачок и систему подачи. Это необходимо, чтобы избежать проблем из-за совместимости составов, уничтожить бактерии, грибки и плесень. Для этой процедуры вы можете использовать системные очистители Oilcool XR.
Некоторые «домашние Кулибины» считают аналогами СОЖ тормозную жидкость и незамерзайку. Эти жидкости действительно обладают отличными охлаждающими и смазывающими свойствами, но содержат вещества (метанол, этиленгликоль, пропиленгликоль), которые могут вызвать тяжелое отравление, привести к инвалидности и даже летальному исходу. Поэтому заменять ими эмульсию для станка нельзя.
Что лучше: приготовить СОЖ самому или купить фабричную
Хоббийщики-металлообработчики упорно разрабатывают собственные рецепты изготовления эмульсий для станков по разным причинам: кто-то хочет создать аналог импортной СОЖ, которая исчезла из продажи, кому-то просто нравится самому достигать желаемых результатов.
Сделанные своими руками СОЖ дешевле фабричных, но проигрывают им по эксплуатационным характеристикам и сроку службы, а некоторые самодельные составы еще и весьма опасны для здоровья.
Сегодня российские предприятия производят полные аналоги СОЖ мировых брендов и публикуют таблицы взаимозаменяемости, с помощью которых можно самому выбрать качественную и недорогую эмульсию для токарного станка. Поэтому не стоит проводить рискованные домашние эксперименты с изготовлением составов по рецептам из интернета.
СОЖ - видео изготовления своими руками
Для тех, кто всё-таки решился сделать СОЖ самостоятельно, напоследок, предлагаем ознакомиться с одним из популярных видео по этой темеПодача СОЖ
сокращает затраты предприятия на закупку, эксплуатацию, утилизацию смазочно-охлаждающих материалов.
Способы подачи СОЖ
Для подвода СОЖ в зону резания используются следующие способы:
свободный полив (Рис.1);
струйная либо аэрозольная подача под высоким давлением: внешняя – через форсунки (Рис.2), внутренняя – через инструмент (Рис.3).
Свободный полив – самый простой из способов подачи СОЖ в зону резания, но не гарантирует ее попадание на контактную поверхность инструмента и заготовки, а образующаяся в зоне обработки «паровая подушка» существенно снижает эффективность смазки, охлаждения, дробления и эвакуации стружки (Рис.4).
Подача СОЖ под давлением обеспечивает интенсивный отвод тепла по всей линии реза и улучшает смазывающее, проникающее, стружкодробящее, моющее действие эмульсии (Рис.5).
В зависимости от вида материала инструмента и заготовки, при токарной обработке металлов используется верхний и/или нижний подвод смазочно-охлаждающей жидкости к зоне резания (Табл.1).
Устройство системы подачи СОЖ
Чаще всего металлорежущие станки оснащаются системой внешней подачи смазочно-охлаждающей жидкости (Рис.7), которая работает следующим образом: через всасывающую трубу 3 с приемным фильтром 2 эмульсия поступает из резервуара 1 в насос 4, откуда по нагнетательным трубопроводам 5 направляется в нужную точку. Краном 7 регулируется сила напора, шарнирные соединения трубопроводов 10 и сопло 8 обеспечивают точный подвод СОЖ к инструменту. При превышении допустимого давления в системе срабатывает перепускной клапан 6, в результате чего излишки жидкости по трубопроводу 9 сливаются в резервуар 1.
Внутренний подвод смазочно-охлаждающей жидкости к зоне резания производится через переходные оправки для инструмента или шпиндель станка.
Подача СОЖ через шпиндель
Принцип работы системы подвода СОЖ через шпиндель состоит в подаче эмульсии под регулируемым напором через державку и каналы в инструменте (Рис.6) прямо на режущие кромки, за счет чего обеспечивается максимально эффективное охлаждение зоны обработки, надежное удаление стружки. Это делает возможным сокращение технологического цикла при одновременном продлении ресурса инструмента, чистовое сверление глубоких отверстий, применение скоростных технологий для обработки мягких, вязких металлов.
При эксплуатации станка, оснащенного устройством подвода СОЖ через шпиндель, предъявляются особо жесткие требования к чистоте эмульсии – мелкая стружка, частицы пыли засоряют подводящие каналы. Поэтому одним из важнейших требований к рабочей жидкости является хорошая фильтруемость.
Подбор насоса для подачи СОЖ
Наиболее широко в системах охлаждения станочного инструмента используются вертикальные полупогружные (электродвигатель находится над уровнем жидкости, а помповый механизм погружается в нее) или погружные насосы. Главные критерии их выбора:
тип, вязкость и степень загрязненности эмульсии, размер загрязняющих частиц;
производительность (объем жидкости, прокачиваемый в единицу времени);
требуемое давление нагнетания;
диапазон глубины погружения.
Быстро подобрать насос для подачи смазочно-охлаждающей жидкости помогают специальные таблицы, например:
При высокоскоростной токарной обработке, глубоком сверлении металлов нередко возникает проблема, как увеличить давление СОЖ на станке: из-за недостаточного напора она не попадает на поверхность реза, что может привести к поломке инструмента из-за перегрева, накопления стружки.
Чтобы ее решить, следует произвести подбор насоса для подачи СОЖ по давлению с учетом свойств обрабатываемого материала (чем выше его вязкости и хуже теплопроводность, тем сильнее должен быть напор струи).
Непрерывный подвод смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки с необходимым напором, под неизменным углом гарантируют станции высокого давления.
Системы для подачи СОЖ своими руками
Для подачи СОЖ способом полива на небольших станках отлично подходит подвешенная на стену кружка Эсмарха (лучше стеклянная – в нее можно заливать эмульсию на любой основе): гибкий шланг с наконечником направит поток в нужную точку, напор легко регулируется краником. Еще один вариант – просверлить в крышке пластиковой бутылки два отверстия, в одно из которых вставить медицинскую капельницу и протянуть ее через шарнирную трубку, с помощью которой производить подвод рабочей жидкости к месту максимального нагрева.
Чтобы сделать своими руками систему подачи СОЖ под давлением, воспользуйтесь схемой на рис.7. Для ее монтажа вам понадобятся:
резервуар – емкость с плотно закрывающейся крышкой;
насос (лучше специализированный, хотя подойдет и помпа для автомобильной печки, стиральной машины);
подающий трубопровод (его можно собрать из сантехнической арматуры);
фумка для уплотнения резьбовых соединений;
шарнирный шланг с соплом для оптимального подвода эмульсии к режущим кромкам инструмента;
Насос для СОЖ тоже можно сделать своими руками – в интернете несложно найти видеоинструкции на эту тему. Но не лучше ли купить недорогую китайскую помпу, чтобы скорее начать зарабатывать на заказах? Решайте сами.
В этом ролике показано, как собрать устройство для подачи смазочно-охлаждающей эмульсии на токарный станок с ЧПУ:
Жидкость для сверления металла своими руками
В один день решил, что пора работать на себя – начал продавать различные деревянные изделия для декора. На начальный бюджет купил несколько станков для деревообработки, а к ним запас смазочно-охлаждающих жидкостей. Запас крайне быстро закончился, и пришлось докупать ещё. СОЖ использовался в огромных количествах. Со временем задался вопросами, как сделать СОЖ своими руками, будет ли это дешевле, эффективнее. Пару раз влетел из-за самодельных СОЖ-ей. И вот, решил поделиться с вами, чтобы вы не повторяли моих ошибок.
Внимание! Смазочно-охлаждающие жидкости потенциально опасные для вашего здоровья, все рекомендации, полученные в ходе прочтения этой статьи, используйте с умом, а главное – на свой страх и риск.
Про смазочно-охлаждающие жидкости
Смазочно-охлаждающие жидкости, сокращённо СОЖ – обобщённая группа жидкостей, использующихся в некоторых станках при обработке металлов резанием или давлением.
Самые распространённые СОЖ – нефтяные масла и их водные эмульсии. СОЖ, как понятно из названия, используется также для смазывания и охлаждения металлов и металлических деталей станков и другого оборудования.
Использование СОЖ продлевает срок службы используемого оборудования, а также улучшает качество обработки.
В рекомендациях, что мы рассмотрим далее, вам никто не гарантирует успех, то, что вы всё сделаете правильно и то, что, заменив дорогие компоненты доступными, ваша жидкость будет нормально «работать».
Какая СОЖ лучше – самодельная или фабричная
Многие предпочитают изготовить СОЖ своими руками, так как это интересно и дешевле, чем купить в магазине. Однако вам следует задуматься, что лучше – сэкономить несколько сотен на покупке СОЖ-а, а потом влететь на несколько тысяч для починки оборудования, или купить готовую СОЖ и пользоваться оборудованием ещё продолжительное время.
У самодельной смазочно-охлаждающей жидкости много и других недостатков. Среди них возможность порчи жидкости из-за гниения некоторых компонентов или развитее грибка.
При работе с химическими компонентами для изготовления СОЖ-и есть опасность отравления, симптомы которого могут быть головокружение, тошнота, рвота, обморок, слабость, кашель и другие.
Возвращаясь к главному вопросу, что лучше заводской СОЖ или самодельный, то лучше не рисковать, а купить проверенную продукцию.
Если же вы всё-таки решились делать СОЖ своими руками, то будьте аккуратны, соблюдайте технику безопасности и делайте всё на свой страх и риск.
СОЖ своими руками
Смазочно-охлаждающие жидкости заводского производства вы можете заменить аналогами с похожими характеристиками.
Например, как СОЖ для станков с алюминием можно использовать керосин или скипидар. Однако в процессе будет неприятный запах.
Или же для алюминия СОЖ-ью может выступить этиловый или изопропиловый спирты. Чтобы не вызвать коррозию металла, необходимо следить, чтобы в спирте вода не превышала одну десятую массы.
А теперь рассмотрим, как изготовить смазочно-охлаждающие жидкости на основе воды и на масляной основе.
Изготовление СОЖ-и на масляной основе своими руками
Для изготовления самодельной СОЖ-и на масляной основе вам понадобится:
- Масло;
- Вода;
- Поверхностно-активная жидкость (ПАВ), также подойдёт обыкновенное жидкое мыло;
Первым делом смешайте по 200 миллилитров ПАВ, керосина, кальцинированной соды и растительного масла (очищенного).
Далее добавьте 25 миллилитров моющего средства и 50 миллилитров отбеливателя для стирки белья.
Полученную смесь разведите до 10 л обычной тёплой водой, после нагрейте её до 90 °C, постоянно помешивая.
В результате вы получите самодельный СОЖ на масляной основе, что отлично подойдёт для токарного станка.
Перед использованием необходимо развести её водой в соотношении один к трем.
Изготовление СОЖ-и на водной основе своими руками
Вся суть изготовления СОЖ-и на водной основе состоит в том, чтобы растворить главные элементы в теплой воде.
Основными компонентами таких СОЖ-ей могут быть: простая кальцинированная сода или кальцинированная сода с нитритом натрия, просто тринатрийфосфат или тринатрийфосфат с тем же нитритом натрия и другие.
СОЖ-и, в составе которых есть тринатрийфосфат, используют для обточки заготовок.
СОЖ на основе соды и нитрита натрия используется для предотвращения коррозии.
Рекомендую следующее видео, где автор самостоятельно изготавливает СОЖ своими руками:
Нет особых проблем в том, чтобы своими руками сделать смазочно-охлаждающие жидкости на масляной и водяной основах.
Изготавливая СОЖ на масляной основе, мы сначала смешали керосин, кальцинированную соду, очищенное растительное масло и ПАВ (поверхностно-активную жидкость или можно использовать обычное жидкое мыло) по 200 миллилитров. После чего добавили к ним 50 миллилитров жидкого отбеливателя для стирки одежды и 25 миллилитров моющего средства (для посуды). Полученную смесь развели до 10 литров с помощью воды, после чего нагрели до 90 °C, постоянно помешивая. В результате получили СОЖ на масляной основе для токарного станка. Перед использованием эту жидкость следует развести водой в пропорции 1 к 3.
Рассматривая, как изготовить СОЖ на водной основе, мы просто растворили основные компоненты в воде. К таким компонентам относятся кальцинированная сода, кальцинированная сода с нитритом натрия, тринатрийфосфат, тринатрийфосфат с тем же нитритом натрия, сода и нитрит натрия.
Напишите в комментариях, как думаете – в долгосрочной перспективе выгоднее самостоятельно изготавливать смазочно-охлаждающею жидкость, или покупать фабричную
Читайте также: